DE2411187C3

DE2411187C3 - Kraftwerkzeug

Info

Publication number: DE2411187C3
Application number: DE2411187A
Authority: DE
Inventors: Georg Zuerich Hirmann (Schweiz)
Original assignee: REPAPRESS AG ROMANSHORN (SCHWEIZ)
Current assignee: REPAPRESS AG ROMANSHORN (SCHWEIZ)
Priority date: 1973-03-09
Filing date: 1974-03-08
Publication date: 1981-02-05
Also published as: DE2411187A1; DE2411187B2; DE2659563A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kraftwerkzeug entsprechend dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1. Bekannte Werkzeuge dieser Art (US-PS 2382958, DD-PS 71731, DE-GM 1672742) weisen als Motorantrieb einen pneumatisch oder hydraulisch aufblähbaren Schlauch auf, der endseitig verschlossen ist und an dem Zu- und Ableitungen für das Druckgas bzw. die Druckflüssigkeit angeordnet sind. Diese Ausführungsformen haben jedoch den Nachteil, daß der erzielbare Maximalhub relativ gering ist.

Es sind auch Werkzeuge bekannt (DE-PS 912080, DE-AS 1299474,DE-GM 1697162), die Mittel aufweisen, um das Werkzeug in die Ausgangsstellung zurückzuführen. Es sind auch Werkzeuge bekannt (US-PS 3140032), bei denen der Schlauch klammerartige Endverschlüsse aufweist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kraftwerkzeug gemäß dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1 zu schaffen, mit dem wesentlich größere Hübe als mit den bekannten Ausführungsformen erzielbar sind.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Kraftwerkzeug entsprechend dem Kennzeichen des Patentanspruches 1 gelöst.

Ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel ergibt sich aus den Merkmalen des Unteranspruche*. 2.

Das cifindungsgemäß ausgebildete Kraftwerkzeug führt gegenüber den bekannten Ausführungsformen zu wesentlich größeren Arbeitshüben und ermöglicht bei vergleichbar geringem Aufwand einen weitgehend störungsfreien Arbeitsablauf.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Werkzeuges dargestellt. Es zeigt > Fig. I einen Schnitt durch ein Kraftwerkzeug entsprechend der Darstellung in Fig. 3,

Fig. 2 einen Schnitt durch ein Kraftwerkzeug entsprechend der Darstellung des Schnittes 2-2 gemäß Fig. 1 für eine Schraubstockanordnung,

ι« Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines Kraftwerkzeugs,

Fig. 4 eine schematische Darstellung eines als Schraubstock ausgebildeten Kraftwerkzeugs im Längsschnitt,

Ii Fig. 5 eine Teildarstellung einer als Kraftwerkzeug ausgebildeten Abkantvorrichtung,

Fig. 6 eine Profileinlage für ein Kraftwerkzeug gemäß Fig. 1,

Fig. 7 Kappe und Füllkörper zum Flachabbinden

2a von Schlauchenden,

Fig. S einen Längsschnitt durch einen Endverschluß eines Schlauches,

Fig. 10 und 11 eine weitere Ausführungsform eines Schlauches mit Druckmittelzuführung, vor und nach

2~. dem Zusammenbau,

Fig. 12 und 14 Schläuche mit verschiedenartigen Festhaltenocken.

Das Kraftwerkzeug gemäß den Fig. 1,2 und 3 weist ein Gehäuse 1 auf mit zwei seitlichen Führungswän-

m den 3 und einer Rückwand 5, sowie mit zur Rückwand 5 parallelen Querwänden 7, die in gleichmäßigen Abständen über die Länge des Gehäuses 1 angeordnet sind. Die beiden Führungswände 3 sind mit halbkreisförmigen Ringnuten 9 versehen. Jede Führungswand 3 ist mit einem Anschluß 11 bzw. 12 ausgerüstet. Die eine der Wände 3 weist ferner eine Ausnehmung 1 mit einer in dieser mündenden Gewindebohrung 14 auf.

In Fig. 1 ist ein gewundener Sv2*!auch 16 darge-

stellt, der in den zwischen den Querwänden 7 gebildeten Räumen liegt und in den Nuten 9 von einem in den anderen dieser Räume übergeführt wird. In dem Gehäuse 1 ist ein parallel zu den Führungswänden 3 verschiebbares Deckteil 18 geführt, das entsprechend dem Gehäuse 1 Querwände 22 aufweist, die in demselben Abstand wie die Querwände 7 angeordnet sind und die jeweils auf der Gegenseite der Querwände 7 an dem Schlauch 24 anliegen. Wenigstens an einer Stelle des Werkzeugs ist zwischen einer Querwand 7

so und einer Querwand 22 zusätzlich ein Rückstellbalg 25 vorgesehen, der einen Druckmittelanschluß 12 aufweist. Der Schlauch 16 ist mit einem Druckmittelanschluß 11 versehen, sein gegenseitiges Ende ist mit Hilfe der Schraube 14 verschlossen. Durch Druckbe aufschlagung des Rückstellbalges 25 wird zunächst das Kraftwerkzeug in die Ausgangsstellung geführt. Durch Druckbeaufschlagung des Schlauches 16 über den Anschluß 11 wird die Querwand 20 des Deckteils 18 in Richtung von der Rückwand 5 des Gehäuses 1

hinwegverschoben und damit der Abstand zwischen der Rückwand 5 und der Querwand 18 entsprechend der Summe des Hubes der einzelnen Abschnitte des Schlauches 16 verändert. Die Rückführung in die Ausgangsstellung erfolgt wiederum durch die F.nt-

(V-, spannung des Schlauches 16 und die anschließende Druckbeaufschlagung des Rückführbalges 26.

In Fig. 4 ist die Anwendungeines Kraftwerkzeuges gemäß den Fig. 1 bis 3 bei einer Schraubstockanord-

nung 29 schematisch dargestellt, der eine Grundplatte

31 mit einem starr damit verbundenen Klemmbacken 30 und einem weiteren quer dazu verschiebbaren zweiten Klemmbacken 30 aufweist, der wiederum starr mit einem Deckteil 32 verbunden ist, das dem Deckteil 18 entsprechend den Fig. 1 bis 3 funktionsmäßig entspricht. Die Druckerzeugung des Deckteils

32 und des damit verbundenen Klemmbackens 30 erfolgt durch Dnxkbeaufschlagung des Schlauches 33, der dem Schlauch 16 der Fig. 1 bis 3 entspricht.

Fig. 5 zeigt eine Abkantpresse 34 mit einer feststehenden Wange 36 und einer gegenüber dieser verstellbaren Wange 37, die in einem Gehäuse 39 geführt ist. Die Wange 37 und das Gehäuse 39 weisen entsprechend der Darstellung in den Fig. 1 und 3 Querwände 40 bzw. 42 auf, zwischen denen ein mit Druckmittel beaufschlagbarer Schlauch 44 angeordnet ist.

Fig. 6 zeigt den Abschnitt 46 eines Schlauches 16 mit Bogenteilen 47 und 48, der mit vorzugsweise elastischen Formeinlagen 50 ausgestattet ist, die ein zu starkes Zusammendrücken des Schlauches während

der Rückstellung des Werkzeugs in die Ausgangsstellung verhindert.

In den Fig. 7 und IO besteht der Schlauch aus einem deformierbaren Füllkörper 56 bzw. 73, der in eine Kappe 54 bzw. 67 einsetzbar ist und der aus elastischem Material bestehende Dichtungslippen 57 aufweist. In die Kappe 67 ist gemäß der Darstellung in Fig. 10 stirnseitig eine öffnung 68 eingeformt, in die ein Anschluß 70 mit einem dichtenden Bund 71 eingesetzt ist, der mit einem Anschlußstutzen in eine öffnung 74 des Füllkörpers 73 ragt.

In Fig. 8 ist der Schlauch 16 als Schlauchabschnitt 59 dargestellt, der endseitig einen Verschluß 53 aufweist, der durch eine U-förmige Klammer 61 verschlossen ist, wobei zwischen den endseitigen Schlauchwänden zur besseren Abdichtung ein Füllkörper 62 dient.

Fig. 11 zeigt einen Schlauchverschluß entsprechendFig. 10 mit einem Druckmittelanschluß 77. Die Fig. 12 und 14zeigen Schläuche m^;? verschiedenartigen Festhaltenocken.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

24 Π 187 Patentansprüche:

1. Kraftwerkzeug mit einer gehäusefesten und einer verschiebbaren Wange, insbesondere Schraubstock mit Motorantrieb, sowie mit mindestens einem Schlauch, der zwischen einem gehäusefesten Widerlager und einem Widerlager an der verschiebbaren Wange zum wahlweisen Be- und Entlüften eingelegt ist, dadurch gekennzeichnet, daß

a) mehrere gehäusefeste Widerlager in gleichen Abständen hintereinander liegend (Querwände 7; 40) etwa quer zur Wangenverschieberichtung angeordnet sind, die in entsprechend angeordnete Widerlager (Querwände 22; 42) der verschiebbaren Wange (18; 27; 32, 37) eingreifen;

b) der Schlauch (16) zwischen diesen Widerlagern sinusförmig gewunden eingelegt ist;

c) eine Formeinlage (50) zum Sicherstellen der Luftdurchlässigkeit zu allen Windungen im Schlauch (16; 33; 44) eingeführt ist;

d) eine Rückführeinrichtung für die Verschiebewange vorgesehen ist,

e) Verschlußmittel (53, 62> für die Schlauchenden sowie

f) Befestigungsmittel zum Befestigen des Schlauches am Werkzeug vorgesehen sind.

2. Kraftwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1 bzw. 31) und das Deckteil (18 bzw. 32) jeweils starr mit Klemmbacken (30) verbunden sind.