DE2352729A1 - Greiforgan zum ergreifen von spulenhuelsen - Google Patents
Greiforgan zum ergreifen von spulenhuelsenInfo
- Publication number
- DE2352729A1 DE2352729A1 DE19732352729 DE2352729A DE2352729A1 DE 2352729 A1 DE2352729 A1 DE 2352729A1 DE 19732352729 DE19732352729 DE 19732352729 DE 2352729 A DE2352729 A DE 2352729A DE 2352729 A1 DE2352729 A1 DE 2352729A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clamping element
- gripping member
- gripping
- bobbin
- pig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/001—Bobbin-taking arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Zinser Textilmaschinen GmbH
Ebersbach/Fils
Ebersbach/Fils
Greiforgan zum Ergreifen von Spulenhülsen
Die Erfindung betrifft ein Greiforgan zum Ergreifen von Spulenhülsen
in Verbindung mit selbsttätigen Spulenwechselvorriohtungen an Spinn- und Zwirnmaschinen, das in das Innere
einer Hülse einführbar ist und mindestens ein Klemmelement aufweist, das unter Einwirkung einer das Klemmelement verformenden,
gerichteten Kraft den Durohmesser des Greiforganes vergrößert.
Es hat sich gezeigt, daß es am vorteilhaftesten ist, die Spulen mittels in das Innere der Hülse einführbarer Greiforgane zu
erfassen, da hierbei ein Beschädigen des Garnes auf der Wicklung ausgeschlossen ist. Ferner ist es hierbei nicht notwendig, die
Bewicklung kurzer zu wählen, als die Hülsenlänge an sich zulassen würde, um Platz für das Angreifen eines die Hülse von außen
erfassenden Greiforganes zu sohaffen. Für das Aufweiten der in das Innere der Hülse einführbaren
Greiforgane wurden verschiedene Yorsohläge gemacht, So wurde
vorgeschlagen, das Greiforgan als aufblasbaren Balg auszuführen ( DT-PS 1 282 526 ). Das Abdichten der Luftzuleitung zu
diesen Bälgen erfordert jedoch große Sorgfalt. Da es auch immer wieder vorkommt, daß Bälge versehentlich infolge Fehlens einer
Hülse ohne Hülse aufgeblasen werden und platzen, muß stets ein Torrat an Bälgen gehalten werden, um defekte Bälge austauschen zu können.
Nach einem anderen Torschlag wird in ein eine Längsbohrung aufweisendes
Greiforgan ein Stempel mit größerem Durohmesser als
die Bohrung eirgetrieben und damit das Greiforgan aufgeweitet.
Hierbei sind jedoch erhebliche Reibungskräfte zu überwinden, die einen unverhältnismäßig hohen Aufwand zum Erzeugen dieser
— 2 —
5098 18/0547
Kräfte an jedem Greiforgan erfordern. Ein anderer bekannt gewordener Vorschlag ( F -PS 1273 673 )
sieht einen in der Längsachse durchbohrten Gummizylinder vor, durch dessen Bohrung ein Zuganker verläuft. Beim Anziehen
des Zugankers wird der Gummizylinder in Richtung seiner Achse gestaucht und dementsprechend aufgeweitet.
Auchhier sind jedoch erhebliche Kräfte zum Verformen des Gummizylinders notwendig, die an einem einzelnen Greiforgan
erzielbar sind, an einer Spinnmaschine mit mehreren hundert Spindeln, an denen gleichzeitig alle Hülsen erfaßt
werden sollen, jedoch nicht unter vertretbarem Aufwand
erzielt werden können.
Der Erfindung war demgemäß die Aufgabe gestellt, ein im Aufbau einfaches und unter geringem Kraftaufwand aufweitbares
Greiforgan zum InnenfÜssen von Spulenhülsen z\i schaffen. Sie
löst diese Aufgabe dadurch, daß sie ein Klemmelement vorschlägt, das sioh unter der Wirkung einer Yerformungskraft
von der Achse des Greiforganes weg nach außen durchbiegt.
Insbesondere ist vorgesehen, daß die Verformungskraft eine das Klemmelement stauohende Schubkraft ist. Das Klemmelement
ist dann besonders leicht verformbar, wenn es erfindungsgemäß bereits in Ruhelage eine Durchbiegung aufweist,
die duroh das Einwirken der Verformungskraft, verstärkt
wird.
Maoh einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann das Aufweiten
daduroh erleiohtert werden, daß das Klemmelement duroh ungleichmäßige Materialverteilung über seine Länge
eine latente Neigung aufweist, sich unter Einwirken der als axiale Schubkraft wirkenden Verformungskraft naoh außen
aufzuweiten. Dies kann daduroh erzielt werden, daß das Klemmelement auf seiner Außenseite aus einem steiferen,
weniger leicht stauohbaren Material besteht als auf seiner Innenseite. Unter Wirkung der Schubkraft wird sioh das
Klemmelement dann naoh außen aufweiten.
Bevorzugt ist vorgesehen, daß das Klemmelement aus einem im wesentlichen rohrförmigen, auf der Außenseite zylindrischen
Körper besteht, der zwischen zwei endständigen Bünden einen
5 09818/0547
Abschnitt geringerer Wandstärke aufweist. Eine weitere Erleichterung der Aufweitbarkeit des Klemmelementes ist
dann gegeben, wenn nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung der Abschnitt geringerer Wandstärke Schlitze aufweist,
die annähernd in die Achse des Klemmelements enthaltenden Ebenen liegen.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnfläohen der endständigen
Bünde des Klemmelements und/oder die das Klemmelement stauohenden Druckflächen außenkegelförmig ausgebildet sind
und sich in der Nähe der Innenwand des Klemmelements berühren. Dadurch wird das Klemmelement unter Einwirkung der Sohubkraft
zum Durchbiegen nach außen gedrängt.
In anderen Fällen hat es sich als besonders vorteilhaft
erwiesen, wenn die Verformungskraft eine die Ränder des im
wesentlichen rohrförmigen Klemmelements gegeneinander verdrehende Torsionskraft ist und das Klemmelement mit
Schlitzen versehen ist, die sich von seiner Mitte aus unter
einem Steigungswinkel von weniger als 80 bis nahe an seine Ränder erstrecken.
Es hat sich gezeigt, daß die erfingungSgemäße Ausführung von
Greiforganen nicht nur ein besonderes leichtes Aufweiten der Klemmelemente und daher ein festes und sicheres Erfassen der
Hülsen mit geringem Kraftaufwand gestatten, sondern daß die so ausgebildeten Greiforgane die erfaßten Hülsen auch sehr steif
halten, d. h. ein· Schwanken der erfaßten Hülsen verhindern.
Bei der erfindungsgemäßen Ausführung von Greiforganen ist auch eine bleibende Verformung der Klemmelemente vermieden,
wenn diese versehentlich aufgeweitet werden, ohne in eine Hülse eingeführt zu sein und daher beim Ausdehnen nioht begrenzt
sind.
Vorteilhafte Einzelheiten des Greiforganes gemäß der Erfindung
ergeben sich aus den nachfolgenden Figuren sowie deren Be-
509818/0547
Schreibung. Zum besseren Verständnis sind dabei gleiche
Bauelemente durch gleiche Positionszahlen gekennzeichnet.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Vorderansicht des Greiforganes in Ruhestellung im Schnitt mit einem Lösungsvorschlag
zur Ausführungsform des Klemmelementes;
I1Xg. 2 eine Torderansicht des Greiforganes im Schnitt
mit dem Klemmelement gemäß Fig. 1 in eine Spulenhülse aufnehmender Stellung;
Fig. 3 eine Vorderansicht des Greiforganes mit einem
weiteren Lösungsvorschlag zur Ausführungsform
des Klemmelementes;
Fig. 4 eine Einzelheit zur Ausbildung des Klemmelementes im vergrößerten Maßstab gemäß Fig. 1 in Sohnitt-
darstellung;
Fig. 5 eine weitere Ausführungsform des Greiforganes
Fig. 5 eine weitere Ausführungsform des Greiforganes
im teilweisen Sohnitt mit einem weiteren
Lösungsvorschlag zur Ausführung des Klemmelementes; Fig. 6 eine Einzelheit zum Betätigen des Klemmelementes
gemäß Fig. 5 in Ansicht;
Fig. 7 eine Draufsicht der Sohnittebene 7-7 gemäß Fig.
Fig. 7 eine Draufsicht der Sohnittebene 7-7 gemäß Fig.
5;
Fig. 8 eine Draufsicht der Schnittebene 8-8 gemäß Fig.
Fig. 8 eine Draufsicht der Schnittebene 8-8 gemäß Fig.
5.
Das Greiforgan 1 ist an einem Träger 6 einer geläufigen, nicht
Vielter dargestellten selbsttätigen Spulenwechselvorrichtung einer
Spinnmaschine befestigt. Der Träger 6 kann an einem Spulenwechselwagen angeordnet sein, der an der Reihe der Spindeln
entlangfährt und in einem Arbeitszyklus jeweils einzelne oder mehrere Spulen gleichzeitig auswechselt. In diesem Falle weist
der Träger 6 ein oder mehrere Greiforgane 1 auf. Der Träger β kann aber auch als Greiferbank einer Spulenwechselvorrichtung
ausgebildet sein, die alle Spulen einer Spindelreihe einer Spinnmaschine gleichzeitig auswechselt. In diesem Falle sind
509818/0547
am Träger 6 eine Vielzahl von GreifOrganen 1 angeordnet.
Zum Greifen leerer Spulenhülsen gleiten die Greiforgane 1 in das Innere 15 der Hülsen H und erfassen diese mit einem
aufweitbaren Klemmelement.
Gemäß der Ausführungsform der Fig. 1 bis 4 umfaßt ein Greiforgan
1 einen in dem Träger 6 befestigten Halter 4, einen in einer axialen Bohrung des Halters verschiebbaren Druokstempel
3 und ein im wesentlichen rohrförmiges Klemmelement 2, das sich
mit seinem einen Ende auf einerAußensohulter 5 des Halters
abstützt und mit seinem anderen Ende gegen einen auf dem Halter
4 verschiebbaren Druckring 20 anliegt. Der Druokring 20 ist
mittels eines durch einen Querschlitz des Halters 4 nach außen ragenden Kerbstiftes 8 mit dem Druckstempel J derart verbunden,
daß er an einer Abwärtsbewegung des Druckstempels zwangsläufig teilnimmt. Gemäß der Figuren 1, 2 und 4 weist das Klemmelement
2 eine zylindrische Außenfläche auf und besitzt endständige Bünde 9 und 10, zwischen denen ein Wandteii 11 geringerer Wandstärke
angeordnet ist. Daduroh erhält das Klemmelement eine Innenwand mit konkaver Ausnehmung.
Im Abschnitt 11 des Klemmelementes 2 sind mehrere Sohlitze
enthalten, die in regelmäßigen Abständen in die Aohse des Klemmelementes
enthaltenden Ebenen angeordnet sind.'Diese Sohlitze erleichtern ein Aufweiten des Klemmelementes 2.
Die Stirnfläche der endständigen Bünde 9 und 10 des Klemmelementes
2 sind von ihren Berührungslinien P und P'mit der
Schulter des Halters 4 bzw. dem Druokring 20 ausgehend und naoh außen verlaufend kegelig geneigt und berühren mit dem Bund 9
im Berührungspunkt P'die am Halter 4 das Klemmelement tragende
Fläche F'sowie mit dem Bund 10 im Berührungspunkt P die Druokflache
F des Druckringes 20. Die Druokfläohen F und F'können
dabei ebenfalls kegelig geneigt ausgeführt sein.
Das in Fig. 3 dargestellte Greiforgan 1'weist ein Klemmelement 2'
5098 18/0547
— O -
auf, das ebenfalls aus einem rohrförmigen elastisohen Körper bspw. aus Kunststoff besteht, der aber bereits in
seiner Ruhestellung eine Durchbiegung aufweist. Er kann zwischen durchgehenden endständigen Bünden ebenfalls
Sohlitze aufweisen. Die ballige Formgebung schon in Ruhestellung
erleichtert das weitere Aufweiten zum Klemmen. In einer weiteren Ausführungsform besteht das Klemmelement 2'
aus mehreren streifenförmigen Gliedern bspw. aus Blech, die
um den Umfang des Halters 4'gleichmäßig verteilt in Buten
18 und 19 des Halters 4'bzw. des Druokringes 20 eingesetzt
sind.
Die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Greiforganes zum
Ergreifen leerer Spulenhülsen in Verbindung mit einer nicht dargestellten selbsttätigen Spulenwechselvorrichtung wird
nachfolgend an einem Greiforgan beschrieben. Es versteht sich, daß bei einer mehrere Spulen gleichzeitig auswechselnden
Torrichtung die beschriebenen-Arbeitssohritte gleichzeitig
an mehreren Greiforganen ausgeführt werden.
Ist an einer Spinn- oder Zwirnmaschine der Aufwindevorgang von Garn auf die Spulenhülse beendet, ist es notwendig,
diese gefüllten Spulenhülsen zu erfassen und gegen leere auszuwechseln. Zum Erfassen der Spulenhülsen 14 wird das
in Fig. 1 und 5 in.:seiner Lösestellung gezeiohnete Klemmelement
2 bzw. 2'in da.s obere Ende 15 der auszuwechselnden Spulenhülse 14 eingeschoben. Sodann wird der Druokstempel
3 auf bekannte Weise mittels eines Betätigungselementes bspw. eines aufblasbaren Druoksohlauohes in Riohtung G bewegt,
wobei er mit seinem Schaft in die im Halter 4 bzw. 4"
befindlichen Bohrung 7 gleitet und das Klemmelement 2 bzw. 2'zwisohen dem nach unten bewegten Druokring 20 und der
Sohulter F1 des Halters 4 gestauoht wird. Es weioht diesem
Druck äadurob/aus, daß sioh sein mittlerer Wandteil 11 von
der Aohse des Greiforganes 1 entfernt und nach außen durohbiegt. Dabei kommt es an die Innenwand der Spulenhülse 14
- 7 503818/0547
zur Anlage und stellt eine kraftschlüssige Klemmverbindung
mit der Spulenhülse her. Durch entsprechendes Bewegen des Trägers 6 auf bekannte Art werden die Spulenhülsen 14 von den Spindeln abgezogen. Durch Druokentlasten
des Druckstempels 5 werden die Greiforgane 1 gelöst
und die Spulenhülsen 14 freigegeben. Uanh Freigeben der Spulenhülsen befindet sich das Greiforgan gemäß Fig.
1 wieder in Ruhestellung. Durch die geringere Wandstärke im Wandteil 11 zwischen den Bünden 9 unä. 10 des-Klemmelementes
2 sowie die darin enthaltenen Schlitze 12 ist das Klemmelement elastischer und ermöglicht unter Einwirken
eines Druokes G eine bessere Durchbiegung zur Aufnahme der Spulenhülsen. Das gleiche gilt für das Greiforgan
1'gemäß Fig. 3,-bei der das Klemmelement 2'bereits
in Ruhelage eine Durchbiegung aufweist, die sich unter Einwirken eines Druckes G nooh verstärkt.
Der Bewegungsweg des Druokstempels 3 ist dadurch begrenzt,
daß sioh der Kopf des Druokstempels auf die Stirnseite des Halters 4 auflegt, der Druokstempel auf dem Grund der
Bohrung 7 aufsitzt oder der Kerbstift am Ende des Schlitzes
im Halter 4 aufliegt. Dadurch wird verhindert, daß bei einem Betätigen des Greiforganes - ohne daß eine Spulenhülse
erfaßt wird - das Klemmelement über seine Elastizitätsgrenze hinaus ausgeweitet wird.
In der Ausführung des Greiforganes gemäß den Figuren 5 bis
v/eist das Klemmelement 22 ebenfalls endständige Bünde 9'"und
10'auf. Im rohrförmigen Bereich des Klemmelementes zwischen
diesen Bünden sind mehrere Schlitze 24 angeordnet, die sich
wendelförmig um den Umfang des rohrförmigen Klemmelementes erstrecken. Die Außenkante des oberen Bundes 10'ist unrund,
gemäß Fig. 7 bspw. reohteokig ausgeführt und liegt in einer
entsprechend geformten Vertiefung 25 des Trägers 6. Dadurch
ist das Klemmelement gegen Drehen gesiohert. Die Innenkante
509818/0.547
des unteren Bundes 9'ist ebenfalls unrund, gemäß Pig. 8 bspw.
rechteckig ausgeführt und liegt an einem entsprechend ausgeführten Tiereck 26 an dem Drehteil 27 an. Das Drehteil 27 ist
in einer im Träger 6 befestigten Büchse 29 drehbar und weist an seinem oberen Ende einen Kurbelarm 31 auf, in dessen Schlitz
32 ein an einer Zugstange 34 angeordneter Stift 35 eingreift; Fig. 6
Zum Betätigen des Greiforganes wird die Zugstange 34 in Pfeilrichtung
Z bewegt. Dadurch wird über den Kurbelarm 31 das Drehteil 27 verdreht und nimmt dabei den unteren Bund 9'des Klemmelements
mit. Da der obere Bund 10'des Klemmelements festgehalten ist, wird das Klemmelement in sich so verdreht, daß die an den
Bünden 9'und 1 (/liegenden Basen der von den Schlitzen 24 begrenzten
Lamellen des Klemmelements aufeinander zu bewegt werden. Dieser Verkürzung des Abstandes ihrer Basen weichen die
Lamellen dadurch aus, daß sie sich nach außen aufwölben: das Klemmelement weitet sich auf und ergreift eine Hülse, in dessen
Inneres das Greiforgan eingeführt ist.
5 09818/0547
Claims (8)
- Zinser Textilmaschinen GmbH /■ Ö D Z /ZgKborsbach/PilsPatentansprücheM.) Greiforgan zum Ergreifen von Spulenhülsen in Verbindung mit selbsttätigen Spulenweohselvorriohtungen an Spinn- und Zwirnmaschinen, das in das Innere einer Hülse einführbar ist und mindestens ein Klemmelement aufweist, das unter Einwirkung einer das Klemmelement verformenden, geriohteten Kraft den Durohmesser des Greiforganes vergrößert; dadtirch gekennzeichnet, daß das Klemmelement ( 2; 2')-unter der Wirkung der Yerformungskraft sioh von der Aohse des Greiforganes ( 1, 1') weg nach außen durchbiegt.
- 2.) Greiforgan naoh Anspruch 1,.dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmelement ( 2') bereits in Euhelage eine Durchbiegung aufweist, die duroh das Einwirken der Yerformungskraft verstärkt wird ( Pig. 3 ).
- 3.) Greiforgan nach Anspruoh 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Yerformungskraft eine das Klemmelement ( 2, 2*)nstauohende Schubkraft ist ( Pig. 1 bis 4 ).
- 4.) Greiforgan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmelement ( 2 ) duroh ungleiohmäßige Materialverteilung über seine Länge eine latente Neigung aufweist, sioh unter Einwirken der als axialer Schubkraft wirkenden Yerformungskraft nach außen aufzuweiten ( Pig. 1, 2 und 4 )·
- 5.) Greiforgan naoh Anspruch 4> daduroh gekennzeichnet, daß das Klemmelement ( 2 ) aus einem im wesentlichen rohrförmigen, auf der Außenseite zylindrisohen Körper besteht, der zwischen zwei endständigen Bünden ( 9, 10 ) einen Absohnitt ( 11 ) geringerer Wandstärke aufweist ( Pig. 1, 2 und 4 )■·509818/054
- 6.) Greiforgan nach den Ansprüchen 2 und 4> dadurch gekennzeichnet, daß der Abschnitt ( 11 ) geringerer Wandstärke Schlitze ( 12 ) aufweist, die annähernd in die Achse des Klemmelementes ( 2 ) enthaltenden Ebenen liegen. ( Fig. 1 bis 4 )
- 7.) Greiforgan nach Anspruch 4j dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnflächen der endständigen Bünde ( 9» 10 ) des Klemmelementes ( 2 ) und/oder die das Klemmelement stauohenden Druckflächen ( I", F' ) außenkegelförmig ausgebildet sind und sich in der Nähe der Innenwand des Klemmelementes berühren . 4 ).
- 8.) Greiforgan nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Terformungskraft eine die Ränder des im wesentlichen rohrförmigen Klemmelementes ( 22 ) gegeneinander verdrehende Torsionskraft ist und das Klemmelement mit Sohlitzen ( 24 ) versehen ist, die sich von seiner Mitte aus unter .einem Steigungswinkel von weniger als 80 bis nahe an seine Ränder erstreoken ( Pig. 5 bis 8 ).509818/0547ΛΑ.Leerseite
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732352729 DE2352729A1 (de) | 1973-10-20 | 1973-10-20 | Greiforgan zum ergreifen von spulenhuelsen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732352729 DE2352729A1 (de) | 1973-10-20 | 1973-10-20 | Greiforgan zum ergreifen von spulenhuelsen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2352729A1 true DE2352729A1 (de) | 1975-04-30 |
Family
ID=5895995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732352729 Pending DE2352729A1 (de) | 1973-10-20 | 1973-10-20 | Greiforgan zum ergreifen von spulenhuelsen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2352729A1 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5096722U (de) * | 1974-01-17 | 1975-08-13 | ||
DE3305991A1 (de) * | 1983-02-22 | 1984-08-23 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Vorrichtung zum greifen und haltern einer huelse |
DE3428066A1 (de) | 1983-07-30 | 1985-02-14 | Murata Kikai K.K., Kyoto | Spulentransportvorrichtung |
DE3702265A1 (de) * | 1986-01-28 | 1987-07-30 | Marzoli & C Spa | Verfahren und vorrichtung zum abziehen und auswechseln von garnhuelsen bei textilmaschinen |
DE3634879A1 (de) * | 1986-10-13 | 1988-04-21 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Greifvorrichtung fuer eine vorgarnhuelse an einer vorspinnmaschine |
US5090191A (en) * | 1989-04-11 | 1992-02-25 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Tube gripping apparatus for a textile machine |
DE4110284A1 (de) * | 1991-03-28 | 1992-10-01 | Schlafhorst & Co W | Palette, die jeweils eine textilspule aufrechtstehend waehrend des transportes und in bearbeitungsstationen einer textilmaschine traegt |
ES2134681A1 (es) * | 1994-08-24 | 1999-10-01 | Electro Jet Sociedad Anonima | Colgador alternativo para tubos textiles. |
-
1973
- 1973-10-20 DE DE19732352729 patent/DE2352729A1/de active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5096722U (de) * | 1974-01-17 | 1975-08-13 | ||
DE3305991A1 (de) * | 1983-02-22 | 1984-08-23 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Vorrichtung zum greifen und haltern einer huelse |
DE3428066A1 (de) | 1983-07-30 | 1985-02-14 | Murata Kikai K.K., Kyoto | Spulentransportvorrichtung |
DE3448249C2 (de) * | 1983-07-30 | 1991-05-29 | Murata Kikai K.K., Kyoto, Jp | |
DE3702265A1 (de) * | 1986-01-28 | 1987-07-30 | Marzoli & C Spa | Verfahren und vorrichtung zum abziehen und auswechseln von garnhuelsen bei textilmaschinen |
DE3634879A1 (de) * | 1986-10-13 | 1988-04-21 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Greifvorrichtung fuer eine vorgarnhuelse an einer vorspinnmaschine |
US5090191A (en) * | 1989-04-11 | 1992-02-25 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Tube gripping apparatus for a textile machine |
DE4110284A1 (de) * | 1991-03-28 | 1992-10-01 | Schlafhorst & Co W | Palette, die jeweils eine textilspule aufrechtstehend waehrend des transportes und in bearbeitungsstationen einer textilmaschine traegt |
ES2134681A1 (es) * | 1994-08-24 | 1999-10-01 | Electro Jet Sociedad Anonima | Colgador alternativo para tubos textiles. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH473914A (de) | Greifvorrichtung zum Ergreifen von Hülsen | |
DE1051770B (de) | Kontinuierlich arbeitende Abwickeleinrichtung fuer Draht | |
DE1275438B (de) | Selbstzentrierender Halter fuer Tuben an einer Tubenfuell- und -schliessmaschine | |
DE1956035C3 (de) | Zapfenartiger Greifer einer Hulsengreifvorrichtung | |
DE2461621B2 (de) | Fadenschneidvorrichtung an ringspinn- und ringzwirnmaschinen | |
DE2042096A1 (de) | Einfuehrungsvorrichtung fuer Tampons | |
DE2352729A1 (de) | Greiforgan zum ergreifen von spulenhuelsen | |
DE2208558A1 (de) | Spulenträger mit Vorrichtung zum Festhalten und Zentrieren von Hülsen | |
EP0052304B1 (de) | Greifervorrichtung an einer Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine | |
DE1075823B (de) | Vorrichtung zum Aufbringen eines rohrfor migen Korpers auf einen zylindrischen Kern | |
DE4340031A1 (de) | Kopplungs- und Haltevorrichtung für Vorspinn-Spulen | |
DE1477890A1 (de) | Ausdehnbarer Dorn | |
DE472271C (de) | Traeger fuer Wickeldorne von Knaeuelwickelmaschinen | |
EP0794146B1 (de) | ypinnereimaschine mit einem Hülsenmagazin und Verfahren zum Entnehmen einzelner Hülsen aus einem Hülsenmagazin | |
DE1956608U (de) | Dorn zur verwendung bei der herstellung von rohren. | |
DE2009511C3 (de) | Vorschubzange für Stangenmaterial | |
DE28106C (de) | Rohrdichtmaschine | |
DE2718263A1 (de) | Wickelvorrichtung | |
EP0074572B1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von Geweberöhrchen auf die Füllrohre bei der Herstellung von Röhrchenelektroden für Bleiakkumulatoren | |
DE1574438C (de) | Dehnbarer Spanndorn für rohrförmige Kerne | |
DE1038785B (de) | Stapelachse fuer Mehrfach-Plattenspieler | |
DE2057534C3 (de) | Maschine zum Anbringen von AusfluBstutzen an Behältern | |
AT238547B (de) | Einrichtung zum Schneiden von Papperöhren | |
DE1478798C (de) | Vorrichtung zum Einführen eines elastisch biegsamen Ringes in eine in der Innenwand einer Öffnung angebrachte Ringnut | |
DE709802C (de) | Vorrichtung zum Halten von Huelsen oder Spulen auf Spinn- oder aehnlichen Spindeln |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |