DE2350665C2 - Transportable Anordnung zum Herstellen eines Gemisches aus einer Flüssigkeit und einem teilchenförmigen Teststoff - Google Patents
Transportable Anordnung zum Herstellen eines Gemisches aus einer Flüssigkeit und einem teilchenförmigen TeststoffInfo
- Publication number
- DE2350665C2 DE2350665C2 DE2350665A DE2350665A DE2350665C2 DE 2350665 C2 DE2350665 C2 DE 2350665C2 DE 2350665 A DE2350665 A DE 2350665A DE 2350665 A DE2350665 A DE 2350665A DE 2350665 C2 DE2350665 C2 DE 2350665C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- fire
- jet mixer
- charging unit
- mixer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 41
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 21
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 12
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 6
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 5
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 claims description 5
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 241001233037 catfish Species 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C5/00—Making of fire-extinguishing materials immediately before use
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
- B01F25/3123—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof with two or more Venturi elements
- B01F25/31233—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof with two or more Venturi elements used successively
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
- B01F25/3132—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit by using two or more injector devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/432—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
- B01F25/4321—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa the subflows consisting of at least two flat layers which are recombined, e.g. using means having restriction or expansion zones
- B01F25/43211—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa the subflows consisting of at least two flat layers which are recombined, e.g. using means having restriction or expansion zones using a simple by-pass for separating and recombining the flow, e.g. by using branches of different length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/56—General build-up of the mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/834—Mixing in several steps, e.g. successive steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/715—Feeding the components in several steps, e.g. successive steps
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung gemäß dem x
Oberbegriff des Patentanspruches I.
Insbesondere In den dünn besiedelten Landstrichen im
Westen der Vereinigten Staaten, In Kanada und Alaska zerstören Waldbrände jährlich ungeheuer große Holzbestände.
Die großen Schäden, welche auf diese Welse entstehen, beruhen vielfach darauf, daß sich ein solches Feuer
bis zu seiner Entdeckung und bis zum Ergreifen von Gegenmaßnahmen schon sehr weit ausgebreitet und zum
Wildfeuer entwickelt hat. Die Front, an der das Feuer M
dann bekämpft werden muß. Ist häufig viele Kilometer
lang. Die Bekämpfung des Feuers Ist häufig auch
dadurch erschwert, daß es in ziemlich unzugänglichen Gegenden ausbricht und Gerate und Mannschaften nur
schwierig dorthin transportierbar sind. Hinsichtlich des wirksamsten Einsatzes der vorhandenen Mannschaften
Ist es für das Löschen oder Bekämpfen des Feuers zweckmäßig, nicht Wasser allein anzuwenden, sondern vor der
Anwendung ein feuerhemmendes Mitte) Im Wasser zu
lösen. Solche feuerhemmenden MIttel tragen zum Löschen des Feuers bei und verhindern ein Wiederaufflammen. Da bei solchen Branden In jedem Falle Eile not
tut, muß das feuerhemmende Mittel bzw. eine Lösung desselben möglichst schnell verfügbar sein. Deshalb werden Lösungen von feuerhemmenden Mitteln häufig mit
Starrflügelflugzeugen, Hubschraubern und Kraftfahrzeugen transportiert und am Brandherd !"«gebracht. Um
den unwirtschaftlichen Transport von Wasser möglichst einzuschränken, werden die Lösungen so nahe am
Brandherd wie möglich hergestellt.
Derzeit werden teilchenförmlge bzw. trockene feuerhemmende Mittel lose In Schüttgutanhängern oder mit
Lastwagen In palettlerten Säcken an den Aufbereitungsort gebracht. In jedem Falle erfordert das Aufbereiten der
Lösung eine Wasserpumpe, einen Kompressor und einen porösen Fließbettboden für den pneumatischen Transport
des teilchenförmigen feuerhemmenden Mltte'is zu einem mit Wasser beschickten Strahlmischer. Ein Strahlmischer
eignet sich besonders gut zum schnellen Vermischen eines mit Feststoffteilchen befrachteten Luftstroms mit
Wasser und zur Abgabe einer Innig durchmischten Lösung. Häufig findet für solche Zwecke ein als «Hamp
Mixer» bekannter Doppelstrahlmischer Verwendung.
Die verwendeten Schüttgutanhänger sind häufig schon
von sich aus mit einem porösen Boder:, einem Luftkompressor und einem Antrieb für den Kompressor bestückt.
Durch den porösen Boden wird Luft hindurchgeblasen, um das feuerhemmende Mittel zu fluidisieren, so daß
dieses über eine an der Saugseite des Strahlmischers angeschlossene Leitung abgesaugt werden kann. Ein solcher Schattgutanhänger hat zwar den Vorteil, daß er sehr
große Mengen des feuerhemmenden Mittels zu liefern vermag, er ist jedoch häufig mangels für ihn und die notwendige Zugmaschine befahrbarer Straßen nicht einsetzbar. Ein weiterer Nachteil solcher Anhänger besteht
darin, daß bei Bekämpfung eines Brandes von mehreren
Stellen aus eine entsprechende Anzahl von Anhängern vorhanden sein muß, was sehr hofw Kapitalinvestitionen
erfordert. Wenn ein solcher Anhänger leer Ist, muß er zum Nachfüllen und für die Rückkehr zum Einsatzort
häufig hunderte von Kilometern zurücklegen.
Bei Anlieferung in Säcken müssen diese In einen
Trichter mit einem porösen Boden, einem Kompressor und einem Antrieb für diesen entleert werden. Durch
den Boden wird dann Luft hindurchgeblasen, um das feuerhemmer.de Mittel zu fluidisieren, so daß es über
eine an der Saugseile des Strahlmischers angeschlossene Leitung abgesaugt werden kann. Eine solche Anordnung
mit einem aus Säcken beschickten Einfülltrichter bietet eine größere Beweglichkeit, da sich die Säcke mit dem
feuerhemmenden Mittel und das Trichteraggregat an für Fahrzeuge unzugängliche Stellen transport leren lassen.
Diese Anordnung hat jedoch den Nachteil, daß für einen kontinuierlichen Betrieb der Anlage mehrere Männer
erforderlich sind, welche die Säcke In den Trichter entleeren. Da jedoch bei der Brandbekämpfung ohnehin
kaum jemals genügend Mannschaften verfügbar sind, geht jeder zum Beschicken des Trichters abgestellte
Mann der direkten Brandbekämpfung verloren. Außerdem müssen die das feuerhemmende Mittel enthaltenden Säcke vor Wltterungselnflüssen geschützt werden,
was gewöhnlich auf eine Lagerung In Lagerhäusern hinausläuft.
Es 1st auch auf eine weitere, bekannte Anordnung hinzuweisen (US-PS 31 79 377), die einen auf einem Transportrahmen angebrachten, oben offenen Fülltrichter auf-
weist, an dessen Umerseiie ein Strahlmischer angebracht
Ist, welcher seinerseits an eine Wasserpumpe anschlleßbar Ist. Dieser Fülltrichter muß, wie es auch bei der welter oben erwähnten Anordnung der Fall Ist, Im Gebrauch
stets mit trockenem, feuerhemmendem Mittel nachgefüllt
werden, welches entweder lose in Schüttgutanhängern oder mit Lastwagen in paletilerien Säcken an den
Aufbereitungsort gebracht wird. Es entstehen somit die
gleichen Nachteile wie bei der oben beschriebenen Anordnung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte, unabhängig von Straßen einsetzbare
Anordnung dahingehend weiterzubilden, daß ein geringerer Bedarf an Bedienungspersonal erforderlich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemSß durch die Merkmale
des Anspruchs 1 gelöst.
Gemäß der Erfindung 1st eine leistungsfähige transportable Anordnung für die Herstellung von Lösungen teilchenförmiger
feuerhemmender Mittel vorgesehen, welche das Heranschaffen von feuerhemmenden Lösungen
an schwer zugängliche Orte erheblich erleichtert und den Bedarf an Bedienungspersonal auf ein Mindestmaß herabsetzt.
Das Kernstück der Anordnung 1st ein Insbesondere für die Lagerung von Losegut geeignetes Fest«toff-Beschickungsaggregat
mit Einrichtungen zum pneumatischen Fluidisieren der Feststoffteilchen und zum Beschicken eines Mischers. Der somit geschaffene Lagerbehalter
ist gegenüber Witterungseinflüssen dicht verschließbar und bildet mit seinem Fassungsvermögen
einen zwar stationären, dabei jedoch transportablen Losegutbehälter, d. h. er Ist zu groß für den Transport von
Hand, läßt sich jedoch ohne Schwierigkeit mit gebräuchlichen Transporteinrichtungen bewegen. Der Ausdruck
stationär besagt, das der Behälter nicht von sich aus beweglich ist, also kein eigenes Fahrgestell hat. Er ist
ganz im Gegenteil eine äußerst einfache Konstruktion aus wohlfeilen und gewöhnlich nicht zur Wiederverwendung
bestimmten Werkstoffen, mit einem das Losegut tragenden porösen Boden, einem darunter gebildeten
Raum für die Zufuhr eines fluidlsierenden Gases, gewöhnlich Luft, und geeigneten Einlassen, Auslässen
und Belüftungsöffnungen, jedoch ohne Irgendwelche mechanische Mischeinrichtungen. Zur Vervoüständlgung
der Anordnung wird der Behälter an eine mechanische Mischeinrichtung mit einem Strahlmischer zum
Vermischen von in Luft mitgeführten Feststoffteilchen mit Wasser, einer Wasserpumpe, einem Luftkompressor,
unabhängigen Antrieben für die Pumpe und den Kompressor und Anschlußeinrichtungen zwischen der Pumpe
und dem Mischer einerseits und dem Losegutbehälter und dem Mischer andererseits angeschlossen. Die Teile
der Mischeinrichtung sind beispielsweise auf einer Grundplatte oder einem Schlitten angeordnet, so daß
diese ohne Schwierigkeit mit einem Klelnlastwgen, Einachsanhänger,
Flugzeug oder Hubschrauber transportierbar Ist.
Das feuerhemmende Mittel wird also in abgedichteten Behältern aufbewahrt, welche pneumatisch entleerbar
sind. Da die einzelnen Behälter jeweils einen porösen Boden haben und mit dem feuerhemmenden Mittel
gefüllt sind, Ist für die Beschickung der transportablen
Mischeinrichtung kein Personal erforderlich. Der Behälter hat ein Fassungsvermögen von etwa 227 bis 1800 kg,
vorzugsweise 227 bis 900 kg des feuerhemmenden Mittels, so daß er ebenso wie die Mischeinrichtung ohne
Schwierigkeit mit Kloinlastwagen. Flugzeug oder Hubschraubet
an für Loseguianhänger unzugängliche Orte transDortlerbar Ist. Behälter (rtit kleinerem Fassungsvermögen
können an for Motorfahrzeuge unzugänglichen Stellen mit dem Fallschirm abgesetzt werden. Zur
Erleichterung des Transports mit mechanischen Hilfsmitteln und der Lagerung haben die Behälter an der
Unterseite Ausnehmungen für den Angriff von Hebeelnrlchtungen
sowie Ausbildungen zum Übereinanderstapeln mehrerer Behälter.
Das transportable Feststoff-Beschickungsaggregat enthält ein loses, teilchenförmiges feuerhemmendes Mittel
ίο in einem witterungsbeständigen Behälter mit einem das
feuerhemmende Mittel tragenden porösen Boden, welcher gegebenenfalls zum Auslaß hin geneigt verlaufen
kann. Zum Fluidisieren des teilchenförmigen Festatoffs wird ein Gas durch den porösen Boden hindurchgeblasen.
Im unteren Teil des Behälters Ist eine geschlossene Luftkammer für die Zufuhr der zum Fluidisieren notwendigen
Luft von einem Kompressor her gebildet. Die Luftkammer hat einen Einlaß, welcher während der
Lagerung dicht verschließbar ist und an welchem im Betrieb der Anordnung der Luftkompressor der
Mischeinrichtung anschließbar Ist. Im vorratsraum des
Behälters Ist eine Leitung für die Zufuhr des feuerhemmenden
Mittels zur Mischeinrichtung vorgesehen. Der während der Lagerung dicht verschließbare Auslaß der
Leitung Ist im Betrieb an der Saugseite des Strahir.ilschers
anschließbar. Der Behälter hat Einrichtungen zum Be- oder Entlüften des Vorratsraums sowie eine dicht
verschließbare Öffnung zum Einfüllen des feuerhemmenden Mittels, welche Im Betrieb der Anordnung
gleichzeitig als Belüftungsöffnung wirksam sein kann. An der Unterseite hat der Behälter Füße oder Rinnen,
welche einen freien Raum zwischen der Standfläche und der geschlossenen Luftkammer bilden, um den Transport
mittels Gabelstaplers zu erleichtern. Der Behälter ist oben und unten Im wesentlichen eben, so daß für Lagerung
und Transport mehrere Behälter übereinander gestapelt werden können.
In einer Ausführungsform der Erfindung sind die Wandungen und der obere Abschluß des Behälters o^erhalb
des porösen Bodens aus flexibler Kunststoffolie gefertigt, beispielsweise einer 25 bis 150 pm, vorzugsweise
""5 bis 100 μιπ dicken, luft- und wasserdichten
Polyäthylenfolie. Bei der Fertigung des Behälters wird lediglich das eine Ende eines Stückes Polyäthylenschlauch
abdichtend am oberen Außenrand des Behälter-Unterteils befestigt, so daß ein Sack mit einem steifen
Boden entsteht. Das Unterteil des Behälters enthält einen porösen Boden und einen darunter angeordneten dichten
Boden mit einer dazwischen gebildeten Luftkammer. Der Sack wird dann mit dem feuerhemmenden Mittel gefüllt,
oben zusammengerafft und mittels eines Drahtstücks oder eines geschlitzten Kunststoffstreifen verschlossen,
wie dies etwa auch beim luftdichten Verpacken von Bretlaibe-T geschieht. Die Verwendung von Kunststofffolien
für das Haupttell des Behälters Ist insofern vorteilhaft, als solche Folie Ificht und wohlfeil ist. A js Kunststoffolle
gefertigte Behälter sind ebenfalls stapelbar, da sie sich beim Überelnandersetzen abflachen und die Folie
fest genug ist, um das Gewicht von einem oder mehreren Behältern auszuhaltei,. Beim Überelnanderstapeln von
Behältern aus Kunststoffolle empfiehlt es sich jedoch,
zwischen die einzelnen Lagen ebene Platten etw? aus Sperrholz einzulegen.
Ein wichtiges Merkmal des Behälters besteht darin, daß er witterungsbeständig und vergleichsweise billig ist,
so daß man ihn Im Freie.i lagein kann. Man kann daher
.jolchc Behälter punktweise über ein brandgefährdetes
Gebiet verteilen, so dalJ man im Bedarfsfalle das feuer-
hemmende Mittel nahe zur Hand hat. Die wohlüberlegte
punktweise Lagerung der mit dem feuerhemmenden Mit tel gefüllten Behälter erbringt also Im Vergleich zur
Lagerung des Mittels in Sacken an weit voneinander ent
fernten Orten eine Verkürzung des für die Anlieferung
an den Einsatzort benotigten Zeit. Häufig können die
Behälter nahe an Wasserlaufen oder Quellen gelagert werden, so daß dann nur noch die Mischeinrichtungen
herangeschafft und angeschlossen zu werden brauchen, um die Anlage betriebsbereit zu machen. Ist jedoch der
Einsatzort welter von der Lagerstelle entfernt, so ermöglich!
die zweckmäßige Größe der Behälter einen schnellen und einfachen Transport, wobei aufgrund der punktweisen
Verteilung der Behälter jederzeit ein größerer Vorrat des feuerhemmcnden Mittels Im näheren Bereich
greifbar Ist.
Wenngleich die Erfindung anhand der Verwendung von feuerhemmenden Mitteln beschrieben Ist, eignet sie
sich auch für die Herstellung von Lösungen oder Aufschlämmungen von anderen teilchenförmigen Feststoffen.
Die Erfindung eignet sich Insbesondere für die Veruendung
In solchen Fällen, In denen jederzeit ein plötzlicher
Bedarf an teilchenförmigen Feststoffen bestimmter Art eintreten kann, der Zeitpunkt des Eintretens jedoch
ebensowenig vorhersehbar Ist wie der genaue Ort des Bedarfs. Die Erfindung Ist anwendbar für jede Art von
pulverförmlgen Feststoffen, welche durch Einblasen von Luft oder anderen Gasen durch eine poröse Wandung
hindurch fluidislerbar sind. Solange es sich dabei um einen trockenen, nicht klebenden Feststoff handelt kann
die erfindungsgemäße Anordnung den verschiedensten Teilchengrößen angepaßt werden. Gewöhnlich empfiehlt
sich eine Teilchengröße von etwa 0,3 bis 0,4 mm oder darunter, bei Stoffen mit niedrigem Raumgewicht können
jedoch auch größere Teilchen geeignet sein.
Die erfindungsgemäße Anordnung eignet sich auch insbesondere für das Ausbringen von Chemikalien zum
Wiederherstellen von durch unfallhaften Eintrag von Fremdstoffen verunreinigten Wasserläufen, wobei
schnell eingeleitete Gegenmaßnahmen das Ausmaß der durch die Fremdstoffe hervorgerufenen Schäden verringern
helfen.
Die Erfindung eignet sich auch für die Aufbereitung von Bohrschlämmen bei Bohrungen In unzugänglichen
Gegenden. Weitere Anwendungsgebiete der Erfindung sind die Aufbereitung von Beschickungsströmen In chemischen
Verfahren, die Herstellung von Zementaufschlämmungen oder von Zuckerlösungen In der Konservenindustrie.
Die Erfindung schafft also eine transportable Anordnung zum Herstellen eines Gemisches bestehend aus
einer Flüssigkeit und einem im Freien Iagerbaren Vorrat aus teilchenförmigem Feststoff.
Im folgenden sind Ausführungsbeisplele der Erfindung
anhand der Zeichnung erläutert. Darin zeigt
Fig. 1 eine schematisierte Darstellung einer vollständigen Anordnung gemäß der Erfindung,
Fig. 2 eine teilweise aufgeschnittene Seitenansicht
eines Strahlmischers,
Fig. 3 eine Seitenansicht eines Beschickungsbehälters
und
Fig.4 eine Seltenansicht eines Beschickungsbehälters
mit einem Oberteil aus flexibler Kunststoffolie.
Die in Fi g. I dargestellte Anordnung enthalt zwei miteinander kombinierte Hauptteile, nämlich eine Mischeinrichtung und ein Beschickungsaggregat. Die Mischeinrichtung 10 enthält einen Strahlmischer 20 mit einem
Leitungsteil 22 und einem Auslaß 25, eine Wasserpumpe 14, einen Luftkompressor 16, eine den Mischer mit der
Wasserpumpe verbindende Schlauchleitung 15 und ein Paar die Mischeinrichtung mit dem Beschickungsaggregat
verbindende Schlauchleitungen 17 und 18. Im Betrieb wird Wasser aus einer verfügbaren Quelle über den Einlaß
11 einer Leitung 12 von der Pumpe 14 angesaugt und dem Mischer 20 mit geeignetem Druck und In geeigneter
Menge zugeführt. Vom Kompressor 16 geförderte Luft strömt durch die Leitung 17 zum Beschickungsaggregat
ίο 30, um den darin enthaltenen teilchenförmigen Feststoff
zu fluidisieren. Die mit dem teilchenförmigen Feststoff,
etwa einem feuerhemmendcn Mittel, befrachtete Luft
wird dann durc! den vom Strahlmischer erzeugten
Unterdruck über die Leitung 18 abgesaugt. Im Strahlmlscher
20 wird das Wasser mit der mit den Feststoffteilchen
befrachteten Luft durchmischt und tritt dann über die Leitung 22 aus. Die Lösung des feuerhemmenden
Mittels gelangt dann über den Auslaß 25 In einen Zwischenbehälter
oder direkt zu den Feuerlöschelnrichtungen. Die Wasserpumpe 14 und der Kompressor 16 sind
durch (nicht gezeigte) Brennkraftmaschinen angetrieben HeI Verwendung geeigneter Übertragungseinrichtungen
kann auch eine einzige Brennkraftmaschine die Pumpe und den Kompressor antreiben. Die Einbeziehung der
Antriebe bzw. des Antriebs In die Mischeinrichtung macht diese beweglich und unabhängig von Süßeren
AntrlQbsquellen. Die Leitungen 17 und 18 sind mit (nicht gezeigten) Anschlüssen 'ersehen, welche ein
schnelles Abkoppeln eines leeren und Ankoppeln eines vollen Beschickungsaggregats gestatten.
In Flg. 2 sind Einzelheiten des in Fig. 1 gezeigten Doppelstrahlmischers 20 gezeigt. Das über den Schlauch
15 zugeführte Wasser gelangt über einen Einlaß 19 In
den Mischer und die über die Leitung 18 zugeführte, mit
dem feuerhemmenden Mittel befrachtete Luft über einen Einlaß 21. Ein Handgriff 23 Ist hintereinander mit einem
Wasser-Elnlaßventll und einem Unterdruck-Steuerventil verbunden. Die Zufuhr des feuerhemmenden Mittels Ist
über ein Linterdruck-Regelventil 24 steuerbar. Die zugeführte
Mischung aus Luft und feuerhemmendem Mittel trttt über eine Leitung 13 In eine Kammer 29, In welcher
sie vollständig von über eine Ringöffnung 28 einströmendem Wasser umgeben Ist. Dadurch findet In der Kammer
29 eine Vormischung statt, worauf das Vorgemisch durch Unterdruck über eine Ringöffnung 41 angesaugt
wird. Die endgültige Vermischung findet in einer Kammer 26 Innerhalb der Leitung 22 statt, woraus das
Gemisch bzw. die Lösung des feuerhemmenden Mittels über den Auslaß 25 abfließt. Die Leistung des Mischers
Ist in Abhängigkeit von den Durchlaßquerschnitten und vom Wasserdruck veränderlich. Bei einem Förd'—druck
des Wassers von etwa 3,5 bis 10,5 kp/cm; und einem
Raumgewicht des feuerhemmenden Mittels von etwa 96 kp/mJ sind Mischleistungen von etwa 380 bis 2240 l/min
fertiger Losung ohne Schwierigkeit erzielbar. Eine typische Lösung des feuerhemmenden Mittels enthält etwa
45 bis 90 kp des Mittels auf etwa 3801 Wasser. Das Mischungsverhältnis von Wasser zu feuerhemmendem
Mittel läßt sich durch Verändern des Unterdrucks mittels des Ventils 24 steuern.
Fig. 3 zeigt das Beschickungsaggregat 30 in Form eines Behälters, in welchem ein teilchenförmigen feuerhemmendes Mittel 32 lose enthalten Ist. Der Behälter ist
aus einem feuchtigkeitsundurchlässigen Matertal, gewöhnlich Metall oder Kunststoff gefertigt. Zum Einfüllen des feuerhemmenden Mitteis 32 hat der Behälter
einen Deckel 31, welcher zum pneumatischen Austragen des Mittels geöffnet wird, um den Behälter zu belüften.
Das tellchenförmlge Mittel Hegt auf einem luftdurchlässigen
Boden 36, vorzugsweise einem mit einem starren
Gitter abgestützten Textilgewebe. Zwischen dem porösen Boden und dem unteren Boden des Behälters Ist eine
Luftkammer 35 gebildet. Im Betrieb tritt die über die Leitung
17 In Flg. 1 zugeführte Luft über einen Einlaß 44 und eine Leitung 34 In die Luftkammer 35. Aus dieser
strömt si«* durch den porösen Boden 36 hindurch und fluidisiert dabei den teilchenförmigen Feststoff. Dieser
gelangt dann In den zunächst dem porösen Boden angeordneten Einlaß 38 einer Leitung 37 und über deren Auslaß
39 In die In FIg 1 gezeigte Leitung 18, welche jn der
Saugseite des Mischers angeschlossen Ist. Während d<r
Lagerung des mit dem feuerhemmenden Mittel gefüllten Behälters sind der Einlaß 33 und der Auslaß 39 dicht
verschlossen. Einlaß und Auslaß weisen Ausbildungen für den schnellen Anschluß der Leitungen von der bzw.
zur Mistheinrichtung auf. Das Unterteil 43 des Behalters
hat Ausnehmungen oder Rinnen 44 /um Einführen der Gabel eines Gabelstaplers. Die Rinnen verlauten von
einer Seite des Behälters zur anderen und schneiden quer dazu unter dem Behälter hlnduah verlaufende Rinnen,
so daß ein Gabelstapler den Behälter von verschiedenen Selten aufnehmen kann.
Für den In Fl g. 3 gezeigten Behälter sind im einzelnen
keine Maße angegeben. Er kann für ein Fassungsvermögen von etwa 225 bis etwa 1800 kg des feuerhenimenden
Mittels ausgelegt sein. Derartige Größen tragen wesentlich zur Verwendbarkelt der Anordnung bei. Das räumliche
Fassungsvermögen des Behälters Hegt zwischen etwa 142 bis 21201. Für ein feuerhemmendes MIttel, etwa
Dlammonlumphosphat, mit einem Schuttgewicht zwlsehen
etwa 80 bis 100 kp/m! 1st für eine Füllung von
etwa 225 bis 900 kg ein räumliches Fassungsvermögen von etwa 280 bis 1420 1 zweckmäßig.
Flg. 4 zeigt ein Beschickungsaggregat mit einem ein
tellchenförmlges feuerhemmendes Mittel enthaltenden
in Behälter 30, dessen Wandungen aus flexibler Kunststofffolie gebildet sind. Das Unterteil des Behälters entspricht
Im wesentlichen dem In Flg. 3 gezeigten mit einem
festen Boden 43, einer Luftkammer 35 und einem das feuerhemmende MIttel tragenden porösen Boden 36, weleher
hler jedoch ein schwaches Gefälle von etwa 4 bis 101
zu dem In der Ebene des Bodens liegenden Einlaß 38 hat. Hie Leitung 34 Ist unverändert. Demgegenüber Ist die
Leitung 37 dahingehend verändert, daß sie hler nicht durch die obere Behälterwandung hindurch verläuft, son-
.'" dem unter dem porösen Boden 36 iiiiiweg uürch die
Wandung der Luftkammer 35. Die flexible Kunststoffolie 1st mittels (nicht gezeigter) Einrichtungen, etwa mittels
eines Klebers oder eines straffgezogenen Haltebandes abdichtend am Unterteil befestigt. Der so yeb'Mite Sack
-"' Ist oben mit einem abdichtenden Verschluß 46 versehen.
Zum Belüften des Sacks Im Gebrauch der Anordnung wird der Verschluß 46 gelöst oder einfach ein Loch In
das obere Ende des Kunststoffsacks gestoßen.
Claims (5)
1. Transportable Anordnung zum Herstellen eines Gemisches, bestehend aus einer Flüssigkeit und s
einem teilchenförmigen Feststoff, Insbesondere zur Herstellung feuerhemmender Lösungen nahe dem
Brandherd, mit einem Beschickungsaggregat, das als Behalter ausgebildet Ist und eine Einfüllöffnung für
den Feststoff aufweist, einem Strahlmischer, einer Pumpe zum Fördern der Flüssigkeit Ober eine Flüssigkeitsleitung zum Strahlmischer, einer Feststofförderleitung zum Fördern des Feststoffes aus einer Auslaßöffnung des Beschickungsaggregats zum Strahlmischer, einem Auslaß für das Gemisch am Strahl- is
mischer, einem porösen Boden und einer Luftkammer unter dem porösen Boden in dem Beschickungsaggregat, und mit einem Kompressor, der Ober eine Luftleitung mit einer Einlaßöffnung der Luftkammer verbunden ist, wobei die vom Kompressor gelieferte Luft
den über dtan porösen Boden befindlichen Feststoff
fluidisiert und pneumatisch über die Fesisiofiorderieitung dem Strahlmischer zuführt, dadurch gekennzeichnet, daß der Strahlmischer (20), die Pumpe
(14) und der Kompressor (16) gemeinsam eine Einrichtung bilden, daß die öffnungen (31, 39, 33; 46, 39,
33) am Beschickungsaggregat dicht verschließbar sind und dieses zur wetterbeständigen Lagerung im Freien
eingerichtet Ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandungen des Behalters (30)
wenigstens teilweise aus flexibler Kunststoffolie bestehen.
3. Anordnung nach venigstens einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Beschickungsaggregat (30) ein Fassungsvermögen von etwa 225 bis 1800 kg bzw. von etwa 280 bis 1420 I hat.
4. Anordnung nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Überelnanderstapeln mehrerer Beschickungsaggregate (30) diese Im w
wesentlichen ebene Ober- und Unterselten aufweisen.
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Beschickungsaggregat (30) an »er
Unterseite Ausnehmungen (44) für den Angriff einer Hebeeinrichtung hat.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US29592972A | 1972-10-10 | 1972-10-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2350665A1 DE2350665A1 (de) | 1974-04-25 |
DE2350665C2 true DE2350665C2 (de) | 1983-05-19 |
Family
ID=23139828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2350665A Expired DE2350665C2 (de) | 1972-10-10 | 1973-10-09 | Transportable Anordnung zum Herstellen eines Gemisches aus einer Flüssigkeit und einem teilchenförmigen Teststoff |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3777775A (de) |
JP (1) | JPS538155B2 (de) |
BE (1) | BE805821A (de) |
CA (1) | CA1016129A (de) |
DE (1) | DE2350665C2 (de) |
FR (1) | FR2201919B1 (de) |
GB (1) | GB1437233A (de) |
IL (1) | IL43395A (de) |
IT (1) | IT995706B (de) |
NL (1) | NL7313708A (de) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4054161A (en) * | 1976-04-22 | 1977-10-18 | Semi-Bulk Systems, Inc. | Apparatus for filling a container and method of de-aerating material |
US4186772A (en) * | 1977-05-31 | 1980-02-05 | Handleman Avrom Ringle | Eductor-mixer system |
US4182386A (en) * | 1977-11-30 | 1980-01-08 | Semi-Bulk Systems, Inc. | Closed system and container for dust free loading and unloading of powdered materials |
WO1990011800A1 (de) * | 1989-04-10 | 1990-10-18 | Aquamot Ag | Verfahren zur bekämpfung und löschung von bränden und vorrichtung zu seiner durchführung |
US5271439A (en) * | 1992-02-20 | 1993-12-21 | Semi-Bulk Systems, Inc. | System for unloading powdered or granular materials |
US5544951A (en) * | 1994-09-30 | 1996-08-13 | Semi-Bulk Systems, Inc. | Mixing module for mixing a fluent particulate material with a working fluid |
US5660478A (en) * | 1995-09-05 | 1997-08-26 | Semi-Bulk Systems, Inc. | Container for holding fluent material |
US6402068B1 (en) | 1998-08-06 | 2002-06-11 | Avrom R. Handleman | Eductor mixer system |
CN103480100A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-01-01 | 黄天久 | 一种便携式森林灭火机 |
EP3191194B1 (de) * | 2014-09-09 | 2019-06-26 | Signify Holding B.V. | Wasseraktivierbares teilchenförmiges lumineszentes material |
US20180140880A1 (en) * | 2014-10-12 | 2018-05-24 | Key Safety Systems, Inc. | High Pressure Fire Extinguisher |
MX2019005530A (es) | 2016-11-10 | 2019-12-05 | Gel Systems Canada Inc | Sistema y metodo de produccion de gel. |
AU2018237375A1 (en) | 2017-03-22 | 2019-11-07 | Isopure, Corp. | Acid mixing system and method |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2142947A (en) * | 1938-04-25 | 1939-01-03 | Charles R Kretzschmar | Mixing apparatus |
US3001652A (en) * | 1958-10-24 | 1961-09-26 | Fossil Fuels Inc | Apparatus for feeding finely divided solids |
US3179377A (en) * | 1960-08-01 | 1965-04-20 | Orr Robert St John | Injector-mixer, especially for forest fire control |
US3144303A (en) * | 1960-08-30 | 1964-08-11 | Du Pont | Fluidization process |
US3179378A (en) * | 1962-12-26 | 1965-04-20 | Ducon Co | Apparatus for mixing and transporting finely divided solids |
US3401116A (en) * | 1966-09-29 | 1968-09-10 | Swimquip Inc | Method of chlorinating water in a reservoir and apparatus therefor |
-
1972
- 1972-10-10 US US00295929A patent/US3777775A/en not_active Expired - Lifetime
-
1973
- 1973-07-12 CA CA176,319A patent/CA1016129A/en not_active Expired
- 1973-10-05 NL NL7313708A patent/NL7313708A/xx active Search and Examination
- 1973-10-08 IL IL43395A patent/IL43395A/en unknown
- 1973-10-09 IT IT29907/73A patent/IT995706B/it active
- 1973-10-09 FR FR7336037A patent/FR2201919B1/fr not_active Expired
- 1973-10-09 JP JP11291473A patent/JPS538155B2/ja not_active Expired
- 1973-10-09 DE DE2350665A patent/DE2350665C2/de not_active Expired
- 1973-10-09 GB GB4715273A patent/GB1437233A/en not_active Expired
- 1973-10-09 BE BE136468A patent/BE805821A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2350665A1 (de) | 1974-04-25 |
JPS538155B2 (de) | 1978-03-25 |
GB1437233A (en) | 1976-05-26 |
IL43395A (en) | 1976-03-31 |
CA1016129A (en) | 1977-08-23 |
IT995706B (it) | 1975-11-20 |
FR2201919B1 (de) | 1976-10-01 |
NL7313708A (de) | 1974-04-16 |
AU6114573A (en) | 1975-04-10 |
IL43395A0 (en) | 1974-01-14 |
JPS4972996A (de) | 1974-07-15 |
BE805821A (fr) | 1974-04-09 |
US3777775A (en) | 1973-12-11 |
FR2201919A1 (de) | 1974-05-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2350665C2 (de) | Transportable Anordnung zum Herstellen eines Gemisches aus einer Flüssigkeit und einem teilchenförmigen Teststoff | |
EP0937004B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum pneumatischen fördern pulverförmiger stoffe | |
DE1431356A1 (de) | Entleerungsvorrichtung fuer Behaelter fuer pulverfoermige oder koernige Stoffe | |
DE60128381T2 (de) | Systen und verfahren zum entladen von mit pulverförmigen produkt gefüllten schüttgutbehältern | |
DE2851184A1 (de) | Geschlossenes system und dafuer vorgesehener behaelter zum staubfreien laden und entladen von pulverisierten materialien | |
DE2321208A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum mischen und transportieren von beton | |
DE7818669U1 (de) | Vorrichtung, geeignet zur aufnahme und anwendung von schaedlingsbekaempfungsmitteln | |
DE2745748A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen koerniger materialien aus einem unter druck stehenden raum | |
DE7532419U (de) | Einrichtung zum entleeren von schuettgut aus containern | |
DE1152058B (de) | Silo fuer pulverfoermige und fluessige Gueter, insbesondere Zement | |
DE2735180A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abgabe eines fluidisierbaren feinzerteilten materials aus einem behaelter | |
AT201503B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Beförderung von staubförmigen Material von einem Behälter zum anderen | |
DE886126C (de) | Vorrichtung fuer den pneumatischen Transport von pulverisiertem oder koernigem Gut | |
DE3636145A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum lagern und foerdern von staubfoermigen schuettguetern | |
DE8628334U1 (de) | Vorrichtung zum Lagern und Ausgeben von mehligem bis staubförmigem Schüttgut | |
EP0904978B1 (de) | Laderaum eines Transportfahrzeuges für Schüttgut | |
DE2844876C2 (de) | Verfahren zur staubfreien Überführung von pulverförmigen Stoffen in Verarbeitungsvorrichtungen | |
DE69109735T2 (de) | Vorrichtung zum Entnehmen von Gas aus einem Tankbehälter. | |
DE1143446B (de) | Behaelter mit pneumatischer Selbstentleerung | |
DE3002027A1 (de) | Verfahren zum entleeren von flexiblen schuettgutbehaeltern insbesondere in aufgabevorrichtungen fuer elektrostatische pulverbeschichtungsanlagen und aufgabevorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE1556037C (de) | Vorrichtung zum Fluidisieren bzw zum Verbessern der Fließfähigkeit von kornförmigem Gut | |
DE3203629A1 (de) | Gefaess zum handhaben von teilchenmaterialien | |
DE2248154C3 (de) | Vorrichtung zur Entleerung von Schüttgut aus Transport-Containern | |
DE1457891C (de) | Behalter fur staubfbrmiges oder korni ges Gut auf einem Fahrzeug | |
DE1024016B (de) | Behaelter, insbesondere zum Transport von pneumatisch gefoerdertem pulverfoermigem Gut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: SCHWABE, H., DIPL.-ING. SANDMAIR, K., DIPL.-CHEM. DR.JUR. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |