DE2333527C2 - Betätigungsvorrichtung für die Druckhämmer eines mechanischen Schnelldruckers - Google Patents
Betätigungsvorrichtung für die Druckhämmer eines mechanischen SchnelldruckersInfo
- Publication number
- DE2333527C2 DE2333527C2 DE2333527A DE2333527A DE2333527C2 DE 2333527 C2 DE2333527 C2 DE 2333527C2 DE 2333527 A DE2333527 A DE 2333527A DE 2333527 A DE2333527 A DE 2333527A DE 2333527 C2 DE2333527 C2 DE 2333527C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hammers
- printing
- actuating device
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J9/00—Hammer-impression mechanisms
- B41J9/26—Means for operating hammers to effect impression
- B41J9/32—Means for operating hammers to effect impression arranged to be clutched to snatch roll
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Betätigungsvorrichtung
für die Druckhammer eines mechanischen Schnelldrukkers
mit zeilenweisem Abdruck, bei dem den Druckhämmern fortlaufend bewegte Druckelemente gegenüberstehen,
die Anzahl der Druckhammer gleich der Anzahl der Druckstellen ist und die Teilung der
Druckelemente von derjenigen der Druckhämmer abweicht
Eine Betätigungsvorrichtung der vorgenannten Art ist bekannt iOE-OS 19 28 081). Die Druckhämmer
werden dort einzeln durch Magneten betätigt. Der Abstand der Druckelemente voneinander ist doppelt so
groß wie der Abstand zwischen den Druckhämmern. Eine umfangreiche elektronische Schaltung sorgt dafür,
daß jeweils nur die richtige« Druckhämmer betätigt werden. Bei einer anderen bekannten Ausführungsform
der vorgenannten Art (IBM Technical Disclosure Bulletin, Band 9, Nr. 8, Januar 1967, Seite 1013) sind die
Druckhammer so breit gehalten, daß sie drei Druckstellen überspannen. Die Auswahl der jeweils richtigen
Druckstelle erfolgt mit verschiebbaren Zwischengliedern.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Betätigungsvorrichtung füi die Druckhammer eines
mechanischen Schnelldruckers mit zeilenweisem Abdruck so auszubilden, daß eine gleichzeitige Betätigung
benachbarter Druckelemente sicher vermieden wird. Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von
einer Betätigungsvorrichtung der eingangs genannten Art und ist dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsvorrichtung
aus Stoßrädern mit je mehreren Zähnen zur selektiven Übertragung der Druckkraft auf
den zugeordneten Druckhammer besteht, und daß benachbarte Stoßräder in ihrer gegenseitigen Winkellage
derart gegeneinander verseizi sind, uaß iiiic
Stoßzähne nicht gleichzeitig Antriebskräfte auf die zugeordneten Druckhammer übertragen können
Ein nicht für einen Zeilendruck bestimmter Schnelldrucker,
bei dem die Druckhämmer nacheinander durch ein in Zeilenrichtung verschiebbares, einzelnes Stoßrad
mit mehreren Zähnen betätigt werden, ist an sich bekannt. Das Stoßrad wird schrittweise in Zeilenrichtung
verschoben und vor die einzelnen Druckhämmer gebracht. Weil immer nur ein einziger Druckhammer
angeschlagen werden kann, tritt das Problem auch nicht auf, das gleichzeitige Anschlagen benachbarter Hammer
zu verhindern- Ein mechanischer Schnelldrucker mit zeilenweisem Abdruck, bei dem die Druckhammer
darch die Zähne von Stoßrädern betätigt werden, ist ebenfalls bekannt (Feinwerktechnik 1971, Heft 4, Seite
155-160).
Fin Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung beschrieben. Hierin ist
Γ i g. 1 eine schematische Darstellung des Druckwerkes eines mechanischen Schnelldruckers der angegebe-ο
nen Art in Schrägansicht mit weggebrochenen Teilen,
F i g. 2 ein vertikaler Schnitt längs der Linit 2-2 in
Fig.l,
F i g. 3 ein horizontaler Teilschnitt längs der Linie 3-3 in F i g. 2 und
Fig.4 ein Explosionsbild eines Teils der Stoßradanordnung.
Der in F i g. 1 dargestellte mechanische Schnelldrukker 10 besitzt zwei Riemenscheiben 14 und 16, über die
ein endloses Band 12 läuft Das Band 12 trägt eine Reihe von Drucktypen 17 (F i g. 2), die an der Vorderseite von
in gleichmäßigen Abständen an dem Band angebrachten Druckelementen 18 mit gleichen Abmessungen befestigt
sind. Bei alphanumerischen Zeichen können gegebenenfalls zwei oder mehr vollständige Typensätze
auf dem Umfang des Bandes 12 verteilt sein, um das Drucken einer längeren Zeile zu ermöglichen.
In dem dargestellten Druckwerk ist die Riemenscheibe 14 frei drehbar, während die Welle 24 der
Riemenscheibe 16 /on einem Motor 26 über ein Schneckenrad 28 angetrieben wird. Im Zuge der
Antriebsverbindung befindet sich eine Stoßradwelle 30. Diese Welle läuft während des Betriebs des Schnelldrukkers
ständig in Richtung des Pfeiles 31 um.
Zwischen den Druckelementen 18 des oberen Trums und der Vorderseite 36 des Papierabschnitts 20 befindet
sich ein Abschnitt 32 des Farbbandes 34, das über Führungsstifte 38 zu den Farbbandspulen 40 und 42
geführt ist Diese werden abwechselnd von einer Vorrichtung 44 angetrieben, die über einen Endteil 47
der Welle 24, eine darauf befestigte Riemenscheibe 46 und einen Riemen 48 vom .Antrieb".motor 26 betätigt
wird.
Zur Zeilenschaltung dient eine Kupplung 50, die einen
axial zu der Welle 24 verlaufenden Wellenabschnitt 52 in Eingriff mit dieser bringen kann. Die Kupplung kann
in bekannter Weise durch eine Logik betätigt werden.
Nach ihrem Einrücken treibt eine Zeilenschaltvorrichtung 54 mit dem Schneckenrad 58 und dem Riemen 60
eine Zeilenschaltwalze 62 um einen Zeilenabstand weiter. Die Papierbahn 22 ist um eine Umlenkwalze 64
geführt.
Auf der Stoßradweüe 30 sitzt eine Reihe radialsymmetrischer
Stoßräder 66, von denen nur einige in F i g. 1 eingezeichnet sind. Jedes Stoßrad besteht aus einer
Anzahl gleichförmig ausgebildeter und verteilter Stoßzähne 68, die mit der Welle 30 in Richtung des Pfeiles 70
/τ— ' *»» .. I .C-- T"\Z _ C» — Π..:: -Ι — — l*_l_*,_ ^:,.^,. ...*ΙΛ1»Λ.»
^ Γ 1 g. ^^ UllltaUtdl. Uric ütVUiaUt.1 liauvn *.lll\*li JVn.nvn
axialen Abstand, daß jedes Stoßrad mit einer Drucksteile auf einer horizontalen Linie fluchtet Die Welle 30 ist
in vertikalen Seitenteilen 72 des Maschinengestells 74 (Fig. 2)gelagert
Jede Druckstelle wird von einem Druckhammer 76 gebildet, der hinter der Rückseite 78 des Papierabschnittes
20 angeordnet ist. Die Druckhammer sind in einer horizontalen Reihe parallel zu den Stoßrädern 66
ausgerichtet Jeder Druckhammer befindet sich außerhalb der Bahn des zugeordneten Stoßrades, kann jedoch
von diesem unter Vermittlung eines Zwischengliedes
linear zwischen einer Ruhelage (F i g. 1) und einer Arbeitslage (gestrichelte Linie der Fig.3) gegen die
Rückseite 78 des Papierabschnitts geschlagen werden. Die Druckhämmer 76 und die Typen 17 im oberen Trum
21 des Bandes 12 befinden sich in gleicher Höhe, und die Typen mit ihren Druckelementen 18 bewegen sich in
einer zu der Druckhammerreihe parallelen Bahn. So kann jede Type oder Typengruppe nacheinander in
Druckstellung gegenüber aufeinanderfolgenden Druckhämmern 76 und Gruppen derselben gebracht werden, i«
Die Druckhämmer werden von den zugehörigen Stoßrädern 66 mit solcher Kraft gegen den Papierabschnitt
20 geschlagen, daß dieser unter Zwischenlage des Farbbandes 32 auf die gerade gegenüberstehende
Type 17 gedrückt wird und so einen AbcL u*.~ auf seiner
Vorderseite 78 erhält
Eine horizontale Dämpferleiste 80 ist parallel zu der Welle 30 angeordnet und -nit ihren Enden im
Maschinengestell 72 ver?nk^. ~ Die Leiste SO erstreckt
sich durch entsprechend Ausnehmungen 82 in den Druckhämmem 76 und aient zur Begrenzung der
horizontalen Druckhammerverschiebung.
Jedem Druckhammer ist eine etwa vertikpl verlaufende
Blattfeder 84 (Fig.2) zugeordnet, deren unteres Ende an einer Frontplatte 86 des Maschinengestell
eingespannt ist und deren oberes Ende in einen nach unten offenen Schlitz 88 des Druckhammerkopfes 77
eingreift In der Ruhestellung der Druckhämmer sind die Federn 84 nur schwach gespannt (Fig.2), in der
Druckstellung dagegen am stärksten gespannt, so daß ι«
sie die Druckhämmer in ihre zurückgezogene Ruhelage zurückführen können.
Zur selektiven Kraftübertragung von den Stoßrädern 66 auf die Druckhammer 76 dienen Zwischenglieder 90.
Jedes Zwischenglied hat eine Arbeitslage, in der sein oberes Ende in die Bewegungsbahn der betreffenden
Stoßzähne 68 hineinragt, so daß es deren Kraft auf den zugeordneten Druckhammer 76 übertragen kann, und
eine Ruhestellung, in der das Zwischenglied aus der Bahn c' ;s Stoßrades nach unten gefallen ist to
Zur Steuerung der Zwischenglieder dienen diesen jeweils zugeordnete Magnetanordnungen mit je einem
Magnetanker 92 und einem Elektromagneten 94. Zur selektiven Erregung der Elektromagnete 94 ist eine
Logik bekannter Art vorgesehen (nicht dargestellt). Eine Rückholfeder 96 dient zur Rückführung des Ankers
92 in seine Ruhelage nach den-: Stromloswerdeu des
zugeordneten Elektromagneten.
Wenn also ein Elektromagnet erregt wird, zieht sein Anker 92 an und schiebt das zugeordnete Zwischenglied
90 in dessen Arbeitslose zwischen zwei aufeinanderfolgende Stoßzähne 6£, und zwar gegen die nach unten
wirkende Kraft einer Feder 98, die sich hierbei spannt. Das hochgehobene Zwischenglied wird von dem
nächsten umlaufenden Stoßzahn 68 getroffen und gegen den zugeordneter. Druckhammer 76 gesch!eiifipr*. f>pr
durch diesen Stoß seinerseits in die Dmckstellung geschleudert wird. Durch die dem Zwischenglied 90
erteilte Schwenkbewegung gleitet dessen Fuß von dem Anke 92 ab, so daß das Zwischenglied herabfällt und
aus der Bahn des Stoßrades 66 kommt, bevor der nächste Stoßzahn 68 es erneut treffen kann. Nach dem
Abfallen und der Rückkehr des Ankers 92 in seine Ruhelage verkiinkt er sich dann wieder mit dem Fuß des
Zwischengliedes 90.
Wie F ig. 3 zsügt, stimmen die Teilung der Druckhämmer
76 irt an sien Lefcannter Weise nicht mit dör Teilung
der Druckelemente IS überein. Dies hat den Vorteil, daß Druckhämmer mit breiteren Köpfen 77 verwendet
werden können, so daß eine geringe Fehlausrichtung während des Druckes unschädlich ist, während gleichzeitig
der Typenabstand so gering wie möglich gewählt werden kann und trotzdem ein Verschmieren durch
Berührung des Aufzeichnungsträgers mit nicht gewählten, der gewählten Type benachbarten Typen 17
verhindert wird.
Diese Anordnung mit nicht übereinstimmenden Druckhammer- und Typenabständen ist aber nur
sinnvoll und störungsfrei, wenn benachbarte Druckhämmer
nicht gleichzeitig betätigt werden. Fig.3 zeigt beispielsweise den Fall, daß zwei Typenabständen drei
Druckhammerabstände entsprechen. In diesem Falle muß sichergestellt sein, daß nur jeder dritte Hammer
gleichzeitig betätigt wird. Es können also z. B. alle
Hämmer 76Λ gleichzeitig betätigt werden, ebenso alle Hämmer 76ßusw.
Um diese Forderung zu erfülle.i, sind die einander
benachbarten Stoßräder auf der Welle 30 gegeneinander versetzt So sind im vorliegenden Beispiel die
Stoßräder in Gruppen von je lrei benachbarten,
gegeneinander versetzten Stoßräden 76Λ bis 76C (Fig.4) vorgesehen. Bei einem ausgeführten Schnelldrucker
hatten die hier interessierenden Teile folgende Abmessungen: Die Druckelemente 18 hatten eine Breite
von J.29 mm und einen Achsabstand von 3,81 mm. Die
Druckhammerköpfe 77 hatten eine Breite von 2,46 tnm und einen Achsabstand von 2,45 mm.
Der Winkelabstand der Stoßzähne 68 des Stoßrades G6B von denjenigen des benachbarteT Stoßrades 66Λ ist
in diesem Fall = V3 des Winkelabstandes zwischen aufeinanderfolgenden Stoßzähnen des Stoßrades 66A
Die Stoßzähne des Stoßrades 66C sind gegen die Stoßzähne des Stoßrades 66Λ um ein Drittel des
Winkelabstandes zwischen benachbarten Stoßzähnen dieses Stoßrades versetzt
Die richtige Winkeleinstellung ergibt sich daraus, daß die Stoßräder 66A, 665 und 66C in be>-ig auf eine
Mittellinie 100 moniiert werden, reiati zi der die
Versetzung der Stoßzähne gemessen wird. Durch Keilverzahnung der Stoßradnaben bei 102 werden die
Stoßräder in der richtigen Winkellage auf der Welie 30
festgehalten.
Im Betrieb ist die Winkelgeschwindigkeit der Stoßräder 66 so gewählt, daß jeder Stoßzahn 68 ein
Drittel des Winkelabstandes zwischen aufeinanderfolgenden Stoßzähnen zurücklegt, während die Platinen
eine seitliche Wegstrecke 104 von 1.27 mm zur-scklegen.
In diesem Zeitintervall gelangt eine Hälfte der Druckelemente 18 aus einer nicht ausgerichteten Lage
in für den Dru-k geeignete Ausrichtung mit einem Drittel der Druckhämmer.
Beispielsweise sei angegenommen, daß die Stoßräder 76-4 die zur Betätigung der Druckhämmer 76Λ
erforderliche Lage erreicht haben und daß eiii einem
solchen Druckhammer zugeordnetes Zwischenglied 90 zum Abdruck angehoben und getroffen wurde, als ein
entsprechender Stoßzahn 68 die Nullinie 100 erreichte. Daraufhin wird der betreffende Druckhammer 76/ΐ in
die DrucksieJiung geächjeuderi (gestrichelte Lage der
Fig.3), in der er auf "ein ihm gegenüberstehendes
Druckelement 18Λ" trifft. Alls Druckele:nente 18Λ"
haben in diesem Augenblick Druckstellungen erreicht. Wenn anschließend der Typenträger 12 sich um eine
Strecke von 1,27 mm in Richtung des Pfeiles 104 (F ig. 3)
weiterbewegt hat, gelangen die Druckelemente !8.Y in
die Drucksteilung gegenüber den Druckhammer!! 76R
Gleichzeitig damit haben sich die Stoßzähne 68 der Stoßräder 665 um ein Drittel des Winkelabstandes
benachbarter Stoßzähne 68 gedreht und erreichen somit die Nullinie 100 unmittelbar, bevor die Druckelemente
18 Y mit den Druckhämmern 765 fluchten, so daß sie ein
inzwischen angehobenes Zwischenglied, das den Druckhämmern 76ß zugeordnet ist, betätigen können- Wenn
der Typenträger sich um weitere 1,27 mm fortbewegt,
gelangen die Druckelemente 18Λ" ίπ Ausfluchtung mit
den Druckhämmern 76C Diese letzteren können von
den Stoßrädern 66C betätigt werden, deren Stoßzähne 68 in die Nullinie 100 gelangt sind« wenn die
Druckelemente iSX den Druckhämmern 76C gegenüberstehen.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind also sämtliche Druckelemente 18Λ1 gleichzeitig in Druckstel
lung hinsichtlich der Druckhämmer 76/4, während die
übrigen Druckhämmer und Druckelemente keine Druckstellung aufweisen. Nach dem nächsten Schritt
befinden sich alle Druckelemente 18 Y zugleich in Druckstellung gegenüber den Druckhämmern 76,4,
während die Druckelemente MX keine Druckstellung
aufweisen. Anschließend kommen wieder die Drückelemertte
18ΛΊη Drucksiellung, jedoch nunmehr hinsichtlich
der Druckhämmer 76C, während die Druckelemen-
φ ISKkeine Druckstellung aufweisen. Danach kommen
^wieder die ipruckelemente iSY in Druckstellung, aber
gegenüber den Druckhämmern 76A. Somit stehen die Druckhammer 76/4, 76S und 76C nacheinander zum
Druck bereit, d. h. die Druckhämmer 76B und C können keinen Druck ausführen, während ein Druckhammer
76/4 druckt usw.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Betätigungsvorrichtung für die Druckhämmer eines mechanischen SchneJIdruckers mit zeilenweisem Abdruck, bei dem den Druckhammer!! fortlaufend bewegte Druckelemente gegenüberstehen, die Anzahl der Druckhammer gleich der Anzahl der Druckstellen ist und die Teilung der Druckelemente von derjenigen der Druckhammer abweicht, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsvorrichtung aus Stoßrädern (66) mit je mehreren Zähnen zur selektiven Übertragung der Druckkraft auf den zugeordneten Druckhammer (76) besteht, und daß benachbarte Stoßräder (66) in ihrer gegenseitigen Winkellage derart gegeneinander versetzt sind, daß ihre Stoßzähne (68) nicht gleichzeitig Antriebskräfte auf die zugeordneten Druckhämmer (76) übertragen können.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US26823672A | 1972-07-03 | 1972-07-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2333527A1 DE2333527A1 (de) | 1974-01-24 |
DE2333527C2 true DE2333527C2 (de) | 1984-03-01 |
Family
ID=23022069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2333527A Expired DE2333527C2 (de) | 1972-07-03 | 1973-07-02 | Betätigungsvorrichtung für die Druckhämmer eines mechanischen Schnelldruckers |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3795187A (de) |
JP (1) | JPS5638395B2 (de) |
CA (1) | CA1009895A (de) |
DE (1) | DE2333527C2 (de) |
GB (1) | GB1431389A (de) |
IT (1) | IT989704B (de) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4005650A (en) * | 1974-01-07 | 1977-02-01 | Computer Peripherals, Inc. | Print hammer |
US3964384A (en) * | 1974-03-11 | 1976-06-22 | Sperry Rand Corporation | High speed printing mechanism |
US4057011A (en) * | 1974-11-04 | 1977-11-08 | Malco Plastics | Means for printing OCR and bar code on cards |
JPS5217915A (en) * | 1975-07-31 | 1977-02-10 | Nippon Telegraph & Telephone | Printer |
JPS5549256Y2 (de) * | 1976-02-12 | 1980-11-17 | ||
US4037532A (en) * | 1976-03-08 | 1977-07-26 | Xerox Corporation | Hammer assembly |
US4064799A (en) * | 1976-11-26 | 1977-12-27 | Teletype Corporation | Print hammer bumper exhibiting dual resiliency characteristics |
JPS5477614U (de) * | 1977-11-11 | 1979-06-02 | ||
JPS54134335U (de) * | 1978-03-10 | 1979-09-18 | ||
JPS54157609U (de) * | 1978-04-25 | 1979-11-02 | ||
JPS54156724A (en) * | 1978-05-29 | 1979-12-11 | Copal Co Ltd | Needle driver for dot printer |
JPS5813357B2 (ja) * | 1978-08-28 | 1983-03-12 | シチズン時計株式会社 | インパクトプリンタのハンマ駆動装置 |
JPS6028853Y2 (ja) * | 1980-02-15 | 1985-09-02 | 石川島播磨重工業株式会社 | 液圧バルブ |
JPS56167904A (en) * | 1980-05-28 | 1981-12-23 | Hitachi Ltd | Apparatus with hydraulic elements |
JPS5989870A (ja) * | 1982-11-16 | 1984-05-24 | Ube Ind Ltd | 流量調整弁 |
JPS59101040U (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-07 | マツダ株式会社 | 自動変速機の油圧調整バルブ |
US4454809A (en) * | 1983-04-08 | 1984-06-19 | Teletype Corporation | Print hammer mechanism |
JPS59175690U (ja) * | 1983-05-12 | 1984-11-24 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 容量可変型圧縮機 |
JPS61114103U (de) * | 1985-12-27 | 1986-07-18 | ||
GB2191151B (en) * | 1986-06-03 | 1990-09-19 | Seiko Epson Corp | Printing mechanism for use in a printer |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2895411A (en) * | 1956-12-27 | 1959-07-21 | Ibm | High speed printer |
CH452589A (de) * | 1966-03-01 | 1968-03-15 | Hasler Ag | Druckvorrichtung für Fernschreiber und schreibende Büromaschinen |
US3465670A (en) * | 1968-01-02 | 1969-09-09 | Honeywell Inc | Type hammer actuating means in high-speed printers |
GB1219242A (en) * | 1968-06-04 | 1971-01-13 | Gen Electric | Control system for printer |
DE1762513B2 (de) * | 1968-06-28 | 1971-02-18 | Siemens AG, 1000 Berlin u 8000 München | Druckwerk fuer einen zeilendrucker |
US3604347A (en) * | 1969-02-11 | 1971-09-14 | Ncr Co | Print hammer impact tip |
-
1972
- 1972-07-03 US US00268236A patent/US3795187A/en not_active Expired - Lifetime
-
1973
- 1973-04-02 CA CA167,718A patent/CA1009895A/en not_active Expired
- 1973-06-29 GB GB3106273A patent/GB1431389A/en not_active Expired
- 1973-07-02 IT IT51184/73A patent/IT989704B/it active
- 1973-07-02 DE DE2333527A patent/DE2333527C2/de not_active Expired
- 1973-07-03 JP JP7561873A patent/JPS5638395B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5638395B2 (de) | 1981-09-05 |
US3795187A (en) | 1974-03-05 |
DE2333527A1 (de) | 1974-01-24 |
CA1009895A (en) | 1977-05-10 |
GB1431389A (en) | 1976-04-07 |
IT989704B (it) | 1975-06-10 |
JPS4946338A (de) | 1974-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2333527C2 (de) | Betätigungsvorrichtung für die Druckhämmer eines mechanischen Schnelldruckers | |
DE3200238A1 (de) | Mehrfarb-aufzeichnungsgeraet | |
DE871082C (de) | Anordnung fuer den Typendruck bei Geschaeftsmaschinen | |
DE1277872B (de) | Typentrommel-Schreibmaschine | |
DE839130C (de) | Druckwerk fuer durch Lochkarten gesteuerte Maschinen | |
DE2658123C3 (de) | Schreibwerk mit einer Typenscheibe | |
DE1209338B (de) | Seriendrucker mit einem Typentraeger in Form eines biegsamen Bandes | |
CH630295A5 (de) | Schnelldrucker fuer den druck einer zeile aus eine erste und/oder zweite farbe aufweisende zeichen und verfahren zum betrieb des schnelldruckers. | |
DE860429C (de) | Verfahren und Einrichtung zur selbsttaetigen Auswertung von lesbaren Zeichen sowie Ausbildung der Zeichen | |
DE2614801C3 (de) | Schreibwerk mit einer Typenscheibe | |
DE2105875C3 (de) | Schreibvorrichtung für Schreibmaschinen, Fernschreiber, Buchungsmaschinen o.dgl | |
DE2333528A1 (de) | Mechanischer schnelldrucker fuer fliegenden abdruck | |
DE2708407A1 (de) | Anschlagdrucker mit becherfoermigem typenfinger-druckkopf | |
DE3207374C2 (de) | ||
DE1005291B (de) | Druckwerk fuer Rechenmaschinen | |
DE2554858C3 (de) | Druckvorrichtung | |
DE7030354U (de) | Druckhammerelement fuer datenverarbeitungs-druckwerke. | |
DE2433640A1 (de) | Anschlagdrucker | |
DE1253939B (de) | Zeilendruckwerk | |
DE1652401C3 (de) | ||
DE3441069A1 (de) | Seriendrucker | |
DE961700C (de) | Maschine zum Lochen von Muster-Papierbaendern und -karten | |
EP0008436B1 (de) | Schnelldrucker | |
DE2916903C3 (de) | Druckwert für z.B. Büromaschinen | |
EP0018311A1 (de) | Elektronisch gesteuertes Schreibwerk |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B41J 9/26 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |