DE2459262A1 - Device for injecting oil into compressed air jet - has container valve controlling channels between air tube and oil - Google Patents

Abstract

An oil container (1) has the air supply tube (2) passing through it below the liquid level. Vertical tubes (6, 7) on the inlet and outlet sides lead upwards into a block (11), on top of the container, which contains interconnected supply channels controlled by a rotary valve member (17) through which passes a screw (27, 28, 29) with a point (30) also acting as a valve member. One supply channel (12) communicates with the space above the liquid and a further channel (10) communicates with a tube (8) ending below the liquid, so that by controlling the valve members, the force of air through the supply tube (3, 4) and the throttling effect of the restriction (5) causes a spray of oil to be sucked up through the channels and into the flow of air.

Description

"Vorrichtung zum Einbringen von Plüssigkeit, insbesondere Schmieröl, in Druckluft" Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1."Device for introducing liquid, in particular lubricating oil, in compressed air "The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art hat das Steuerorgan einen Hahn mit einem HahnkAken, das mehrere Durchlaßkanäle unterschiedlichen Querschnitts aufweist, um die in der Zeiteinheit durchtretende Flüssigkeitsmenge durch Einstellen des Hahnkilkens steuern zu können. Dem Hahn ist ein druckluftbetätigtes Absperrventil nachgeschaltet, das nur öffnet, wenn Druckluft verbraucht wird. Das Schließglied des SchlieSventils ist auf einem Durchflußöffnungen aufweisenden Kolben angebracht, wobei die Durchflußöffnungen als Drosselstelle wirken. Der VorratsbehElter ist vor der Drosselstelle an die Druckluftleitung angeschlossen, wodurch beidseitig des Steuerorgans der gleiche Druck herrscht.In a known device of this type, the control member has one Hahn with a HahnkAken, which has several passage channels of different cross-sections has to adjust the amount of liquid passing through in the unit of time of the Hahnkilkens to be able to control. The cock is a compressed air operated shut-off valve downstream, which only opens when compressed air is consumed. The closing link the closing valve is mounted on a piston with flow openings, wherein the flow openings act as a throttle point. The storage container is in front the throttle point is connected to the compressed air line, whereby the Control body the same pressure prevails.

Das Stellorgan ist als ein den Luftdruck regulierender Regulierhahn ausgebildet. Die bekannte Vorrichtung ist ortsfest angeordnet. Wird sie wie üblich an von der Arbeitsstelle des Preßluftwerkzeugs entfernter Stelle aufgestellt; so ist sie bei großen Höhenunterschieden unwirksam. Bei uns an fter Behandlung des Hahnkkens frißt dieses wenn Metall auf Metall gelagert ist.The actuator acts as a regulating valve that regulates the air pressure educated. The known device is arranged in a stationary manner. Will she as usual set up at a location remote from the work site of the compressed air tool; so it is ineffective for large differences in altitude. We treat the Hahnkkens eats this when metal is supported by metal.

Besteht jedoch das Hahnküken zur Vermeidung des Fressens aus Kunststoff, so ergibt sich ein großer Abrieb, der die Gefahr von Verstopfungen in sich birgt. Bei Beschädigung der Fltissigkeitsleitung kann Flüssigkeit auslaufen (DT-PS 1 185 130).However, if the cock plug is made of plastic to avoid eating, this results in a large amount of abrasion, which harbors the risk of clogging. If the liquid line is damaged, liquid can leak out (DT-PS 1 185 130).

Die vorliegende Erfindung hat eine in der Nähe des Druckluft werkzeuges oder am Druckluftwerkzeug anbringbare, einfach zu bedienende und zu wartende Vorrichtung zur Aufgabe, bei der die Dosierwirkung in weiten Grenzen einstellbar ist.The present invention has a near the pneumatic tool or easy to use and maintain device that can be attached to the pneumatic tool to the task in which the dosing effect can be adjusted within wide limits.

Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 erfindungsgemäß gelöst. Durch das Anschließen des Vorratsbehälters nach der Drosselstelle an die Druckluftleitung wird mittels des Druckes in der Druckluftleitung vor der Drosselstelle die Flüssigkeit durch den vor der Drosselstelle herrschenden Druck in den Steuerkopf und anschließend in die Druckluft leitung nach der Drosselstelle gefördert. Die Ausbildung des Steuerorganes als nach Belieben schließ- und öffenbares Steuerventil ergibt die Möglichkeit der Reinigung des angeschlossenen Druckluftwerkzeuges durch volles Öffnen des Steuerventils. Auch läßt sich die Flüssigkeit in weiten Grenzen dosieren. Die Vorrichtung kann in kompakter Bauweise hermetisch abgeschlossen und mit geringem Werkstoffaufwand betriebssicher ausgebildet werden. Sie ist einfach zu bedienen und eine Bedienungsperson ist leicht anlernbar. This task is carried out according to the characteristics in the identification part of the Claim 1 solved according to the invention. By connecting the reservoir after the throttle point on the compressed air line, the pressure in the compressed air line is used upstream of the throttle point, the liquid through the prevailing upstream of the throttle point Pressure in the control head and then in the compressed air line after the throttle point promoted. The training of the control organ as lockable and openable at will The control valve enables the connected compressed air tool to be cleaned by fully opening the control valve. The liquid can also be widened Dosing limits. The device can be hermetically sealed in a compact design and designed to be operationally reliable with little material expenditure. It is easy to operate and an operator is easy to learn.

Wenn das Auslaufen von Flüssigkeit soerhlndert werden kann, so ist imine ortsfeste Anbringung der Vorrichtung wegen der Abschliebarkeit der Verbinduegenzwischen dem Vorratsbehälter und der Druckluft leitung nicht notwendig, so daß die Vorrichtung auch unmittelbar am Werkzeug angebracht sein kann. Wesentliche Teile der Vorrichtung können in deren Innerem untergebracht sein und dadurch kann die Gefahr der Beschädigung verrringert werden.If the leakage of liquid can be changed in this way, so is imine fixed attachment of the device because of the closability of the connections between the reservoir and the compressed air line not necessary, so that the device can also be attached directly to the tool. Essential parts of the device can be housed inside and this can increase the risk of damage be reduced.

Durch Schließen des Steuerventils und des Schließventils kann das Auslaufen von Flüssigkeit verhindert werden. By closing the control valve and the closing valve this can Leakage of liquid can be prevented.

Eine leichte Zugänglichkeit der Stellspindel und des Schließventils sowie deren einfaches Entfernen aus dem Steuerkopf ergibt sich gemäß den Merkmalen des Anspruches 3.Easy access to the adjusting spindle and the closing valve and their simple removal from the control head results from the features of claim 3.

Bei einer Bauart nach den Merkmalen des Anspruches 7 ist die Vorrichtung nach außen hermetisch abgeschlossen. Da wesentliche Teile im Innern untergebracht sind, besteht nur eine geringe Gefahr der Beschädigung. Die Vorrichtung hat einen geringen Werkstoffaufwand, sie ist betriebssicher und leicht transportierbar.In a design according to the features of claim 7, the device hermetically sealed to the outside. Because essential parts are housed inside there is little risk of damage. The device has one low material expenditure, it is operationally safe and easy to transport.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen, der Anmeldebeschreibung und der Zeichnung. In dieser ist eine Vorrichtung zum Einbringen von Schmieröl in Druckluft als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung -schematisch dargestellt. Es zeigen Fig. 1 einen Schnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in Fig. 3 durch ein zweites Ausführungsbeispiel in anderem Maßstab Fig. 3 eine Draufsicht auf das zweite Ausführungsbeispiel bei abgenommenem Steuerkopf, Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 2 unter Auslassung von Teilen> Fig. 5 eine Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 4, Fig. 6 einen Schnitt durch den Steuerkopf nach Linie VI-VI in Fig. 7 in wieder anderem Maßstab Fig. 7 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles B in Fig. 6, Fig. 8 einen Schnitt nach Linie VIII-VIII in Fig. 7 unter Auslassung von Teilen.Further advantages of the invention emerge from the remaining claims, the registration description and the drawing. In this is a device for introduction of lubricating oil in compressed air as an embodiment of the subject matter of the invention - shown schematically. 1 shows a section through a first exemplary embodiment, FIG. 2 shows a section along line II-II in FIG. 3 through a second exemplary embodiment on a different scale, FIG. 3 shows a plan view of the second exemplary embodiment removed control head, FIG. 4 shows a section along line IV-IV in FIG. 2 with omission of parts> FIG. 5 is a plan view of the arrangement according to FIG. 4, FIG Section through the control head along line VI-VI in Fig. 7 on a different scale again 7 shows a view in the direction of arrow B in FIG. 6, and FIG. 8 shows a section Line VIII-VIII in Fig. 7 with the omission of parts.

Durch einen druckdichten Behälter 1 ist eine Druckluftleitung in Form eines Druckluftrohres 2 hindurehgeführt, das zwischen zwei Anschlußstutzen 3 und 4 eine Drosselstelle 5 aufweist. Beidseitig der Drosselstelle 5 ist je ein Verbindungsrohr 6 bzw. 7 an das Druckluftrohr 2 angeschlossen. In den Behälter 1 befindet sich noch ein Zufuhrrohr 8, das bis nahe an dessen Boden herangeführt ist.A compressed air line is in the form of a pressure-tight container 1 a compressed air pipe 2 hindurehführung between two connecting pieces 3 and 4 has a throttle point 5. There is a connecting pipe on both sides of the throttle point 5 6 or 7 connected to the compressed air pipe 2. In the container 1 is located still a feed pipe 8 which is brought close to its bottom.

Die Rohre 6 bis 8 sind nach oben bis zur Außenseite des Behälters 1 geführt. Die Rohre 6 und 8 münden in Kanäle 9 und 10 eines Steuerkopfes 11, der auf dem Behälter 1 mittels Schrauben oder dgl. befestigt ist. Ein neben dem Kanal 9 angeordneter Kanal 12 ist iiber eine Bohrung 12a mit dem Behälter 1 verbunden.The tubes 6 to 8 are up to the outside of the container 1 led. The tubes 6 and 8 open into channels 9 and 10 of a control head 11, the Is attached to the container 1 by means of screws or the like. One next to the canal The channel 12 arranged in FIG. 9 is connected to the container 1 via a bore 12a.

Das Verbindungsrohr 7 endet in eine Mittelbohrung 13 des Steuerkopfes 11, in die eine Schulter 14 hineinragt. Die Mittelbohrung 13 durchsetzt sonst den Steuerkopf 11 mit im wesentlichem gleich bleibendem Durchmesser, wobei an der vom Behälter 1 abgewandten Seite des Steuerkopfes 11 ein Gewinde 15 vorgesehen ist.The connecting pipe 7 ends in a central bore 13 of the control head 11, into which a shoulder 14 protrudes. The central bore 13 otherwise penetrates the Control head 11 with a substantially constant diameter, with the from Container 1 facing away from the side of the control head 11 a thread 15 is provided.

In das Qewinde 15 der Mittelbohrung 13 ist eine Stellspindel 16 eingeschraubt. Die Stellspindel 16 hat einen aus dem Steuerkopf 11 herausragenden Kopfteil 17, in den ein Handgriff 18 und ein Zeiger 19 eingeschraubt sind, der mit einer auf dem Steuerkopf 11 angebrachten, nicht dargestellten Skala zusamenirkt.An adjusting spindle 16 is screwed into the thread 15 of the central bore 13. The adjusting spindle 16 has a head part 17 protruding from the control head 11, in which a handle 18 and a pointer 19 are screwed, with a the control head 11 attached, not shown scale cooperates.

Die Stellspindel 16 hat zwei im Abstand voneinander angeordnete Ringnuten 20 und 21. Die Ringnut 20 ist über einen Querkanal 22 mit dem Kanal 9 und die Ringnut 21 über einen Querkanal 23 mit dem Kanal 12 verbunden. An der vom Kopfteil 17 abgewandten Seite der Stellspindel 16 ist ein Steuerkegel 24 vorgesehen, der mit der Schulter 14 zusamtfienwirkt. Der Kanal 10 ist oberhalb der Schulter 14 über eine Querbohrung 25 mit der Mittelbohrung 13 verbunden. Die Verbindung zwischen dem Verbindungsrohr 7 über die Mittelbohrung 13, den Querkanal 25 und den Kanal 10 mit dem Zufuhrrohr 8 kann durch den mit der Schulter 14 zusammenwirkenden Steuerkegel .24 geschlossen oder gedrosselt werden.The adjusting spindle 16 has two annular grooves arranged at a distance from one another 20 and 21. The annular groove 20 is via a transverse channel 22 with the channel 9 and the annular groove 21 is connected to the channel 12 via a transverse channel 23. At the facing away from the head part 17 On the side of the adjusting spindle 16, a control cone 24 is provided, which is connected to the shoulder 14 works together. The channel 10 is above the shoulder 14 via a transverse bore 25 connected to the central bore 13. The connection between the connecting pipe 7 via the central bore 13, the transverse channel 25 and the channel 10 with the supply pipe 8 can be closed by the control cone .24 cooperating with the shoulder 14 or be throttled.

Die Stellspindel 16 hat ein von ihrem Kopfteil 17 ausgehendes, abgestuftes Sackloch 26, in das eine Schließspindel 27 eingeschraubt ist, deren Spindelkopf 28 über den Kopfteil 17 der Stellspindel herausragt. Die Schließspindel 27 hat ein Gewinde 29 und einen Schließkegel 30, der mit einer Schulter 31 ein Schließventil bildet. Das Sackloch in der Stellspindel i6 ist über eine Bohrung 32 mit der Ringnut 20 und über eine Bohrung 33 mit der Ringnut 21 verbunden. Die Schulter 31 befindet sich zwischen den beiden Ringnuten 20 und 21.The adjusting spindle 16 has a stepped one extending from its head part 17 Blind hole 26 into which a locking spindle 27 is screwed, the spindle head of which 28 protrudes over the head part 17 of the adjusting spindle. The lock spindle 27 has a Thread 29 and a closing cone 30, which with a shoulder 31 is a closing valve forms. The blind hole in the adjusting spindle i6 is connected to the annular groove via a bore 32 20 and connected to the annular groove 21 via a bore 33. The shoulder 31 is located between the two annular grooves 20 and 21.

Zwischen dem Gewinde 15 und der Ringnut 20, zwischen der Ringnut 20 und der Ringnut 21 und zwischen der Ringnut 21 und dem Querkanal 25 ist jeweils ein Dichtring 34-vorgesehen. Mindestens ein nicht dargestellter, in der Stellspindel 16 untergebrachter Dichtring umgibt den Schaft der Schließspindel 27.Between the thread 15 and the annular groove 20, between the annular groove 20 and the annular groove 21 and between the annular groove 21 and the transverse channel 25 is respectively a sealing ring 34 is provided. At least one, not shown, in the adjusting spindle The sealing ring housed in 16 surrounds the shaft of the closing spindle 27.

Zur Inbetriebnahme der Vorrichtung wird das Schließventil 30, 31 durch Lösen der Schließspindel 27 geöffnet und die Stellspindel 16 wird von ihrer Schließlage in die gewünscht Stellage eingestellt. Wenn Druckluft durch das Druckluftrohr 2 hindurchfließt so entsteht vor der Drosselstelle 5 ein Stau, der fieber das Verbindungsrohr 6, den Kanal 9, den Querkanal 22, die Bohrung 32, das Sackloch 26, die Bohrung 33, den Querkanal 23 und den Kanal 12 den Flüssigkeitsspiegel der im Behälter 1 befindlichen Flüssigkeit, insbesondere Schmieröl, beaufschlagt. Hierdurch wird Flüssigkeit in das Zufuhrrohr 8 gedruckt und silber den Kanal 10, den Querkanal 25, die Mittelbohrung 13, das Steuerventil 14, 24 und das Verbindungsrohr 7 in das Druckluft roher 2 nach der Drosselstelle 5 gefördert, wo es von der an der Mündung des Verbindungsrohres 7 vorbeistreichenden Druckluft zerstäubt wird, Die Menge der in der Zeiteinheit durch das Steuerventil 14, 24 hindurchfließenden Flüssigkeit kann durch Einstellen der Stellspindel 16 gesteuert werden.To start up the device, the closing valve 30, 31 is through Loosen the closing spindle 27 and the adjusting spindle 16 is opened from its closed position set in the desired rack. When compressed air through the compressed air pipe 2 flows through it creates a jam in front of the throttle point 5, which fever the connecting pipe 6, the channel 9, the transverse channel 22, the bore 32, the blind hole 26, the bore 33, the transverse channel 23 and the channel 12 the liquid level in the container 1 Liquid, in particular lubricating oil, is applied. This causes liquid to flow into the feed pipe 8 printed and silver the channel 10, the transverse channel 25, the central bore 13, the control valve 14, 24 and the connecting pipe 7 in the compressed air raw 2 after the throttle point 5 promoted where it is from the at the mouth of the connecting pipe 7 passing compressed air is atomized, the amount of in the unit of time Liquid flowing through the control valve 14, 24 can be adjusted by adjusting the adjusting spindle 16 can be controlled.

Nach B,etriebsende,werden das Steuerventil 14, 24.und das Schließventil 30, 31 geschlosseny um zu verhindern, daß Flüssigkeit aus dem Behälter 1 in das Druckluftrohr 2 gelangt. Das Steuerventil 14, 24 und das Schließventil 30,;31 werden zweckmäßigerweise erst dann, geschlossen, wenn der Druck im Druckluftrohr ? durch Lösen von der Druckluftquelle abgebaut ist.After B, the end of operation, the control valve 14, 24 and the closing valve 30, 31 closed y to prevent liquid from the container 1 from entering the Compressed air pipe 2 arrives. The control valve 14, 24 and the closing valve 30,; 31 are expediently closed only when the pressure in the compressed air pipe? by Release is removed from the compressed air source.

Das Schließventil kann auch als in Richtung zum Vorratsbehälter 1 öffnendes Rückschlagventil ausgebildet sein, wobei die Schließspindel 27 entfällt. Das Rückschlagventil kann ein Schließglied, z.B. eine Kugel, und eine Ventilfeder aufweisen, die das Schließglied in Schließlage auf seinem Ventilsi-tz zu halten sucht.The closing valve can also be used in the direction of the storage container 1 opening check valve, the closing spindle 27 being omitted. The check valve may be a closure member such as a ball and a valve spring have, which hold the closing element in the closed position on its valve seat seeks.

Um die Ventilfeder vom Eigengewicht des Schließgliedes zu entlasten, wird anders als in der Zeichnung dargestellt der Querkanal 23 über dem-QuerRanal 22 angeordnet. Die Spannung der Ventilfeder ist dann in' einfacher' Weise mittels einer von außen betätigbaren Stützschraube in ihrer Spannung änderbar.To relieve the valve spring from the dead weight of the closing element, unlike in the drawing, the transverse channel 23 is shown above the transverse channel 22 arranged. The tension of the valve spring is then in a 'simple' manner by means of an externally actuated support screw can be changed in its tension.

Beim zweiten Ausführungsbeispiel sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen, wobei gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel abgewandelte Teile durch einen angehängten Kleinbuchstaben gekenzeichnet sind.In the second exemplary embodiment, the same parts are given the same reference numerals provided, with modified parts compared to the first embodiment are marked with an appended lower case letter.

Die Druckluft leitung des zweiten Ausführungsbeispieles hat ein den zylindrischen,- druckdichten Vorratsbehälter 1a außermittig durchsetzendes Druckluftrohr 2a, an dessen Mitte, innerhalb des Behälters la ein Druckluftrohr 2b senkrecht angesetzt ist. Im-Bereich der Ansatzstelle befindet sich die-Drosselstelle 5a, die, wie aus Fig. 4 hervorgeht, einen wesentlich kleineren Durchmesser als--das Druckluftrohr 2b aufweist. Das Druckluftrohr 2a hat -zwei außerhalb des Vorratsbehälters la angeordnete Anschlußstutzen 3a und 3b für den Anschluß einer gemetnsamen Druckluftquelle oder getrennter Druckluftquelle. Ein, außerhalb des Vorratsbehälters la angeordneter Anschluß 3c an dem Drucklßftrohr 2b ist, für den Anschluß, eines zu schmierenden Gerätes, z. B. Preßlufthammer, oder für den Doppelanschluß zweier zu schmierender Geräte vorgesehen. Die in den Fig. 4 und 5 eingezeichneten Pfeile zeigen die Strömungsrichtung an.The compressed air line of the second embodiment has a cylindrical, pressure-tight storage container 1a eccentrically penetrating compressed air pipe 2a, at the center of which, inside the container la, a compressed air pipe 2b is attached vertically is. In the area of the attachment point is the throttle point 5a, which, as from Fig. 4 shows a much smaller diameter than - the compressed air pipe 2b. The compressed air pipe 2a has two arranged outside the reservoir la Connection pieces 3a and 3b for the connection of a common compressed air source or separate compressed air source. One arranged outside the storage container la Connection 3c on the pressurized release pipe 2b is, for connection, one to lubricating device, e.g. B. jackhammer, or for the double connection of two too lubricating devices provided. The arrows drawn in FIGS. 4 and 5 show the direction of flow.

An der Verbindungsstelle zwischen den Druckluftrohren 2a und 2b ist am Druckluft rohr 2a das Verbindungsrohr 6a angeschlossen und am Druck luft rohr 2b das Verbindungsrohr 7a, dessen in das Druckluftrohr 2b mündender Teil derart abgeschrägt ist, daß das Verbindungsrohr 7a im Bereich der Drosselstelle 5a weiter in das Druckluftrohr 2b hineinragt als an der davon abgewandten Stelle.At the junction between the compressed air pipes 2a and 2b the connecting pipe 6a is connected to the compressed air pipe 2a and to the compressed air pipe 2b the connecting pipe 7a, the part of which opens into the compressed air pipe 2b in this way is beveled that the connecting pipe 7a continues in the region of the throttle point 5a protrudes into the compressed air pipe 2b than at the point facing away from it.

Die Verbindungsrohre 6a und 7a münden in eine Verbindungsplatte 41, in die auc das Zufuhrrohr 8a mündet, das parallel zu den Druckluftrohren 2a und 2b angeordnet ist und bis nahe zum Boden des Behälters la reicht. In der Verbindungsplatte 42 angeordnete Gewinde 42 dienen zum Befestigen des Steuerkopfes lla (Fig. 6 bis 8) unter Zwischenlage einer Dichtscheibe. Neben dem Steuerkopf lla ist auf der gewölbten Oberseite des Behälters la ein Füllstutzen 43 befestigt, der durch einen eingeschraubten Verschlußstopfen abgeschlossen ist. Der Behälter la ist mittels eines drei Füße aufweisenden Fußteiles 45 aus Kunststoff auf dem Boden aufstellbar. Zum Schutze des Steuerkopfes lla dient ebenfalls ein aus Kunststoff bestehender Schutzmantel 46, der den Steuerkopf lla mit Abstand umgibt und mindestens eine Ausnehmung 47 aufweist, wodurch ein Haltegriff 48 gebildet ist, der beiderseits angeordnet sein kann.The connecting pipes 6a and 7a open into a connecting plate 41, into which the supply pipe 8a also opens, which is parallel to the compressed air pipes 2a and 2b is arranged and extends to near the bottom of the container la. In the connecting plate 42 arranged threads 42 are used to attach the control head 11a (Fig. 6 to 8) with a sealing washer in between. Next to the control head lla is on the domed Top of the container la a filler neck 43 attached, which is screwed by a Sealing plug is closed. The container la is by means of a three feet having foot part 45 made of plastic can be set up on the floor. For protection the control head 11a is also provided with a protective sheath made of plastic 46, which surrounds the control head 11a at a distance, and at least one recess 47 has, whereby a handle 48 is formed, which can be arranged on both sides can.

Wie in Fig. 2 dargestellt, sind die Anschlußstutzen 3a und 3b durch auf deren Gewinde au-fsetzbare Deckel 49 abgedeckt.As shown in Fig. 2, the connecting pieces 3a and 3b are through covers 49 which can be placed on their threads.

Der auf der Verbindungsplatte 41 befestigbare Steuerkopf lla hat eine die Bohrung 8a verlängernde Bohrung 10a, die über den Kanal 25mit der zentrischen Bohrung 13a verbunden ist. Die Bohrung 13a mündet in einen kegelförmigen Teil 13b, dem ein zylindrischer Teil folgt, der mit dem Verbindungsrohr 7a verbunden ist. Der achsparallel zum Steuerkopf ila angeordnete Kanal 9a ist Uber die Querbohrung 22a mit dem parallel dazu angeordneten Kanal 12b verbunden. Der Kanal 9a liegt in Verlängerung des Verbindungsrohres 6a und der Kanal 12b mündet über die Bohrung 12c in der Verbindungsplatte 41 in dem Behälter la.The attachable to the connecting plate 41 control head lla has a the bore 8a extending bore 10a, which via the channel 25 with the central Bore 13a is connected. The bore 13a opens into a conical part 13b, followed by a cylindrical part connected to the connecting pipe 7a. The channel 9a, which is arranged axially parallel to the control head ila, is via the transverse bore 22a is connected to the channel 12b arranged parallel thereto. The channel 9a lies in Extension of the connecting pipe 6a and the channel 12b opens out via the bore 12c in the connecting plate 41 in the container la.

In einer Bohrung 50 ist ein eine Kugel 51 und eine Feder 52 aufweisendes Uberdruckventi--l--angeordnet. Die Feder 52 ist durch eine in den Steuerkopf 11a von oben' eingeschraubte'Hohlschraube 53 gehalten, während die Kugel .51 auf einer als Ventilsitz. dienenden Schulter der Bohrung 50 sitzt. In der Verbindungsplatte 41 ist eine der Bohrung 50 zugeordnete Bohrung 60 vorgesehen.In a bore 50 is a ball 51 and a spring 52 having Overpressure valve - arranged. The spring 52 is through a in the control head 11a hollow screw 53 'screwed in' from above, while the ball .51 is held on a as a valve seat. serving shoulder of the bore 50 is seated. In the connecting plate 41 a bore 60 assigned to the bore 50 is provided.

Die Stellspindel 16a ist in das Gewinde15a des Steuerkopfes lla eingeschraubt. ihr Steuerkegel 24a wirkt mit dem angepaßten Kegelsitz 13b zusammen. Der Spalt zwischen der Stellspindel 16a und dem Steuerkopf 11a ist durch die Dichtung 34a abgedichtet. Zwischen einem außerhalb des Steuerkopfes 11a liegenden zylindrischen Teil der Stellspindel 16a und einer Wand einer entsprechenden Ausnehmung im Steuerkopf lla ist eine Dichtung 55 vorgesehen. Auf den Kopfteil 17a der Stellspindel 16a ist eine Haltemutter 56 aufgeschraubt, die mittels eines Querstiftes 57 gesichert ist. Die Haltemutter 56 ist von einem Ring 58 umgeben, in den der Haltegriff 18a eingeschraubt ist. Die Haltemutter 56 ist mit dem auf ihr gelager-ten Ring 58 mittels einer Schraubenfeder 59' verbunden, wodurch eine nachgiebige Einstellung der Stellspindel 16a möglich ist.The adjusting spindle 16a is screwed into the thread 15a of the control head 11a. their control cone 24a cooperates with the adapted conical seat 13b. The gap between the adjusting spindle 16a and the control head 11a are sealed by the seal 34a. Between a cylindrical part of the adjusting spindle located outside the control head 11a 16a and a wall of a corresponding recess in the control head 11a is a seal 55 provided. A retaining nut 56 is on the head part 17a of the adjusting spindle 16a screwed on, which is secured by means of a cross pin 57. The retaining nut 56 is surrounded by a ring 58 into which the handle 18a is screwed. the Retaining nut 56 is with the ring 58 supported on it by means of a helical spring 59 'connected, whereby a flexible adjustment of the adjusting spindle 16a possible is.

Die Wirkungsweise des zweiten AusfUhrungsbeispieles entsprichtder nach dem ersten Ausführungsbeispiel. Wegen des Doppelanschlusses an die Druckluftquelle ist hier ein großer Druckluftdurchsatz möglich.The mode of operation of the second exemplary embodiment corresponds to according to the first embodiment. Because of the double connection to the compressed air source a large compressed air throughput is possible here.

Die vorbeschriebenen AusführungBbeispiele sind für Druckluftwerkzeuge, insbesondere Drucklufthämmer schwerer Bauart, bestimmt.The design examples described above are for pneumatic tools, especially heavy-duty pneumatic hammers.

Ihrer einfachen Bauform aufgrund der Trennung von Vorratsbehälter und Steuerkopf-entsprechend sind sie nicht störanfällig und nicht reparaturanfUllig. Der Steuerkopf ist frei von Durchflußleitungen für die Druckluft und weist nur Sttuerleitungen auf, so daß nur geringe Strömungsverluste au-ftreten. Obwohl die Vorrichtung für unterschiedliche Durchsatzmengen und unterschiedliche Drücke ohne w.esentliche Verstellung geeignet ist, kann der Steuerkopf bei Bed-arf sehr schnell von Hand -verste-llt werden.Their simple design due to the separation of the storage container and control head - accordingly, they are not prone to failure and not in need of repair. The control head is free of flow lines for the compressed air and only has control lines so that only slight flow losses occur. Although the device for different throughput rates and different pressures without significant adjustment is suitable, the control head can be adjusted by hand very quickly if required will.

Claims (6)

Ansprüche Expectations S Vorrichtung zum Einbringen von Flüssigkeit-, in-sbesondere Schmieröl, in Druckluft mit einer Druckluftleitung (2t die mit einer Drosselstelle (5) versehen ist und an die ein die Flüssigkeit aufnehmènder Vorratsbehälter (i) vor der Drosselstelle luftseitig und an die der Vorratsbehälter über eine ein Tauchrohr (8) aufweisende Flüssigkeitszufuhrleitung ( 8, 10, 25, 13, 7) flüssigkeitsseitig.nac'h der Drosselstelle angeschlossen ist, wobei in der Fldssigkeitszufuhrleitung ein von Hand einstellbares, eine Stellspindel (16) aufweisendes und den Durchtrittsquerschnitt veränderndes Steuerorgan (14, 16, 24) angeordnet ist, nach Patent ... (Patentanmeldung P 24 00 758.7-12) dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die. Druckluftleitung (2) durch den druckdicht ausgebildeten Vorratsbehälter (1) hindurchgefilhrt und ihr luftseitiger Anschlup (6) sowie ihr flüssigkeitsseitiger Anschluß (7) zu der während des Betriebes oberen Seite des Vorratsbehälters herausgeführt sind, daß auf dem Vorratsbehälter ein mit den-daran vorgesehenen Anschlüssen der Druckluftleitung verbundener Steuerkopf((11) angebracht ist, der den luftseitigen Anschluß der Druckluftleitung mit der Oberseite des Behälters und den flüssigkeitsseitigen Anschluß der Druckluftleitung mit dem Tauchrohr (8) im Vorratsbehälter verbindet,und und daß die Stellspindel (16) im Steuerkopf angeordnet ist und einen mit einer Schulter (14) im Steuerkopf (11) zusammenwirkenden Steuerkegel (24) aufweist.S Device for introducing liquid, especially lubricating oil, in compressed air with a compressed air line (2t which is provided with a throttle point (5) and to which a reservoir (i) holding the liquid in front of the throttle point on the air side and to that of the storage container via a dip tube (8) Liquid supply line (8, 10, 25, 13, 7) on the liquid side, after the throttle point is connected, with a manually adjustable, an adjusting spindle (16) having and changing the passage cross-section Control member (14, 16, 24) is arranged according to patent ... (patent application P 24 00 758.7-12) by the fact that the. The compressed air line (2) the pressure-tight storage container (1) passed through it and its air-side Connection (6) and its fluid-side connection (7) to that during operation upper side of the storage container are led out that on the storage container a control head connected to the connections provided on the compressed air line ((11) is attached, the air-side connection of the compressed air line with the top of the container and the fluid-side connection of the compressed air line with the Dip tube (8) connects in the reservoir, and that the adjusting spindle (16) in the Control head is arranged and one with a shoulder (14) in the control head (11) cooperating Has control cone (24). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g. e k e n n z e i c h -n e t , daß die Druckluftleitung (2a, 2b) zwei auf einander gegenüberliegenden Seiten eines geraden Rohrstückes (2a) angeordnete Zufuhranschlüsse (3a, 3b) hat und daß an das Rohrstück im Bereich der in dessen Wand angeordneten Drosselstelle (Sa) ein zweites RohrstUck (2b) angeschlossen ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that g. e k e n n n z e i c h -n e t that the compressed air line (2a, 2b) has two opposite sides a straight pipe section (2a) has arranged supply connections (3a, 3b) and that on the pipe section in the area of the throttle point (Sa) arranged in its wall second pipe piece (2b) is connected. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß der als Loch im Rohrstück (2a) der Druckluft leitung angeordneten Drosselstelle (5a) der in is Rohr mündende Teil (a) der Flüssigkeitszufuhrleitung in Strömungsrichtung im Abstand folgt, wobei dieser Teil oberhalb der Drosselstelle eine schräge Mündung hat, bei welcher der der Drosselstelle zugewandte Teil länger als der davon abgewandte Teil ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the throttle point arranged as a hole in the pipe section (2a) of the compressed air line (5a) the part (a) of the liquid supply line opening into the pipe in the direction of flow at a distance follows, this part having an inclined mouth above the throttle point has, in which the part facing the throttle point is longer than the part facing away from it Part is. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der luftsestige Anschluß der Druckluftleitung in den Vorratsbehälter über ein in einer Zweigleitung vorgesehenes Schließorgan führt, dadurch g e k e n.n z e i c h n e t , daß das als Schließventil (30, 31) ausgebildete Schließorgan auf seiten des Steuerkopfes (11)..angeordnet ist, daß durch die Stellspindel (16j die Zweigleitung (9, 12) hindurchgeführt ist und daß das Schließventil (30, 31) in der Stellspindel untergebracht ist.4. Device according to one of the preceding claims, wherein the air-tight connection of the compressed air line in the storage tank via one in one Branch line provided closing member leads, thereby g e k e n.nz e i c h n e t, that the closing member designed as a closing valve (30, 31) on the part of the Control head (11) .. is arranged that through the adjusting spindle (16j the branch line (9, 12) is passed and that the closing valve (30, 31) in the adjusting spindle is housed. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß die Stellspindel (16) zwei Ringnuten (20, 21) aufweist, die mit einem Sackloch (26) im Innern der Stellspindel verbunden sind, und däß das Schließventil (30, 31) eine in das Sackloch (26) einschraubbare Schließspindel (27) aufweist, die einen mit einer Schulter (31) im Sackloch zusammenwirkenden Kegel (30) hat, wobei die Schulter zwischen den beiden Ringnuten angeordnet ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized g e k e n n z e i c h n e t that the adjusting spindle (16) has two annular grooves (20, 21) with a blind hole (26) are connected inside the adjusting spindle, and that the closing valve (30, 31) has a locking spindle (27) which can be screwed into the blind hole (26) and which has a with a shoulder (31) in the blind hole cooperating cone (30), the Shoulder is arranged between the two ring grooves. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch g e k e n n z e 1 c b n e t daß das Schließventil als im Sackloch der Stellspindel (16) untergebrachtes und in Richtung zum Vorratsbehälter (1) öffnendes RückseFlagventil ausgebildet ist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that g e k e n n e 1 c b n e t that the closing valve as housed in the blind hole of the adjusting spindle (16) and is formed in the direction of the storage container (1) opening reverse flag valve.