DE238332C - - Google Patents
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- DE238332C DE238332C DENDAT238332D DE238332DA DE238332C DE 238332 C DE238332 C DE 238332C DE NDAT238332 D DENDAT238332 D DE NDAT238332D DE 238332D A DE238332D A DE 238332DA DE 238332 C DE238332 C DE 238332C
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- plate
- eccentric
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- dryer
- goods
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/26—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by reciprocating or oscillating conveyors propelling materials over stationary surfaces; with movement performed by reciprocating or oscillating shelves, sieves, or trays
- F26B17/266—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by reciprocating or oscillating conveyors propelling materials over stationary surfaces; with movement performed by reciprocating or oscillating shelves, sieves, or trays the materials to be dried being moved in a helical, spiral or circular path, e.g. vibrated helix
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- Ja 238332 KLASSE B2a. GRUPPE
Spiraltellertrockner. Patentiert im Deutschen Reiche vom 4. Mai 1910 ab.
Die Erfindung bezieht sich auf Spiraltellertrockner mit exzentrischem Antriebe zur Trocknung
von grober wie auch klarer Kohle oder anderem Trockengut.
Bei dem neuen Apparat geschieht Jdie Bewegung
einmal durch das selbsttätige Rutschen auf der schiefen Ebene des Tellers, zum anderen
wird es aber durch die exzentrische Rotation wie bei den bekannten Rättern nach
ίο vorwärts gebracht. Es ist hier möglich,
die exzentrische Rotation in die Senkrechtebene oder in die Wagerechtebene zu verlegen.
Durch diese schüttelnde Bewegung wird das Gut einmal vorwärts^bewegt, zum anderen aber
gedreht, so daß die durch die beheizten Teller erwärmte Luft immer neue Angriffsflächen an
der Kohle erhält. Ein Anbacken der Kohle an dem Teller wird nur in ganz verschwindendem
Maße geschehen, da das Gut immer nur die kürzeste Zeit auf dem Teller liegt;
daß das Zerschlagen des Gutes ziemlich geringfügig ist, lehrt die Erfahrung, die man
mit dem Rättern gemacht hat.
Die Neigung der Windungen" des Tellers
hängt von der Größe des Aufgabegutes ab. Sie darf nicht zu groß gewählt werden, damit
das Gut nicht ohne die Bewegung des Apparates abrutscht und dadurch zu kurze Zeit
im Bereiche der heißen Luft ist; sie muß aber so groß gewählt werden, daß sie die Vorwärtsbewegung
des Gutes unterstützt. Die Anzahl der Windungen hängt von der Größe des
Wassergehaltes ab, den man aus der Kohle ziehen will.
Der Dampf wird in einer in dem röhrenförmigen Mittelkörper angebrachten Rohrleitung
den einzelnen Abteilungen zugeführt und tritt nach der Durchströmung der Abteilung in eine
zweite, ebenfalls in dem Mittelkörper angebrachte Rohrleitung wieder aus. Während in
dieser letzteren der Dampf nach oben entweicht, wird das Kondensationswasser nach
unten abgeleitet. Die unteren Abteilungen des Tellers können aus dem Dampfkreise ausgeschaltet
werden und dann zur Abkühlung des Gutes dienen.
In Fig. ι bis 4 ist ein Spiraltellerapparat mit exzentrischem Antriebe dargestellt, dessen
senkrechte Hauptachse sich in einer senkrechten Ebene in einer geschlossenen Kurve bewegt.
Der Antrieb geschieht durch eine zwischen zwei Exzenterscheiben angebrachte Exzenterwelle, die durch den Mittelkörper des
Spiraltellerapparates führt. Der Antrieb dieser Exzenterscheiben kann durch ein Riemenvorgelege
geschehen. Dieser Antrieb geschieht am unteren Ende des Apparates, während die gleiche Vorrichtung am oberen Ende zur Führung
angebracht ist.
Die Aufgabevorrichtung besteht in einer am oberen Ende des Tellertrockners beweglich aufgehängten
und durch eine Kreuzkopfführung unter dem Aufgabetrichter geführten Aufgaberutsche.
Die j Austrittsvorrichtung besteht in einer am unteren Ende des Tellers gleichfalls
beweglich aufgehängten und durch eine Kreuzkopfführung über dem Nachsiebe geführten
Austrittrutsche. Vom Siebe fällt der Über-
lauf auf ein Förderband, das das Gut nach der Lowry bzw. nach den Vorratsrümpfen
bringt.
In Fig. 5 bis 8 ist ein Spiraltellertrockner mit exzentrischem Antriebe dargestellt, dessen
senkrechte Hauptachse sich in einer wagerechten Ebene in einer geschlossenen Kurve
bewegt. Der Antrieb geschieht durch eine senkrecht stehende, in den röhrenförmigen
ίο Mittelkörper versenkte, an einer wagerecht
lagernden Exzenterscheibe angebrachten Exzenterwelle. Die Exzenterscheibe wird durch
ein Kegelradvorgelege angetrieben. Auch hier ist der Antrieb am unteren Ende des Apparates,
während am oberen Ende dieselbe Vorrichtung zur Führung angebracht ist.
Die Aufgabevorrichtung ist hier am oberen Ende des Spiraltellers fest angebracht und
wird unter dem Aufgabetrichter auf einem festen Lager hin und her bewegt. Die Austrittsvorrichtung
ist am unteren Ende des Spiraltellers ebenfalls festgelegt und gibt das Gut wie oben auf ein Nachsieb. Eine Führung
ist hier unnötig, da die Rutsche sich auf dem Siebe hin und her bewegt.
Endlich soll noch erwähnt werden, daß der Teller nach außen aufgekrempt wird, um ein
Herausfallen des Gutes zu vermeiden und das Gut immer nach der Mitte zu zu befördern.
Der ganze Apparat ist mit einem Mantel dicht abgeschlossen.
Es bedeuten auf den Zeichnungen die Bezugszeichen : α den Spiralteller, b den Mittelkörper,
c die Exzenterscheiben, d die Antriebswellen, d' das Kegelradvorgelege, e die Exzenterwelle,
f die Lager, g den Aufgabetrichter, h die Aufgaberutsche, i die Verlagerung
und Führung derselben; k die Austrittrutsche, I die Führung derselben, m das Nachsieb,
η den Füllrumpf für das Untergut, 0 die
Dampfzuleitung zu den Abteilungen, p die Dampfableitung aus den Abteilungen, q die
Rippen in dem Teller und r die Isolierungen der einzelnen Abteilungen.
Claims (2)
1. Spiraltellertrockner, gekennzeichnet durch einen exzentrischen Antrieb, bei dem
der Schwerpunkt des Trockners eine in sich geschlossene Kurve beschreibt.
2. Spiraltellertrockner nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch einen exzentrischen Antrieb, bei dem die senkrechte Hauptachse
des Trockners einen Zylinder beschreibt. . .
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE238332C true DE238332C (de) |
Family
ID=497864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT238332D Active DE238332C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE238332C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1082607B (de) * | 1956-11-09 | 1960-06-02 | Metallgesellschaft Ag | Vorrichtung zum Kuehlen von heissem, kleinstueckigem Gut |
FR2609535A1 (fr) * | 1987-01-08 | 1988-07-15 | Gradient Rech Royallieu | Pompe a chaleur a produit de sorption |
-
0
- DE DENDAT238332D patent/DE238332C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1082607B (de) * | 1956-11-09 | 1960-06-02 | Metallgesellschaft Ag | Vorrichtung zum Kuehlen von heissem, kleinstueckigem Gut |
FR2609535A1 (fr) * | 1987-01-08 | 1988-07-15 | Gradient Rech Royallieu | Pompe a chaleur a produit de sorption |
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