DE1812076B2

DE1812076B2 - Niet und nietverfahren

Info

Publication number: DE1812076B2
Application number: DE19681812076
Authority: DE
Inventors: John Sebastian Circencester Gloucester Bennett (Grossbritannien)
Original assignee: Massey-Ferguson Services N.V., Curacao, Niederländische Antillen (Niederlande)
Priority date: 1967-12-02
Filing date: 1968-12-02
Publication date: 1973-09-06
Also published as: GB1186760A; FR1595801A; DE1812076A1; DE1812076C3

Description

Gemäß F i g. 1 und 2 besitzt der Niet 1 einen zylindrischen Schaft 2 mit einem kreisförmigen koaxial zu ihm angeordneten Nietkopf 3. Dieser besitzt eine ringförmige Unterseite 4, die, wie das aus F i g. 1 ersichtlich ist, aufwärts nach innen geneigt ist und am Schaft! endet. Die Unterseite4 hängt über den Schaft 2 herab und bildet mit seiner äußeren Mantelfläche eine koaxial zum Schaft 2 angeordnete ringförmige Hinterschneidung. Die Oberseite 6 des Nietkopfes ist flach und ebenfalls koaxial zum Schaft 2 angeordnet und besitzt im wesentlichen den gleichen Durchmesser. Sie ist von der sich nach außen hin abwärts erstreckenden schrägen Kegelfläche 7 umgeben, deren Außendurchmesser im wesentlichen gleich dem Außendurchmesser der ringförmigen Hintcrschneidung S ist. Dieser ist kleiner als der Maximaldurchmesser des Nietkopfes 3.

Der Niet 1 ist durch kaltes Stauchen von Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt zwischen 0,35% und 0,45 % hergestellt und durch eine Wärmebehandlung ao gehärtet und getempert, so daß er eine Brinell-Härte von etwa 197 bis 241, gemessen in einer Entfernung von wenigstens 10 mm vom Nietkopf und vom Schaftende, erhält.

Fig. 3, 4 und 5 zeigen drei während des Nietver- »5 fahrens aufeinanderfolgende Zustände. Fig.3 zeigt den ersten Zustand, in welchem der Schaft 2 des Nietes 1 mit Spiel in die Löcher 8 eines Werkstückes 9 eingesetzt wird, so daß der Nietkopf 3 am Werkstück 9 anliegt. Das Werkstück 9 besteht aus zwei durch den Niet 1 miteinander zu verbindenden Teilen 10, 11, und das Loch 8 in Teil 11 ist mit seinem dem Nietkopf 3 abgewandten Ende mit einer Auf weilung

12 versehen. Der Gegenhalter 13 liegt an der fluchen Oberseite 6 des Nietes an und wird zunächst in der in F i g. 3 gezeigten Stellung gehalten.

In dem in Fig.4 gezeigten zweiten Zustand drückt ein Schellhammer 14 auf das Schaftende IS, so daß dieses gestaucht wird und die Aufweitung 12 im wesentlichen ausfüllt.

Fig. 5 zeigt den dritten Zustand, in welchem der Schellhammer 14 ruhig gehalten und der Gegenhalter

13 gegen die Oberseite 6 des Nietes gedrückt wird. Dieser Druck wird auf den Schaft 2 übertragen, so daß der Schaft weiter in das Loch hineingepreßt wird sich in diesem ausdehnt und somit einen Preßsitz mit den Löchern 8 bü^it. Durch den Druck wird der Nietkopf in die dargestellte Form gebracht In diesem Zusammenhang sollte angemerkt werden, daß die Höhe des Bereiches des Nietkopies3 zwischen der Spitze der Hinterschneidung 5 und der Oberseite 6 etwa die gleiche bleibt wie im ersten und im zweiten Zustand, so daß die über den Schaft vorstehende Randzone des Nietkopfes gewissermaßen relativ zum Nietschaft nach oben abgebogen wird.

In den Fig.4 und5 ist der Gegenhalter 14 dargestellt, wie er an das Werkstück 9 anstößt; dies ist allerdings nicht erforderlich.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

näres Nietwerkzeug bewegt. Bei diesem einstufigen Patentansprüche: Verformungsvorgang wird der Nietschaft radial auf-

1. Niet mit einem Nietschaft und einem den geweitet.

Nietschaft seitlich überragenden Nietkopf, dessen Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, d.e Unterseite eine ringförmige Unterschneidung auf- 5 Halteeigenschaften eines Nietes dieser Art noch weiweist, deren innere Begrenzung vom Nietschaft ter zu verbessern und einen Niet zu schaffen, Ger ungebildet ist, dadurch gekennzeichnet, stände ist, noch größeren Zug- und Scherbeansprudaß die Oberseite (6) des Nietkopfes (3) abge- chungen standzuhalten.

flacht ist und den gleichen Durchmesser aufweist Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindunesgemaß

wie der Schaft (2) und daß sich an die Oberseite io vorgeschlagen, daß die Oberseite des Nietkopfes ab-

(6) eine schräg nach unten geneigte kegelige geflacht ist und den gleichen Durchmesser aufweist

Fläche anschließt. wie der Schaft, und daß sich an die Oberseite eine

2. Verfahren zur Durchführung einer Nietver- schräg nach unten geneigte kegelige Fläche anbindung mit einem Niet nach Anspruch 1, wo- schließt.

nach der Niet mit Spiel derart in das Loch eines 15 Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Nietes besteht Werkstückes eingesetzt wird, daß der Nietkopf darin, daß der schräg nach unten weisende Flansch am Werkstück anliegt, worauf mit einem Schell- gewissermaßen eine Federscheibe bildet, die beim hammer auf das Schaftende ein den Schaft auf Vernieten zwar verbogen, nicht aber gestaucht wird, die Lochweite ausdehnender Druck ausgeübt und Die Federscheibe wird zunächst elastisch verformt, das Schaftende zu einem Schließkopf gestaucht ao bevor eine bleibende Verformung einsetzt. Ein gewird, ν obei ein Gegenhalter gegen die Oberseite wisser Grad an elastischer Verformung bleibt jedoch des Nietkopfes drückt, dadurch gekennzeichnet, in jeder Phase des Nietvorganges vorhanden — auch daß danach mit dem fliehen Gegenhalter ein dann, wenn der Niet vollständig eingesetzt ist. In Druck auf die abgeflachte Oberseite des Nietkop- dem Flansch bleibt also eine Axialspannung gespeifes ausgeübt wird, wobei der Schaft weiter in das 35 chert.

Loch getrieben wird, so daß sich der Schaft, Die gesamte auf den Nietkopf ausgeübte Staucheinen Preßsitz mit dem Loch bildend, in diesem energie wird in radiale Ausdehnung des Nietschaftes ausdehnt und die seitlich über den Schaft vorste- umgesetzt. Dieser haftet damit um so fester in den hende R.3ndzone des Nit kopfes nach oben abge- Bohrungen der zu befestigenden Werkstücke, bogen wird. 30 Der Niet kann aus einem Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt zwischen 0,35% und 0,45 %> und einer

Brinell-Härte zwischen 197 und 241, gemessen in

einer Entfernung von 10 mm vom Schaftende und

Die Erfindung betrifft einen Niet mit einem Niet- vom Nietkopf, bestehen. Nietstähle mit diesen Koh-

schaft und einem den Nietschaft seitlich überragen- 35 lenstoffgehalten sind an sich bekannt,

den Nietkopf, dessen Unterseite eine ringförmige Un- Gemäß einem bevorzugten Verfahren zur Durchterschneidung aufweist, deren innere Begrenzung führung einer Nietverbindung ist vorgesehen, daß,

vom Nietschaft gebildet ist, sowie ein Verfahren zur nachdem der Niet mit Spiel derart in das Loch eines

Durchführung einer Nietverbindung, wonach der Werkstückes eingesetzt ist, daß der Nietkopf am

Niet mit Spiel derart in das Loch eines Werkstückes 40 Werkstück anliegt, worauf mit einem Schellhammer

eingesetzt wird, daß der Nietkopf am Werkstück an- auf das Schaftende ein den Schaft auf die Lochweite

liegt, worauf mit einem Schellhammer auf das Schaft- ausdehnender Druck ausgeübt und das Schaftende zu

ende ein den Schaft auf die Lochweite ausdehnender einem Schließkopf gestaucht ist, wobei ein Gegenhal-

Druck ausgeübt und das Schaftende *u einem ter gegen die Oberseite des Nietkopfes drückt, erfin-

Schließkopf gestaucht wird, wobei ein Gegenhalter 45 dungsgemäß danach mit dem flachen Gegenhalter

gegen die Oberseite des Nietkopfes drückt ein Druck auf die abgeflachte Oberseite des Nietkop-

Bei einem bekannten Niet (USA.-Patentschrift fes ausgeübt wird, wobei der Schaft weiter in das

1 966401) ist der Nietkopf an seiner Oberseite ge- Loch getrieben wird, so daß sich der Schaft, einen

wölbt und an seiner Unterseite zum Nietschaft hin Preßsitz mit dem Loch bildend, in diesem ausdehnt

unterschnitten, so daß der Außenrand des Nietkopfes 50 und die seitlich über den Schaft vorstehende Rand-

zunächst flach auf dem obersten der zu vernietenden zone des Nietkopfes nach oben abgebogen wird.

Bleche aufliegt. Bei dem Verformungsvorgang wird Durch den zweistufigen Stauchvorgang, bei dem

der gesamte Nietkopf gestaucht, so daß er sich mit der Nietschaft zunächst vom Schaftende und danach

der Fläche der Unterschneidung an das obeiste vom Kopfende her gestaucht wird, wird erreicht, daß

Blech anlegt. Beim Nieten findet daher praktisch ein 55 eine radiale Aufweitung nicht nur im Bereich des

Schmiedevorgang statt, bei dem die Form des Niet- einen Werkstückes erfolgt, sondern sieh gleichmäßig

kopfes bleibend verändert wird. Als Gegenhalter über den Bereich beider zu vernietender Werkstücke

dient ein Nietwerkzeug, dessen konkave Fläche ge- erstreckt.

ringfügig flacher verläuft als die Krümmung des Die Erfindung wird im folgenden unter Bezug-Nietkopfes. Das Nietwerkzeug liegt daher zunächst 60 nähme auf die Figuren an einem Ausführungsbeispiel nur punktförmig am Nietkopf an. Mit zunehmender näher erläutert.

Zusammenpressung des Nietkopfes wird die Beruh- Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch einen Niet

rungsfläche größer, bis im Endzustand die Wölbung nach der Erfindung,

des Nietkopfes gleich derjenigen des Nietwerkzeuges Fig.2 zeigt eine Draufsicht des Nietes nach

ist. 65 Fig. 1, und

Beim Vernieten des bekannten Nietes wird ein be- Fi g. 3,4 und 5 zeigen drei nacheinander folgende

wegbares Nietwerkzeug, das am Nietschaft angreift, Zustände der Nietverbindung bei Anwendung des er-

in Richtung auf ein am Nietkopf angreifendes statio- findungsgemäßen Nietverfahrens.