DE2341567A1 - Greifwerkzeug fuer tufting-maschinen - Google Patents
Greifwerkzeug fuer tufting-maschinenInfo
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- DE2341567A1 DE2341567A1 DE19732341567 DE2341567A DE2341567A1 DE 2341567 A1 DE2341567 A1 DE 2341567A1 DE 19732341567 DE19732341567 DE 19732341567 DE 2341567 A DE2341567 A DE 2341567A DE 2341567 A1 DE2341567 A1 DE 2341567A1
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C15/00—Making pile fabrics or articles having similar surface features by inserting loops into a base material
- D05C15/04—Tufting
- D05C15/08—Tufting machines
- D05C15/16—Arrangements or devices for manipulating threads
- D05C15/22—Loop-catching arrangements, e.g. loopers; Driving mechanisms therefor
Landscapes
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Description
Anmelder:
KREFELD
Rolf Doerschel dahlerdyk733
TELEFON (02151) 26461
Krefeld
Friedrich-Ebert-Str. 26
Friedrich-Ebert-Str. 26
Die Erfindung bezieht sich auf ein Greifwerkzeug, einen sogenannten
Looper für Tufting-Maschinen, dessen auf Verschleiß beanspruchte
Abschnitte aus verschleißfestem Material, insbesondere Hartmetall, bestehen.
Bei der Herstellung von getuftetem Material, insbesondere Teppichen,
arbeiten drei Werkzeuge zusammen, nämlich eine Nadel, welche die
Garnschlinge bildet, ein Greif werkzeug, welches in die gebildete
Schlinge greift und ein Messer, das im Zusammenwirken mit dem Greifwerkzeug
wie eine Schere die Schlinge aufschneidet. Eine Tufting-Maschine enthält eine Vielzahl dieser Teile. Die Teile sind im Abstand
zueinander auf Wellen befestigt, über die sie zu gemeinsamer Bewegung angetrieben werden.
Das Greifwerkzeug hat hakenförmige Gestalt. Es kommt an seiner Nase
mit der Nadel und an seiner Schneide mit dem Messer ständig in Berührung. Dabei unterliegt es starkem Verschleiß.
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BANKVERBINDUNG: STADT-SPARKASSE KREFELD KONTO NR. 509091
Um diesen Verschleiß zu vermindern ist es, z.B. aus der DT-AS 1 535
bekannt, den Kopf des Greifwerkzeugs aus verschleißfestem Material,
insbesondere Hartmetall, herzustellen und diesen an den Werkzeugschaft aus normalem Stahl anzulöten. Hierdurch wird zwar der Verschleiß an
dem mit einem ebenfalls hartmetallbestückten Messer zusammenwirkenden Greifwerkzeug vermindert. Bei einer Berührung des Greif Werkzeugs
mit der aus nicht so verschleißfestem Werkstoff bestehenden Nadel nutzt sich nun diese aber erheblich schneller ab und wird schon nach verhältnismäßig
kurzer Zeit unbrauchbar. Außerdem kann es bei Berührung des Werkzeugkopfes mit der Nadel zu einem Aus- oder Abbrechen der mit
dem Kopf aus sprödem bruchanfälligen Material wie Hartmetall bestehenden Nase kommen, so daß das Greifwerkzeug ausgewechselt werden muß.
Ein weiterer Nachteil des bekannten hartmetallbestückten Greif Werkzeugs
ist, daß es aufgrund des hohen Preises von Hartmetall oder anderem hochwertigen verschleißfesten Material gegenüber normalem Stahl teuer
in der Herstellung ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist nun die Verbesserung bekannter
Greifwerkzeuge in Tufting-Maschinen in der Weise, daß sie mit verhältnismäßig
geringem finanziellen, konstruktiven und fertigungsmäßigen Aufwand zur Erzielung längerer Lebensdauer verschleißfest gemacht
werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die
in seinem Kopf winkelförmig verlaufende Schneide aus mindestens einem in eine entsprechende Ausnehmung eingesetzten und z.B. durch Löten
befestigten Plättchen aus verschleißfestem Material, z. B. Hartmetall oder verschleißfestem Stahl, besteht.
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Dabei kann es sich um ein einziges Einsatzplättchen handeln, welches
dann etwa L-förmig ausgebildet ist. Die Schneide kann aber auch grundsätzlich aus zwei oder mehreren Plättchen zusammengesetzt sein, die
aneinander und in der Ausnehmung im Werkzeugkopf z.B. durch Löten befestigt sind.
Gegenüber der aus der DT-AS 1 535 764 bekannten Lösung, den ganzen
Kopf des Greifwerkzeugs aus verschleißfestem Material wie Hartmetall herzustellen, hat der Erfindungsvorschlag folgende Vorteile:
1) Bei der Berührung zwischen Greifwerkzeug und Nadel kommt es nicht mehr zum vorzeitigen Verschleiß der Nadel oder zum Aus- oder
Abbrechen der Nase am Greifwerkzeugkopf;
2) Die Herstellungskosten für das Greif werkzeug können beträchtlich
gesenkt werden, weil nur die Schneide aus teurem hochwertigen Material und der übrige Teil des Kopfes und des Werkzeugschaftes
als Stanzteil aus normalem preiswerten Stahl besteht;
3) Der Schneideinsatz aus verschleißfestem Material kann in der gleichen
Größe für alle möglichen verschiedenen Greif werkzeugform en hergestellt werden, während gemäß DT-AS 1 535 764 der Werkzeugkopf
genau in der gewünschten Form und Größe aus verschleißfestem Material hergestellt sein muß. Auch dies ist wieder ein erheblicher
Kostenfaktor, wenn man bedenkt, daß es eine Unmenge verschiedener Greifwerkzeug-Formen gibt.
Um den Sitz des oder der Plättchen aus verschleißfestem Material im
Kopf des Greifwerkzeugs zu verbessern, sollen sie gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindungim stumpfen Winkel zu den
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Schneidkanten verlaufende schmale Endflächen besitzen und in eine entsprechend hinterschnittene Ausnehmung im Werkzeugkopf eingesetzt
und befestigt, z.B. eingelötet sein.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen
Greifwerkzeugs für Tufting-Mas chin en dargestellt. Das hakenförmige
Greifwerkzeug 1 mit Schaft 2 und Kopf 3 ist aus einem Metall-, insbesondere
Stahlstreifen ausgestanzt. In dem Kopf 3 ist eine winkelförmig verlaufende Schneide 4 gebildet, die im Zusammenwirken mit
einem strichpunktiert angedeuteten Messer 5, etwa wie die Klingen einer
Schere, eine vom Greifwerkzeug 1 erfaßte Schlinge aufschneidet. Die Schlinge wird gebildet durch eine nichtdargestellte Nadel, die an der
Nase* 6 am Werkzeugkopf 3 vorbeigeführt ist. Da die Nase 6 in an sich
bekannter Weise wie der größte Teil des Kopfes 3 und des ganzen Schaftes 2 des Greifwerkzeugs 1 nicht aus hartem, spröden sondern
zähen Material besteht, kommt es einmal nicht zu Ab- oder Ausbrüchen an der Nase 6 des Greif Werkzeugs 1 und zum anderen nicht zu einem
vorzeitigen Verschleiß der an dieser vorbeigeführten Nadel.
Im Kopf 3 des Greifwerkzeugs 1 ist eine winkelförmig verlaufende Ausnehmung
8 vorgesehen, die vorzugsweise gleich beim Ausstanzen des Greifwerkzeugs 1 gebildet wird. In diese Ausnehmung 8 wird erfindungsgemäß
mindestens ein aus verschleißfestem Material, z. B. Hartmetall oder verschleißfester Stahl, bestehendes Plättchen 7, T
eingesetzt und z.B. durch Löten befestigt. Das Plättchen 7, T kann einstückig L-förmig sein oder aus zwei oder mehreren Teilen zusammengesetzt,
z.B. längs der strichpunktierten Linie 10 zweigeteilt sein.
Um den Halt des Plättchens 7, T im Werkzeugkopf 3 noch zu verbessern,
sollen seine schmalen Endflächen 9 in stumpfem Winkel zu den
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Schneidkanten 4 verlauf en, wobei die Ausnehmung 8 im Werkzeugkopf 3 für
die Aufnahme des oder der Plättchen I1 T entsprechend hinterschnittene
Flächen aufweist.
Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Greif Werkzeugs besteht
wie schon erwähnt, darin/ daß die Schneidplättchen Ί, T in einer bestimmten
Abmessung einheitlich für alle möglichen Größen und Formen von Greif Werkzeugen hergestellt und in entsprechend einheitliche Ausnehmungen
in den Greifwerkzeugen eingesetzt werden können. Das vereinfacht und verbilligt die Herstellung der Schneidplättchen Ί, T und
damit gleichzeitig die des gesamten Greif Werkzeugs.
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Claims (3)
- An SprücheΓΐ.) Greifwerkzeug für Tufting-Maschinen, dessen auf Verschleiß beanspruchte Abschnitte aus verschleißfestem Material, z.B. Hartmetall oder verschleißfestem Stahl bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß seine winkelförmig verlaufende Schneide (4) aus mindestens einem in eine entsprechende Ausnehmung (8) im Werkzeugkopf (3) eingesetzten und z. B. durch Löten befestigten Plättchen (7, T ) aus verschleißfestem Material, z.B. Hartmetall oder verschleißfestem Stahl, besteht,
- 2. Greifwerkzeug nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein L-förmiges Einsatzplättchen (7, T).
- 3. Greifwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Einsatzplättchen (7", T ) im stumpfen Winkel zu seiner Schneidkante (4) verlaufende, schmale Endflächen (9) besitzen und in einer entsprechend hinterschnittenen Ausnehmung (8) im Werkzeugkopf (3) eingesetzt und befestigt sind.509809/0554
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732341567 DE2341567A1 (de) | 1973-08-17 | 1973-08-17 | Greifwerkzeug fuer tufting-maschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732341567 DE2341567A1 (de) | 1973-08-17 | 1973-08-17 | Greifwerkzeug fuer tufting-maschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2341567A1 true DE2341567A1 (de) | 1975-02-27 |
Family
ID=5889989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732341567 Pending DE2341567A1 (de) | 1973-08-17 | 1973-08-17 | Greifwerkzeug fuer tufting-maschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2341567A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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EP1953290A1 (de) | 2007-02-01 | 2008-08-06 | Groz-Beckert KG | Greifer für Tuftingmaschine |
EP2182103A1 (de) | 2008-10-29 | 2010-05-05 | Groz-Beckert KG | Werkzeug für die Herstellung textiler Flächen |
EP2412860A1 (de) * | 2010-07-28 | 2012-02-01 | Groz-Beckert KG | Greifer mit Doppeleinsatzkörper |
EP3406781A1 (de) | 2017-05-22 | 2018-11-28 | Groz-Beckert KG | Greifer für eine tuftingmaschine |
-
1973
- 1973-08-17 DE DE19732341567 patent/DE2341567A1/de active Pending
Cited By (9)
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CN102345216A (zh) * | 2010-07-28 | 2012-02-08 | 格罗兹-贝克特公司 | 具有双刀片体的夹持器 |
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US10731282B2 (en) | 2017-05-22 | 2020-08-04 | Groz-Beckert Kg | Gripper for a tufting machine |
AU2018201145B2 (en) * | 2017-05-22 | 2023-07-13 | Groz-Beckert Kg | Gripper for a tufting machine |
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