DE2427086C3 - Maschine zur automatischen Her-Stellung von Holzrahmen - Google Patents
Maschine zur automatischen Her-Stellung von HolzrahmenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
- B27M3/0073—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by nailing, stapling or screwing connections
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- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
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Description
Die Erfindung betrifft eine Maschine ;tur automatischen Herstellung von Holzrahmen, die aus zwei
parallelen, einander gegenüberliegenden Längsleisten und aus einer Mehrzahl von mit den Längiileisten durch
Metallkriirnpen zusammengefügten Querleisten bestehen, so daö sie eine ntarre Einheit für ein Möbel bilden,
wobei die Maschine aus Schwerkraftbe&chickern für die
Längs- und Querleisten besteht, von d«n«n die beiden
Öeschicker für die Ungüleisten parallel und symmetrisch zur Mascl inenlängsachsf und der mind«s:c?is ein
Beschicker für die Querleisten quer zur Maschinenlängsachse angeordnet sind, und wobei Heftmaschinen
zum Einbringen der Metallkrampen vorgesehen sind.
Eine Maschine der vorerwähnten Art ist durch die
DE-PS 12 67 826 bekanntgeworden. Die Holzrahmen, die mit dieser Maschine gefertigt werden können,
bestehen aus zwei einander gegenüberliegenden Längsleisten und zwei einander gegenüberliegenden Querleisten. Zur Zuführung der Leisten sind Schieber
vorgesehen, die die unterste Leiste eines Schwerkraftbeschickers rechtwinkelig zur Leistenlängsrichtung
verschieben und den Heftmaschinen zufördern. Die fertigen Rahmen werden nach dem Rücklauf des
Schiebers nach unten abgeworfen.
Mit einer Maschine der bekannten Art können nur Rahmen bestimmter Größe gefertigt werden. Die
Anpassung an Rahmen anderer Abmessungen ist nur begrenzt möglich und umständlich. Insbesondere ist es
mit der bekannten Maschine nicht möglich Holzrahmen herzustellen, die beispielsweise mehr als zwei Querleisten aufweisen und wobei zwischen Endquerleisten auch
Zwischenquerleisten vorgesehen sind.
Es ist demgegenüber Aufgabe der Erfindung, eine Maschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die
kontinuierlich und im wesentlichen automatisch arbeitet, die sich leicht auf unterschiedliche Abmessungen der
Holzrahmen einstellen läßt und die trotzdem einen verhältnismäßig einfachen Aufbau hat
Die Erfindung schlägt zur Lösung dieser Aufgabe vor, daß zur Zuführung der Längs- und Querleisten von den
beiden Längsleistenbeschickern und dem mindestens einen Querleistenbeschicker zwei parallele, über einen
Getriebemotor betätigbare endlose Ketten vorgesehen sind, an denen einstellbar eine erste Reihe Mitnehmer
zur Mitnahme der Querleisten und eine zweite Reihe größerer Mitnehmer angebracht sind, die die Längsleisten und die Querleisten zur Bildung des Holzrahmens
mitnehmen, daß einer der Beschick er der Längsholzleisten senkrecht zur Maschinenlängsachse versetzbar
angeordnet ist, daß im rückwärtigen Teil der Maschine zwei Heftmaschinen für das Einbringen der Metallkrampen vorgesehen sind, wobei die Querleisten jeweils
beim Vorbeigleiten an den Heftmaschinen einen Mikroschalter betätigen, der den Kettenlauf abstellt
und durch ein Elektroventil die beiden Heftmaschinen in Betrieb setzt.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung der endlosen Ketten mit den erwähnten Mitnehmern wird
erreicht, daß das gleiche Mittel, nämlich der Kettenförderer, der die Leisten den Heftmaschinen zufördert,
auch die Weiterförderung der fertigen Rahmen bewirkt. Dabei bereitet es keine Schwierigkeiten, zwischen den
Querleisten am Rahmenende in beliebiger Weise Zwischenquerleisten anzuordnen. Günstig wirkt sich
dabei bei der Erfindung aus, daß die Zuförderrichtung
der Leisten auch die Ausschubrichtung ist, so daß die Zuförderelemente nicht dem Weitertransport der
fertigen Rahmen im Wege sind Wenn bei der Erfindung auch für den Augenblick des Heftens der Kettenlauf
abgestellt wird, so wird doch ein kontinuierlicher Durchgang durch die Maschine erhalten und damit eine
hohe Produktionsleistung.
Die Erfindung erreicht weiter eine einfache Anpassung an unterschiedlich!: Abmessungen. Es sind nur die
Mitnehmer sinngemäß anzuordnen bzw. ist dr.r
Beschicket1 der l-angsleisten sinngemäß zu versatzj;i,
UiTi andere Formate von Rahmen in dnr §!ek"!".r:;i
Maschin·: herstellen ~u können. Günstig wirkt er. r:.h
dabei aus, daß die Steuerung der Heftmaschinen durch die Querleisten selbst ober einen Mikroschalter erfolgt,
so daß sich die Heftmaschinen immer dem jeweiligen Rahmenformat anpassen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird s vorgeschlagen, daß bei Anordnung von zwei Querleistenbeschjckern
einer als Reserve dient und beide ortsfest und parallel zueinander angeordnet sind, wobei
einer dieser Beschicker mit zwei Sperrkolben so zusammenarbeitet, daß der Querleistenstapel nur dann
freigegeben wird, wenn der Vorrat des anderen Beschickers erschöpft ist
Bei einer Variante der Erfindung ist vorgesehen, daß der Querleistenbeschicker aus einem ortsfesten Rahmen
und aus einem um eine Horizontalachse automatisch verschwenkbaren beweglichen Rahmen besteht, wobei
diese!· Schwenkrahmen in seiner horizontalen Lage beschickbar und gegen den ortsfesten Rahmen
schwenkbar ist, wenn dessen Vorrat erschöpft ist.
In der Zeichnung sind zwei Ausiührungsbeispiele der
Erfindung schematisch dargestellt- Es zeigt
F i g. 1 bzw. F i g. 2 eine Seitenlängsansicht und einen
Grundriß einer Maschine einer ersten Ausführungsform und
F i g. 3 eine schematische Teilansicht entsprechend F1 g. 1 einer Variante.
Die Holzrahmen M, die durch die automatische Maschine hergestellt werden, bestehen aus zwei
Längsleisten L, LL und aus Querleisten T, TT verschiedener Anzahl. Die Längsleisten werden durch
zwei seitliche Beschicker 2 und 22 und die Querleisten durch zwei Beschicker, hiervon einer als Reserve, 7 und
77 zugeführt
Mit B ist das Maschinenuntergestell bezeichnet, mit welchem ein seitlicher Beschicker 2 der Längsleisten
starr verbunden ist, wobei alle Längsleisten L, LL aufeinandergestapelt parallel zur Maschinenlängsachse
A angeordnet sind. Der Beschicker 22 ist hingegen gegenüber dem Untergestell in einer zur Maschinenlängsachse
A senkrechten Richtung durch zwei Getriebe verschiebbar. Die Getriebe bestehen jeweils
aus einem Zahnrad 3 bzw. 33, das durch die Antriebswelle 45 betätigt wird, und jeweils in einer
Zahnstange 4 bzw. 44 eingreift, die fest mit dem verschiebbaren Beschicker (22) verbunden ist. Auf diese
Weise kann die Maschine leicht an die verschiedenen Längen der zu verarbeitenden Querleisten 7"bzw. 7Tje
nach den gewünschten Rahmenabmessungen angepaßt werden.
Ferner sind zwei weitere Beschicker 7 und 77 vorgesehen, die dazu dienen, die Querleisten 7*bzw. TT
des herzustellenden Rahmens M einzulagern, wobei diese Querleisten ähnlich wie die Längsleisten aufeinandergestapelt
angeordnet sind.
Im unteren Teil der Beschicker 7 und 77 sind endlose Ketten 9 bzw. 99 angeordnet, die durch einen
Getriebemotor 10 angetrieben werden. Auf diesen Ketten 9 bzw. 99 sind eine Reihe Mitnehmer 1 bzw. It
anbringbar, wobei jedes Paar derselben zur Mitnahme einer Querleiste Tbzw. TTdient. An den Ketten S bzw. 6r>
99 sir.il weitere Mitnehmer fi bzw. 85 anbringbar, di;
auch an den Lätigsleisten L bzw. LL eingreifen und sie
mitnehmen, da si: von den Ketten 9 bzw. 99 mehr
überM-hivii als (Jie Mitnehmer 1 und · i.
r!i:va'i- ergibt r.ich, dal) beim Betrieb dir Ketten S 6;
bzw. T" oh Mitnehrr.-.r ΐ. 15 r^relriäG>?r im ^ewliruK-'i-{
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anordnen.
Gelingt es den Mitnehmern 8 bzw. 88, die Längsleisten L1 LL zu verschieben, die ebenfalls auf
Grund ihrer Schwerkraft herabgleiten, wird der vollständige Rahmen nach vorne gegen zwei Heftmaschinen
P-PP verschoben die in einer anderen Anmeldung des Erfinders beschrieben sind.
Die Lage der Mitnehmer I1It und der Mitnehmer 8,
88 kann beliebig eingestellt werden, je nach der Anzahl der Querleisten bzw. der zwischen diesen gewünschten
Entfernung.
Der zweite Reservebeschicker 77 der Querleisten TT
gemäß A b b. 2 soll erst dann in Betrieb eintreten, wenn dem Beschicker 8 keine Querleisten T mehr zur
Verfügung stehen, denn die Querleisten TT, die in diesem Beschicker enthalten sind, werden durch zwei
pneumatische Kolben 6,66, wie schematisch in A b b. 2 gezeigt, in angehobener Lage gehalten. Erst wenn das
Gewicht der im Beschicker 7 enthaltenen Querleisten T ausfällt, wird ein Mikroschal.*: (nicht dargestellt)
betätigt um über ein Elektroventii d.e Kolben 6, 66 zu
senken und auf diese Weise die Querleisten TT herabzulassen, wonach der Beschicker 7 beladen
werden kann.
Ar.· der Rückseite der Maschine, wie in A b b. 2 und 3 gezeigt, sind zwei Heftmaschinen P, PP angeordnet die
dazu dienen, durch Metallheftklammern die Querleisten T, TTmit den Längsleisten L, LL zu verbinden. Hierbei
wird jeweils durch die Querleiste T bzw. TT der Mikroschalter 15 betätigt, wenn eine Querleiste unter
die Heftmaschinen P, PPgelangt, wobei der Mikroschalter
15 den Kettenlauf der Kette 9 bzw. 99 abstellt und über ein (nicht dargestelltes) Elektroventii pneumatisch
die Heftmaschinen absenkt, die auf diese Weise die Klammerverbindung herstellen. Nach diesem Vorgang
fahren die Heftmaschinen P, PP wieder hoch, um die Weiterschaltung des Holzrahmens M zu ermöglichen;
die Ketten 9 bzw. 99 werden wieder automatisch in Betrieb gesetzt.
Die Beschicker der Quer- bzw. Längsleisten sind mit Einstellvorrichtungen ausgerüstet, um sie Holzquerschnitte
verschiedener Abmessungen anpassen zu können.
In der Ausführungsform gemäß A b b. 3 sind die zwei
Beschicker 7,77 durch einen ortsfesten Rahmen 91 und
einen verschwenkbaren Rahmen 92 ersetzt, der sich in eine horizontale und eine vertikale Lage verschwenken
läßt, wobei er mit der durch den pneumatischen Zylinder 94 über die bei 69 und an der Scheibe 21 angelenkte
Stange 95 mit der betätigten Welle 93 starr verbunden ist.
Auf diese Weise ist eine bequeme Beschickung der Qaei'leisten Γ bei einem beinahe horizontal liegenden
beweglichen Rahmen 92 möglich, wobei diese Rahmenlage beibehalten wird, bis die im ortsfesten senkrechten
Rahmen 91 vorhandenen Querleisten beinahe aufgebraucht sind. In diesem Fall wird der Rahmen 92
automatisch di* Schwenkbewegung aufnehmen, bis er
am Rahmen 91 ansteht der hierdurch mit einem neuen Qüefleistenstäpe! Versorgt wird. Dünn wird der Rährnsn
92 automatisch in die Horizcntallage zuitickkehren, in
Bereitschaftstellung für eine neue Lac'mr/:.
Un den Stapel der Ouerleb'er T während dtr
Schwftnkbewegi .ig d;j vei schwenkbaren Rahmens 5Ci
■',!!"ammenzuhalten, vnri nr>
άί·ι bnickr; i'ahmsneiuliir·.
zwo pneumatische Halteri'.nlrtf.::1 ?-i vor^iseo'ir:, «/;,;
■Auch sns Λ b h. J. hervoras'.i.
'-'7;o aus der irh-irtviisohr I)V-Jc,'^y~- >
<:r-iehilii;b ;..f.
sind zwei vertikal liegende und spiegelbildlich gegeneinander angeordnete Platten 43 vorgesehen, um die
Querleisten T, /Tstets anzuhalten, wobei an jeder Seite des Rahmens 91 jeweils eine dieser Platten vorgesehen
ist, die vertikal und entgegengesetzt zur Ebene nach A b b. 3 dadurch beweglich sind, daß vier pneumatische
Kolben vorgesehen wurden, wovon nur die mit 5 und 55
bezeichneten in der Zeichnung zu sehen sind.
Die Freigabebewegung der beiden Plattci nur. wenn der ortsfeste Rahmen 91 erneut zu
d. h. wenn der Querleisten vorrat beinahe ersc
Die zwei Längsleistenbeschicker sind ni
vertikal, sondern etwas geneigt angeordnet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Maschine zur automatischen Herstellung von Holzrahmen, die aus zwei parallelen, einander
gegenüberliegenden Längsleisten und aus einer Mehrzahl von mit den Längsleisten durch Metallkrampen zusammengefügten Querleisten bestehen,
so daß sie eine starre Einheit für ein Möbel bilden, wobei die Maschine aus Schwerkraftbeschickern für
die Längs- und Querleisten besteht, von denen die beiden Beschicker für die Längsleisten parallel und
symmetrisch zur Maschinenlängsachse und der mindestens eine Beschicker für die Querleisten quer
zur Maschinenlängsachse angeordnet sind, und wobei Heftmaschinen zum Einbringen der Metall- "5
krampen vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß zur Zuführung der Längs- und
Querleisten (L bzw. LL und T bzw. TT) von den
beiden Län^sleistenbeschickern (2 und 22) und dem mindestens einen Querleistenbeschicker (7 bzw. 77)
zwei parallele, über einen Getriebemotor (10) betätigbare endlose Ketten (9 und 99) vorgesehen
sind, an denen einstellbar eine erste Reihe Mitnehmer (1 bzw. 11) zur Mitnahme der Querleisten (T bzw. TT) und eine zweite Reihe größerer
Mitnehmer (8 bzw. 88) angebracht sind, die die Längsleisten (L, LL) und die Querleisten (T, TT) zur
Bildung des Holzrahmens mitnehmen, daß einer der Beschicker der Längsholzleisten senkrecht zur
Maschinenlängsachse (A) versetzbar angeordnet ist, daß im rückwärtigen Teil der Maschine zwei
Heftmaschinen (P und PP) iür das Einbringen der
Metallkrampen vorgesehen sind, wobei die Querleisten jeweils beim Vorbeigleitei, an den Heftmaschinen einen Mikroschalter (15) betätigen, der den
Kettenlauf abstellt und durch ein Elektroventil die
beiden Heftmaschinen in Betrieb setzt
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung von zwei Querleistenbeschickern (7 und 77) einer (77) als Reserve dient
und beide ortsfest und parallel zueinander angeordnet sind, wobei einer (77) dieser Beschicker mit zwei
Sperrkolben (6 und 66) so zusammenarbeitet, daß der Querleistenstapel nur dann freigegeben wird,
wenn der Vorrat des anderen Beschickers erschöpft ist.
3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querleistenbeschicker (7 bzw. 77)
aus einem ortsfesten Rahmen (91) und aus einem um eine Horizontalachse (93) automatisch verschwenk- so
baren beweglichen Rahmen (92) besteht, wobei dieser Schwenkrahmen in seiner horizontalen Lage
beschickbar und gegen den ortsfesten Rahmen (91) schwenkbar ist, wenn dessen Vorrat erschöpft ist
.'15
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2427086A DE2427086C3 (de) | 1972-07-13 | 1974-06-05 | Maschine zur automatischen Her-Stellung von Holzrahmen |
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BE146052A BE817054A (fr) | 1972-07-13 | 1974-06-28 | Machine de fabrication de cadres en bois |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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IT4403272A IT963138B (it) | 1972-07-13 | 1972-07-13 | Macchina atta alla costruzione in serie di telai per mobili in genere |
DE2427086A DE2427086C3 (de) | 1972-07-13 | 1974-06-05 | Maschine zur automatischen Her-Stellung von Holzrahmen |
FR7420237A FR2273633A1 (fr) | 1972-07-13 | 1974-06-05 | Machine pour l'assemblage automatique de cadres en bois pour la fabrication de meubles notamment |
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Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2427086A1 DE2427086A1 (de) | 1975-12-18 |
DE2427086B2 DE2427086B2 (de) | 1977-09-15 |
DE2427086C3 true DE2427086C3 (de) | 1978-04-20 |
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ID=27429126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE (1) | DE2427086C3 (de) |
FR (1) | FR2273633A1 (de) |
Families Citing this family (3)
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---|---|---|---|---|
IT1248216B (it) * | 1991-03-08 | 1995-01-05 | Morbidelli Spa | Impianto di misurazione, controllo e comparazione di pannelli, in particolare inseribile in linee di lavorazione di pannelli in legno. |
DE102005018554A1 (de) * | 2005-04-20 | 2006-10-26 | Breckle Gmbh Benninger Bettsysteme | Verfahren und Montagevorrichtung zur Herstellung von Rahmen für Lattenroste |
EP2508593A1 (de) * | 2011-04-08 | 2012-10-10 | Vivian Alain Bishop | Eichenfassdaubenmodul zu Aromatisierung von Weinen, Bieren und Likören, Herstellungsvorrichtung und Prozess und Systeme zur Einführung in Fässer |
-
1974
- 1974-06-05 DE DE2427086A patent/DE2427086C3/de not_active Expired
- 1974-06-05 FR FR7420237A patent/FR2273633A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2427086A1 (de) | 1975-12-18 |
FR2273633B1 (de) | 1979-09-28 |
DE2427086B2 (de) | 1977-09-15 |
FR2273633A1 (fr) | 1976-01-02 |
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