DE2348808C3 - Formmasse auf Poly(oxymethylen)-Basis - Google Patents
Formmasse auf Poly(oxymethylen)-BasisInfo
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Description
(Il R—NH-CO—NH-NH-CONHR1
(II) R2—NHCONH—(NH)x-(CO),-(CR4=CR5)=—CONH-R3
Ra
ierend wirkenden Hamstoffderivates oder
eines Oxalsäurediamids und
c) 0,05 bis 2,5 Gew.-% mindestens eines phenolischen Oxidationsstabilisators
c) 0,05 bis 2,5 Gew.-% mindestens eines phenolischen Oxidationsstabilisators
besteht, wobei das Harnstoffderivat eine Verbindung der Formel
(Uli H2NCONH
N-
N
R7
R7
oder
(IV) R8 —NHCONH-N=C C = N-NHCONH-R9
,10
R1
ist, wobei x, yund ; jeweils Null oder 1 ist, jedoch v*
y und ζ nicht gleichzeitig Null sind und die Summe aus x. y und ζ 1 oder 2 ist, R und R1 jeweils ein
Wasserstoffatom oder ein Methylrest, R2 und R3 !eweils ein Wasserstoffatom oder ein Alkylrest mit
I bis 6 Kohlenstoffatomen oder ein Phenylrest ist, r> R4 und R5 jeweils ein Wasserstoffatom oder Alkylrest mit 1,2 oder 3 Kohlenstoffatomen ist, R6 und R7
jeweils ein Alkylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen oder eine — ggf. mit ein oder zwei Alkylresten
mit jeweils 1 bis 6 Kohlenstoffatomen substituierte — Aminogruppe oder Ureidogruppe ist,
und R8, R9, R10 und R" jeweils ein Wasserstoffatom oder ein Alkylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen ist und das Oxalsäurediamid eine Verbindung der Formel
(V) N (NH)n-C-NH-COCONH-C - (NH)n-N
R1' χ χ V-1
HO
(VH ^ '■ (CH = N)11-(CO-NH^-NHCOCONH-(Nh-CO),,- (N = CH)1, —-^
R1*
(VII) HN- CC) CO NH
(CW1
(CO),
ist. wobei »ι Null oder I ist, die Summe aus α und h
I ist. cl,2 oder 3 und rf Null oder c Null und</ I ist.
X ein Sauerstoffatom oder eine Iminogruppe ist,
Ru und R1' ji'wcilsein Wnssersioffiitom. ein Alkyl-
Is ist einerseits bekannt, daß Oxymethylcn-Polymcre(
Polyoxymethylene POM) eine stark ausgeprägte Neigung zur Kristallisation besitzen. Hereits bei gennuer
linlcrkühliinu ihrer Schmelze beobachtet man
rest mit I bis 6 Kohlenstoffatomen oder ein Phenylrest ist. und R14 ein Wasserstoffatom oder ein
Alkylrest mit I bis 6 Kohlenstoffatomen ist.
ein rasches Wachsen von Sphärolithen. die meist weit
griilk-r als die l.ichtwellenlängc sind und die dem
Material eine erhebliehe Opazität verleihen. Außerdem entstehen als I olge des Kristallisationspmzesses
im Innern und an der Oberfläche des Materials zahlreiche mikroskopisch kleine Risse sowie inneie Spannungen.
Durch diese Risse und inneren Spannungen werden die mechanischen Eigenschaften von Formkörpern,
z. B. Spritzgußteilen, aus Poly(oxymethylen) nachteilig beeinflußt. Die vorgenannten Fehlstellen
sind um so stärker ausgeprägt, je größer die einzelnen Sphärolithe sind.
Weiterhin ist bekannt, daß man durch Zusatz von Talkum zu hochmolekularen Poly(oxymethylene^ n>
und gleichmäßige Verteilung dieses anorganischen Zusatzes in dem organischen Material die Kristallstruktur
von spritzgegossenen Formteilen vereinheitlichen und so von einem grobsphärolithischen Gefüge
mit mittleren Sphärolithdurchmessern von 100 Mikron zu homogenen Strukturen mit Sphärolithdurchmessern
von 4 bis 8 Mikron gelangen kann (vgl. DE-PS 12 47 645). Da es sich hierbei um spritzgegossene Proben
handelt, beziehen sich die vorstehenden Größenangaben auf Präparate, die unter Druck bei Tempera- 2η
türen zwischen 5D und 100 C kristallisiert worden
waren.
Es ist ferner bekannt, daß die Sphärolithgröße von Poly(oxymcthylenen) verringert werden kann, wenn
die Poly(oxymethylene) vor dem Aufschmelzen mit bestimmten niedermolekularen organischen Nukleierungsmitteln,
die in der Poly(oxyn»ethylen)-Schmelze nicht oder nur wenig löslich sind, z. B. hydroxylgruppenhaltigen
Imidazol- odc" Pyrazinderivaten, vermischt werden (vgl. DE-OS 16 94078).
Die bekannten Nukleierungsmittel weisen jedoch keine stabilisierende Wirkung für Poly(oxymethylene)
gegenüber thermisch-acido! /tischt .1 Abbau auf.
Andererseits ist eine große Zahl von organischen Verbindungen bekannt, die eine sta .ilisicrende, aber
keine nukleicrende Wirkung für Poly(oxymethylene) zeigen. Das Schwergewicht der stabilisierenden Wirkung
beruht bei diesen Verbindungen auf einer Verhinderung des thermisch-acidolytischen Abbaus.
Als Stabilisatoren für Poly(oxymethylene) sind bei- -in
spielsweise bekannt Amide (vgl. DE-AS 11 04 695), Harnstoffverbindungen (vgl. DE-AS 11 85 371), Amidine
(vgl. DE-AS 12 85 736), Triazine (vgl. DE-OS 14 94997), Hydrazine, aromatische Amine und Harnstoffe
(vgl. DE-AS 11 27 080), cyclische Ureide (vgl. DE-AS 11 88 803), Semicarbazone (vgl. DE-AS
1152542 und 1241110) sowie Oxalsäurediamide (vgl. DE-OS 16 93 010). Die vorgenannten stickstoffhaltigen
Stabilisatoren werden in Kombination mit phenolischen Antioxidationsmitteln verwendet. >n
Die Erfindung betrifft nun den aus dem Patentanspruch ersichtlichen Gegenstand.
Die erfindungsgemäße Formmasse ist vorzugsweise zusammengesetzt aus
a) 99,8 bis 98,0 Gewichtsprozent eines linearen Poly(oxymethylens),
b) 0,1 bis 1,0 Gewichtsprozent mindestens einer nukleicrcnd wirkenden organischen Verbindung
gemäß Patentanspruch und w)
c)0,l bis 1,0 Gewichtsprozent mindestens eines phenolischen Oxidationsstabilisators.
Falls R2 und R1 in der Formel (II), R6 und R7 in der
Formel (III), R8 bis R" in der Formel (IV). R12 und R" ,.
in der Formel (V), R14 in der Formel (Vl) jeweils für
einen Alkylrest stehen, so besitz! dieser vorzugsweise I. 2 oder 3 Kohlenstoffatome. Auch für den Fall, daß
die Reste R6 und R7 in Formel (III) eine mit einem Alkylrest oder mit zwei Alkylresten substituierte
Amino- oder L'reidogruppe darstellen, enthält dieser Alkylrest bzw. enthalten diese Alkylreste vorzugsweise
1, 2 oder 3 Kohlenstoffatome.
Unter phenolischen Oxidationsstabilisatoren sind vor allem Polyphenole zu verstehen, d. h. Verbindungen,
die mindestens 2, vorzugsweise 2 bis 6 Hydroxyphenylreste aufweisen. Insbesondere eignen sicli Verbindungen
der Formeln (VIII) und (IX),
(VIII)
R17 OH * OH R17
R19
R19
ΗΟ-χ7 ^(CH2L-CO- O-)-A (IX)
R20
R20
wobei R15 und R16 jeweils ein Wasserstoflatom oder ein
Methylrest ist, R1 ein verzweigter Alkylrest mit 3. 4
oder 5 Kohlenstoffatomen und R18 sowie R19 ein Alkylrest
mit 1 bis 6, vorzugsweise 1, 2 oder 3 Kohlenstoffatomen ist, R20 ein Wasserstoffatom oder ein Alkylrest
mit I bis 6. vorzugsweise I. 2 oder 3 Kohlenstoffatomen ist. A ein zwei- bis sechswcrtigcr aliphatisch^
Kohlenwasserstoffresl ist. ρ Null oder eine ganze Zahl
von 1 bis 6. vorzugsweise 1. 2 oder 3 ist und q der Wertigkeit von A entspricht.
Als Verbindungen der Formel (I) und Formel (II) seien beispielsweise genannt Ureidoharnstoff (Hydrazodicarbondiamid),
Methylureido-harnstoff, Methylureido-methyl-harnstoff, Üreido-methylharnstofT, Ureido-oxamid,
N-Mcthyl-N'-ureido-oxamid, Oxalursäureamid, Oxalursüuremethylamid, Oxalursäureanilid,
Methyloxalursäureamid, Methyloxalursäuremcthylamid, Maleinwrsäureamid und Maleinursäureanilid.
Als Verbindungen der Formel (III) dienen z. B. 2.4- Dimethyl-6-urcido-triazin. 2- Mcthyl-4-amino-6-urcidotriazin.
2- Methyl -4.6- bis- iircclo- iria/in. 2.4.6-Trisureido-triazin. 2.4- Diamino-6- ureido-iria/in
und 2.4-Bis(dimethylamino)-6-urcido-tria/in.
Verbindungen der Formel (II) sind vor allem Semicarbazone von 1.2 - Dioxovcrbindungen. /. H.
C ilyoxaldiscmicarbazon.Diacelyldiscmicarbazon. Glyoxal - bis(methylsemicarbazon) und Diacetyl - bis-(mcthylsemicarbazon).
Als Beispiele für Verbindungen der Formel (V) sind zu nennen Bisguanidino - oxamid. Bisaminoguanidino
- oxamid, Bisguanyl - oxamid, Biscarbamoyloxamid. Bis(aminourcido) - oxamid. Bis(diniOlhylamiiuUiroido)
- oxäfiiid lind Bis(phenylaminoureidoHiXiimid.
Unter Verbindungen der Formel (VI) werden verstanden
Derivate von Oxalyldihydrazid, ti. h. Hishydrazone
h/u. Uishydrazide von Oxalyldihydrazid mil Phenolaldeiivdcn b/w Phenolcarbonsäuren. / B.
das Bishydrazon aus Salicylaldchyd und Oxalyldi-Ir.
dia/id. das Kislndra/on aus p-Hydroxy benzaldehyd
und Oxalyldihydra/.id, das Uishydra/id aus Salicylsäure
und Oxalyldihydrazid und das Uishydra/id aus p-I lydroxybenzoesäure und Oxalyldihvdra/id.
Als Verbindungen der Formel (VlI) werden verwendet l,4-Diaza-2,3-dioxo-cyclopentan, -cyclohexan
und -cycloheptan sowie Parabansäure.
Als Beispiele für Verbindungen der Formel (VIII) sind zu nennen Bis(2-hydroxy-3-teri.butyi-5-methylphenyl)
- methan, 1,1 - Bis(2 - hydroxy - 3 - tert.hutyl-5 - methyl - phenyl)- üthan. 2.2 - Bis(2 - hydroxy - 3 - leri.-butyl
- 5 - methyl - phenyl) - propan. Bis(2 - hydroxy 3,5-di-tert.buty1-pheny!)-melhan.
1.1 -Bis(2-hydroxy-3,5 - di - tert.butyl - phenyl) - äthar. 2.2 - Bis(2 - hydroxy-3,5
- di - tert.butyl - phenyl) - propan. Bis(2 - hydroxy-3,5 -diisopropyl -phenyl)- methan. 1.1- Bis(2 - hydroxy-3,5-di
- isopropylphenyll-äthan und 2.2 - Bis(2 - hydroxy-3.5-diisopropyl-phenyl)-propan.
Als Verbindungen der Formel (IXi sind beispielsweise geeignet Ester der f»-(3-Teri.butyl-4-hydroxyphcnyl)
- pentansäure. ,; - (3 - Methyl - 5 - tert.buiyl-4
- hydroxyphenyl) - propionsäure. 3.5 - Diteri.butyl-4-hydroxybenzocsäurc,
(3,5-Diterl.butyl-4-hydroxyphenylessigsäure,
/i-(3,5- Di- tert.butyl -4- hydroxyphenyl (-propionsäure oder (3.5-Diisopropyl-4-hytlroxyphenylj-essigsäure
mit Athylenglvkol. Propandiol-(l,2), Propandiol-(1.3). Butandiol*-(1.4|. Hexandiol-(l,6),
Decandiol-(I.IO). 1.1.1-Tri-methyloläthan
oder Pentaerythrit.
Als Polyoxymethylene) werden lineare Homopolvmere
von Formaldehyd oder Trioxan oder lineare Trioxan-Copolymere verwendet. Unter Homopolymeren
von Formaldehyd oder Trioxan werden sn'-.he Formaldehyd- oder Trioxan-Homopolynieren verstanden,
deren Hydroxyl-Endgruppcn chemisch. z.B. durch Veresterung oder Vcrälherung. gegen Abbau
!stabilisiert sind. Unter Trioxan-Copolymcren sind Copolymere aus Trioxan und cyclischen Äthcrn.
cyclischen Acctalcn und oder linearen Polyacctalen zu verstehen, die primäre Alkoholcndgruppcn aufweisen.
Als Comonomcrc für Trioxan kommen a) cyclische
Äther mit 3 bis 5. vorzugsweise 3 Ringgliedern.
b) von Trioxan verschiedene cyclische Acetale mit 5 bis II. vorzugsweise 5. 6. 7 oder 8 Ringgliedern und
c) lineare Polyacetale, jeweils in Mengen von 0.1 bis 20.
vorzugsweise 0.5 bis 10 Gewichtsprozent, in Frage.
Am besten eignen sich Copolymere aus 99 bis V5 Gewichtsprozent Trioxan und I bis 5 Gewichtsprozent
einer der vorgenannten C'okomponentcn.
Als C'omonomcre für Trioxan sind insbesondere Verbindungen der Formel (X)
CH2-(CHR)1-[O-(CH2)^-O
(X)
geeignet, in der R ein Wasserstoffatom. einen Alkylrest
mit 1 bis 6, vorzugsweise 1. 2 oder 3 Kohlenstoffatomen,
der mit 1, 2 oder 3 Halogenatomen, vorzugsweise C'hloratomcn. substituiert sein kann, einen
Alkoxymethyircst mil 2 bis fi. vorzugsweise 2. 3 oder
4 Kohlenstoffatomen, einen Phenylrtst oder einen l'lienoxymelhylrest bedeutet, ν eine gan/e Zahl von
I bis 3. wobei γ gleich Null ist. \· eine gan/e Zahl von
I bis 3. wobei .v gleich Null und : gleich 2 ist. und ζ
eine gan/e /akl von 3 bis (S. vorzugsweise 3 oder 4
darstellt, wobei ν gleich Null und γ gleich 1 ist.
Als cyclische AllUT eignen sieh vor allem I p"\idc.
/. B. Alhylenoxid. Siyrolmid. Propylcnoxid und I piehlorhydrin
sowie l'henylglycidyläiber.
AL, cyclische Acetale eignen siel; vor jllem cyclische
Formale von aliphatischen oder cycloaliphatische!) ./.(,-Diolen mit 2 bis S. vorzugsweise 2. 3 oder 4 Kohlenstoffatomen,
deren Kohlenstoffketle in Abstanden von 2 Kohlenstoffatomen dureh ein Sauerstoffatom
unterbrochen sein kann. /Ai. (ilykolfm mal 11.3-Dioxolanl.
Propandiolforrnal 11.3 - Dioxan). Butandiolforrnal
I 1.3-Dioxepan) und Digly kolformal (1.3.6- Ino.xocan)
sowie 4-C'hlormeihyl- 1.3-dio· olan. llexandiolformal
(1.3 - Dioxonani und Bui .ndicuformal
(1.3- Dioxacyclohepten-[ 5] |.
Als lineare Polyacetale eignen sich sowohl Homo-
oder Copolymere der vorstehend definierten cyclischen Acetale als auch lineare Kondensate aus aliphatischen
oder cyeloaliphatischen n.c.-Diolen mit
aliphatischen Aldehyden oder Thioaldehyde^ vorzugsweise Formaldehyd Insbesondere werden Homopolymere
cyclischer Formale von aliphatischen • /.«■!-Diolen mit 2 bis S. vorzugsweise 2. 3 oder 4 kohlenstoffatomen
verwendet. z.B. r'olylU-dioxolanj.
Poly(1.3-dioxan| und Poly( 1.3-dioxepan).
Die Werte für die reduzierte spe/ifisehe Viskosität (RSV-Wertel der erfindungsgemiiB eingesetzten Ii-■
ne.x.'en Poly(oxymelhylene) (gemessen an einer Lösung
des Polymeren in Butyrolacton. das 2 Cjewichtsprozent
Diphenylamin enthält, bei 140 C in einer Konzentration von 0.5 g 100 ml) betragen 0.07 bis
2.50 dl μ '. vorzugsweise 0.14 bis !.2(fdlg '. Die
Kristallitsehrr.eizpunktc der Polyoxymethylene) liegen
im Bereich von 140 bis 1X0 C. vorzugsweise 150 bis I 70 C. ihre Dichten betragen 1.38 bis i .45 g ■ ml :.
vorzugsweise 1.40 bis 1.43 u ml ' (iicmessen nach
DIN 53 479).
Die erfindungsgemäß verwendeten linearen, vorzugsweise
binären oder ternären Trioxan-C'opolvmcren werden in bekannter Weise durch Polymerisieren
der Monomeren in Gegenwart kationisch wirksamer Katalysatoren bei Temperaturen zwischen 0
und 100 C. vorzugsweise /wischen 50 und 90 C. hergestellt (vgl. zum Beispiel DE-AS 14 20 283). Als
Katalysatoren wcden hierbei beispielsweise Lewissäuren,
z. B. Bortrifluorid und Antimcnpentafluorid. und Komplexverbindungen von Lewis-Si>uren, vorzugsweise
Ätherate. z. B. Borlrifluorid-diäthylätherat und Bortrifluorid-di-tcrt.-butylätherat, verwendet. Ferner
sind geeignet Protonensäuren, z. B. Perchlorsäure, sowie salzartige Verbindungen, z. B. Triphenylmethylhcxafluorophosphat.
Triäthyloxoniumtctrafluoroborat oder Acetylperchlorat. Die Polymerisation kann in Masse. Suspension oder Lösung erfolgen. Zur Entfernung
instabiler Anteile werden die Copolymcren . WLckmäßigcrweise einem thermischen oder hydrolytischen
kontrollierten, partiellen Abbau bis zu primären Alkoholendgruppen unterwerfen (vgl. zum
Beispiel DE-AS 14 45 273 und 14 45 294).
Dieerfindungsgemäß verwendeten Homopolymeren
des Formaldehyds oder dec Trioxans werden ebenfalls in bekannter Weise durch katalytisches Polymerisieren
des Monomeren hernestellt (vgl. zum Beispiel DE-AS 10 37 705 und DE-PS 11 37 215).
Die crfindungsgcmäßc Formmasse wird zweckmäßigerweise
durch Mischen der jeweils in Pulvcrodcr Granulatrorm vorliegenden Komponenten und
anschließendes Homogenisieren hergestellt. Die erfindungsgemäß verwendeten Nuklcicrungsmittcl werden
vorzugsweise in Form von staubfeinen Pulvern
mit einer Korngröße unterhalb \ vorzugsweise unlei
halb 3 Mikron eingesetzt. Da* Mischen erfolgt üblicherweise
bei Raumlempetalur. vorzugsweise bei einer Temperatur von 15 bis ΜΊ C. und das 1Inmogcnisicrcn
erfolgt in beliebigen heizbaren Mischwerken. z. B. Walzen. Kalandern. Knelern oder Extrudern,
bei einer Temperatur oberhalb ties kristallitschmelzpunktes
des Poly(oxymelhylens). d. h. bei einer Temperatur von LfO bis 250 C. vorzugsweise 170 bis
220 C.
Offensichllieh erfolgl durch tlas Vorhandensein der
erlintlungsgemäU verwendeten Verbindungen mit der
Gruppierung Nil CO bei der Herstellung von Formkörpern eine Nukleierung, die sich in einer
Verkleinerung der Sphiirolithe dokumentiert und eine Verbesserung tier mechanischen Eigenschaften tier
Formkörper bewirkt.
Beispielsweise wird eine Erhöhung tier Kugeldruckhärte,
der Streckspannung, der Reißfestigkeit und der i orsionssteifhcil gegenüber einem niehlmodifizierlen.
linearen Poly(oxymethylen) beobachtet. Eine weitere FOIge der Nuklderung ist eine Erhöhung der Kristallisationsgeschwindigkeit.
die einer Erhöhung der Verarbeitungsgeschwindigkeil ermöglicht. Diese schnellere
Verarbeitbatkeil macht sich besonders in k irzeren Zykluszeiten beim Spritzgießen und in engeren Toleranzen
von spritzgegossenen Teilen bemerkbar.
Die erfindungsgemäße Verwendung der als Komponente
b) eingesetzten Verbindungen ist besonders dadurch vorteilhaft, daß die Verbindungen neben einer
nuklcierenden Wirkung zugleich eine gute stabilisierende Wirkung gegen den thermisch-acidolylischen
Abbau von Poly(oxymethylenen)aufweisen. Im Gegensatz
zu den bisher bekannten Stabilisaloren bzw. NuklcierungsmiUeln, welche einerseits stabilisierend,
aber nicht nuklcierend bzw. andererseits nuklcicrend. aber nicht stabilisierend wirken, wird hier gleichzeitig
eine wirksame Nukleierung und Stabilisierung gegen thcrmisch-acidolytischen Abbau erzielt.
Die erfindungsgemäße Formmasse läßt sich mechanisch,
z. B. durch Zerhacken oder Mahlen, zu Granulaten. Schnitzeln. Flocken oder Pulver zer-
tv ΐ«.·ιι>.ι n. uiv V-ICiIt-I .ll\. Il tUI LUUll\.ll /.Ul 111\_ I 1111,'li I ll3l I -sehen
Verarbeitung, z. B. durch Spritzgießen oder Strangpressen, insbesondere zur Herstellung von
Formkörpern, die als Halbzeug oder Fertigteile Verwendung finden, z. B. Barren. Stäben. Platten. Filmen.
Bändern. Schalen und Rohren; sie ist besonders geeignet als technischer Werkstoff zur Herstellung von
dimensionsstabilen und maßgenauen Maschinenteilen, z. B. Zahnrädern. Lagerteilen und Steuerelementen.
Beispiele I bis 15
Ein lineares Copolymeres aus 98 Gewichtsprozent Trioxan und 2 Gewichtsprozent Äthylenoxid mit einer
Dichte von 1.41 g-mi !. einem RSV-Wert von
0.73 dl ■ g"' und einem Kristallitschmelzpunkt von
166C wird in Pulverform mit 0.5 Gewichtsprozent Bis(2- hydroxy- 3 - tert.buty! - 5 - methyl - phenyl)methan
und den in Tabelle 1 bis 3 angegebenen Mengen Nukleierungsmittel. bezogen auf die Menge des linearen
Polyoxymethylens. in Pulverform vermischt und in einem Einschneckenextruder bei 200" C homogenisiert.
Die Verweilzeit im Zylinder des Extruders beträgt etwa 4 Minuten. Die jeweils erhaltene PoIy-(oxymethylenhMasse
wird nach dem Austritt aus dem Extruder granuliert.
An einem Film, hergestellt aus eier erhaltenen Form
masse, wird die Spliärolithgrößc gemessen; tier IiIr
wird durch Aufschmelzen tier Formmasse /wische zwei (ilasplatten hei IKO ( unter einem Druck vo
200kpcm 2 und anschließendes Kristallisieren bt
150 ( unter Atmosphäietulruck mil einer Stark
von 10 Mikron hergestellt und mikroskopisch unter sucht. Außerdem werden aus der erhaltenen leim
masse Planen mit den Abmessungen W) χ W) χ 2 mn
bei einer Massetempcratur von 200 C und eine Formlcmperatiir von 80 C gesprit/l. die zur Prüfun
der Kugeldruckhärte nach VDI 0302 (Belastungszei 10 Sekunden) verwendet werden. Ferner wird der Ge
wichtsverlust tier granulierten Formmasse bcstimml indem das Granulat 2 Stunden lang unter Luft eine
Temperatur von 130 C ausgesetzt wird. Sphärolith größe, Kugeldruckhärte und Gewichtsverlust voi
Formkörpern aus der erfindungsgemäßen Formmassi sind aus der Tabelle 2 ersichtlich. Zum Vergleich sint
die entsprechenden Daten von mit bekannten Wärme stabilisatoren bzw. nur mit dem Antioxydation.smitte
vermischten Poly(oxymethylcncn) angeführt (vgl. Bei spiele A bis 1 in Tabelle I).
Beispiele 16 bis 20
Polyoxymethylene) unterschiedlicher Zusammen setzung werden in Pulverform mit jeweils 0.5 Gewichts
pro/ent Bis(2-hydroxy-3-tcrt.butyl -5-methyl - phe
nyll-melhan als Oxidationsstabilisator und den in dei
Tabelle 3 genannten Nuklcicrungsmitteln in den dor angegebenen Mengen, bezogen auf die Menge de·
Poly(oxymethylens). in Pulverform vermischt und wii für Beispiel I bis 15 beschrieben homogenisiert unt
granuliert.
In Tabelle 3 werden Sphärolithgröße und Gewichtsverlust
angegeben; zum Vergleich sind die entsprechenden Daten von Poly(oxymcthylenen) angeführt, welche
nur den Oxidationsstabilisator enthalten (vgl Beispiele K bis O).
IVereleichsbeisnielc)
Hei- Stabilisator
spie!
spie!
I Gewichispro/ent I
B Oxalsäurediamid 0.3
C Isophthalsäure- 0.3
diamid
ν, D Sebazinsäurediamid 0.3
E Malonsäurediamid 0.3
F Bernsteinsäure- 0.3
E Malonsäurediamid 0.3
F Bernsteinsäure- 0.3
diamid
w G N-Butyl-N-meth-
w G N-Butyl-N-meth-
oxy-phenyl-
oxalsäurediamid
H 4-Hydroxybenz-
H 4-Hydroxybenz-
aldehydsemib5
carbazon
! 4-D:methv!arnirio-
benzaidchyd-
semiearbazon
Sph;i-
rolilhpröße
(Mikron I
500
450
400
450
400
500
350
450
350
450
Kujieldruck-
Ikp
cm-1
cm-1
1555
1560
1550
1560
1550
1545
1550
1550
1550
1550
4.5
7.8
7.8
6.3
3.9
4.3
3.9
4.3
0.3 450 1545 5.1
0.3 450 1550 5.8
0.3 350 1555 4.7
H icukhlNprn/cnll
SpIu r.'lilh-
(Mikronl
Ht-i-
sp,d
.Ir ink hiirli·
-.i-rlii-.l
i% :iii
Ii it-UK hKpro/cnll
Sph,ι k 11;L-1 ( ic
rnlnh- druck uichl·.
eroltc (uric verlust
Mt- ll.p I"η 2 In
krön) LtTVl
rmdoharnslol'f 0.3
limdiinvamid 0.3
Oxalursäurcdiamid 0.3
Malcinursäure- C3
diamid
5a 2-Methyl-4-amino- 0.3
6-iircido-tria/in
5b 2-Methyl-4-iimino- 0.6 fS-itri'ifh;*-! r i:t /in
5b 2-Methyl-4-iimino- 0.6 fS-itri'ifh;*-! r i:t /in
c 2-Methyl-4-amino- 1.5
6-urcido-triazin
6a 2-Methyl-4.6-bis- 0.3
6a 2-Methyl-4.6-bis- 0.3
wreido-tria/in
6b 2-Melhyl-4.6-bis- 1.0
6b 2-Melhyl-4.6-bis- 1.0
urcido-tria/in
6c 2-Mcthyl-4.6-his- 1.5
6c 2-Mcthyl-4.6-his- 1.5
16(K)
urcido-tria/in
2.4.6-Trisureidotriazin
0.3
', .ΐΧΠ | 4.1 |
1595 | 3.3 |
16(X) | 5.9 |
1580 | 7.2 |
1610 | 4.3 |
16(H) | 4.1 |
1585 | 9.5 |
16(Xl | 6.0 |
1590 | 5.3 |
1605 | 4.9 |
Sa (ihoxal-
discrnicarba/on
Xb GKoxal-
Xb GKoxal-
a Diacctyl-
discmicarba/on
b Diacctyl-
b Diacctyl-
iliscinicarha/on
Hisgiianidino-
oxamid
10
0.3 15
0.6 K!
0.3 25
15
0.3 10
0.6 K!
0.3 25
15
0.3 10
TaK-IIe 3
Hcispicl
IOI\lox>melh\lcnl
Poly formaldehyd, acetyliert (RSV: 0.84 dig)
Copo.*) 98 TO 2DO
IRSV: 1.17dl g) Copo. 95 TO
5 DO
IRSV: 0.98 dig) Copo. 95 TO
5ÄO
IRSV: 0.52dl g) Copo. 96,6 TO
3.4DO (RSV: 1.25 dig) 14
in 15
in 15
N uk leiern n^srn ilt el
Kiewichlspro/ent)
Kiewichlspro/ent)
dino)o\amid
Oxalyldihydra/id- 0.3 20
salicylaldchydbishydrnzon
salicylaldchydbishydrnzon
Oxalyldihydra/id- 0.3 20
salicylsäurebishydrazid
l.4-Diaza-2.3-di- 0.3 18
salicylsäurebishydrazid
l.4-Diaza-2.3-di- 0.3 18
oxocyclopentan
Parabansäure
Parabansäure
0.3 7
Sph;irohthpriillc
(Mikrnnl
140
280
350
350
330
350
330
Polyformaldehyd. acetyliert (RSV: 0.84dig)
Copo. 98TO
2DO (RSV: U7dlg) Copo. 95TO
5DO (RSV: 0.98 dig)
Copo 95TO
5ÄO (RSV: 0.52 dig)
*l Copolymere* aus QXGe^ich'spro/en! Trioxan und
TO = Trioxan.
DO = Dioxolan.
AO = Ath>lenoxid.
DO = Dioxolan.
AO = Ath>lenoxid.
Glyoxaldisemicarbazon 0.3 15
Glyoxaldisemicarbazon 0.3 20
Glyoxaldisemicarbazon 0.3 35
Glyoxaldisemicarbazon 0.3 15
Dioxolan
Dioxolan
1625 2.5
1615 2.4
Hi(K) 5.9
1610 4.1
1620 3.3
IAiC .ι υ
1605 4.1 1590 3.7
1610 6.3 1630 7.2
(iewichts- \crlusi
Co 2hl
>50
>50
>50
>50
>50
>50
23
2.3
2.3
1.9
Claims (1)
- Patentanspruch:Formmasse auf Poly(oxymethylen)-Basis, d adurch gekennzeichnet, daß sie aus einer Mischung ausa) 99,90 bis 95,0 Gew.-% eines linearen PoIy-(oxymethylens),b) 0,05 bis 2,5 Gew.-% mindestens eines nukle- in
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---|---|---|---|
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