DE2450946A1 - Verfahren zum herstellen einer wasserdichten verkleidung fuer oberflaechen aus beton oder dergl. - Google Patents
Verfahren zum herstellen einer wasserdichten verkleidung fuer oberflaechen aus beton oder dergl.Info
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Classifications
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- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
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- E04B1/66—Sealings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
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- E01D19/08—Damp-proof or other insulating layers; Drainage arrangements or devices ; Bridge deck surfacings
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E04D7/00—Roof covering exclusively consisting of sealing masses applied in situ; Gravelling of flat roofs
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Description
- Verfahren zum Herstellen einer wasserdichten Verkleidung für Oberflächen aus Beton oder dergl.
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer wasserdichten Verkleidung für Oberflächen aus Beton oder dergl. auf elastischer Kunststoffbasis.
- Oberflächen von (Park)DEchern, Bruckendecken, nnelwänden und dergl. aus Beton sollen häufig mit einer Verkleidungsschicht versehen werden, welche wasserdicht ist und gut an der Oberfläche haftet. Hierbei ist besonders zu berücksichtigen, daß bei Schrumpfung und/oder anderen Einwirkungen keine Risse in der zu verkleidenden Oberfläche entstehen können.
- Es ist bekannt, zu diesem Zweck eine elastisebe Kunstharzzusammensetzung auf Basis eines Urethan- oder Epoxyharzes zu verwenden, welche in einer Schichtdicke von einigen Millimetern, z.B. 3 mm, auf die betreffende Oberfläche aufgebracht wird. Gerade wegen der guten Haftung der Verkleidungsschicht an der zu verkleidenden Oberfläche kann bei Rißbildung in der letzteren auch eine Rißbildung in den nahe angrenzenden Zonen der Verkleidungsschicht auftreten.
- Wegen der Elastizität der Verkleidungsschicht geht man dsvon aus, daß die letztgenannte Rißbildung stets nicht ueber die volle Dicke der Schicht fortschreitet und also die Verkleidungsschicht auch bei Rißbildung dicht bleibt.
- Die Praxis hat jedoch gezeigt, daß solche Rißbildungen auch bei dickeren Verkleidungsschichten durch die volle Verkleidungsachicht hindurchgehen, so daß die Wahrscheinliohkeit einer gerissenen und deswegen undichten Verkleidungsschicht groß ist. Ein weiterer wichtiger Nachteil solcher Verkleidungsschichten sind deren relativ hohe Werkstoffkosten.
- Die Erfindung bezweckt die Lösung des vorstehenden Probleims. Die von der Erfindung angebotene Lösung ist dadurch gekennzeichnet, daß man zunächst eine Grund sicht des elastischen Kunststoffes aufbringt, dann bei noch weichem Zustand in die Oberfläche dieser Grundschicht einen körnigen Werkstoff itt einer Korngröße von ein bis einigen Millimetern teilweise einbettet und schließlich eine Ober- oder ibsohlußschicht des elastischen Kunststoffes aufbringt.
- Die in dieser Weise erhaltene Verkleidung besteht also tatsächlich aus zwei Schichten, welche von den Werkstoffkörnern, welche einerseits in der Grundschicht und andererin der Schließschicht eingebettet sind, miteinander gekoppelt sind. Verauche mit einer in dieser Weise susammengesetzten Verkleidungsschicht auf einer zu Rissen neigenden Betonoberfläche haben gezeigt, daß die auch in der Grundschicht der Verkleidung auftretenden Risse nur bis zur Grenzschicht zwischen Grund- und Abschlußschicht verlaufen. Im Grenzbereich tritt daher eine gewisse Verschiebung zwischen Grundschicht und Abschlußschicht auf, welche oberhalb der Risse der Grundschicht mit einer gewissen Spannung in der Abschlußschicht verbunden ist. Wegen des elastischen Charakters der Abschlußschicht können diese Spannungen jedoch ohne weiteres aufgenommen werden. Diese Spannungen können außerdem ueber einen größeren Bereich der Äbschlußschicht verteilt werden, wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ein Granulat eines elastisch verformbaren Werkstoffes, wie Gummi, benutzt wird.
- Es empfiehlt sich die bschlußschicht erst anzubringen, nachdem die Grundschicht ganz durchgehärtet ist, Es findet dann keine chemische Bindung zwischen den beiden Schichten statt, so daß den bei der Rißbildung in der Grundschicht zwangsläufig auftretenden gegenseitigen Verschiebungen zwischen Grundschicht und Abschlußschicht kein nennenswerter Widerstand dargeboten wird.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungegemäßen Verfahrens bringt man die Grundschicht erst zu einem Teil ihrer erwllnschten Dicke an, um nach teilweiser Aushärtung derselben den Rest der Grundschicht anzubringen und gleich anschließend das (G7mmi)Granulat einzustreuen.
- Dadurch wird verhindert, daß das Granulat durch die Grundschicht hindurch bis sur tragenden Oberfläche vorbringen kann. Die einzelnen Körner werden durch die bereits einigermaßen ausgehärtete Oberfläche des ersten Teils der Grundschicht zurEckgehalten. Auf diese Weise ergibt sich also eine regelmäßige "Einpflanzung" des Granulats in die Grundschicht.
- Die Herstellung der Verkleidung geschieht unmittelbar auf die zu verkleidende Oberfläche oder aber auf einen vorläufigen Träger. Im letzten Falle werden Bahnen aus Verkleidungswerkstoff hergestellt und zu Vo=atsrollen auigewickel, welche später auf die zu verkleidenden Oberflächen aufgeklebt werden können.
- Die Erfindung wird unten anhand der Zeichnung eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
- Die Zeichnung zeigt einen Schnitt durch einen Teil eines Betonkörpers mit einer darauf unter Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens aufgebrachten wasserdichten Verkleidung.
- Aur die Betonoberfläche 1 ist eine erste Schicht 2 aufgestrichen oder aufgesprtlht. Diese Schicht 2 besteht aus einer elastischen Kunststoffzusammensetzung, zum Beispiel einem Epoxyharz, mit dem Handelsnamen Sinmast 6, welchem eine Menge Teer, z.B. 40 %, zugefugt wurde. Das Zuftigen von Teer setzt den Materlalpreis je Kilogramm der Kunstharzzusarmensetsung herab und vermindert die Bruchteigung.
- Die Dicke der Schicht 2 kann gering sein und s.B. einen halben Millimeter betragen.
- Nach einer gewissen Aushärtung der Schicht 2 wird eine zweite Schicht 3 des gleichen Werkstoffes aufgebracht. In diese Schicht, welche gleichfalls eine Dicke von ungefähr einen halben Millimeter aufweist, wird ein Gummigranulat 4 eingestreut oder eingespritzt, dessen Korngröße, in Abhängigkeit der zu erwartenden Rißbreite, zwischen einem und einigen Millimetern variieren kann.
- Dadurch, daß die Schicht 3 auf die Schicht 2 aufgebracht bevor die letztgenannte Schicht völlig aufgehärtet ist, vereinigen sich die beiden Schichten chemisch zu einer homogenen Grundschicht 5. Die einzelnen Körner des Gummigranulats werden dabei von der Oberfläche der bereits einigernaßen ausgehärteten ersten Schicht 2 zurückgehalten, so daß sie gleichmäßig weit Ueber die Oberfläche der sweiten Schicht 3 vorstehen. Naöbdat die Grundschicht 5 völlig ausgehärtet ist, wird auf die Granulatschicht 4 eine Abschlußschicht 6 aufgebracht, die aus einer Mischung von z.3. 45 % Epoxyharz Sinmast 6 und 55 % Teer besteht. Gegebenenfalle kann auch noch Gummipulver hinzugefügt werden, um den Materialpreis je Kilogramm noch weiter herabsusetzen.
- Dadurch, daß die Abschlußschicht 6 erst nach völliger Aushärtung der Grundschicht 5 aufgebracht wird, findet nahezu keine andere Haftung zwischen diesen beiden Schichten statt. Außer der mechanischen Kopplung tiber die Gummikörner 4. Aus diesem Grund sind die einander zugekehrten Oberflächen von Grundschicht 5 und Abschlußschicht 6 auch mit Abstand gezeichnet.
- Ein ich im Beton formender Riß 7 setzt sich bis in die Grundschicht 5 iort und endet an deren Oberfläche. Infolge dieser Rißbildung sind die beidseits des Risses liegenden Teile der Grundschicht 5 gemäß den Pfeilen relativ sueinander und sur Abschlußschicht 6 verschoben. Diese Terschiebung in der Absohlußschicht verursacht zwar insbesondere im Gebiet oberhalb des Risses 7 eine gewisse Spannung, die aber zum größten Teil von den elastischen Gummikörnern 4 aufgenommen und mittels der Gummikörner auf die Nachbargebiete der Abschlußschicht übertragen wird.
Claims (7)
1. Verfahren zum Herstellen einer wasserdichten Verkleidung für Oberflächen
aus Beton oder dergl. auf elastischer Kunststoffbasis, dadurch gekennzeichnet, daß
man zunächst eine Grundschicht des elastischen Kunststoffes aufbringt, dann bei
noch weichen Zustand in die Oberfläche dieser Grundschicht einen körnigen Werkstoff
mit einer Korngröße von ein bis einigen Millimetern teilweise einbettet und schließlich
eine Ober- oder Abschlußschicht des elastischen Kunststoffes aufbringt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als körniger
Werkstoff ein Granulat elastisch tertormbarer Werkstoffe, wie Gummi, verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruoh 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Abschlußschicht erst aufgebracht wird, nachdem die Grundschicht gans durchgehärtet
ist.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an
die Grundschicht zunächst entsprechend einem Teil der erwilnachten Dicke aufbringt,
um nach teilweiser Aushärtung dieses Teils den Rest der Grundschicht und unmittelbar
anschließend das Granulat aufzubringen.
5. Verfahren nach Anspruch t bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als
elastischer unststoff ein Epoxyharz mit dem Handelsnamen Sinmast 6 verwendet wird,
dem Harz, Teer und/oder Gummipulver hinzugefügt wurde.
6. Yerkleidungsbahns dadurch gekennzeichnet, daß sie unter Anwendung
des Verfahrens nach Anspruch 1 biß 5 hergestellt ist.
7. Gegenstand aus Beton oder dergl. mit einer Verkleidung, die unter
Anwendung des Verfahrens nach Ansprüchen 1 bis 5 hergestellt ist.
L e e r s e i t e
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4160058A (en) * | 1975-12-23 | 1979-07-03 | Gall Jean Yves K | Waterproof covering device, especially for terraces, and method for manufacturing same |
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Also Published As
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SE7413586L (de) | 1975-05-02 |
NL184432B (nl) | 1989-02-16 |
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BE821682A (nl) | 1975-02-17 |
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