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'Elektrische Reihenklemme, insbes. Schaltanlagen-Reihenklemme" Die
Erfindung betrifft eine elektrische Reihenklemme, insbes.
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Schaitanlagen-Reihenkleinme, bestehend aus einem Isolierkörper, aus
mindestens einem Svlemmkörper mit einem Kopfstück, aus mindestens einer in dem Kopfstück
des Klemmkörpers geführten Klemmschraube mit einem Schraubenkopf und einem Schraubenschaft
und aus einem von der Klemmschraube geführten, z.B. U-förmigen, die Klemmschraube
zumindest über einen Teil ihrer Längsachse über greifenden Leiterschutzbügel, bei
der der obere Schenkel des Leiterschutzbügels eine Ausnehmung aufweist und dadurch
an seinem Ende in zwei Zungen od. dgl. ausläuft.
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Bei vielen bekannten elektrischen Reihenklemmen der zuvor beschriebenen
Art weist die Klemmschraube unterhalb des Schraubenkopfes eine halsartige Einengung
auf, in der ein Schenkel des U-förmigen Leiterschutzbügels mit Spiel gehalten ist,
während der andere Schenkel des U-förmigen Leiterschutzbügels das Ende des Schraubenschaftes
der Klemmschraube untergreift und dadurch betriebsmäßig den an eine solche elektrische
Reihenklemme angeschlossenen elektrischen Leiter gegen Scherwirkungen des Endes
des Schraubenschaftes der Klemmschraube schützt. Diese Art der Halterung und Führung
des Leiterschützbügels ist aus mehreren Gründen nachteilig. Zunächst ist ein fertigungstechnischer
Nachteil darin zu sehen, daß entweder sogenannte gedrehte, also spanend gefertigte
Klemmschrauben verwendet werden müssen oder daß man gezwungen ist, die spanlos im
Stauchverfahren mit gewalztem Gewinde gefertigten Klemmschrauben nachträglich mit
halsartigen Einengungen zu versehen, wobei diese Nacharbeit den an sich gegebenen
fertigungstechnischen Vorteil der spanlosen Fertigung der Klemmschrauben praktisch,
zumindest weitgehend wieder aufhebt. Weiter ist ein beachtlicher Nachteil bei den
elektrischen Reihenklemmen der zuvor behandelten Art darin zu sehen, daß die halsartige
Einengung des Schraubenschaftes der Klemmschraube eine erhebliche Verringerung der
Torsionsfestigkeit der Klemmschraube bedeutet, die praktisch quadratisch mit der
Verringerung des Querschnittes des Schraubenschaftes geht. Das führt einerseits
dazu, daß der Durchmesser der Klemmschrauben und damit auch die Klemmkörper und
die Isolierkörper größer ausgeführt werden müssen als durch den anzuschließenden
elektrischen Leiter eigentlich bedingt. Andererseits wird die durch die halsartige
Einengung bedingte Verringerung des Querschnittes des Schraubenschaftes mit kleiner
werdendem Durchmesser der Klemmschrauben immer schwerwiegender und setzt der Verwendung
von Klemmschrauben mit halsartiger Einengung unerwünscht früh eine untere Grenze.
Die aufgezeigten Nachteile sind umso gravierender, als es sich bei der in Rede stehenden
elektrischen Reihenklemme, insbesondere in der Ausführungsform einer Schaltanlagen-Reihenk
iemme , um einen ausgesprochenen
Massenartikel handelt, der gleichzeitig
aber auch ein Pfennigartikel ist, so daß jeder Mangel also bei vielen --lillionen
Reihenklemmen auftritt.
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Bei der Anmelderin der vorliegenden Patentanmeldung ist bereits die
Aufgabe erkannt worden, die zuvor beschriebene elektrische Reihenklemme so auszugestalten
und weiterzubilden, daß es zur Führung und Halterung des Leiterschutzbügels einer
halsartigen Einengung am Schraubenschaft der Klemmschraube nicht mehr bedarf.
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Diese Aufgabe ist nach der Lehre der durch die DT-AS 2 217 710 zum
Stand der Technik gehörenden Patentanmeldung P 22 17 710.2-34 bei einer elektrischen
Reihenklemme der in Rede stehenden Art dadurch gelöst, daß die Schenkel des Leiterschutzbügels
die Klemmschraube über ihre Längsachse federnd übergreifen. Bei der elektrischen
Reihenklemme nach der Lehre der Patentanmeldung P 22 17 710.2-34 ist also der näherungsweise
U-förmige Leiterschutzbügel nicht mehr am Schraubenschaft der Klemmschraube gehalten,
so daß auch die für eine solche Halterung am Schraubenschaft der Klemmschraube bei
den bekannten elektrischen Reihenklemmen erforderliche halsartige Einengung am Schraubenschaft
der Klemmschraube nicht mehr benötigt wird.
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Folglich können bei der elektrischen Reihenklemme nach der Lehre der
Patentanmeldung P 22 17 710.2-34 spanlos im Stauchverfahren mit gewalztem Gewinde
gefertigte Klemmschrauben verwendet werden, ohne daß diese Klemmschrauben noch einer
Nacharbeitung bedurften. Bei der elektrischen Reihenklemme nach der Lehre der Patentanmeldung
P 22 17 710.2-34 wird der Leiterschutzbügel, der die Klemmschraube über ihre Längsachse
federnd übergreift, von der Klemmschraube insgesamt federnd gehalten, was noch eine
Reihe weiterer Vorteile bringt, auf die weiter unten noch eingegangen werden soll.
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Im einzelnen lehrt die Patentanmeldung P 22 17 710.2-34 verschiedene
Möglichkeiten, die zuvor beschriebene elektrische Reihenklemme auszugestalten und
weiterzubilden.
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Grundsätzlich ist die Gestaltung des Leiterschutzbügels insgesamt
und der die Klemmschraube über ihre Längsachse federnd übergreifenden Schenkel beliebig.
So kann bei einer elektrischen Reihenklemme, bei der der Schraubenkopf der Klemmschraube
eine abgesetzte Randkante aufweist, der dem Schraubenkopf der Klemmschraube zugeordnete
Schenkel des Leiterschutzbügels an der Randkante des Schraubenkopfes der Klemmschraube
anliegen. Vorzugsweise ist jedoch der dem Schraubenkopf der Klemmschraube zugeordnete
Schenkel des Leiterschutzbügels mit einem den Schraubenkopf der Klemmschraube überfassenden
Kragen ausgerüstet, so daß der Kragen des dem Schraubenkopf der Klemmschraube zugeordneten
Schenkels des Leiterschutzbügels durch den Schraubenkopf der Klemmschraube gleichsam
zentriert und damit der Leiterschutzbügel in seiner Lage fixiert wird. Das gilt
insbesondere dann, wenn der dem Ende des Schraubenschaftes der Klemmschraube zugeordnete
Schenkel des Leiterschutzbügels einen das Ende des Schraubenschaftes der Klemmschraube
untergreifenden Napf aufweist, so daß auch hier eine zentrierende Wirkung, nämlich
durch das Ende des Schraubenschaftes der Klemmschraube, ausgeübt wird. Der den Schraubenkopf
der Klemmschraube überfassende Kragen des entsprechenden Schenkels des Leiters chutzbüge
ls gewährleistet darüber hinaus eine besonders einfache Betätigung der Klemmschraube;
ein zum Betätigen der Klemmschraube verwendeter Schraubenzieher kann praktisch nicht
ausrutschen, mechanisch betriebene Schraubenanzugsvorrichtungen werden schnell gefangen
und sicher geführt.
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Nach einer weiteren Lehre der Patentanmeldung P 22 17 710.2-34 entspricht
die Breite des stegartigen Rückens des Leiterschutzbügels ungefähr der inneren Breite
des Klemmkörpers, so daß der stegartige Rücken des Leiterschutzbügels praktisch
bündig mit den seitlichen Flanken des Klemmkörpers abschließt. Durch diese Maßnahme
wird bereits weitgehend verhindert, daß einzelne Drähte mehrdrähtiger elektrischer
Leiter oberhalb des dem Ende des Schraubenschafte der Klemmschraube zugeordneten
Schenkels des Leiterschutzbügels in den Klemmkörper eingeführt werden. Insoweit
kann die elektrische Reihenklemme
nach der Lehre der Patentanmeldung
P 22 17 710.2-34 noch dadurch weiter verbessert werden, daß der stegartige Rücken
des Leiterschutzbügels an seiner nach außen gerichteten Seite eine der seitlichen
Führung des anzuschließenden elektrischen Leiters dienende Profilierung aufweist.
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Eine weitere Lehre der Patentanmeldung P 22 17 710.2-34 geht dahin,
den Leiterschutzbügel mit einem das Herausdrehen der Klemmschraube aus dem Klemmkörper
verhindernden Anschlag od. dgl. zu versehen. Handelt es sich um eine Ausführungsform
der in Rede stehenden elektrischen Reihenklemme, bei der der dem Schraubenkopf der
Klemmschraube zugeordnete Schenkel des Leiterschutzbügels einen den Schraubenkopf
der Klemmschraube überfassenden Kragen aufweist, so ist vorzugsweise der dem Schraubenkopf
der Klemmschraube zugeordnete Schenkel des Leiterschutzbügels im Anschluß an den
Kragen zur Bildung des Anschlages nach außen abgewinkelt. Als Anschlag, der das
Herausdrehen der Klemmschraube aus dem Klemmkörper verhindert, kann aber auch der
stegartige Rücken des Leiterschutzbügels eine nach innen gebogene, mit dem Kopfstück
des Klemmkörpers zusammenwirkende Nase aufweisen. Bis auf den letzten Fall, wo der
Anschlag des Leiterschutzbügels mit dem Kopfstück des Klemmkörpers zusammenwirkt,
wird empfohlen, den Isolierkörper mit einer mit dem Anschlag des Leiterschutzbügels
zusammenwirkenden Anschlagnase zu versehen. Die Ausrüstung des Leiterschutzbügels
der in Rede stehenden elektrischen Reihenklemme mit einem das Herausdrehen der Klemmschraube
aus dem Klemmkörper verhindernden Anschlag gibt die Möglichkeit, die Klemmschrauben
schon im Zuge der Fertigung dieser elektrischen Reihenklemmen in eine für den späteren
Anschluß der elektrischen Leiter günstige Stellung zu bringen, ohne befürchten zu
müssen, daß die hochgedrehten Klemmschrauben durch Erschütterungen, z.B. während
des Transportes, oder aus anderen Gründen verloren gehen. Dadurch) daß nach der
Lehre der Patentanmeldung P 22 17710.2-34 der Leiterschutzbügel die Klemmschraube
federnd-übergreift und somit die Klemmschraube ständig gegen ein unbeabsichtigtes
Sich-Drehen in gewisser Weise gesichert ist, wird auch verhindert, daß
sich
die für den Anschluß des elektrischen Leiters in Offen-Stellung befindliche elektrische
Reihenklemme selbsttätig schließt.
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Eine weitere Lehre der Patentanmeldung P 22 17 710.2-34 ist dadurch
gekennzeichnet, daß - durch entsprechende Dimensionierung, insbesondere durch eine
entsprechende Federkonstante - das von dem Leiterschutzbügel auf die Klemmschraube
ausgeübte Bremsmoment größer ist als die Differenz zwischen dem Anzugsmoment und
dem Lösungsmoment der Klemmschraube. Dadurch wird die auf dem Prinzip "Schiefe Ebene"
zurückgehende Neigung angezogener Klemmschrauben zu selbsttätiger (ungewollter)
Lockerung im Keim unterdrückt.
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Die elektrische Reihenklemme nach der Lehre der Patentanmeldung P
22 17 710.2-34 hat sich an sich bereits bewährt. Jedoch ist die zuvor beschriebene,
konkret vorgesehene Ausführungsform, bei der der Schraubenkopf der Klemmschraube
eine abgesetzte Randkante aufweist und der dem Schraubenkopf der Klemmschraube zugeordnete
Schenkel des Leiterschutzbügels an der Randkante des Schraubenkopfes anliegt bzw.
bei der der dem Schraubenkopf der Klemmschraube zugeordnete Schenkel des Leiterschutzbügels
einen den Schraubenkopf der Klemmschraube überfassenden Kragen aufweist, dann nicht
ohne weiteres zu verwirklichen, wenn es sich um extrem kleine elektrische Reihenklemmen,
insbesondere um Schaltanlagen-Reihenklemmen mit einem Teilungsmaß von ca. 5 mm und
darunter handelt. Bei solchen elektrischen Reihenklemmen liegen Klemmschrauben mit
einem Schraubenkopf mit einem verhältnismäßig kleinen Durchmesser vor.
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Hier stört, wenn der obere Schenkel des Leiterschutzbügels, in welcher
Form auch immer, den Schraubenkopf überragt.
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Bei der Anmelderin der vorliegenden Patentanmeldung ist bereits die
Aufgabe erkannt worden, anzugeben, wie der allgemeine Erfindungsgedanke der Lehre
der Patentanmeldung P 22 17 710.2-34 - federndes Halten der Klemmschraube durch
die beiden Schenkel des Leiterschutzbügels - verwirklicht werden kann, ohne daß
der obere
Schenkel des Leiterschutzbügels, in welcher Form auch
immer, den Schraubenkopf überragt.
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Diese Aufgabe ist nach der Lehre der noch nicht zum Stand der Technik
gehörenden Patentanmeldung P 21 31 761.5-34, Zusatzanmeldung zur Patentanmeldung
P 22 17 710.2-34, dadurch gelöst, daß der Schraubenkopf der Klemmschraube eine halsartige
Rille aufweist und der obere Schenkel des Leiterschutzbügels in die halsartige Rille
eingreift. Dadurch, daß der obere Schenkel des Leiterschutzbügels zwar nach wie
vor am Schraubenkopf der Klemmschraube angreift, gilt hinsichtlich der erreichten
Vorteile gegenüber dem Stand der Technik, von dem die Lehre der Patentanmeldung
P 22 17 710.2-34 ausgeht, alles, was zuvor in bezug auf die Lehre der Patentanmeldung
P 22 17 710.2-34 gesagt worden ist. Dadurch, daß bei der elektrischen Reihenklemme
nach der Lehre der Patentanmeldung P 23 31 761.5-34 jedoch der obere Schenkel des
Leiterschutzbügels nicht am oberen Ende des Schraubenkopfes der Klemmschraube angreift,
ist die Handhabung der Klemmschraube an ihrem Schraubenkopf in keiner Weise beeinträchtigt.
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Bei der elektrischen Reihenklemme nach der Patentanmeldung P 22 17
710.2-34 und bei der nach der Patentanmeldung P 23 31 761.5-34 erfährt dernäherungsweise
U-förmige Leiterschutzbügel eine doppelte Aufbiegung, wenn er über die Klemmschraube
geschoben wird. Insbes.
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bei relativ kleinen elektrischen Reihenklemmen erfolgt diese Aufbiegung
nicht mehr ausschließlich im elastischen Bereich. Es verbleibt vielmehr eine plastische
Verformung, die das federnde Ubergreifen beeinträchtigt; die Federwirkung geht praktisch
verloren.
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Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine elektrische Reihenklemme
anzugeben, bei der es - wie bei der elektrischen Reihenklemme nach der Lehre der
Patentanmeldung P 22 17 710.2-34 -zur Führung und Halterung des Leiterschutzbügels
einer halsartigen Einengung am Schraubenschaft der Klemmschraube nicht mehr bedarf,
bei
der weiter - wie bei der elektrischen Reihenklemme nach der Lehre der Patentanmeldung
P 23 31 761.5-34 - der obere Schenkel des Leiterschutzbügels den Schraubenkopf der
Klemmschraube nicht mehr überragt und bei der schließlich der Leiterschutzbügel
eine selbsttätige Lockerung der Klemmschraube verhindert, ohne daß es dazu eines
federnden Ubergreifens der Klemmschraube über ihre Längsachse durch den Leiterschutzbügel
bedarf.
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Die erfindungsgemäße elektrische Reihenklemme, bei der diewe Aufgabe
gelöst ist, ist zunächst und im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubenkopf
der Klemmschraube eine halsartige Rille aufweist und daß der obere Schenkel des
Leiterschutzbügels im Bereich seiner Ausnehmung den Schraubenkopf der Klemmschraube
im Bereich seiner halsartigen Rille federnd umfaßt. Der erfindungsgemäßen elektrischen
Reihenklemme liegt also die Erkenntnis zugrunde, daß eine federnde Umfassung des
Schraubenkopfes der Klemmschraube durch den oberen Schenkel des Leiterschutzbügels
praktisch ohne weiteres realisierbar ist und zu einer hinreichenden Sicherung der
Klemmschraube gegen eine selbsttätige Lockerung führt.
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Im einzelnen gibt es verschiedene Möglichkeiten, die erfindungsgemäße
elektrische Reihenklemme auszugestalten und weiterzubilden, was im folgenden nur
beispielhaft erläutert werden soll.
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Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen elektrischen
Reihenklemme weist der Schraubenkopf der Klemmschraube im Bereich der halsartigen
Rille einen polygonartigen Querschnitt, vorzugsweise in Form eines regelmäßigen
Vierecks oder Sechsecks, auf.
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Bei dieser Ausführungsform wird die Sicherheit gegen eine selbsttätige
Lockerung der Klemmschraube noch dadurch erhöht, daß zwischen dem Leiterschutzbügel
und der Klemmschraube eine Verrasterung verwirklicht ist. Diese Verrasterung kann
noch dadurch ausgeprägt werden,
daß die Ausnehmung des oberen Schenkels
des Leiterschutzbügels einen dem Querschnitt des Schraubenkopfes der Klemmschraube
im Bereich der halsartigen Rille entsprechenden Querschnitt aufweist.
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Grundsätzlich besteht auch bei der erfindungsgemäßen elektrischen
Reihenklemme das Problem, daß die beim Überschieben des oberen Schenkels des Leiterschutzbügels
auftretende Aufbiegung nicht mehr ausschließlich im elastischen Bereich stattfindet,
vielmehr eine plastische Verformung bleibt und die Federwirkung verloren geht. Diese
Gefahr ist bei der erfindungsgemäßen elektrischen Reihenklemme jedoch quantitativ
geringer als bei den elektrischen Reihenklemmen nach den Lehren der Patentanmeldungen
P 22 17 710.2-34 und P 23-31 761.5-34. Sie läßt sich ganz eliminieren, wenn nach
einer weiteren Lehre der Erfindung, der besondere Bedeutung zukommt, die Zungen
des oberen Schenkels des Leiterschutzbügels nach dem Umfassen des Schraubenkopfes
der Klemmschraube aufeinanderzu verformt werden. Diese Verformung führt überraschenderweise
zu einem federnden Anliegen der Zungen des oberen Schenkels des Leiterschutzbügels
am Schraubenkopf der Klemmschraube, obwohl das Verformen nur gegen den Schraubenkopf
der Klemmschraube erfolgt.
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Im übrigen kann die Sicherheit gegen eine selbsttätige Lockerung der
Klemmschraube bei der erfindungsgemäßen elektrischen Reihenklemme weiter dadurch
erhöht werden, daß der Klemmkörper einen sich in seiner Längsrichtung erstreckenden,
am Ende des Klemmkörpers beginnenden und in der Gewindebohrung für die Klemmschraube
endenden Schlitz aufweist. Dadurch entstehen beim Anzug der Klemmschraube zwischen
der Klemmschraube und der Gewindebohrung, in der die Klemmschraube geführt ist,
in verstärktem Maße Gegenkräfte, die einer Lockerung der Klemmschraube entgegenwirken.
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Um zu verhindern, daß beim Anziehen oder Lösen der Klemmschraube der
erfindungsgemäßen elektrischen Reihenklemme der dazu verwendete Schraubenzieher
mit dem oberen Schenkel des Leiterschutzbügels kollidiert, geht eine weitere Lehre
der Erfindung dahin, den Schraubenkopf der Klemmschraube mit einem oberhalb der
halsartigen Rille endenden Schlitz oder Kreuzschlitz zu versehen. Bei dieser Ausführungsform
wird auch bei schräggestelltem Schraubenzieher dieser nicht mit dem oberen Schenkel
des Leiterschutzbügels in Berührung kommen.
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Schließlich empfiehlt es sich, den Schraubenschaft der Klemmschraube
mit einem gewindefreien Ende zu versehen, wobei der Durchmesser des gewindefreien
Endes des Schraubenschaftes maximal so groß ist wie der Durchmesser der Kernlochbohrung
der Gewindebohrung für die Klemmschraube. Das gibt die Möglichkeit, die Klemmschraube
in den Klemmkörper einzusetzen, ohne ihn in den Klemmkörper einschrauben zu müssen,
- wobei dann die in den Klemmkörper eingesetzte Klemmschraube im Klemmkörper durch
den Leiterschutzbügel unverlierbar gehalten wird.
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Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigen Fig. 1 in schematischer
Darstellung, einen Ausschnitt aus einer bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
elektrischen Reihenklemme, Fig. 2 die Klemmschraube der elektrischen Reihenklemme
nach Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt durch die Klemmschraube nach Fig. 2 längs der
Linie 111-111, Fig. 4 den Leiterschutzbügel der elektrischen Reihenklemme nach Fig.
1,
Fig. 5 eine Draufsicht auf den Leiterschutzbügel nach Fig. 4,
Fig. 6 einen Leiterschutzbügel für eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen
elektrischen Reihenklemme und Fig. 7 eine Draufsicht auf den Leiterschutzbügel nach
Fig. 6.
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Die in Fig. 1 dargestellte elektrische Reihenklemme 1 für elektrische
Leiter 2, 3 ist als Schaltanlagen-Reihenklemme ausgeführt und besteht in ihrem grundsätzlichen
Aufbau aus einem Isolierkörper 4, aus einem Klemmkörper 5 mit einem Kopfstück 6,
aus mindestens einer in dem Kopfstück 6 des Klemmkörpers 5 geführten Klemmschraube
7 mit einem Schraubenkopf 8 und einem Schraubenschaft 9 und aus einem von der Klemmschraube
7 geführten, näherungsweise U-förmigen, die Klemmschraube 7 über einen Teil ihrer
Längsachse übergreifenden Leiterschutzbügel 10. Der Leiterschutzbügel 10 besteht
aus einem oberen Schenkel 11, einem unteren Schenkel 12 und einem den oberen Schenkel
11 und den unteren Schenkel 12 verbindenden stegartigen Rücken 13. Wie insbesondere
die Fig. 5 und 7 zeigen, weist der obere Schenkel 11 des Leiterschutzbügels 10 eine
Ausnehmung 14 auf; dadurch läuft der obere Schenkel 11 des Leiterschutzbügels 10
an seinem Ende in zwei Zungen 15, 16 aus.
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Bei der erfindungsgemäßen elektrischen Reihenklemme 1 weist der Schraubenkopf
8 der Klemmschraube 7 eine halsartige Rille 17 auf.
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Der obere Schenkel 11 des Leiterschutzbügels 10 umfaßt im Bereich
seiner Ausnehmung 14 den Schraubenkopf 8 der Klemmschraube 7 im Bereich seiner halsartigen
Rille 17. Die federnde Umfassung des Schraubenkopfes 8 der Klemmschraube 7 durch
den oberen Schenkel 11 des Leiterschutzbügels 10 fü-hrt zu einer praktisch hinreichenden
Sicherung der Klemmschraube 7 gegen eine selbsttätige Lockerung.
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Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 5 weist der Schraubenkopf
8 der Klemmschraube 7 im Bereich der halsartigen Rille 17 einen polygonartigen Querschnitt,
im dargestellten Ausführungsbeispiel in Form eines regelmäßigen Sechsecks, auf.
Außerdem weist die Ausnehmung 14 des oberen Schenkels 11 des Leiterschutzbügels
10 einen dem Querschnitt des Schraubenkopfes 8 der Klemmschraube 7 im Bereich der
halsartigen Rille 17 entsprechenden Querschnitt auf.
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Die Fig. 6 und 7 zeigen einen zu einer erfindungsgemäßen elektrischen
Reihenklemme 1 gehörenden Leiterschutzbügel 10, bei dem die Zungen 15, 16 des oberen
Schenkels 11 nach dem Umfassen des Schraubenkopfes 8 der Klemmschraube 7 aufeinanderzu
verformt werden. In Fig. 7 ist gestrichelt der verformte Zustand der Zungen 15,
16 des oberen Schenkels 11 des Leiterschutzbügels 10 dargestellt.
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Der Fig. 1 ist zu entnehmen, daß der Klemmkörper 5 in seinem Kopfstück
6 einen sich in seiner Längsrichtung erstreckenden, am Ende des Klemmkörpers 5 beginnenden
und in der Gewindebohrung 18 für die Klemmschraube 7 endenden Schlitz 19 aufweist.
Der Schlitz 19 führt einerseits dazu, daß die Sicherheit gegen eine selbsttätige
Lockerung der Klemmschraube 7 noch hoher ist. Andererseits kann der Schlitz 19,
wie in der rechten Hälfte der Fig. 1 dargestellt, zum Einsetzen eines schraubenlosen
Anschlußgliedes 20 für den elektrischen Leiter 3 dienen.
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Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Schraubenkopf 8 der Klemmschraube
7 mit einem oberhalb der halsartigen Rille 17 endenden Schlitz 21 versehen. Anstelle
des Schlitzes 21 könnte auch ein Kreuzschlitz vorgesehen sein.
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Schließlich zeigt die Fig. 1 insoweit eine bevorzugte Ausführungsform
der erfindungsgemäßen elektrischen Reihenklemme 1, als der Schraubenschaft 9 der
Klemmschraube 7 ein gewindefreies Ende 22 aufweist und der Durchmesser d des gewindefreien
Endes 22 des Schraubenschaftes 9 der Klemmschraube 7 maximal so groß ist wie der
Durchmesser D der Kernlochbohrung 23 der Gewindebohrung 18 für die Klemmschraube
7.