DE2432296B2 - Flüssige, wässrige Zubereitungen von Fettsäure-Alkanolamin-Kondensaten und deren Verwendung - Google Patents
Flüssige, wässrige Zubereitungen von Fettsäure-Alkanolamin-Kondensaten und deren VerwendungInfo
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Description
worin
R
R
einen gesättigten oder ungesättigten, geradkettigen oder verzweigten, aliphatischen Rest
mit 8—22 C-Atomen, einen Alkylphenylrest mit 4—12 C-Atomen in der Alkylkette oder
einen Naphthylrest,
X eine Polyglykolätherkette, die sich vom Äthylenoxid oder Propylenoxid oder Mischungen
aus beiden ableitet, und deren Zahl der Kettenglieder 10—30 ist und
M< + > ein Metallion der 1, Hauptgruppe oder ein
Ammoniumion
bedeuten, enthalten.
2. Zubereitungen nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt des Schwefelsäureesters
10—30 Gew.-°/o, bezogen auf die Menge des eingesetzten Fettsäure- Alkanolamin- Kondensats,
beträgt.
3. Zubereitungen nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt des
Fettsäure-Alkanolamin-Kondensats 10—25Gew.-%
beträgt.
4. Zubereitungen nach den Ansprüchen I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich ein
nichtionogenesTensid enthalten.
5. Verwendung von Zubereitungen nach den Ansprüchen 1 bis 4 als textile Weichmacher und
Antistatika.
Die Kondensationsprodukte von Fettsäuren und Alkanolamine^ die je nach Herstellungsbedingurigen
und Molverhältnissen der Reaktionspartner aus wechselnden Mengen der entsprechenden Amide, Aininoester
bzw. Esteramide bestehen, zählen seit langem zu den bewährten textlien Weichmachern (K. L i η d η e r,
»Tenside-Textilhilfsmittel-Waschrohstoffe«, 2. Aufl., Bd. 1, S. 491,904,979). Ihre Herstellung ist beispielsweise aus
der US-Patentschrift 21 73 053 bekannt. Aus anwendungstechnischen Gründen, besonders wegen des
schnelleren Auflösens in Wasser bei der Herstellung der Behandlungsflotte, werden derartige Produkte in der
Regel als wäßrige Einstellungen eingesetzt. Ein wesentlicher Nachteil besteht darin, daß diese Präparate,
selbst bei einem Wassergehalt von 80%, noch pastöse Konsistenzen haben, was die Anwendung und
speziell die atomatische Dosierung sehr erschwert bzw. unmöglich macht.
Aus der Literatur sind verschiedene Methoden zur Verminderung der Viskosität von oberflächenaktiven
Substanzen bekannt. So beschreibt die deutsche Offenlegungsschrift 22 05 337 die Senkung der Viskosität
von Fettalkoholpolyglykoläthern durch Zusatz von anionaktiven Stoffen, speziell Na-Xylolsulfonat, sulfatiertem
ölsäuremethylester bzw. Cetyl/Oleylsulfat.
Nach der deutschen Offenlegungsschrift 23 26 006 enthalten wäßrige Einstellungen von Fettalkoholsulfaten
als viskositätsmodifiziercnde Mittel kurzkettigc Sulfate bzw. Sulfonate, wie z. B. Alkylsulfate mit 1—6
C-Atomen in der Kohlenwasserstoffkctte, Mono- oder Polysulfate des Pentaerythrits bzw. Aeetondisulfonsäure.
Auch ist bekannt, daß anorganische Salze wie NaCI oder Ammoniumsalze oder niedermolekulare Alkohole
viskositätsmindernd wirken können. Schließlich wird in Chem. Z. 96 (1972), 248 beschrieben, daß sogenannte
Strukturbrecher, amidgruppenhaltige Verbindungen, wie Harnstoff, Methylacetamid und ähnliche Substanzen,
zur Verringerung der Viskosität von flüssigen Zubereitungen anionaktiver oder nichtionogener Tenside
geeignet sind.
In allen Fällen handelt es sich darum, die Viskositäten
anionaktiver oder nichtionogener Tenside durch Zugabe von anionaktiven oder säuregruppenhaltigen Verbindungen
bzw. durch anorganische Salze oder ioneninaktive organische Substanzen zu vermindern.
In der deutschen Auslegeschrift 19 40 538 werden
wäßrige Lösungen zur Textilfaserbehandlung beschrieben, die ein kationaktives Mittel in Form eines Salzes,
das in Lösung unter Bildung eines kationischen oberflächenaktiven Mittels dissoziiert, ein anionaktives
Mittel und — wegen der Unverträglichkeit der beiden Tensidtypen — einen Zusatz von amphoteren Substanzen
enthalten.
Wie oben bereits erwähnt, enthalten Fettsäure-Alkanolamin-Kondensate
stets gewisse Mengen von Aminoestern bzw. Esteramiden, die zu den kationenaktiven
Tensiden zu zählen sind. Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß man gut wasserlösliche wäßrige
Einstellungen derartiger Kondensationsprodukte durch Zusatz bestimmter anionenaktiver Verbindungen erhält.
Durch den Zusatz der anionaktiven Stoffe werden die bekannten guten Wirkungen der Kondensate auf
Textilien nicht negativ beeinflußt.
Aus der DT-AS 17 69 844 sind zwar wäßrige Einstellungen von Wäscheweichmachern auf der Basis
von Fettsäure-Alkanolamin-Zubereitungen bekannt, die
Alkanolamin-Salze von n-Alkylbenzolsulfonsäuren enthalten.
Der Zusatz von n-Alkylbenzolsulfonaten ist
jedoch nicht dazu geeignet, die Viskosität der Weichmachereinstellungen in befriedigender Weise zu
erniedrigen.
Gegenstand der Erfindung sind flüssige wäßrige Zubereitungen von Fettsäure-Alkanolamin-Kondensaten.
die als viskositätserniedrigenden Zusatz einen Schwefelsäureester der allgemeinen Formel
R-X-OSO3 M-,
worin
R einen gesättigten oder ungesättigten, geradkettigen oder verzweigten, aliphatischen Rest mit
8—22 C-Atomen, einen Alkylphenylrest mit
5) 4—12 C-Atomen in der Alkylkette oder einen
Naphthylrest,
X eine Polyglykolätherkette, die sich vom Äthylenoxid oder Propylenoxid oder Mischungen aus
beiden ableitet, und deren Zahl der Kettenglieder ho 10—30 ist und
Mf+) ein Metallion der 1. Hauptgruppe oder ein
Ammoniumion
bedeuten, vorzugsweise in Mengen von 10—30%, berechnet auf das eingesetzte Fettsäure-Alkanolaminb1)
Kondensat, enthalten. Durch Zusatz dieser Schwefelsäureester gelingt es, die Viskosität der wäßrigen
Einstellungen beträchtlich herabzusetzen. Die Fettsäure-Alkanolamin-Kondensate
können dabei in beliebiger
Konzentration in eier wäßrigen Einstellung vorliegen.
Bevorzugt werden Einstellungen, die 10—25 Gew.-% der Kondensate enthalten.
Als besonders vorteilhaft haben sich solche Schwefelsäureester der Formel I erwiesen, in denen R für einen
Alkyl- oder Alkenylrest mit 8—22 C-Atomen oder einen Alkylphenylrest mit 4—12 C-Atomen im Alkylrest, X für
eine Polyäthylenglykolkeite mit 15—20 Einheiten und M<
+ > für NaI + ), K( + ), NH4I + ' oder Mono-, Di- oder
Triäthanol- oder -propanolammonium stehen.
Gegenstand der Erfindung ist außerdem die Verwendung der erfindungsgemäßen Zubereitungen als textile
Weichmacher und Antistatika.
Unter Fettsäure-Alkanolamin-Kondensaten sind Substanzen
bzw. Substanzgemische zu verstehen, wie sie bei der Reaktion von geradkettigen oder verzweigten,
gesättigten oder ungesättigten Fettsäuren mit 10 bis 22 Kohlenstoffatomen in der Alkylkette, wie z. B. Laurinsäure,
Palmitinsäure, Stearinsäure, Behensäure, Ölsäure bzw. von technischen Gemischen solcher Fettsäuren,
wie sie bei der Fettspaltung von natürlichen Ölen und Fetten, wie Cocosöl, Palmkernfett, Rindertalg, Sojaöl,
Baumwollsaatöl und ähnlichen gewonnen werden, mit Alkanolamine^ wie z. B. Äthanolamin, Diäthanolamin,
Triäthanolamin, i-Propanolamin, Di-i-propanolamin,
Tri-i-propanolamin, N-Methyl-diäthanolamin, Methyläthanolamin
oder ähnlichen bei Molverhältnissen von Fettsäure zu Alkanolamin von 2:1 bis 1:1 bei
Temperaturen zwischen 120 und 2000C unter Normaldruck oder vermindertem Druck durch Wasserabspaltung
hergestellt werden.
Die viskositätsmindernden Schwefelsäureester werden in bekannter Weise wie beispielsweise in der
deutschen Patentschrift 6 05 973 oder den US-Patentschriften 26 37 740 und 26 47 913 beschrieben, durch
Reaktion von Fettalkohol- bzw. Alkylphenolpolyglykoläthern
mit üblichen Sulfatierungsmitteln, wie Chlorsulfonsäure, Schwefeltrioxid, Amidosulfonsäure oder dergleichen
hergestellt.
Die Herstellung der zugrunde liegenden Polyglykolether
erfolgt in bekannter Reaktion von 10—30 Mol Äthylen- oder Propylenoxid oder Gemischen derselben
mit einem Mol eines geradkettigen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten Alkohols mit 8 — 22
C-Atomen, wie z. B. Octylalkohol, Laurylalkohol, Stearylalkohol, Oleylalkohol, oder einem Alkohol bzw.
einem Gemisch von Alkoholen, wie sie bei der Reduktion natürlicher Fettsäureester, bei der Oxosynthese
oder beim Ziegler-Verfahren entstehen, bzw. mit einem Mol eines Alkylphenols, welches 4—12 C-Atome
in der geraden oder verzweigten, aliphatischen Seitenkette enthält, wie z. B. i-Octylphenol, i-Nonylphenol
oder n-Dodecylphenol. Besonders wirksam im Sinne der
Erfindung sind die Sulfatierungsprodukte der Addukte aus Oleylalkohol und 20 Mol Äthylenoxid, i-Nonylphenol
und 20 Mol Äthylenoxid bzw. Laurylalkohol und 16 Mol Äthylenoxid in Form ihrer Diäthanolammoniumsalze.
Neben den viskositätsmindernden Substanzen können die Einstellungen zur Verbesserung der Löslichkeit
nichtionogene Tenside vom Typ der Polyglykolester oder -äther enthalten. Bewährt haben sich Substanzen,
wie sie bei der Reaktion von Fettsäuren mit 8—22 C-Atomen, wie z. B. Caprinsäure, Laurinsäure, Palmitinsäure,
Stearinsäure, Behensäure, ölsäure oder technische Gemische solcher Fettsäuren, oder Fettalkoholen
mit 10—18 C-Atomen wie z. B. Laurylalkohol, Stearylalkohol
oder sogenannte Kokosfettalkohole, oder <x-methylverzweigte
Fettalkohole mit Alkylenoxiden, wie /.. B. Äthylen- oder Propylenoxid, erhalten werden.
Besonders bewährt haben sich die Reaktionsprodukte aus Stearinsäure und 6 Mol Äthylenoxid, Laurinsäure
und 6 Mol Äthylenoxid bzw. Laurylalkohol und 6 Mol Ätnylenoxid.
Die Herstellung der flüssigen Einstellungen erfolgt dadurch, daß man Fettsäure-Alkanolamin-Kondensate
mit den viskositätsmindernden Zusätzen und gegebenenfalls mit nichtiionogenen Tensiden bei 70—80°C
aufschmilzt und in die wäßrige Schmelze warmes Wasser in der benötigten Menge einrührt. Nach
30 Minuten kühlt man den Ansatz unter Rühren auf Raumtemperatur ab und erhält eine dünnflüssige mit
Wasser in jedem Verhältnis mischbare Zubereitung.
Nachfolgend die Beschreibung der Herstellung der in den Beispielen verwendeten Fettsäure-Alkanolamin-Kondensate
und viskositätsmindernden Schwefelsäureester.
Kondensat A
270 g techn. Stearinsäure (5 Gew.-% C12-14; 25
Gew.-% Cif,; 70 Gew.-% Qe) werden vorgelegt und bei
160—1700C langsam mit 95 g Diäthanolamin versetzt.
2"> Danach wird der Ansatz 120 Minuten lang bei 170—180° C unter Atmosphärendruck und anschließend
300 Minuten lang bei 40—60 Torr gerührt, wobei 25 g Wasser abgespalten werden. Die Säurezahl des
wachsartigen, cremefarbigen Reaktionsproduktes bein trägt 1,5.
Kondensat B
270 g techn. Stearinsäure (2 Gew.-% C12-14; 25
Gew.-% Ci6; 71 Gew.-% C8; 2 Gew.-% C20) werden
vorgelegt und bei 160—1700C langsam mit 149 g
Triäthanolamin versetzt. Danach wird der Ansatz 120 Minuten lang bei 170—18O0C unter Atmosphärendruck
und anschließend 420 Minuten lang bei 40—60 Torr gerührt, wobei 20 g Wasser abgespalten werden.
Die Säurezahl des wachsartigen, in flüssigem Zustand honigfarbenen Reaktionsproduktes ist 0,85.
Kondensat C
242 g Palmkernfettsäure (10 Gew.-% Q0; 49 Gew.-%
4-, Ci2; 14 Gew.-% Cu; 8 Gew.-% Ci6; 19 Gew.-°/o Ci8)
werden vorgelegt und bei 160—170°C mit 133 g Di-i-propanolamin versetzt. Danach wird der Ansatz
120 Minuten lang bei 170—180°C unter Atmosphärendruck
und anschließend 360 Minuten lang bei 40—60 ■io Torr gerührt, wobei 24 g Wasser abgespalten werden.
Die Säurezahl des wachsartigen, cremefarbigen Reaktionsproduktes beträgt 1,6.
Kondensat D
374 g Behensäure werden vorgelegt und bei 170—1800C langsam mit 105 g Diäthanolamin versetzt.
Danach wird der Ansatz 120 Minuten lang bei 170— 180°C unter Atmosphärendruck und anschließend
300 Minuten lang bei 40—60 Torr gerührt, wobei 29 g
bo Wasser abgespalten werden. Die Säurezahl des
wachsartigen Reaktionsproduktes beträgt 1,1.
Kondensat E
231 g hydrierte Kokosfettsäure (8 Gew.-% C8; 7
b1 Gew.-°/o Cm; 48 Gew.-% Ci2; 18 Gew.-°/o Ci4; 9 Gew.-%
Ci6; 10 Gew.-% Ci8) werden vorgelegt und bei
160—1700C langsam mit 105 g Diäthanolamin versetzt.
Danach wird der Ansatz 120 Minuten lang bei
170— 1800C gerührt, wobei 23 g Wasser abgespalten
werden. Das wachsartige, cremefarbige Produkt hat eine Säurezahl von 0,9.
Schwefelsäureester 1
311 g des Umsetzungsproduktes von 1 Mol Olcylalkohol
und 20 Mol Äthylenoxid werden vorgelegt und auf 40°C erwärmt. Bei gleicher Temperatur werden
dann 32 g Chlorsulfonsäure langsam in die klare Schmelze eingetragen. Danach wird der Ansatz
120 Minuten lang bei gleicher Temperatur gerührt. Zur Neutralisation wird das Reaktionsprodukt in eine
Lösung von 58 g Diethanolamin in 1420 g entsalztem Wasser gedrückt und so lange verrührt, bis eine klare
Lösung erhalten wird. Der pH-Wert einer l°/oigen wäßrigen Lösung beträgt 7,0. Die Ausbeute beträgt
1820 g einer honigfarbenen Flüssigkeit. Der Sulfalie- rungsgrad beträgt 69,2%.
Schwefelsäureester 2
574 g des Umsetzungsproduktes von 1 Mol Oleylalkohol
mit 20 Mol Äthylenoxid werden auf 80°C erwärmt und unter kräftigem Rühren portionsweise mit
49 g Amidosulfonsäure versetzt. Die Reaktion ist beendet, sobald die Amidosulfonsäure gelöst ist, was ca.
3—4 Stunden in Anspruch nimmt. Das Reaktionsprodukt wird in 2200 g warmem Wasser gelöst und mit
25%iger Ammoniumhydroxidlösung auf einen pH-Wert von 7,5 gestellt. Der Sulfatierungsgrad beträgt 68,3%.
Schwefelsäureester 3
275 g des Umsetzungsproduktes von 1 Mol i-Nonylphenol
und 20 Mol Äthylenoxid werden bei 400C unter Rühren langsam mit 29 g Chlorsulfonsäure versetzt.
Nach beendeter Zugabe wird der Ansatz 120 Minuten lang bei 400C gerührt. Dann werden 220 g des
Reaktionsproduktes in eine Lösung von 40 g Diäthanolamin in 912 g Wasser gegeben und zu einer Lösung
verrührt. Der pH-Wert der gelblichen Flüssigkeit beträgt 7,3, der Sulfatierungsgrad 64,7%.
Schwefelsäureester 4
222,5 g des Umsetzungsproduktes von 1 Mol Laurylalkohol
mit 16 Mol Äthylenoxid werden bei 40 C unter
, Rühren langsam mit 29 g Chlorsulfonsäure versetzt. Nach beendeter Zugabe wird der Ansatz 120 Minuten
lang bei 40°C gerührt. Dann werden 220 g des Reaktionsproduktes in eine Lösung von 51 g Diäthanolamin
in 940 g Wasser gegeben und zu einer klaren
ir Lösung verrührt. Der pH-Wert der schwach gefärbten
Flüssigkeil beträgt 7,3, der Sulfatierungsgrad 57,2%.
Schwefelsäureester 5
271,5 g des Umseizungsproduktes von 1 Mol techni-,
schem Laurylalkohol, mittleres Molgewicht 206, mit 20
Mol Äthylenoxid werden bei 400C unter Rühren
langsam mit 29 g Chlorsulfonsäure versetzt. Nach beendeter Zugabe wird der Ansatz !20 Minuten lang bei
der gleichen Temperatur gerührt. Danach werden 220 g
η des Reaktionsproduktes unter Rühren in 890 g 3%iger
wäßriger Kalilauge gelöst. Der pH-Wert einer 1%igen wäßrigen Lösung beträgt 7,4, der Sulfatierungsgrad
63,3%.
Schwefelsäureester 6
271,5 g des Umsetzungsproduktes von 1 Mol technischem Laurylalkohol, mittleres Molgewicht 206, mit 20
Mol Äthylenoxid werden bei 4O0C unter Rühren langsam mit 29 g Chlorsulfonsäure versetzt. Nach
;ii beendeter Zugabe wird der Ansatz 120 Minuten lang bei
400C gerührt. Danach werden 220 g des Reaktionsproduktes
in eine Mischung von 49 g Diäthanolamin und 925 g Wasser gegeben und bis zur Bildung einer klaren
gelblichen Lösung gerührt. Der pH-Wert einer 1 %igen
j-, wäßrigen Lösung beträgt 7,2, der Sulfatierungsgrad
59,5%.
In der nachfolgenden Tabelle werden die Viskositäten der Einstellungen 3—10 gemäß der Erfindung mit den
der nicht erfindungsgemäßen Einstellungen 1 und 2
tu angegeben.
Beispiel | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
1 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | |||||
Kondensat A | 16 | 16 | ||||||||
Kondensat B | 16 | |||||||||
Kondensat C | 16 | |||||||||
Kondensat D | 16 | |||||||||
Kondensat E | 18,2 | |||||||||
Schwefelsäureester 1 | 18,2 | 18,2 | ||||||||
Schwefelsäureester 2 | 18,2 | |||||||||
Schwefelsäureester 3 | 18,2 | 18,2 | ||||||||
Schwefelsäureester 4 | 18,2 | |||||||||
Schwefelsäureester 5 | 18,2 | |||||||||
Schwefelsäureester 6 | ||||||||||
Oleylalkohol + 20 ÄO | 4 | 4 | ||||||||
techn. Laurylalkohol + 20 ÄO | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Stearinsäure + 6 ÄO | 2 | 78,0 | 63,8 | 63,8 | 63,8 | 63,8 | 63,8 | 63,8 | 63,8 | 63,8 |
H2O | 78,0 | Pasie | 9,0 | 5,5 | 7,4 | 10,2 | 8,0 | 8,2 | 9,2 | 9,0 |
Viskosität see | Pasle | 78 | 76 | 64 | 72 | 74 | 80 | 80 | 72 | 79 |
Durchlässigkeit % | 80 | |||||||||
Die Zahlen der Tabelle bedeuten Gew.-%. Die angegebenen Viskositäten sind Sekunden, die für den
Durchlauf von 50 g Substanz im Fordbecher bei Verwendung einer 4-mm-Düse bei Raumtemperatur
benötigt werden. Die Durchlässigkeiten werden von ; l%igen wäßrigen Lösungen unter Verwendung eines
photoelektrischen Colorimeters ermittelt.
Aus der Tabelle geht hervor, daß nur bei Verwendung der sulfatierten Polyglykoläther flüssige Produkte
erhalten werden, während die Verwendung der m analogen Polyglykoläther zu pastösen Produkten führt.
Die textiltechnischen Effekte der Fettsäure-Alkanolamin-Kondensate,
z. B. die weichmachende oder antielektrostatische Wirkung bei natürlichen und synthetischen
Textilmaterialien wie Baumwolle und Polyamid, ι -, werden durch den Austausch der Polyglykoläther in
bekannten Zubereitungen durch die entsprechenden Schwefelsäureester nicht beeinträchtigt.
Die flüssige Form der erfindungsgemäßen Mischungen und deren leichte Löslichkeit gestatten eine j<>
rationelle Handhabung bei der technischen Anwendung.
Anwendungsbeispiel 1
Durch Übergießen des in Beispiel 7 beschriebenen Produktes mit Wasser von 30—35°C wird eine Lösung r,
mit einem Gehalt von 2 g/l hergestellt. In diese Lösung bringt man Baumwollwirkware bei einem Flottenverhältnis
1 :20 ein. Nach 20 Minuten wird die Ware auf eine Restfeuchle von 40—50% abgeschleudert und bei
1100C getrocknet. Man erhält so ein Material mit einem
glatten, fülligen Griff.
Anwendungsbeispiel 2
Man stellt eine wäßrige Lösung her, die pro Liter folgende Zusätze erhält:
2 g Produkt des Beispiels 8
2 ml NaOH, 38° Be
1 g eines Waschmittels aus einer Mischung eines Mersolats und einem Kondensationsprodukt von
Nonylphenol und Äthylenoxid
5 ml
5 ml
Mit dieser Lösung behandelt man Baumwoll-Frottee bei einem Flottenverhältnis von 1 :5 40 Minunten lang
bei 85°C, 30 Minuten lang bei 900C und 30 Minuten lang
bei 95CC. Danach wird heiß, warm und kalt gespült, abgeschleudert und getrocknet. Auf diese Weise erzielt
man einen ergiebigen Bleicheffekt und erhält ein Material mit einem angenehmen weichen Griff.
Claims (1)
1. Flüssige, wäßrige Zubereitungen von Fettsüure-Alkanolamin-Kondensaten,
dadurch gekennzeichnet, daß sie als viskositätserniedrigenden
Zusatz einen Schwefelsäureester der allgemeinen Formel
R-X-OSOj Μ
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FR (1) | FR2277182A1 (de) |
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