DE2348140C3 - Nietverbindung und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
Nietverbindung und Verfahren zu deren HerstellungInfo
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Description
Die Erfindung geht aus von einer Nietverbindung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen und
durch die US-PS 36 80 429 bekanntgewordenen Art.
In der US-PS 36 80 429 ist eine Nietverbindung beschrieben, bei welcher ein nicht verformbarer
Nietkopf und ein verformbarer Schaftabschnitt vorgesehen sind, welcher einen verjüngten Durchmesser
aufweist und sich vollständig in das Loch der zu verbindenden Teile erstreckt Der Durchmesser derartiger
Löcher muß genau in bezug auf die Nietgröße abgestimmt werden, damit eine sichere Verbindung
möglich wird. Weiterhin muß der flache Abschnitt des Nietkopfes sehr groß sein, damit sich der Kopf nicht
verformt, während auf ihn ein Preßdruck ausgeübt wird.
Aus der US-PS 22 37 338 ist ein gewölbter Niet mit einem Vertikairand am Umfang des Nietkopfes
bekannt, der sich verformt um Leerstellen zu füllen. Die untere Fläche des Nietkopfes paßt dabei nicht mit der
Konizität der Aussenkung überein, so daß sich während des Eintreibens unerwünschte Spannungskonzentrationen
ergeben, die auch bei der in der US-PS 35 26 032 und der DE-PS 7 07 103 erläuterten Nietverbindung in
der Mitte der Wölbung des Nietkopfes möglich sind.
Be; der Nietverbindung nach der US-PS 22 33 820 ist
ein Niet mit flachem Kopf vorgesehen und es müssen verschiedene Arbeitsvorgänge erfolgen, bevor der Niet
mit den verbindenden Flächen auf einer Seite fluchtet
Ein Niet in der Form eines zylindrischen Stiftes ist in der US-PS 34 05 594 beschrieben, der sich verformt, um
die zugeordnete Aussenkung zu füllen. Dort ist auf Grund der beträchtlichen Verformung ein weiches und
leicht verformbares Material erforderlich; derartige Verformungen ergeben zweifellos eine Oberbeanspruchung
des benachbarten Materials der anderen Teile.
Eine konische Ausnehmung ist am Ende des Schaftes des Nietes nach der US-PS 26 46 824 vorgesehen,
welche sich ausdehnt, um die entsprechende Aussenkung zu Füllen.
In der GB-PS 12 59 800 ist eine Nietverbindung erläutert, wobei der Niet einen flachen mittleren
Kopfabschnitt aufweist, der sich im Durchmesser wesentlich vom Schaftendbereich unterscheidet. Bei
dieser bekannten Anordnung fließt das Nietkopfmaterial
nicht axial einwärts und radial auswärts.
Schließlich ist in der DE-OS 19 43811 eine Nietanordnung
zum Verbinden von Flugzeugbauteilen beschrieben, bei welcher der Rand des Nietkopfes größten
Durchmessers mit der einen Oberfläche der zu verbindenden Teile fluchtet und an ihr anliegt. Dabei
besteht die Gefahr eines Abhebens des Kopfes bei ungünstiger Luftströmung und bei Unebenheiten in der
Oberfläche.
Es ist in der Flugzeugindustrie üblich, Flugzeuge aus Bauteilen zu bauen, die durch Nieten miteinander
verbunden sind. Die Köpfe der Nieten an den Außenseiten des Flugzeuges sind der Einwirkung einer
enormen Luftströmung ausgesetzt und daher so ausgebildet, daß sie mit den Außenseiten im wesentlichen
fluchten. Dies führt zu einem wesentlichen geringeren Luftwiderstand.
Die Außenbauteile werden dabei mit Mulden, Aussenkungen oder Vertiefungen versehen, welche die
Nietköpfe so aufnehmen, daß sie mit der Außenseite
fluchten. Zu diesem Zweck werden Nieten mit übergroßen Köpfen benutzt, wobei das überschüssige
Material dann abgehobelt oder abgeschliffen wird, bis der Nietkopf mit der umgebenden Fläche nahezu
fluchtet Der vorstehende Rand des abgeschliffenen Nietkopfes stellt für die schnelle Lüftströmung eine
scharfe Kante dar, deren Luftwiderstand unerwartet groß werden kann, wenn sie durch Nachgeben der
Nietverbindung angehoben wird.
Die Schwierigkeiten beim Setzen herkömmlicher Nieten r/erden im allgemeinen verursacht durch
Überlappung des Nietkopfes am Rand, der vom Niethammer gegen die Fläche an der Kante der
Aussenkung geschlagen wird, wobei das Nietkopfmaterial nicht in die A ussenkung und in das Loch hineinfließt
Wird der Nietkopf in eine zu flache Ausnehmung eingesetzt, so wird durch das Abschleifen der Markierung
auf dem Kopf die Oberprüfungsfähigkeit des Fehlers zerstört, und es wird vom Nietkopf übermäßig
Material entfernt
Derartige Nieten aus verhältnismäßig harten Materialien, die bei neuzeitlichen Titan-Konstruktionen
benötigt werden, sind fünfmal so teuer wie Aluminiumnieten. Gegenwärtig betragen die Kosten für Aluminiumnieten
bei großen Flugzeugen ungefähr 20 000 $ pro Flugzeug.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Nietverbindungen der im Oberbegriff des Anspruches 1 umrissenen
Art insoweit zu verbessern, daß bei einer günstigen Volumensteuerung beim radialen Ausdehnen des
Nietschaftes vor allem die Schwierigkeiten beim N>eten des konischen Nietkopfes durch Überlappung des
Nietkopfes am Rand vermieden sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei der Erfindung die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen
Gestaltungsmerkmale vorgesehen, wobei noch im Unteranspruch 2 für eine die Aufgabenlösung vorteilhafte
und förderliche gegenständliche Weiterbildung und in den Unteransprüchen 3 und 4 Verfahrensschritte
für ein vorteilhaftes Herstellungsverfahren für die Erfindung beansprucht sind, welche gegenständlichen
Verfahrensmerkmale Überschneidungen mit dem Stand der Technik aufweisen.
Bei der Aufgabenlösung sind zwar Überschneidungen mit dem Stand der Technik gemäß der US-PS 22 37 338
und gemäß der DE-OS 19 43 811 vorhanden. Jedoch sind die sonstigen technischen Verhältnisse bei dem
jeweiligen Stand der Technik ganz anders gelagert als bei der Erfindung.
Die Entwicklung der Erfindung, ausgehend von der US-PS 36 80 429 über die noch zu lösende und auf
diesen Stand der Technik spezifizierte Aufgabe mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen
Lösungsmitteln war nicht ohne weiteres und ohne erfinderische Überlegungen möglich, weh für das
entsprechende Gestaltungsprinzip beim Stand der Technik keine ausreichenden technischen Hinweise
bekanntgeworden sind. Durch diese Ausgestaltung einer Nietverbindung wird gesichert, daß während des
Einsetzens des Nietes das Kopfmaterial niemals mit der angrenzenden Fläche um .J?~ Vertiefung herum in
Berührung gelangen kann. Das Kopfmaterial fließt daher nach unten und nach außen, füllt die Öffnung und
die Vertiefung Vollständig aus und dehnt den Schaft genügend stark aus, so daß mit Sicherheit auf das die
Wandungen der Öffnung bildende Material die günstigsten Druckkräfte ausgeübt werden. Auch wird die
Ermüdungsfestigkeit der Nietverbindung wesentlich erhöht Der eingesetzte Niet, der mit einer Krone am
Kopf versehen ist, sucht sich von selbst einzumitten und weicht von der Mitte nicht ab, wie dies zuweilen der Fall
ist, wenn ein abgeschliffener und fluchtender Niet oder ein nach oben gewölbter Niet ohne ebene Mittelfläche
verwendet wird. Insoweit Überschneidungen zwischen der Erfindung und dem Stand der Technik bestehen,
haben diese nicht zur Erfindung hingeführt, da sie in zu sehr verschiedenen anderen technischen Verhältnissen
bekannt wurden.
Die Merkmale der Erfindung und deren technischen Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
eines Ausführungsbeispieles in Zusammenhang mit den Ansprüchen und der Zeichnung.
In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht einer Nietverbindung vor
dem Befestigen von zwei Platten miteinander, die im Schnitt dargestellt sind,
Fig.2 eine Schnittansicht durch die in Fig. 1 gezeigte Nietverbindung nach dem Stauchen.
In Fig. 1 ist ein Niet 10 mit einem Kopf 12 von der Höhe G gezeigt, wobei ein zylindrischer Schaft 14 mit
dem Durchmesser A vorgesehen ist. Nach dem Treiben wirkt der Kopf 12 mit dem Schaft 14 zusammen, um
zwei Bauteile 16 und 18 fest miteinander zu verbinden.
Der Kopf 12 weist eine kegelförmige Unterseite 32 auf, die sich vom zylindrischen Schaft 14 aus
gleichmäßig nach außen erstreckt. Diese Unterseite 32 setzt sich in einen Umfangsabschnitt 24 fort der
allgemein einem kleineren Teil eines Tons gleicht dessen Mittelteil ausgefüllt ist, wobei ein flacher
Mittelabschnitt 23 mit dem Durchmesser C gebildet wird. Der Umfangsabschnitt 24 der Oberseite 22
krümmt sich über eine Strecke F nach oben, weist einen Krümmungsradius R auf und erstreckt sich von dem
Rand 26 mit dem größten Durchmesser B aus zu dem flachen Mittelabschnitt 23.
Wird der Niet in eine Öffnung 28 eingesetzt deren Aussenkung 20 den größten Durchmesser D und einen
Winkel gleich dem Winkel der kegelförmigen Unterseite 32 aufweist, ruht der Rand 26 des Kopfes 12 in der
Aussenkung 20 unterhalb der freiliegenden Ebene 34 am Bauteil 16 vor und nach dem Stauchen des Nietes 10.
Hierdurch wird verhindert, daß der Kopf 12 die Aussenkung überkragt. In einem solchen Fall erfolgt bei
herkömmlichen Nieten eine Kraftübertragung von der Kante des Kopfes auf das Bauteil 16, ohne daß der Niet
10 ordnungsgemäß verformt wird. Der Mittelabschnitt 23 des Kopfes 12, an dem das Nietwerkzeug angesetzt
wird, ragt über die Ebene 34 um eine Strecke E hinaus. Nach dem Stauchen des Nietes 10 wird die Höhe des
Mittelabschnittes 23 von 0,075 mm bis 0,0 mm herabgesetzt, so daß er mit der Ebene 34 fast fluchtet, und zwar
als Folge des Fließens des Nietkopfmaterials in die Aussenkung 20 und in die Öffnung 28 in den Bauteilen 16
und 18. Dieser Materialfluß ist in F i g. 2 durch die Pfeile
37 dargestellt, wobei die ursprüngliche Form der gekrümmten Oberseite 22 in unterbrochenen Linien
gezeigt ist.
Der Schaft 14 weist ein ebenes Stauchende bzw. Schaftende 38 und einen abgerundeten Teil 39 am Ende
40 auf. Das Schaftende 38 weist den Durchmesser C auf und verläuft parallel zum Mittelabschnitt 23, so daß die
St^uchkräfte durcl· gleiche Kontaktbezirke an den
entgegengesetzten Enden des Nietes 10 ausgeglichen werden. Wie aus F i g. 2 ersichtlich ist, sind die ebenen
Flächen des Mittelabschnittes 23 und des Schaftendes 38 während des Treibens des Nietes allgemein gleich groß.
Der Mittelabschnitt 23 mit der ebenen Oberseite unterstützt das Halten der Nietpistole in der ordnungsgemäßen
Stauchstellung, wobei der genannte Kräfteausgleich sichert, daß unter der Einwirkung der Energie
der Pistole das Material axial nach innen und radial nach außen fließt, so daß alle Hohlräume an der Verbindungsstelle
ausgefüllt werden. Der ebene Mittelabschnitt 23 und das Schaftende 38 sichern gleichmäßig eine
Verteilung der Kraft der Nietpistole in dem Niet im Gegensatz zu aufgewölbten Nieten, bei denen der
Anfangsschlag der Nietpistole nur über eine kleine
Säule durch die Mitte des Nietes hindurch wirksam ist. Wie aus F i g. 2 zu ersehen ist, wird bei dem Stauchen
des Nietes die in der Mitte gelegene Vertiefung 41 nicht zerstört und kann später als Identifizierungsmittel oder
als Zentrum dienen, wenn der Niet 10 ausgebohrt werden soll.
Sowohl für Spannungskopf- als auch für Abscherkopfnieten
können die günstigsten Abmessungen gewählt werden, wobei die Abmessungen für typische
Nieten in den nachfolgenden Tabellen zusammengestellt sind.
Tabelle I | Spannungskopfnieten | B Durchm. +0,05 |
mit Krone (Maße | in Millimeter) | E vor dem Treiben |
F ±0,025 |
G (REF) |
1 1 |
Fluchtende | A Durchm. +0,05 -0,025 |
3,81 | C eben (REF) |
D Durchm. C Aus senkung |
0,05 0,25 |
0,3 | 0,915 | \ |
Schart Durchm. |
2,387 | 4,98 | 1,117 | 4,064 4,318 |
0,05 0,25 |
0,3 | 1,067 | R radius | ±0,125 I |
2,38 | 3,175 | 6,53 | 1,625 | 5,232 5,486 |
0,05 0,25 |
0,3 | 1,5 | 3,175 1 |
3,2 | 3,96 | 8,23 | 2,59 | 6,78 7,03 |
0,05 0,25 |
0,3 | 1,78 | 4,775 1 |
3,97 | 4,75 | 11,35 | 3,86 | 8,47 8,73 |
0,05 0,25 |
0,3 | 2,41 | 6,35 I |
4,76 | 6,35 | 6,58 | 11,61 11,86 |
7,92 1 | ||||
6,35 | 8,81 I | |||||||
Fluchtende Abscherkopfnieten mit Krone (Maße in Millimeter)
Schaft Durchm. |
A Durchm. + 0,05-0,025 |
B Durchm. + 0,05 |
C eben (REF) |
D Durchm. C* Aussen kung |
E vor dem Treiben |
F ±0,025 |
G (REF) |
R Rad ±0,125 |
2,38 | 2,28 | 2,97 | 1,09 | 3,43 3,55 |
0,05 0,2 |
0,3 | 0,53 | 1,6 |
3,2 | 3,175 | 4,19 | 1,5 | 4,44 4,7 |
0,05 0,2 |
0,3 | 0,74 | 3,2 |
3,97 | 4,21 | 5,36 | 2,13 | 5,74 5,99 |
0,05 0,2 |
0,3 | 0,94 | 4,77 |
4,76 | 4,75 | 6,93 | 3,02 | 7,19 7,44 |
0,05 0,2 |
0,3 | 1,17 | 6,4 |
6,35 | 6,35 | 9,3 | 4,93 | 9,55 9,8 |
0,05 0,2 |
0,3 | 1,52 | 7,93 |
Obwohl die Tabellen I und II interpoliert werden 65 Aluminium und MONEL und für die normalen
können, sind in diesen die Ergebnisse von Ermüdungs- Produktionstoleranzen mit dem günstigsten Wert
und Festigkeitsuntersuchungen zusammengestellt, wäh- gewählt wurden,
rend der die Abmessungen der verschiedenen Nieten für Nieten mit den in den Tabellen angeführten
Abmessungen füllen die Hohlräume vollständig aus und bewirken ein Vorspannen der Aussenkung 20 und der
öffnung 28.
Nach dem Setzen des Nietes 10 bleibt eine kleine Vertiefung 42 zurück, die konzentrisch zum Kopf 12
liegt. Die Breite und Tiefe der Vertiefung 42 kann ausgemessen werden, um zu gewährleisten, daß der Niet
10 innerhalb der Produktionstoleranzen eingesetzt worden ist. Obwohl aerodynamische Untersuchungen
ergeben haben, daß die Vertiefung 42 und die 0,0 bis
0,075 mm hohe Krone, die zurückbleibt, einen geringeren
aerodynamischen Widerstand erzeugen als Verbindungen mit normalen fluchtenden Nieten, kann indessen
der gesetzte Niet abgeschliffen werden unter Benutzung der in der Mitte gelegenen Vertiefung 41 oder der
konzentrischen Vertiefung 42, die als Zentrierungsvertiefung dient. Hiernach wird die Vertiefung mit einem
geeigneten Material wie Farbe oder Kitt ausgefüllt, so daß eine glatte Außenseite erzeugt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Nietverbindung zum Verbinden mehrerer Bauteile, mit einem ersten Glied, das eine sich
gleichmäßig aufweitende Aussenkung mit einem größten und mit einem kleinsten Durchmesser und
eine zylindrische Öffnung aufweist, die auf die Aussenkung axial ausgerichtet ist, mit einem zweiten
Glied mit einer zylindrischen Öffnung, die benachbart zur zylindrischen Öffnung des ersten Gliedes
und auf diese ausgerichtet ist, niit einem Niet, der in
die miteinander fluchtenden öffnungen eingesetzt ist und einen Schaft und einen Kopf aufweist, wobei
diese Elemente komplementär zu den Öffnungen ausgestaltet sind, in diesen einen Axialdruck ausüben
und die öffnungen radial ausdehnen, wobei der Kopf des Nietes vor dem Eintreiben einen erhöhten,
flachen, mittleren oberen Abschnitt und einen geneigten Umfangsabschnitt aufweist welcher den
flachen Mittelabschnitt umgibt, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfangsabschnitt (24)
ähnlich dem kleineren Teil eines Torus ausgebildet ist, daß der Bereich des größten Durchmessers des
Nietkopfes (12) unterhalb der Ebene (34) des Bereichs des giößten Durchmessers der Aussenkung
(20) angeordnet ist und daß der flache Mittelabschnitt (23) im Durchmesser und in der Höhenlage
über der Ebene (34) des Bereichs des größten Durchmessers der Aussenkung (20) so dimensioniert
ist, daß gewährleistet ist, daß der Schaft (14) die zylindrische Öffnung mit kontrollierter Volumensteuerung
beim Nietvorgang radial ausdehnt.
2. Nietverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flächenbereich des flachen
Mittelabschnitts (23) im wesentlichen gleich dem Oberflächenbereich des Nietschaftendes (38) ist.
3. Verfahren zum Herstellen einer Nietverbindung nach Anspruch 1, wobei eine sich gleichmäßig
aufweitende Aussenkung mit einem größten und einem kleinsten Durchmesser an einem der Bauteile
vorgesehen wird, wobei an den Bauteilen axial ausgerichtete zylindrische Öffnungen eines vorbestimmten
Durchmessers vorgesehen werden, der ähnlich dem kleinsten Durchmesser der Aussenkung
ist, wobei diese Öffnungen in den Bauteilen fluchten, wobei ein Niet durch diese fluchtenden öffnungen
eingesetzt wird, welcher einen Schaft und einen Kopf aufweist, deren Formen komplementär zu den
öffnungen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Niet (10) verformt wird, indem gleichzeitig der
Mittelabschnitt (23) einer oberen Fläche, die ähnlich dem kleinen Teil eines gefüllten Toms ausgebildet
ist, und ein Schaftende (38) ergriffen werden, welches einen Bereich ähnlich dem Bereich des
Mittelabschnitts (23) aufweist, daß der ebene Mittelabschnitt sich oberhalb der Ebene des größten
Durchmessers der Aussenkung in einem Abstand von wenigstens 0,05 mm erstreckt, so daß das
Material des Nietes (10) axial einwärts und radial auswärts fließt, und daß der ebene Mittelabschnitt
(23) um nicht mehr als 0,075 mm oberhalb der Ebene maximalen Durchmessers der Aussenkung liegt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Niet in die ausgerichteten
öffnungen eingesetzt wird, so daß die Ebene des Nietkopfumfanges größten Durchmessers unterhalb
der Ebene maximalen Durchmessers der Aussenkung liegt
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CA981073A (en) | 1976-01-06 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |