DE2347578A1 - Egelventil fuer einen grossen temperaturbereich - Google Patents
Egelventil fuer einen grossen temperaturbereichInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K39/00—Devices for relieving the pressure on the sealing faces
- F16K39/02—Devices for relieving the pressure on the sealing faces for lift valves
- F16K39/022—Devices for relieving the pressure on the sealing faces for lift valves using balancing surfaces
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Description
Dipl.-Phys. JÜRGEN WEISSE - Dipl.-Chem. Dr. RUDOLF WOLGAST
D 5602 LANGENBERG · BÖKENBÜSCH 41
Postfach 86 · Telefon: (02127) 4019 - Telex: 8516895
Patentanmeldung
W. Daum<iL· 300e oa
Regelventil für einen großen Temperaturterexch
Die Erfindung betrifft ein auch bei hohen Temperaturen für Flüssigkeiten geeignetes Regelventil mit einem Ventilgehäuse
mit gegeneinander axial versetzten Eingangs- und Ausgangsstutzen, mit einem mittels einer Spindel in dem Ventilgehäuse
in axialer Richtung verstellbaren, im geschlossenen Zustand einem Ventilsitz dichtend anliegenden.Ventilkörper und mit
einer Einrichtung zur Entlastung der Ventilspindel von den darauf einwirkenden Drücken zur Erleichterung ihrer Verstellbarkeit.
Bei Stellventilen der beschriebenen Art wirkt im allgemeinen ein erheblicher Flüssigkeitsdruck auf den Ventilkörper ein,
wodurch die Verstellung des Ventilkörpers mittels der an diesem angebrachten Spindel außerordentlich erschwert wird, wenn
das Ventil nicht mit Einrichtungen zur Druckentlastung versehen ist. Durch diese Druckentlastung wird der auf den Ventilkörper
wirkende Druck in entgegengesetzten Eichtungen verteilt,
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so daß nur mehr eine gewisse Restkraft verbleibt, deren Überwindung
bei der Verstellung des Ventils ohne weiteres möglich ist. Ein bewehrtes Mittel dazu ist eine Verlängerung des Ventilkörpers
zu einem Entlastungskolben, der aus dem eigentlichen Ventilgehäuse abgeschlossen herausgeführt ist. Es ergeben
sich in diesem Falle Probleme bei der Dichtung des Entlastungskolbens. Während bei niedrigen Temperaturen, d.h. im Temperaturbereich
bis zu ca. 280° C die Dichtung durch ein elastisch verformbares Material vorgenommen werden kann, ist dieses Material
bei höheren Temperaturen nicht mehr verwendbar. Üblicherweise verwendet man bei den höheren Temperaturen dagegen
eine Packung zu Dichtungsswecken, das sind in Stopfbuchsen angeordnete Packungsschnüre. Solche Packungen haben jedoch den
schwerwiegenden Nachteil, daß sich ihre Dimensionen im Laufe der Zeit unter dem Einfluß von Temperatur und Druck in der Weise
verändern, daß keine Abdichtung mehr erzielt wird.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein druckentlastetes
Eegelventil der vorbeschriebenen Art zu schaffen, dessen Dichtung über weite Temperaturbereiche verwendet werden
kann und dessen Dichtung auch über lange Betriebszeiten hinreichend gewährleistet ist. Insbesondere besteht die Aufgabe
der Erfindung darin, ein Ventil dieser Art zu schaffen, bei dem zur Dichtung Packungen verwendet werden können, ohne daß
dabei die Gefahr der Entstehung von Undichtigkeiten bei längeren Betriebsdauern besteht.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Entlastungseinrichtung
als ein eine Verlängerung des Ventilkörpers in axialer Richtung bildender, in einem koaxial dazu verlaufen-
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den Ansatz des Ventilgehäuses abgedichtet geführter Entlastungskolben
ausgebildet ist. Dabei besitzt der koaxial verlaufende Ansatz eine Abstufung und ist mit einem becherförmigen Abschlußteil,
dessen offenes Ende das untere Ende des Entlastungskolbens übergreift, nach außen abgeschlossen. Das becherförmige Abshlußteil
ist außen abgestuft und wird von einem komplementär abgestuften Ring mit durch Muttern abgesicherten, in die Stirnfläche
des Ansatzes eingreifenden Schrauben gehaltert.
Vorteilhafterweise ist bei dem erfindungsgemäßen Ventil das becherförmige
Abschlußteil, das den Entlastungskolben an seinem unteren Ende übergreift, in dem koaxial verlaufenden Ansatz des
Ventilgehäuses entsprechend der Einstellung der Halterung in seiner axialen Lage einstellbar.
Bei dem erfindungsgemäßen Ventil ist der Außendurchmesser des
Entlastungskolbens dem Durchmesser des Ventilkörpers angepaßt und geringer als der Innendurchmesser des koaxial verlaufenden
Ansatzes und des becherförmigen Abschlußteils. Zwischen dem Entlastungskolben und dem Ansatz, sowie dem Abschlußteil bildet
sich so ein Eingraum aus, in den eine Dichtung eingesetzt ist.
Zweckmäßigerweise besteht bei dem erfindungsgemäßen Ventil die Dichtung aus einer in dem Ringraum gehaltenen Packung üblicher
Bauart, wobei die Packung nach innen durch eine Druckbuchse und nach außen durch eine Abschlußbuchse gesichert ist. Dabei weist
die Druckbuchse eine Abstufung auf, mit welcher sie sich an einer entsprechend ausgebildeten inneren Abstufung an der Innenwand
des Ansatzes abstützt. Die Abschlußbuchse liegt mit ihrem unteren Rand einer inneren Abstufung an dem Abschlußteil auf.
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Vorteilhafterweise ist bei dem Ventil nach der Erfindung eine
Dichtung aus zwei Packungen üblicher Bauart vorgesehen, die in dem Ringraum mittels einer Distanzhülse in axialem Abstand
zueinander gehalten sind.
Nach der Erfindung ist bei dem Ventil vorgesehen, daß das Aussenende
des Entlastungskolbens im Abstand von dem Innenboden des Abschlußteils und der Innenrand des Abschlußteils im Abstand
von der Abstufung des Ansatzes angeordnet ist, und, daß der axiale Stellweg des Abschlußteils maximal so groß ist wie
jeder dieser Abstände.
Eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ventils ist in der Abbildung dargestellt und wird im folgenden im einzelnen erläutert
und beschrieben.
Entsprechend der Abbildung besteht das Ventil aus einem allgemein mit 50 bezeichneten Ventilgehäuse, das mit einem Ansatz 1,
einem Eingangsstutzen 2 und einem Aus gangs stutzen 2* versehen ist. Der Ansatz Λ verläuft koaxial zum Ventilgehäuse und im allgemeinen
in senkrechter Richtung zu den Eingangs- und Ausgangsstutzen, die axial gegeneinander versetzt und durch den Ventilsitz
5 voneinander getrennt sind. Der eigentliche Ventilkörper 3i der in der Abbildung in seiner geschlossenen Stellung gezeigt
ist, in welcher er dicht an dem Ventilsitz 5 anliegt, besteht aus mehreren in axialem Abstand zueinander angeordneten Ventilkörpern.
Der Ventilkörper 3 ist an seinem oberen Ende mit einer Spindel 4 verbunden, mittels derer der Ventilkörper in axialer
Richtung im Ventilgehäuse verstellbar ist, so daß das Ventilgeöffnet und geschlossen werden kann. Der Ventilkörper besitzt an
seinem unteren Ende einen Entlastungskolben 6, der aus einem
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Stück mit dem Ventilkörper gebildet ist. Dieser Entlastungskolben erstreckt sich durch den Ansatz 1 an dem Ventilgehäuse
50 hindurch nach außen. Sein Innendurchmesser entspricht dem
größten Durchmesser der Ventilkörper 3 und ist kleiner als der Innendurchmesser des Ansatzes 1. Das untere Ende des Entlastungskolbens
ist von einem allgemein becherförmig gestalteten Abschlußteil 7 umgeben, und zwar in der Weise, daß die
nach außen vorstehende Stirnfläche des Entlastungskolbens in einem Abstand d von dem Boden des becherförmigen Abschlußteils
angeordnet ist. Das becherförmige Abschlußteil 7 greift so weit über den Entlastungskolben 6, daß der Innenrand des Abschlußteils
in einem bestimmten Abstand d1 zu einer Abstufung 8 im Inneren
des Ansatzes 1 angeordnet ist. Weiterhin weist das becherförmige Abschlußteil 7 an seiner Außenfläche eine Abstufung 9 und
an seiner Innenfläche eine Abstufung 10 auf. Ein mit einer komplementär
zu der Abstufung 9 an dem Abschlußteil ausgebildeten inneren Abstufung 11 versehener Ring 12 liegt dem becherförmigen
Abschlußteil 7 von außen her an und wird durch Schrauben 20, die mit Muttern 21 gesichert sind, an der Stirnfläche des Ansatzes
gehaltert.
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Aus der Abbildung ist erkennbar, daß bei der gegebenen Ausbildung
des Entlastungskolbens 6,, des Ansatzes 1 und des Abschlußteils 7 ein offener Ringraum 17 zwischen diesen Teilen
verbleibt, deijmit einer Dichtung ausgefüllt ist. Diese Dichtung
besteht aus mehreren Teilen, vorzugsweise von außen her zunächst aus einer Abschlußbuchse 1 4-, die um den Entlastungskolben 6 herum geführt ist und mit ihrem unteren Rand der inneren
Abstufung iO des becherförmigen Abschlußteils 7 aufliegt. An diese Abschlußbuchse schließt sich eine äußere Packung 15
an, der nach innen eine Distanzhülse 13 folgt. Daran anschliessend
ist eine innere Packung 15' vorgesehen, an welche sich
eine Druckbuchse 16 anschließt, die mit einer äußeren Abstufung einer Innenstufe 18 in dem Ansatz 1 anliegt.
Diese Ausbildung des Entlastungskolbens und der zwischen diesem und dem Ventilgehäuse befindlichen Dichtung ermöglicht es,
zu Dichtungszwecken allein Packungen zu verwenden, die ohne Einechränkung über einen großen Temperaturbereich eingesetzt
werden können. Der Nachteil der Packungen, nämlich ihre über lange Betriebsdauern auftretenden Dimensionsveränderungen, ist
bei der erfindungsgemäßen Konstruktion dadurch ausgeglichen, daß das becherförmige Abschlußteil 7 mittels seines Halterungsringes
12 und der darin geführten Halterungsglieder 20 und 21 in axialer Richtung verschiebbar ist, also gegen die äußere
Stirnfläche des Entlastungskolbens 6 hin. Dabei sind die Abstände d und d1, sowie die Halterungsglieder 20 und 21 bzw. deren
Verbindung mit dem Ansatz 1 so gewählt, daß der Stellweg des Abschlußteils 7 nicht größer als die genannten Abstände werden
kann. Weiterhin werden, bedingt durch die Druckverteilung, zwischen dem Ventilkörper und dem Ventilgehäuse Entlastungsräume
gebildet, zu denen auch der zwischen dem Abschlußteil 7 und der Stirnfläche des Entlastungskolbens 6 bestehende Raum gehört, so
daß das Ventil leichter von seiner Spindel 4- her verstellbar
ist«
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Claims (10)
1.)Regelventil für Flüssigkeiten, das auch "bei hohen Temperaturen
verwendbar ist, mit einem Ventilgehäuse mit gegeneinander axial versetzten Eingangs- und Ausgangsstutzen, mit einem
mittels einer Spindel in dem Ventilgehäuse in axialer Richtung verstellbaren, im geschlossenen Zustand einem Ventilsitz
dichtend anliegenden Ventilkörper und mit einer Einrichtung zur Entlastung der Ventilspindel von den darauf einwirkenden
Drücken zur Erleichterung ihrer Verstellbarkeit, dadurch gekennzeichnet,
daß die Entlastungseinrichtung einen eine Verlängerung
des Ventilkörpers (3) in axialer Richtung bildenden, in einem koaxial dazu verlaufenden Ansatz (1) des Ventilgehäuses
(50) abgedichtet geführten Entlastungskolben (6) aufweist.
2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der koaxial
verlaufende Ansatz (1) eine Abstufung·(8) besitzt und mit einem
becherförmigen Abschlußteil (7)» dessen offenes Ende das untere Ende des Entlastungskolbens übergreift, nach außen abgeschlossen
ist.
3. Ventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das becherförmige
Abschlußteil (7) außen abgestuft ist und von einem komplementär abgestuften Ring (12) mit durch Muttern (21) abgesicherten,
in die Stirnfläche des Ansatzes (1) eingreifenden Schrauben (20) gehaltert ist.
4-. Ventil nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß das becherförmige
Abschlußteil (7) in dem koaxial verlaufenden Ansatz (1)
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des Ventilgehäuses (50) entsprechend der Einstellung der Halterung
(11, 12, 20, 21) in seiner axialen Lage einstellbar ist.
5. Ventil nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser"des Entlastungskolbens (6) dem Durchmesser
des Ventilkörpers (3) angepaßt und geringer ist als der Innendurchmesser des koaxial verlaufenden Ansatzes (1) und des
becherförmigen Abschlußteils (7)·
6. Ventil nach Anspruch 5>
dadurch gekennzeichnet, daß in dem Ringraum (17) zwischen dem Entlastungskolben (6) und dem Ansatz
(1) und dem Abschlußteil (7) eine Dichtung (15) angeordnet
ist.
7. Ventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung
(15) aus einer in dem Ringraum gehaltenen Packung üblicher Bauart besteht, und, daß die Packung nadh innen durch eine
Druckbuchse (16) und nach außen durch eine Abschlußbuchse (14) gesichert ist.
8. Ventil nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß die Druckbuchse
(i6) eine Abstufung aufweist und sich an einer entsprechend ausgebildeten inneren Abstufung (18) an der Innenwand des
Ansatzes (1) abstützt, und, daß die Abschlußbuchse (14) mit ihrem unteren Rand einer inneren Abstufung (10) an dem Abschlußteil
(7) aufliegt.
9. Ventil nach Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß
die Dichtung aus zwei in dem Ringraum (17) mittels einer Distanzhülse
(13) in axialem Abstand gehaltenen Packungen (15, 15*) üblicher Bauart besteht.
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10. Ventil nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet,
daß das Außenende des Entlastungskolbens (6) im Abstand von dem Innenboden des Abschlußteils (7) und der
Innenrand des Abschlußteils im Abstand von der Abstufung (8) • des Ansatzes (1) angeordnet ist, und, daß der axiale Stellweg
des Abschlußteils maximal so groß ist wie jeder dieser Abstände (d; d1).
50 9813/0246
■ *
Leerseite
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732347578 DE2347578C2 (de) | 1973-09-21 | 1973-09-21 | Regelventil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19732347578 DE2347578C2 (de) | 1973-09-21 | 1973-09-21 | Regelventil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2347578A1 true DE2347578A1 (de) | 1975-03-27 |
DE2347578C2 DE2347578C2 (de) | 1982-12-23 |
Family
ID=5893283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732347578 Expired DE2347578C2 (de) | 1973-09-21 | 1973-09-21 | Regelventil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2347578C2 (de) |
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DE3012453A1 (de) * | 1980-03-31 | 1981-10-08 | Lothar 7012 Fellbach Groß | Durchgangsventil |
WO2021223788A1 (de) | 2020-05-05 | 2021-11-11 | Achim Daume | Becherförmiges stellventil-abschlussteil |
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FR91924E (fr) * | 1962-02-02 | 1968-08-30 | S E P I | Perfectionnement aux vannes étanches |
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- 1973-09-21 DE DE19732347578 patent/DE2347578C2/de not_active Expired
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DE102020002672B4 (de) | 2020-05-05 | 2022-11-10 | Achim Daume | Becherförmiges Stellventil-Abschlussteil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2347578C2 (de) | 1982-12-23 |
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