DE2340245C3 - Stoßfängersystem für Kraftfahrzeuge, insbesondere Personenkraftwagen - Google Patents
Stoßfängersystem für Kraftfahrzeuge, insbesondere PersonenkraftwagenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Stoßfängersystem für Kraftfahrzeuge nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Ein Stoßfängersystem mit einem derartigen Stoßfänger ist in der DE-OS 2111309 beschrieben. Das
die Stoßenergie absorbierende Stoßdämpfungselement ist hierbei als ein im wesentlichen über die Länge
des Stoßfängers sich erstreckender Block aus volumenelastischem Kunststoffschaum ausgebildet. Zur
Erzielung einer gebremsten Rückfederung nach einem Stoß ist der Kunststoffschaum mit einem Klebe-
eigenschaften aufweisenden Mittel getränkt. Um einen Verlust dieses Mittels zu vermeiden, ist in der
DE-OS 2016855 vorgesehen, den gesamten Biock aus Kunststoffschaum in einem geschlossenen Sack
unterzubringen. Zur Unterstützung der Rückfederung des eingangs genannten Stoßfängers sind Federzungen
vorgesehen, die sich von den f ahrzeugseitigen Befestigungen zu den freien Enden des Stoßfängers erstrekken.
Der Nacbteil bei dem vorbeschriebenen Stoßfänger
ist in der Verwendung von Kunststoff schaum als Stoßdämpfungselement zu sehen. Bekanntlich ist das volumenelastische
Verhalten von Kunststoffschaum bei Temperaturen unter 0° C temperaturabhängig. Ein
Stoßdämpfungselement aus einem Kunststoffschaum, der bei Umgebungstemperaturen bis beispielsweise
—30° C bei Energieabsorption nahe der anzustrebenden idealen Kennung- konstante Energieabsorption
über den gesamten Verformungswcg - arbeitet und nach Entlastung wieder seine ursprüngliche
Raumform einnimmt, ist in der Herstellung sehr teuer.
In diesem Zusammenhang ist dann auch ein Tränkungsmittel erforderlich, dessen Klebeeigenschaften
in einem weiten Bereich unabhängig von der Umgebungstemperatur sind. Schließlich hat ein zur Verwendung
als Stoßdämpfungselement geeigneter Kunststoffschaum ein beträchtliches Raumgewicht,
was in Verbindung mit dem Tränkungsmittel einen im Verhältnis zum Vermögen der Energieaufnahme
schweren Stoßfänger ergibt.
Ein weiterer Nachteil ist mit den weiter oben genannten Federzungen gegeben, und zwar dadurch,
daß bei einem Eckstoß die betreffende Federzunge durch bleibende Verformung außer Funktion gesetzt
werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine insgesamt vom Gewicht her leichtere und damit wirtschaftliche
Ausbildung eines Stoßfängersystems und seiner Abstützung im Fahrzeugaufbau zu erreichen,
wobei der Stoßfänger auch quer zur Fahrzeuglängsachse gerichtete Stöße bzw. Belastungen aufnehmen
soll.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale nach dem Hauptanspruch
gelöst.
Πι« im Kennzeichen angegebenen Stoßdämpfungselemente
haben den Vorteil, daß sie trotz hoher Energieaufnahme kurz und damit verhältnismäßig
leicht bauen. Die kurze Bauweise in Verbindung mit über nahezu den gesamten Stoßweg konstanter Energieabsorption
ergibt den weiteren Vorteil, daß die Stoßfänger nicht so stark ausladend gegenüber der
Karosserie gestaltet werden müssen. Damit ist auch eine stilistisch vorteilhafte Lösung gefunden.
Wird ferner bei jedem Stoßdämpfungselement die mit dem Stoßfänger in Verbindung stehende Kammer
nach einem Merkmal eines weiteren Anspruchs von einer Wand aus elastischem Material gebildet, so ist
auf baulich einfache Weise der Vorteil erzielt, daß der Stoßfänger sich auch quer zur Fahrzeuglängsachse bewegen
und in dieser Richtung bei entsprechender Anordnung der Stoßdämpfungselemente auftretende
Belastungen einwandfrei aufnehmen kann.
Damit der Stoßfänger leicht anspricht, ist nach einem weiteren Teilmerkmal der Erfindung vorgesehen,
daß seine Schenkel auf im Träger vorgesehenen Bahnen aus selbstschmierenden: Kunststoff gleiten. Diese
Gestaltung ergibt den Vorteil eines weitgehend wartungsfreien Stoßfängersystems.
Andere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in weiteren Ansprüchen gegeben.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung
werden in der folgenden Beschreibung an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigt
Fig. 1 ein am Heck eines Personenkraftwagens angeordnetes Stoßfängersystem, in
Fig. 2 das obengenannte Stoßfängersystem im
ίο Schnitt, in
Fig. 3 ein Stoßfängersystem mit einem anderen Rückstellelement und in den
Fig. 4 und 5 die Anordnung des jeweiligen Stoßfängersystems an einem Kraftfahrzeug.
Die Fig. 1 zeigt den heckseitigen Aufbau 1 eines Personenkraftwagens 2. Dieser ist an seinem Heck mit
einem über energieabsorbierende Mittel (nicht gezeigt) abgestützten Stoßfänger 3 ausgerüstet. Der
Stoßfänger 3 ist Teil eines in Fig. 2 im Schnitt dargestellten Stoßfängersystems 4, bei welchem'die Stoßbelastung
über einen im Aufbau 1 integrierten Träger 5 in den Aufbau 1 eingeleitet wird. Der Träger 5
ist als U-förmige Profilschiene ausgebildet. Der in einer
Durchbrechung 6 des Aufbaues 1 mit seiner offenen Seite dem Stoßfänger 3 zugewandt angeordnete
Träger 5 steht über seine Schenkel 7 und 8 mit dem Aufbau 1 in fester Verbindung. Über seinen die
Schenkel 7 und 8 verbindenden Steg 9 kann der Träger 5 ferner mit weiteren Teilen des Aufbaues 1, bei-
JO spielsweise mit dem Kofferraumboden in einem
selbsttragenden Aufbau in Verbindung stehen. Dem im wesentlichen über die gesamte Fahrzeugbreite sich
erstreckenden Träger 5 ist ein ebenfalls als U-förmige Profilschiene ausgebildeter Stoßfänger 3 zugeordnet.
J5 Die Zuordnung ist dabei so getroffen, daß der Stoßfänger 3 mit seinen Schenkeln 10 und 11 in den Träger
5 ragt. Damit ergibt sich ein bis zum Aufbau 1 geschlossener Stoßfänger 3, wodurch bei einem Aufprall
auf ein Fremdfahrzeug ein Unter- oder Verhaken vermieden ist.
Als energieabsorbierende Mittel sind zwischen dem Stoßfänger 3 und dem Träger S Stoßdämpfungselemente
12 angeordnet, bei welchen bei Stoßbelastung des Stoßfängers 3 jeweils flüssiges Medium aus einer
ersten Kammer 13 über Drosselstellen 14 in eine zweite Kammer 15 verdrängt wird. Die mit dem Stoßfänger
3 in Verbindung stehende erste Kammer 13 ist im wesentlichen von einem zylindrischen Faltenbalg
16 aus elastischem Material gebildet. Am stoßfängerseitigen Ende ist der Faltenbalg 16 von einem
einstückig anschließenden Boden 17 verschlossen. Der Boden 17 ist in radialer Richtung über den Faltenbalg
16 hinaus zur Bildung eines Befestigungsflansches ie verlängert. Trägerseitig weist jeder Faltenbalg
16 einen radial nach außen gerichteten Befestigungsflansch 19 auf.
Alle zwischen den Flanschen 18 und 19 nach außen gerichteten Wülste 20 weisen auf ihren Kuppen Verstärkungsringe
21 auf, welche mit den Wülsten 20 einstückig in Verbindung stehen. Die Verstärkungsringe
21 dienen zur Vermeidung einer übermäßigen Aufweitung des bei einer durch Stoßbelastung ausgelösten
Bewegung des Stoßfängers 3 in axialer Richtung zusammendrückbaren Faltenbalges 16 Mit der Aussteifung
des Faltenbalges 16 mittels Verstärkungsringen 21 wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß der überwiegende
Teil der Stoßenergie zum Ausbringen des in der Kammer 13 vorhandenen flüssigen Mediums
über Drosselstellen 14 verbraucht wird. Die Drosselstellen 14 sind in einer die Kammer 13 trägerseitig
begrenzenden, festen Wand 22 angeordnet, hinter welcher in Richtung Träger 5 die zweite Kammer 15
angeordnet ist. Diese gegenüber der ersten Kammer 13 wesentlich kleiner ausgeführte Kammer 15 ist von
einer halbkugeiförmig gestalteten, elastisch dehnbaren Wand 23 begrenzt, an welcher ein radial nach außen gerichteter Befestigungsflansch 24 angeordnet ist.
Das bei einer Stoßbelastung des Stoßfänger 3 in die Kammer 15 verdrängte flüssige Medium dehnt die
Wand 23. Nach Entlastung des Stoßfängers 3 wird das in die Kammer 15 verdrängte Medium unter der Wirkung der ihre ursprüngliche Form einnehmenden
Wand 23 in die Kammer 13 zurückgedrängt, wodurch eine selbsttätige Bereitstellung des Stoßfängers 3 erreicht ist.
Zur stoßfängerseitigen Anordnung der Stoßdämpfungselemente 12 stehen diese über ein mit dem Befestigungsflansch 18 des Faltenbalges 16 zusammenwirkendes, am Steg 25 des Stoßfängers 3 befestigbares
Halteteil 26 in Verbindung. Das Halteteil 26 kann in Form einer Schiene susgebildet sein, in welche alle
Faltenbälge 16 einknöpfbar sind. Das Halteteil 26 kann aber auch als scheibenförmiges Einzelteil mit
umgebördeltem Rand gebildet sein.
Zur trägerseitigen Anordnung der Stoßdämpfungselemente 12 ist eine im Träger 5 anbringbare
Stützschiene 27 von im wesentlichen U-förmigem Querschnitt vorgesehen. Diese stützt sich über ihre
an den freien Enden abgewinkelten Schenkeln 28 und
29 gegen den Steg 9 des Trägers 5 ab und bildet mit diesem eine biegesteife Einheit. In dem die Schenkel
28 und 29 verbindenden Steg 30 sind Durchbrechungen 31 angeordnet, durch welche die Kammern 15
in den im wesentlichen von der Stützschiene 27 gebildeten Raum 32 ragen. Die Stoßdämpfungselemente 12 sind mittels Schrauben 33, welche nacheinander den Befestigungsflansch 19 des Faltenbalges 16,
die Kammertrennwand 22 sowie den Befestigungsflansch 24 der Kammerwand 23 durchsetzen, am Steg
30 der Stützschiene 27 lösbar befestigt.
In den rinnenartigen, von den Schenkeln 7 und 8 des Trägers 5 sowie den Schenkeln 28 und 29 der
Stützschiene 27 gebildeten Zwischenräumen ist jeweils eine in ihrem Querschnitt U-förmig gestaltete
Leiste 34 angeordnet. Jede der im wesentlichen über die gesamte Fahrzeugbreite sich im Träger 5 erstrekkenden Leisten 34 steht jeweils über den auf der
Stützschiene 27 aufliegenden Schenkel 35 mit den zueinander parallel verlaufenden Innenflächen an den
Schenkeln 10 und 11 des Stoßfängers 3 gleitbeweglich in Verbindung. Die Führung des Stoßfängers 3 in den
Leisten 34 ist so gestaltet, daß der Stoßfänger Bewegungen in und quer zur Fahrzeuglängsrichtung ausführen kann, so daß auch schräg zur Fahrzeuglängsrichtung auftretende Stöße vom Stoßfänger ausweichend aufgenommen und absorbiert werden können.
Zur wartungsfreien Gestaltung der Führungen des Stoßfängers 3 sind die Leisten 34 aus einem selbstschmierenden Kunststoff gefertigt. Die auf den
Schenkeln 7 und 8 des Trägers 5 aufliegenden Schenkel 36 der Leisten 34 weisen an ihren freien Enden
jeweils eine zum jeweiligen StoGfängerschenkel K und 11 gerichtete Abwinkelung 37 auf. Der Stoßfänger 3 weist an den freien Enden seiner Schenkel H
und 11 jeweils einen nach außen gerichteten Flansct
38 auf. Durch Anschlagen der Flansche 38 gegen die
Abwinkelung 37 wird der Stoßfänger 3 nach Beendi gung einer Belastung in seiner von Rückstellelementen bewirkten Rückstellbewegung begrenzt. In derr
in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel sind ah
Rückstellelemente in den Leisten 34 angeordnete
Schaurnstoffeinlagen 39 vorgesehen, welche auf die Stirnflächen der Schenkel 10 und 11 einwirken.
Nach einem in Fig. 3 aufgezeigten Ausführungs· beispie! des Stoßfangersystems werden die Rück
Stellelemente zwischen einem Steg 40 einer Stützschiene 41 und einem. Steg 42 eines Stoßfängers 42
angeordnet. Hierbei können die Rücksteiieiemente ir
Form von Blöcken 44 aus Gummi oder Elastomerer gebildet sein und Durchbrechungen 45 aufweisen
Aus Fig. 3 ist weiter ersichtlich, daß der Stoßfängei
43 über seine Schenkel 46 und 47 mit den Schenkelr 48 und 49 des Trägers 50 über jeweils eine Zwischenlage 51 aus selbstschmierendem Kunststoff gleitbeweglich in Verbindung steht. Die Führungsflächen 52
des Stoßfängers 43 sind an über die Außenseite dei
Stoßfängerschenkel 46 und 47 vorstehenden Erhebungen 53 angeordnet. Jede der Zwischenlagen 51
ist über einen Flansch 54 am Träger 50 befestigbar Außerdem weist jede Zwischenlage 51 zur Begren
zung der Rückstellbewegung des Stoßfängers 43 einer
Anschlag 55 auf.
Die Möglichkeiten des vorstehend geschilderter Stoßfängersystems sind dann optimal ausgeschöpft
wenn der jeweilige Stoßfänger für Heck und Bug ir
bekannter Weise um die Ecken des Fahrzeuges herumgezogen und bis zu den Radausschnitten 5t
(Fig. 1) verlängert ausgebildet ist und diesen etwa ir Fahrzeuglängsrichtung verlaufenden Stoßfängerabschnitten jeweils eine im Aufbau entsprechende Ver-
tiefung zugeordnet ist. Damit auf die vorgenannter Stoßfängerabschnitte einwirkende Belastungen gut
aufgenommen und abgebaut werden, sind die in der Eckbereichen des jeweiligen Trägers angeordneten
Stoßdämpfungselemente zur Fahrzeuglängsachse
schräg angeordnet. Bei langen seitlichen Stoßfängerabschnitten können diese über in ihrem Bereich
angeordnete Stoßdämpfungselemente gegen der Aufbau abgestützt werden.
ΐ,ο aber auch zur Anordnung in den Längsseiten des Aufbaues eines Fahrzeuges, insbesondere zwischen der
Radausschnitten eines Personenkraftwagens. Aus den Fig. 4 und S ist jeweils eine Anordnung eines auf die
jeweiligen Rückstelielemente abgestellten Stoßfän
gersysstems rund um ein Fahrzeug aufgezeigt.
Abschließend kann gesagt werden, daß die in den Aufbau integrierten Träger für die in und quer zui
Fahrzeuglängsrichtung schwimmend gelagerten Stoßfänger wesentlich zur Erhöhung der Steifigkeit der be-
treffenden Abschnitte des Fahrzeugaufbaues und bei
Anordnung nach den letztgenannten Figuren auch zui Erhöhung der Steifigkeit des gesamten Aufbaues beitragen.
Claims (15)
1. Stoßfängersystem für Kraftfahrzeuge, insbesondere
Personenkraftwagen, mit einem im Querschnitt U-förmigen Stoßfänger, welcher mit seiner
offenen Seite einer rinnenartigen Vertiefung in der Karosserie bzw. im Aufbau zugewandt angeordnet
ist und mit einem die Vertiefung begrenzenden Träger Ober Stoßdämpfungselemente und von
diesen baulich getrennte Rückstellelemente in Verbindung steht, gekennzeichnet durch folgende
für sich bekannte Merkmale:
a) der Stoßfänger (3; 43) ist über seine Schenkel (10 und 11, 46 und 47) im Träger (5; 50)
geführt angeordnet,
b) die Stoßdämpfungselemente (12) sind jeweils aus zwei, durch eine gemeinsame Wand
(22) getrennte Kammern (13 und 15) gebildet, wobei bei Belastung des Stoßfängers (3;
43) flüssiges Medium der ersten Kammer (13) über Drosselstellen (14) in der Trennwand
in die zweite Kammer (15) verdrängt wird,
c) die Rückstellelemente (39; 44) sind aus einem volumenelastischeu Material gebildet.
2. Stoßfängersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (5; 50) in bekannter
Weise als U-förmige Profilschiene ausgebildet ist, welche mit den freien Enden ihrer Schenkel
(7 und S; 48 und 49) mit dem Fahrzeugaufbau (1) in Verbindung steht.
3. Stoßfängersystem nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Träger (5)
entlang seiner Schenkel (7 und 8) verlaufende Leisten (34) von U-förmigem Querschnitt angeordnet
und jeweils wenigstens mit einem Schenkel zur Führung des Stoßfängers (3) in und quer
zur Fahrzeuglängsrichtung ausgebildet ist.
4. Stoßfängersystem nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die auf einer Stützschienc
(27) aufliegenden Schenkel (35) der Leisten (34) mit den zueinander parallel verlaufenden
Innenflächen der Schenkel (10 und 11) des Stoßfängers (3) gleitbeweglich in Verbindung stehen.
5. Stoßfängersystem nach den Ansprüchen 1—4. dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (34) an
den freien Enden der Schenkel (36) jeweils eine zum jeweiligen Stoßfängerschenkel (10 und 11)
gerichtete Abwinkelung (37) aufweisen, gegen weiche der Stoßfänger (3) über an seinen Schenkeln
angeordnete Flansche (38) anschlägt.
6. Stoßfängersystem nach den Ansprüchen 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß jede Leiste (34) sus
einem Kunststoff mit Selbstschmiereigenschaft gebildet ist.
7. Stoßfängersystem nach den Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Kammer
(13) von einem zylindrischen Faltenbalg (16) aus elastischem Material gebildet ist, welcher am stoßfängerseitigen
Ende von einem einstückig anschließenden Boden (17) verschlossen ist, an beiden Enden radial nach außen gerichtete Befestigungsflansche
(18 und 19) aufweist und auf den Kuppen der nach außen gerichteten Wülste (20) mit Verstärkungsringen (21) in einstückiger Verbindung
steht.
8. Stoßfängersystem nach den Ansprüchen 1-7,
dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Kammer (15) kleiner als die erste ausgebildet und von einer
halbkugelförmigen, elastisch dehnbaren Wand (23) mit radial nach außen gerichtetem Befesti--'
gungsflansch (24) gebildet ist.
9. Stoßfängersystem nach den Ansprüchen 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß zur trägerseitigen
Anordnung der Dämpfungselemente (12) eine im Träger (5; 50) anbringbare Stützschiene (27; 41)
von U-förmigem Querschnitt vorgesehen ist, welche über ihre nach außen abgewinkelten Schenkel
mit dem Steg des Trägers in Verbindung steht und im eigenen Steg Durchbrechungen zur Anordnung
der zweiten Kammer (15) in den im wesentlichen von der Stützschiene gebildeten Raum aufweist.
10. Stoßfängersystem nach den Ansprüchen 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder
Leiste (34) eine auf die Stirnfläche des jeweiligen Stoßfängerschenkels (10 und 11) einwirkende
Schaumstoffeinlage (39) als den Stoßfänger (3) nach einer Stoßbelastung in seine Ausgangsposition
rückstellendes Element angeordnet ist.
11. Stoßfängersystem nach mehreren der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Rückstellung des Stoßfängers (43) zwischen
den Stegen einer Stützschiene (41) und des Stoßfängers angeordnete, unter Vorspannung
eingebaute Elemente (44) vorgesehen sind.
12. Stoßfängersystem nach mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rücksteiieiemente (44) in bekannter Weise in Form von Blöcken aus Gummi oder Elastomeren
gebildet sind.
13. Stoßfängersystem nach mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Stoßfänger (43) über seine Schenkel (46 und 47) mit den Schenkeln (48 und 49) des Trägers
(50) über jeweils eine Zwischenlage (51) aus selbstschmierendem Kunststoff gleitbeweglich in
Verbindung steht.
14. Stoßfängersystem nach mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischenlage (51) einerseits einen Flansch (54) zur lösbaren Befestigung am Träger (50) und
andererseits einen Flansch (55) als Anschlag zur Begrenzung der Rückstellbewegung des Stoßfängers
(43) aufweist.
15. Stoßfängersystem nach mehreren der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die
an sich bekannte Anordnung in den Längsseiten des Fahrzeugaufbaues (1) eines Personenkraftwagens.
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