DE2323189A1 - Verfahren zum herstellen von polyionkomplexen - Google Patents

Verfahren zum herstellen von polyionkomplexen

Info

Publication number
DE2323189A1
DE2323189A1 DE2323189A DE2323189A DE2323189A1 DE 2323189 A1 DE2323189 A1 DE 2323189A1 DE 2323189 A DE2323189 A DE 2323189A DE 2323189 A DE2323189 A DE 2323189A DE 2323189 A1 DE2323189 A1 DE 2323189A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
polycation
integrated type
poly
dichloride
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2323189A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2323189C2 (de
Inventor
Yoshihito Osada
Eishun Tsuchida
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP4753772A external-priority patent/JPS5026600B2/ja
Priority claimed from JP4753672A external-priority patent/JPS5222991B2/ja
Application filed by Fujikura Ltd filed Critical Fujikura Ltd
Publication of DE2323189A1 publication Critical patent/DE2323189A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2323189C2 publication Critical patent/DE2323189C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G73/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
    • C08G73/02Polyamines
    • C08G73/0206Polyalkylene(poly)amines
    • C08G73/0213Preparatory process
    • C08G73/0226Quaternisation of polyalkylene(poly)amines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/44Preparation of metal salts or ammonium salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G73/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
    • C08G73/02Polyamines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G73/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
    • C08G73/02Polyamines
    • C08G73/0273Polyamines containing heterocyclic moieties in the main chain
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • C08J3/246Intercrosslinking of at least two polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

PA ΓΕ NTA M \Λ/Α LV
DR. HANS ULRIOH MAY
D 8 MÖNCHEN 2, OTTOSTRASSE 1 a
TELEGRAMME: MAYPATENT MÖNCHEN 2323189
TELEFON COS11) BQ36BZ
■ ri
F-12-P-1/1173 München, -g, Mai 1973
Dr.M./se
GPA 160/P
The Fujikura Cable Works, Ltd., in Tokyo/Japan
Verfahren zum Herstellen von Polyionkomplexen.
Abstrakt der Offenbarung:
Wenn ein Polykation vom integrierten Typ mit einem Polymer der Acryl- oder Methacrylsäure oder einem polymerisierenden System von Acryl- oder Methacrylsäure umgesetzt wird, erhält man einen löslichen Polyionkomplex. Bei diesem Verfahren kann die Zusammensetzung des erhaltenen Polyionkomplexes nach Wunsch geregelt abgewandelt werden, indem die Reaktion in Gegenwart verschiedener Mengen an Alkali durchgeführt wird. Die erhaltenen Produkte lassen eine gute Brauchbarkeit für geformte Produkte und überzüge erwarten.
Zusammenfassung der Erfindung:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Polyionkomplexes, besonders ein Verfahren, bei dem nicht nur ein wasserunlöslicher Polyionkomplex sondern auch wasserlösliche Polyionkomplexe durch umsetzung eines Polykations vom integrierten Typ mit einem besonderen Polyanion hergestellt werden.Wasserlösliche Polyionkomplexe sind bisher nicht bekannt.
309847/0902
,. 2 —
Hintergrund der Erfindung und Stand der Technik: ^ ο y ο ι ρ β Es ist bekannt, daß beim Mischen einer wässrigen Lösung eines PoIyelektrolyten mit einer wässrigen Lösung eines Folyelektrolyten, der Ioneneinheiten entgegengesetzter Ladung enthält, die beiden PoIyelektrolyten rasch unter Bildung eines Polyionkomplexes reagieren. Die bisher bekannten Polyionkomplexe dieser Art wurden durch Kombinationen starker Polyelektrolyten, z.B. Poly(vinylbenzyltrimethylammonium) chlorid und Natriumpoly(styrolsulfonat) erhalten. Sie sind alle wasserunlöslich. (Encyclopedia of Chemical Technology, 2nd Ed., Vol. 16, Seiten 117 - 132, John Wiley 8c Sons Inc.).
Obwohl die bekannten Polyelektrolytkomplexe in einfachen oder binären Lösungsmitteln unlöslich sind, können sie wegen der syner— gistischen Wirkung zwischen den Polymeren in einem ternären Lösungsmittel gelöst werden,.das aus Wasser, einem wasserlöslichen organischen Lösungsmittel und einem stark ionisierten Elektrolyten besteht. Die bekannten Polyionkomplexe sind jedoch nur in einem ternären Lösungsmittel löslich, dessen Zusammensetzung in einem bestimmten Bereich des Phasendiagramms liegt. Es wird angenommen, daß diese Löslichkeit auf einer Schwächung der Coulombkraft im Polyionkomplex durch den stark ionisierten Elektrolyten und durch die Löslichmachung der hydrophoben Anteile des Polyionkomplexes durch das organische Lösungsmittel bewirkt wird.
Beschreibung der Erfindungϊ
Durch die Erfindung soll ein neues Verfahren zur Herstellung von löslichen Polyionkomplexen bisher unbekannter Art geschaffen werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen eines Polyionkomplexes, das dadurch gekennzeichnet ist, daß ein Polykation vom integrierten Typ mit der allgemeinen Formel
309847/0902
Worin R1 und R- Alkylen-, Aralkylen-, Arylen-, Piperazinring- und alicyclische Reste, R^ und R3 ähnliche oder verschiedene Reste mit bis zu drei Kohlenstoffatomen aus der Gruppe Alkyl-, Alkoxyalkohol- und Benzylalkylreste, X ^ ein Gegenion und η eine positive Zahl sind, mit einem Polyanion aus der Gruppe Polyacrylsäure und Polymethacrylsäure umgesetzt wird.
Brauchbare Polykationen vom integrierten Typ sind beispielsweise Polyelektrolyte der folgenden Strukturformeln:
CH,
-(CH0),
Cl
CH,
CH,
Poly(N,N,N·,N'-tetramethyläthylen-N-p-xylylendiammonium'dichlorid)
CH,
-(CH0)
2'6
Cl
Cl
CHr
CH,
CH,
Poly(N,N,N',N'-tetramethylhexylen-N-p-xylylendiammonium-dichlorid)
309847/0902
CH
Cl
CH,
-4-
Poly(N,N,-dimethylhexylammonium-chiorid)
(6'6)
(PiX)
PolyCN-p-xylylen-NjN-dimethylpiperazinium-dichlorid)^ worin η eine positive Zahl ist.
Als Polyanion kann bei der Reaktion mit einem der oben angegebenen Polykationen ein Polymer, wie Polyacrylsäure, mit einem Molekulargewicht von etwa 4700 oder eine Polymethacrylsäure mit einem MoIekulargewicht von etwa 7 * 10 verwendet werden. Ein in einem Polymerisationssystem von Acryl- oder Methacrylsäure gebildetes Polymer kann in situ verwendet werden.
Diese Polyanionen sind schwache Säuren und haben im allgemeinen einen Dissoziationsgrad von weniger als einigen Prozent, je nach ihrer Konzentration. Diese Tatsache ist von entscheidender Bedeutung für die Struktur und die Eigenschaften der erfindungsgemäßen Polyionkomplexe, die aus den oben erwähnten Polykationen und Polyanionen hergestellt werden. Der Grund dafür ist, daß dissoziierte
309847/0902
Carboxylanionen infolge der Coulombkraft in Wechselwirkung treten mit positiven Ladungen eines verwendeten Polykations vom integrierten Typ, während undissoziierte Carboxylreste hydrophil bleiben.
Wenn ein Polykationchlorid mit einem der genannten Polyanionen reagiert, wird Chlorwasserstoffsäure freigesetzt, und der pH-Wert der Lösung sinkt ab. Die Bildung eines Polyionkomplexes schreitet bei einem niedrigen pH-Wert fort, und ein Polyionkomplex mit einem Gehalt an überschüssigem Polyanion wird gebildet, wie das folgende Beispiel zeigt. Durch konduktometrische Titrationen und Messungen der Veränderung der Wasserstoffionenkonzentration wurde gefunden, daß die Zusammensetzung eines beim pH 3,0 gebildeten Polyionkomplexes ein Polykation/Polyanion, Polymethacrylsäure, Verhältnis von 1:5 aufwies. Das bedeutet, daß die Hauptkette der Polymethacrylsäure im gebildeten Polyionkomplex Teile aufweist, die sich in einem "freigelassenen Zustand" befinden. Das bedeutet, daß die Kette der Polymethacrylsäure zwischen den Bindungsstellen ungebundene Teile in Form einer Schleife aufweist. Solche "freigelassenen" Teile vergrößei^n die Grenzfläche zwischen dem Poly— ionkomplex und dem Lösungsmittel (Wasser) und erhöhen den Freiheitsgrad. Infolgedessen steigt die Löslichkeit des gebildeten Polyionkomplexes im Lösungsmittel. Tatsächlich kann ein Polyionkomplex mit "freigelassenen" Teilen des Polyanions in Gegenwart einer organischen1 oder Mineralsäure, wie verdünnter Chlorwasserstoffsäure, Chloressigsäure und Ameisensäure, wasserlöslich sein.
Andererseits wird bei Zugabe von Natriumhydroxid zu einer Lösung einer Polymethacrylsäure oder Polyacrylsäure zwecks Erhöhung des pH-Wertes bei einem pH-Wert im Bereich von 4 bis 11 ein Salz gebildet. Der Dissoziationsgrad steigt rasch mit steigender Menge des zugesetzten Natriumhydroxids. Wenn eine der verwendeten Polymeth-
309847/0902
acrylsäure oder Polyacrylsäure äquivalente Menge Natriumhydroxid der Lösung zugesetzt wird, bildet der anionische Polyelektrolyt ein völlig dissoziiertes Polyanion.
Bei diesem Zustand des Polyaniqns kann ein Polykation vom integrierten Typ mit einer äquivalenten Menge eines Polyanions unter Bildung eines sogenannten "Leiterkomplexes" reagieren, worin das Polykation/Polyanionverhältnis 1:1 beträgt. Die Zusammensetzung des gebildeten Polyionkomplexes kann nach Wunsch durch Veränderung der einer Lösung eines Polyanions zugesetzten Alkalimenge verändert werden.
Der durch Verwendung einer Polyanionlösung mit einer äquivalenten Menge Alkali gebildete Polyionkomplex kann in einen gut wasserlöslichen Komplex umgewandelt werden, indem man weiter die gleiche Menge Polyanion zufügt. Für die Auflösung des polymeren Polyionkomplexes ist ein ternäres Lösungsmittel Wasser/wasserlösliches organisches Lösungsmittel/stark ionisierter Elektrolyt unnötig.
Im Fall der Umsetzung eines Pölykations vom integrierten Typ mit dem angegebenen Polyanion, wird ein wasserunlöslicher Polyionkomplex durch-Verwendung einer Polyanionlösung mit einer äquivalenten Menge Alkali allmählich in einen wasserlöslichen Komplex umgewandelt, indem weiter tropfenweise die gleiche Lösung, das heißt eine mit Natriumhydroxid neutralisierte Polyanionlösung, zugefügt wird« Wenn das Verhältnis von Polyanion zu Polykation einen Wert im Bereich von 2 : 1 bis 3 : 1 erreicht, ist der gebildete Polyionkomplex in Wasser vollständig gelöst.
Die verwendeten Polykationen sind vom integrierten Typ. Auch wenn sie Polyionkomplexe bilden, ist also eine bindungsfähige Kationensteile des Pölykations durch ihren hydrophoben Molekülteil nicht geschützt. Entsprechend werden anionische Stellen des zusätzlichen
309847/0902
Polyanions veiter um die bindungsfähige Kationenstelle angeordnet, um die Bindung freizugeben. Infolgedessen bildet sich eine hohe
• ι?
örtliche Ionendichte wie im Pail der Verwendung eines erwähnten ternären Lösungsmittels. Es wird angenommen, daß diese örtliche hohe Ionendichte eine Ionenbindung schwächt und die Löslichkeit bewirkt.
Wenn eine wässrige Lösung des Polyionkomplexes auf ein Substrat aufgebracht wird, bildet sich ein haltbarer,durchsichtiger, farbloser Film. Die Lösungen von erfindungsgemäßen Polyionkomplexen sind also zur Herstellung von Schutzüberzügen oder Filmen verwendbar. Aufgrund ihrer Eigenschaften lassen sich zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten erwarten.
Weiter wurde gefunden, daß eine im Polymerisationssystem von Acryl- oder Methacrylsäure gebildete Polyacrylsäure oder Polymethacrylsäure in situ mit einem Polykation vom integrierten Typ umgesetzt werden kann, um einen Polyionkomplex zu bilden. Diese Ausführung sformen liegen ebenfalls im Bereich der Erfindung.
Dieses Verfahren besteht darin, daß Acryl- oder Methacrylsäure, als anionisches Monomer, durch Zugabe eines wasserlöslichen Radikalstarters, Bestrahlung mit ultraviolettem Licht oder einer Strahlung oder Erwärmen ohne Katalysator in Gegenwart eines Polykations vom integrierten Typ polymerisiert wird. Im Verlauf der Reaktion verbindet sich eine wachsende Kette allmählich mit dem Polykation vom integrierten Typ und wächst weiter. Infolgedessen kann das Produkt als "linearer Polyionkomplex" erhalten werden, der aus äquivalenten Mengen Polykation und Polyanion, d.h. Polyacrylsäure
oder Polymethacrylsäure, besteht. Ein Produkt mit hoher Regelmäßigkeit in einer gewünschten Struktur kann durch Steuerung der Reaktionsbedingungen erhalten werden.
309847/0902
Da der eine solche Struktur aufweisende Polyionkomplex eine große Berührungsfläche mit Wasser hat und die Wärmebewegung sehr kräftig ist, ist er gewöhnlich gut löslich. Tatsächlich werden alle gemäß dieser Ausführungsform der Erfindung hergestellten Polyionkomplexe gelöst in wässrigen Lösungen erhalten.
Beispielsweise wird ein Polyionkomplex, der durch Radikalpolymerisation von Acryl- oder Methacrylsäure in Gegenwart der äquivalenten Menge eines Polykations hergestellt wird, in Form einer durchsichtigen farblosen wässrigen Lösung erhalten. Diese Produktlösung ist als solche als durchsichtiges Überzugsmaterial verwendbar.
Die obigen Angaben beziehen sich auf einen erfindungsgemäßen wasserlöslichen Polyionkomplex. Wenn jedoch ein Polyionkomplex aus einer Polymethacrylsäure und einem Polykation vom integrierten Typ ohne Zusatz eines Alkalis hergestellt wird, assoziieren sich Moleküle des gebildeten Polyionkomplexes innerhalb einiger oder einiger zehn Minuten unter Bildung einer sekundären Struktur.- Wenn dieses Produkt getrocknet wird, kann ein wasserunlöslicher Faden daraus erzeugt werden.
Wie oben im einzelnen angegeben, wird durch die Erfindung das Problem der Unlöslichkeit der bekannten Polyionkomplexe, das ein Hindernis für ihre Anwendung in verschiedenen Gebieten bildete, gelöst. Außerdem hat die Erfindung den Vorteil, daß lösliche Polyionkomplexe gewünschter Zusammensetzung leicht hergestellt 'werden können, Die erhaltenen Produkte lassen gute Verwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Gebieten, je nach den Eigenschaften der Produkte, erwarten.
Die Erfindung wird erläutert anhand der folgenden Beispiele.
309847/0902
Beispiel 1
In 100 ml reinem Wasser werden 1,4 g Polymethacrylsäure (PMAA)
ι V
mit einem Molekulargewicht von etwa 7 · 10 und jeweils eine bestimmte Menge Natriumhydroxid, wie in der folgenden Tabelle 1 angegeben, gelöst. 3,5 g PoIy(N,N,N',N'-tetramethyläthylen-p-xylylendiammonium-dichlorid) (2X) mit einem Molekulargewicht von etwa 1 · 10^ werden in 100 ml reinem Wasser gelöst. Wenn die beiden Lösungen bei Raumtemperatur gemischt werden, bildet sich sofort ein weißes kolloidales Gel. Nach etwa 30 Minuten Rühren wird das ■ Produkt zentrifugiert, gewaschen und getrocknet, um ein weißes Pulver zu erhalten. Mit kleinen Mengen NaOH gebildete Polyionkomplexe sind verhältnismäßig spröde und porös, während mit steigenden Mengen NaOH gebildete Polyionkomplexe zunehmend härter und dichter werden.
Jeder so erhaltene Polyionkomplex ist in Wasser, Alkoholen oder organischen Lösungsmitteln, wie aliphatischen und aromatischen Kohlenwasserstoffen, unlöslich. Die Komplexe können jedoch in Wasser in Gegenwart von verdünnter Schwefelsäure, verdünnter Chlorwasserstoffsäure, Ameisensäure, Chloressigsäure, Essigsäure und dergleichen gelöst werden.
Tabelle 1
Beziehung zwischen zugesetzten Mengen NaOH und Zusammensetzung des Polyionkomplexes (bestimmt durch Veränderungen des pH)
Probe
Nr.
zugesetzte
Menge
NaOH (g)
NaOH, /PMA/ i. Zusammensetzung des Polyionkom
plexes 2X/PMAA
1/5
1 0 0 1/1,7
2 0,22 0 ,33 1/1,25
3 0,44 0 ,65 1/1
4 0,65 1
309
,00
847
/0902
Beispiel 2
Eine Lösung eines nach Beispiel erhaltenen Polyionkomplexes in einer 10-prozentigen Chlorwasserstoffsäure oder 15-prozentigen Essigsäure wird auf eine Oberfläche einer flachen Glasplatte oder einer Polytetrafluorathylenfolie aufgebracht, um einen 0,5 mm dicken Überzug zu bilden. Wenn der Überzug bei 400C in einer bei 65 % relativer Feuchtigkeit gehaltenen Atmosphäre getrocknet wird, erhält man einen durchsichtigen farblosen Film. Ähnliche Ergebnisse werden mit anderen Polyionkomplexen des Beispiels 1 erhalten.
Beispiel 3
Eine Lösung von 1 g der gleichen Polymethacrylsäure (PMAA) wie in Beispiel 1 in 100 ml Wasser wird tropfenweise langsam zu einer Lösung von 3 g des gleichen Poly(N,N,N1,N'-tetramethyläthylen-pxylylendiammonium-dichlorid) (2X), gelöst in 100 ml Wasser, unter Rühren zugegeben. Es bildet sich als Produkt eine weiße Fällung. Beim Stehen während 10 Stunden, bildet sich ein Koagulat. Dieses Koagulat wird zentrifugiert und getrocknet, um das Produkt zu erhalten .
Beispiel 4
In 100 ml reinem Wasser werden 1,1 g Polyacrylsäure (PAA) mit einem Molekül ar gewicht .von etwa 47000 und jeweils eine der in Tabelle 2 angegebenen Mengen Natriumhydroxid gelöst. 3,5 g PoIy(N, N,N1,N'-tetramethyläthylen-p-xylylendiammonium dichlorid) (2X)
mit einem Molekulargewicht von etwa 1 . 10 werden m 100 ml reinem Wasser gelöst. Wenn man die beiden Lösungen bei Raumtemperatur mischt, bildet sich sofort ein kolloidales Gel. Man arbeitet weiter ähnlich wie in Beispiel 1, um Polyionkomplexe mit den in Tabelle 2 angegebenen Zusammensetzungen zu erhalten. Filme werden nach dem gleichen Verfahren wie in Beispiel 2 erzeugt.
309847/0902
Tabelle 2
Beziehung zwischen zugesetzten Mengen NaOH und Zusammensetzung des Polyionkomplexes (bestimmt durch Veränderungen des pH)
Probe zugesetzte NaOH/PAA Zusammensetzung des Polyionkom-Nr. Menge plexes 2X/PAA
NaOH (g)
1 0 5 22 0 33
2 0, 44 o, 65
3 0, 65 o, 00
4 0, 1,
Beispiel
1/4 1/1,6 1/1,2 1/1
1,4g Polymethacrylsäure (PMAA) mit einem Molekulargewicht von etwa 7000 und jeweils eine der in Tabelle 1 angegebenen Mengen Natriumhydroxid werden in 100 ml reinem Wasser gelöst. 3,'.; g eines Polykations mit der oben angegebenen Strukturformel (PiX) und einem Molekulargewicht von etwa 8000 werden in 100 ml reinem Wasser gelöst. Wenn man die beiden Lösungen bei Raumtemperatur mischt, bildet sich ein weißes kolloidales Gel. Dieses wird nach den Verfahren des Beispiels 1 behandelt, um einen Polyionkomplex zu erhalten. Ein Film wird nach den gleichen Verfahren wie in Beispiel 2 erzeugt.
Das in diesem Beispiel erwähnte Verfahren wird wiederholt, außer daß 3,5 g eines Polykations (pix) durch 4,0 g eines Polykations der oben angegebenen Strukturformel-(6X) mit einem Molekularge— wicht von etwa 3 · 10 oder 3,8 g eines Polykations mit der oben angegebenen Strukturformel (6'6) mit einem Molekulargewicht von etwa 2 · 10 ersetzt werden. Die Verhältnisse zwischen den züge-_ setzten Mengen NaOH und Zusammensetzungen der Polyionkomplexe sind in jedem Fall bei Verwendung der Polyionchloride ähnlich den in
309847/Q9Ü2
Tabelle 1 angegebenen.
Beispiel 6
Eine Lösung von 5,5 g (PMAA) und einer dazu äquivalenten Menge Natriumhydroxid in 200 ml Wasser wird tropfenweise langsam zu einer Lösung von 17»5 g eines Polykations mit der Strulcturformel (2X) gelöst in 100 ml Wasser gegeben. Bei der Zugabe bildet sich sofort ein weißes kolloidales Gel, dessen Menge ansteigt, bis das Molverhältnis von (2X) zu (PMAA) gleich 1 wird, d.h. 100 ml PMAA-Lösung zugesetzt sind. Bei Zusatz von weiterer PMAA-Lösung nimmt jedoch die Menge des kolloidalen Gels allmählich ab, und bei Erreichen des Molverhältnisses 2X/PMAA gleich 2, d.h. nach Zusatz von 200 ml PMAA-Lösung, ist das kolloidale Gel vollständig gelöst.
Die wässrige Lösung des so erhaltenen Polyionkomplexes wird auf eine Oberfläche einer flachen Glasplatte oder einer Tetrafluoräthylenfolie aufgebracht, um einen 0,5 mm dicken Überzug zu bilden. Beim Trocknen bei 40°C in einer bei 65 % relativer Feuchtigkeit gehaltenen Atmosphäre wird ein durchsichtiger farbloser Film erhalten.
Beispiel 7
1,4 g Methacrylsäure (MAA) und 3,5 g eines PoIy(N,N,N»,N'-tetramethyläthylen-p-xylylendiammonium-dichlorid) (2X) werden mit oder ohne Natriumhydroxid in ein Polymerisationsgefäß gegeben. Es wird für die Auflösung genügend reines Wasser zugesetzt, um ein Volumen von 300 ml zu ergeben.
Nach Zugabe von 0,1 g Kaliumpersulfat als Radikalstarter wird Sauerstoff aus der Charge entfernt und das Reaktionsgefäß unter Vakuum abgeschmolzen. Danach läßt man die Polymerisation 2 Stunden
3098A7/0902
lang bei 6O0C ablaufen. Die erhaltenen Umwandlungen sind in Tabelle 3 angegeben.
Tabelle 3
Probe NaOH (g) NaOH/MAA Umwandlung (%) Eigenschaft der er-Nr. haltenen Flüssigkeit
10 0 100 durchsichtige farblose Flüssigkeit
2 0,65 1fO 20 ' durchsichtige zähflüssige Fällung
Ein Teil der als Probe Nr. 1 erhaltenen wässrigen Polyionkomplexlösung wird auf eine flache Oberfläche einer Glasplatte oder einer Polytetrafluoräthylenfolie aufgebracht, um einen 0,5 mm dicken Überzug zu bilden. Der Überzug wird bei 400C in einer bei 65 % relativer Feuchtigkeit gehaltenen Atmosphäre getrocknet, um einen durchsichtigen farblosen Film zu bilden.
Beispiel 8
1,1 g Acrylsäure (AA) und 3,5 g eines PoIy(N,N,N1,N'-tetramethyläthylen-p-xylylendiammonium-dichlorids) (2X) werden mit oder ohne Zusatz einer Natriumhydroxidmenge, wie in Tabelle 3 angegeben, in ein Polymerisationsgefäß gegeben. Es wird reines Wasser in einer zur Lösung genügenden Menge und um ein Volumen von 300 ml zu ergeben, zugesetzt. Dann wird nach Verfahren ähnlich wie in Beispiel 7 ein Polyionkomplex erhalten. Je nach den Polymerisationsbedingungen kann das Produkt zu einem Film geformt werden.
Beispiel 9
1,4 g Methacrylsäure (MAA) und 3,5 g Poly(N,N1-dimethylpiperazin- -p-xylylendiammonium-dichlorid) (PiX) werden mit oder ohne Natriumhydroxid in ein Polymerisationsgefäß gegeben. Es wird genügend reines V/asser zugegeben,um den Inhalt aufzulösen und ein Volumen
309847/0902
von 300 ml zu ergeben. Nach Verfahren ähnlich denen der Beispiele 7 oder 8 erhält man dann einen Polyionkomplex. Je nach den PoIymerisationsbedingungen kann das Produkt zu einem Film geformt werden.
309847/0902

Claims (8)

  1. Patentansprüche
    1 . Verfahren zum Herstellen eines Polyionkomplexes, dadurch gekennzeichnet, daß ein Polykation vom integrierten Typ mit der allgemeinen Formel
    worin R1 und R4 aus der Gruppe Alkylen-, Aralkylen-, Arylen-, Piperazinring- und alicyclische Reste gewählt sind, R2 und R3 ähnliche oder verschiedene Reste mit höchstens 3 Kohlenstoffatomen aus der Gruppe Alkyl-, Alkoxyalkohol- und Benzylalkylreste, X ein Gegenion und η eine positive Zahl sind, mit einem Polyanion aus der Gruppe Polyacrylsäure und Polymethacrylsäure umgesetzt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß eine Polyacrylsäure oder Polymethacrylsäure mit dem Polykation vom integrierten Typ bei einem pH von 4 bis 11 in Gegenwart eines Alkalis umgesetzt wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polykation vom integrierten Typ mit dem Polyanion in einem Verhältnis von 1 : 1 bis 1 : 3 in Gegenwart eines Alkalis umgesetzt wird.
  4. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche T bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Polykation vom integrierten Typ PoIy(N,N,N1,N'-tetramethyläthylen-p-xylylendiammonium-dichlorid), poly(N,N,N'N'-tetramethylhexylen-p-xylylendiammonium-dichlorid), Poly (n,n—dimethyl -
    hexylammonium-chlorid) oder PoIy(N,N1-dimethyl-
    309847/09Ü2
    . 16 - 7323189
    p-xylylenpiperazinium-dichlorid) verwendet v/ird.
  5. 5. Verfahren zum Herstellen eines Folyionkomplexes, dadurch gekennzeichnet, daß ein Polykation vom integrierten Typ mit der allgemeinen Formel
    worin R1 und R. Alkylen-, Aralkylen-, Arylen-, Piperazinring- und alicyclische Reste, Rp und R,, gleiche oder verschiedene Reste mit höchstens 3 Kohlenstoffatomen aus der Gruppe Alkyl-, Alkoxyalkoholund Benzylalkylreste, X ein Gegenion und η eine positive Zahl sind, mit einer' Polyacrylsäure oder Polymethacrylsäure, die in einem Polymerisationssystem dafür gebildet wird, umgesetzt wird.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Polymerisationssystem einen wasserlöslichen Radikalstarter enthält.
  7. 7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Polykation.vom integrierten Typ mit der Polyacrylsäure oder Polymethacrylsäure im Verhältnis 1 : 1 umgesetzt wird.
  8. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Polykation vom integrierten Typ PoIy(N,N,N',N'-tetramethyläthylen-p-xylylendiammonium-dichlorid), Poly(N,N,N1,N'-tetramethylhexylen—p-xylylendiammonium-dichlorid), PoIy(N,N—dimethyl hexylammonium-chlorid), oder poly(N,Nf-dimethyl-p-xylylenpiperazinium-dichlorid) ist.
    30 9-8A7/09Ü2
DE2323189A 1972-05-13 1973-05-08 Verfahren zum Herstellen von löslichen Polyionkomplexen Expired DE2323189C2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4753772A JPS5026600B2 (de) 1972-05-13 1972-05-13
JP4753672A JPS5222991B2 (de) 1972-05-13 1972-05-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2323189A1 true DE2323189A1 (de) 1973-11-22
DE2323189C2 DE2323189C2 (de) 1981-12-10

Family

ID=26387715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2323189A Expired DE2323189C2 (de) 1972-05-13 1973-05-08 Verfahren zum Herstellen von löslichen Polyionkomplexen

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3929750A (de)
CA (1) CA1021097A (de)
DE (1) DE2323189C2 (de)
FR (1) FR2184705B1 (de)
GB (1) GB1407350A (de)
IT (1) IT987226B (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4040984A (en) 1975-05-12 1977-08-09 Calgon Corporation Electroconductive polysalt complexes
US4218356A (en) * 1975-05-15 1980-08-19 Scm Corporation Product of and process for polymerizing an aqueous reaction mixture containing ionizing agent and cosolvent that forms an aqueous dispersion of resinous polyelectrolyte
US4066827A (en) * 1975-05-22 1978-01-03 Toyo Soda Manufacturing Co., Ltd. Process for producing a polyion complex having a nucleic acid base
US4119590A (en) * 1975-05-22 1978-10-10 Toyo Soda Manufacturing Co., Ltd. Process for producing a polyion complex having a nucleic acid base
US4065414A (en) * 1975-08-13 1977-12-27 Toyo Soda Manufacturing Co., Ltd. Polyion complex and polyion complex film
US4205143A (en) * 1977-02-07 1980-05-27 American Cyanamid Company Mixtures of polycationic and polyanionic polymers for scale control
US4164521A (en) * 1977-02-07 1979-08-14 American Cyanamid Company Mixtures of polycationic and polyanionic polymers for scale control
LU76955A1 (de) * 1977-03-15 1978-10-18
AU655445B2 (en) * 1990-11-29 1994-12-22 Iatron Laboratories, Inc. Polyelectrolyte complex antibacterial agent and antibacterial material

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2832747A (en) * 1953-02-18 1958-04-29 Du Pont Polymeric compositions comprising linear polymers united through ionic crosslinkages and through covalent crosslinkages, process for their preparation, and fabrics coated therewith
US3660338A (en) * 1966-04-29 1972-05-02 American Cyanamid Co Amphoteric strengthening agents for paper

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2795567A (en) * 1953-04-14 1957-06-11 Monsanto Chemicals Chemical product
US3041292A (en) * 1954-12-13 1962-06-26 Dow Chemical Co Composite ion exchange resin bodies
US3083118A (en) * 1958-03-04 1963-03-26 Tee Pak Inc Method of depositing a polymer of olefinically unsaturated monomer within a polymeric material and the resulting product
US3511898A (en) * 1964-03-09 1970-05-12 Union Oil Co Preparation of graft copolymers using ion-exchange bonding
FR1521163A (fr) * 1966-04-29 1968-04-12 American Cyanamid Co Nouveaux agents de renforcement du papier
US3467604A (en) * 1967-07-13 1969-09-16 Amicon Corp Moisture permeable polyion complex-resinous composites
US3711573A (en) * 1968-11-26 1973-01-16 American Cyanamid Co Water-soluble cationic polymers and graft polymers

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2832747A (en) * 1953-02-18 1958-04-29 Du Pont Polymeric compositions comprising linear polymers united through ionic crosslinkages and through covalent crosslinkages, process for their preparation, and fabrics coated therewith
US3660338A (en) * 1966-04-29 1972-05-02 American Cyanamid Co Amphoteric strengthening agents for paper

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Helv. Chim. Acta, Vol. XXXVI, Fasciculus VI, 1953, No 206, S. 1671-1673 *

Also Published As

Publication number Publication date
CA1021097A (en) 1977-11-15
DE2323189C2 (de) 1981-12-10
GB1407350A (en) 1975-09-24
US3929750A (en) 1975-12-30
FR2184705B1 (de) 1978-05-26
IT987226B (it) 1975-02-20
FR2184705A1 (de) 1973-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2760188C2 (de)
DE3213296A1 (de) Copolymerisat auf basis von maleinsaeure, verfahren zu seiner herstellung und dispersion, enthaltend das copolymerisat
DE69909932T2 (de) Verfahren zur Herstellung von wasserlöslichem leitfähigem Polyanilin
DE746788C (de) Verfahren zur Herstellung von Polymerisationsprodukten aus Vinylestern
CH438738A (de) Verfahren zur Herstellung von stickstoffhaltigen Pfropfpolymerisaten
DE2412092A1 (de) Polyionkomplexe, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung
DE2627125A1 (de) Vernetztes pullulan
DE4244360A1 (en) New sulphonated copolymer(s) of aniline, N-alkyl-aniline, or phenylenediamine, etc - have increased solubility in aq. and alcoholic solns. and greater electrical conductivity
EP0160257B1 (de) Fluorhaltige Copolymerisate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE2422365A1 (de) Fotopolymerisierbare polymere mit anhydrid enthaltenden gruppen
DE1079836B (de) Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten
EP0113868A2 (de) Feinteilige Polyvinylacetale, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung für Einbrennbeschichtungen
DE2323189A1 (de) Verfahren zum herstellen von polyionkomplexen
DD141029B1 (de) Nadelauswaehlmechanismus fuer automatische strickmaschinen
DE1720603B2 (de) Verfahren zur Herstellung von wässrigen Dispersionen lichtvernetzbarer Polymerisate
DE3427441C2 (de)
EP0761701B1 (de) Vernetzte wasserlösliche Polymerdispersionen
DE2534792A1 (de) Vernetzte aethylen-maleinsaeureanhydrid-copolymerisate und verfahren zu ihrer herstellung
DE2333207A1 (de) Polyionenkomplexe sowie verfahren zu ihrer herstellung
DE1071339B (de) Verfahren zur Herstellung von Polymen säten oder Mischpolymerisaten des Aero lems
DE1570803A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyarylsulfonen
DE1145796B (de) Verfahren zur Herstellung von Dispersionen von Polymerisaten oder Mischpolymerisaten von mindestens drei Fluoratome und gegebenenfalls ausserdem ein Chloratom enthaltenden AEthylenen
DE1233143B (de) Verfahren zur Herstellung von sulfonierten Mischpolymerisaten
DE1595693C3 (de) Verfahren zur Herstellung von wässrigen Polymerisatdispersionen
DE2232839A1 (de) Verfahren zur herstellung von vernetzten polyalkylenoxyden

Legal Events

Date Code Title Description
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee