DE2348108A1 - Verfahren und vorrichtung zur absorption von so tief 3 - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur absorption von so tief 3

Info

Publication number
DE2348108A1
DE2348108A1 DE19732348108 DE2348108A DE2348108A1 DE 2348108 A1 DE2348108 A1 DE 2348108A1 DE 19732348108 DE19732348108 DE 19732348108 DE 2348108 A DE2348108 A DE 2348108A DE 2348108 A1 DE2348108 A1 DE 2348108A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sulfuric acid
venturi
heat
absorber
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732348108
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Heinz Dipl Ing Doerr
Hugo Grimm
Lothar Dipl Ing Dr Reh
Karel Dipl Ing Vydra
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Group AG
Original Assignee
Metallgesellschaft AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft AG filed Critical Metallgesellschaft AG
Priority to DE19732348108 priority Critical patent/DE2348108A1/de
Priority to ZA00744092A priority patent/ZA744092B/xx
Priority to ES428170A priority patent/ES428170A1/es
Priority to AU71373/74A priority patent/AU481602B2/en
Priority to FR7426582A priority patent/FR2244711A1/fr
Priority to CA208,487A priority patent/CA1037224A/en
Priority to GB41182/74A priority patent/GB1487830A/en
Priority to US05/508,443 priority patent/US3950493A/en
Priority to JP49109877A priority patent/JPS5059295A/ja
Priority to IT27620/74A priority patent/IT1022243B/it
Priority to SE7412006A priority patent/SE7412006L/xx
Publication of DE2348108A1 publication Critical patent/DE2348108A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/69Sulfur trioxide; Sulfuric acid
    • C01B17/74Preparation
    • C01B17/76Preparation by contact processes
    • C01B17/80Apparatus
    • C01B17/806Absorbers; Heat exchangers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/54Venturi scrubbers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

METALLGESELLSCHAFT Frankfurt/M., den 24.Sept.73
Aktiengesellschaft Schr/MSchu
Prov. Nr. 7253 LC
Verfahren und Vorrichtung zur Absorption von SO,
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Absorption von SO, aus SO,-haltigen Kontaktgasen mittels Schwefelsäure in einem Venturi-Absorber unter Abführung von Reaktionswärme durch Wärmeaustausch.
Bei der Herstellung von Schwefelsäure nach dem Kontaktverfahren wird das entstandene SO, mittels Schwefelsäure absorbiert. Bei der Normalkatalyse wird das SOp-haltige Gas in mehreren hintereinandergeschalteten Kontakthorden katalytisch behandelt, der S02~Gehalt dabei weitgehend zu. SO, umgesetzt und nach Verlassen des Kontaktkessels absorbiert. Bei dem Verfahren der Doppelkatalyse erfolgt nach der ersten Kontaktstufe eine Zwischenabsorption des gebildeten SOp. Das Gas wird in der zweiten Kontaktstufe weiter umgesetzt, und nach Verlassen des Kontaktkessels wird das in dor zweiten Kontaktstufe gebildete SO, im End-Absorber absorbiert. Es können auch mehrere Zwischenabsorptionen vorgenommen werden.
Bei der Absorption wird die Schwefelsäure durch die frei werdende Reaktionswärme und durch den Wärmeinhalt der zugeführten SO,-haltigen Gase aufgeheizt. Eine entsprechende Wärmemenge muß wieder aus der Säure durch Kühlung abgeführt werden.
-Z-R098U/0969
Die Abführung der Wärme erfolgt im allgemeinen in der Weise, daß die Schwefelsäure nach der Absorption aus dem Absorber geleitet und in Rieselkühlern oder Luftkühlern gekühlt wird (DT-OS 2 026 818, DT-OS 2 018 761, US-PS 3 432 264). Infolge der geringen Temperaturerhöhung des Kühlmediums ist eine wirtschaftliche Gewinnung der abgeführten Wärmemenge nicht möglich, und die Färme wird vernichtet.
Es ist auch bekannt, die Schwefelsäure in einer Pumpenvorlage zu kühlen (DT-AS 2 208 393) oder Wärme aus einer vom Gas durchströmten, wallenden Schwefelsäure-Schicht abzuführen (DT-OS 1 571 772). Auch bei diesem Verfahren ist eine nutzbringende Wärmegewinnung nicht vorgesehen.
Weiterhin ist es bekannt, die aus dem Absorber abfließende Schwefelsäure in Speisewasservorwärmern abzukühlen und dabei das Speisewasser aufzuheizen (DT-OS 1 567 697, DT-OS 1 567 716). Da jedoch das Temperaturgefälle relativ gering ist und der Wärmeübergang nicht groß ist, müssen die Speisewasservorwärmer große Austauschflächen haben. Außerdem ist der Wasserbedarf pro m Säure groß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Teil der bei der*Absorption entstehenden Reaktionswärme auf wirtschaftliche Weise abzuführen und nutzbringend zu verwerten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Teil der Misch- und Reaktionswärme im unteren Teil des Venturi-Absorbers durch indirekten Wärmeaustausch zwischen der Gas-Schwefelsäure-Phase und einem durch Kühlelemente geleiteten Kühlmedium aus dem Venturi-Absorber abgeführt wird.
Die Mischwärme entsteht durch Vermischung des heißen SO7,-haltigen Gases mit der Schwefelsäure und die Reaktionswärme
- 3 5098U/0969
durch die Absorption des SO, in der Schwefelsäure. Das Gas und die Schwefelsäure werden am Kopf des Venturi-Absorbers eingeleitet. Die Kühlelemente sind in dem sich erweiternden Teil des Venturi-Absorbers und/oder unterhalb des Teiles angeordnet, jedoch oberhalb des Sumpfes aus Schwefelsäure am Boden des Venturi-Absorbers, falls dieser vertikal angeordnet ist. Die Fläche der Kühlelemente und die durchgeleitete Menge an Kühlmedium richtet sich nach der Durchsatzleistung des Absorbers und den Eintrittstemperaturen in dem Absorber. Die Kühlelemente bestehen aus korrosionsbeständigem Material. Eine weitere Kühlung der Säure - falls erforderlich - erfolgt in bekannter Weise.
Eine vorzugsweise Ausgestaltung besteht darin, daß durch die Wärmeabführung die Temperatur der Gas-Schwefelsäure-Phase beim Austritt aus dem Bereich der Kühlelemente bis auf etwa 120" 0C gesenkt wird. Bis zu dieser Temperatur bestehen gute Verhältnisse in bezug auf den Wärmeaustausch und den Absorptionsgrad. ' ■
Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung besteht darin, daß als· Kühlmedium Speisewasser verwendet wird. Die Verwendung von Speisewasser ergibt eine gute Kühlung und eine gute Verwendungsmöglichkeit der abgeführten Wärmemenge.
Eine bevorzugte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus einem vertikalen Venturiabsorber mit Zuleitungsvorrichtungen für das Gas und die Schwefelsäure am Kopf des Venturi, einem Schwefelsäuresumpf unter der Austrittsöffnung des Venturi und einer waagerechten Ableitung für die Gase oberhalb des Sumpfes in einem vertikalen Absetzraum und ist dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Teil des Venturi oberhalb der waagerechten Ableitung für die Gase flüssigkeitsdurchströmte Kühlelemente angeordnet sind. Diese Anordnung
_ 4 _ 509814/0969
ergibt eine gute Absorption und gute und einfache Wärmeabführung.
Die Erfindung wird anhand der Fig^urund des Beispiels näher and beispielsweise erläutert.
Die Figur veranschaulicht ein Fließschema der Erfindung. In die obere Öffnung des Venturi-Absorbers 1 wird SO,-haltiges Gas, das aus einem Kontaktkessel oder einem Zwischenkühler kommen kann, eingeleitet. Über die Leitung 2 wird die zur Absorption bestimmte Schwefelsäure zugeführt und mittels Düse 3 versprüht. Unterhalb der Sprühzone "befinden sich Kühlelemente 4, die von Flüssigkeit, insbesondere Wasser, durchströmt werden. An diese Kühlelemente gibt die mit SO, aufgestärkte Schwefelsäure einen wesentlichen Teil der Reaktionsund Mischwärme ab. Während im Bodenraum 5 des Venturi-Absorbers 1 die Schwefelsäure abgeschieden wird, gelangen die von SO, im wesentlichen befreiten Gase über eine Venturi-förmig ausgestaltete, waagrechte Ableitung 6 in einen vertikalen Absetzraum 7· Nach Durchgang durch einen Tröpfchenabscheider verlassen sie den Absetzraum 7.
Die im Bodenraum 9 aus Schwefelsäuretröpfchen gebildete Schwefelsäure wird über eine Verbindungsleitung 10 mit der Schwefelsäure im Bodenraum 5 des Venturi-Absorbers 1 vereinigt und gelangt von dort in eine Pumpenvorlage 11, von der sie vermittels einer Pumpe 12 über Leitung 2 der Düse 3 erneut zugeführt wird. In Leitung 2 ist ein Kühler geschaltet, mit dem der Schwefelsäure die erforderliche Wärmemenge entzogen werden kann.
Aufgestärkte Schwefelsäure wird dem Absorptionssystem über Leitung 14 entnommen. Frische verdünnte Schwefelsäure kann
- 5 — 509814/0969
beispielsweise über Leitung 15 in die Pumpenvorlage eingebracht werden.
Ausführungsbeispiel
Der Vorrichtung gemäß Figur wurden über die obere Öffnung des Venturi-Absorbers 1 77.500 Nnr/h Gas von 200 0C und mit einem Gehalt von 9»46 Vol.9*> SO^ zugeführt. Sie wurden
-z D
mit 168,5 m /h Schwefelsäure, die eine Konzentration von 97,5 Gew.% und eine Temperatur von 70 0C aufwies,besprüht. Die Schwefelsäure-Gas-Mischung hatte oberhalb der Kühlelemente 4 eine Temperatur von 16O 0C.
Durch die Kühlelemente 4 wurde Kesselspeisewasser mit einer Temperatur von 30 0C in Mengen von 50 m /h zugeführt. Dieses Kesselspeisewasser erwärmte sich durch die vorbeigeführte Gas-Flüssigkeit-Mischung auf 95 0C, während sich die unterhalb der Kühlelemente austretende Gas-Flüssigkeit-Mischung auf 130 0C abkühlte.
Die im Bodenraum 5 gesammelte und in die Pumpenvorlage 11 überführte Schwefelsäure, die aufgrund der Vermischung mit Schwefelsäure aus dem Absetzraum 7 eine Mischtemperatur von 120 0C aufwies, wurde im Kühler 13 auf 70 0C rückgekühlt und erneut zur Absorption von SO^ in den Venturi-Absorber 1 versprüht.
Über die Leitung 14 wurden stündlich 33,1 nr Schwefelsäure mit einer Konzentration von 98,8 Gew.% abgezogen. Gleichzeitig wurden über Leitung 15 15,9 m Schwefelsäure einer Konzentration von 97,5 Gew.% zugeführt.
r - O
509814/0969
Die hauptsächlichen Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß es möglich ist, einen Teil der bei der Absorption entstehenden Wärmemenge in wirtschaftlicher Weise und mit geringem technischen Aufwand nutzbringend zu gewinnen. Infolge des großen Temperaturgefälles und des guten Wärmeüberganges werden die erforderlichen Kühlflächen verkleinert
und die Menge des benötigten Kühlmediums verringert. Außerdem begünstigen die Kühlelemente die Absorption.
609814/0969

Claims (4)

Patentansprüche
1. Verfahren zur Absorption von SO, aus SO^-haltigen Kontaktgasen mittels Schwefelsäure in einem Venturi-Absorber unter Abführung von Reaktionswärme durch Wärmeaustausch, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Misch- und Reaktionswärme im unteren Teil des Venturi-Absorbers durch indirekten Wärmeaustausch zwischen der Gas-Schwefelsäure-Phase und einem durch? Kühlelemente geleiteten Kühlmedium aus dem Venturi-Absorber abgeführt wird.
?.. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Wärmeabführung die Temperatur der Gas-Schwefelsäure-Phase beim Austritt aus den Kühlelementen bis auf etwa '120 0C gesenkt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Kühlmedium Speisewasser verwendet wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3 bestehend aus einem vertikalen Venturiabsorber mit Zuleitungsvorrichtungen für das Gas und die Schwefelsäure am Kopf des Venturi, einem Schwefelsäuresumpf unter der Austrittsöffnung des Venturi und einer waagerechten Ableitung für die Gase oberhalb des Sumpfes in einen vertikalen Absetzraum, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Teil des Venturi oberhalb der waagerechten Ableitung für die Gase flüssigkeitsdurchströmte Kühlelemente angeordnet sind.
509814/0969
Leerseite
DE19732348108 1973-09-25 1973-09-25 Verfahren und vorrichtung zur absorption von so tief 3 Pending DE2348108A1 (de)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732348108 DE2348108A1 (de) 1973-09-25 1973-09-25 Verfahren und vorrichtung zur absorption von so tief 3
ZA00744092A ZA744092B (en) 1973-09-25 1974-06-25 Process and apparatus for absorbing so3
ES428170A ES428170A1 (es) 1973-09-25 1974-07-11 Procedimiento e instalacion para la absorcion de so3 desde gases de catalisis que contienen so3.
AU71373/74A AU481602B2 (en) 1973-09-25 1974-07-18 Process and apparatus for absorbing so3
FR7426582A FR2244711A1 (de) 1973-09-25 1974-07-31
CA208,487A CA1037224A (en) 1973-09-25 1974-09-04 Process for absorbing so3
GB41182/74A GB1487830A (en) 1973-09-25 1974-09-20 Process for absorbing sulphur trioxide from gases containing it
US05/508,443 US3950493A (en) 1973-09-25 1974-09-23 Process for absorbing SO3
JP49109877A JPS5059295A (de) 1973-09-25 1974-09-24
IT27620/74A IT1022243B (it) 1973-09-25 1974-09-24 Procedimento e dispositivo per l assorbimento di s03
SE7412006A SE7412006L (de) 1973-09-25 1974-09-24

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732348108 DE2348108A1 (de) 1973-09-25 1973-09-25 Verfahren und vorrichtung zur absorption von so tief 3

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2348108A1 true DE2348108A1 (de) 1975-04-03

Family

ID=5893552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732348108 Pending DE2348108A1 (de) 1973-09-25 1973-09-25 Verfahren und vorrichtung zur absorption von so tief 3

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3950493A (de)
JP (1) JPS5059295A (de)
CA (1) CA1037224A (de)
DE (1) DE2348108A1 (de)
ES (1) ES428170A1 (de)
FR (1) FR2244711A1 (de)
GB (1) GB1487830A (de)
IT (1) IT1022243B (de)
SE (1) SE7412006L (de)
ZA (1) ZA744092B (de)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4113840A (en) * 1974-09-19 1978-09-12 Beamer/Wilkinson & Associates Process for the removal of sulfur dioxide from exhaust flue gases
DE2505828C3 (de) * 1975-02-12 1980-06-12 Sued-Chemie Ag, 8000 Muenchen Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von konzentrierter Schwefelsäure und/oder Oleum
DE2519928C3 (de) * 1975-05-05 1981-04-02 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von Schwefelsäure
FR2337691A1 (fr) * 1976-01-09 1977-08-05 Asturienne Mines Comp Royale Procede de valorisation de solution aqueuse de chlorures de fer
DE2710627A1 (de) * 1977-03-11 1978-09-14 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur aufbereitung schwefelhaltiger abgase
US4312643A (en) * 1978-03-03 1982-01-26 International Power Technology, Inc. Removal of sulfur compounds from combustion product exhaust
US4223735A (en) * 1978-10-27 1980-09-23 Mobil Oil Corporation Petroleum production technique utilizing a hot aqueous fluid
DE2945021A1 (de) * 1979-11-08 1981-05-21 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur herstellung von konzentrierter schwefelsaeure
DK145457C (da) * 1980-03-25 1983-04-18 Haldor Topsoe As Fremgangsmaade til fremstilling af svovlsyre,ved hvilken maengden af svovlsyretaage i afgangsgassen styres ved temperaturregulering
DE3232446A1 (de) * 1982-08-12 1984-02-16 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur herstellung von schwefelsaeure
US4437866A (en) 1982-08-24 1984-03-20 Harry Pweblo Pollution harness
US4659556A (en) * 1983-03-04 1987-04-21 Allied Corporation Single step purification of sulfur dioxide gas prepared by the combustion of sulfur containing compounds
US4670242A (en) * 1984-11-09 1987-06-02 Monsanto Company Heat recovery from concentrated sulfuric acid
US4576813A (en) * 1983-07-05 1986-03-18 Monsanto Company Heat recovery from concentrated sulfuric acid
CA1196473A (en) * 1984-01-27 1985-11-12 C-I-L Inc. Apparatus and processes for the concentration of sulphuric acid
DE3819417A1 (de) * 1988-06-07 1989-12-14 Utab Ges Fuer Umwelttechnische Verfahren und vorrichtung zur reinigung von schwefeldioxidhaltigen rauchgasen
JPH0435720A (ja) * 1990-05-31 1992-02-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 湿式排煙脱硫装置における熱回収方法
ES2157513T3 (es) * 1996-11-26 2001-08-16 Haldor Topsoe As Procedimiento de concentracion de acido sulfurico.
US9034081B2 (en) 2011-11-22 2015-05-19 Fluor Technologies Corporation Down-flow direct contact cooler
FI125659B (en) * 2012-06-04 2015-12-31 Outotec Oyj Drip Remover, Method for Modifying Existing Wet Type Gas Washer and Wet Type Gas Washer
US10350543B2 (en) * 2014-08-12 2019-07-16 Noram Engineering And Constructors Ltd. Gas treatment process and apparatus

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2034554A (en) * 1934-05-24 1936-03-17 Ig Farbenindustrie Ag Production of oleum
US3292345A (en) * 1963-06-25 1966-12-20 Wunderlich Gunther Process for converting coke oven ammonia and hydrogen sulfide
SE309411B (de) * 1966-04-05 1969-03-24 Celleco Ab
CH498647A (de) * 1968-02-03 1970-11-15 Metallgesellschaft Ag Vorrichtung zur Behandlung gasförmiger Medien
US3799249A (en) * 1969-11-26 1974-03-26 Air Reduction Inc Hot gas heat exchanger
CH547231A (de) * 1970-10-15 1974-03-29 Metallgesellschaft Ag Zwischenabsorber fuer die absorption von so3 und verfahren zum betreiben des zwischenabsorbers.

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5059295A (de) 1975-05-22
CA1037224A (en) 1978-08-29
GB1487830A (en) 1977-10-05
FR2244711A1 (de) 1975-04-18
IT1022243B (it) 1978-03-20
SE7412006L (de) 1975-03-26
ZA744092B (en) 1975-06-25
ES428170A1 (es) 1976-09-16
AU7137374A (en) 1976-01-22
US3950493A (en) 1976-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2348108A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur absorption von so tief 3
DE2050580C3 (de) Vorrichtung zur Absorption von gasförmigen Bestandteilen
DE1693025C2 (de) Verfahren zur zweistufigen katalytischen Hydrierung von Benzol zu Cyclohexan
DE4435839A1 (de) Schlammphasenreaktor und dessen Verwendung
EP1461139A1 (de) Verfahren zur reinigung von offgasen einer melaminanlage
DE2451958B2 (de) Verfahren zur Abtrennung von Schwefelwasserstoff und/oder Kohlendioxid sowie von Feuchtigkeit aus einem Kohlenwasserstoffstrom
DE2711897B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur katalytischen Oxidation von gasförmigen Schwefelverbindungen zu Schwefeltrioxid
DE2317603A1 (de) Verfahren zur zumindest teilweisen trennung von ammoniak und kohlendioxid enthaltenden gasgemischen
DE2311085A1 (de) Trennung von fluessigen aggressiven stoffgemischen
EP0626343A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Natriumperboratmonohydrat
DE3204944C2 (de) Verfahren zur Gewinnung von Ethylenoxid aus dem Gasgemisch der Ethylenoxid-Herstellung
DE927744C (de) Verfahren zur Gewinnung von Cyanwasserstoff
DE2055997C3 (de) Verfahren zum Behandeln von Ammoniaksynthesegasen
DE102005032797B4 (de) Verfahren und Anlage zur sicheren Kondensation von reinem SO3 aus Schwefeltrioxid enthaltenden Ausgangsgasen
WO2002012206A1 (de) Verfahren zur herstellung von melamin
DE2109534A1 (de) Verfahren zur Harnstoffsynthese
DE2700009A1 (de) Verfahren zur aufkonzentrierung von verduennter phosphorsaeure
EP0115879B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Schwefelsäure und Oleum
DE2060929A1 (de) Verfahren zur Abtrennung von Melamin aus einer heissen Synthesemischung,die Melamindampf enthaelt
DE3310779A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von schwefelsaeure
DE1719559B2 (de) Absorptionsvorrichtung
DE69911405T2 (de) Verfahren zur desorption einer oder mehrerer komponenten aus einer absorptionslösung und seine anwendung
DE1592184C3 (de) Verfahren zur Herstellung von etwa kugelförmigen Teilchen aus Aluminiumoxyd oder einem Aluminiumoxyd enthaltenden anorganischen Oxydgemisch
DE102017219401A1 (de) SO3-Absorptionsturm
DE3302833A1 (de) Verfahren zur herstellung von melamin

Legal Events

Date Code Title Description
OHN Withdrawal