DE2357059B2 - Abdichtung für einen Plattenwärmetauscher - Google Patents
Abdichtung für einen PlattenwärmetauscherInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
- F28F3/10—Arrangements for sealing the margins
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Description
50
Die Erfindung bezieht sich auf eine Abdichtung für einen Plattenwärmetauscher mit beidseitig des Plattenpaketes
angeordneten Endplatten, über welche die am Wärmeaustausch beteiligten Medien zu- bzw. abgeführt
werden, mit Durchbrüchen der Endplatten, wobei zwischen dem Plattenpaket und den Endplatten
einerseits und den Endplatten und den Anschlüssen für die Zu- bzw. Ableitung der Wärmetauschmedien
andererseits elastische Dichtungen angeordnet sind.
Die Durchbrüche in den Endplatten werden üblicherweise
mit metallischen Werkstoffen, vorzugsweise hochlegierten Stählen und Sonderwerkstoffen ausgekleidet.
Für die Abdichtung zwischen Endplatte und Plattenpaket einerseits sowie Endplatte und den
Anschlüssen für die Zu- bzw. Ableitung der Wärmetauschmedien andererseits werden elastische Dichtungselemente
vorgesehen.
Die Anfertigung der Durchbruch-Auskleidungen erfordert umfangreiche Anpaß- und Schweißarbeiten.
In Verbindung mit den getrennten Dichtungselementen ergibt dies kostenaufwendige Konstruktionen.
Hinzu kommt, daß die Bearbeitung der Durchbrüche zu einer zusätzlichen Verteuerung des Plattenwärmetauschers
führt, wobei die erforderliche hohe Oberflächengüte der Bearbeitungsstellen zu berücksichtigen ist.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine in der Herstellung billige und in der Montage einfache
Abdichtung zu schaffen, mit welcher eine einwandfreie Dichtung zwischen den Endplatten und dem Plattenpa-
60 ket einerseits und den Endplatten und den Anschlüssen für die Zu- bzw. Ableitung der Wärmetauschmedien
andererseits gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in den Durchbrüchen der Endplatten aus elastomerem
Werkstoff bestehende, die Kanten der Durchbrüche mit zwei Dichtungsflanschen übergreifende und der
Form der Durchbrüche angepaßte Dichtungen angeordnet sind, die gleichzeitig die Durchführung für die
Wärmetauschmedien darstellen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die Abdichtung des Anschlußrohres gegen die Endplatten
mittels eines, mit der Endplatte lösbar verbindbaren Flansches, der den Flansch des Anschlußrohres gegen
den Dichtungsflansch der Dichtung drückt.
Zweckmäßig ist der Flansch der Dichtung über eine oder mehrere Erhebungen oder Aussparungen mit
entsprechenden Erhebungen bzw. Aussparungen der zugeordneten Endplatte form- und kraftschlüssig
verbindbar.
Zur Erhöhung des Dichteffektes kann man auch in der Endplatte eine Aussparung vorsehen, in welche der eine
Dichtungsflansch eingreift. Dabei ist die Tiefe dieser Aussparung kleiner als die Dicke dieses Flansches. Auf
diese Weise entsteht ein Dichtungsübermaß, so daß über den mit der Endplatte lösbar verbindbaren Flansch
das Dichtungsglied unter eine bestimmte Vorspannung gesetzt wird.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung noch etwas näher veranschaulicht. In der Zeichnung
zeigt in rein schematischer Weise
F i g. 1 eine Ansicht einer ersten Ausführungsform der elastischen Abdichtung für einen Plattenwärmetauscher,
F i g. 2 einen senkrechten Schnitt längs der Linie 11-11
in F i g. 1,
F i g. 3 eine isometrische Teilansicht, teilweise im Schnitt, der Abdichtung,
F i g. 4 eine Ansicht einer zweiten Ausführungsform der elastischen Abdichtung,
F i g. 5 einen senkrechten Schnitt längs der Linie V-V in F i g. 4,
Fig.6 eine Ansicht einer dritten Ausführungsform
der elastischen Abdichtung,
Fig. 7 einen senkrechten Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig.6,
F i g. 8 bis 10 vergrößerte Teilschnitte durch verschiedene
Ausführungsformen der elastischen Abdichtung bzw. deren Lagerung und Halterung.
Die F i g. 3 der Zeichnung zeigt eine Teilansicht eines Plattenwärmetauschers mit den einzelnen Platten 1, die
in Paketform angeordnet sind und welche über Endplatten 2 zusammengehalten werden, wobei der
Übersichtlichkeit halber lediglich die eine Endplatte 2 dargestellt ist.
In den Endplatten 2 sind Durchbrüche 3 zum Eintritt und Austritt der am Wärmeaustausch teilnehmenden
Medien vorgesehen. Der Durchbruch 3 besitzt dabei etwa die Form eines unregelmäßigen Viereckes.
Wie die Fig.3 der Zeichnung deutlich zeigt, ist in
diesem Durchbruch 3 eine Dichtung 4 vorgesehen, welche nach einer ersten Ausführungsform entsprechend
den F i g. 1 und 2 ausgebildet ist.
Diese Dichtung 4 hat nach Maßgabe der Form des Durchbruches 3 etwa den Umriß eines unregelmäßigen
Viereckes mit den beiden Dichtungsflanschen 4a, 4b, welche die Kanten cies Durchbruches 3 übergreifen
(F ig. 3).
Mit der Endplatte 2 ist der Flansch lösbar verbunden, welcher sich gegen den Dichtungsflansch 4a der
Dichtung 4 und den Flansch 6a des Anschlußrohres 6 anlegt.
Die Dichtung 4 besteht dabei aus einem elastischen, weichen Material, z. B. aus einem Elastomer Hierdurch
ist es möglich, die Dichtung 4 im Bereich des Flansches 4b vor dem Einbau in den Durchbruch 3 zusammenzufalten
und anschließend daran einzusetzen.
Die Ausführungsform nach den Fig. 4 und 5 ι ο
unterscheidet sich von derjenigen nach den F i g. 1 und 2 lediglich dadurch, daß die Innenleibung der Durchführung
5 Zylinderform besitzt.
Hingegen weicht die Ausführungsform nach den F i g. 6 und 7 von den beiden anderen Verwirklichungsformen
lediglich darin ab, daß die Durchführung 5 etwa die Form des Umrisses der Dichtung 4 besitzt. Der
Umriß der Durchführung 5 ist hiernach etwa äquidistant zu demjenigen der Dichtung 4. In diesem Falle muß aber
das Anschlußrohr 6 im Querschnitt die gleiche Form wie die Durchführung 5 besitzen, oder aber es muß ein
Übergangsstück vorgesehen werden, welches den Übergang zwischen dem im Querschnitt kreisförmigen
Anschlußrohr 6 und der viereckigen Durchführung 5 schafft.
Um Verschiebungen der Dichtung 4 zu verhindern, sind auf dem Flansch 4a Erhebungen (Fig. 8) vorgesehen,
welche in entsprechend geformte Aussparungen 2a der Endplatte 2 form- und kraftschlüssig eingreifen.
Man kann auch auf dem Flansch 7 Erhebungen Ta vorsehen, die in entsprechende Aussparungen 9 des
Flansches 4a der Dichtung 4 form- und kraftschlüssig eingreifen (F ig. 9).
Bei der Verwirklichungsform nach Fig. 10 ist in der Eniip.atte 2 eine Aussparung 10 vorgesehen, in welche
der eine Dichtungsflansch 4a eingreift. Dabei ist die Tiefe t der Aussparung 10 kleiner als die Dicke Ddieses
Dichtungsflansches 4a.
hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Abdichtung für einen Plattenwärmetauscher mit beidseitig des Plattenpaketes angeordneten Endplatten,
über welche die am Wärmeaustausch beteiligten Medien zu- bzw. abgeführt werden, mit
Durchbrüchen der Endplatten, wobei zwischen dem Plattenpaket und den Endplatten einerseits und den
Endplatten und den Anschlüssen für die Zu- bzw. Ableitung der Wärmetauschmedien andererseits
elastische Dichtungen angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß in den Durchbrüchen
der Endplatten aus elastomerem Werkstoff bestehende, die Kanten der Durchbrüche mit zwei
Dichtungsflanschen (4a, Ab) übergreifende und der Form der Durchbrüche angepaßte Dichtungen (4)
angeordnet sind, die gleichzeitig die Durchführung (5) für die Wärmetauschmedien darstellen.
2. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abdichtung des Anschlußrohres (6) gegen die Endplatten mittels eines, mit der Endplatte
lösbar verbindbaren Flansches (7) erfolgt, der den Flansch (6a) des Anschlußrohres (6) gegen den
Dichtungsflansch (4a^der Dichtung (4) drückt.
3. Abdichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (4a) der Dichtung
(4) über eine oder mehrere Erhebungen (8) oder Aussparungen (9) mit entsprechenden Erhebungen
(7a) bzw. Aussparungen (2a) der zugeordneten Endplatte (2) form- und kraftschlüssig verbindbar ist.
4. Abdichtung nach Anspruch 1 bis 3, mit einer Aussparung in der Endplatte, in welche der eine
Dichtungsflansch eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe (t) der Aussparung (10) kleiner ist als
die Dicke (D)dieses Flansches (4a).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732357059 DE2357059C3 (de) | 1973-11-15 | 1973-11-15 | Abdichtung für einen Plattenwärmetauscher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19732357059 DE2357059C3 (de) | 1973-11-15 | 1973-11-15 | Abdichtung für einen Plattenwärmetauscher |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2357059A1 DE2357059A1 (de) | 1975-05-22 |
DE2357059B2 true DE2357059B2 (de) | 1978-09-21 |
DE2357059C3 DE2357059C3 (de) | 1979-05-17 |
Family
ID=5898198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19732357059 Expired DE2357059C3 (de) | 1973-11-15 | 1973-11-15 | Abdichtung für einen Plattenwärmetauscher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2357059C3 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO1984000060A1 (en) * | 1982-06-18 | 1984-01-05 | Alfa Laval Thermal | Method of manufacturing a metal lining and a metal lining manufactured according to the method |
WO1984001209A1 (en) * | 1982-09-14 | 1984-03-29 | Alfa Laval Ab | Lining of non-metallic material |
WO1986004406A1 (en) * | 1985-01-25 | 1986-07-31 | Alfa-Laval Thermal Ab | Lining |
WO1987004234A1 (en) * | 1986-01-13 | 1987-07-16 | Alfa-Laval Thermal Ab | A plate heat exchanger |
Families Citing this family (4)
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SE8500016D0 (sv) * | 1985-01-03 | 1985-01-03 | Alfa Laval Thermal Ab | Anordning vid en stativplatta for en plattvermevexlare |
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EP2741044B1 (de) * | 2012-12-05 | 2019-07-24 | Alfa Laval Corporate AB | Vorrichtung, Verfahren und Plattenwärmetauscher |
-
1973
- 1973-11-15 DE DE19732357059 patent/DE2357059C3/de not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2357059A1 (de) | 1975-05-22 |
DE2357059C3 (de) | 1979-05-17 |
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