DE2443683A1 - Hebel-nadelauswaehlvorrichtung fuer rundstrickmaschinen - Google Patents
Hebel-nadelauswaehlvorrichtung fuer rundstrickmaschinenInfo
- Publication number
- DE2443683A1 DE2443683A1 DE19742443683 DE2443683A DE2443683A1 DE 2443683 A1 DE2443683 A1 DE 2443683A1 DE 19742443683 DE19742443683 DE 19742443683 DE 2443683 A DE2443683 A DE 2443683A DE 2443683 A1 DE2443683 A1 DE 2443683A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- needles
- knitting
- control elements
- needle
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/66—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
- D04B15/68—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the knitting instruments used
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
Hebel-Nadelauswählvorrichturig für Rundstrickmaschinen
Die Erfindung bezieht sich genereil auf die Stricktechnik und
betrifft insbesondere eine verbesserte Hebelbetätigungseinrichtung zur Verwendung bei vielsystemigen Rundstrickmaschinen zum
Heben und Senken der Nadeln längs scharfwinkliger oder steiler Bahnen sowie eine Einrichtung, die in Verbindung mit der Hebelbetätigungseinrichtung
die Nadeln wahlweise auf eine von drei Stellungen, nämlich auf Strick-, Fang- oder Nichtstrick-Höhe,
einstellt.
Bei vielsystemigen Rundstrickmaschinen ist es erwünscht, die maximale Anzahl von Systemen an der Maschine vorzusehen, so
daß sie beim Betrieb mit maximal zulassiger Geschwindigkeit die größt-mögliche Menge an Gestrick herstellt. Außerdem ist es
zweckmäßig, an der Maschine Einrichtungen zur wahlweisen dreifachen Einstellung der Nadeln auf Strick-, Fang- und Nichtstrick-Höhe
vorzusehen, um in dem Gestrick bei seiner Herstellung bestimmte Mustereffekte zu erzeugen. Da das Maß der Bewegung in
Längsrichtung aus der nicht-strickenden Höhe in die Strickhöhe für Nadeln mit vorgegebener Zungenlänge konstant ist, hat man
bei Maschinen, bei denen die Nadeln mit Hilfe von direkt auf die Nadelfüße wirkenden Hebern und Senkern angehoben bzw. abgesenkt
werden, die Anzahl der Systeme pro Maschine dadurch erhöht, daß man den Winkel der Schloßfläche der Heber und Senker vergrößert
und dadurch die Bahn für die Nadeln in schärferem Winkel geführt
509813/0346
BAD ORIGINAL
. ~2~ 2AA3683
hat. Bei solchen Maschinen, die außerdem Einrichtungen zur v/ahlweisen Einstellung der Nadeln auf drei Stellungen aufweisen,
ist es ferner üblich, bei diesen Auswählvorrichtungen mit minimalem Abstand in Umfangsrichtung zu arbeiten, um die größtmögliche
Anzahl an Systemen unterzubringen. Dadurch jedoch, daß zur Erzeugung einer größeren Anzahl von Systemen schärferwinklige
Nadelbetätigungs-Schloßteile verwendet v/erden, wird die Geschwindigkeit der Haschine herabgesetzt, um Bruch der Nadelfüße
infolge der Beaufschlagung durch die Schloßteile zu vermeiden, so daß die Gestrickherstellung nicht proportional zur
Anzahl der Systeme zunimmt.
Der Erfindung liegt die generelle Aufgabe zugrunde, Nachteile wie sie bei Rundstrickmaschinen nach dem Stand der Technik auftreten
zu beseitigen oder wenigstens abzumildern. In Anbetracht der obigen Ausführungen'kann eine speziellere Aufgabe der Erfindung
darin gesehen werden, eine verbesserte Einrichtung zum Heben und Senken der Nadeln von vielsystemigen Rundstrickmaschinen
längs scharfwinkliger Bahnen zu schaffen, wobei zwischen den Nadeln Hebel und für die Hebel flachwinklige Heber
und Senker angeordnet v/erden, so daß sich eine maximale Anzahl an Systemen an der Maschine vorsehen läßt und die Maschine infolge
der flachwinkligen Schloßteile mit ihrer leistungsfähigsten Geschwindigkeit betrieben werden kann.
-o*
Zur Aufgabe der Erfindung gehört es weiterhin, eine Anordnung zu schaffen, bei der sich die Nadeln in Verbindung mit der
Hebelbetätigung selektiv auf mehrere Höhen einstellen lassen. Ferner gehört es zur Aufgabe der Erfindung, eine selektive
Lösung der Nadelbetätigungshebel von den Nadelhebern derart vorzusehen, daß eine selektive Dreifach-Einstellung der Nadeln auf
Strick-, Fang- und Nichtstrick-Höhe erreicht wird.
Die Erfindung-wird in der folgenden Beschreibung eines bevorzugten
Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch den Nadelzylinder und den umgebenden Schloßmantel einer mehrsystemigen
Rundstrickmaschine mit der erfindungs-509813/0346
gemäßen Hebel-Nadelauswählvorrichtung, wobei der einen größeren Durchmesser
aufweisende Zylinder für die Presser-Muster schwingen, die von den Presser-Muster
schwingen gesteuerten Hilfsschwingen, die die Hilfsschwingen mit den Nadeln ver-.
bindenden Verstärkungshebel, die zum Heben der Nadeln auf die Hilfsschwingen wirkenden
Schloßteile sowie die zum Senken der Nadeln auf die Hebel wirkenden Schloßteile gezeigt
sind;
Fig. 2 eine vergrößerte schematische Darstellung eines Teils der Fig. 1, wobei eine Nadel und
zugeörige Teile in der Strickstellung, die Hilfsschwinge in ihrer· tiefsten Stellung an
dem Nadelheber gezeigt sind;
Fig. 3 eine der Fig. 2 -ähnliche Darstellung, wobei sich die Nadel und zugehörige Teile in der
nicht-strickenden Stellung, die Hilfsschwinge in ihrer obersten Lage an dem Nadelheber befinden
;
Fig. 4 eine der Fig. 3 ähnliche Darstellung, wobei die Hilfsschwinge von dem Nadelheber entfernt
gezeigt ist;
Fig. 5 eine schematische Seitenansicht einer senkrecht
stehenden Nadel, einer senkrecht stehenden, verschwenkbaren Presser-Musterschwinge, ein.er
senkrecht stehenden, schwenkbaren Hilfsschwinge, die gleitend mit dem oberen Ende der Presser-Mus
terschwinge verbunden ist, eines horizontal
verlaufenden Verstärkungshebels, der mit dem unteren Ende der Nadel und dem oberen Ende der
Hilfsschwinge verbunden ist, sowie von Presser-Schloßteilen zum selektiven Bewegen der Presser-Musterschwingen;
Fig. 6 eine schematische Frontansicht der Schloßteile an den einzelnen Systemen der Maschine zum
Betätigen der Nadeln, Presser-Musterschwingen, Hilfsschwingen und Verstärkungshebeln;
5 09813/0346
Fig. 7 einen Querschnitt längs der Linie 7-7
der Fig. 6 durch das auf die Hilfsschwingen
v/irkende RückfUhr-Schloßteil;
Fig. 8 eine Seitenansicht eines Paares von Presser-Muster
schwingen;
Fig. 9 eine schematische Seitenansicht einiger der
sich wiederholenden, schräg verlaufenden Folgen von Füßen der Presser-Musterschwingen in der
Maschine;
Fig. 10 eine schematische Darstellung zur Veranschaulichung der Arbeitsweise, gemäß der zwei
Gruppen von Presser-Schloßteilen auf die Presser-Musterschwingen einwirken, um die Nadeln selektiv
in ihre Strick-, Fang- bzw. Nichtstrick-Stellung ' zu bewegen;
Fig. 11 eine den Fig. 2 und 3 ähnliche Darstellung,
wobei die Nadel und zugehörige Teile in der Fangstellung, die entsprechende Hilfsschwinge
in einer Zwischenstellung an dem Nadelheber gezeigt sind ι und
Fig. 12 eine der Fig« 11 ähnliche Darstellung, in der
die Hilfsschwinge von dem Madelheber entfernt
gezeigt ist.
In Fig. 1 ist bei 1 der Nadelzylinder einer erfindungsgemäßen
Rundstrickmaschine gezeigt», bei dem senkrecht bewegbare Nadeln
in Nadelkanälen 2 bewegbar sind,» Die Nadeln 3 sind mit herkömmlichen
Arbeitsfüßen 3a versehen und weisen verlängerte Schäfte auf, deren Endabschnitte mit in Radialrichtung weisenden
U-förmigen Öffnungen 3b zur Aufnahme eines Endes der im folgenden
beschriebenen Veretärkungshebel zum-Bewegen der Nadeln versehen
sind«, Zwischen den Nadeln 3 sind Platinen 4 angeordnet, die sich
in Radialrichtung in Kanälen in einem am oberen Ende-des Nadelzylinders
angebrachten Platinenbett 5 bewegen und durch Schloßteile in einer Platinenkappe β betätigt werden.
Koaxial zu dem Nadelzylinder 1 ist ein Musterschwingenzylinder . angeordnetj der einen größeren Durchmesser als der Nadelzylinder
hatg sich .in einer am Unterteil d@s Nadelzylinders vor-
gesehenen Ringnut 11 befindet und an,dem Nadelzylinder durch
in geeigneter Weise verteilte Bolzen 12 befestigt ist. An der Unterseite des Musterschwingenzylinders 9 ist durch geeignetangeordnete
Bolzen 14 ein herkömmlicher Zahnkranz 13 befestigt, der in üblicher Weise angetrieben vtird, um die miteinander verbundenen
Musterschwingen- und Nadelz3^1inder in Drehung zu versetzen.
Der Musterschwingenzylinder 9 ist am Umfang mit senkrecht verlaufenden
Kanälen 10 versehen, die in gleicher Anzahl wie die Nadelkanäle 2 des Nadelzylinders 1 vorhanden sind und. mit diesen
fluchten. Gemäß Fig. 1, 5 und 8 ist in jedem Kanal 10 eine Presser-Musterschwinge 7 angeordnet, die an ihrem vergrößerten
unteren Ende 7e um eine in Umfangsrichtung verlaufende Ringbandfeder 15 schwenkbar ist, die den MusterSchwingenzylinder
in einer in ihm vorgesehenen Ringnut umgibt. Die Feder 15 lagert gleichzeitig in geeigneten in den Schv/ingenenden 7e vorgesehenen
halbkreisförmigen Vertiefungen, so daß die Presser-Musterschwingen
7 gegen vertikale Verschiebung gesichert und um die Ringbandfeder 15 als Drehpunkt schwenkbar gelagert sind. Die oberen
Enden 7f der Presser-Musterschwingen 7 sind kugelförmig gestaltet und greifen gleitend in umgekehrt-U-förmige Schlitze 8a
in Armen 34 von Hilfsschwingen 8 ein, die jeweils den einzelnen
Presser-Musterschwingen derart zugeordnet sind, daß die Presser-Muster
schwingen in Schwenkrichtung und in Längsrichtung relativ zueinander bewegbar sind.
Jede der Presser-Kusterschwingen 7 ist mit einem einzelnen
radial verlaufenden Musterfuß versehen, wodurch die Schwingen
selektiv und schwenkbar bezüglich der Kanäle in dem Kusterschwingenzylinder
9 nach innen gedrückt v/erden. Gemäß Fig. 9 sind die Kusterfüße bei jeweils siebenunddreißig benachbarter,
einzelnen Presser-Musterschwingen in jeweils einer von siebenunddreißig
einzelnen Höhen angeordnet. Dabei befindet sich gemäß Fig. 8 bei der Schwinge 7 der Fuß 7a auf der obersten Höhe,
bei der Schwinge 7' der Fuß 7b auf der nächst tieferen Höhe usw., wie dies in Fig. 9 durch die Buchstaben a, b, c und d für die
vier obersten der siebenunddreißig verschiedenen Höhen bei vier
50981 3/0349
24As3683
benachbarten Presser-Plusterschwingen angedeutet ist. Wie ersichtlich,
verlaufen die Musterfüße bei jeder der aufeinanderfolgenden Gruppen von jeweils siebenunddreißig Presser-Musterschwingen
nacheinander diagonal über den MusterSchwingenzylinder.
Das radiale Maß der Musterfüße nimmt vom obersten Fuß zum untersten allmählich ab, so daß die Länge des F\ißes 7b an der Schwinge
7* etwas kleiner ist als die in Fig. 5 gezeigte Länge a' des ' obersten Fußes 7a an der Schwinge 7; entsprechend sind die
Füße c, d usw. immer kurzer, was in Fig. 5 durch die Linie 7g angedeutet ist.
Die Küsterschwingen 7 werden über ihre Füße jeweils durch
Presser-Schloßteile 17 und 42 (Fig. 5, 10) selektiv nach innen bewegt, wobei die Schloßteile jeweils aus zwei benachbarten zusammengesetzten
Gruppen von siebenunddreißig Presser-Schloßteilen ausgewählt werden. Die Schloßteile 17 umfassen eine erste Gruppe
von Schloßteilen, während die Schloßteile 42 eine zweite Gruppe von Schloßteilen umfassen; die Schloßteile 17 v/eisen schräge
Flächen 17a und Schloßteile 42 schräge Flächen 42a auf, mit denen sie die Füße der Musterschwingen beaufschlagen und die
Schwingen nach innen drücken. Die Schloßteile 17 und. 42 sind in Vertikalrichtung gestapelt und gemäß Fig. 1 in einer Presser-Schloßhalterung
16 enthalten, wobei jede beliebige Mustereinrichtung verwendet werden kann, um die einzelnen Schloßteile 17 und/
oder 42 gemäß einer vorgegebenen Musterwahl selektiv in eine vordere Stellung zu bewegen, in d'er sie die MustersQhwingen beaufschlagen.
Wie in Fig. 10 gezeigt, sind die Schloßteile 42 vor den Schloßteilen 17 angeordnet,·so daß sie zuerst an den Musterschwingen
angreifen; in der Stellung A sind die Schloßteile 17. und 42 nicht eingedrückt, so daß die Musterschwingen 7 demgemäß
nicht gedrückt werden und die diesen Musterschwingen entsprechenden Nadeln durch die im folgenden noch zu beschreibenden Einrichtungen
auf Strickhöhe angehoben werden. In der Stellung B nach Fig. 10 sind die Schloßteile 42 nicht gedrückt, dagegen die
Schloßteile 17 gedrückt, so daß sie die Schwingen 7 nach innen drücken, wobei diese Anordnung dazu führt, daß die entsprechenden
Nadeln auf Fanghöhe angehoben werden. In der"Stellung C sind
sowohl die Schloßteile 17 als auch die Schloßteile 42 gedrückt, so daß sie die Husterschwingen 7 nach innen drücken; bei dieser
609813/0346 BAD o
Anordnung werden die entsprechenden Nadeln auf Nicht-Strickhöhe belassen. Die Schloßteile 17 und 42 unterscheiden sich also
nur hinsichtlich des Zeitpunkts ihrer Einwirkung auf die Musterschwingen,
wobei in der Stellung C das gleiche Ergebnis dadurch erzielt werden könnte, daß nur die Schloßteile 42 nach innen geschoben
werden. Die Auswärts-Stellung der Husterschwingen 7 ist
aus Fig. 1, 3 und 5 ersichtlich, ihre Einwärts-Stellung aus
Pig. 4 und 6.
Die HiIfsschwingen 8 sind ebenfalls in geeigneten Kanälen in
dem Zylinder 9 angeordnet und sowohl in Vertikal- als auch in Schwenkrichtung bewegbar, wobei die Einwärts-Schwenkbewegung
ihrer unteren Enden dann erfolgt, wenn die zugehörigen Presser-Musterschwingen 7 durch die Schloßteile 17, 42 einwärts bewegt
v/erden. Die Hilfsschwingen 8 sind jeweils an ihrer Innenkante
mit einem Zwischenschwenklagerpunkt 8b, an ihrem oberen Ende mit einem radial nach innen ragenden Fuß 29, an ihrem unteren
Ende mit einem radial nach außen ragenden Fuß 35 sowie zwischen dem Lagerpunkt 8b und dem Fuß 29 mit in Abstand voneinander angeordneten
und radial nach außen springenden Füßen 37 und 41 versehen, wobei die Füße 37 und 35 einen Ausschnitt zur Aufnahme
der Schloßteile 36, 38 bilden.
Die Hilfsschwingen 8 sind mit den Nadeln 3 über Bewegungsvergrößerungs-
bzw. Verstärkungshebel 18 verbunden, die wiederum in geeigneten Kanälen am unteren Ende des Musterschwingenzylinders
9 angeordnet, um eine kreisförmige Lagerstelle 19 verschwenkbar sind, einen kürzeren Arm 28 aufweisen, dessen
kugelförmiges Ende unter den Fuß 29 der Hilfsschwinge 8 eingreift,
sowie einen längeren Arm 27, dessen kugelförmiges Ende schwenkbar in den Schlitz 3b der Nadel eingreift. Die Hebel
weisen an den Oberseiten ihrer längeren Arme an einer Zwischenstelle jeweils einen halbkreisförmigen Abschnitt 30 auf. Die
unteren Kantenteile der Lagerstelle 19 des Hebels 18 lagern
schwenkbar auf einem Paar von Stahldrähten 21, die in Abstand voneinander in und längs einer am oberen Ende des Zylinders
vorgesehenen Ringnut 20 angeordnet sind. Die oberen Kantenab-
S09813/034S
schnitte der Lagerstelle 19 sind von einem ähnlichen Paar von Stahldrähten 23 bedeckt, die in und längs einer Ringnut 22 angeordnet
sind; die Ringnut 22 ist in einem nach unten weisenden Abschnitt eines Rings 24 vorgesehen, der in geeigneter Weise
in einer an der oberen Hauptplatte 25 der Maschine geformten Ringnut 26 befestigt ist.
Der Hebel 18 wird um die Lagerstelle 19 gemäß Fig. 5 zum Heben der Nadel 3 aus der nicht-strickenden Stellung auf Fang- und
Strickhöhe über den in die Öffnung 3b der Nadel eingreifenden Arm 27 im Uhrzeigersinn durch die Abv/ärts-Bewegung der Hilfsschwinge
8 geschwenkt, wobei der Fuß 29 der Hilfsschwinge ε
den Arm 28 des Hebels 18 nach unten zieht. Die HiIfsschwingen
8 v/erden dann, wenn sich die Schwingen 7 in der äußeren nichtauswählenden
Stellung befinden, durch die verhältnismäßig flachwinkligen Schloßteile 36, 38 nach unten bewegt, die
zwischen den Füßen 35, 37 der Hilfschwingen angeordnet sind.
Die Schloßteile 36, 38 können bezüglich der Hilfsschwingen und.
Hebel als Senker, bezüglich der Nadeln jedoch auch als Heber betrachtet werden. Es wird darauf hingewiesen, daß die Schloßteile
36, 38 die Hilfsschv/ingen nicht senken, wenn diese gemäß
Fig. 4 und 12 durch die Einwärtsbewegung der gewählten Musterschwingen 7 einwärts verschwenkt sindj, was gleichzeitig dazu
dient 9 die Hilfsschv/ingen von den Schloßteilen wegzuziehen.
Das in den Schlitz 8a der Hilfsschwinge 8 eingreifende obere Ende 7f der Musterschwinge 7 dient dazu, die Hilfsschwinge von
den Schloßteilen wegzuziehen, wobei die Hilfsschwingen um ihre Lagerpunkte 8b verschwenkt werden«,
Die Must er schwingen sind in der Lage«, die Hilf s schwingen von
den Schloßteilen wegzuziehen^ bevor ihre Abwärtsbewegung stattfindet
9 wobei sich die Hilfsschwingen dann an der Stelle bzwe
auf der Höhe 4? längs der Linie C-C in FIg3 6 befinden, die
der. nicht-= strickenden Höhe der Nadeln entspricht^ die Stellung
de'r Hilfsschwingen an dan Schloßteilen ist in Fig. 3 gezeigt,
während die Stellung der Hilfsschwingen nach dem Wegziehen von den Schloßteilen in Figo 4 dargestellt ist. Die Stellung der
Schloßteile 17S 42 gu.dtm Zaltpunkt^ In &@m die Musterschwingen
von den Schloßteilen v/eggezogen werden, wenn sich die Nadeln
auf der nicht-strickenden Höhe "befinden, ist in Fig. 10 bei
C gezeigt, wobei sich die Schloßteile 17, 42 in ihren inneren Auswahlstellungen befinden.
Die Musterschwingen sind ferner in der Lage, die Hilfsschwingen
von den Schloßteilen wegzuziehen, nachdem diese durch die Schloßfläche 43 der Schloßteile 3o, 38 auf die Höhe 45 längs
der Linie B-B der Fig. 6 teilweise abgesenkt worden sind, die der Fanghöhe der Nadeln entspricht, wobei die Stellung der
Hilfsschwingen an den Schloßteilen in Fig. 11 und die Stellung der Hilfsschwingen nach dem Wegziehen von den Schloßteilen in
Fig. 12 gezeigt ist. Die Stellung der Schloßteile 17, 42 zu dem Zeitpunkt, in dem die Musterschwingen von den Schloßteilen
v/eggezogen sind und die Nadeln sich auf Fanghöhe befinden, ist in Fig. 10 bei B dargestellt, wobei die Schloßteile 42 in der
nicht-auswählenden Ausw.ärts-Stellung und die Schloßteile 17 in
der auswählenden Einwärts-Stellung gezeigt sind.
Sollen nun die Nadeln auf Strickhöhe angehoben v/erden, so werden die 1--USt er schwingen überhaupt nicht gewählt, so daß die Hilfsschwingen
nicht von den Senkern weggezogen werden, wie dies in Fig. 1 und 2 dargestellt ist; in diesen Figuren befinden sich
die Nadeln auf Strickhöhe und die Hilfsschwingen in ihrer untersten Stellung an den senkenden Schloßteilen. Dies entspricht
der Höhe 45a längs der Linie A-A in Fig. 6, wobei die Schloßteile
17, 42 in ihrer nicht-auswählenden Auswärts-Stellung A der Fig. 10 stehen. Die Nadelfüße 3a der auf Strick- bzw. Fanghöhe
angehobenen Nadeln laufen oberhalb eines Schloßteils 46 vorbei, während die auf nicht-strickender Höhe bleibenden Nadelfüße
unter diesem Schloßteil vorbeilaufen.
Aus ihrer Strick- bzw. Fanghöhe werden die Nadeln auf die in Fig. 3 gezeigte nicht-strickende Höhe dadurch abgesenkt, daß
eine verhältnismäßig flachwinklige Schloßfläche 32 eines Schloßteils
31 gemäß Fig. 6 an dem gerundeten Vorsprung oder Abschnitt 30 des Hebels 13 angreift, der dadurch gegen den Uhrzeigersinn
verschwenkt wird. Das Schloßteil 31 wirkt dabei für den Arn
OHlQlNAL 50981 3/0346
-■ο- 2U3683
des Hebels 18 als Senker und kann auch als Nadelsenker betrachtet werden. Indem die Nadeln auf diese Weise gesenkt werden,
bewirken die kürzeren Arme 28 der Hebel, daß die Hilfsschwingen in ihre oberste Stellung angehoben v/erden, die dabei von den
zugehörigen senkenden Schloßteilen bei 45b einen Abstand haben. «,Während die Hilfsschwingen auf diese V/eise angehoben werden,
werden sie gleichzeitig einer Schwenkbewegung unterworfen, indem die geneigte Fläche 40 eines Rückführ-Schloßteils 39 auf
ihre Füße 37, 41 derart wirkt, daß diejenigen Hilfsschwingen, die selektiv von dem jeweils zugehörigen senkenden Schloßteil
weggezogen worden sind, um ihren Lagerpunkt 8b in ihre in Fig. 3 gezeigte Auswärts-Stellung verschwenkt werden, in der sie
für die Auswahl am nächsten System der Ilaschine bereit sind.
Indern die Hilfsschwingen durch das Rückführ-Schloßt eil 31
verschwenkt werden, werden gleichzeitig ihre zugehörigen Kusterschwingen 7 dadurch in Auswärtsrichtung des Musterschwingenzylinders
in eine Stellung bewegt, in der sie durch Schloßteile 17, 42 am nächsten System der 1-Iaschine erneut ausgewählt v/erden
können. Beim Senken der Nadeln durch das Rückführ-Schloßteil
31 werden ihre Füße 3a von der Schloßfläche 44 eines Senkers
erfaßt und durch diese vollständig abgesenkt, woraufhin an den Nadelfüßen ein Führungsschloßteil 48 und dann ein Sicherungsschloßteil
48' angreift.
Wie ersichtlich, bewirkt die oben beschriebene Vorrichtung, daß die Nadeln unter einem sehr steilen Winkel angehoben
werden, indem das flachwinklige Schloßteil 36 über Hilfsschwingen
8 an den kürzeren Armen der Heber 18 angreift, deren längere Arme mit den Nadeln verbunden sind; ferner wird bewirkt, daß
die Nadeln mit sehr steilem Winkel abgesenkt werden, indem das flachwinklige Schloßteil 31 von einer Stelle längs des
längeren Arms der Hebel 18 angreift, 'was gleichzeitig bewirkt,
daß die Hilfsschwingen angehoben werden. Die Nadeln werden also mit steileren Winkeln angehoben und abgesenkt, als es bei Verwendung
von direkt auf die Nadelfüße wirkenden Nadelhebern und -senkern möglich wäre, wodurch jedes einzelne System der Haschine
weniger Platz in Urnfangsrichtunc benötigt. Außerdem gestattet
die oben beschriebene Vorrichtung eine selektive Lösung der Hilfsschwingen 8 von den Schloßteilen 36, so daß'die Nadeln
EAD 509813/0346
selektiv auf Strick-, Fang- und Nicht-Strickhöhe eingestellt werden können. Die vorliegende Nadelauswählvorrichtung benötigt
keinen zusätzlichen Platz in Umfangsrichtung zwischen den Systemen der Maschine, und die flachv/inkligen Nadelbetätigungs-Schloßteile
31, 36 und 38 ermöglichen es, daß die Haschine mit
höheren Geschwindigkeiten betrieben wird, als es bei direkt auf die Nadelfüße wirkenden scharfwinkligen Nadelhebern und -senkern
möglich v/äre.
Da die Hilfsschwingen 8 je nach ihrer Stellung eine Steuerwirkung
insofern ausüben, als sie bestimmen, ob die Nadelheber auf die Hebel 18 wirken oder nicht, sind sie in den Ansprüchen
als Steuerelemente bezeichnet.
S09813/034 6
Claims (1)
- Patentansprüchem7) Vielsystemige Rundstrickmaschine mit einem Nadelzylinder und einem Kranz von Nadeln, die einzeln in senkrecht verlaufenden Kanälen des Zylinders angeordnet und darin in senkrechter Richtung bewegbar sind, gekennzeichnet durch einen Kranz von schwenkbaren Hebeln (18), die einzeln den Nadeln (3) zugeordnet und zum Heben der Nadeln (3) in einer Richtung schwenkbar sind, einen Kranz von bewegbaren Steuerelementen (8), die einzeln den Hebeln (18) zugeordnet sind, um sie in der besagten einen Richtung zu verschwenken, sowie einen Nadelheber· (36) pro Maschinensystem, der so angeordnet ist, daß er sich in Eingriff mit den Steuerelementen (8) bringen läßt und diese derart bewegt, daß die Steuerelemente (8) die Hebel (18) in der besagten einen Richtung verschwenken und dabei die Nadeln (3) heben, wobei die Arme (27, 28) der Hebel (18) derart angeordnet sind, daß die Nadeln (3) längs einer Bahn angehoben werden, deren Winkel größer ist als der Winkel der Schloßfläche (43) des Nadelhebers (36)»2« Maschine nach Anspruch 1„ dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerelemente (8) in senkrechter Richtung bewegbar sind und der Nadelheber (36) die Steuerelemente (8) derart absenkt, daß sie die Hebel (18) in der besagten einen Richtung verschwenken,,3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebel (18) zum Senken der Nadeln (3) in entgegengesetzter Richtung verschwenkbar sind2 daß die Hebel (18) auch509813/03 4 Sdie Steuerelemente (8) anheben, wenn sie in der besagten entgegensetzten Richtung verschwenkt v/erden, und daß ein Nadelsenker (31) pro Maschinensystem vorgesehen ist, der die Hebel (18) in der entgegengesetzten Richtung verschwenkt, dadurch
die Nadeln (3) absenkt und die Steuerelemente (8) anhebt, wobei die Arme (27, 28) der Hebel (18) derart angeordnet sind,
daß die Nadeln (3) längs einer Bahn abgesenkt werden, deren
Winkel größer ist als der Winkel der Cchloßflache (32) des
Nadelsenkers (31).4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (7, 17, 42) zum Lösen der Steuerelenente (8) von dem Nadelheber (36), um dadurch das Heben der entsprechenden Nadeln (3) zu unterbrechen.5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Löseeinrichtung (7, 17, 42) entsprechend einem Muster steuerbar ist und jeweils entsprechende Steuerelemente (8) selektiv von dem Nadelheber (35) löst.6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadeln (3) durch den Nadelheber (36) von einer nicht-strickenden Höhe auf eine Fang- und eine Strickhöhe bewegbar sind und daß die selektive Lösur.s· einzelner Steuerelemente (S) von der. Nadelheber (36) bewirkt, daß die entsprechenden Nadeln (3)
selektiv auf die nicht-strickende, die Fang- bzw. die Strickhöhe eingestellt v/erden.BAD ORIGINAL
509813/0346-^- 2AA36837. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerelemente (3) selektiv in zwei Schritten von dem Nadelheber (36) lösbar sind, wobei der erste Schritt bewirkt, dai3 die entsprechenden Nadeln (3) selektiv auf die nicht-strickende Höhe eingestellt werden, und der zweite Schritt bewirkt, daß die entsprechenden Nadeln (3) auf Fanghöhe eingestellt werden.8. IIaschine nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die mustergesteuerte Einrichtung (7, 17, 42) einen Kranz von Musterschwingen (7) umfaßt, die einzeln den Steuerelementen (8) zugeordnet und selektiv betätigbar sind, um die entsprechenden Steuerelemente (8) selektiv von dem Nadelheber (3o) zu lösen.9. Maschine nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die mustergesteuerte Einrichtung (7, 17, 42) zwei Gruppen von selektiv betätigbaren Presser-Schloßteilen (17, 42) umfaßt, von denen eine Gruppe die Nichtstrick-Schloßteile (42) und die andere Gruppe die Fang-Schloßteile (17) enthält, die Nichtstrick-Schloßteile (42) zum Eingriff an den Musterschwingen (7) vor den Fang-Sohloßteilen (17) beaufschlagbar sind, wobei einzelne Nichtstrick-Schloßteile (42) bewirken, daß einzelne Musterschwingen (7) selektiv die entsprechend zugeordneten Steuerelemente (8) von dem ITadelheber (36) lösen und dadurch die entsprechend zugeordneten Nadeln (3) auf niclrtstrickencle Höhe einstellen, und wobei einzelne Fang-Schloßteile (17) bewirken, daß einzelne Musterschwinge^ (7) selektiv entsprechend zugehörige Steuerelemente (S) von dem Nadelheber (36) lösen und dadurch die entsprechend zugeordneten Nadeln (3)50981 3/0346auf Fanghöhe einstellen.10. Vielsystemige Rundstrickmaschine mit einem Nadelz3rlInder und einem Kranz von in senkrecht verlaufenden Kanälen des Zylinders einzeln angeordneten Nadeln, die in ihren Kanälen zwischen einer nicht-strickenden, einer Fang- und einer Strickstellung vertikal bewegbar sind, gekennzeichnet durch einen Kranz von verschwenkbaren Hebeln (18), die einzeln den Nadeln (3) zugeordnet und zum Anheben der Nadeln (3) aus der nichtstrickenden Höhe in die Fang- bzw» Strickhöhe schwenkbar sind, sowie eine mustergesteuerte Einrichtung (7, 8, 17, 42) pro Maschinensystem, die zum Eingriff ah(ten Hebeln (18) betätigbar ist, um selektiv einzelne Nadeln (3) auf nicht-strickende, F&ng- bzw. Strickhöhe einzustellen!.509813/Ä-3 46Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10666073A JPS5417867B2 (de) | 1973-09-21 | 1973-09-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2443683A1 true DE2443683A1 (de) | 1975-03-27 |
Family
ID=14439232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742443683 Pending DE2443683A1 (de) | 1973-09-21 | 1974-09-12 | Hebel-nadelauswaehlvorrichtung fuer rundstrickmaschinen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3940950A (de) |
JP (1) | JPS5417867B2 (de) |
DE (1) | DE2443683A1 (de) |
GB (1) | GB1473569A (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60143791U (ja) * | 1984-03-02 | 1985-09-24 | 株式会社 福原精機製作所 | 編機における選針装置 |
IT1254963B (it) * | 1992-04-30 | 1995-10-11 | Fausto Lonati | Macchina circolare per maglieria, in particolare per calze, a piu' alimentazione di filo. |
ES2153724B1 (es) * | 1997-10-07 | 2001-08-01 | Jumberca Sa | Sistema de seleccion de agujas para mquina circular de genero de punto. |
CN105040262B (zh) * | 2015-03-07 | 2017-08-04 | 叶勇生 | 杠杆织针及其配套的圆编针织机 |
JP2017089043A (ja) | 2015-11-09 | 2017-05-25 | 株式会社福原精機製作所 | 丸編機の編成方法及び編成機構並びにその丸編機 |
US10612169B2 (en) | 2017-04-13 | 2020-04-07 | Precision Fukuhara Works, Ltd. | Knitting mechanism for circular knitting machine and the circular knitting machine |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US472029A (en) * | 1892-04-05 | Circular-knitting machine | ||
US408952A (en) * | 1889-08-13 | Circular-knitting machine | ||
US1687132A (en) * | 1925-09-17 | 1928-10-09 | Lombardi Vincent | Knitting machine |
GB509982A (en) * | 1938-11-25 | 1939-07-25 | Charly Roscher | Improvements in and relating to circular knitting machines |
US2984999A (en) * | 1958-10-22 | 1961-05-23 | Wildman Jacquard Co | Method of knitting |
US3283540A (en) * | 1963-03-14 | 1966-11-08 | Levin Nathan | Needle selecting devices |
GB1140839A (en) * | 1966-05-18 | 1969-01-22 | John Carr Doughty | Improvements in weft knitting machines |
US3552148A (en) * | 1968-08-27 | 1971-01-05 | North American Rockwell | Cam arrangement for knitting patterned fabrics |
GB1329845A (en) * | 1970-07-16 | 1973-09-12 | Camber Int Uk Ltd | Patterning systems for multi-feed circular knitting machines |
GB1424411A (en) * | 1972-03-25 | 1976-02-11 | Semitex Ag | Circular knitting machine including means for selecting and operating the needles thereof |
-
1973
- 1973-09-21 JP JP10666073A patent/JPS5417867B2/ja not_active Expired
-
1974
- 1974-07-05 US US05/485,885 patent/US3940950A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-07-19 GB GB3202774A patent/GB1473569A/en not_active Expired
- 1974-09-12 DE DE19742443683 patent/DE2443683A1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5417867B2 (de) | 1979-07-03 |
US3940950A (en) | 1976-03-02 |
JPS5058347A (de) | 1975-05-21 |
GB1473569A (en) | 1977-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10207879A1 (de) | Rundstrickmaschine zur Herstellung von Plüschwaren | |
DE2214989A1 (de) | Verfahren fur die Herstellung von durchbrochenen Strümpfen mit einem durch Transferstiche gebildeten Muster und Rundstrickmaschine zur Durchfuhrung des Verfahrens | |
DE658365C (de) | Rundstrickmaschine mit Umlegevorrichtung | |
DE3021932A1 (de) | Flachstrickmaschine | |
DE2443683A1 (de) | Hebel-nadelauswaehlvorrichtung fuer rundstrickmaschinen | |
DD201711A5 (de) | Wirknadelsatz fuer eine kettenwirkmaschine und damit ausgestattete kettenwirkmaschine | |
DE68904146T2 (de) | Rundstrickmaschine. | |
DE617889C (de) | Rundstrickmaschine zur Erzeugung von Umkehrplattierung | |
DE2531121C3 (de) | Links-Links-Rundstrickmaschine | |
DE69027178T2 (de) | Rundstrickmaschine mit Vorrichtung zur Wiederholung der Nadelauswahl an mindestens einer Fadenlieferungsstelle | |
DE3033102A1 (de) | Doppelzylinder-strickmaschine | |
DE3506558A1 (de) | Nadelauswahlvorrichtung fuer strickmaschinen | |
DE2025144A1 (en) | High-speed knitting machine | |
DE3852240T2 (de) | Vorrichtung zum Festhalten von Nadelwählern am Boden der Nadelzylinderrinnen an einer Rundstrickmaschine. | |
DE2324265A1 (de) | Vielsystemige rundstrickmaschine | |
DE3312765A1 (de) | Einzylinder-rundstrickmaschine | |
DE869524C (de) | Waehlvorrichtung fuer Rundstrickmaschinen | |
DE7021662U (de) | Fundstrick- oder rundwirkmaschine. | |
DE1560934A1 (de) | Mustermechanismus einer Rundstrickmaschine | |
DE3102818C2 (de) | "Verfahren zum Stricken von Strümpfen" | |
DE3143872A1 (de) | "rundstrickmaschine" | |
DE644351C (de) | Rundstrickmaschine | |
DE1133494B (de) | Versatzvorrichtung fuer Rundraenderstrickmaschinen | |
DE3725151A1 (de) | Einzylinder-rundstrickmaschine zur herstellung von strumpfware | |
DE3150091A1 (de) | "nadelwaehlvorrichtung fuer eine rundstrickmaschine" |