DE2410710A1

DE2410710A1 - Vorrichtung zum herstellen eines florteppichs

Info

Publication number: DE2410710A1
Application number: DE2410710A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Thiel; Kurt Witt
Original assignee: Golze & Soehne Otto
Current assignee: Golze & Soehne Otto
Priority date: 1974-03-06
Filing date: 1974-03-06
Publication date: 1975-09-18
Also published as: DE2410710C3; DE2410710B2; GB1504970A; US3979251A

Description

Vorrichtung zum Herstellen eines Florteppiclis

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen eines Florteppichs, mit Vorschuborganen zum schrittweisen Vorschub einer Bahn von Fasern, Fäder oder Garn (einer Kette) zu einer Schnittvorrichtung mit einer unter der Kette fest angeordneten Schneidkante und einer darüber auf- und abbewiglichen Schneidkante, welche vorzugsweise einstückig mit einem Stößel ausgebildet ist, die den jeweils abgeschnittenen Florstreifen in einen Förderschacht schiebt, dessen oberer Bereich gegenüber dem Messer (Vertikal) ausgerichtet ist und über einen Bogen in einen im wesentlichen horizontalen Bereich übergeht, der etwa tangential oberhalb einer Förderbahn für das Trägermaterial des Florteppichs mündet und somit den Strang von Florstreifen fortlaufend auf das Trägermaterial aufgibt.

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ι Von der im wesentlichen horizontal angeordneten Kette werden

also jeweils Streifen von Florfasern abgeschnitten und in den : Förderschacht eingeschoben, in welchem sich also ein fester i Florstrang bildet, der über den erwähnten Bogen umgelenkt wird

! und an dein horizontalen Austragsende des Förderschachtes auf ; das gleichsinnig bewegte Trägermaterial aufgegeben wird. Das Trägermaterial ist vorzugsweise ein noch pastöses Kunstharz, in das die unteren Enden der Florfasern mehr oder weniger eindringen, so daß sie nach Verfestigung bzw. Aushärten des Kunstharzes darin verankert sind.

Auf diese Weise können Florteppiche verschiedener Art und aus verschiedenstem Material hergestellt werden, die dann auf das gewünschte Format zurechtgesclinitten werden. Insbesondere j werden zum Beispiel auch Fußabtreter aus Kokosfasern auf diese V/eise hergestellt.

Es ist nun herausgefunden worden, daß die Maschine besser, im j wesentlichen störungsfrei arbeitet und die Qualität des Erzeugnisses besser wird, wenn die Kette vor jedem Aufwärtshub des beweglichen Messers aus dem Kontakt mit dem Messer zurückgezogen wird. Dies dürfte daran liegen, daß das Messer beim Äufwärtshub die Neigung hat, die Fasern am freien Ende der Kette in Unordnung zu bringen. Im Moment des Schnittes sind die freien Enden der Kette dicht an den Messerrrücken angedrückt und dabei etwas nach unten gebogen. Das Messer neigt nun dazu, die Enden der Kette beim Aufwärtshub mit nach oben mitzunehmen,

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wobei das Ende der Kette in Unordnung gerät, die genaue parallele Ausrichtung der Kettfäden bzw. -Fasern wird beeinträchtigt. ; Dies führt dann zu Schwierigkeiten bei dem nachfolgenden Verfahrensablauf. Einzelne Fasern können sich schief bzw. quer legen und stören sodann die benachbarten Fasern und auf dem Florteppich erscheinen schließlich Fehlstellen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Schwierigkeiten zu beheben, also die Vorrichtung so auszubilden, daß die Enden der Kette nicht von dem hochgehenden Messer beeinträchtigt wer-j

den, so daß die Florfasern parallel nebeneinander ausgerichtet bleiben und einwandfrei in diese Ausrichtung auf dem Trägermaterial erscheinen. Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß eine Vorrichtung vorgesehen ist, welche das freie Ende der Kette vor jedem Aufwärtshub des beweglichen Messers aus dem Kontakt mit dem Messer zurückzieht.

Es kann zu diesem Zweck eine besondere "Rückzug-Vorrichtung" vorgesehen sein, beispielsweise durch zwei pneumatisch bewegte Balken, die taktmäßig zwischen sich die Kette ergreifen und etwas zurückziehen. Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Vorschuborgane bei jedem Aufwärtshub des beweglichen Messers für eine Rückwärtsbewegung freigegeben sind oder aber außer Eingriff mit der Kette gelangen. Auf diese Weise dienen die Vorschuborgane gleichzeitig für das besagte Zurückziehen der Kette. Da es nur darauf ankommt, daß die Enden der Kette außer Kontakt mit dem Messerrrücken gebracht werden, braucht

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das Ende der Kette nur ein kleines Stück zurückgezogen zu werden, es genügen einige Zelmtelmillimeter. Diese geringe Bewegung wird bereits dadurch erreicht, daß man die gesamte Kette sich entspannen läßt. Man braucht lediglich im Moment des Aufwärtshubes des Messers die von den Vorschuborganen auf die Kette ausgeübte Spannung bzw. Kraft freizugeben, so daß sich die Kette entspannt, wobei sich das Ende der Kette um das gewünschte kleine Stück zurückzieht.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist eine Vorschubwalze vorgesehen, an der ein hin- und herbewegter Schwenkhebel sitzt, der jeweils beim Vorhub die Vorschubwalze um die jeweilige Florlänge in Vorschubrichtung antreibt, während beim liückhub des Schwenkhebels die Antriebsverbindung mit der Vorschubwalze j durch einen zwischengeschalteten Freilauf od. dgl. gelöst ist.

Die Vorschubwalze muß nun taktmäßig, synchron mit dem Messer angetrieben werden. Ein überraschend einfacher Antrieb ist erfindungsgemäß dadurch gegeben, daß der Schwenkhebel über eine Schubstange mit einem Exzentertrieb verbunden ist, der in an sich bekannter Weise den vertikal geführten Messerbalken antreibt. Die ohnehin erforderliche Vorschubwalze wird also gemäß der Erfindung gleichzeitig mittels des besagten Freilaufs für das Zurückziehen des Kettenendes nutzbar gemacht, wobei die Vorschubwalze über besagten Schwenkhebel und Schubstange vom Exzentertrieb des ^esserbalkens angetrieben ist, also kein besonderer Antrieb erforderlich ist.

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Hierüber geht die Erfindung noch hinaus, indem ein an sich bekannter, zwischen Vorschubwalze und Messer angeordneter Nieder- , halter ebenfalls - über den gleichen oder einen weiteren Exzente^ von der Antriebswelle für den Antrieb des Messerbalkens ange- j

ι trieben ist. Dabei kann auch eineweitere Kurbelscheibe für den ]

Antrieb des Niederhalters vorgesehen sein. ί

Der Niederhalter spannt die Kette nach jedem Vorschub bzw. vor ' jedem Schnitt zwischen sich und dem Vorschubtisch fest und gibt die Kette nach jedem Schnitt wieder frei für den neuerlichen VorJ-schub. Der Niederhalter eilt also gegenüber dem Messer voraus, ! er kommt also vor der Schneidkante zur Anlage auf die Kette und ! wird bereits wieder abgehoben, bevor das Messer hochgeht. Wenn i der Niederhalter abgehoben ist, ist auch der freie Lauf an der Antriebswalze wirksam, so daß sich die Kette entspannen und somit vor dem hochgehenden Messer zurückziehen kann. j

J Der Niederhalter ist vorzugsweise am unteren Ende einer vertikal ^! geführten Stange angebracht, an deren oberen Ende ein waagerech-1

ter Arm sitzt, der ein Langloch bzw. eine Kulisse aufweist, in die ein an der zugehörigen Kurbelscheibe sitzender Kulissenstein; eingreift.

Zum Erreichen einer weichen Arbeitsweise ist vorteilhaft, eine Druckfeder in den Antriebszug zwischengeschaltet.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen,

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daß vorzugsweise unmittelbar hinter dem Austritt des Florstranges aus dem Förderschacht ein im gleichen Takt bewegter, auf die Oberseite des Flors wirkender Andruckbalken vorgesehen ist. Dieser Andruckbalken drückt taktmäßig auf die Florfasern, wodurch diese stärker in das plastische Trägermaterial

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eingedrückt und somit fester in diesem verankert werden.

Dieser Andruckballcen ist zwar bereits für sich, unabhängig von den übrigen Teilen der Vorrichtung verwendbar. Besonders vorteilhaft ist er aber in Zusammenwirkung mit dem beschriebenen Zurückziehen der Faserbahn vor dem Hochgehen des Messers. Wie erläutert, wird durch dieses eine bessere Parallelität der Fasern erreicht, so daß die senkrecht ausgerichteten Fasern den vom Andruckbalken ausgeübten Druck aushalten und dadurch in das plastische Bindemittel eingedrückt werden, ohne sich umzu-

legen bzw, schiefzustellen, was zu Fehlstellen führen würde. j

Vorzugsweise ist der Andruckballcen mit dem Messerbalken ver- j bunden und somit von diesem angetrieben, so daß also keine zu- _; sätzlichen Antriebselemente erforderlich sind.

Für die Qualität des Florteppichs ist ein möglichst dichter Flor günstig. Bei einem dichten Flor dringen die einzelenen Fasern aber weniger leicht in das Viskose-Bindemittel ein. Durch den Druckbalken wird die hierzu erforderliche höhere Kraft auf den Flor ausgeübt. Um aber überhaupt erst einmal einen entsprechend dichten Florstrang zu schaffen, müssen die jeweils abgeschnittenen Florstreifen entsprechend fest in den Förderschaft eingeschoben bzw. eingepreßt werden. Allerdings neigen die Florstreifen dazu, nach oben zurückzufedern, wodurch die Schneidarbeit beeinträchtigt wird. Es ist bekannt, am oberen Eingang in den Förderschaft widerhakenartige Zähne

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vorzusehen. Gemäß der Erfindung sind auch weiter unten, an wenigstens einer der beiden Scliachtwände in den Querschnitt ineiriKagende widerhakenartige Vorsprünge vorgesehen. Auf diese Weise wird der sich in dem Florstrang bei dessen Verdichtung aufbauende Druck stufenweise aufgefangen. Diesbezüglich ergibt sich eine besonders einfache Konstruktion, indem erfindungsgemäf das festehende Messer zweischneidig zur beidseitigen Verwendung ausgebildet ist, wobei die jeweils untere Schneide widerhakenartig in den Querschnitt des Förderschachtes hineinragt. Des weiteren ist wenigstens eine rechteckige bzw. scharfkantige Ausnehmung an dem Messer vorgesehen, hinter der sich die Florfasern ebenfalls verhaken bzw. abstützen können.

Der auf die Florfasern beim Einstoßen in den Förderscharfit ausgeübte Druck soll zur Verdichtung des Florstranges ausgenutzt werden, nicht aber durch Reibung an den Wänden des Schachtes verbraucht werden. Die Wandungen des Schachtes sollen also den Florstrang sicher führen und formen, ohne aber einen größeren Reibungswiderstand entgegenzusetzen. In diesem Sinne wird in noch weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, daß die der Außen- bzw. Oberseite des Flors zugekehrte (obere) wandung des Förderschachtes von einem elastisch biegsamen Blech gebildet ist, welches von Druckschrauben an den Florstraiig angedrückt ist, während die gegenüberliegende, (untere) Wandung des Förderschachtes starr ist.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand

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der schematiseehen Zeichnung beschrieben, wobei sich weitere wichtige Merkmale ergeben, die sich am besten im Zusammenhang mit der Beschreibung erläutern lassen.

Fig. 1 zeigt die Vorrichtung schematisch von der Seite gesehen. Fig. 2 zeigt das zugehörige Weg-Zeit-Diagramm.

Die Kette 1 verläuft von oberhalb angeordneten Umlenkwalzen 2 auf einen horizontalen Vorschubtisch 3 zwischen zwei Vorschubwalzen 4, 5 hindurch zu der von einem feststehenden Messer 6 und einem auf- und abbewegten Messer 7 gebildeten Schneidvorrichtung. Beim Niedergang des Obermessers 7 wird jeweils ein Florstreifen 8 abgetrennt und in einen bogenförmigen bzw. knieförmigen Förderschacht 9 eingeschoben, in welchem der Florstrang verdichtet und schließlich an dem im wesentlichen horizontalen Ausgangsschenkel 10 etwa tangential auf ein plastisches

j Trägermaterial bzw. Bindemittel 11 aufgegeben wird, welches auf j ein gleichsinnig bewegtes Förderband 12 aufgebracht ist.

Die untere Walze 4 ist frei drehbar in Tischhöhe angeordnet und liegt an der Unterseite der Kette 1 an. Mit ihr arbeitet die

ι Vorschubwalze 5 zusammen, die an der Oberseite der Kette anliegt

j und von einem hin- und hergehenden Schwenkhebel 13 angetrieben

j ist. Der Antrieb der Vorschubwalze 5 ist von der Antriebswelle

15a für den Messerbalken 17 abgeleitet. Und zwar ist am Schwenk-

hebel 13 eine Schubstange 14 angelenkt, deren oberes Ende mittel's

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Zapfen 31 an einer Kurbelscheibe 32 angelenkt ist, die auf der Antriebswelle 15a sitzt.

In der einen Bewegungsrichtung (a) des Schwenkhebels 13 wird die Kette 1 um jeweils die Länge der Florfasern bzw. -Fäden vorge-J schoben. In der entgegengesetzten Bewegungsrichtung (b) dagegen ist die Antriebsverbindung zwischen Schwenkhebel 13 und Vorschubwalze 5 gelöst; zu diesem Zweck ist vorzugsweise ein Freilauf 5a zwischen der Nabe des Schwenkhebels 13 und der Walze 5 zwischengeschaltet. Hierdurch ist die Vorschubwalze 5 also frei drehbar. Sie übt also keine Kraft auf die Kette 1 aus, d. h. die Kette 1 ist von der zuvor wirksam gewesenen Vorschubkraft entlastet. Die Kette 1 entspannt sich also, wodurch sich ihr

I vorderes Ende um ein geringes Stück zurückzieht, so daß es von j

dem Obermesser 7 freikommt; die Enden der Kette können also J nicht mehr von dem hochgehenden Obermesser nach oben mitgenommen werden und dadurch in Unordnung geraten.

Dieser Effekt kann noch dadurch verbessert werden, daß die Kette 1 - anders als aus Platzgründen gezeichnet - schräg abwärts verläuft, so daß der Durchhang der Kette diese zurückzuziehen sucht.

Zwischen Vorschubwalze 5 und Messer 7 ist ein an sich bekannter

\ Niederhalter 18 vorgesehen, der ebenfalls mit der Antriebswelle

15a in Antriebsverbindung steht. Der Niederhalter 18 eilt dem ¹ Obermesser 7 vor, derart, daß vor jedem Trennschnitt der Nieder-j halter 18 zur Anlage an die Kette 1 gelangt, um diese beim

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Trennschnitt sicher festzuhalten, bei Beendigung des Trennschnitts ist aber der Niederhalter 18 bereits gelüftet, so daß sich das Ende der Kette 1 in der gewünschten Weise von dem Messer 7 zurückziehen kann.

JDie Druckstange 18a für den Niederhalter 18 ist in einer Hülse 18b geführt, die ihrerseits in einer am Maschinengestell befestigten Führung 18e vertikal geführt ist. An der Hülse 18b greift ein horizontaler Arm 30 mit einer Kulisse bzw. Langloch 34 an, in welcher Kulisse 34 ein Kulissenstein 35 eingreift, der an einer weiteren, auf der Antriebswelle 15a sitzenden Kurbelscheibe 36 befestigt ist.

In den Antriebszug ist eine Druckfeder 18c zwischengeschaltet, I

I die sich zwischen einem Anschlag an der Druckstange 18a und einem Anschlag an der Hülse 18b abstützt. Dabei ist ein weiter Anscliag 18d an dem oben aus der Hülse 18b herausragenden Ende der Druckstange 18a vorgesehen.

Der Hub des Messers 7 und des Niederhalters 18 sowie der Vorschubweg sind an den Exzemter- bzw. Kurbelscheiben relativ leicht einstellbar. Auch ist die zeitliche Verschiebung dieser Bewegungen relativ leicht zu verändern. Fig. 2 zeigt das zugehörige Weg-Zeit-Diagramm, wobei also über der Zeit t die zurückgelegten Wege bzw. Hube s aufgezeichnet sind. Der Ausgangspunkt, also die Zeit t » 0, entspricht der in Fig. 1 gezeigten Stellung, also unterer Todpunkt des Messers 7, Rückhubende, also noch

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Leerlauf, der Vorschubwalze 5, während der Niederhalter 18 be- ' reits von der Kette abgehoben ist; die Kette kann sich also ent-j spannen und vom Messer 7 zurückziehen. Nun setzt der Aufwärts-

\ hub des Messers 7 ein und sodann der Vorschubhub(a) der Schub- ! stange 14 bzw. Vorschubwalze 5.

Das feststehende Untermesser 6 ist zweischneidig, also beidseitig verwendbar und so angeordnet, daß die jeweils untere Schneidkante 20 ein

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ι Stück in den Förderschacht 9 widerhaktenartig hineinragt, so j j daß sich die jeweils vorgeschobenen Florstreifen an dieser Kan- j

; ί

te abstützen können, also nicht weiter zurückwandern können.
Zwischen den beiden Schneiden des Untermessers G ist eine j längliche Ausnehmung 21 vorgesehen, die dadurch gebildete Kante j 22 gibt weiter oben einen weiteren Stützpunkt für die in den i Förderschacht eingeschobenen Florfaden. !

Der jeweils oberen Schneidkante 20a gegenüber liegt eine getarnte Leiste 23, hinter deren Zähne sich die Florfasern ebenfalls verkrallen können. Es sind somit in Förderrichtung aufeinanderfolgend mehrere Stützpunkte für den sich mehr und mehr
verdichtenden Florstrang gegeben, welche jeweils in etwa nach

Art eines Rückschlagventils wirken. Die obere hzvi. äußere ;

Wandung 24 des Schachtes 9 ist von einem flexiblen Blech ge- J

I bildet, während', die gegenüberliegende, also untere V/an dung 25 j

starr ist. Die elastische Dlocliwandung 24 wird durcli Druckschraij-

ben 26 in die gewünschte Form gehalten und zur Anlage an den
Flastrang gebracht. Auf diese Weise pdJt'sich der Förderschacht
9 ständig an den Florstrang an, der also nur einen geringen
iieibungswiderstand erfährt, aber trotzdem sicher geführt ist.
Die Andruckschrauben 26 sind von elastischen Andruekarmen 27
gehalten, die an der Leiste 23 angebracht sind.

An das Ende 29 des Förderschachtes 9 unmittelbar anschließend

ist ein Druckbalken 30 vorgesehen, der auf die Oberseite des j

j i

ι austretenden Florstranges wirkt und die unteren Enden der I

! ί

;

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Fasern leicht in das plastische Bindemittel 11 eindrückt. Der Andruckbalken 30 ist über eine Stange 31 und einen Arm 32 mit dem Messerbalken 17 verbunden und also ebenfalls von diesem
angetrieben. Der Arm 32 ist an dem Messerbalken 17 beispielsweise mittels Langloch und Schrauben 33 vertikal verschieblich arretierbar* Aufgrund der Gestängeverbindung 31, 32 ist der
vom Andruckbalken 30 ausgeübte Andruck elastisch/weich, wobei zusätzlich Federelemente, insbesondere Druckfedern vorgesehen sein können.

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Claims

Patentansprüche

1.) Vorrichtung zum Herstellen eines Florteppichs, mit Vorschuborganen zum schrittweisen Vorschub einer Bahn von Fasern, Fäden oder Garn (einer Kette) zu einer Schnittvorrichtung mit einer unter der Kette fest angeordneten Schneidkante und einer darüber auf- und abbeweglichen Schneidkante, welche einstückig mit einem Stößel ausgebildet ist, die den jeweils abgeschnittenen Florstreifen in einen Förderschacht schiebt, dessen oberer Bereich gegenüber dem Messer (vertikal) ausgerichtet ist und über einen Bogen in einen im wesentlichen horizontalen Bereich übergeht, der etwa tangential oberhalb einer Förderbahn für das Trägermaterial des Florteppichs mündet und somit den Strang von Florstreifen verlaufend auf das Trägermaterial aufgibt,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Vorrichtung vorgesehen ist, welche das freie Ende der Kette (l) vor jedem Aufwärtshub des beweglichen Messers (7)

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aus dein Kontakt mit dem Messer zurückzieht.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
I dadurch gekennzeichnet,

daß die Vorschuborgane bei jedem Aufwärtshub des beweglichen Messers für eine Rückwärtsbewegung freigegeben sind oder aber

j außer Eingriff mit der Kette gelangen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,

daß eine Vorschubwalze (5) vorgesehen ist, an der ein hin- und herbewegter Schwenkhebel (13) sitzt, der jeweils beim Vorschub (a) die Vorschubwalze um die jeweilige Florlänge in Vorschubrichtung antreibt, während beim Rückhub des Schwenkhebels (13) die Antriebsverbindung mit der Vorschubwalze (5) durch einen zwischengeschalteten Freilauf o. dgl. gelöst ist.

4* Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,

daß der Schwenkhebel (13) über eine Schubstange (14) mit einem Exzentertrieb (15) für den vertikal geführten Messerbalken (17) oder aber mit einer auf der Antriebswelle (15a) sitzenden Kurbelscheibe (32) verbunden ist.

j

5. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß ein an sich bekannter Niederhalter (18) zwischen Vorschub-

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j walze (5) und Messer (7) vorgesehen ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, ;

! dadurch gekennzeichnet,

• daß der Niederhalter (18) von dem gleichen Exzentertrieb (15)

j bzw. einem auf der gleichen Welle sitzenden, weiteren Exzenter j angetrieben ist, derart, daß er dem Messer (7) beim Abwärtshub

wie beim Aufwärtshub voreilt. !

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, ; dadurch gekennzeichnet,

daß eine Druckstange (18a) für den Niederhalter (18) in Verbin- j dung steht mit einem mit Langloch (34) versehenen Arm (33), in welches ein an einer Kurbelscheibe (36) sitzender Kulissenstein (35) eingreift.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
j dadurch gekennzeichnet,

daß der Arm 33 an einer in einer Führung (18e) vertikal ge-

führten Hülse (18b) angreift, in welcher die Druckstange (18a) verschieblich ist, wobei zwischen einem Federteller an der Druckstange (18a) und einem Federteller an der Hülse (18b) eine Druckfeder (18c) eingesetzt ist und ein Anschlag (18d) zwischen Druckstange (18a) und Hülse (18b) vorgesehen ist.

9. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche,

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dadurch gekennzeichnet,

daß vorzugsweise unmittelbar hinter dem Austritt (29) des
Florstranges aus dem Förderschacht (9) ein im gleichen Takt
bewegter, auf die Oberseite des Flors wirkender Andruckbalken
(30) vorgesehen ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,

daß der Andruckbalken (30) mit dem Messerbalken (17) verbunden und somit von diesem angetrieben ist.

11. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden
Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

daß die der Außen- bzw. Oberseite des Flors zugekehrte (obere)

! Wandung des Förderschachtes (9) von einem elastisch biegsamen j Blech (24) gebildet ist, welches von Druckschrauben (26) an
den Florstrang angedrückt ist, während die gegenüberliegende j (untere) Wandung (25) des Förderschachtes starr ist. j

12. Vorrichtung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,

daß das feststehende Messer (6) mit zwei Schneidkanten (20,
20a) zum beidseitigen Gebrauch ausgebildet ist, wobei die jeweils untere Schneidkante (20) widerhakenartig in den Förderschacht (9) hineinragt, und daß das Messer (6) wenigstens eine { im wesentlichen rechteckige Ausnehmung (21) an seiner dem Flor-j

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strang zugewandten Seite aufweist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, j

dadurch gekennzeichnet,

daß die dem feststehenden Messer (6) bzw. dessen oberen Be- I reich gegenüberliegende Wandung des Förderschachtes von einer j

gezahnten Leiste (23) gebildet ist, an deren unteren Hand das ',

die übrige obere Wandung des Förderschachtes bildende flexible j

Blech (24) angesetzt ist, wobei an der Leiste des weiteren
federnde Halter (27) mit den das Blech beaufschlagenden Druck- j schrauben (26) sitzen.

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