DE2362569A1 - Faerbeverfahren - Google Patents
FaerbeverfahrenInfo
- Publication number
- DE2362569A1 DE2362569A1 DE2362569A DE2362569A DE2362569A1 DE 2362569 A1 DE2362569 A1 DE 2362569A1 DE 2362569 A DE2362569 A DE 2362569A DE 2362569 A DE2362569 A DE 2362569A DE 2362569 A1 DE2362569 A1 DE 2362569A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- textile material
- synthetic
- transfer
- printing
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/003—Transfer printing
- D06P5/004—Transfer printing using subliming dyes
- D06P5/006—Transfer printing using subliming dyes using specified dyes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/913—Material designed to be responsive to temperature, light, moisture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/921—Cellulose ester or ether
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/922—Polyester fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/924—Polyamide fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/926—Polyurethane fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/927—Polyacrylonitrile fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
Mappe 23400 -Dr
Case Dd.25686
Case Dd.25686
11O5ERIAL CHEIy[ICAL INDUSTRIES. LIMITED
London, Großbritannien ■
Färbeverfahren
PRIORITÄT: 15.12.1972 - Großbritannien
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Färben von synthetischen Textilmaterialien und insbesondere auf
ein Verfahren für den Übertragung's-Farbdruek von
synthetischen Textilmaterialien, insbesondere von synthetischen Polyamid-Textilmaterialien.
Bei dem bekannten Verfahren des übertragungs-Färbdrucks
wird ein Übertragungsmaterial, das mit einer oder mehreren
Druckfarben bedruckt worden ist, die ein oder mehrere sublimlerbare
disperse Farbstoffe enthalten, mit einein synthetischen Textilmaterial in Berührung gebracht, und das
Ganze wird dann erhitzt, vorzugsweise auf eine Temperatur im Bereich von 160 - 22O0C, wodurch der Farbstoff oder die
Farbstoffe vom Übertragungsmaterial auf das synthetische Textilmaterial übertragen werden. Damit die bei diesem Verfahren
verwendeten Farbstoffe in einer vernünftigen Zeitzufriedenstellend übertragen werden, wobei die Zeit im
409826/TOT?
Bereich von 15-60 Sekunden liegen soll, ist es nötig,
daß der Farbstoff leicht subliniert. Zu diesem Zwecke ist
es iiblich, wasserunlösliche Fa"batoffe der blasse zu verwenden,
die ublicherv/eice als Disperse Farbstoffe bezeichnet werden, welche frei von sauren wasserlöslich nachenden
Gruppen, wie z.3. Carbon'säuregruppen und Sulfcnsäuregruppen,
sind.
Zwar ergibt das bekannte Verfahren des ^bertragungs-Farbdrucks
auf aromatischen Polyeetertextilmaterialien Färbungen,
die ausreichende Echth^itseigenschäften für die
meisten Anwendungen aufweisen, aber die auf den synthetischen Polyamid-'^extilmaterialien erhaltenen Färbungen
besitzen schlechte Naßechtheitseigenachaften, so daß die
erhaltenen gefärbten Textilmaterialien nur beschränkt anwendbar sind. Demgemäß hat au^rund dieses ernsthaften
Nachteils in den Echtheitseigenochaften das Verfahren des
Farbiibertragungsdrucks bei synthetischen Polyamidtextilmaterialien
nur einen geringen Fortschritt gemacht. L's
wurde nunmehr gefunden, da^ß durch Verwendung von dispersen
Farbstoffen, die Carbonsäuregruppen enthalten, beim Übertragungs-Farbdruckverfahren
Färbungen auf synthetischen Pölyamid-Textilmaterialien erhalten werden können, die eine
viel höhere Echtheit gegenüber nassen Behandlungen aufweisen, als Färbungen, die aus den entsprechenden Farbstoffen
erhalten werden, die frei von Carbonsäuregruppen sind.
So wird also gemäß der Erfindung ein Verfahren für den übertragungsdruck von synthetischen Textilmaterialien
vorgeschlagen, welches dadurch ausgeführt wird, daß man ein Übertragungsmaterial, welches ein gefärbtes Muster
aufweist, das sich von ein oder mehreren dispersen Farbstoffen ableitet, von denen jeder mindestens eine Carbon-
409826/1017 bad 0RiG1NAL
säuregruppe enthält, mit einem synthetischen Textilmaterial
in Berührung gebracht wird und das Übertrag'ungsmaterial und daa synthetische Textilmaterial erhitzt
werden, während aie einander berühren, um den Farbstoff vom Übertragungsmaterial auf das synthetische Textilma-. terial zu übertragen.
werden, während aie einander berühren, um den Farbstoff vom Übertragungsmaterial auf das synthetische Textilma-. terial zu übertragen.
In dieser Beschreibung bedeutet der Ausdruck, das Übertragungsmaterial
wird mit dem Textilmaterial in Berührung gebracht," daß die bedruckte Oberfläche des tlbertragungsciaterials
mit dem Textilmaterial in Berührung gebracht
wird. · .
wird. · .
Das Erhitzen wird bei einer Temperatur über. 10O0O, vorzugsweise
bei einer Temperatur im Bereich von 160 - 22O0C
ausgeführt. Es können auch höhere Temperaturen verwendet werden. Solche höhere Temperaturen würden an und für sich
die übertragung des Farbstoffs erleichtern, aber solche Temperaturen sind im allgemeinen für das Textilmaterial
schädlich und ergeben eine Schädigung der Fasern und/oder der darauf befindlichen Farben. Die Zeit, während der
die Erhitzung ausgeführt wird, liegt vorzugsweise im Bereich von 15 see bis 1 min, wobei die Zeit und die Temperatur so aufeinander abgestimmt werden, daß die maximale Übertragung des Farbstoffe erhalten wird.
die Erhitzung ausgeführt wird, liegt vorzugsweise im Bereich von 15 see bis 1 min, wobei die Zeit und die Temperatur so aufeinander abgestimmt werden, daß die maximale Übertragung des Farbstoffe erhalten wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren* kann entweder absatzweise
oder kontinuierlich auegeführt werden, wobei intermitierende
Pressen oder kontinuierliche kalander verwendet
werden, wie sie üblicherweise für den Übertragungsdruck herangezogen werden. Geeignete kontinuierliche Kalander sind solche, die beispielsweise von der Firma Karrico-Stibbe, Hunt and Mosscrop, Lemaire und -^annegeisser hergestellt werden.
werden, wie sie üblicherweise für den Übertragungsdruck herangezogen werden. Geeignete kontinuierliche Kalander sind solche, die beispielsweise von der Firma Karrico-Stibbe, Hunt and Mosscrop, Lemaire und -^annegeisser hergestellt werden.
409826/1017
Ea wurde jedoch gefunden, daß die Einführung von Carbonsäuregruppen
in die dispersen Farbstoffe die Flüchtigkeit der Farbstoffe verringert, so daß die Menge des Farbstoffs,
die beim vorliegenden Verfahren Übertragen wird, im allgemeinen kleiner ist, als diejenige, die bei dem bekannten
"Verfahren unter identischen Behandlungsbedingungen übertragen wird, wodurch schwächere Drucke erhalten werden.-Dieser
Nachteil kann dadurch beseitigt v/erden, daß man das erfindungsgemäße Verfahren bei einem verminderten
Druck ausführt, wobei das Erhitzen dec Übertragungsmaterials und des synthetischen Textilmaterials ausgeführt
wird, während sie sich in einer Zone in Berührung befinden, wo der Druck geringer ist als der atmosphärische Druck.
Der Druck wird dabei vorzugsweise auf weniger al3 100 mm
Quecksilber abgesenkt. Die Verwendung eines verminderten
Drucks für die Durchführung de3 erfindungsgemäßen Verfahrens
stellt ein bevorzugtes Merkmal der Erfindung dar.
Absatzweise und kontinuierliche Verfahren, die beim erfindungsgemäßen
Verfahren verwendet werden können, sind ." in den DT-PAen P.2155144.0, P.2313006.5 und P.2321444.0
beschrieben.
Beispiele für synthetische Textilmaterialien, die beim
erfindungsgemäßen Verfahren verwendet werden können, sind
- Celluloseaeetat-Tesctilmaterialien, insbesondere
solche aus Cellulosetriacetat ,Polyacrylonitril-Textilmaterialien,
Polyurethan-Textilmaterialien, Textilmaterialien aus aromatischen Polyestern und vorzugsweise Textilmaterialien
aus synthetischen Polyamiden, wie z.B. solche, die es im Handel unter dem Namen Nylon 6, Nylon 6,6 und
Quiana (eingetragenes Warenzeichen) gibt!
Solche Textilmaterialien können die Form von Bahnen oder gewebten oder gestrickten Waren aufweisen, die entweder
409826/1017
in kontinuierlicher klinge oder in Form von fertigen Kleidung
sst lick en, wie z.B. Anzügen, oder in Form von einzelnen
Stücken, die für Kleidungsstücke verarbeitet werden, vorliegen können.' Der Aufdruck "synthetisches Textilmaterial"
umfaßt auch Waren, wie Teppiche und andere Floorbeläge oder
mit Flockefasern versehene Materialien, die einen Floor oder Tuftings oder Flockeoberflächen aufweisen, die aus
synthetischen Fasern bestehen. -Das erfindungsgemäße Verfahren
"eignet sich auch zum Färben von Filmen aus synthetischen
Materialien oder von Materialien wie Sperrholz und Asbest, die "beschichtet worden sind oder die eine Schicht
aus einem synthetischen Harz tragen, das eine Affinität für disperse Farbstoffe aufweist.
Gegebenenfalls können die synthetischen Textilmaterialien
in Form von Gemischen mit anderen Textilmaterialien verwendet
werden, wie z.B. in Form von Gemischen aus synthetischen
Textilmaterialien mit Wolle- oder Baumwollematerialien. Wenn aber solche Gemische verwendet werden, dann
wird es beim erfindungsgemäßen Verfahren bevorzugt, daß
die Menge der anwesenden nicht-synthetischen Fasern weniger als 30 Gew.-^, bezogen auf das Gesamtgewicht des Textilma-.
terials, beträgt.
Wie bereits angedeutet, eignet sich das erfindungsgemäße
Verfahren besonders zum Färben von eynthetischen-Polyamid-Textilmaterialien,
da die erhaltenen Färbungen eine viel bessere Echtheit gegenüber nassen Behandlungen aufweisen.
Eine weitere bemerkenswerte Verbesserung der Naßechtheit kann erreicht.werden, wenn das synthetische Polyamid-Sex- ;
tilmaterial vorher oder nachher mit einem Farbfix-ierungsmittel
oder einem Gerbmittel behandelt wird. Das Verfahren des Übertragungsfarbdrucks besitzt-den Vorteil, daß überhaupt
kein Wasser wie beim wäßrigen Färbeverfahren ver—
409826/1017
wendet wird, so daß die Notwendigkeit der Aufbringung des
genannten Mittels in einer gesonderten wäßrigen Behandlung einen Rückschritt darstellen könnte. Jedoch nässen die synthetischen
Polyamid-Textilmaterialien einer wäßrigen Peinigung
sbehandlung und einer anschließenden Trocknung unterworfen werden, "bevor sie durch den Übertragungsdruck gefärbt
werden. Das Aufbringen de3 genannten Mittels könnte dann dabei gemeinsam mit dieser Reinigungnbehandlung durchgeführt
werden, so daß eine zusätzliche Behandlung unnötig ist, wenn nicht aus irgendeinen Grund entschieden wird,
das Mittel in einer Nachbehandlung aufzubringen.
Gewiin sch ten fall a können die bedruckten Textilmaterialien
anschließend bei normalen oder erhöhten Drücken gedämpft werden, um eine verbesserte Eindringung des Farbstoffs in
die T-extilraateTialien zu erzielen.
Die genannten Farbstoffixierungs- oder G-erbemittel können
irgendwelche Mittel sein, die üblicherweise mit synthetischen Polyamid-Textilmaterialien verwendet werden. Sie
können entweder natürlichen oder synthetischen Ursprung haben. Beispiele für natürliche Mittel aind Gerbsäure und
die pflanzlichen Tannine. Beispiele für synthetische Mittel sind Kondensationsprodukte von Naphtholen, Naphthalinsulfonsäuren
und Formaldehyd, bonden3ationsprodukte von
Phenol, Naphthalin, Formaldehyd und Schwefelsäure, Kondensation sprodukte von Dihydroxydiphenylsulfonen und Bisulfiten,
Kondensationsprodukte von Naphthalinsulfonsäuren,
Dihydr'oxydiphenylsulfon und Formaldehyd, Kondensationsprodukte von Dihydroxydiphenylsulfon-sulfonsäuren und aliphatischen
Aldehyden, Kondensationsprodukte von geschwefelten Phenolen, Naphthalin und Formaldehyd, und Kondensation
sprodukte von Dicyandiamid, Phenolen, Formaldehyd und Ammoniuinchlorid.
409826/1017
Die "beim erfindungsgemäßen Verfahren, verwendeten Übertragung
s-na te rialien können dadurch erhalten v/erden, daß man
ein geeignetes Trägermaterial, bei dem es eich vorzugsweise
um Papier handelt, mit ein oder mehreren Druckfarben
"bedruckt, die einen dispersen Farbstoff enthalten, der eine Carbon säuregruppe trägt. Die genannten Druckfarben können
auf das Trägermaterial durch irgendwelche der bekannten Verfahren zum Aufbringen von Druckfarben aufgebracht werden,
wie z.B. Gravure-Druck, lithographischer Druck, flexographischer
Druck oder Sieb-Druck, wobei die üblichen Typen
von Druckmaschinen flir diesen Zweck verwendet werden.
Die genannten Druckfarben enthalten als wesentlichen Bestandteil ein oder mehrere disperse Farbstoffe mit einer
Carbonsäuregruppe, einen Binder oder ein Harz und ein
flüssiges Medium. Da3 flüssige Medium kann entweder Vfasser sein, in welchem Palle der Farbstoff in Form einer fein
zerteilten Dispersion vorliegt, oder es kann eine organische Flüssigkeit oder ein Gemisch von organischen Flüssigkeiten
sein, in welchem Fall der Farbstoff entweder vollständig in Lösung vorliegt (je nach der Menge des anwesenden
Farbstoffs und dessen Löslichkeit in dem betreffenden
Medium) oder teilweise in Lösung und teilweise in Form einer fein zerteilten Dispersion vorliegt.
Die genannten Druckfarben können dadurch erhalten werden, daß man die erforderlichen Bestandteile zusammenmischt,
wobei das Mischen vorzugsweise ein Mahlen umfaßt, um sicherzustellen, dafi der Farbstoff eine fein zerteilte
Form aufweist.
Beispiele für organische Flüssigkeiten, die zur Herstellung der Druckfarben verwendet werden können, sind kohlenwasserstoffe,
wie z.B. Toluol, Xylol und aliphatische Erdölfrak-
409826/1017
tionen, die im Bereich von 80 - HO0C sieden, Alkohole,
wie z.B. Äthanol und Isopropanol, Ester, wie z.B. Äthylacetat,
und Ketone, wie z.B. Kethyläfchyl-keton.
Die in den Druckfarben vorliegenden Binder oder Harze können auch als Dispergiermittel für die genannten Farbstoffe
wirken, aber gegebenenfalls können auch zusätzlich Dispergiermittel in die Druckfarben einverleibt werden.
Die Binder oder Harze können solche sein, wie exe üblicherweise
bei der Herstellung von Druckfarben verwendet werden und wie sie beispielsweise in der ersten Ergänzung
ds; Printing Ink Manual aus dem Jahre 1961 und in Technology
for Printers and Students von E.A. Apps aus dem Jahre
1963 beschrieben sind. Im Falle von Druckfarben auf der
Basis von organischen Flüssigkeiten als Medien sind besonders geeignete Binder Celluloseäther, die in solchen
Flüssigkeiten wie Äthylcellulose und Hydroxypropylcellulose löslich sind.
Die genannten Farbstoffe können irgendwelchen der allgemein bekannten Klassen von dispersen Farbstoffen angehören,
wobei/zusätzlich ein oder mehrere Carbonsäuregruppen enthalten.
Insbesondere handelt es sich um disperse Farbstoffe der Nitro-, Azo-, Anthrachinon- oder Chinophthalonreihe,
die zusätzlich ein oder mehrere Carbon3äuregruppen enthalten
Viele solche Farbstoffe sind in der Technik bekannt und können in üblicher V/eise aus den erforderlichen Farbstoffzwischenprodukten
hergestellt werden, von denen mindestens eines eine Carbon säuregruppe enthält. Ein spezielles Beispiel,
für solche Farbstoffe, die zur Herstellung der Übertragungsmaterialien für das erfindungsgemäße Verfahren verwendet
werden können, sind die Farbstoffe der folgenden ^lassen s
409826/1017
a) Die Azofarbstoffe der Formel
COOK
worin E für den Reat einer kupplungskomponen te der Phenol-,
Naphthol-, Barbitürsäure-, Acylacetarylaniid- oder
5-Pyrazolonreihe steht und der Benzolring A zusätzliche Substituenten, wie z.B.. Nitro, Chlor, Methyl, Methoxy,
Carboxy oder·SuIfonamido, enthalten kann.
b) Die Azofarbstoffe der Formel
.COOH
worin T1 far Wasserstoff, Alkyl, Alkoxy, Chlor oder
Brom steht, T2 für Wasserstoff, Alkyl, Alkoxy, Chlor,
Brom oder Acylamino steht, R für Wasserstoff oder ein
gegebenenfalls substituiertes Alkyiradi^al steht, R
für Wasserstoff oder ein gegebenenfalls substituiertes Alkyl-, Cycloalkyl-, Phenol- oder heterocycliscb.es Radikal steht und der Benzolring A zusätzliche Substituenten
enthalten kann.
c) Die Azofarbstoffe der Formel
COOH
4Q982S/1Q17
worin X für Wasserstoff oder ein gegebenenfalls substituiertes
Alkyl-, Cycloalkyl- oder Phenylradikal oder
• eine gegebenenfalls substituierte Aminogruppe steht, Z für Wasserstoff, Alkyl, Cyano, Car'boalkoxy oder Jar- ·
bonamido steht, Y für Wasserstoff, Alkyl oder Phenyl steht und der Benzolring A zusätzliche Substituenten
enthalten kann.
d) Die Azofarbstoffe der Formel
D _ N _ N _ E1
worin D für das Radikal einer Diazokomponente der aromatischen
oder heterocyclischen Reihe steht und E für da3 Radikal einer Kupplungskomponente steht, welche
eine Carbonsäuregruppe enthält, und zwar insbesondere
für eine Kupplungskomponente ^er Phenol-, Naphthol-,
Pyrazolon-, Acylacetarylamid—, 2,6-Dihydroxypyridin—
oder 6-Hydroxypyrid-2-on-Reihe, die eine Carbonsäuregruppe
enthält.
e) Die Azofarbstoffe der Formel 1
D-N-N
A.lkylen -COOH
2 1 2
worin D, R , T und T die oben angegebenen Bedeutungen
besitzen.
f) Die' Anthrachinonfarbstoffe der Formel
1
0 L
COOH
409826/101?
1 -r 2
worin ■" und -u jeweils unabhängig voneinander für
Hydroxy, Amino, Alkylamino oder Arylamin ο stehen.
g) Die Anthrachinonfarbstoffe der Formel
W3 ο
χ ν
I. \ Y^
COOH
worin G für -0-, -S-, -NH- oder -CONH- steht und worin
1 2 ^
W , W und YIP jeweils unabhängig voneinander für V/asserstoff,
Hydroxy, Amino, Alkylamino oder Nitro stehen, mit der Einschränkung, daß nicht alle der Symbole W',
2 ~\
W und WJ für Wasserstoff stehen und daß nicht mehr als
eines der Symbole W1, W2 und TP* fur Nitro steht,
h) Die Chinophthalonfarbstoffe der Formel
COOH
worin der Chinolinkern zusätzlich durch Hydroxy, Chlor, Brom, Nitro, Alkyl oder Alkoxy substituiert sein kann.
i) Die Nitrofarbstoffe der Formel
COOH
'409*26/1017
worin der Benzolring zusätzliche Substituenten tragen
kann, wie z.B. Nitro, Chlor, Brom, Hydroxy, Sulfonanido,
Methyl und Methoxy.
Die gedruckten synthetischen Textilmaterialien, die durch das erfindungsgetnäße Verfahren erhalten worden sind, können
in einer großen Reihe von Farbtönen mit einer guten Echtheit gegenüber den Tests erhalten werden, die üblicherweise
auf die verschiedenen Textilmaterialien angewendet werden,
und zwar insbesondere zur Bestimmung der Licht-, Naß-,und Trockenwärmeechtheit. Wie bereits festgestellt, eignet sich
das erfindungsgemäße Verfahren besonders für die Herstellung von Drucken auf synthetischen Polyamid-Textilmaterialien,
welche eine sehr gute Echtheit gegenüber nassen Behandlungen
ergeben. In dieser Hinsicht sind die Drucke wesentlich besser als diejenigen, die aus den entsprechenden Farbstoffen
hergestellt werden, die keine Garbonsäuregruppen
enthalten.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert, worin die Teile und Prozentangaben in Gewicht ausgedrückt
sind.
Ein Übertragungspapier wird dadurch hergestellt, daß ein
Papier mit einer Druckfarbe bedruckt wird, die eine feine Dispersion von 2,6 Teilen 4-(2'-Cyano-4'-nitrophenylazo)-N-äthyl-N-(ß-carboxyäthyl)-anilin
in einem G-emisch aus 3 Teilen modifiziertem Johannisbrotgummi, 1 Teil Weinsäure
und 93,4 Teilen Wasser enthält. Das Papier wird dann getrocknet.
409826/1017
.Ein Stück des erhaltenen Übertragungspapiera wird hierauf
mit einem gev/eb ten Polyii chylon Coreph t;hala t-Textilmaterial
in 3eruhrung gebracht (//ob·.:! "die bedruckte Oberfläche
des Papiers mit dem Textilmaterial in Berührung iss). Die
Zu säumen s teilung wird dann in eine in temi tierende Vakuum-Presse
eingebracht, wie sie.beispielsweise in der SE-P3 774055 beschrieben ist. Die Presse wird 60 see bei 2200C
mit einem Vakuum von 685 mm Quecksilber betrieben. Das Textilmaterial wird mit einem tiefen marone-braunen Farbton
mit ein.er guten Echtheit gegenüber Licht, naßen Behandlungen und trockenen '«Växvmebehandlungen bedruckt.
Sekundäre Celluloseacetat-, Cellulosetriacetat- oder PoIyacrylonitril-'üextilmaterialien
können in ähnlicher Weise unter Verwendung dieses Übertragungspapiers bedruckt werden,
wobei die Presse 60 see bei 2000C und mit einem Vakuum von
685 am Quecksilber betrieben wird.
100 Teile eines gewebten Polyhexamethylenadipamid-Textilmaterials
(Nylön-6,6) werden 2>0 min in einer "Lösung von
2 Teilen Naphthalinsulfon säure/Dihydroxydiphenylsulfon/
Formaldehydkondensat und 3 Teilen Ameisensäure in 1 000
Teilen Wasser bei 950C behandelt. Das Textilmaterial wird
dann aus dem Bad entnommen, in Wasser gespült und getrocknet.
Ein Stück des gemäß Beispiel 1 erhaltenen Übertragungsmaterials wird mit einem Stück des behandelten Nylon-6,6-Textilmaterials
in einer intermitierenden Vakuum-Presse
in Berührung gebracht, und die Presse wird dann 60 see
bei 220 C mit einem angelegten Vakuum von 685 nm Quecksilber
"betrieben. Das Textilmaterial wird in einen tiefen marone-braunen Farbton mit einer guten Echtheit gegenüber
409826/101 7 SA& ORiGfNAL
-U-
nassen Behandlungen gefärbt. In dieoer Hinsicht; ist die
Färbung besser al a die -iaßechtheit ein ο α Drucks, dor in
ähnlicher V/eise auf den NyIon-6, 6-'-Textilniaterial erhalten
worden ist, das aber nicht in der obigen lösung vor! ehandelt
war.
Ein Übertragungapapier wird dadurch hergestellt, da3 man
ein Papier mit einer Druckfarbe bedruckt, welche eine fein zerteilte Dispersion von 0,8 -eilen 2-Methyl-4'-nitro-4—
^-äthyl-N-^-carboxythio-ß-hydroxypropylJ-aiainc^-azobenzol
in einer Lösung von 0,0i Teil des Natriumsalzes des Naphthalin sulfonsäure/Formaldehyd-^ondensats, 1 -eil Weinsäure
und 2 Teilen modifiziertem Johannisbohnenmehl in 94,2 Teilen Wasser enthält. Das Papier wird hierauf getrocknet.
Das erhaltene Papier wird dann mit einem Stück des vorbehandelten
Nylon-6,6-Textilmaterials, das gemäß 3eispiel 2
erhalten worden war, in einer intermitierenden Vakuum-Presse
in Berührung gebracht, und die Presse wird 60 see bei 2200C
mit einem angelegten Vakuum von 700 mm Quecksilber betätigt.
Ea wird eine rote Bedruckung mit einer vorzüglichen Waschechtheit erhalten.
Ein Übertragungspapier wird dadurch hergestellt, daß ein Papier mit einer Druckfarbe bedruckt wird, die aus einer
fein zerteilten Dispersion von 1 2eil i-Phenyl-ß-niethyl^-
(.o-carboxyphenylazo)-5-pyrazolon in einer lösung von 5 Teilen einer niedrig-viskosen Äthyl-hydroxyäthyl-cellulose
409826/1017
in einem Gemisch aus 5( feilen Isopropanol und yO Teilen
aliphatischer Erdölfraktion mit einem Siedebereich von
100 - 1200C besteht. Das bedruckte Papier wird dann getrocknet.
Ein gewebtes Nylon-6-Textilmaterial wird durch eine Lösung
von 30 feilen eines Kondensats aus geschwefeltem Phenol
und Formaldehyd und 20 Teilen Ameisensäure in 1 000 Teilen
Wasser geklotzt, und das Textilmaterial wird dann durch eine Klotzmangel hindurchgefiihrt, derart, daß es 80 fo seines
Eigenwichts von der lösung zurückhält. Das Textilmaterial
wird dann getrocknet.
Ein Stück des in diesem Beispiel beschriebenen Übertragungspapiers
wird mit einem Stück des behandelten Nylon-6-Textilmaterial3
in Berührung gebracht, und die übertragung wird dann während 60 see bei 220 G in einer intermitierenden
Vakuum-Presse unter einem angelegten Vakuum von 680· mm Quecksilber ausgeführt.
Es wird eine leuchtend gelbe Bedrückung erhalten. Die Echtheit
gegenüber nassen Behandlungen ist höher als bei einer Bedruckung, die in ähnlicher Weise, aber unter Verwendung
des Nylon-6-Textilmaterials ausgeführt wird, das nicht vorbehandelt
worden ist.
Übertragungsdrucke werden dadurch erhalten, daß man das Übertragungspapier, das gemäß Beispiel 4 erhalten worden
ist, mit entweder einem gewebten aromatischen Polye3ter-Textilmaterial
oder mit einem gewebten Polyaerylonitril-Textilmaterial
in einer intermitierenden Vakuum-Presse in
409826/1017 bad;.Or!QINal
Berührung bringt, die dann 60 aec bei 200 G mit einem angelegten
Vakuum von 700 mm Quecksilber betrieben wird. £3
werden leuchtend gelbe Bedrückungen erhalten.
Ubertragungspapier wird dadurch hergestellt, daß ein Papier mit einer Druckfarbe bedruckt wird, die aus einer
fein zerteilten Dispersion von 1,3 Teilen . 1 —Hydroxy-4-(ci-carboxyanilino)-anthraehinon
in einer Lösung von 3 Teilen eines modifizierten Johannisbrotmehls in 95,7 Teilen Wasser besteht. Da3 Papier wird dann getrocknet.
Hierauf wird ein Stück des Übertragungspapiers mit einem
Nylon-Floor-Teppich in einer intermitierenden Vakuum-Presse
in Berührung gebracht, wobei die Presse dann 60 see bei 2200C unter einem angelegten Vakuum von 685 mm Quecksilber
in Tätigkeit gesetzt wird. Der Teppich wird in einen blauen Farbton gefärbt, der gegenüber einer Shampoonierung eine
vorzügliche Echtheit aufweist.
Ein tJbertragungsmaterial wird dadurch hergestellt, daß man
auf eine Aluminiumfolie eine Druckfarbe aufbringt, die aus
einer Dispersion von 0,75 Teilen 1-Amino—4-anilinoanthrachinon-2-carbonsäure
in einem Gemisch aus 7,5 Teilen einer niedrig-viskosen Äthyl-hydroxyäthyl-cellulose, 15 Teilen
eines Harzesters von Pentaerythrit, 5,5 Teilen Isopropanol und 72 Teilen einer aliphatischen Erdölfraktion mit einem
Siedebereich von 1OO - 12.00G besteht. Das Material wird
dann getrocknet.
409826/1017
Hierauf werden 100 Teile einen gewebten Nylon-6,6-Textilaaterial3
durch eine 3 "Alge wäßrige Lösung eines Dicyandiaiaid/Phenol/ForEaaldehyd/Amraor.iumchlorid-^ondensats
geklotzt, dann durch eine ^lotziaangel hindurchgeführt, so
da3 da3 Textilmaterial 90 /'«der genannten Lösung zurückhält,
und dann getrocknet-·
Ein Stück des Übertragungsniaterial-s wird mit einem Stück
des behandelten Nylon-6, 6-Textilmaterials in einer intermitierenden
Vakuum-Presse in Berührung gebracht, die 60 see
bei 220 C unter einem angelegten Vakuum von 685 mm Quecksilber in Tätigkeit versetzt wird. Es wird eine blaue Bedruckung
mit einer guten Echtheit gegenüber Waschen erhalten.
Übertragungsdrucke werden dadurch hergestellt, daß man das
gemäß Beispiel 7 erhaltene Übertragungsmaterial mit entweder einem aromatischen Polyester-Textilmaterial oder mit einem
Cellulose-triacetat-'Iextilmaterial in einer in tenni tier enden Presse in Berührung bringt, die.dann 60 see bei 2200C
unter einem angelegten Vakuum von 685 mm Quecksilber in Tätigkeit versetzt wird. Es werden blaue Bedruckungen erhalten.
Ein Übertragungspapier wird dadurch hergestellt, daß man ein Papier mit einer Druckfarbe bedruckt, die aus einem
Gemisch von 2 Teilen 4--(2'-Cyano-4 '-nitrophenylazo)-N-methyl-(ß-carboxyäthyl)-anilin, 5 Teilen einer hoch-viskosen Äthyl-hydroxyäthyl-cellulose, 5 Teilen Isopropanol
409826/1017 SAD
und 38 Teilen einer aliphatischen Erdölfraktion mit einen
Siedebereich von 100 - 1200C besteht. Daa Papier wird dann
getrocknet.
Ein Stuck des obertragungspapiers wird mit einem Stück
eines Polyurethan-'^extilstoffs in einer interai tierenden
Presse in Berührung gebracht, die dann 60 see bei 1SO0G
unter einen angelegten Vakuum von 685 mm Quecksilber in !Tätigkeit versetzt wird. Es wird eine rötlich violette
Bedruckung erhalten.
Rötlich violette Bedruckungen werden dadurch erhalten, daß
man das obige Übertragungspapier auf ein textilmaterial
aus aromatischem Polyester, sekundärem Celluloseacetat,
Polyacrylnitril oder Cellulosetriacetat aufbringt, wobei man 60 see bei 200 C unter einem angelegten Vakuum von
685 mm Quecksilber arbeitet.
MTMTANWXLTI
H.NHC«. DIPU-InC >■ «OH«
Paten tan Sprüche
BAD ORIGINAL
409826/1017
Claims (7)
1. . "Verfahren zum Bedrucken von synthetischen T
terialien durch den Ubertragungs-Farbdruck, bei welchen
ein Übertragungsmaterial, das ein gefärbtes Muster aufweist, das sich von ein oder mehreren dispersen Farbstoffen
ableitet, mit einen synthetischen Textilmaterial in Berührung
gebracht wird und das Ubertrag-ungomaterial und
das synthetische Textilmaterial erhitzt werden, während
sie sich in Berührung befinden, um den Farbstoff von Übertragungsna/terial
auf das synthetische Textilmaterial zu übertragen, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbstoff oder
die Farbstoffe jeweils mindestens eine Carbon säuregruppe enthalten.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Erhitzen des Übertragungsmaterials und des synthetischen
Textilmäterials, während sie in Kontakt sind,
in einer Zone ausgeführt wird, deren Druck unterhalb atmosphärischem Druck liegt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck in der Zone weniger als 100 mm Quecksilber
beträgt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das synthetische Textilmaterial aus einen aromatischen Polyester-Textilmaterial besteht.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß das synthetische Texilmaterial aus
einen Cellulosetriacetat-Texilniaterial besteht.
409826/1017 bad original
6. Verfahren nach einem der Ansprache 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das synthetieche Textilmaterial aus
•einem Polyacrylnitril-Textilmaterial beisteht.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß dag synthetische Textilmaterial aus
einem synthetischen Polyamid-Textilmaterial besteht.
3. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß das synthetische Polyamid-Textilmaterial dit einem
Färbstoffixierungs- oder einem Gerbmittel behandelt wird,
und zwar vor-oder nachdem es in Kontakt mit dem Übertragungsmaterial
erhitzt wird.
409826/1017
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB5796972A GB1434202A (en) | 1972-12-15 | 1972-12-15 | Colouration process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2362569A1 true DE2362569A1 (de) | 1974-06-27 |
Family
ID=10480482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2362569A Withdrawn DE2362569A1 (de) | 1972-12-15 | 1973-12-17 | Faerbeverfahren |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4128395A (de) |
JP (1) | JPS4994984A (de) |
AU (1) | AU6343373A (de) |
DE (1) | DE2362569A1 (de) |
FR (1) | FR2210694B3 (de) |
GB (1) | GB1434202A (de) |
IT (1) | IT1002314B (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1376108A (en) * | 1970-11-12 | 1974-12-04 | Glover R D | Method of sublimatic printing on sheet structures |
US4687360A (en) * | 1986-01-15 | 1987-08-18 | Pitney Bowes Inc. | Thermal imaging ribbon including a partially crystalline polymer |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1266272B (de) * | 1964-03-21 | 1968-04-18 | Bayer Ag | Verfahren zum Faerben hydrophober Fasermaterialien |
CH272468A4 (de) * | 1968-02-26 | 1974-07-31 | ||
US3768280A (en) * | 1970-02-05 | 1973-10-30 | Kannegiesser Maschinen | Apparatus for printing on textile strips and pieces |
CA999192A (en) * | 1971-03-10 | 1976-11-02 | Sublistatic Holding Sa | Temporary supports, their preparation and their use in dry dyeing and in dry printing by hot transfer |
-
1972
- 1972-12-15 GB GB5796972A patent/GB1434202A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-12-10 US US05/423,402 patent/US4128395A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-12-10 AU AU63433/73A patent/AU6343373A/en not_active Expired
- 1973-12-14 FR FR7344779A patent/FR2210694B3/fr not_active Expired
- 1973-12-14 JP JP48140204A patent/JPS4994984A/ja active Pending
- 1973-12-17 DE DE2362569A patent/DE2362569A1/de not_active Withdrawn
- 1973-12-27 IT IT32217/73A patent/IT1002314B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4128395A (en) | 1978-12-05 |
GB1434202A (en) | 1976-05-05 |
IT1002314B (it) | 1976-05-20 |
FR2210694B3 (de) | 1978-03-17 |
FR2210694A1 (de) | 1974-07-12 |
AU6343373A (en) | 1975-06-12 |
JPS4994984A (de) | 1974-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1932809C3 (de) | Verfahren zum Färben von synthetischen Textilien | |
DE2100783B2 (de) | Nichttextile flaechengebilde und ihre verwendung fuer ein textildruckverfahren | |
DE1771813C3 (de) | Neue, als Drucktinten verwendbare Farbstoffzusammensetzungen | |
DE2521988A1 (de) | Trockenes thermisches verfahren zum faerben und bedrucken von mit kationischen farbstoffen anfaerbbarem organischem material | |
CH540388A (de) | Verfahren zum Bedrucken oder optischen Aufhellen von textilen Flächengebilden aus Kunstfasern | |
DE2439658A1 (de) | Faerbeverfahren | |
DE2449324A1 (de) | Transferdruckverfahren zum faerben und bedrucken von mit kationischen farbstoffen anfaerbbarem organischem material | |
DE2832179A1 (de) | Transferdruckfarbstoffe | |
CH179075A (de) | Kapillaraktives Mittel. | |
DE2525854A1 (de) | Trockenes thermisches verfahren zum faerben und bedrucken von mit kationischen farbstoffen anfaerbbarem organischem material | |
DE2362569A1 (de) | Faerbeverfahren | |
DE2823879A1 (de) | Zum bedrucken von synthetischen textilien im waermetransferverfahren geeigneter uebertragungsbogen und verfahren zur herstellung einer dafuer verwendbaren druckfarbe | |
DE961703C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Echtheitseigenschaften von Faerbungen | |
DE69024882T2 (de) | Bedrucken von Textilmaterialien | |
DE2850994C2 (de) | ||
DE2832011C2 (de) | Verfahren zum Färben und Bedrucken von Stoffen auf Kunstfaserbasis mit Dispersionsfarbstoffen und Färbemischungen | |
DE2847762A1 (de) | Verfahren zum drucken oder faerben von harnstoff- oder melamin-formaldehydharzen | |
DE949649C (de) | Verfahren zum Faerben und Bedrucken von Fasern aus Polyacrylnitril | |
DE2824829A1 (de) | Verfahren zum faerben von synthetischen textilien | |
DE2739174B2 (de) | Hilfsträger zum Wärmedrucken, ihre Herstellung und Verwendung | |
DE2614441C3 (de) | Umdruckträger und Umdruckverfahren zum Färben und Bedrucken | |
DE3009035A1 (de) | Hilfstraeger zum trockenen waermedrucken, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zum einfaerben oder trockenen waermebedrucken von synthetischen oder natuerlichen materialien | |
DE2508327C3 (de) | Flexible Umdruckträger für das Bedrucken oder Farben durch trockene Übertragung und deren Verwendung | |
DE2319830A1 (de) | Druckverfahren und farbstoffpraeparate zu ihrer durchfuehrung | |
DE2001507C3 (de) | Verfahren zum Färben von Textilgut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |