DE2366059C3 - Dichtung zum Abdichten einer Welle gegenüber einem Lagergehäuse - Google Patents
Dichtung zum Abdichten einer Welle gegenüber einem LagergehäuseInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
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- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
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- F16J15/3456—Pressing means without external means for pressing the ring against the face, e.g. slip-ring with a resilient lip
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Description
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20
Die Erfindung betrifft eine Dichtung zum Abdichten einer Welle gegenüber einem Lagergehäuse, welche
eine gewisse axiale Verschiebung zwischen der Welle und dem Lagergehäuse zuläßt, mit einem ringförmigen,
im Querschnitt U-förmigen Dichtungsträger, zwischen dessen freien Schenkeln ein ringscheibenförmiger
Abschnitt des Lagergehäuses eingreift.
Es ist bereits eine derartige Dichtung bekannt (DE-OS 19 04 727), die aus einem gummielastischen
Ringkörper besteht, der einen U-förmigen Querschnitt hat. Zwischen die radial sich erstreckenden Schenkel
dieses Ringkörpers greift ein ringförmiger Abschnitt des Lagergehäuses ein, an dem einer der Schenkel mit
einer umlaufenden Dichtkante anliegt. Der die Dichtkante aufweisende Schenkel ist dabei federnd ausgebildet,
so daß dieser geringe axiale Verschiebungen zwischen der Welle und dem Lagergehäuse zuläßt.
Diese bekannte Dichtung hat jedoch den Nachteil, daß sie nur auf einer Seite des Lagergehäuses wirksam ist,
d. h., ohne eine Verminderung der Dichtwirkung ist eine axiale Verschiebung der Welle nur in einer Richtung
möglich. Hinzu kommt, daß sich bei einer derartigen einseitigen Verschiebung der Welle der Anpreßdruck
der Dichtkante und somit die Reibung erhöht, was zu einem vorzeitigen Verschleiß der Dichtkante führen
kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lagergehäusedichtung der eingangs geschilderten Art
derart weiterzubilden, daß diese eine axiale Verschiebung der Welle in beide Richtungen ermöglicht, und daß
hierbei gleichzeitig eine betriebssichere Abdichtung der Welle gegenüber dem Lagergehäuse gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung in einfacher Weis«: dadurch gelöst, daß der Dichtungsträger jeweils
auf der Innenfläche seiner Schenkel und auf seiner der Welle zugekehrten Fläche eine Schicht aus relativ
kurzen, elektrostatisch aufgebrachten Flockfasern besitzt. Eine derartig ausgebildete Lagergehäusedichtung
hat nicht nur eine hohe Dichtwirkung, sondern sie ermöglicht gleichzeitig bestimmte Relativbewegungen
der Welle in axialer Richtung. Die hohe Dichtwirkung wird dabei durch die Flockfasern erreicht, da diese t>5
einerseits durch ihre Vielzahl und andererseits durch ihre getrennte Anordnung zu beiden Seiten des
Lagergehäuseabschnitts wie eine Art Labyrinthdichtung wirken. Ferner sind die Reibwerte zwischen den
Flockfasern und den Seitenflächen des Lagergehäuseabschnitts relativ gering, da die Flockfasern lediglich mit
ihren Spitzen mit diesen Seitenflächen in Berührung stehen. Ferner bewirken die Fiockfasern im Bereich der
Welle, daß diese einerseits einwandfrei abgedichtet wird, und andererseits, daß diese axiale Relativbewegungen
ausführen kann, ohne die Wirksamkeit der Dichtung im Bereich der Schenkel nachteilig zu
beeinflussen.
Aus fertigungstechnischen Gründen ist es in Ausgestaltung der Erfindung besonders zweckmäßig, daß der
Dichtungsträger aus zwei im Querschnitt L-förmig ausgebildeten, gegensinnig zueinander angeordneten,
ineinander geschobenen Hälften zusammengesetzt ist
Die zum Abdichten verwendeten Flockfasern, die sehr einfach und kostengünstig mit Hilfe eines
elektrostatischen Verfahrens auf die genannten Flächen des Dichtungsträgers aufgebracht werden können, sind
ein wesentlicher Bestandteil der erfindungsgemäßen Dichtung. In diesem Zusammenhang, ist zu erwähnen,
daß es bekannt ist, sowohl zueinander ruhende (DE-PS 9 49 535) als auch gegeneinander relativ langsam
verschiebbare (DE-Gbm 18 28 820) Teile mittels Fasern abzudichten, die elektrostatisch an einem der Teile
aufgebracht sind. Derartige Abdichtungen sind jedoch nicht mit der erfindungsgemäßen Dichtung vergleichbar,
da bei einer mehr oder weniger statischen Abdichtung völlig andere Bedingungen vorliegen als bei
einer Dichtung für schnellaufende Lagerteile.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels
näher erläutert und beschrieben:
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel bezeichnet 1 eine drehbar gelagerte Welle, die durch ein Lagergehäuse
2 hindurchgreift. Auf die Welle 1 ist in der Form eines Ringes ein im Querschnitt U-förmig ausgebildeter
Dichtungsträger 3 aufgesteckt, der aus zwei im Teilquerschnitt L-förmigen Hälften 4 und 5 zusammengesetzt
ist. Die Hälften 4, 5 begrenzen dabei mit ihren radial verlaufenden Schenkeln 6,7 eine umlaufende Nut
8, in die ein ringscheibenförmiger Abschnitt 9 des Lagergehäuses 2 eingreift. Auf den Innenflächen der
Schenkel 6, 7 sind jeweils eine Schicht 10 bzw. 11 aus
relativ kurzen Flockfasern aufgebracht, die mit ihren Spitzen mit dem Abschnitt 9 in Berührung stehen. Eine
weitere, den Schichten 10,11 entsprechende Schicht 12
aus Flockfasern ist auf der der Welle 1 zugekehrten Fläche des Dichtungsträgers 3 aufgebracht.
Die Flockfasern der Schichten 10—12 sind unter Zwischenschaltung einer Trägerschicht mittels eines
elektrostatischen Verfahrens auf die jeweiligen Flächen aufgebracht. In der Trägerschicht, welche im vorliegenden
Fall aus einem aushärtbaren Polyurethankleber besteht, sind die einzelnen Flockfasern jeweils mit
einem ihrer Enden befestigt, d. h. eingebettet. Die einzelnen Flockfasern, welche aus Kunststoff, z. B.
Polyamid, bestehen, haben untereinander gleiche Längen und sie erstrecken sich im wesentlichen
rechtwinklig zu den Schenkeln 6, 7 bzw. zu der der Welle 1 zugekehrten Fläche. Die Länge der Flockfasern
beträgt ungefähr 2—3 mm. Es ist jedoch auch möglich, die Flockfasern unter einem bestimmten Winkel
anzuordnen.
Mit der Lagergehäusedichtung ist es möglich, einerseits die drehbar gelagerte Welle 1 gegenüber dem
Lagergehäuse 2 gut abzudichten, und andererseits, gleichzeitig eine bestimmte Relativbewegung in axialer
ng zwischen der Welle 1 und dem Lagergehäuse 2 tatten. Zu diesem Zweck ist die Dichtung mit
Kn Gleitsitz auf die Welle 1 derart aufgepreßt,
nerseits der vorhandene Reibwer« zwischen den
asern der Schicht 12 und der Oberfläche der 1 genügend groß ist, so daß die Dichtung von der
1 mitgenommen wird, andererseits muß es jedoch h sein, daß axiale Relativbewegungen stattfinden
ti, wenn eine genügend große axiale Kraft auf die Welle 1 einwirkt. Bei bestimmten Anwendungsfälien
kann es auch zweckmäßig sein, daß das Lagergehäuse 2 eine Relativbewegung ausführt. Schließlich ist festzuhalten,
daß die Reibwerte zwischen den Flockfasern der Schichten 10 und 11 und dem ringscheibenförmigen
Abschnitt 9 des Lagergehäuses 2 im Normalfall geringer sein sollten als der Reibwert zwischen den Flockfasern
der Schicht 12 und der Welle 1, so daß sichergestellt ist, daß die Dichtung synchron mit der Welle 1 umläuft
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Dichtung zum Abdichten einer Welle gegenüber einem Lagergehäuse, welche eine gewisse axiale
Verschiebung zwischen der Welle und dem Lagergehäuse zuläßt, mit einem ringförmigen, im Querschnitt
U-förmigen Dichtungsträger, zwischen dessen freien Schenkeln ein ringscheibenförmiger
Abschnitt des Lagergehäuses eingreift, dadurch
gekennzeichnet, daß der Dichtungsträger (3) jeweils auf der Innenfläche seiner Schenkel (6,7) und
auf seiner der Welle (1) zugekehrten Fläche eine Schicht (10; 11; 12) aus relativ kurzen, elektrostatisch
aufgebrachten Flockfasern besitzt.
2. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsträger (3) aus zwei im
Teilquerschnitt L-förmig ausgebildeten gegensinnig zueinander angeordneten, ineinandergeschobener.
Hälften (4,5) zusammengesetzt ist.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2366059A DE2366059C3 (de) | 1973-03-16 | 1973-03-16 | Dichtung zum Abdichten einer Welle gegenüber einem Lagergehäuse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2366059A DE2366059C3 (de) | 1973-03-16 | 1973-03-16 | Dichtung zum Abdichten einer Welle gegenüber einem Lagergehäuse |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2366059A1 DE2366059A1 (de) | 1977-09-15 |
DE2366059B2 DE2366059B2 (de) | 1980-11-20 |
DE2366059C3 true DE2366059C3 (de) | 1981-08-27 |
Family
ID=5902603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2366059A Expired DE2366059C3 (de) | 1973-03-16 | 1973-03-16 | Dichtung zum Abdichten einer Welle gegenüber einem Lagergehäuse |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2366059C3 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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SE414528B (sv) * | 1979-03-30 | 1980-08-04 | Skf Ab | Tetning |
GB2051962B (en) * | 1979-06-30 | 1982-12-15 | Rolls Royce | Turbine shroud ring support |
US6168377B1 (en) * | 1999-01-27 | 2001-01-02 | General Electric Co. | Method and apparatus for eliminating thermal bowing of steam turbine rotors |
Family Cites Families (6)
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DE1828820U (de) * | 1960-12-05 | 1961-03-30 | Happich Gmbh Gebr | Schiene zur fuehrung von verschiebbaren fenstern und deren abdichtung. |
SE303409B (de) * | 1968-02-02 | 1968-08-26 | Forsheda Gummifabrik Ab |
-
1973
- 1973-03-16 DE DE2366059A patent/DE2366059C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2366059A1 (de) | 1977-09-15 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SKF GMBH, 8720 SCHWEINFURT, DE |
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |