DE3903926A1 - Faerbereihilfsmittel - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft Färbereihilfsmittel sowie ein Verfahren zum
einbadigen, einstufigen Färben von Textilfasermaterialien.
Baumwolle enthält natürliche Verunreinigungen, beispielsweise
Wachse, wachsartige Substanzen, Proteine, Samenschalen, Fruchtkap
seln und Pektine sowie Verunreinigungen, die im Zuge der Verarbei
tung als Fremdsubstanzen aufgebracht werden, beispielsweise Paraf
fine und/oder Mineralöle. Die Verunreinigungen von Wolle, von Re
generatfasern, wie Viskose-Reyon, und von Synthesefasern, wie Po
lyester und Polyamid, stammen aus der Behandlung dieser Materialien
mit Präparationsmitteln (Chwala/Anger: "Handbuch der Textilhilfs
mittel", Seiten 526-528, 537, 558 ff., Verlag Chemie Weinheim,
1977). Zur Erzielung gleichmäßig gefärbter Textilfasermaterialien,
insbesondere cellulosehaltiger Textilfasermaterialien wird das
Textilgut üblicherweise einer Vorbehandlung unterworfen. Es ist die
Aufgabe der Vorbehandlung, die oben genannten, beispielhaft aufge
zählten Verunreinigungen möglichst vollständig von den Fasermate
rialien zu entfernen, um dadurch den Fasermaterialien die für die
nachfolgenden Veredlungsprozesse notwendige höhere Hydrophilie und
Saugfähigkeit zu verleihen. Insbesondere in Färbeprozessen
verursachen nicht ausreichende hydrophile Eigenschaften sowie eine
zu niedrige Saugfähigkeit des Textilgutes bereits in der Aufzieh
phase der Farbstoffe nicht mehr oder nur schwer korrigierbare
Unegalitäten der Färbungen.
Die Vorbehandlung ist jedoch mit dem Nachteil verbunden, daß sie in
mehreren Stufen durchgeführt werden muß. Um eine Verkürzung der
Arbeitsprozesse in der Textilfärberei zu erreichen, hat man daher
in den letzten Jahren Verfahren entwickelt, die den separaten Vor
behandlungsprozeß überflüssig machen (Chwala/Anger: "Handbuch der
Textilhilfsmittel", Seiten 528-529, Verlag Chemie Weinheim,
1977). Das einbadige, einstufige Färben ist ein solches Verfahren.
Hierbei wird das Textilgut in einer Stufe vorbehandelt und gefärbt.
Die Bäder enthalten die für die Vorbehandlung notwendigen Chemikalien,
wie Netzmittel, Waschmittel, Dispergiermittel, Egalisiermittel
und/oder Alkalien, sowie Farbstoffe. Das in DE 36 43 752 be
schriebene einbadige/einstufige Färbeverfahren von Mischungen aus
carrierfrei färbbaren Polyesterfasern und Cellulosefasern wird in
Gegenwart von Dispersions- und Reaktivfarbstoffen und gegebenen
falls Hilfsmitteln bei pH-Werten zwischen 6 und 8,5 bei Tempera
turen zwischen 90 und 105°C durchgeführt.
Mit den bekannten einbadigen, einstufigen Färbeverfahren können
jedoch häufig die hohen Anforderungen an die Farbegalität, Farb
tiefe und Echtheiten des Textilgutes nicht in zufriedenstellender
Weise erfüllt werden. Die Aufgabe der Erfindung bestand daher in
der Entwicklung von Färbereihilfsmitteln, die, in einbadigen,
einstufigen Färbeprozessen eingesetzt, gleichmäßige und
farbkräftige Färbungen auf dem Textilgut hervorrufen. Des weiteren
sollen die Gebrauchsechtheiten der gefärbten Fasermaterialien, wie
Lichtechtheit, Reibechtheit und Naßechtheiten durch den Einsatz
solcher Hilfsmittel nicht negativ beeinflußt werden.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß die hohen Anforderungen,
die an die Farbeigenschaften von Textilfasermaterialien und
insbesondere cellulosehaltigen Textilfasermaterialien gestellt
werden, von Mischungen erfüllt werden, die 1. C₈-₂₄-Alkyl- und/oder
C₈-₂₄-Alkenylalkoholsulfate und/oder C₁₄-₁₈-Alkansulfonate und/oder
C₁₀-₁₄-Alkylbenzolsulfonate, 2. Ricinusöl mit 20-50 Mol
Ethylenoxid und/oder alkoxylierte C₈-₂₄-Alkyl- und/oder
C₈-₂₄-Alkenylalkohole und/oder alkoxylierte C₈-₁₂-Alkylphenole, 3.
sulfatierte Hydroxyalkyl-alkylpolyalkylenglycolether und 4.
C₂-₁₂-Alkylalkohole in bestimmten Mengen und Gewichtsverhältnissen
enthalten.
Gegenstand der Erfindung sind dementsprechend Färbereihilfsmittel,
enthaltend anionische und nichtionische Tenside, dadurch gekennzeichnet, daß
diese Mittel
1-60 Gew.-% Aktivsubstanz Tenside aus den Gruppen
1-60 Gew.-% Aktivsubstanz Tenside aus den Gruppen
- a) C₈-₂₄-Alkyl- und/oder C₈-₂₄-Alkenylalkohol sulfate und/oder C₁₄-₁₈-Alkansulfonate und/oder C₁₀-₁₄-Alkylbenzolsulfonate in Form ihrer Alkali-, Ammonium- und/oder Aminsalze und
- b) Ricinusöl mit 20-50 Mol Ethylenoxid und/oder alkoxylierte C₈-₂₄-Alkyl- und/oder C₈-₂₄-Al kenylalkohole und/oder alkoxylierte C₈-₁₂-Al kylphenole
1-25 Gew.-% Aktivsubstanz sulfatierte Hydroxylalkyl-alkylpoly
alkylenglycolether der allgemeinen Formel I
in der R einen Alkylrest mit 1-6 C-Atomen, R¹
einen Alkylrest mit 6-18 C-Atomen, M ein Alka
limetall- oder Ammoniumkation, n 2 oder 3 und x
eine Zahl zwischen 2 und 10 bedeuten und
1-30 Gew.-% Aktivsubstanz C₂-₁₂-Alkylalkohole
enthalten, mit der Maßgabe, daß das Aktivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) zu Tenside b) zwischen 5 : 1 und 1 : 5, das Aktivsub stanzgewichtsverhältnis Tenside a) und b) zu sulfatierte Hydroxylalkyl-alkylpolyalkylenglycolether zwischen 1 : 1 und 4 : 1 und das Aktivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) und b) und sulfatierte Hydroxylalkyl-alkylpolyalkylenglycolether zu Alkylalkohole zwischen 1 : 1 und 5 : 1 liegt.
1-30 Gew.-% Aktivsubstanz C₂-₁₂-Alkylalkohole
enthalten, mit der Maßgabe, daß das Aktivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) zu Tenside b) zwischen 5 : 1 und 1 : 5, das Aktivsub stanzgewichtsverhältnis Tenside a) und b) zu sulfatierte Hydroxylalkyl-alkylpolyalkylenglycolether zwischen 1 : 1 und 4 : 1 und das Aktivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) und b) und sulfatierte Hydroxylalkyl-alkylpolyalkylenglycolether zu Alkylalkohole zwischen 1 : 1 und 5 : 1 liegt.
Vorzugsweise enthalten die erfindungsgemäßen Textilhilfsmittel
1-40 Gew.-% Aktivsubstanz Tenside a) und b)
1-20 Gew.-% Aktivsubstanz sulfatierte Hydroxyalkyl-alkyl polyalkylenglycolether der allgemeinen Formel I und
1-30 Gew.-% Aktivsubstanz C₂-₁₂-Alkylalkohole.
1-40 Gew.-% Aktivsubstanz Tenside a) und b)
1-20 Gew.-% Aktivsubstanz sulfatierte Hydroxyalkyl-alkyl polyalkylenglycolether der allgemeinen Formel I und
1-30 Gew.-% Aktivsubstanz C₂-₁₂-Alkylalkohole.
Die Herstellung der Alkyl- und/oder Alkenylalkoholsulfate in Form
ihrer Alkali-, Ammonium- und/oder Aminsalze erfolgt in an sich
bekannter Weise durch Sulfatierung der entsprechenden Alkyl-
und/oder Alkenylalkohole mit Chlorsulfonsäure oder Schwefeltrioxid.
Die dabei entstehenden Schwefelsäurehalbester der Alkohole werden
anschließend mit beispielsweise Alkalilauge, wie Natronlauge, Am
moniak oder Alkanolaminen, wie Monoethanolamin oder Triethanolamin
neutralisiert (Winnacker/Küchler in "Chemische Technologie", Band
7, Seiten 120-123, Carl Hanser Verlag München-Wien 1986). Die
Edukte Alkyl- und/oder Alkenylalkohole können geradkettige oder
verzweigtkettig, natürlichen oder synthetischen Ursprungs sein und
besitzen 8-24 C-Atome, vorzugsweise 12-18 C-Atome. Beispiele
für Alkyl- und/oder Alkenylalkohole sind Octyl-, Decyl-, Lauryl-,
Myristyl-, Cetyl-, Stearyl-, Oleyl-, Behenylalkohol sowie Mi
schungen dieser Alkohole. Vorzugsweise werden Lauryl-, Myristyl-,
Cetyl- oder Stearylalkohol, Mischungen dieser Alkohole oder
Alkoholgemische mit überwiegend C₁₂-₁₈-Alkyl- und/oder
C₁₂-₁₈-Alkenylalkoholen, beispielsweise Kokosfettalkohol oder
Talgfettalkohol, eingesetzt.
Alkali-, Ammonium- und/oder Aminsalze von Alkansulfonaten mit 14-18
Kohlenstoffatomen können großtechisch durch Umsetzung
geradkettiger Paraffine mit beispielsweise SO₂ und Sauerstoff in
Gegenwart radikalbildender Stoffe, wie Ozon, organischen Peroxiden
oder UV-Licht, hergestellt werden (Winnacker/Küchler in "Chemische
Technologie", 4. Auflage, Band 7, Seiten 114-116, Carl Hanser
Verlag München-Wien 1986).
C₁₀-₁₄-Alkylbenzolsulfonate in Form ihrer Alkali-, Ammonium-
und/oder Aminsalze sind durch Umsetzung von C₁₀-₁₄-Alkylbenzolen
mit Sulfonierungsmitteln, wie SO₃/Luft-Gemischen,
SO₃/Stickstoff-Gemischen, Schwefelsäure oder Oleum, nach bekannten
großtechnischen Verfahren herstellbar (Winnacker/Küchler in
"Chemische Technologie", 4. Auflage, Band 7, Seiten 111-114, Carl
Hanser Verlag München-Wien 1986).
Ricinusöl mit 20-50 Mol Ethylenoxid, alkoxylierte C₈-₂₄-Alkyl-
und/oder C₈-₂₄-Alkenylalkohole und alkoxylierte C₈-₁₂-Alkylphenole
werden durch Alkoxylierung von Ricinusöl oder gerad- und/oder
verzweigtkettigen Alkyl- und/oder Alkenylalkoholen natürlichen
und/oder synthetischen Ursprungs oder Alkylphenolen mit Ethylenoxid
und/oder Propylenoxid nach bekannten großtechnischen Verfahren
hergestellt (s. beispielsweise in "Chemische Technologie", Band 7,
Seiten 131-132, Carl Hanser Verlag, München-Wien (1986)). Der
mittlere Oxalkylierungsgrad der erhaltenen Oxalkylate, der der mo
laren Menge der angelagerten Alkylenoxide entspricht, liegt im
Falle von Ricinusöl vorzugsweise zwischen 30 und 50, im Falle der
Alkyl- und/oder Alkenylalkohole vorzugsweise zwischen 3 und 10,
besonders bevorzugt zwischen 4 und 8, und im Falle der Alkylphenole
vorzugsweise zwischen 1 und 20. Als Alkyl- und/oder Alkenylalkohole
mit 8-24 C-Atomen, vorzugsweise mit 12-18 C-Atomen, eignen sich
die bereits oben genannten Alkohole und Alkoholgemische.
Sulfatierte Hydroxylalkyl-alkylpolyalkylenglycolether lassen sich
nach dem in EP 2 99 370 beschriebenen Verfahren durch Sulfatierung
von Hydroxyalkyl-alkylpolyalkylenglycolethern der allgemeinen For
mel II
mit Chlorsulfonsäure oder SO₃/Inertgas-Gemisch und anschließender
Neutralisation mit beispielsweise Alkalilaugen, wie Natronlauge,
Ammoniak oder Aminen, wie C₁-₄-Alkylaminen oder Triethanolamin,
herstellen. Die Ether der allgemeinen Formel II sind gemäß EP 2 99 370
durch Umsetzung von Epoxiden der allgemeinen Formel III
mit alkoxylierten linearen oder verzweigtkettigen Alkylalkoholen
der allgemeinen Formel IV
bei Temperaturen zwischen 100 und 180°C, vorzugsweise zwischen 150
und 160°C, in Gegenwart von Katalysatoren, zum Beispiel
Natriummethylat, erhältlich. Sulfatierte Hydroxyalkyl-
alkylpolyalkylenglycolether der allgemeinen Formel I, in der R ei
nen gerad- oder verzweigtkettigen Alkylrest mit 2-5 C-Atomen, R¹
einen linearen oder verzweigtkettigen Alkylrest mit 8-16 C-Atomen,
M ein Alkalimetallkation, n=2 und x eine Zahl zwischen 2 und 5
bedeuten, werden bevorzugt eingesetzt.
Die 4. Komponente der erfindungsgemäßen Mischungen, die
C₂-₁₂-Alkylalkohole, können gerad- oder verzweigtkettig, natür
lichen oder synthetischen Ursprungs sein. Vorzugsweise werden
Alkylalkohole mit 6-10 C-Atomen, beispielsweise 2-Ethylhexanol,
n-Octanol und/oder n-Decanol, eingesetzt.
Weiterer Erfindungsgegenstand ist ein Verfahren zum einbadigen,
einstufigen Färben von Textilfasermaterialien in Gegenwart anionischer
und/oder nichtionischer Tenside, welche dadurch
gekennzeichnet ist, daß Textilfasermaterialien bei Temperaturen
zwischen 20 und 95°C mit wäßrigen Färbeflotten, die pro Liter
Flotte
0,1-2,0 g Aktivsubstanz Tenside aus den Gruppen
0,1-2,0 g Aktivsubstanz Tenside aus den Gruppen
- a) C₈-₂₄-Alkyl- und/oder C₈-₂₄-Alkenylalkohol sulfate und/oder C₁₄-₁₈-Alkansulfonate und/oder C₁₀-₁₄-Alkylbenzolsulfonate in Form ihrer Alkali-, Ammonium und/oder Aminsalze und
- b) Ricinusöl mit 20-50 Mol Ethylenoxid und/oder alkoxylierte C₈-₂₄-Alkyl- und/oder C₈-₂₄-Alkenylalkohole und/oder alkoxylierte C₈-₁₂-Alkylphenole
0,05-1,0 g Aktivsubstanz sulfatierte Hydroxyalkyl-alkylpoly
alkylenglycolether der allgemeinen Formel I
in der R einen Alkylrest mit 1-6 C-Atomen, R¹
einen Alkylrest mit 6-18 C-Atomen, M ein Alka
limetall- oder Ammoniumkation, n 2 oder 3 und x
eine Zahl zwischen 2 und 10 bedeuten und
0,1-2,0 g Aktivsubstanz C₂-₁₂-Alkylalkohole
wobei das Aktivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) zu Tenside b) zwischen 5 : 1 und 1 : 5, das Aktivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) und b) zu sulfatierte Hydroxyalkyl- alkylpolyalkylenglycolether zwischen 1 : 1 und 4 : 1 und das Ak tivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) und b) sulfatierte Hydroxyalkyl-alkylpolyalkylenglycolether zu Alkylalkoholen zwischen 1 : 1 und 5 : 1 liegt, erhalten, behandelt werden und nach beendeter Färbung in an sich bekannter Weise bei Temperaturen zwischen 80 und 100°C nachbehandelt werden.
0,1-2,0 g Aktivsubstanz C₂-₁₂-Alkylalkohole
wobei das Aktivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) zu Tenside b) zwischen 5 : 1 und 1 : 5, das Aktivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) und b) zu sulfatierte Hydroxyalkyl- alkylpolyalkylenglycolether zwischen 1 : 1 und 4 : 1 und das Ak tivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) und b) sulfatierte Hydroxyalkyl-alkylpolyalkylenglycolether zu Alkylalkoholen zwischen 1 : 1 und 5 : 1 liegt, erhalten, behandelt werden und nach beendeter Färbung in an sich bekannter Weise bei Temperaturen zwischen 80 und 100°C nachbehandelt werden.
Vorzugsweise werden pro Liter Färbeflotte 0,3 bis 1,2 g Aktivsub
stanz Tenside aus den Gruppen a) und b), 0,1 bis 0,6 g Aktivsub
stanz sulfatierte Hydroxyalkyl-alkylpolyalkylenglycolether und 0,2
bis 0,6 g Aktivsubstanz C₂-₁₂-Alkylalkohole eingesetzt.
Die wäßrigen Färbeflotten enthalten neben den erfindungsgemäßen
Mischungen 0,5 bis 5,0 Gew.-% Farbstoffe, bezogen auf das Gewicht
des Textilgutes. In Abhängigkeit von dem zu behandelnden Textilfa
sermaterial werden als Farbstoffe Reaktiv-, Substantiv-, Küpen-,
Dispersions-, Diazo-, Schwefel-, Säure und/oder Metallkomplex
farbstoffe und/oder Pigmente eingesetzt. Als fakultative Bestand
teile enthalten die wäßrige Färbeflotten aliphatische
C₈-₂₄-Carbonsäuren, wie hydrierte Talgfettsäure und/oder Kokos
fettsäure, C₈-₂₄-Alkylamine, wie Talgamin, Entschäumer, zum Bei
spiel auf Mineralöl- oder Siliconbasis in einer Gesamtmenge von
0,01 bis 1,0 g pro Liter Färbeflotte. Textilfasermaterialien, zum
Beispiel Baumwolle, Viskose, Wolle, Baumwolle/Polyester-Mischungen
oder Baumwolle/Polyamid-Mischungen, die beispielsweise als Gewirke,
Gewebe, Gestricke oder Garne vorliegen, werden im Ausziehverfahren
gefärbt, in dem das Textilgut bei Temperaturen zwischen 20 und 45°C
mit den wäßrigen Färbeflotten in Kontakt gebracht wird. Das
Flottenverhältnis liegt zwischen 1 : 5 und 1 : 30, vorzugsweise
zwischen 1 : 10 und 1 : 20. Anschließend werden den Färbeflotten
bei gleicher oder bei höheren Temperaturen Elektrolyte,
beispielsweise Glaubersalz und/oder Kochsalz in Mengen von 30 bis
80 g pro Liter Flotte und Natriumcarbonat oder NaOH in Mengen von 2
bis 20 g pro Liter Flotte, vorzugsweise in mehreren Portionen, zu
gesetzt. Nach beendeter Färbung wird zur Verbesserung der Ge
brauchsechtheit der Textilfasermaterialien in an sich bekannter
Weise bei Temperaturen zwischen 25 und 98°C nachbehandelt, indem
den wäßrigen Flotten 0,5 bis 1,5 g pro Liter Nachbehandlungsmittel,
wie Locanit® B, Hersteller Henkel KGaA, Waschmittel und/oder
kationische Nachfixierungsmittel zugesetzt werden. Nach dem Spülen
mit Wasser wird bei Temperaturen zwischen 50 und 150°C getrocknet.
Die erfindungsgemäßen Mischungen, die in wäßrigen Färbeflotten
eingesetzt werden, besitzen eine gute Elektrolytverträglichkeit und
verursachen auf cellulosehaltigen Textilfasermaterialien ausge
zeichnete Farbtiefen und -egaliltäten, verbunden mit guten Ge
brauchsechtheiten, wie Lichtechtheit oder Naßechtheiten.
Auf einem Jet-Färbeapparat der Firma Mathis, Schweiz wurde
Rohbaumwollwirkware (durchschnittlicher Fettgehalt: 0,45 Gew.-%)
bei 45°C mit einer wäßrigen Färbeflotte behandelt, die 1 Gew.-%
C.I. Reactive Blue 71 (Procionstürkis H-A, Hersteller: ICI), bezogen
auf Warengewicht der Rohbaumwollwirkware, und 1 g erfindungsgemäße
Mischung pro Liter Flotte enthielt. Das Flottenverhältnis betrug 1 : 17,
bezogen auf Warengewicht. Anschließend wurde die Temperatur
erhöht und bei 50°C 25 g/l Natriumchlorid, bei 60°C 25 g/l Na
triumchlorid und bei 70°C 25 g/l Natriumchlorid zugesetzt. Bei 85°C
wurden zweimal je 10 g/l Soda zugesetzt. Anschließend wurde mit
neuer Flotte, die 1 g/l Flotte Locanit ® B, Hersteller Henkel KGaA
enthielt, bei einer Temperatur von 95°C nachbehandelt. Nach dem
Spülen mit Wasser und Trocknen im Tumbler bei 60°C wurden die
Reibechtheiten nach DIN 54021 und der Restfettgehalt mittels
Petroletherextraktion nach DIN 54278/Teil 1 der erhaltenen ge
färbten Baumwollwirkware bestimmt. Die Egalität der Färbung wurde
visuell von 3 Personen an einem ca. 2 m² großen Textilstück beur
teilt (1=sehr gut, 6=sehr schlecht). Die Ergebnisse sind Ta
belle 1 zu entnehmen.
entspricht der erfindungsgemäßen Mischung ohne sulfatierten
Hydroxyalkyl-alkylpolyethylenglycolether: 7 Gew.-% Foamaster ® 340
und je 31 Gew.-% der übrigen Komponenten
93 Gew.-% sulfatierter Hydroxyalkyl-alkylpolyethylenglycol
ether der allgemeinen Formel I (R=n-Butyl, R¹=n-Dodecyl,
x=2,5; 48 gew.-%ige wäßrige Lösung)
7 Gew.-% Foamaster ® 340
7 Gew.-% Foamaster ® 340
ohne Tenside, sulfatierte Hydroxyalkyl-alkylpolyethylenglycolether,
Alkohol und Entschäumer
Auf dem Jet-Färbeapparat wie in Beispiel 1 wurde Baumwoll-Wirkware
(durchschnittlicher Fettgehalt: 0,45 Gew.-%), partiell angeschmutzt
mit Paraffinum durum (Erweichungspunkt 62°C; partieller Paraffin
auftrag: 1,2 g verteilt auf 10 Flecken mit einer Fläche von je ca.
10 cm²) bei 40°C mit einer wäßrigen Färbeflotte behandelt, die
2 Gew.-% C.I. Reactive Blue 114 (Levafixbrillantblau E-BRA, Herstel
ler: Bayer AG), bezogen auf Warengewicht, und 1 g/l
erfindungsgemäße Mischung enthielt. Das Flottenverhältnis betrug
1 : 15. Anschließend wurden 50 g/l Glaubersalz in zwei Portionen und
15 g/l calcinierte Soda in zwei Portionen der wäßrigen Färbeflotte
zugesetzt. Nach einer Färbedauer von 40 Minuten wurde bei 95°C
nachbehandelt, indem 1 g/l Locanit ® B der wäßrigen Färbeflotte zu
gesetzt wurde. Nach dem Spülen und Trocknen im Tumbler bei 60°C
wurde die Färbung analog Beispiel 1 beurteilt. Die Ergebnisse sind
in Tabelle 2 enthalten.
entspricht der erfindungsgemäßen Mischung ohne sulfatierten
Hydroxyalkyl-alkylpolyethylenglycolether: 7 Gew.-% Foamaster ® 340
und je 31 Gew.-% der übrigen Komponenten
93 Gew.-% sulfatierter Hydroxyalkyl-alkylpolyethylenglycolether der allgemeinen Formel I (R=n-Butyl, R¹=n-Dodecyl, x=2,5; 48 gew.-%ige wäßrige Lösung)
7 Gew.-% Foamaster ® 340
7 Gew.-% Foamaster ® 340
ohne Tenside, sulfatierte Hydroxyalkyl-alkylpolyethylenglycolether, Alkohol und Entschäumer
Claims (12)
1. Färbereihilfsmittel, enthaltend anionische und nichtionische
Tenside, dadurch gekennzeichnet, daß diese Mittel
1-60 Gew.-% Aktivsubstanz Tenside aus den Gruppen
1-60 Gew.-% Aktivsubstanz Tenside aus den Gruppen
- a) C₈-₂₄-Alkyl- und/oder C₈-₂₄-Alkenylal koholsulfate und/oder C₁₄-₁₈-Alkansulfonate und/oder C₁₀-₁₄-Alkylbenzolsulfonate in Form ihrer Alkali-, Ammonium- und/oder Aminsalze und
- b) Ricinusöl mit 20 bis 50 Mol Ethylenoxid und/oder alkoxylierte C₈-₂₄-Alkyl- und/oder C₈-₂₄-Alkenylalkohole und/oder alkoxylierte C₈-₁₂-Alkylphenole,
1-25 Gew.-% Aktivsubstanz sulfatierte
Hydroxyalkyl-alkylpolyalkylenglycolether der
allgemeinen Formel I
in der R einen Alkylrest mit 1-6 C-Atomen,
R¹ einen Alkylrest mit 6-18 C-Atomen, M ein
Alkalimetall- oder Ammoniumkation, n 2 oder 3
und x eine Zahl zwischen 2 und 10 bedeuten,
und
1-30 Gew.-% Aktivsubstanz C₂-₁₂-Alkylalkohole
enthalten, mit der Maßgabe, daß das Aktivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) zu Tenside b) zwischen 5 : 1 und 1 : 5, das Aktivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) und b) zu sulfatierte Hydroxyalkyl-alkylpolyalkylenglycolether zwischen 1 : 1 und 4 : 1 und das Aktivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) und b) und sulfatierte Hydroxyalkyl-alkylpolyalkylenglycolether zu Alkylalkohole zwischen 1 : 1 und 5 : 1 liegt.
1-30 Gew.-% Aktivsubstanz C₂-₁₂-Alkylalkohole
enthalten, mit der Maßgabe, daß das Aktivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) zu Tenside b) zwischen 5 : 1 und 1 : 5, das Aktivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) und b) zu sulfatierte Hydroxyalkyl-alkylpolyalkylenglycolether zwischen 1 : 1 und 4 : 1 und das Aktivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) und b) und sulfatierte Hydroxyalkyl-alkylpolyalkylenglycolether zu Alkylalkohole zwischen 1 : 1 und 5 : 1 liegt.
2. Färbereihilfsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
diese Mittel
1-40 Gew.-% Aktivsubstanz Tenside a) und b)
1-20 Gew.-% Aktivsubstanz sulfatierte Hydroxyalkyl-alkylpolyalkylenglycolether und
1-30 Gew.-% Aktivsubstanz C₂-₁₂ Alkylalkohole
enthalten.
1-40 Gew.-% Aktivsubstanz Tenside a) und b)
1-20 Gew.-% Aktivsubstanz sulfatierte Hydroxyalkyl-alkylpolyalkylenglycolether und
1-30 Gew.-% Aktivsubstanz C₂-₁₂ Alkylalkohole
enthalten.
3. Färbereihilfsmittel nach einem oder beiden der Ansprüche 1-2,
dadurch gekennzeichnet, daß diese Mittel Tenside aus der Gruppe
a) C₁₂-₁₈-Alkyl- und/oder C₁₂-₁₈-Alkenylalkoholsulfate in Form
ihrer Alkali- und/oder Ammoniumsalze und b) mit 30-50 Mol
Ethylenoxid ethoxylierte Ricinusöle und/oder mit 3-10 Mol,
vorzugsweise mit 4-8 Mol Ethylenoxid ethoxylierte
C₁₂-₁₈-Alkyl- und/oder C₁₂-₁₈-Alkenylalkohole und/oder mit
1-20 Mol Ethylenoxid ethoxylierte C₈-₁₂-Alkylphenole enthalten.
4. Textilhilfsmittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-3,
dadurch gekennzeichnet, daß diese Mittel sulfatierte
Hydroxyalkyl-alkylpolyalkylenglycolether der allgemeinen Formel
I, in der R einen Alkylrest mit 2-5 C-Atomen, R¹ einen
Alkylrest mit 8-16 C-Atomen, M eine Alkalimetallkation, n=2
und x eine Zahl zwischen 2 und 5 bedeuten, enthalten.
5. Textilhilfsmittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-4,
dadurch gekennzeichnet, daß diese Mittel C₆-₁₀-Alkylalkohole
enthalten.
6. Verfahren zum einbadigen, einstufigen Färben von Textilfaser
materialien in Gegenwart anionischer und nichtionischer
Tenside, dadurch gekennzeichnet, daß Textilfasermaterialien bei
Temperaturen zwischen 20 und 95°C mit wäßrigen Färbeflotten,
die pro Liter Flotte
0,1 bis 2,0 g Aktivsubstanz Tenside aus den Gruppen
0,1 bis 2,0 g Aktivsubstanz Tenside aus den Gruppen
- a) C₈-₂₄-Alkyl- und/oder C₈-₂₄-Alkenylalkoholsulfate und/oder C₁₄-₁₈-Alkansulfonate und/oder C₁₀-₁₄-Alkylbenzolsulfonate in Form ihrer Al kali-, Ammonium- und/oder Aminsalze und
- b) Ricinusöl mit 20 bis 50 Mol Ethylenoxid und/oder alkoxylierte C₈-₂₄-Alkyl- und/oder C₈-₂₄-Alkenylalkohole und/oder alkoxylierte C₈-₁₂-Alkylphenole,
0,05 bis 1,0 g Aktivsubstanz sulfatierte
Hydroxyalkyl-alkylpolyalkylenglycolether der
allgemeinen Formel I
in der R einen Alkylrest mit 1-6 C-Atomen,
R¹ einen Alkylrest mit 6-18 C-Atomen, M ein
Alkalimetall- oder Ammoniumkation, n 2 oder 3
und x eine Zahl zwischen 2 und 10 bedeuten und
0,1 bis 2,0 g Aktivsubstanz C₂-₁₂-Alkylalkohole
wobei das Aktivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) zu Tenside b) zwischen 5 : 1 und 1 : 5, das Aktivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) und b) zu sulfatierte Hydroxyalkyl- alkylpolyalkylenglycolether zwischen 1 : 1 und 4 : 1 und das Aktivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) und b) und sulfatierte Hydroxyalkyl-alkylpolyalkylenglycolether zu Alkylalkohole zwischen 1 : 1 und 5 : 1 liegt, enthalten, be handelt werden und nach beendeter Färbung in an sich bekannter Weise bei Temperaturen zwischen 80 und 100°C nachbehandelt werden.
0,1 bis 2,0 g Aktivsubstanz C₂-₁₂-Alkylalkohole
wobei das Aktivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) zu Tenside b) zwischen 5 : 1 und 1 : 5, das Aktivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) und b) zu sulfatierte Hydroxyalkyl- alkylpolyalkylenglycolether zwischen 1 : 1 und 4 : 1 und das Aktivsubstanzgewichtsverhältnis Tenside a) und b) und sulfatierte Hydroxyalkyl-alkylpolyalkylenglycolether zu Alkylalkohole zwischen 1 : 1 und 5 : 1 liegt, enthalten, be handelt werden und nach beendeter Färbung in an sich bekannter Weise bei Temperaturen zwischen 80 und 100°C nachbehandelt werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß wäßrige
Färbeflotten eingesetzt werden, die pro Liter Flotte
0,3 bis 1,2 g Aktivsubstanz Tenside aus den Gruppen a) und b)
0,1 bis 0,6 g Aktivsubstanz sulfatierte Hydroxyalkyl-alkylpolyalkylenglycolether und
0,2 bis 0,6 g Aktivsubstanz C₂-₁₂-Alkylalkohole enthalten.
0,3 bis 1,2 g Aktivsubstanz Tenside aus den Gruppen a) und b)
0,1 bis 0,6 g Aktivsubstanz sulfatierte Hydroxyalkyl-alkylpolyalkylenglycolether und
0,2 bis 0,6 g Aktivsubstanz C₂-₁₂-Alkylalkohole enthalten.
8. Verfahren nach einem oder beiden der Ansprüche 6-7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Textilfasermaterialien mit wäßrigen
Färbeflotten behandelt werden, die Tenside aus den Gruppen
- a) C₁₂-₁₈-Alkyl- und/oder C₁₂-₁₈-Alkenylalkoholsulfate in Form ihrer Alkali- und/oder Ammoniumsalze und
- b) mit 30 bis 50 Mol Ethylenoxid ethoxylierte Ricinusöle und/oder mit 3-10 Mol, vorzugsweise mit 4-8 Mol Ethylenoxid ethoxylierte C₁₂-₁₈-Alkyl- und/oder C₁₂-₁₈-Alkenylalkohole und/oder 1 bis 20 Mol Ethylenoxid ethoxylierte C₈-₁₂-Alkylphenole enthalten.
9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 6-8,
dadurch gekennzeichnet, daß Textilfasermaterialien mit wäßrigen Färbe
flotten behandelt werden, die sulfatierte Hydroxyalkyl-
alkylpolyalkylenglycolether der allgemeinen Formel I, in der R
einen Alkylrest mit 2-5 C-Atomen, R¹ einen Alkylrest mit 8-16
C-Atomen, M ein Alkalimetallkation, n=2 und x eine Zahl
zwischen 2 und 5 bedeuten, enthalten.
10. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 6-9,
dadurch gekennzeichnet, daß Textilfasermaterialien mit wäßrigen Flotten
behandelt werden, die C₆-₁₀-Alkylalkohole enthalten.
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