DE2437799C3 - Pneumatische Fördervorrichtung mit mindestens einer Absaug- und Druckfördereinrichtung - Google Patents
Pneumatische Fördervorrichtung mit mindestens einer Absaug- und DruckfördereinrichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine pneumatische Fördervorrichtung
mil mindestens einer Absaug- und Druckfördcrcinrichuing.
bei der eine Vakuumpumpe und ein Kompressor wechselweise jeweils mit einem von zwei
Behältern zum Absaugen des zu fördernden GuIs über einen am Behälier obenliegenden Sauganschliiß bzw.
M) zur Druckänderung des in einem der Behälter befindlichen (ims durch eine an den unteren Ausgängen
der Behälter angeschlossenen Druckförderleitung verbunden
ist, wobei die Umschaltung von der Sandförderung
zur Druckförderiiiig und umgekehrt selbsttätig in
bri Abhängigkeil vom I iillunysgrail mindestens einer der
beiden Behälter durch eine I Imsieiieriing erfolgt.
Die aus der DI'-I'S ?/h 11J bekanntgewordene
solche Fördci einrichtung iliciii /ur Förderung von
Schlamm und Flüssigkeiten, sie ist nicht geeignet zur Förderung von staubförmigem oder körnigem Gut,
denn das Absaugen erfolgt über eine unten in die Behälter mündende Ansaugleitung. Durch den Rückstau
im Behälter würde bei körnigem oder staubförmigem s Gut die Ansaugleitung sich in kürzester Zeit zusetzen
und zwar schon lange, bevor einer der Behälter auch nur annähernd mit dem Fördergut gefüllt ist
Aus der DE-PS 1043 941 ist weiter eine Förderainrichtung
für körniges oder staubförmiges Gut bekannt, die aber nur einen Behälter aufweist so daß mit dieser
Vorrichtung nur eine geringe Förderleistung erreichbar ist Weiter ist aus der US-PS 22 21741 noch eine
stationäre Fördereinrichtung für körniges oder staubförmiges Gut bekannt die im Aufbau sehr kompliziert
und platzaufwendig ist
In Vermeidung dieser Nachteile liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Fördervorrichtung
so zu verbessern, daß sie für c":e Förderung
von staubförmigem oder körnigem Gut bei hoher Förderleistung verwendbar ist, wobei durch einen
einfachen Aufbau eine Verwendung auf Fahrzeugen möglich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß zur Förderung von staubförmigem oder körnigem
Gut bei der Saugförderung die Vakuumpumpe im Wechsel über den obenliegenden Absauganschluß, den
Behälter und einen Ansauganschluß bzw. den anderen obenliegenden Absauganschluß, den anderen Behälter
und einen anderen Ansauganschluß mit dem Saugrüssel verbindbar ist und gleichzeitig zur Druckförderung der
Kompressor abwechselnd über den obenliegenden Absauganschluß den Behälter und den Ausgang oder
den anderen obenliegenden Absauganschluß, den anderen Behälter und den Ausgang mit der Druckförderleitung
verbunden ist und daß beide Behälter, der Kompressor und die Vakuumpumpe mit den Verbindungsleitungen
auf einem Fahrzeug montiert sind.
Durch diese Maßnahme ist eine hohe Förderleistung möglich und es können die Behälter vollständig entleert
werden.
Besonders vorteilhaft kann die Fördervorrichtung auf einem Rahmen zum Transport oder Absetzen auf einem
Fahrzeug montiert sein, so daß dieselbe Vorrichtung mobil oder stationär verwendet werden kann.
In vorteilhafter Weise können zur Auflockerung am Boden des Behälters in an sich bekannter Weise ein als
Auslauftrichter ausgebildeter Siebboden und darunter ein Druckluftanschluß vorgesehen sein. Der Druckluftanschluß
kann neben der Verwendung zur Auflockerung auch gleichzeitig zur Druckluft/.ufiihrung für die
Druckförderung dienen, so daß insgesamt weniger Anschlüsse erforderlich sind.
Weiter können bei einer Fördervorrichtung mit einer über mindestens jeweils einen Füllstandsgebcr eines
Behälters gesteuerten Steuervorrichtung zum wechselseitigen Umschalten von Saug- auf Druckförderung
bzw. von Druck- auf Saugfördcrung vorteilhaft an jedem Behälter mindestens zwei Filllstandsgcbcr.
nämlich ein obenliegender Gebor »Voll« und ein t>o
untenliegender Geber »l.r >>' ,·.:,geordnet sein, wobei
die Umsteuerung erfolgt, sobald der untenliegende
ITillslamlsgeber »Leer« in einem Behälter und gleichzeitig
der l'üllstandsgcber »Voll« im anderen Behälter
signalisieren. Zur vollständigen Entleerung dor I 'order- b5
vorrichtung ist in vorteilhafter Weise eine l.oerfördorta-SIe
vorgesehen, durch die ein Signal »Voll« simulierbar Zur Steuerung der Saugförderung ist im Behälter ein
Unterdruckwächter vorgesehen, durch den ein Zusatzluftventil des Saugrüssels steuerbar ist wobei dann bei
zu starkem Druckabfall in der Ansaugleitung zusätzliche Luft in den Säugrüssel einströmen kann. Ebenso ist im
Behälter und/oder der Förderleitung ein Druckwächter
vorgesehen, durch den ein Ventil zur Auflockerung des Fördergutes im Behälter steuerbar ist Ebenso kann zur
Förderungsregulierung in der Druckförderleitung ein Zusatzluftventil zum Einblasen zusätzlicher Druckluft in
die Druckförderleitung vorgesehen sein.
Um einen vielseitigen rationellen Einsatz zu ermöglichen, sind in vorteilhafter Weise der Kompressor und
die Vakuumpumpe luftgekühlt und es können in vorteilhafter Weise beide wahlweise über einen
Elektromotor und/oder einen Verbrennungsmotor antreibbar sein. Zweckmäßigerweise ist dabei der
Verbrennungsmotor über eine Überholkupplung mit dem Elektromotor verbunden. In vorteilhafter Weise ist
zwischen jedem Behälter und der Vakuumpumpe ein Filter vorgesehen, wobei in besonders vorteilhafter
Weise mindestens beim Umschalten von der Saugförderung auf Druckförderung das Filter zur Reinigung und
Rückführung der Filterrückstände in den Behälter im Gegenstrom von Druckluft durchspülbar ist. Diese
Rückspülung kann entweder kurzzeitig während des Umschaltvorgangs oder auch während der ganzen
Druckförderungsperiode erfolgen. Dadurch werden die Filter automatisch gereinigt, so daß die Fördervorrichtung
ohne Unterbrechung betreibbar ist. Zu diesem Zweck sind die Filter entsprechend konstruiert, damit
bei einem Gegenstrom der angesammelte Staub durch die Druckluft leicht wieder in den Behälter zurückförderbar
ist.
Zur Montage auf einem Fahrzeug, vorteilhafterweise auf einem Anhänger, sind die Behälter hintereinander
über Stützen auf dem Rahmen angeordnet, so daß die zulässigen Außenumrisse für Kraftfahrzeuge eingehalten
werden können. Durch Montage auf einem Kraftfahrzeug oder Kraftfahrzeuganhänger ist die
Vorrichtung universell einsetzbar und es brauchen für den Transport keine zusätzlichen Einrichtungen vorgesehen
sein. Die Vorrichtung ist daher unabhängig von der Ausrüstung in Lagerhallen, Lagerstellen oder
Transportvorrichtungen der umzuladenden Güter.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Ausbildung gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 ein schematisches Leitungsschema der erfindungsgemäßen
Fördervorrichtung und
F i g. 2 den Aufbau der Fördervorrichtung auf einem Dreiachsanhänger.
Die Fördereinrichtung ist nahezu symmetrisch aufgebaut, es werden daher für entsprechende Teile die
gleichen Bezugs/eichen verwendet. Die beiden Behälter 1,1' sind mit ihren obenlicgenden Ansauganschlüssen 2,
2' über jeweils ein Leitungsstück 3, 3' und jeweils ein Ventil 4, 4' und eine gemeinsame Leitung 5 mit einem
Säugrüssel 6 verbunden, durch den körniges oder staubförmiges Fördergut 7 von einer Lagerstclle
abgesaugt werden kann. Dazu ist jeweils am Behälter I bzw. Γ ein Absaiiganschluß 8,8'über einen Umgehungskanal 9, 9', ein Filter 17, 17' und Ventile 10, 10'. 12 bzw.
12' mit einer Vakuumpumpe 13 in Verbindung. Die Vakuumpumpe 13 ist über einen Motor 14 antreibbar,
der als Elektromotor oiler Dieselmotor ausgebildet sein kann. Ks können aber auch beide Antriebsmotoren
gleichzeitig zum wahlwciscn Betrieb vorgesehen sein,
so ilal.1 wenn Strom vorhanden ist, der leiser und billiger
arbeitende Elektromotor verwendet werden kann.
Der Umgehungskanal 9, 9' mit dem Filter 17, 17' ist über eine mit einem Ventil 15, 15' versehene
Verbindungsleitung 16, 16' kurzschließbar. Zur Vermeidung eines zu hohen Unterdrucks durch die Vakuumpumpe
13 kann zwischen dieser und den Ventilen 12,12' in der Leitung noch ein Sicherheitsventil 18 vorgesehen
sein.
Der Absauganschluß 8, 8' dient gleichzeitig als Drucklufteingang 19, 19', der über die Verbindungsleitung
16,16' und einem weiteren Ventil 20,20' mit einem Kompressor 21 verbunden ist, der durch einen Motor 22
entsprechend der Vakuumpumpe 13 antreibbar ist. Dem Kompressor 21 ist noch ein schmutzauffangender
Schalldämpfer 23 vorgeschaltet und es ist in der Abgangsleitung neben einem Sicherheitsventil 24 noch
ein Druckschalldämpfer 25 vorgesehen.
Zum Wegtransport des Fördergutes 7 durch eine Druckförderleitung 26 sind die Ausgänge 27, 27' jeweils
über ein Ventil 28, 28' mit der Druckförderleitung 26 in Verbindung.
Zur Auflockerung des Behälterinhalts ist dessen Auslauftrichter als Siebboden 29, 29' ausgebildet, unter
dem ein Druckluftanschluß 30,30' mündet, der über ein Ventil 31, 3Γ mit dem Kompressor 21 in Verbindung
steht. Zur Durchsatzregulierung ist der Kompressor 21 zusätzlich noch über ein von Hand einstellbares
Zusatzluftventil 32 mit der Druckförderleitung 26 in Verbindung, durch das bei zu starkem Druckanstieg in
der Druckförderleitung 26 zusätzliche Druckluft einblasbar ist, um ein Verstopfen der Druckförderleitung
26 zu unterbinden.
Zur Überwachung der Funktion ist in jedem Behälter 1, Γ ein Unterdruckwächter 33,33' und ein Druckwächter
34, 34' angeordnet. Im oberen Bereich der Behälter 1,1' ist jeweils ein Füllstandsgeber 35,35' »Voll« und ein
untenliegender Füllstandsgeber 36,36' »Leer« vorgesehen, durch die die Umsteuerung der Vorrichtung
eingeleitet wird.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Bei Förderbeginn wird der Motor 14 der Vakuumpumpe 13
in Gang gesetzt und der Saugvorgang zur Füllung beispielsweise des Behälters 1 eingeleitet. Dazu werden
über die Regelautomatik die Ventile 4, 10 und 12 geöffnet, während die Ventile 15, 20, 28, 31, 4' und 12'
geschlossen sind.
Soll gleichzeitig der Behälter Γ durch Druckförderung
über die Druckförderleitung 26 entleert werden, so wird über den Kompressor 21 durch den Drucklufteingang
8' Druckluft in den Behälter 1' eingeführt und das iffi Behälter 1' befindliche Güi über deii Ausgärig 27' zur
Druckförderleitung 26 geblasen. Dazu sind die Ventile 15', 20' und 28' und gegebenenfalls auch das Ventil 3Γ
auf, während die Ventile 4', 10', 20 geschlossen sind.
Ist nun der Behälter 1 ganz gefüllt und der Behälter Γ
ganz geleert, so gibt der Füllstandsgeber 35 das Signal »Voll« und der Füllstandsgeber 36' das Signal »Leer«.
Liegen beide Signale an, so erfolgt durch di< Steuereinrichtung eine Umschaltung des Betriebs, se
daß nunmehr der Behälter 1 auf Druckförderung unc der Behälter Γ auf Saugförderung durch Umkehrunf
der Ventilstellungen gebracht werden. Dabei wire kurzzeitig bei der Umsteuerung das Ventil 1!
geschlossen und das Ventil 10 geöffnet, so daß durd dieses Ventil 10 vom Kompressor 21 kommend«
Druckluft in entgegengesetzter Durchströmungsrich tung durch das Filter 17 in den Behälter 1 geblasen wire
und dabei der im Filter 17 angesammelte Staub in der Behälter 1 zurückgefördert wird. Die Umschaltdauer isl
sehr kurz, so daß ein quasi kontinuierlicher Förderbetrieb der Vorrichtung möglich ist.
Entsteht in der Unterdruckleitung und im aul Saugförderung geschalteten Behälter 1 bzw. Γ ein zu
großer durch den Unterdruckwächter 33 bzw. 33 überwachter Unterdruck, so öffnet am Saugrüssel 6 eir
Zusatzluftventil 37 und läßt zusätzliche Luft zui Verbesserung der Saugförderung einströmen. Dei
Saugstrom kann über ein Regulierventil 38 entsprechend dem Fördergut beeinflußt werden. Ebenso kanr
bei einem Absacken des Drucks im Behälter 1 bzw. Γ ohne daß der Füllstandsgeber 36 bzw. 36' Leer-Signa
gibt, eine Auflockerung des Fördergutes durch Öffner des Ventils31 bzw. 31'erfolgen.
1st in dem zu entleerenden Behälter 1 bzw. Γ keir
Material mehr vorhanden, oder die Vorrichtung sol vollständig entleert werden, so wird durch eine Taste
simuliert, daß der bereits leere Behälter gefüllt sei dadurch wird auch der gefüllte Behälter entleert.
Bei den Umschaltvorgängen werden zur Säuberung der Filter 17 jeweils die Ventile 20 bzw. 20' übet
Zeitschalter verzögert geschaltet. Hierdurch wird der ir den Filtern 17 bzw. 17' angesammelte Staub durch die
Druckluft in den Behälter 1 bzw. Γ zurückgeblasen.
In F i g. 2 ist eine erfindungsgemäße Fördereinrichtung auf dem Chassis 39 eines dreiachsigen Anhängen
dargestellt. Die Behälter 1,1' sind dabei hintereinandei angeordnet, so daß die Umrisse des Anhängers der
zulässigen Maßen entsprechen. Zur Kontrolle ist aul den Behältern 1, Γ eine begehbare Brücke 4(
vorgesehen, die über eine Leiter 41 erreichbar ist. Die Motoren 14, 22 und der Kompressor 21 und die
Vakuumpumpe 13 sind dabei über der Vorderachse 4i angeordnet, wodurch die Bauhöhe der Vorrichtung
niedriger gehalten werden kann.
Bei einer Förderleistung von etwa 25 mVh bei einei Saugleitungslänge von etwa 20 m und einer Drucklei
tungslänge von etwa 70 m mit etwa 40 m waagerechten Anteil sind für die Vorrichtung zwei Vakuurnpumper
mit einer Ansaugleistung von etwa 850 m3/h bei 0,4 au und für die Druckluftversorgung ein Kompressor 21 mi
einer Ansaugleistung von 800 m3/h bei 2 atü erforder
lieh. Die erforderliche Leistung jedes Antriebsmotor!
beträgt dabei etwa 45 kW.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (17)
1. Pneumatische Fördervorrichtung mit mindestens einer Absaug- und Druckfördereinrichtung, bei
der eine Vakuumpumpe und ein Kompressor wechselweise jeweils mit einem von zwei Behältern
zum Absaugen des zu fördernden Guts über einen am Behälter obenliegenden Sauganschluß bzw. zur
Druckförderung des in einem der Behälter befindlichen Guts durch eine an den unteren Ausgängen der
Behälter angeschlossenen Druckförderleitung verbunden ist, wobei die Umschaltung von der
Saugförderung zur Druckförderung und umgekehrt selbsttätig in Abhängigkeit vom Füllungsgrad
mindestens einer der beiden Behälter durch eine Umsteuerung erfolgt, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Förderung von staubföäTnigem oder körnigem Gut bei der Saugförderung die
Vakuumpumpe (13) im Wechsel über den obenliegenden Absauganschluß (8), den Behälter (1) und
einen Ansauganschluß (2) bzw. den anderen obenliegenden Absauganschluß (8'), den Behälter
(V) und einem anderen Ansauganschluß (2') mit dem Saugrüssel (6) verbindbar ist und gleichzeitig zur
Druckförderung der Kompressor (21) abwechselnd über den obenliegenden Absauganschluß (8'), den
Behälter (V) und den Ausgang (27') oder den obenliegenden Absauganschluß (8), den Behälter (1)
und den Ausgang (27) mit der Druckförderleitung (26) verbunden ist und daß beide Behälter (1, V), der
Kompressor (21) und die Vakuumpumpe (13) mit den Verbindungsleitungen auf einem Fahrzeug montiert
sind.
2. Fördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie auf einem Rahmen zum
Transport oder Absetzen auf einem Fahrzeug montiert ist.
3. Fördervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Boden des
Behälters (1, V) in an sich bekannter Weise ein als Auslauftrichter ausgebildeter Siebboden (29, 29')
und darunter ein Druckluftanschluß (30, 30') vorgesehen ist.
4. Fördervorrichtung nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zum obenliegenden
Drucklufteingang (19) ein untenliegender Druckluftanschluß (30,30') vorgesehen ist.
5. Fördervorrichtung nach Anspruch 1 mit einer über mindestens jeweils einen Füllstandsgcbcr eines
Behälters gesteuerten Steuervorrichtung zum wechselseitigen Umschalten von Saug- auf Druckförderung
bzw. von Druck- auf Saugförderung, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Behälter (I, 1')
mindestens zwei Füllstandsgcbcr (35, 35', 36, 36') nämlich ein obenliegcndcr Geber (35, 35') »Voll«
und ein untenliegender Geber (36, 36') »Leer« angeordnet ist, wobei die Umsteuerung erfolgt,
sobald der untenliegende Fiillstandsgcber (36, 36')
»Leer« im einen fJehältcr ()) b/w. (!') und
gleichzeitig der Füllstandsgcbcr (35, 35) »Voll« im anderen Behälter (I') b/w. (1) signalisieren.
6. Fördervorrichtung nach Anspruch "i, dadurch
gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung eine l.eerföiderlaste aufweist.durch die ein Signal »Voll«
simiilicrbar ist.
7. Fördervorrichtung nach Anspruch I, dadurch
gekennzeichnet, dall ein I Intcrdruckwiichtcr (5}, Π')
im Behälter (I, I') vorgesehen ist, durch den ein Zusatzluftventil (37) des Säugrüssels (6) steuerbar ist.
8. Fördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Druckwächter (54, 34') im
Behälter (1,1') und/oder der Druckförderleitung (6)
vorgesehen ist, durch den ein Ventil (31, 3Γ) zur
Auflockerung des Fördergutes im Behälter (1, Γ) steuerbar ist
9. Fördervorrichtung nach Anspruch 1 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der Druckförderleitung
(26) ein Zusatzluftventil (32) für die zusätzliche Druckluft vorgesehen ist
10. Fördervorrichtung nach Anspruch t, dadurch gekennzeichnet, daß der Kompressor (21) und die
Vakuumpumpe (13) luftgekühlt sind.
11. Fördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kompressor (21) und die Vakuumpumpe (13) über mindestens einen Elektromotor
und/oder einen Verbrennungsmotor antreibbar sind.
12. Fördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwichen jedem Behälter (1, V)
und der Vakuumpumpe (13) ein Filter (17, 17') vorgcehen isL
13. Fördervorrichtung nach Anspruch 12, dadurch
gekennzeichnet, daß mindestens beim Umschalten von Saugförderung auf Druckförderung das Filter
(17, 17') zur Reinigung und Rückführung der Filterriickstände in den Behälter (1, 1') im Gegenstrom
von Druckluft durchspülbar ist
14. Fördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vakuumpumpe (13) über
mindestens zwei Ventile (12,12', 10, 10') jeweils mit
dem Absauganschluß (8, 8') der Behälter (I, Γ) verbunden ist und jeweils das behälternahe Ventil
(10,10') in einem durch das Filter (17,17') führenden
Umgehungskreis (9,9') angeordnet ist.
15. Fördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kompressor (21) jeweils
über mindestens zwei Ventile (20, 20', 15, 15') mit
dem Drucklufteingang (19,19') jedes Behälters (I, V)
verbunden ist.
16. Fördervorrichtung nach Anspruch 13 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß zur Filterreinigung der
Druckluftgcgcnstroin durch Schaltung mindestens zweier Ventile (10,10', 15,15') steuerbar ist.
17. Fördervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälter (I, I)
hintereinander über Stützen auf dem Rahmen (Chassis 39) angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19742437799 DE2437799C3 (de) | 1974-08-06 | 1974-08-06 | Pneumatische Fördervorrichtung mit mindestens einer Absaug- und Druckfördereinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742437799 DE2437799C3 (de) | 1974-08-06 | 1974-08-06 | Pneumatische Fördervorrichtung mit mindestens einer Absaug- und Druckfördereinrichtung |
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DE2437799B2 DE2437799B2 (de) | 1980-01-10 |
DE2437799C3 true DE2437799C3 (de) | 1980-09-04 |
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ID=5922560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19742437799 Expired DE2437799C3 (de) | 1974-08-06 | 1974-08-06 | Pneumatische Fördervorrichtung mit mindestens einer Absaug- und Druckfördereinrichtung |
Country Status (1)
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1974
- 1974-08-06 DE DE19742437799 patent/DE2437799C3/de not_active Expired
Also Published As
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
8380 | Miscellaneous part iii |
Free format text: IN HEFT 36/83, SEITE 6822, SP. 3: DIE VEROEFFENTLICHUNG IST ZU STREICHEN |
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