DE2454916A1 - Verfahren und vorrichtung zum wickeln konischer kreuzspulen bei konstanter fadenzufuehrgeschwindigkeit - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum wickeln konischer kreuzspulen bei konstanter fadenzufuehrgeschwindigkeit

Info

Publication number
DE2454916A1
DE2454916A1 DE19742454916 DE2454916A DE2454916A1 DE 2454916 A1 DE2454916 A1 DE 2454916A1 DE 19742454916 DE19742454916 DE 19742454916 DE 2454916 A DE2454916 A DE 2454916A DE 2454916 A1 DE2454916 A1 DE 2454916A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
thread guide
bobbin
auxiliary
winding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19742454916
Other languages
English (en)
Other versions
DE2454916C2 (de
Inventor
Hans Raasch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
W Schlafhorst AG and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by W Schlafhorst AG and Co filed Critical W Schlafhorst AG and Co
Priority to DE2454916A priority Critical patent/DE2454916C2/de
Priority to CS757749A priority patent/CS187324B2/cs
Priority to IT7552275A priority patent/IT1052315B/it
Priority to GB47777/75A priority patent/GB1526446A/en
Priority to CH1508075A priority patent/CH582614A5/xx
Priority to JP50139711A priority patent/JPS619225B2/ja
Priority to US05/633,706 priority patent/US4002306A/en
Publication of DE2454916A1 publication Critical patent/DE2454916A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2454916C2 publication Critical patent/DE2454916C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00Forwarding filamentary material
    • B65H51/20Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2818Traversing devices driven by rod
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/003Arrangements for threading or unthreading the guide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/02Stationary rods or plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description

W.Schlafhorst&Co.
Mönchenglodbdch Blunrnntwraer Strafe 143/145
18.11.1974 Wi/Sh.
0849
Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln konischer Kreuzspulen bei konstanter Fadenzuführgeschwindigkeit
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Wickeln konischer Kreuzspulen bei konstanter Fadenzuführgeschwindigkeit.
Wenn bei einer Textilmaschine eine konische Kreuzspule mit konstanter Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird, ergeben sich beim Wickeln dieser Spule Änderungen der momentanen Wickelgeschwindigkeit, weil der Faden je nach der Stellung des Fadenführungsorgans am dünnen oder dicken Spulenende oder in Spulenmitte aufgewickelt wird.
Die unterschiedliche Wickelgeschwindigkeit muß ausgeglichen werden, wenn der Faden mit konstanter Geschwindigkeit zugeführt wird, wie es zum Beispiel bei Spinnmaschinen der Fall ist.
- 2 809822/0447
- 2 - 0849
Hierzu ist schon vorgeschlagen worden, einen Fadenspeicher zwischen Wickeleinrichtung und Fadenlieferwerk anzuordnen. Ein solcher Fadenspeicher besteht zum Beispiel aus einer feder- oder gewichtsbelasteten Tänzerrolle, die eine den Erfordernissen des Wickelvorgangs entsprechende Fadenschlaufe ständig wechselnder Länge erzeugt.
Beim Inbetriebsetzen einer derartigen Wickeleinrichtung ergeben sich Schwierigkeiten, weil im Moment des Anfahrens die Länge des gespeicherten Fadens unbestimmt ist. Der gespeicherte Faden wird nur rein zufällig die der Stellung des Fadenführungsorgans entsprechende Länge haben. In allen anderen Fällen ist die gespeicherte Fadenlänge entweder zu groß oder zu klein. Beides ist nachteilig. Bei einer zu geringen Speicherlänge entsteht beim Anfahren eine überhöhte Fadenspannung, die einen Fadenbruch zur Folge haben kann.
Bei einer zu großen Speicherlänge ist die erforderliche Fadenspannung entweder gar nicht oder nicht in ausreichender Höhe vorhanden. Das hat insbesondere Störungen durch unkontrollierte Fadenbewegungen zur Folge. Der Faden kann sich um den Fadenführer schlingen und dabei reißen.
103822/0447 " 5 ""
0849
Pie Erfindung vermeidet alle diese geschilderten Nachteile. Aufgabe der Erfindung ist es, dafür zu sorgen, daß eine Wickeleinrichtung für konische Kreuzspulen bereits vom Augenblick des Anfahrens an mit etwa konstanter Fadenspannung arbeitet, so daß Störungen durch zu große, zu geringe oder überhaupt keine Fadenspannung vermieden werden.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß nach einem Spulenwechsel oder Fadenbruch der Fadenspeicher in die Nullstellung gebracht, der aufzuwickelnde Faden zunächst von einem Hilfsfadenführer gehalten und nach Freigabe vom Fadenführungsorgan dann übernommen wird, wenn es in Richtung zum kleinen Spulendurchmesser geht.
Als Nullstellung der Fadenspeichereinrichtung ist die Stellung definiert, in der der verfügbare Speicherinhalt gerade Null geworden ist, so daß beim Inbetriebsetzen der Speicheryorgang erneut beginnt.
Außerdem wird vorgeschlagen, daß der Hilfsfadenführer vorteilhaft den Faden an derjenigen Stelle der Spulenlänge hält, an der die Umfangsgeschwindigkeit der Spule angenähert gleich der Zuführgeschwindigkeit des Fadens
8098-227 0U7
_
- 4 - 0849
Dadurch ist gewährleistet, daß auch dann, wenn der Faden nicht mit gekreuzten Fadenlagen aufgewickelt wird, die Fadenspannung gleich bleibt.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird vorgeschlagen, daß an jeder Spulstelle einer Textilmaschine ein ein- und ausschaltbarer Hilfsfadenführer so angeordnet ist, daß mit dessen Hilfe der Faden beim Anfahrvorgang an diejenige Stelle der Spulenlänge lenkbar ist, an der die Umfangsgeschwindigkeit der Spule angenähert gleich der Zuführgeschwindigkeit des Fadens ist.
Zu diesem Zweck besteht der Hilfsfadenführer vorteilhaft aus einem zur Mitte hin eigesattelten Bügel.
Um die Übergabe des Fadens an das Fadenführungsorgan nur dann zu ermöglichen, wenn es in Richtung zum kleinen Spulendurchmesser geht, wird weiterhin vorgeschlagen,
daß das Fadenführungsorgan eine hakenförmige, in Richtung zum kleineren Spulendurchmesser geöffnete Fangkontur
besitzt.
- 5■ -
609822/0447
- 5 - 0849
Da beim Anfahren einer Spulstelle die Stellung des Fadenführungsorgans und die Stellung des Fadenspeichers koordiniert sein müssen, ist der Fadenspeicher vorteilhaft in der Nullstellung arretierbar. Dabei ist zweckmäßig die Arretierung mit dem Ausschaltmechanismus des Hilfsfadenführers gekoppelt. Das Aufheben der Arretierung des Fadenspeichers und das gleichzeitige Ausschalten des Hilfsfadenführers ist vorteilhaft durch Verriegelung mit dem Antriebsmechanismus des Fadenführungsorgans nur dann möglich, wenn das Fadenführungsorgan in Richtung zum kleinen Spulendurchmesser geht.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile liegen insbesondere darin, daß das Anfahren der Wickeleinrichtung mit annähernd konstanter Fadenspannung geschieht und dabei Fadenbrüche durch zu hohe Fadenspannung oder unkontrollierte Fadenbewegungen vermieden werden.
Die Zeichnung zeigt ein bevorzugtes Beispiel der Erfindung. Die in der Zeichnung ausschnittsweise dargestellte Spulstelle einer -Textilmaschine besitzt einen Träger 11 mit einer daran befestigten Grundplatte 12.
609822/0447
- 6 - 0849
Auf einer von Spulstelle zu Spulstelle durchgehenden Welle 15 ist eine Wickelwalze 14 befestigt., die in der Mitte eine Zone I5 mit hohem Reibwert trägt, die gewährleistet, daß die auf dieser Zone der Wickelwalze abrollende konische Kreuzspule 16 immer in Walzenmitte und damit in Spulenmitte angetrieben wird.
Die Zone I5 mit hohem Reibwert kann in besonderen Fällen auch fortgelassen werden. Da dann die Antriebszone nicht mehr definiert ist, muß mit Änderungen des Schlupfes zwischen Wickelwalze und Spule gerechnet werden, was die gewünschte gleichmäßige Fadenspannung und auch die Fadenbeanspruchung ungünstig beeinflußt.
Mittels einer von Spulstelle zu Spulstelle durchgehenden Steuerstange I7 ist ein zentral gesteuertes Fadenführungsorgan 18 in Pfeilrichtung hin und her bewegbar. Das Fadenführungsorgan 18 besitzt eine hakenförmige, in Richtung zum kleinen Spulendurchmesser geöffnete Fadenfangkontur 19* die zur Aufnahme und gleichzeitig zur Führung des aufzuwickelnden Fadens 20 dient.
Aus einem nicht dargestellten Zulieferwerk wird der Faden von unten her kontinuierlich mit vorzugsweise gleichbleibender Liefergeschwindigkeit zugeführt.
609822/0447 _ 7 _
- 7 - 0849
In einem Fadenspeicher 21 bildet der Faden 20 eine Schlaufe 22, indem er durch eine auf der Grundplatte befestigte Umlenkstelle 27), eine am Ende des Speicherhebels 26 befestigte bewegliche Umlenkstelle 24 und eine dritte, ebenfalls auf der Grundplatte 12 befestigte Umlenkstelle 25 entsprechend umgelenkt wird. Die Umlenkstellen sind als leichtgängig drehbare Rollen mit eingearbeiteten Fadenführungsrillen ausgeführt.
Der um den Böl'zen 27 schwenkbare Speicherhebel 26 besitzt einen Nullstellungsanschlag, der aus einer .um den Bolzen 28 schwenkbaren Anschlaglasche 29 und.einem darauf befestigten Anschlagbolzen 3>0 besteht, gegen den der Anschlagarm J>1 des Speicherhebels 26 anschlägt.
Da die Anschlaglasche 29 jedoch lediglich durch eine gewundene Biegefeder j52 dadurch iri ihrer Position gehalten wird, daß sie mit ihrer Nase 35 gegen den auf der Grundplatte 12 befestigten Bolzen 34 gezogen wird, kann der Speicherhebel 26 manuell nach Überwindung der Federkraft der Biegefeder j52 aus der Nullstellung heraus weiter nach links bewegt werden, was zum Beispiel zum Einfädeln des Fadens 20 nach einem Fadenbruch nützlich sein könnte.
609 8 22/OAUl
- 8 - 0849
Der Anschla^arm 3I des Speicherhebels 26 ist mit einer Zugfeder 35 verbunden, deren anderes Ende an .der Grundplatte 12 befestigt ist. Unter der Wirkung der Feder 35 ist der Speicherhebel 26 in der Lage, eine Fadenschlaufe erforderlicher Länge nach rechts auszuziehen. Dabei wirkt die Federkraft mit wachsendem Ausschlag des Speicherhebels 26 vorteilhaft an einem größer werdenden Hebelarm.
In der Zeichnung sind Fadenspeicher 21 und Fadenführungsorgan 18 in der Nullstellung dargestellt. In dieser Stellung ist bereits eine Fadenschlaufe, jedoch kein Speichervorrat vorhanden.
Ein ein- und ausschaltbarer Hilfsfadenführer 36, der aus einem Drahtbügel besteht, ist mit dem Bügelende 37 gelenkig mit einem Schalthebel 38 verbunden, der um die Drehachse 39 schwenkbar ist. Der Schalthebel 38 besitzt einen Handgriff 40, mit dessen Hilfe der Hilfsfadenführer 36 ein- und ausgeschaltet werden kann. Die
Zeichnung zeigt die Ausschaltstellung des Hilfsfadenführers. In dieser Ausschaltstellung ist der Schalthebel und damit der Hilfsfadenführer 36 dadurch verriegelt, daß eine gelenkig auf der Grundplatte 12 befestigte Sperrlasche 41 unter der Wirkung einer gewundenen Biegefeder mit ihrem abgewinkelten Ende 43 über den Hebel 38 greift.
609822/0447 "9 "
- 9 - 0849
Beim Einschalten des Hilfsfadenführer 36, dessen Einschaltposition mit 44 bezeichnet ist, wird die Sperrlasche 4l nach rechts gezogen und der Handgriff 40 hochgehoben, bis der Schalthebel 38 die Position 45 erreicht hat. Da sich in der Einschaltposition das abgewinkelte Ende 43 der Sperrlasche 4l federnd gegen den senkrecht stehenden Teil des Schalthebels 38 legt, wird der Hilfsfadenführer 36 auch in der Einschaltposition arretiert.
Zum Heben und Senken besitzt der Hilfsfadenführer eine Parallelführung. Sie besteht aus einem um den Bolzen 28 drehbaren Hebel 46 und einer gelenkig mit dem Hebel 46 und dem Schalthebel 38 verbundenen Führungsstange 47· Das Bügelende 53 des Hilfsfadenführers 36 ist gelenkig mit dem Ende des Hebels 46 verbunden.
In der nur andeutungsweise dargestellten Einschaltstellung des Hilfsfadenführers 36 ist die Bewegung des Speicherhebels 26 blockiert. Das geschieht auf folgende Weise. Der Schalthebel 38 trägt eine um den Bolzen 48 drehbare Sperrlasche 49, die sich unter der Wirkung einer gewundenen Biegefeder 50 gegen einen Anschlagbolzen 5I legt.
- 10-
609822/0447
- 10 - o849
Sobald der Schalthebel 38 die Position 45 erreicht hat, greift die Sperrlasche 49 hinter einen auf der Rückseite des Speicherhebels 26 befestigten Anschlagsstift 52 und verhindert so das Auslenken des Speicherhebels 26 nach rechts. Diese Verriegelung des Speicherhebels kann manuell dadurch aufgehoben werden, daß die Sperrlasche gegen die Kraft der gewundenen Biegefeder 50 nach unten geschwenkt wird.
Beim Einschalten des Hilfsfadenführers 36 gleitet der Faden 20 aus dem hin- und hergehenden Fadenführungsorgan 18 und wird durch den innerhalb des Fadenführungsbereichs eingesattelten Hilfsfadenführer 56 zur 'Spulenmitte hin gelenkt. Nachdem das geschehen ist, wird der Faden solange in Spulenmitte aufgewickelt, wie der Hilfsfadenführer J36 eingeschaltet ist. Dabei ist wegen der Koordinierung zwischen Fadenzulieferung und Spulendrehzahl die Zuliefergeschwindigkeit gleich der Aufwickelgeschwindigkeit. Eine Fadenspeicherung findet nicht statt, Die Fadenspannung ist angenähert konstant.
- 11 -
2/0447
-Ii - 0849
Beim Ausschalten des Hilfsfadenführers ;>6 wird der Faden wieder an das Fadenführungsorgan 18 übergeben. Die übergabe kann wegen der Fadenfangkontur 19 nur in der Nullstellung des Fadenführungsorgarc 18 geschehen. Zum Zeitpunkt der Fadenübergabe wird der vorher arretierte Speicherhebel 26 entriegelt, so daß erst dann der eigentliche Wickelvorgang mit gekreuzten Fadenlagen beginnt.
609822/04 47

Claims (1)

  1. W-SchlafhopstÄCo.
    Monchenglodboch
    8*Sh* I43Z149 18.11.1974 Wi/Sh.
    0849
    Patentansprüche
    J Verfahren zum Wickeln konischer Kreuzspulen bei konstanter Padenzuführgeschwindigkeit, wobei unterschiedliche Wickelgeschwindigkeiten zwischen dem großen und dem kleinen Spulendurchmesser durch einen Fadenspeicher ausgeglichen werden, dadurch gekennzeichnet, daß nach einem Spulenwechsel oder Fadenbruch der Fadenspeicher (21) in die Nullstellung gebracht, der aufzuwickelnde Faden (20) zunächst von einem Hilfsfadenführer (j6) gehalten und nach Freigabe vom Fadenführungsorgan. (18) dann übernommen wird, wenn es in Richtung zum kleinen Spulendurchmesser geht.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfsfadenführer (36) den Faden (20) an derjenigen Stelle der Spulenlänge hält, an der die Umfangsgeschwindigkeit der Spule angenähert gleich der Zuführgeschwindigkeit des Fadens ist.
    609822/0447
    0849
    ^. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Spulstelle einer Textilmaschine ein ein- und ausschaltbarer Hilfsfadenführer (36) so angeordnet ist, daß mit dessen Hilfe der Faden (20) beim Anfahrvorgang an diejenige Stelle der Spulenlänge lenkbar ist, an der die Umfangsgeschwindigkeit der Spule angenähert gleich der Zuführgeschwindigkeit des Fadens ist.
    4. Vorrichtung nach Anspruch ~$, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfsfadenführer (J>6) aus einem eingesattelten Bügel besteht.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 4 und/oder zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Fadenführungsorgan (18) eine hakenförmige, in Richtung zum kleineren Spulendurchmesser geöffnete Fadenfangkontur (19) besitzt.
    6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 und und/oder zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fadenspeicher (21) in der Nullstellung arretierbar ist.
    609 8 22/0 447
    0849
    7· Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierung mit dem Ausschaltmechanismus des Hilfsfadenführers (36) gekoppelt ist.
    609822/0447
DE2454916A 1974-11-20 1974-11-20 Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln konischer Kreuzspulen bei konstanter Fadenzuführgeschwindigkeit Expired DE2454916C2 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2454916A DE2454916C2 (de) 1974-11-20 1974-11-20 Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln konischer Kreuzspulen bei konstanter Fadenzuführgeschwindigkeit
CS757749A CS187324B2 (en) 1974-11-20 1975-11-17 Device for winding the conical crossing spooled bobbins
IT7552275A IT1052315B (it) 1974-11-20 1975-11-18 Dispositivo e procedimento per l avvolgimento di bobine coniche ad avvolgimento incrociato a velocita costante di adduzione del filato
GB47777/75A GB1526446A (en) 1974-11-20 1975-11-20 Method and apparatus for winding tapered cross-wound bobbins with constant speed of thread supply
CH1508075A CH582614A5 (de) 1974-11-20 1975-11-20
JP50139711A JPS619225B2 (de) 1974-11-20 1975-11-20
US05/633,706 US4002306A (en) 1974-11-20 1975-11-20 Method and apparatus for winding conical cross-wound coils or bobbins with constant thread-feeding velocity

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2454916A DE2454916C2 (de) 1974-11-20 1974-11-20 Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln konischer Kreuzspulen bei konstanter Fadenzuführgeschwindigkeit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2454916A1 true DE2454916A1 (de) 1976-05-26
DE2454916C2 DE2454916C2 (de) 1983-10-20

Family

ID=5931285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2454916A Expired DE2454916C2 (de) 1974-11-20 1974-11-20 Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln konischer Kreuzspulen bei konstanter Fadenzuführgeschwindigkeit

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4002306A (de)
JP (1) JPS619225B2 (de)
CH (1) CH582614A5 (de)
CS (1) CS187324B2 (de)
DE (1) DE2454916C2 (de)
GB (1) GB1526446A (de)
IT (1) IT1052315B (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2634251B1 (de) * 1976-07-30 1978-02-09 Schubert & Salzer Maschinen Vorrichtung zum aufwickeln eines mit konstanter geschwindigkeit gelieferten fadens
DE4235203A1 (de) * 1992-10-19 1994-04-21 Rieter Ingolstadt Spinnerei Spinnereivorrichtung
US6439499B2 (en) 2000-02-25 2002-08-27 W. Schlafhorst Ag & Co. Method and apparatus for winding cross-wound bobbins driven in a rotary manner
WO2006058582A1 (de) * 2004-12-01 2006-06-08 Saurer Gmbh & Co. Kg Arbeitsstelle einer spulmaschine
DE102007052436A1 (de) 2007-11-02 2009-05-07 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Übergabe eines von einer Kreuzspule zurückgeholten, in einer Spinnvorrichtung angesponnenen Fadens an den Changierfadenführer einer Arbeitsstelle einer Offenend-Spinnmaschine

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1052316B (it) * 1974-11-20 1981-06-20 Schlafhorst & Co W Dispositivo e procedimento per l avvolgimento di bobine coniche ad avvolgimento incrociato a velocita costante di adduzione del filato
US4109450A (en) * 1977-04-18 1978-08-29 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Open-end spinning machine and a method of restarting the same
CS241441B1 (en) * 1983-09-22 1986-03-13 Vaclav Safar Cone winding device
JPS60209029A (ja) * 1984-03-28 1985-10-21 Murata Mach Ltd 紡績機械
DE3643783A1 (de) * 1986-12-20 1988-06-30 Schlafhorst & Co W Changiervorrichtung fuer eine hubstange einer oe-spinnmaschine
IT1203380B (it) * 1987-03-19 1989-02-15 Savio Spa Procedimento e dispositivo relativo per accumulare e restituire filo ad intermittenza nell'avvolgimento di rocche coniche alimentate con filo a velocita' costante
IT1203385B (it) * 1987-03-19 1989-02-15 Savio Spa Dispositivo e relativo procedimento per acummulare e restituire filo ad intermittenza nell'avvolgimento di rocche coniche alimentate con filo a velocita' costante
IT1203379B (it) * 1987-03-19 1989-02-15 Savio Spa Dispositivo e procedimento relativo per accumulare e restituire filo ad intermittenza nell'avvolgimento fi rocche alimentate con filo a velocita' costante
IT1203377B (it) * 1987-03-19 1989-02-15 Savio Spa Dispositivo e procedimento per accumulare e restituire filo ad intermittenza nell'avvolgimento di rocche coniche alimentate con filo a velocita' costante
DE4103902A1 (de) * 1991-02-08 1992-08-13 Schubert & Salzer Maschinen Verfahren und vorrichtung zum aufwinden eines fadens an einer spinn-spulmaschine
ITMI20010425A1 (it) 2001-03-01 2002-09-01 Savio Macchine Tessili Spa Dispositivo di raccolta di filati su rocche coniche con compensazionedelle fluttuazioni delle velocita' di richiamo del filatoio
CN101920873A (zh) * 2010-08-20 2010-12-22 张家港市攀峰科技有限公司 卷绕平衡装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1785153B2 (de) * 1968-08-16 1977-10-20 Reiners, Walter, Dr.-Ing, 4050 Mönchengladbach Vorrichtung zum ausgleichen der fadenspannung an spuleinrichtungen

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR935388A (fr) * 1944-10-26 1948-06-17 Comptoir Textiles Artificiels Bobinoir en particulier pour le bobinage à vitesse linéaire élevée
US2618441A (en) * 1951-08-07 1952-11-18 Barber Colman Co Cone winder tension compensator
BE552803A (de) * 1955-12-05
GB1099823A (en) * 1963-09-11 1968-01-17 Mackie & Sons Ltd J Improvements in and relating to textile machines
DE1710077A1 (de) * 1968-02-07 1971-03-11 Hirschburger Kg Eugen Spulmaschine mit hin- und herbewegtem Fadenfuehrer
US3690576A (en) * 1971-05-03 1972-09-12 Northrop Carolina Inc Textile thread winder with tension compensating device
US3908920A (en) * 1973-07-17 1975-09-30 Schuster & Co F M N Process and apparatus for maintaining constant thread tension

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1785153B2 (de) * 1968-08-16 1977-10-20 Reiners, Walter, Dr.-Ing, 4050 Mönchengladbach Vorrichtung zum ausgleichen der fadenspannung an spuleinrichtungen

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2634251B1 (de) * 1976-07-30 1978-02-09 Schubert & Salzer Maschinen Vorrichtung zum aufwickeln eines mit konstanter geschwindigkeit gelieferten fadens
DE4235203A1 (de) * 1992-10-19 1994-04-21 Rieter Ingolstadt Spinnerei Spinnereivorrichtung
EP0593951A2 (de) * 1992-10-19 1994-04-27 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG Spinnereivorrichtung
US5394684A (en) * 1992-10-19 1995-03-07 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Yarn storage mechanism
EP0593951A3 (en) * 1992-10-19 1995-10-18 Rieter Ingolstadt Spinnerei Spinning device
US6439499B2 (en) 2000-02-25 2002-08-27 W. Schlafhorst Ag & Co. Method and apparatus for winding cross-wound bobbins driven in a rotary manner
WO2006058582A1 (de) * 2004-12-01 2006-06-08 Saurer Gmbh & Co. Kg Arbeitsstelle einer spulmaschine
DE102007052436A1 (de) 2007-11-02 2009-05-07 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Übergabe eines von einer Kreuzspule zurückgeholten, in einer Spinnvorrichtung angesponnenen Fadens an den Changierfadenführer einer Arbeitsstelle einer Offenend-Spinnmaschine
DE102007052436B4 (de) 2007-11-02 2023-05-25 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Übergabe eines von einer Kreuzspule zurückgeholten, in einer Spinnvorrichtung angesponnenen Fadens an den Changierfadenführer einer Arbeitsstelle einer Offenend-Spinnmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
IT1052315B (it) 1981-06-20
CH582614A5 (de) 1976-12-15
GB1526446A (en) 1978-09-27
CS187324B2 (en) 1979-01-31
DE2454916C2 (de) 1983-10-20
JPS619225B2 (de) 1986-03-20
US4002306A (en) 1977-01-11
JPS5182045A (de) 1976-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2454916A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum wickeln konischer kreuzspulen bei konstanter fadenzufuehrgeschwindigkeit
DE2648621C3 (de) Doppeldraht-Zwirnmaschine
DE3805347A1 (de) Aufspulmaschine
DE1785153C3 (de) Vorrichtung zum Ausgleichen der Fadenspannung an Spuleinrichtungen
DE2118443C2 (de) Vorrichtung zum Aufnehmen, Bereithalten und Abspulen von Garnkörpern an Textilmaschinen
DE2610084C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln konischer Kreuzspulen
DE4414180C2 (de) Verfahren zum Aufspulen eines elastischen Fadens sowie eine Spulmaschine hierzu
DE1937530C3 (de) Vorrichtung zur Spannungsregelung beim gleichzeitigen Abhaspeln der Fäden von mehreren antreibbaren Ablaufspulen
EP0286893A1 (de) Verfahren zum Anlegen eines mit konstanter geschwindigkeit angelieferten Fadens an eine Spulhülse
EP0521816B1 (de) Verfahren zur Übergabe des Fadens von einer vollen Spule an eine leere Hülse und eine Spulmaschine
DE4034769A1 (de) Fadenleitvorrichtung an einer spulstelle
DE2330961C3 (de) Vorrichtung zur Bildung einer Fadenreserve auf einer Aufwickelspule mit wilder Wicklung an schnellaufenden Spulmaschinen
DE3335187C2 (de) Doppeldrahtzwirnspindel
DE906064C (de) Kreuzspulmaschine
DE2550612C3 (de) Wickelmaschine
DE19524946B4 (de) Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
DE2045911C3 (de) Garnaufwickelvorrichtung für eine Textilmaschine
DE2643434A1 (de) Spulenwechselvorrichtung mit einer automatischen trennvorrichtung zum trennen des spulfadens oder bandes
DE2727813C2 (de) Vorrichtung zum Abspulen von Schweißdraht
EP0770718A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln einer Fadenschar
DE2144320C3 (de) Fadenzustellgerät an einer Textilmaschine
DE2918174A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum automatischen fadenanwickeln auf eine aufspuleinheit
DE3843202C2 (de) Aufspulmaschine
DE1640199B2 (de) Verseilmaschine zur herstellung von fernmeldekabeln
DE2159632C3 (de) Vorrichtung zur Fadenübergabe beim Spulenwechsel bei einer Aufspuleinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: B65H 59/36

8126 Change of the secondary classification

Ipc: B65H 54/10

8181 Inventor (new situation)

Free format text: RAASCH, HANS, 4050 MOENCHENGLADBACH, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: W. SCHLAFHORST AG & CO, 4050 MOENCHENGLADBACH, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee