DE2409740B2 - Verfahren und vorrichtung zur verhuetung der verschmutzung der schallaktiven oberflaechen von schalldaempfern - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur verhuetung der verschmutzung der schallaktiven oberflaechen von schalldaempfernInfo
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Description
)ie Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verhütung Verschmutzung der schallaktiven Oberflächen von
Schalldämpfern beim Betrieb in mechanisch verunreinigter oder staubhaltiger Luft und zeigt gleichzeitig
eine das Verfahren durchführende Vorrichtung bzw. einen entsprechend ausgebildeten Schalldämpfer.
Die Schalldämpfung in bzw. an Leitungen, durch welche mit Partikeln, wie z. B. Stäuben, Granulaten, Tröpfchen
usw., beladene Luft strömt, ist bekanntlich deswegen schwierig, weil diese Partikeln die schallaktiven
Oberflächen in kurzer Zeit zusetzen, so daß die Schalldämpfung empfindlich geschmälert oder gar beseitigt
wird. Die Reinigung dieser schallaktiven Oberflächen ist in vielen Fällen undurchführbar, z. B. bei Absorptionsschichten,
welche luftfilterarlig Stäube speichern bzw. Tröpfchen aufsaugen. Gleiches gilt für Partikeln,
welche z. B. mit der Luftfeuchtigkeit oder anderweitig reagieren. Als Abhilfe ist bereits versucht worden, die
schallaktiven Oberflächen von Schalldämpfern mit dünnen und somit hinreichend akustisch transparenten Folien
gegen das Eindringen von Partikeln zu schützen. Die Wirksamkeit solcher Maßnahmen ist jedoch begrenzt
und enthebt nicht der Notwendigkeit zu reinigen, da Stäube usw. insbesondere durch elektrostatische
Anziehung angezogen und abgelagert werden. Die Wirksamkeit geht sogar völlig verloren, wenn es sich
um reaktionsfähige Partikeln handelt, wie z. B. bei Zementstaub. Dabei ist es gleichgültig, ob es sich um Absorptions-,
Resonatorschalldämpfer od. dgl. handelt.
Aus der DT-AS 12 42 383 ist ein Resonator-Schalldämpfer für von schwebstoffhaltigen Abgasen durchströmte
Kanäle bekannt, die gegen Verstopfung durch die Schwebstoffe dadurch wenig empfindlich gemacht
sind, daß die parallel zu der Strömung verlaufenden Hauptflächen der Schalldämpfungskulissen jeweils
zwei Resonanzräume aufweisen und die Hälse benachbarter Resonatoren abwechselnd in die eine und die
andere Hauptfläche münden. Es wird damit versucht, durch die Formgebung der Resonatoren selbst auf die
Ablagerung der Schwebestoffe bzw. die leichte Reinigung der Resonanz-Schalldämpfer Einfluß zu nehmen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu entwickeln, die die oben geschilderten
Nachteile vermeiden lassen, was erfindungsgemäß beim Verfahren dadurch erreicht wird, daß unmittelbar
über die schallaktiven Oberflächen des Schalldämpfers ein vom partikelgeladenen Hauptstrom unabhängiger
sauberer Gas- oder Luftstrom hinweggeführt wird. Die Aufrechterhaltung dieses zusätzlichen Gas- oder Luftstromes
verhindert die Sedimentation von Partikeln aus der mit Schallenergie geladenen Luft, ohne die akustische
Transparenz zu beeinträchtigen.
Die zur Durchführung des Verfahrens erforderliche Vorrichtung kennzeichnet sich dadurch, daß durch eine
über der schallaktiven Oberfläche im Abstand davor angeordnete akustisch durchlässige Abdeckung eine an
eine Frischluft- oder Gaszuleitung angeschlossene Druckkammer gebildet ist. Diese Abdeckung, welche
vorzugsweise aus einem feinen Gitter, aus einer perforierten Blechschale od. dgl. gebildet ist, gestattet der
über die gesamte schallaktive Oberfläche verteilten Fischluft, die unter einem bestimmten Überdruck steht
den Austritt in den Hauptstrom der verunreinigten Luft. Dabei ist es von besonderem Vorteil, wenn die
schallaktive Oberfläche des Schalldämpfers aus Resonatoren besteht, die aus flächig angeordneten Raumelementen
mit abgeschlossenen Luftkammern gebildet sind, welche in der der durchströmenden Luft zugekehrten
Begrenzungswand Durchbrechungen aufweisen. Dabei bildet die Luft in den Kammern jeweils eine
Feder und in den Durchbrechungen (Resonatorhals) Massenelemente, die von der Sdnllenergie der durchströmenden
Luft in Schwingungen (Resonanz) versetzt werden, so daß in Verbindung mit der jeweiligen Feder
ein die Schallenergie verzehrendes Sehwingung:system (Resonator) gebildet ist.
Vorzugsweise ist die Abdeckung bzw. Umhüllung der schallaktiven Oberfläche an eine Anströmverkleidung
angeschlossen, welche in sich eine Vordruckkammer bildet. Als Abdeckung oder Umhüllung kann zweckmäßig
auch ein Lochblech, ein Sieb oder Gitter Anwendung finden, welches erforderlichenfalls reinluftseitig
mit einem durchlässigen Vlies oder Filz überzogen ist. Selbstverständlich kann die erfindungsgemäße Anordnung
von Schalldämpfern Anwendung finden, unabhängig davon, ob diese nach dem Absorptions-, Kammer-.
Reflektions-, interferenz-. Relaxations-, Luftresonatoroder
Plattenresonatorprinzip arbeiten.
Ausführungsmöglichkeiten des Erfindungsgedankens sind in der Zeichnung wiedergegeben, und zwar zeigt
F i g. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildete, nach dem Resonatorprinzip arbeitende
Doppelkulisse eines Resonatorschalldämpfers,
F i g. 2 eine Ansicht einer Schalldämpferanordnung,
F i g. 3 einen Schnitt nach den Linien A-B durch F i g. 2,
F i g. 4 einen Schnitt nach C-D durch F i g. 3.
Grundsätzlich kann die erfindungsgemäße Anordnung bei allen Arten von Schalldämpfern Anwendung
finden. Bei der in F i g. 1 gezeigten Anordnung ist eine Doppelkulisse, vorgesehen, die aus Resonatoren gebildet
ist, wie sie beispielsweise in der DT-PS 11 96 877
beschrieben dnd. Jede Kulisse besteht aus einer größeren Anzahl von mit ihren offenen Seiten unter Zwischenschaltung
einer Trennfolie 1 gegeneinander gesetzten Resonatoren 2 vorzugsweise aus Schaumstoff
oder ähnlichem Material, wobei mehrere Einheiten 2 zur Bildung einer Kulisse zusammengesetzt sind. Die
Resonatoren 2 haben hinter- bzw. nebeneinander angeordnete Kammern 3, in deren Boden Durchbrechungen
4 vorgesehen sind. Auf der Außenseite ist eine luftdurchlässige Absorptionsschicht 5 vergesehen, beispielsweise
aus Steinwolle. Diese ist durch ein luftdurchlässiges Sieb 6, Gitter, Lochplatte od. dgl. abgedeckt
und gehalten. Die schallaktiven Oberflächen dieser Doppelkulisse sind mit einer im Abstand davor liegenden
Abdeckung 7 versehen, die beispielsweise aus einer gelochten Platte bestehen kann, weiche gegebenenfalls
auf der der Kulisse zugekehrten Seite mit einem durchlässigen Vlies od. dgl. abgedeckt ist.
Die beiderseitigen Abdeckungen 7 gehen in eine Anströmverkleidung 8 über und bilden hier eine Vordruckkammer
9 bzw. eine sich über die schallaktive Überfläche des Schalldämpfers hinwegerstreckende
Druckkammer 19, in welche eine Frischluftzuleitung 10 einmündet. Die hier zugeführte Frischluft verteilt sich
über die beiderseitigen schallaktiven Oberflächen der Kulisse und tritt durch die Perforation der Abdeckplatten
7 in der eingezeichneten Pfeilrichtung aus, um sich mit dem partikelgeladenen Hauptstrom zu vereinigen.
Die Abdeckungen 7 mit der Anströmverkleidung 8 und dem kopfseitigen Abschluß 11 bilden für jede Kulisse
einen Protektor, der als Ganzes nachträglich für jede beliebige Schalldämpferanordnung und Ausbildung
angewandt werden kann.
Bei der Schalldämpferanordnung nach den F i g. 2 bis 4 sind mehrere Schalldämpferkulissen 12, die jeweils
von einem Protektor 13 umschlossen sind, zu einer Batterie vereint, die in einem gemeinsamen Gehäuse 14
untergebracht ist. Dabei sind die Protektor- und Frischluftzuleitungen 15 an eine gemeinsame Frischluft-Sammelleitung
16 angeschlossen.
Die Frischluft wird in Richtung des Pfeils A und die verschmutzte Luft in Richtung des Pfeils B durch die
Anordnung hindurchgeführt. Festzustellen wäre lediglich, daß die Doppelkulissen 12 seitlich von einfachen
Kulissen 12' und dementsprechend einfachen Protektoren 13' eingeschlossen sind.
Von besonderer Wichtigkeit ist ferner, daß die erfindungsgemäße Abdeckung oder Umhüllung der Kulissen
die Möglichkeit bietet, mechanische Reinigungswerkzeuge oder Einrichtungen zur Anwendung zu
bringen, die auf der Außenseite der Abdeckflächen zum Einsatz kommen und etwaige Ablagerungen auf diesen
entfernen. Die Art und Ausbildung solcher Reinigungseinrichtungen ist dem jeweiligen Anwendungszweck
angepaßt.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (10)
1. Verfahren zur Verhütung der Verschmutzung der schallaktiven Oberflächen von Schalldämpfern
beim Betrieb in mechanisch verunreinigter oder staubhaltiger Luft, dadurch gekennzeichnet,
daß unmittelbar über die schaüaktiven Oberflächen des Schalldämpfers ein vom partikelgeladenen
Hauptstrom unabhängiger sauberer Gas- oder Luftstrom dauernd hinweggeführt wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
über der schallaktiven Oberfläche des Schalldämpfers durch eine im Abstand davor angeordnete akustisch
durchlässige sowie luftdurchlässige Abdekicung (7) eine an eine Frischluft- oder Gaszuleitung
{10. 15) angeschlossene Druckkammer (9, 19) gebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die schallaktive Oberfläche des Schalldämpfers aus Resonatoren (2) besteht, welche aus
flächig angeordneten Raumelementen mit abgeschlossenen Luftkammern (3) gebildet sind und die
in der der durchströmenden Luft zugekehrten Begrenzungswand Durchbrechungen (4) aufweisen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung eine den
Schalldämpfer umschließende Umhüllung bildet. Welche zugleich einen aerodynamischen Mindestdruckverlust
aufweist.
5 Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckverlust der Abdckkung
bzw. Umhüllung so bemessen ist, daß sich zwischen je einer schallaktiven Oberfläche und der zugehörigen
Abdeckung eine Druckkammer für die Aufrechterhaltung des Frischluftstromes bildet.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (7) an eine An-Strömverkleidung
(8) angeschlossen ist, welche eine an die Frischluftzuleitung (10) angeschlossene Vordruckkammer
(9) bildet.
7. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß jede Schalldämpferkulisse bzw.
Doppelkulisse von einer Umhüllung (7) umschlossen ist und alle Kulissen eines Schalldämpfers mit ihren
Umhüllungen an eine gemeinsame Firschluftzuleitung angeschlossen sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung aus einem gelochten
Blech od. dgl. besteht, welches auf der der Ischallaktiven Oberfläche zugekehrten Seite durch
ein durchlässiges Vlies oder Filz od. dgl. abgedeckt Ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung bzw. Umhüllung
mit der Frischluftzuleitung und den zugehörigen Kammern und Armaturen eine nachträglich an
jede Schalldämpferkulisse anbringbare Baueinheit bildet.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch die Anordnung einer auf die Außenseite der
Abdeckung bzw. Umhüllung einwirkenden mechanischen Reinigungsvorrichtung.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742409740 DE2409740B2 (de) | 1974-03-01 | 1974-03-01 | Verfahren und vorrichtung zur verhuetung der verschmutzung der schallaktiven oberflaechen von schalldaempfern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19742409740 DE2409740B2 (de) | 1974-03-01 | 1974-03-01 | Verfahren und vorrichtung zur verhuetung der verschmutzung der schallaktiven oberflaechen von schalldaempfern |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2409740A1 DE2409740A1 (de) | 1975-09-04 |
DE2409740B2 true DE2409740B2 (de) | 1976-04-29 |
DE2409740C3 DE2409740C3 (de) | 1976-12-16 |
Family
ID=5908760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742409740 Granted DE2409740B2 (de) | 1974-03-01 | 1974-03-01 | Verfahren und vorrichtung zur verhuetung der verschmutzung der schallaktiven oberflaechen von schalldaempfern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2409740B2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3217783A1 (de) * | 1982-05-12 | 1983-11-17 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Schalldaemmendes und -daempfendes element mit resonatoren |
-
1974
- 1974-03-01 DE DE19742409740 patent/DE2409740B2/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3217783A1 (de) * | 1982-05-12 | 1983-11-17 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Schalldaemmendes und -daempfendes element mit resonatoren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2409740A1 (de) | 1975-09-04 |
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