DE2450337A1 - Feststoffaustragungsschnecke einer vollmantel-schneckenzentrifuge - Google Patents
Feststoffaustragungsschnecke einer vollmantel-schneckenzentrifugeInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B1/2008—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with an abrasion-resistant conveyor or drum
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- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Anlage zum Patentgesuch der
Klöckner-Humboldt-Deutz AG IL Hz/Mii
H 74/61 vom 7. 10. 1974
Feststoffaustragungsschnecke einer
Vollmantel-Schneckenzentrifuge
Die Erfindung bezieht sich auf eine Feststoffaustragungsschnecke einer Vollmantel-Zentrifuge zur kontinuierlichen
Trennung von Feststoff-Flüssigkeitsgemischen bestehend aus Tragelementen, Wendelblechen und Verschleißplatten.
Beim Betrieb der bekannten Vollmantelzentrifugen sind insbesondere
die äußeren Ränder der Wendelbleche der Feststoffaustragungsschnecken sehr starkem Verschleiß unterworfen.
Es ist deshalb erforderlich, die Wendelbleche so auszuführen, daß ein vorzeitiges Abnutzen weitgehend vermieden wird.
Um den Verschleiß auf ein geringes Maß zu begrenzen ist bekannt, den äußeren Rand der Wendelbleche mit Platten aus verschleißfestem
Material, z.B. Stellit oder Keramik, zu versehen. Diese Platten werden fugenlos aneinander gereiht und
haben radial verlaufende Stoßstellen, die stumpf, schräg angeschnitten oder überlappt ausgeführt sein können. Die Verschleißplatten
werden an die Wendelbleche angeschweißt, angeschraubt oder angeklebt. _ 2
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Es hat sich nun herausgestellt, daß bei diesen bekannten Befestigungsarten, die anfallenden Wartungs-, Pflege- und
Reparaturarbeiten nur unter großen Schwierigkeiten durchzuführen sind und zwar insbesondere beim Einbringen und Auswechseln
der Verschleißplatten. Denn auch angeschraubte Platten sind erfahrungsgemäß wegen Verschmutzung und Korrosion
schon nach kurzer Eanfzeit nicht mehr lösbar. Hinzu
kommt als weiterer Nachteil bei angeschweißten Platten, daß wegen unvermeidbarer Rissbildung erhebliche Nacharbeiten
notwendig sind. Bei Verwendung von Klebstoffen als Befestigungsmittel ist jeweils auf die Verträglichkeit mit dem zu
trennenden Material in der Zentrifuge zu achten.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Verschleißplatten an den Wendelblechen der Feststoffaustragungsschnecken leicht lösbar
so zu befestigen, daß keine Nacharbeiten mehr erforderlich sind.
Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Wendelbleche am äußeren Rand der Förderseite eine als endloses
oder unterbrochenes Band umlaufende Klemmleiste aufweisen, an die Verschleißplatten über Klemmstücke befestigt sind.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile liegen einmal darin, daß ein Verspannen unterschiedlicher Werkstoffe er-
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folgen kann, unabhängig davon, ob sich diese verschweißen
oder verkleben lassen.
Zum anderen lassen sich die Einzelteile der Klemmverspannung;kostengünstig
fertigen und können ohne Spezialkenntnisse vom. Schweißen und Kleben von jedermann angebracht werden. Auch lassen sich so befestigte Verschleißplatten nach längerer Laufzeit der Zentrifuge leicht lösen
und sehr einfach neu verspannen.
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die durch einen tangential angeordneten Einfädelkanal eingebrachten
Klemmstücke durch die Verschleißplatten verdeckt angeordnet sind.
Der Vorteil dieser verdeckt angeordneten Klemmstücke liegt vor allem darin, daß in dem durch die Wendelbleche innerhalb
der Zentrifuge gebildeten Strömungskanal keine vorstehenden Befestigungsteile hineinragen, die zusätzliche
Turbulenzen, in der Flüssigkeit erzeugen und die Trennvo.rgänge beeinflußen. , . . .
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorge-
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sehen, die Klemmstücke aus gezogenen Profilstäben, insbesondere
Rund- oder Vierkantstäben, auszuführen. Der Vorteil liegt vor allem darin, daß mehrere Verschleißplatten
mit einem Klemmstück befestigt werden können.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, die Klemmstücke aus einem sich verfestigendem
Material, z. B. aushärtbarem Kunststoff, auszuführen.
Hierbei wird der Hohlraum, in dem sich sonst die Klemmstücke befinden, mit einem sich verfestigendem Material
ausgegossen. Der Vorteil liegt hier insbesondere in der sehr einfachen Durchführung der Befestigung.
Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. DiesenErläuterungen sind weitere Merkmale und
Vorteile der Erfindung zu entnehmen.
Es zeigen:
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Fig. 1 eine schematised dargestellte Vollmantel-Schneckenzentrifuge
teils im Längsschnitt
Fig. 2 bis 4 AusfUhrungsformen der erfindungsgemäßen
Befestigung im Schnitt in einem größeren Haßstab.
Die in Fig. 1 dargestellte Vollmantel-Schneckenzentrifuge weist eine einlaufseitig zylindrische, austragsseitig konisch
sich verjüngende Schleudertrommel 1 auf, die in einem Gehäuse gelagert ist. Austragsseitig ist der konische Mantel der
Schleudertrommel 1 mit Öffnungen 3 und 4 für den Feststoffaustrag versehen. Innerhalb der Schleudertrommel 1 ist eine
mit einer anderen Drehzahl als die Schleudertrommel 1 umlaufende koaxiale Feststoffaustragungsschnecke 5 vorgesehen,
deren Wendelbleche 6 auf vier axial verlaufenden, mit radialem Abstand und gleichmäßig um die Rotationsachse verteilten
Tragelementen 7 befestigt sind. Die Schleudertrommel 1 und die Feststoffaustragungsschnecke 5 sind im Gehäuse 2 gegeneinander
drehbar gelagert. Auf der rechten Seite in Fig. 1 befinden sich zwei Antriebsaggregate S und 9 für die Schleudertrommel
1 und die Feststoffaustragungsschnecke 5. Für die Zufuhr
von Feststoff-Flüssigkeits-Gemischen ist durch die Antriebsaggregate
8 und 9 ein in der Zeichnung gestrichelt dar-
- 6 - . 609818/051 U
gestelltes, feststehendes R.ohr 10 hindurchgeführt, das innerhalb
der Schleudertrommel 1 in eine mit Öffnungen 11 versehene Verteilerkammer 12 mündet. In der gutaufgabeseitigen
Stirnwandung der Schleudertrommel 1 sind für den Flüssigkeitsaustrag mehrere Öffnungen 13 vorgesehen. Die aus der Schleudertrommel
1 im Betrieb aus den Öffnungen 13 austretende Flüssigkeit wird über einen am Gehäuse 2 unten angeordneten Stutzen
nach außen abgeführt. Im übrigen ist die Zentrifuge gegenüber dem Fundament auf Gummipuffern 15 gelagert.
Die Fig. 2 bis 4 zeigen Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen
Befestigung der Verschleißplatten an den Wendelblechen im Schnitt.
Jede einzelne Fig. zeigt ein Wendelblechteilstück 6, an dem eine als endloses oder unterbrochenes Band umlaufende Klemmleiste
16 befestigt ist. Die Verschleiiiplatte 17 wird durch ein Klemmstück 18, vorzugsweise mit rundem oder viereckigem
Querschnitt, verspannt. Die unteren Berührungsflächen der Klemmleiste 16 und der Verschleißplatte 17 sind vorteilhafterweise
leicht angeschrägt ausgeführt. Dadurch wird ein Abkippen
der 'schleißplatte beim Betrieb der Vollmantel-Schneckenzentrifuge
wesentlich erschwert.
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Wie Fig. 2 zeigt, kann S3 ch der eigentliche Klernmraum, in dem
sich das Klemmstück 16 tzw. 18' befindet, entweder am äußeren
oder am inneren Rand der Klemmleiste 16 befinden. Bei Verwendung
runder Klemmstücke 13 tzw. 1S! sind die äußeren Ränder
von Wendelblech 6 und Klemmleiste 1o bündig und der eigentliche
Klemmraum liegt in etwa zur Hälfte in der Klemmleiste 1b
und zur anderen in der Verschleißplatte 17.
Bei der in Fig. 3 gezeigten Befestigung ragt der äußere Rand der I'Ilemmleiste 1ö über den äußeren Rand des Wendelbleches 6
hinaus. Die Verschleißplatte 17 hat zur Aufnahme des Klemmraumes, in dem sich das rechteckige Klemmstück 18 befindet, eine
über die Klemmleistenbreite hinausgehende Nase.
In Fig. 4 überragt der äußere Rand des Wendelbleches 6 den
äußeren Rand der Klemmleiste 1b. Das Klemmstück 18 befindet sich zwischen der angeschrägten Kopfseite des Wendelbleches 6
und der unter gleichem Winkel angeschrägten überstehenden Nase der Verschleißplatte 17.
Patentansprüche
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Claims (4)
- ·— ο —Patentansprücheli.J Feststoff austragsschnecke einer Vollmantel-Schnecken-Zentrifuge zur kontinuierlichen Trennung von Feststoff-Flüssigkeitsgemischen, bestehend aus Tragelementen, WendeIbIechen und Verschleißplatten, dadurch gekennzeichii e t , daß die Wendelbleche am äuiSeren Rand der Förderseite eine als endloses oder unterbrochenes Band umlaufende Klemmleiste aufweisen, an c.er Verschleißplatten über Klemmstücke befestigt sind.
- 2. Feststoffaustragungsschnecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durch einen tangential angeordneten Einfädelkanal eingebrachten Klemmstücke durch die Verschleißplatten verdeckt angeordnet sind.
- i». Feststoffaustragungsschnecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmstücke aus gezogenen Profilstäben, insbesondere Rund- oder Vierkantstäben, bestehen.
- 4. Feststoffaustragungsschnecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmstücke aus einem sich verfestigendem Material bestehen.609818/05ULeerseite
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