DE2502287B2 - Anordnung bei einer wickelvorrichtung fuer fadenfoermiges gut - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung bei einer Wickelvorrichtung für fadenförmiges Gut gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.

Ein oft nur schwer zu lösendes Problem bei Ringwickelautomaten der hier zur Rede stehenden Art ist darin zu ^ehcn. daß sie bei hohen Geschwindigkeiten arbeiten müssen. Dies führt dazu, daß dann, wenn ein sogenannter Ring, d. h. eine Anzahl aufeinanderliegender Ringwicklungen auf einer Haspel fertiggewickeli ist. das fadenförmige Gut. beispielsweise das Kabel, abgeschnitten, der Ring entfernt und das Kabelende erneut an der Haspel befestigt werden muß, ohne daß eine größere Unterbrechung im Kabelvorschub entsteht. Zu diesem Zweck ist es bekannt (DTAS 54 326), die Ringe üblicherweise auf eine Haspel aufzuwickeln, deren Nabe in Axialrichtung verschiebbar ist, so daß die fertiggfwickelten Ringe zwischen den Stirnseiten der Haspel herausfallen können.

Bekannte Vorrichtungen dieser Art sind indessen gemeinsamen Nachteil dahingehend behaftet, daß sie verhältnismäßig kompliziert aufgebaut sind und nicht zuverlässig bei hohen Geschwindigkeiten arbeiten können.

Bei einer bekannten Anordnung der gattungsgemäßen Art (DT-OS 23 02 204) ist es schon bekannt, das das fadenförmige Gut beim Aufwickeln auf die Haspel führende Führungsorgan nicht nur parallel zur Haspelachse hin- und herzuverschieben, sondern dieses auch derart zu lagern, daß es um eine Achse in einer zur Haspelachse senkrechten Ebene schwenbar ist. Diese Schwenkbarkeit dient jedoch lediglich dazu, eine «emeinsam mit dem Führungsorgan schwenkbar gelagerte Umlenkwalze in regelbarem Kontakt mit dem auf der Haspel sich jeweüs befindlichen Wickel des fadenförmigen Gutes zu halten. Es dient daher das eigentliche Führungsorgan. obwohl hin- und herverschieblich sowie in der erwähnten Weise schwenkbar gelagert, lediglich zum Führen des aufzuwickelnden fadenförmigen Gutes und erfüllt keine weitere Funktion.

Bei einer weiteren bekannten Wickelvorrichtung (DT-AS 1119 154) ist das Führungsorgan für das aufzuwickelnde fadenförmige Gut als Rohr in Form eines sogenannten Drehtrichters ausgebildet, wobei jedoch dieses Rohr lediglich parallel zur Haspelachse hin- und herverschiebbar ist und ebenfalls lediglich zum Führen des aufzuwickelnden fadenförmigen Gutes

dient.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Anordnung der eingangs genannten Art /ur Beseitigung der erwähnten Nachteile derart auszugestalten, daß sie bei nur geringer erforderlicher Wartung ein rasches und wirksames, insbesondere auch mit hohen Geschwindigkeiten erfolgendes Arbeiten des Ringwickelautomaten gestattet.

Die Merkmale der zur Lösung dieser Aufgabe geschaffenen Erfindung ergeben sich aus Anspruch 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen hiervon sind in den weiteren Ansprüchen aufgeführt.

Aufgrund der Erfindung ist es möglich, das speziell ausgestalte Führungsorgan sowohl /um Führen des fadenförmigen Gutes beim Aufwickeln als auch /um Abtrennen dieses fadenförmigen Gutes auszunutzen. Dem letztgenannten Zweck dient die in einer zur Haspelachse senkrechten Ebene mögliche Verschwenkbarkeit des Führungsorgans, das aus seiner einen Endstellung, in der es in üblicher Weise auf der zur Haspelachse parallelen Achse hin- und herverschieblich das aufzuwickelnde fadenförmige Gut führt, mittels eines an das Rohr des Führungsorgans anschlagenden und durch eine Betätigungsvorrichtung, z. C. eine Kolben-Zylinder-Einheit. betätigten Schwenkhebelarms in die andere Endstellung überführbar ist, in der das fadenförmige Gut mittels des Messers der Wickelvorrichtung durchgetrennt wird. Aus dieser Abtrennstellung ist das Führungsorgan dann mittels einer weiteren Betätigungsvorrichtung, z. B. ebenfalls einer Kolben-Zylinder-Einheit, wieder in die erstgenannte Führungsstellung zurückführbar. In dieser Stellung bringt das Führungsorgan das fadenförmige Gut in Eingriff mit einem Vorschubmechanismus, vorzugsweise einer Reibwalze, die das Gut erneut der nunmehr leeren Haspel zuführt. Dies erfolgt dadurch, daß das freie Ende des fadenförmigen Gutes zur Haspel vorgezogen bzw. vorgedrückt und dort zwischen einer Stirnseite der Haspel und deren Nabe festgeklemmt wird. Die Haspelnabe war zuvor zur Seite geführt worden, um den gerade fertiggestellten Ring auszuwerfen.

Bei mit sehr hohen Geschwindigkeiten arbeitenden Ringwickelautomaten kann es im übrigen zweckmäßig sein, zwei Haspeln nebeneinander so vorzusehen, daß das Führungsorgan nach Abtrennen des Kabels in seiner Bewegungsrichtung weitergeführt und dadurch das fadenförmige Gut auf der zweiten Haspel aufgewickelt wird. Dabei muß das Messer natürlich zwei Schneiden aufweisen.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht eines Ringwickelautomaten,

der mit der erfindungsgemäßen Anordnung versehen ist.

Fig. 2 in Seitenansicht eine Einzelheit aus Fig. 1. wobei die erfindungsgemäße Anordnung in ihrer Stellung zum Beginn des Aufwirkeins eines Kabels wiedergegeben ist,

F i g. 3 den Gegenstand der F i g. 2 mit der erfindungsgemäßen Anordnung in Kabelabtrennste'lung.

F i g. 4 dieselbe Einzelheit wie F i g. 3 und 4 in Draufsicht

Bei dem aus F i g. 1 ersichtlichen Ringwickelautomaten 1 wird ein Kabel 2 auf eine angetriebene Haspel 3 zur Bildung von aus mehreren Windungen besiehenden Ringen 14 aufgewickelt Das Kabel 2 läuft über eine Umlenkwalze 4 zu der zum Transport, Führen und Abtrennen des Kabels dienenden Anordnung. Diese deutlicher in zwei verschiedenen Stellungen in F i g. 2 und 3 dargestellte Anordnung enthäl* eine Umlenkscheibe 5 und ein Führungsorgan 6, 8. die beide schwenkbar auf einer parallel zur Achse 30 der Haspel 3 verlaufenden Achse 7 gelagert sind. Das Führungsorgan 6, 8 weist ein winkelförmiges Teil 6 auf. an dessen unterem Ende ein nach unten ragendes Rohr 8 befestigt ist, durch welches das Kabel 2 beim Aufwickeln auf die Haspel 3 läuft.

Wie aus Fig.4 ersichtlich, sind die Umlenkscheibe 5 und das Führungsorgan 6, 8 seitenverschiebbar auf der Schwenkachse 7 angebracht, so daß das Kabel 2 mit dicht aneinander liegenden Windungen gewickelt werden kann.

Neben der Haspel 3 ist in geringem Abstand hiervon ein Messer 9 vorgesehen, gegen welches das Kabei 2 geführt und dadurch abgetrennt wird, nachdem eine vorgesehene Anzahl von Kabelw indungen auf der Haspel 3 aufgewickelt wurde. Dies erfolgt dergestalt, daß das Rohr 8 mit Kraft gegen die Schneide des Messers 9 bewegt wird. Bei der dargestellten Ausführungsform erfolgt dies durch einen an der Achse 7 schwenkbar gelagerten Hebelarm 10, nahe dessen unterem Ende der Kolben 11' eines Hydraulikzylinders 11 angelenkt ist. Wenn die vorgesehene Windungsanzahl auf der Haspel 3 aufgewickelt ist, wird der Zylinder Il von einem Druckimpuls beaufschlagt, so daß der Hebelarm 10 mit Kraft gegen das Rohr 8 schlägt, wobei dies um die Achse 7 geschwenkt und dar Kabel 2 gegen die Schneide des Messers 9 geführt sowie abgetrennt wird.

Im Zusammenhang mit dem Abtrennen wird, wie aus F i g. 4 hervorgeht, die Nabe der Haspel 3 herausgezogen, so daß der fertiggewickelte Ring 14 frei zwischen den Haspelstirnwänden nach unten herausfallen kann.

Nach dem Abtrennen des Kabels 2 wird das Führungsorgan 6, 8 wieder aus der einen Endstellung gemäß F i g. 3 in die andere Endstellung gemäß F i g. 2 zurückgeführt Dies erfolgt beim dargestellten Ausführungsbeispiel ebenfalls mittels einer Kolben-Zylinder-Einheit 12,12'. wobei der Kolben 12* des Hydraulikzylinders 12 an seinem freien Ende mit demjenigen Ende des winkelförmigen Teils 6 in Verbindung steht, welches das Rohr 8 trägt. In dieser der Schneide des Messers 9 wieder abgewandten anderen Endstellung des Rohrs 8 kommt das Kabel 2 zur Anlage zwischen einer umlaufenden Reibwalze 13 und einer entsprechenden Gegenwalze 13' (F i g. 2), so daß unter Reibungsschluß der Kabelanfang in Richtung zur Haspel 3 hingeführt wird, wobei die Nabe weiterhin wenigstens teilweise ausgezogen ist. Nachdem der Kabelanfang ungefähr die in F i g. 2 dargestellte Lage eingenommen hat, wird die Haspelnabe wieder ganz eingeführt und der Anfang des Kabels 2 zwischen dem einen Ende der Nabe und der zugehörigen Stirnwand der Haspel 3 festgeklemmt, wonach ein Aufwickeln des Kabels 2 erneut erfolgen kann.

Unmittelbar vor dem Abtrennen des Kabels 2 wird die Umlenkwalze 4, wie in Fig. 1 strichpunktiert angedeutet, in seitliche Bewegung versetzt und das Kabel 2 ein Stück vorgezogen. Nach Abtrennen des Kabels 2 und Überführen des Führungsorgans 6,8 in die Stellung gemäß Fig. 2, wobei das Kabel 2 zur Anlage gegen die umlaufende Reibwalze 13 kommt, wird die Umlenkwalze 4 wieder in die in Fi g. 1 mit ausgezogenen Linien dargestellte Lage zurückgeführt, wodurch das Kabel 2 schlaff wird, so daß es sich leicht /ur Haspel 3 vorziehen läßt.

Die fertigen Ringe 14 fallen aufgrund der Schwerkraft in Kästen 16. die beispielsweise auf einem Förderband synchron mit der Ringwickelarbeit durch den Ringwikkelautomaten 1 laufen.

In der Zeichnung wurde der Deutlichkeit halber das Messser 9 in verhältnismäßig großem Abstand von der Haspel 3 dargestellt. In der Praxis ist dieses jedoch so vorgesehen, daß es sich sehr nahe am Kabel 2 befindet, wenn jeweils ein Ring 14 fertiggewickelt ist. Es ist zweckmäßig, das Messer 9 etwas federnd anzubringen. Weiterhin soll das Messer 9 so angeordnet werden, daß dessen Schneide sich etwas unterhalb der Oberkante des fertigen Ringes 14 befindet. Daß dies besonders vorteilhaft ist. geht am besten aus Fig. 3 hervor. Der fertiggewickelte Ring 14 ist hier in einem Kasten 16 dargestellt, wobei sich das freie Kabelende 15 unter der Oberkante des Ringes 14 befindet. Dies gestattet, den Kasten 16 direkt zu verschließen, ohne vorher von Hand — wie bisher erforderlich — das freie Kabelende 15 nach unten biegen zu müssen.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Anordnung bei einer Wickelvorrichtung für fadenförmiges Gut, z. B. Kabel, Leinea Drahtseile ■ od. dgl-, vorzugsweise bei einem Ringwickelautomaten, die das fadenförmige Gut unter Bildung von Ringwicklungen auf eine Haspel aufwickelt iinit einem Schneidmesser und einem parallel zur Achse der Haspel hin- und herverschiebbaren sowie «o senkrecht zur Achse der Haspel zwischen zv/ei Endstellungen um eine Achse schwenkbaren, clas fadenförmige Gut führenden Führungsorgan, d a durch gekennzeichnet, daß das um die Achse (7) schwenkbare Führungsorgan (6, 8) ein '5 Rohr (8) aufweist und auf der gleichen Achse ein mit einer Betätigungsvorrichtung (Kolben-Zylinder-Einheit) (11,11') in Verbindung stehender, das Rohr (8) gegen das Schneidmesser (9) drückender Hebelarm (10) schwenkbar angeordnet ist und daß das Führungsorgan (6, 8) ein winkelförmiges Teil (6) trägt, dessen das Rohr (8) aufweisendes Ende mit einer weiteren Betätigungsvorrichtung (Kolben-Zylinder-Einheit) (12, 12') in Verbindung steht, die das Führungsorgan (6,8) in eine vom Schneidmesser (9) abgewandte Führungsstellung führt.

2. Anordnung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (8) in seiner der Schneide des Messers (9) abgewandten Endstellung das Kabel (2) od. dgl. in Eingriff mit einer Reibwalze (13) bringt.

3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Schneide des Messer (9) unterhalb des höchstens Punktes des auf der Haspel (3c) fertiggewickelten Ringes (14) liegt.

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