DE2438003B2 - CONTACT SCREW WITH MILLING SLOT FOR ELECTRIC BRANCH TERMINALS - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Kontaktschraube für elektrische Abzweigklemmen mit mindestens einem zur Schraubenachse in zwei zueinander senkrechten Ebenen geneigten und von der Mantelfläche der Schraube ausgehenden Frässchlitz. Derartige Kontaktschrauben werden in erster Linie für Kabelabzweigklemmen benutzt, die mit einem unter Spannung stehenden Kabel verbunden werden sollen. Eine Kontaktschraube stellt einen Kontakt mit einem isolierten elektrischen Leiter dadurch her, daß sie mit ihrem Frässchlitz bzw. FrässchJitzen die Isolation des Leiters und einen Teil der metallischen Oberfläche des Leiters so weit entfernt, daß sie mit ihrer glatten Stirnfläche fest am Leitermetall anliegt.The invention relates to a contact screw for electrical branch terminals with at least one for Screw axis inclined in two mutually perpendicular planes and from the surface of the screw outgoing milling slot. Such contact screws are primarily used for cable branch terminals that are to be connected to a live cable. A contact screw represents make contact with an insulated electrical conductor in that it is Milling and cutting away the insulation of the conductor and part of the metal surface of the conductor so far that that it rests firmly against the conductor metal with its smooth face.

Um bei den genannten Schrauben die Kontaktfläche zwischen Schraube und Leiter zu vergrößern, ist in dem Patent 22 51 181 vorgeschlagen worden, das untere den bzw. die Frässchlitze aufnehmende Ende der Kontaktschraube glatt und konisch auszubilden. Damit wird eine wesentliche Vergrößerung der Kontaktfläche zwischen Leiter und Schraube erreicht.In order to increase the contact area between screw and conductor with the screws mentioned, is in the Patent 22 51 181 has been proposed, the lower end of the contact screw receiving the milling slot or slots to be smooth and conical. This significantly increases the contact area between Reached ladder and screw.

Aufgabe der Erfindung ist, bei den Kontaktschrauben des genannten Patentes den Übergangswiderstand zwischen Kontaktschraube und Leiter noch weiter herabzusetzen. Zu diesem Zweck ist der Kopf des konischen, glatten, den bzw. die Frässchlitze aufnehmenden Endes der Kontaktschraube kugelsegmentförmig ausgebildet. Durch dwse Gestaltung des Kopfes werden nicht nur eine Verbesserung des Stromüberganges zwischen Leiter und dem Ende der Kontaktschraube erreicht, sondern auch unerwünschte Kerbwirkungen im Leitermaterial vermieden und die Beanspruchung des Fräskopfes selbst vermindert.The object of the invention is the contact resistance of the contact screws of the patent mentioned between contact screw and conductor to be reduced even further. To this end, the head of the conical, smooth end of the contact screw receiving the milling slot or slots in the shape of a spherical segment educated. The design of the head not only improves the current transfer between the conductor and the end of the contact screw, but also undesirable notch effects avoided in the conductor material and the stress on the milling head itself is reduced.

Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im folgenden anhand der Zeichnung beschrieben, in dieser zeigtSeveral embodiments of the invention are described below with reference to the drawing, in this shows

F i g. 1 bis 4 zwei verschiedene Ausführungsformen von Kontaktschrauben gemäß der Erfindung in Seiten- und Stirnansicht undF i g. 1 to 4 two different embodiments of contact screws according to the invention in side and front view and

Fig.5 eine elektrische Abzweigklemme mit einer Kontaktschraube gemäß der Erfindung.Fig.5 shows an electrical branch terminal with a Contact screw according to the invention.

Eine in F i g. 1 und 2 mit 1 bezeichnete Kontaktschraube besteht aus einem zylindrischen Gewindeteil 2 mit einer im Umriß sechskantigen Ausnehmung 3 für das Einsetzen eines Sechskantschlüssels und aus einem kegeligen, im Durchmesser abgesetzten Teil 4, dessen Stirnseite 5 in F i g. 2 dargestellt ist. In der Stirnseite 5 beginnt ein Schlitz 6, der schräg zur Achse der Schraube ίο verläuft. Die Mittelebene 7—7 dieses Schlitzes ist, wie Fig.2' erkennen läßt, um die halbe Schlitzbreite gegenüber einer Ebene 8 versetzt, die parallel zu der Schlitzmittelebene 7 ist und die Achse der Kontaktschraube schneidet.One shown in FIG. 1 and 2, the contact screw denoted by 1 consists of a cylindrical threaded part 2 with a hexagonal recess 3 for the insertion of a hexagon wrench and from one conical, offset in diameter part 4, the end face 5 of which in FIG. 2 is shown. In the front 5 begins a slot 6, which runs obliquely to the axis of the screw ίο. The median plane 7-7 of this slot is how Fig.2 'can be seen to be offset by half the slot width with respect to a plane 8 which is parallel to the The slot center plane 7 is and intersects the axis of the contact screw.

Wie F i g. 1 zeigt, ist der Kopf 15 des konischen Teiles 4 kugelsegmentartig ausgebildet. Durch diese Ausbildung des Kopfes werden die zuvor erwähnten Vorteile erreicht.Like F i g. 1 shows, the head 15 of the conical part 4 is formed like a segment of a sphere. Through this training of the head, the aforementioned advantages are achieved.

Wie im übrigen Fig.2 erkennen läßt, ist die Schlitztiefe im Kopf 15 am größten, sie nimmt nach unten hin ab, so daß das Material, das von der in der Drehrichtung der Schraube hintenliegenden Schneidkante des Schlitzes abgeschnitten wird, nach unten und gleichzeitig nach außen gefördert wird. Das Schlitzvolumen kann a!so klein sein. Weiter benötigt eine solche Kontaktschraube infolge der gezeigten Lage des Schlitzes und auch dank der abnehmenden Tiefe des Schlitzes einen geringen Kraftaufwand beim Fräsen des massiven Materials. Der Verlauf des Schlitzgrundes ist in F i g. 2 mit einer gestrichelten Linie 9 dargestellt.As can be seen in the rest of FIG. 2, the slot depth in the head 15 is greatest, it decreases downwards, so that the material, which is in the direction of rotation of the rear cutting edge in the direction of rotation of the screw of the slot is cut, is conveyed downwards and outwards at the same time. The slot volume a! can be so small. Furthermore, such a contact screw required due to the shown position of the Slot and, thanks to the decreasing depth of the slot, little effort is required when milling the massive material. The course of the bottom of the slot is shown in FIG. 2 shown with a dashed line 9.

Eine in F i g. 3 und 4 dargestellte Kontaktschraube 10 unterscheidet sich von der nach F i g. 1 durch die Vorkehrung von zwe.i Schlitzen 11 und 12, die zu beiden Seiten einer Mittelebene 8 der Schraube liegen und Schneidkanten 13 haben, die zu dieser Ebene parallel sind. Die Schneidkanten sind auch hier wieder um die halbe Schlitzbreite gegenüber der genannten Ebene 8 versetzt. Die Schlitze sind wiederum zur Schraubenachse geneigt, ihre Tiefe nimmt nach unten hin ab.
In F i g. 5 ist eine Ader 25 eines mehradrigen Kabels im Querschnitt dargestellt. Die Ader liegt in einem Bügel 26, der vom Körper 27 einer Abzweigklemme getragen ist. Die bügeiförmig ausgebildete Abzweigklemme bildet die Mutter einer Kontaktschraube, wie sie beispielsweise in F i g. 1 und 2 dargestellt ist. Der konische Teil 4 der Kontaktschraube 1 hat sich in die Ader 25 eingefräst. Ein Ansatz 28 der bügeiförmigen Klemme hat eine Bohrung 29 zur Aufnahme einer Anschlußleitung 30, die mit der Ader 25 verbunden werdensoll.One shown in FIG. 3 and 4 shown contact screw 10 differs from that of FIG. 1 by the provision of two slots 11 and 12, which lie on either side of a central plane 8 of the screw and have cutting edges 13 which are parallel to this plane. Here, too, the cutting edges are offset by half the slot width with respect to the aforementioned plane 8. The slots are again inclined to the screw axis, their depth decreases towards the bottom.
In Fig. 5 shows a core 25 of a multi-core cable in cross section. The wire lies in a bracket 26 carried by the body 27 of a branch terminal. The U-shaped branch terminal forms the nut of a contact screw, as shown, for example, in FIG. 1 and 2 is shown. The conical part 4 of the contact screw 1 has been milled into the wire 25. An extension 28 of the U-shaped terminal has a bore 29 for receiving a connecting line 30 which is to be connected to the wire 25.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Koiitaktschraube für elektrische Abzweigklemmen, nach Patent 2251 181, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf des konischen, glatten und den bzw. die Frässchlitze aufnehmenden Endes kugelsegmentförmig ausgebildet ist.Coitakt screw for electrical branch terminals, according to patent 2251 181, characterized in that that the head of the conical, smooth and the end receiving the milling slot or slots Is formed spherical segment.