DE2344329A1 - Lageranlage mit automatischer kommissioniereinrichtung - Google Patents
Lageranlage mit automatischer kommissioniereinrichtungInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/06—Storage devices mechanical with means for presenting articles for removal at predetermined position or level
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Description
Uwe Kochanneck Dortmund, den 31.8.1973
Neuer Graben 81
Die vorliegende Erfindung ist eine Erweiterung der Rauptanmeldung
Lageranlage mit dem Aktenzeichen P 23 O5 792.3 und der zugehörigen Zusatzanmeldung mit dem Aktenzeichen P 23 24 858.0.
Die automatische Einzelentnahme von Artikeln, die meist zu
größeren Einheiten zusammengefaßt, auf beliebigen Ladehilfsmitteln wie Paletten oder ähnlich eingelagert v/erden, stellt in
den bisher bekannten Lageranlagen mit dem vorherrschenden System der Pegalzeilen mit Mittelgang·, ein technisch und wirtschaftliches'
Problem.
Die Hauptanmeldung Lageranlage und die Zusatzanmeldung Lageranlage
mit Umsetzer öffnet hier neue Gesichtspunkte, da die Einzelartikel nicht seitlich ciusgehoben werden müssen, sondern
von oben gefaßt v/erden können.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Erstellung einer automatischen
Kommissioniersinrichtung, die sich universell sowohl
in der Hauptanmeldung Lageranlage als auch in der Zusatzanmeldung
Lageranlage mit Umsetzer, als wirtschaftliche Standardausrüstung einsetzen läßt, wobei nur jeweils die Artikel greifeinrichtungen
entsprechend den zu kommissionierenden Einzelartikeln angepaßt werden irüssen.
Dieses wird erfindungsgeroäß dadurch erreicht, daß eine Rahmentraverse
mit untermontierten Artikelgreifeinrichtungen vollautomatisch von den zum Gesamtlastentransport eingesetzten Lastengreifeinrichtungen
aufgenommen wird und an einem beliebigen Stellplatz innerhalb einer Lastenebene, nach beendetem Kommissionierungsvorgang,
wieder abgesetzt werden kann.
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Die v/eitere Erläuterung der Erfindung erfolgt anhand von einem Ausführungsbeispiel, das in den Figuren dargestellt ist.
Es zeigt Fig. 1 eine automatische Kommissioniereinrichtung,
die in eine Lastengreifeinrichtung eingerastet ist, in der Draufsicht.
Fig. 2 die Vorderansicht und einen Schnitt nach Linie I-I der Fig. 1.
Fig. 3 einen Schnitt nach Linie II-II der Fig. 1
Fig. 4 die Seitenansicht der Fig. 1.
Fig. 5 den Funktionseinsatz der automatischen Kommissioniereinrichtung
in einer Lageranlage gemäß der Hauptanmeldung in der Draufsicht.
Fig. 1,
Die Kommissioniereinrichtung 31 wird über vier ausfahrbare Verriegelungsstangen
32 in die Mittelteleskope 21 der Lastengreifeinrichtung 4 eingehangen. An der Unterseite der Rahmentraverse
33 befinden sich die Artikelgreifer 34, die im vorliegenden Fall als Saugeheber ausgeführt sind. Die Ausführung und Anzahl der
Artikelgreifer 34; Saugeheber, Magnete, Fingergreifer oder ähnliches,
ebenso wie das Antriebselement 35 für die Erbringung der Haltekräfte der Artikel, wird von den zu kommissionierenden
Artikeln bestimmt.
Fig. 2,3,4,
Die Ausfahrung der Verriegelungsstangen 32 erfolgt elektromechanisch,
hydraulisch oder wie im vorliegenden Beispiel pneumatisch, wobei das Antriebselement 35 zur Erbringung der Haltekräfte, auch
gleichzeitig die Verriegelungsstangen betätigt. Die Verriegelungsstangen 32 rasten nach dem Verriegelungsvorgang in den Verriegelungsgegenstücken
36 der Lastengreifeinrichtung 4 ein, nach-
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dem über den Winkelhebel 37 die Strom- und Steuerungsimpulszuführung
zwischen der Lastengreifeinrichtung 4 und der Kommissioniereinrichtung
31 hergestellt ist.
Fig. 5,
Die Kommissioniereinrichtung 31 kann an jedem beliebigen Stellplatz
einer Lastenebene 2 von den Lastengreifeinrichtungen 4 abgesetzt werden, wenn von der Steuerzentrale keine Kommissionierbefehle
mehr ausgegeben werden. Die Lastengreifeinrichtungen 4 fahren zwecks Aufnahme der Kommissioniereinrichtung 31 ihre
Teleskope über dem entsprechenden Stellplatz ein, wie es zur Aufnahme einer Gesamtlast erforderlich ist. Die Gabeln 25 bleiben
dann jedoch eingeschwenkt. Die Kunststoffrolle 37' des Winkelhebels
37 wird vom einfahrenden Mittelteleskop 21 entgegen der ;-Rückholfeder 38 eingeschwenkt und rollt ebenso wie die Kunststofflaufrolle
37" des anderen Hebelendes am einfahrenden Mittelteleskop ab. Die Laufrolle 37" rastet durch den Druck des
Federelementes 38', in ausgefahrener Endstellung des Mitteltsleskopes
21 in einer Ausnehmung ein, drückt gleichzeitig die Schaltkontaktplatte 39 gegen das Gegenstück 39', das an dem Mittelteleskop
21 vorgesehen ist und stellt über den Schalter 40 automatisch die Stromzuführung und Steuerungsverbindung zwischen
Lastengreifeinrichtung 4 und Kommissioniereinriohtung 31 her.
Von der Steuerungszentrale wird nunmehr der Befehl zum Ausfahren der Verriegelungsstangen 32 ausgesendet. Die Kommissioniereinrichtung
31 kann danach von der Lastengreifeinrichtung 4 zu einem beliebig vorbestimmten Stellplatz in der Lastenebene 2 gefahren
v/erden und zwecks automatischer Artikelaufnahme über der Gesamtlast, mittels der Teleskope 20,21 abgesenkt werden und den
von der Steuerzentrale gesendeten Kommissionierungsbefehl ausführen. Die Steuerungszentrale kontrolliert den Kommissioniervorgang
über die Fernsehkamera 41. Die entnommenen Einzelartikel werden auf bereitgestellte Leerpaletten, Rollgänge 42 oder ähnliches,
in der Lagerebene zusammengestellt. Das Absetzen der Kommissioniereinrichtung 31 erfolgt ebenfalls automatisch, rückwärts analog
der Aufnahme. Die Lastengreifeinrichtung 4 steht nach dem Absetzen
der Kommissioniereinrichtung31 wieder zum Ein- und Aus-
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lagern von Gesamtlasten zur Verfügung. Dadurch ist ein wechselseitiges
Kommissionieren und Ein- Auslagern von Gesamtlasten innerhalb der Lastenebenen 2 einer Lageranlage gemäß Hauptanmeldung
bzv7. Lageranlage mit Umsetzer gemäß Zusatzanmeldung, technisch unproblematisch und wirtschaftlich vorteilhaft.
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Claims (2)
1. Lageranlage mit automatischer Kommissioniereinrichtung, basierend
auf der Hauptanmeldung Lageranlage mit dem Aktenzeichen P 23 05 792.3 und der Zusatzanmeldung P 23 24 858.0, dadurch gekennzeichnet,
daß von Lastengreifeinrichtungen(4) vollautomatische
Kommissioniereinrichtungen (31) aufgenommen werden können und
ebenfalls vollautomatisch an jedem beliebigen Stellplatz einer Lastenebene (2) abgesetzt werden können, wobei die sichere Aufnahme
der Kommissioniereinrichtung (31) durch vier gleichzeitig ausfahrbare Verriegelungsstangen (32) in Verriegelungsgegenstücke
(36) der Mittelteleskope (21) der Lastengreifeinrichtungen (4)
erfolgt, nachdem über einen am Mittelteleskop (21) abrollenden, federbelasteten Winkelhebel (37) die Strom- und Steuerungsimpulszuführung
hergestellt wurde.
2. Lageranlage mit automatischer Kommissioniereinrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite der Rahmentraverse
(33) der Kommissioniereinrichtung (31) mit, dem Kommissioniergut entsprechenen Haltevorrichtungen wie Saugeheber (34),
Magnete, Fingergreifer oder ähnliches ausgerüstet ist, deren Antriebsaggregat sich auf der Rahmentraverse (31) befindet, und
daß nach Aufbau der Haitekräfte der einzeln steuerbaren Haltevorrichtungen,
über das Teleskop (21) der Lastengreifeinrichtung (4), vertikales Freiheben der Einzelartikel erfolgt und ein
Zusammenstellen innerhalb einer Lastenebene (2) auf Leerpaletten, Rollgängen (42) oder ähnliches,erfolgen kann.
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Leerseite
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2305792A DE2305792C2 (de) | 1973-02-07 | 1973-02-07 | Lageranlage |
DE2324858A DE2324858C2 (de) | 1973-02-07 | 1973-05-17 | Lageranlage mit Spur-Katzen |
DE19732344329 DE2344329A1 (de) | 1973-05-17 | 1973-09-03 | Lageranlage mit automatischer kommissioniereinrichtung |
US05/488,359 US3978991A (en) | 1973-09-03 | 1974-08-15 | Storage installation with automatic pick-up device |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2324858A DE2324858C2 (de) | 1973-02-07 | 1973-05-17 | Lageranlage mit Spur-Katzen |
DE19732344329 DE2344329A1 (de) | 1973-05-17 | 1973-09-03 | Lageranlage mit automatischer kommissioniereinrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2344329A1 true DE2344329A1 (de) | 1975-03-13 |
DE2344329C2 DE2344329C2 (de) | 1987-08-06 |
Family
ID=32683298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732344329 Granted DE2344329A1 (de) | 1973-02-07 | 1973-09-03 | Lageranlage mit automatischer kommissioniereinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2344329A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104555212A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-04-29 | 北京航空航天大学 | 一种全自动快速上药*** |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2207836A1 (de) * | 1971-02-22 | 1972-08-31 | Eaton Corp., Cleveland, Ohio (V.St.A.) | Stapelkran |
-
1973
- 1973-09-03 DE DE19732344329 patent/DE2344329A1/de active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2207836A1 (de) * | 1971-02-22 | 1972-08-31 | Eaton Corp., Cleveland, Ohio (V.St.A.) | Stapelkran |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2344329C2 (de) | 1987-08-06 |
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