DE2928153C2 - Bremsentestvorrichtung - Google Patents
BremsentestvorrichtungInfo
- Publication number
- DE2928153C2 DE2928153C2 DE2928153A DE2928153A DE2928153C2 DE 2928153 C2 DE2928153 C2 DE 2928153C2 DE 2928153 A DE2928153 A DE 2928153A DE 2928153 A DE2928153 A DE 2928153A DE 2928153 C2 DE2928153 C2 DE 2928153C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pedal
- force application
- test device
- application part
- movement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/28—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for testing brakes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T17/00—Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
- B60T17/18—Safety devices; Monitoring
- B60T17/22—Devices for monitoring or checking brake systems; Signal devices
- B60T17/221—Procedure or apparatus for checking or keeping in a correct functioning condition of brake systems
- B60T17/222—Procedure or apparatus for checking or keeping in a correct functioning condition of brake systems by filling or bleeding of hydraulic systems
- B60T17/223—Devices for pressurising brake systems acting on pedal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
nach einer ersten Ausführungsform allgemein mit dem Bezugszeichen It versehen. Die Testvorrichtung ti ist
besonders sum Testen des Bremssystems in einem
Motorfahrzeug geeignet, besonders bei einer Fertigungsstraße. Zu diesem Zweck ist die Testvorrichtung
11 mit einer Befestigungsklammer 12 versehen, mit deren Hilfe sie an der Steuersäule 13 des zu testenden
Fahrzeugs in der Nähe des Bremspedals 14 befestigt
werden kann.
Wie aus den Fig.2 und 3 hervorgeht, enthält die
Testvorrichtung 1? ein Halterungsgehäuse, das insgesamt
mit den Bezugszeichen 15 versehen ist, sowie ein Kraftanlegeteil 16. Das Kraftanlegeteil 16 ist derart
gehaltert, daß es sich gleitend gegenüber dem Halterungsteil 15 bewegen kann, in einer Art, die weiter
unten beschrieben wird, und trägt ein Stirnstück 17, das das Bremspedal 14 beaufschlagen solL
Das Halterungsteil 15 ist mit einer sich in Längsrichtung
erstreckenden Bohrung 18 versehen, in der ein Kolben 19 gleitend gehaltert ist Das Kraftanlegeteil 16
enthält ebenfalls ein rohrförmiges Element 21, das sich in die Bohrung 18 erstreckt, um das Kraftanlegeteil 16
gleitend gegenüber dem Halterungstei! 15 zu haltern.
Der Kolben 19 ist an einer Kolbenstange 22 beisstigt,
die sich durch den rohrförmigen Abschnitt 21 erstreckt und eine Endplatte 23 aufweist, die gegen eine
Druckfeder 24 anschlägt Die Druckfeder 24 liegt ihrerseits einer Rückfläche 25 des Kraftanlegeteils 16
an. Eine Fassung 26 ist in Verbindung mit einem Durchgang 27 vorgesehen, der in die Bohrung 19
eindringt, um entweder Flüssigkeitsdruck auf die rechte Seite des Kolbens 19 in Fig.3 anzulegen, oder um
diesen Druck zurückzuziehen, um dadurch die Bewegung des Kraftanlegeteiles 16 gegenüber dem Halterungsteil
15 umzukehren. Diese Druckänderung kann in jeder bekannten Art durchgeführt werden, vorzugsweise
unter der Steuerung eines Überwachungscomputers, mit dem die Testvorrichtung 11 zum Testen von
Bremsen verwendet wird.
Ein rohrförmiges Element 28 ist an dem Kraftanlegeteil 16 befestigt und erstreckt sich in eine Bohrung 29
des Halterungstiils 15. Die Bohrung 29 verläuft parallel
zu der Bohrung 18, und diese Bauweise dient ebenso dazu, den Kraftanlegeteil 16 gleitend zu haltern. Ein
linienförmiger elektrischer Meßwandler 31 ist innerhalb des rohrförmigen Elementes 28 angeordnet und hat
einen seiner Kontakte an dem Halterungsteil 15 bei 32 befestigt Der lineare Meßwandler 31, der ein
Gleitwidcstand sein kann, stellt ein Ausgangssignal zur Verfügung, das die Stellung des Kraftanlegeteils 16 so
gegenüber dem Halterungsteil 15 anzeigt
Die elektrischen Leitungen 33 von dem Meßwandler 31 verlaufen durch den Kraftanlegeteil 16 und gelangen
über einen Leiter 34 hinaus, der durch ein rohrförmiges Element 35 verläuft, das ebenfalls an dem Kraftanlegeteil
16 befestigt ist Das rohrförmige Element 35 ist innerhalb einer Bohrung 36 des Halterungsteils 15
gehaltert Eine engere Bohrung 37 befindet sich auf dem Boden der Bohrung 36 und wird durch einen
querverlaufenden Durchgang 38 geschnitten, so daß der μ Leiter 34 mit einem geeigneten Anschlußblock 39
verbunden werden kann. Der Anschlußblock 39 stellt eine elektrische Verbindung mit dem nicht dargestellten
Computer zur Verfügung, mit dem die Testvorrichtung 11 Verwendung findet.
Das Stirnstück 17 wird für eine begrenzte Längs- oder Gleitbewegung gegenüber dem Kraftanlegeteil 16
gehaltert, und ein Druckmesser 41 o. dgl. ist zwischen dem Stirnstöck t7 und dem Kraftanlegeteil 16
angeordnet, so daß er ein Signal zur Verfügung stellt,
das die auf das Pedal 14 einwirkende Kraft anzeigt. Ein entsprechender Leiter 42 erstreckt sich von dem
Druckmesser 4t durch das rohrförmige Element 35 und die Bohrung 37 und endet an entsprechenden Stiften des
Anschlußblockes 39.
Die Testvorrichtung 11 wirkt mit dem Computer beim Testen des Bremssystems des Fahrzeuges in der
nun zu beschreibenden Art zusammen. Sobald die Testvorrichtung 11 in geeigneter Stellung an der
Steuersäule 13 befestigt ist, wird das Testsignal initiiert Hydraulikdruck wird in die Bohrung 18 in einet
vorbestimmten Größe angelegt, um den Kolben 19 siach
links anzutreiben. Dies treibt den Kraftanlegeteil 16
über die expandierte Feder 24 nach links, bis das Stirnstück 17 am Pedal 14 anschlägt Wenn dies erfolgt,
wird eine nicht dargestellte Feder in dem Stirnstück 17 zusammengedruckt und der Druckmesser 41 gibt ein
Signal an den verbundenen Computer ab, das anzeigt, daß der Kontakt mit dem Bremspedal hergestellt wurde.
Wenn dies gewünscht wird, kann zu dir;sm Zeitpunkt
der lineare Meßwandler 31 ein Signal abgaben, das den Punkt anzeigt, an dem der Weg des Pedals 14 beginnt In
der Bohrung 18 wird weiterhin Druck angelegt, um zu verursachen, daß das Bremspedal 14 niedergedrückt
wird und das Hydrauliksystem der zugehörigen Bremsen betätigt Wenn alle Bremsen des Fahrzeugs
betätigt sind, wird ein beachtlicher Druckanstieg von dem Druckmesser 41 gefühlt Gleichzeitig wird durch
den linearen Meßwandler 31 die Bewegung des Pedales 14 angezeigt, der mit Hilfe des zugehörigen Computers
die ursprüngliche Bewegung mit dem Punkt vergleicht, an dem die Bremsen voll greifen.
Nach einem vorbestimmten Maß wird anschließend Druck in der Bohrung 18 aufrecht erhalten, um die
Fahrzeugbremsen für eine vorbestimmte Zeitdauer festzuhalten. Wenn der lineare Meßwandler 31 eine
weitere Bewegung des Pedals 14 anzeigt, die groß genug ist, um ein Leck in dem Hydraulikkreis
anzuzeigen, erzeugt der Computer ein entsprechendes Warnsignal.
Selbstverständlich ist die vorgeschlagene Testsequenz nur eine von vielen, die in Verbindung mit der
beschriebenen Vorrichtung verwendet werden kann, und sind verschiedene andere Testfolgen den Fachleuten
geläufig.
Nach Vollendung des Testzyklus wird der Druck in der Bohrung 18 verringert, um den Kolben 19 nach
rechts in F i g. 3 zu ziehen. Anschließend wird die Testvorrichtung 11 von der Steuersäule 13 abgebaut zur
Installation in das als nächstes zu testende Fahrzeug.
Eine weitere Ausfühmngsform der Erfindung ist in
den Fig.4 bis 6 beschrieben und allgemein mit dem Bezugszeichen 71 versehen. Die Testvorrichtung 71 ist
dazu gedacht, im wesentlichen in der gleichen Art wie die in den F i g. 1 bis 3 beschriebene Vorrichtungverwendet
zu werden, aus diesem Grund ist eine der F i g. 1 entsprechende Ansicht ausgelassen worden.
Selbstverständlich wird jedoch die Testvorrichtung 71 in einer ähnlichen Art befestigt, d. h., die Vorrichtung 71
wird an der Steuersäule in der Nähe eines Bremspedals
72 befestigt.
Die Testvorrichtung 71 enthält einen Hcltarungsteil
73 und einen Kraftanlegeteil 74. Der Halterungsteil 73 ist mit einer sich in Längsrichtung erstreckenden
Bohrung 75 versehen, in der ein Kolben 76 zur hin- und
hergehenden Bewegung gehaltert wird. Die Bohrung 75
wird von einem Flüssigkeitsdurchgang 77 geschnitten, der in einer Fassung 78 endet, so daß Flüssigkeit unter
der Steuerung eines nicht dargestellten Computers in der Bohrung 73 unter Druck gesetzt oder aus dieser
Bohrung entfernt werden kann. Das Kraftanlegeteil 74 hat an seiner Oberfläche ein rohr for miges Element 79
befestigt, das gleitend in der Bohrung 75 gehaltert wird.
Der Kolben 76 ist mit einer Kolbenstange 81 verbunden, die sich in das rohrförmige Element 79 erstreckt und
eine Druckfeder 82 beaufschlagt, die zwischen einem Kopf 83 der Kolbenstange und einer Rückfläche 84 des
Kraftanlegeteils 74 angeordnet ist. Wenn der Druck in der Bohrung 75 erhöht wird, verursacht dies, daß das
Kraftanlegeteil 74 bis zum Eingriff mit dem Bremspedal 72 wie bei dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel
bewegt wird.
Parallel zu der Bohrung 75 verläuft eine zweite Bohrung 85, die gleitend einen Schaft 86 halten, der an
der Rückfläche des Kraftanlegeteils 74 befestigt ist. Der Schaft 86 steht in Eingriff mit einem konischen
Reibungselement 87, das mit einem Schaft 88 eines Dreh-Kodierers oder Impulsgenerators 89 verbunden
ist. Das Hin- und Hergehen des Schaftes 86 treibt den Dreh-Kodierer 89 über das Reibungselement 87 an und
stellt ein Ausgangssignal zur Verfügung, das den Weg des Kraftanlegeteils 74 anzeigt. Der Dreh-Kodierer 89
mit seinem zugehörigen Antrieb ersetzt daher den linearen Meßwandler 31 der obigen Ausführungsform.
Das Kraftanlegeteil 74 weist ein Stirnstück 91 auf, das gegenüber dem restlichen Teil des Kraftanlegeteils 74
bewegbar ist. Wie bei der obigen Ausführungsform ist ein Druckmesser 92 o. dgl. derart angeordnet, daß er die
begrenzte Relativbewegung des Stirnstückes 91 abfühlt, um eine Druckanzeige zur Verfügung zu stellen.
Leitungen 93 und 94 erstrecken sich von dem Druckmesser 92 durch ein rohrförmiges Element 95, das
an der Rückfläche 84 des Kraftanlegeteils 74 befestigt ist. Das rohrförmige Element 95 wird gleitend in einer
Bohrung % des Halterungsteils 73 gehaltert, wobei diese Bohrung 96 parallel zu den Bohrungen 75 und 85
verläuft. Die Leitungen 93 und 94 verlaufen durch die Bohrung 96 und durch einen engeren Durchgang 97 und
enden an einem Anschlußblock 98, der eine Verbindung mit dem zugehörigen, nicht dargestellten Computer
ermöglicht
Die Halterung für den Dreh-Kodierer 89 wird am besten unter Bezugnahme auf die perspektivische
Ansicht in F i g. 6 verständlich. Um die richtige Funktion des von dem Element 87 gebildeten Reibungsantriebs
zuzulassen, ist der Dreh-Kodierer 89 auf einer Platte 99 gehaltert, die auf einem Zapfen 101 gelagert ist. Eine
Einstellschraube 102 ist in eine komplementäre Öffnung in dem inneren Lnde der Platte 99 eingeschraubt und
durch die äußere Oberfläche des Halterungsteils 73
η zugänglich,siehe Fig.4.
Um die Anzeige einer Ausgangsstellung vorzusehen, ist eine Sensoreinrichtung 103 in dem Halterungsteil 73
zwischen den Bohrungen 75 und 85 angeordnet. Die Sensoreinrichtung enthält einen Fotozellen-Empfänger
-'<> 104 und eine lichtemittierende Diode 105. Die
lichtemittierende Diode 105 und der Fotozellen-Empfänger 104 sind von einer Luftlücke 106 getrennt. Eine
etwa U-förmige Klammer 107 ist an der Rückfläche 84 des Kraftanlegeteils 74 angebracht, und eine Signalmar-
2> ke 108 ist anpaßbar an dem Element 107 befestigt. Wenn
das Kraftanlegeteil 74 entsprechend zurückgezogen wird, gelangt die Marke 108 in d;e Luftlücke 106 und
unterbricht den Lichtdurchgang von der lichtemittierenden Diode 105 zu dem Fotozellen-Empfänger 104.
Daher kann ein Signal an den verbundenen Computer übertragen werden, das anzeigt, daß das Gerät in seiner
Ausgangsstellung angelangt ist.
Die Ausführungsform nach den Fi g. 4 bis 6 arbeitet
genauso wie die oben beschriebene Ausführungsform
und ist ebenso wie diese Ausführungsform einer
Vielzahl von Benutzungsarten zugänglich, abhängig von dem Programm des zugehörigen Computers. Aus
diesem Grund wird eine Beschreibung einer typischen Testfolge nicht wiederholt.
Claims (10)
- Patentansprüche;J, Testvc -richtung for ein pedalbetätjgtes System, gekennzeichnet durch ein gegenüber einer Bewegung relativ zu dem Pedal (14, 72) fest anbringbares Halterungsteil (15, 73), ein von dem Halterungsteil (15, 73) zur Bewegung bis zum Eingriff mit dem Pedal (14, 72) gehaltenes Kraftanlegeteil (16, 74), eine Kraftquelle zur Bewegung des Kraftanlegeteils (16, 74) gegenüber den Halterungsteilen (15, 73) zum Anlegen einer Kraft an das Pedal (14,72) sowie durch eine von dem Kraftanlegeteil (16,74) getragene Abfühleinrichtung zum AbfQhlen des Zustandes des Pedals (14,72) und des zugehörigen Systems.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfühleinrichtung den von dem Kraftanlegeteil (16, 74) an das Pedal (14, 72) angelegten Druck abfühlt.
- 3. Testvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfühleinrichtung den Abstand «3ςτ Bewegung des Kraftanlegeteils (16,74) relativ gegenüber dem Halterungsteil (15, 73) abfühlt
- 4. Testvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfühleinrichtung zusätzlich die von dem Kraftanlegeteil (16, 74) auf das Pedal (14,72) angelegte Kraft abfühlt
- 5. Testvorrichtung nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftanlegeteil (16, 74) ein zur Beaufschlagung des Pedals (14, 72) bestimmtes StimstQck (17, 91) sowie ein weiteres, das StirnstUk (17, 91) tragendes Element enthält, und daß die Kraftabfühleimt'htung einen zwischen diesen Teilen angeordneten Druckmesser, Dehnungsmesser, Belastungsmessc* 3. dgl. enthält.
- 6. Testvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsabfühleinrichtung einen elektrischen Widerstand enthält
- 7. Testvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftquelle einen Flüssigkeitsmotor enthält
- 8. Testvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Halterungsteil (15, 73) mit einer ersten, sich in Längsrichtung erstreckenden Bohrung (18,75) versehen ist, daß die Kraftquelle einen gleitend in der ersten Bohrung (18, 75) gehalterten Kolben (19, 76) enthält, der dazu dient, eine Kraft auf das Kraftanlegeteil (16, 74) so anzulegen, wobei das Kraftanlegeteil (16, 74) ein daran befestigtes rohrförmiges Teil (21,79) aufweist, das gleitend in der ersten Bohrung (18,75) gehaltert wird, und daß in dem Halterungsteil (15,73) eine zu der ersten Bohrung (18, 75) parallel verlaufende zweite Bohrung (29, 85) enthalten ist wobei das Kraftanlegeteil (16,74) ein zweites rohrförmiges Teil (28, 86) aufweist, das gleitend in der zweiten Bohrung (29,85) gehaltert wird
- 9. Testvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsfühleinrichtung einen Dreh·Kodierer (89) enthält.
- 10. Testvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsabfühleinrichtung auf die Bewegung des zweiten rohrförmigen Teiles (28, 86) relativ gegenüber dem Halterungsgehäuse anspricht.Die Erfindung betrifft eine Testvorrichtung für ein pedalbetätigtes System, Bei AutomobUfertigungsstraßen ist es wünschenswert, eine Vorrichtung zum Testen des Bremsen-Hydraulikkreises, bevor das Fahrzeug gefahren wird, vorzusehen. Obwohl Bremsentesten von Hand durch einen Aufseher durchgeführt werden kann, ergeben solche Methoden keinen hohen Grad an Genauigkeit und sind insbesondere nicht in der Lage, die Anwesenheit von kleinen Lecks in dem Hydraulikkreis zu entdecken.Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, eine verbesserte und kompakte Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die insbesondere zum Testen von Bremsen eines Motorfahrzeugs geeignet ist Die Vorrichtung soll weiterhin eine hohe Genauigkeit gewährleisten und in der Lage sein, kleine Lecks festzustellen.Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Testvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 vor. Weiterbildungen sind Gegenstand von Unteransprüchen.Die Erfindung ist dazu bestimmt in einer Testvorrichtung für ein pedalfoetätigtes System Anwendung zu finden. Die Testvorrichtung enthält ein Halterungsteil, das dazu bestimmt ist, fest gegen eine Bewegung relativ gegenüber dem Pedal angeordnet zu werden, sowie ein Kraftanlegeteil, das von dem Halterungsteil zur Bewegung bis zum. Eingriff mit dem Pedal gehaltert wird. Es ist eine Kraftquelle zur Bewegung des Kraftanlegeteils relativ gegenüber dem Halterungsteil vorgesehen, um eine Kraft an das Pedal anzulegen. Abfühleinrichtungzn werden von dem Kraftanlegeteil getragen, um den Zustand de» Pedals und des zugehörigen Systems abzufühlen.Die Erfindung schlägt zwei AusfOhrungsformen einer Testvorrichtung zum Testen des Brems-Hydrauliksystems eines Motorfahrzeugs vor. Jede Ausführungsform enthält ein Halterungsteil, das dazu bestimmt ist fest gegenüber einer Komponente des Fahrzeugs in der Nähe des Bremspedals angeordnet zu werden, z. B. einer Steuersäule, sowie ein Krahaniegeteil, das dazu ausgelegt ist. Druck auf das Bremspedal zu geben. Abfühleinrichtungen sind vorgesehen, die sowohl den an das Bremspedal angelegten Druck, als auch den Grad der Bewegung des Bremspedals während einer gegebenen Zeitdauer abfühlen.Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung zweier bevorzugter Ausführungsformen, sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigtFig.] eine Seitenansicht eines Teils eines Motorfahrzeuges mit einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung;F i g. 2 eine vergrößerte perspektivische Ansicht der in F i g. 1 dargestellten Ausführungsform und den Teil der Testvorrichtung, der in der Nähe des Pedals angeordnet ist;Fig.3 einen vergrößerten Schnitt etwa längs Linie III-III in Fig. 1;F i g. 4 einen der F i g. 3 ähnlichen Schnitt durch eine andere Ausführungsform der Erfindung;Fig,5 eine vergrößerte perspektivische Ansicht des Stirnstückes und des Ausgangsstellungssensors der Ausführungsform nach F i g. 4;Fig.6 eine vergrößerte, abgebrochene perspektivische Ansicht der Abstandsfühleinrichtung der Ausführungsform nach den F i g. 4 und 5.In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Testvorrichtung
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/940,822 US4186595A (en) | 1978-09-08 | 1978-09-08 | Brake testing apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2928153A1 DE2928153A1 (de) | 1980-03-20 |
DE2928153C2 true DE2928153C2 (de) | 1983-07-07 |
Family
ID=25475481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2928153A Expired DE2928153C2 (de) | 1978-09-08 | 1979-07-12 | Bremsentestvorrichtung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4186595A (de) |
JP (1) | JPS5537990A (de) |
CA (1) | CA1118613A (de) |
DE (1) | DE2928153C2 (de) |
FR (1) | FR2435746A1 (de) |
GB (1) | GB2029534B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3911656A1 (de) * | 1989-04-10 | 1990-10-11 | Ekuma Werkzeug & Maschbau | Pruefgeraet fuer die bremsanlage eines kraftfahrzeugs |
CN107605861A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-19 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种缸筒壳体泵压工装 |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4307604A (en) * | 1978-09-08 | 1981-12-29 | Dominion Tool & Die Company, Inc. | Brake testing device |
DE3525864C1 (de) * | 1985-07-19 | 1986-11-20 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Tragbare Bremsdruckprüfvorrichtung |
US4771387A (en) * | 1986-07-18 | 1988-09-13 | Dominion Tool & Die Co. | Brake testing system for motor vehicles |
DE3742454C1 (de) * | 1987-12-15 | 1989-05-18 | Bayerische Motoren Werke Ag | Tragbares Pruefgeraet fuer Fusspedal-Betaetigungen,insbesondere fuer hydraulisch betaetigte Kraftfahrzeug-Bremsen |
DE3828932A1 (de) * | 1988-08-26 | 1990-03-01 | Teves Gmbh Alfred | Verfahren zur ueberwachung des betriebs einer hydraulischen, pneumatischen, mechanischen und/oder elektrischen vorrichtung |
GB2236366A (en) * | 1989-09-15 | 1991-04-03 | Nigel Peter Bailey | Automotive tool |
US5012689A (en) * | 1989-10-04 | 1991-05-07 | Smith Steven R | Vehicle foot pedal actuator apparatus and method |
DE4210673A1 (de) * | 1992-04-01 | 1993-10-07 | Sihi Gmbh & Co Kg | Bremssystem-Prüfgerät |
DE19603863B4 (de) * | 1996-02-03 | 2008-04-03 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtungen zur Überprüfung der Bremsanlage eines Fahrzeugs |
US6126246A (en) * | 1996-09-13 | 2000-10-03 | Decker, Sr.; Dan | Towed vehicle braking system |
US6634466B1 (en) | 2001-12-12 | 2003-10-21 | Master Concepts, Inc. | Brake pedal fastener |
US20040160117A1 (en) * | 2002-11-15 | 2004-08-19 | Brock Alec D | Towed vehicle auxiliary braking apparatus including improved pressure vessel and method of making same |
US7021131B2 (en) * | 2003-10-06 | 2006-04-04 | Daimlerchrysler Corporation | Fixture for supporting a brake pedal tester |
US6845851B1 (en) | 2004-01-21 | 2005-01-25 | Automatic Equipment Manufacturing Co. | Braking control system for a vehicle being towed by another vehicle |
US8430458B2 (en) | 2005-11-23 | 2013-04-30 | Hopkins Manufacturing Corp. | Towed vehicle braking apparatus |
CA2639227A1 (en) * | 2007-08-30 | 2009-02-28 | Joseph Steininger | Remotely operated brake tester and method of testing |
DE102011079881A1 (de) | 2010-10-13 | 2012-04-19 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Pedalstütze zum Spannen eines Bremspedals und Verfahren zur Überprüfung der Dichtheit einer oder mehrerer Komponenten eines hydraulischen Bremssystems |
US8944224B2 (en) * | 2012-05-08 | 2015-02-03 | Bao-Ching Hsieh | Maintenance auxiliary tool of brake system |
US9103737B2 (en) * | 2013-03-08 | 2015-08-11 | Honda Motor Co., Ltd. | Vehicle brake system testing device and method |
GB2526788B (en) * | 2014-06-02 | 2018-02-28 | Jaguar Land Rover Ltd | Pedal feel test apparatus and method |
US20190061725A1 (en) * | 2017-08-31 | 2019-02-28 | Nissan North America, Inc. | Parking Brake Cable Stretch Assist Tool |
US11745718B2 (en) * | 2020-04-10 | 2023-09-05 | Moc Products Company, Inc. | Vehicle pedal actuator with control unit |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB370552A (en) * | 1931-02-06 | 1932-04-14 | Abraham Isaac Logette | Improvements in and relating to brake testing apparatus for motor and other vehicles |
GB1275626A (en) * | 1968-06-18 | 1972-05-24 | Projektovy Ustav Dopravnich A | Method of registering and recording deformations of samples of material |
US3662593A (en) * | 1970-11-23 | 1972-05-16 | Gen Motors Corp | Test apparatus for depressing vehicle brake and accelerator pedals |
US3771359A (en) * | 1972-05-17 | 1973-11-13 | Gse Inc | Load cell |
US3995475A (en) * | 1973-07-25 | 1976-12-07 | Clayton Manufacturing Company | Computer type brake analyzer with automatically controlled brake actuator |
-
1978
- 1978-09-08 US US05/940,822 patent/US4186595A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-06-29 FR FR7917089A patent/FR2435746A1/fr active Granted
- 1979-07-04 GB GB7923299A patent/GB2029534B/en not_active Expired
- 1979-07-09 CA CA000331398A patent/CA1118613A/en not_active Expired
- 1979-07-12 DE DE2928153A patent/DE2928153C2/de not_active Expired
- 1979-07-18 JP JP9145379A patent/JPS5537990A/ja active Granted
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3911656A1 (de) * | 1989-04-10 | 1990-10-11 | Ekuma Werkzeug & Maschbau | Pruefgeraet fuer die bremsanlage eines kraftfahrzeugs |
EP0392188A1 (de) * | 1989-04-10 | 1990-10-17 | Ekuma Werkzeug Und Maschinenbau Gmbh | Prüfgerät für die Bremsanlage eines Kraftfahrzeugs |
CN107605861A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-19 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种缸筒壳体泵压工装 |
CN107605861B (zh) * | 2017-08-30 | 2019-08-09 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种缸筒壳体泵压工装 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2435746A1 (fr) | 1980-04-04 |
DE2928153A1 (de) | 1980-03-20 |
FR2435746B1 (de) | 1983-11-10 |
GB2029534A (en) | 1980-03-19 |
US4186595A (en) | 1980-02-05 |
JPS6134613B2 (de) | 1986-08-08 |
JPS5537990A (en) | 1980-03-17 |
CA1118613A (en) | 1982-02-23 |
GB2029534B (en) | 1982-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2928153C2 (de) | Bremsentestvorrichtung | |
EP0504676B1 (de) | Sensor zur Dehnungsmessung | |
EP0417431A1 (de) | Verfahren zur Überwachung einer Bremseinrichtung auf Überlast | |
DE3627279C2 (de) | ||
DE2718776C2 (de) | Mit einem ersten Druckmittel betätigte Vorrichtung zur Erhöhung des Druckes eines zweiten Druckmittels in zwei Stufen | |
DE10039670A1 (de) | Pedalsimulationsvorrichtung | |
DE3047038C2 (de) | Testgerät für Hydraulikanlagen | |
DE4217901C2 (de) | Verfahren zum Bestimmen der Abreißkraft des Zugdornes eines Blindniets und zugehöriges Blindnietsetzgerät | |
EP3137351B1 (de) | Vorrichtung zur kraftsimulation an einem betätigungselement eines fahrzeuges, vorzugsweise ein pedalsimulator, und einrichtung zur betätigung eines elektrischen kupplungssystems | |
DE102008002304B4 (de) | Messvorrichtung zur Messung einer Riemenspannung in einem Riementrum | |
DE102019120586A1 (de) | Sensorhalter, Sensoranordnung, Messanordnung und Verfahren zum Messen eines Druckstückspiels in einem Zahnstangenlenkgetriebe | |
DE8718049U1 (de) | Nietmaschine | |
EP1272785B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur dichten befestigung eines schlauchstückes aus elastomerem werkstoff an einem anschlussteil | |
EP0106182A1 (de) | Presse zum Aufpressen von Hülsen, Kabelschuhen oder dergleichen | |
DE2411187C3 (de) | Kraftwerkzeug | |
DE2535794A1 (de) | Messvorrichtung fuer ein penetrometer | |
DE102019204952A1 (de) | Bremsbetätigungsanordnung für ein Bremssystem eines Kraftfahrzeugs und Bremssystem | |
DE102005038470A1 (de) | Umformwerkzeug und Verfahren zum Positionieren des Umformwerkzeugs | |
WO1999054092A1 (de) | Druckmittelzange | |
WO2015165449A1 (de) | Vorrichtung zur kraftsimulation an einem betätigungselement eines fahrzeuges, vorzugsweise ein pedalsimulator | |
DE102014018301A1 (de) | Fügevorrichtung und Verfahren zum Verbinden wenigstens zweier Bauteile mittels eines Fügeelements | |
DE2501230C2 (de) | Vorrichtung zum Abtasten der Drehzahl eines Fahrzeugrades | |
DE3115450A1 (de) | "vorrichtung zur feststellung der abnutzung der reibungskupplungen von servoreibungskupplungen von kraftfahrzeugen" | |
EP0438543B1 (de) | Verfahren für den zusammenbau eines kolben-zylinderaggregats mit einem kraftübertragungselement | |
DE4327260C2 (de) | Manuell zu betätigender Härteprüfer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8310 | Action for declaration of annulment | ||
8313 | Request for invalidation rejected/withdrawn | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |