DE2321960B2 - Hose valve, especially for high pressures - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schlauchvenlil mit einem im Ventilgehäuse an seinen Enden eingespannten, das Durchflußmedium und ein Vorsteuermedium trennenden Schlauch, der über einem in ihn eingesetzten hohlen Innenkörper an beiden Enden dichtend angeordnet ist, der durch eine Schottwand in zwei offene Kammern unterteilt ist, deren Wandungen beiderseits der Schottwand durchbrochen sind, wobei der Gesamlqucrschnitt der Durchbrüche in jeder Kammer und der von dem Schlauch unter deir Druck des Durchflußmediums bei offenem Ventil freigegebene ringförmige Querschnitt zwischen Schlauch und Innenkörper mindestens gleich dem lichten Querschnitt des Innenkörpers ISl(DT-PS 15 00 036).The invention relates to a hose valve with one clamped in the valve housing at its ends, the flow medium and a pilot medium separating hose, which is arranged sealingly at both ends over a hollow inner body inserted into it is, which is divided by a bulkhead into two open chambers, the walls of which on both sides the bulkhead are perforated, the overall cross section of the perforations in each chamber and the from the hose under the pressure of the flow medium When the valve is open, the ring-shaped cross-section between the hose and the inner body is at least released equal to the clear cross-section of the inner body ISl (DT-PS 15 00 036).

Das Schlauchvenlil wird gesieuen durch ein Vorsteuermedium. welches die Außenw anduiig ties Schlauches zwischen seinen Einspannstellen beaufschlagt uiul ihn dann fest gegen den Innenkörper prel.lt. Das Ventilgehäuse bildet zu diesem Zweck zwischen seinen Häuschen mil dem Schlauch einen ringförmigen Raum, der als Vorsteuerkammer dient und über einen Leiiungsanschluß mit einem üblichen Vorsteuerventil, vorzugsweise einem Dreiwegeventil oder einem Steuerz>lindei verbunden ist.The hose valve is operated by a pilot control medium. which ties the outer wall of the hose urged between its clamping points uiul then prel.lt. it firmly against the inner body. The valve body for this purpose forms an annular space between its houses with the hose, which serves as a pilot chamber and via a line connection with a conventional pilot valve, preferably a three-way valve or a control valve connected is.

Als Vorsteuermedium kann insbWonderc in bekann ter Weise das Durchflußmedmm dienen, denn die größere Außenfläche des Dehnschlauches führt auch bei gleichen spezifischen Drücken auf seiner Innen- und Außenseite zum Verschluß.In particular, Wonderc in can be used as a pilot control medium ter way the flow medmm serve, because the larger The outer surface of the expansion tube also leads to same specific pressures on its interior and Outside to lock.

ίο Bei entlüfteter Vorsteuerkammer tritt das in die Eingangskammer des Innenkörpers einströmende. \orzugsweise unter hohem Druck stellende Durchflußmedium durch die vor dessen Schottwand liegenden Durchbrüche in der Kammerwyndung unter den Schlauch und weitet diesen auf. Scir.e größte Aulweitung ist durch die Anlage des Schlauches gegen die Innenwand der Vorsteuerkammer begrenzt. IXm Schlauch gibt eine ringförmige Verbindung zu den Durchbrüchen in der Wand der Ausgangskammcr aiii der anderen Seite der Schottwand frei.ίο When the pilot chamber is vented, this enters the input chamber of the inner body flowing in. Flow medium preferably under high pressure through the breakthroughs in the Kammerwyndung in front of the bulkhead Hose and expands it. Scir.e greatest expansion is due to the hose resting against the inner wall the pilot chamber limited. IXm hose gives an annular connection to the Breakthroughs in the wall of the exit chamber on the other side of the bulkhead free.

Wenn die Vorsteuerkammer mit dem Druck de· Vorsteuermediums beaufschlagt wird, so wird der Schlauch auf den Innenkörper gepreßt und dichtet die Druchbrüche in dessen beiden Kammern ab. die Verbindung der beiden Kammern wird unterbrochen, das Ventil ist geschlossen. Dabei wird der die Eingangskammer des Ventils absperrende Teil des Schlauches nur mit der Differenz der auf seine Innen- und Außenfläche wirkenden Drücke auf den Innenkörper und dessen Durchbrüche gepreßt, so daß sich seine Innenfläche nur wenig in diese eindrückt. Dagegen wird der die Ausgangskammer des Ventils absperrende Teil des Schlauches nur auf seiner Außenfläche mit dem vollen Absperrdruck des Vorsteuermediums, das ist insbcson-When the pilot control chamber is pressurized with the pilot control medium, the Hose pressed onto the inner body and seals the breakthroughs in its two chambers. the connection of the two chambers is interrupted, the valve is closed. This becomes the entrance chamber of the valve shut-off part of the hose only with the difference between its inner and outer surface acting pressures on the inner body and its openings pressed so that its inner surface impresses only a little in this. On the other hand, the part of the valve that closes off the outlet chamber is Hose with the full shut-off pressure of the pilot medium only on its outer surface, this is especially

dere der volle Druck des abgesperrten Durchflußmediums, beaufschlagt.whose full pressure of the blocked flow medium is applied.

Die Erfahrung hat gezeigt, daß bei hohen Innendrükken von etwa 100 kp/cm-' der Schlauch mit solcher Gewalt auf die Durchbrüche und in diese hincingepreMi wird, daß die Schlauchinnenflächc rasch verschleißt . Eine Verkleinerung der DruchbriK-hquerschnittc erhöhl nur den Durchflußwiderstand, bringt aber keine Abhilfe. Experience has shown that at high internal pressures of about 100 kp / cm- 'the hose with such force on the breakthroughs and in these prepreMi becomes that the hose inner surface wears quickly. A reduction in the cross-sectional area increases only the flow resistance, but does not help.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde durch eine Verbesserung am Innenkörper und Gehäuse des Schlauchventils ein Einpressen des Schlauches ir die Durchbrüche bzw. Öffnungen in der Wandung de* Innenkörpers zu verhindern.The invention is therefore based on the object by improving the inner body and the housing of the hose valve a pressing in of the hose ir the breakthroughs or openings in the wall de * To prevent inner body.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Durchbrüchc in der Ausgangskammcr des Innenkörpers mittels eines auf diesem nach Art eines Ringkolbcns axia verschiebbar gelagerten und slirnseitig mit dem Druck des Vorsleuermediums bcaufschlagbaren Schieber¹ verschließbar sind und zwischen Schlauch und Schiebet eine die Durchbrüchc in der Ausgangskammer freilassende Stützhülsc fest angeordnet ist. ^{This object is achieved in that the breakthroughs in the exit chamber of the inner body can be closed by means of a slide 1 which is} axially displaceable on this in the manner of an annular piston and can be impacted on the front side with the pressure of the pilot medium, and between the hose and the slide a support sleeve which leaves the breakthroughs in the exit chamber free is firmly arranged.

Der Schieber wird also gleichzeitig mit der Vor Steuerkammer mit dem Druck des Vorsteuermedium¹ beaufschlagt und zur Ventümilte gedrückt, bis er gcgei einen Anschlag in Höhe der inneren Schottwand fährt In dieser Schließstellung ist er durch eine eingelegte Ringdichtung gegen den Innenkörper abgedichtet. s< daß das gegen seine Stirnfläche anstehende Vorsteuer medium nicht in die Ausgangskammer übertreien kann ^{The pressure of the pilot medium 1 is} applied to the slide at the same time as the front of the control chamber and is pressed towards the valve until it hits a stop at the level of the inner bulkhead.In this closed position, it is sealed against the inner body by an inserted ring seal. s <that the pilot medium pending against its end face cannot overflow into the output chamber

^(l5 Der angepreßten Schiauchinnenwand bieiet sich eiiu geschlossene A η la »HU'ehe. ^(l 5 The pressed-on inner wall of the tube offers a closed A η la »HU'ehe.

Die Siülzhülse verhindert, daß dcv vorgehende Schieber an eier Innenfläche eles Schlauches entlangThe Siülzhülse prevents dcv foregoing slider on eggs inner surface of the tube along eles

schabt oder .η diese einschneiden kann. Da die Stütz hülse kürzer ist. als der in Schließstellung stehende Schieber, wird dessen vordere Stirnseite beim Entlasten osi -.,c.aüc.cs d. h. _ln der Öffnungsphase des " Ventils vom Druck des aus der Eingangskammer des- 'J innenKurpers unier den Schlauch austr-tenden Durch fjuümed.ums beaufschlagt und der <-_fchieber inloiuede's sen /.urückgeschüben, ohne daß es eV.er Rückholfeder bedarf, die aber ebenfalls anwendbar ist'.'scrapes or .η can cut them. Because the support sleeve is shorter. than the related closed position, slide whose front end side in relieving osi is -., c.aüc.cs ie the opening phase of the _ln "valve the pressure of the DES of the input chamber 'J innenKurpers unier the hose austr-Tenden By fjuümed.ums applied and the <- _f slider inloiuede's sen /. back-pushing, without the need for a return spring, which is also applicable '.'

Bei einem Schlauchvemil, bei dem d;,s VcVstt.iermedium zur Schonung der Außenwand ,ics Schlauches über eine im Ventilgehäuse ausgebildet ringförmige Verteilerkammer und mindestens einen Ringspalt in der Gehäuseinnenwand in die Vorsieuerkammer eineespeist wird (DT-PS 19 22 237). werden /ur _w eiteren ,5 Entlastung der Schlauchinnenwand eriindun^emäß Zahl und Breite der Ringspalte so bemessen dal/in der Schließphase die Rückstellung des aufgeblähten Schlauches gegenüber dem Vorschub des Schiebers nacheilt, so daß dieser sich sicher in Schließstellung befindet, bevor der Schlauch mit vollem Druck «cgcn den Innenkörper angepreßt wird. ^c In the case of a hose valve in which d;, s VcVstt.iermedium to protect the outer wall, ics hose via an annular distribution chamber formed in the valve housing and at least one annular gap in the inner wall of the housing is fed into the feed chamber (DT-PS 19 22 237). are / ur _w Eiteren, 5 discharge the tube inner wall eriindun ^ emäß number and width of the annular gaps is dimensioned dal / in the closing phase, the provision of the inflated tube with respect to the feed of the slide is retarded, so that this certainly is located in the closed position, before the tube with full pressure cgcn the inner body is pressed. ^c

Zur Erläuterung der Erfindung ist in der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel dargestellt, das im folgenden beschrieben wird. In der Zeichnung zeigt ^c _2S To explain the invention, an embodiment is shown in the drawing, which is described below. In the drawing, ^c _{shows 2S}

Fig. 1 einen Axialschnit; durch ein Dehnschlauchventil längs der Linie l-l in F i g. 2.1 shows an axial section; through an expansion tube valve along the line l-l in FIG. 2.

Fig. 2 einen Querschnitt durch das Ventil läm-s der Linie 11-11 in Fig. 1,Fig. 2 shows a cross section through the valve läm-s Line 11-11 in Fig. 1,

von links und in vergrößerten Darstellungenfrom the left and in enlarged views

Fig. 3 einen Ausschnitt im Bereich der Scho'.iwand des Innenkörpers mit der Darstellung der ßewe»iini_'svorgänge während des Schließens des Ventils m cirei Phasen (a-c), 3 shows a section in the area of the lap wall of the inner body with the representation of the processes during the closing of the valve in the phases (ac),

Fig. 4 einen Teil-Axialschniti ähnlich F i _L>. 1 durch ein Dehnschlauchventil mit einer Einspeisung in die Vorsteuerkammer durch Ringschiit/e.4 shows a partial axial section similar to F i _L >. 1 through an expansion hose valve with a feed into the pilot control chamber through annular slit / s.

F i g. 1 zeigt in einem Axialschnitt das Ventilgehäuse I, darin den Schlauch 2, und, in diesen eingeschoben. den Innenkörper 3. Der Schlauch ist an den Sinnenden des Gehäuses im Bereich der Flansche Il /wischen Gehäuseinnenwand und Innenkörper 3 mittels \on den Gehäusestirnseiten her eingeschobener Klemnihülsen 4.1 und 4.2 fest eingespannt. Innenkörper und Dichtungshülsen werden im Gehäuse durch Spannringe 5 gehalten, die mittels der Schrauben 7 ,' die Flansche aufgeschraubt sind.F i g. 1 shows, in an axial section, the valve housing I, therein the hose 2, and inserted into it. the inner body 3. The hose is firmly clamped at the sense ends of the housing in the area of the flanges II / between the inner wall of the housing and the inner body 3 by means of clamping sleeves 4.1 and 4.2 pushed into the housing end faces. Inner body and sealing sleeves are held in the housing by clamping rings 5, which are screwed on by means of the screws 7 , ' the flanges.

Zwischen den Einspannstellen des Schlauches ist im Ventilgehäuse 1 eine Vorsteuerkammer 1.3 ausgebildet. die über einen Stutzen 1.4 mit Innengewinde mit einer Vorsteuerleitung verbunden werden kann.A pilot chamber 1.3 is formed in the valve housing 1 between the clamping points of the hose. which has a nozzle 1.4 with an internal thread with a Pilot line can be connected.

Der Innenkörper 3 ist durch eine Schott«and 3.1 in zwei Kammern, die Eingangskammer 3.2 und die Ausgangskammer 3.3 unterteilt. In beiden Kammern sind kreisförmige Bohrungen 3.21 und 3.31 gleichmäßig über den Umfang der Innenkörperwandung verteilt.The inner body 3 is through a bulkhead and 3.1 in divided into two chambers, the input chamber 3.2 and the output chamber 3.3. In both chambers are circular bores 3.21 and 3.31 evenly distributed over the circumference of the inner body wall.

Im Bereich der Ausgangskammer 3.3 ist auf dem Innenkörper 3 ein Schieber 6 als Ringkolben \erschiebbar gleitend gelagert. Zwischen diesem Schieber und dem Schlauch 2 ist eine Stützhülse 4.11 angeordnet, die als Verlängerung der Klemmhulse 4.1 ausgebildet ·<\. Der zwischen Innenkörper und Klemmhiilse L'cbildc.e ringförmige Zylinderraum 16 ist über euie I eüir:*; 17 im Spannring 5 mit einem Sehraubanschhiß 17.1 naJi außen geführt. ■ <>;In the area of the outlet chamber 3.3, a slide 6 is slidably mounted as an annular piston on the inner body 3. A support sleeve 4.11, which is designed as an extension of the clamping sleeve 4.1, is arranged between this slide and the hose 2 . The cylinder space 16, which is annular between the inner body and the clamping sleeve L'cbildc.e, is over euie I eüir: *; 17 out in the clamping ring 5 with a Sehraubanschhiß 17.1 naJi outside. ■ <>;

Die Schaltung des Dehnschlauchvcntils gemäß F i g. i und 2 und die Wirkungsweise seiner Bauteile werden im folgenden an Hand der \cri:roßerten Dar stellung in F i g. 3 beschrieben.The circuit of the expansion hose valve according to F i g. i and 2 and the mode of operation of its components are in the following on the basis of the \ cri: enlarged Dar position in Fig. 3 described.

Das Vorsteuermedium kanu aus dem Durchflußmedium entnommen werden Fig¹ zeig! hierfür eine Schaltung mit einem Dreiwege-Vprsieuerventil 11. das eingangsseitig über je eine Zuleitung i2 und Ableitung 13 mit je einer Radialbohrirng in dem eingangs- bzw. ausgangsseitigen Spannring 5 des Ventilgehäuse:, in nur schematisch angedeuteter Weise verbunden ist. während seine Ausgangsseite über die Vorsteuerleitung 14 mn dem Stutzen 1 4 rW Viirtitupriianimer 1.3 und über eine abzweigende Leitung 18 und die Leitung 17 mit dem Zylinderraum 16 verbunden ist.The pilot control medium can be taken from the flow medium Fig ¹ shows! for this purpose a circuit with a three-way Vprsieuerventil 11. which is connected on the input side via a feed line i2 and a discharge line 13 each with a radial bore in the input and output side clamping ring 5 of the valve housing, in a manner only indicated schematically. while its output side is connected to the nozzle 1 4 rW Viirtitupriianimer 1.3 via the pilot control line 14 mn and via a branching line 18 and the line 17 to the cylinder chamber 16.

F i g. 3(a) zeigt das Dehrsschlauchvcruil und seine Teile in Offenstellung: Der Schlauch 2 iiegt mit seiner Außenfläche gegen die Innenwand des VentilgehäusesF i g. 3 (a) shows the Dehrsschlauchvcruil and its Parts in the open position: The hose 2 lies with its Outer surface against the inner wall of the valve housing

1 im Bereich der Vorsteuerkammer 1.3 an. das Durchiiußmedium kann durch die Bohrungen 3.21 und den zwischen Innenkörper 3 und Dehnschlauch 2 gebildeten Ringspalt und die Bohrungen 3.31 durch die beiden Kammern 3.2 und 3.3 des Innenkörpers fließen.1 in the area of the pilot chamber 1.3. the medium can through the bores 3.21 and the one formed between the inner body 3 and the expansion tube 2 Annular gap and the bores 3.31 flow through the two chambers 3.2 and 3.3 of the inner body.

F i g. 3(b) zeigt den Beginn der Schließphase: Nach Beaufschlagung der Vorsteuerkammer 1.3 und des Zylinderraumes 16 mit dem Vorsteuermedium durch Schaltung des Vorsieuerventils 11 hat sich der SchlauchF i g. 3 (b) shows the beginning of the closing phase: After the pilot chamber 1.3 and the cylinder space have been acted upon 16 with the pilot medium by switching the pilot valve 11 has the hose

2 von der Innenwand des Gehäuses 1 gelösi und bereits gegen '-inerseits den Innenkörper 3 und andererseits die Stützhülse 4.11 angelegt, der Schieber 6 ist in seiner Vorwärtsbew egung bis in die eingezeichnete Zwtschenstellung gelangt, in der die Bohrungen 3.31 noch nicht abgedeckt sind.2 gelösi from the inner wall of the housing 1 and already against '- on the one hand the inner body 3 and on the other hand the support sleeve 4.11 applied, the slide 6 is in his Forward movement to the intermediate position shown arrives in which the holes 3.31 are not yet covered.

F i g. 3(c) zeigt die Teile in der Schließstellung des Ventils: Der Schieber 6 ist bis zum Anschlag auf seiner Stirnfläche gegen die dem Innenkörper angedrehte Schulter 3.11 vorgeschoben worden. Er wird in seiner Endstellung durch einen O-Ring 20 gegen den Innenkörper abgedichtet. Der Schlauch (2) ist voll in die durch Schieber 6, Stülzhülsc 4.11 und Innenkörper 3 gebildete, in F i g. 3(b) gut erkennbare ringförmige Vertiefung eingedrungen und quetscht den Durchfluß vollst.mdig ab. Während der Bewegung aus der Stellung nach F i g. 3(b) in die Endstellung nach F i g. 3(e) kann sich die innere Fläche des Schlauches auf der ringförmigen Vertiefung als Anlagefläche abrollen, so daß keiiK /u Verschleißerscheinungen führenden Sehe.spannungen auftreten. Besonders vorteilhaft ist hierbei die Verwendung eines mit einer (durch gestrichelte Linien dargestellten) Längsarmicrung 2.1 versehenen Dehnschlauches 2. Diese Längsarmierung setzt dem Vorsteuerdruck in der Vorsteuerkammer 1.3 einen ausreichenden Widerstand entgegen, so daß der Schlauch in der Schließphase gemäß F i g. 3(b) -iur unwesentlich in die sich bildende ringförmige Vertiefung eindringt und von dem vorgehenden Schieber 6 nicht erfaßt werden kann.F i g. 3 (c) shows the parts in the closed position of the valve: the slide 6 has been pushed forward up to the stop on its end face against the shoulder 3.11 turned on the inner body. In its end position, it is sealed against the inner body by an O-ring 20. The hose (2) is fully in the one formed by the slide 6, Stülzhülsc 4.11 and inner body 3, in F i g. 3 (b) clearly recognizable annular recess penetrated and squeezes the flow completely off. During the movement from the position according to FIG. 3 (b) in the end position according to FIG. 3 (e), the inner surface of the hose can roll on the annular recess as a contact surface, so that no visual stresses that lead to signs of wear occur. The use of an expansion hose 2 provided with a longitudinal armature 2.1 (shown by dashed lines) is particularly advantageous. 3 (b) - it penetrates only insignificantly into the annular recess which is being formed and cannot be grasped by the preceding slide 6.

Wird das Vorsieuervcntil 11 zum Öffnen des Dehnschlauchventils umgesteuert, so werden Vorsieuerkamnicr 1.3 und Zylinderraum Ϊ6 durch das Abfließen des Vorsteuermediums über die Leitungen 14. 18 und 13 entlastet, durch die Bohrungen 3.21 steht der volle Druck des in der Fingangikammer 3.2 abgesperrten ¹ crdernieditims gegen die Innenw andiing des Schlauches .in und hebt diesen durch Aufblähen w>n der Außenwand des Innenkörpers 3 ab. Vun siehi diesei Druck auch gegen die ireie klinische Mirnllache b.l an. die .ils Kolbcnflachi" de«, rmgkolbenariigen Schiebers b wirkt, und der Schieber wird in seine in F i g. 3(a) eingezeichnete Stellung /uruckgedruckt. ■If the Vorsieuervcntil 11 is reversed to open the expansion hose valve, the Vorsieuerkamnicr 1.3 and cylinder space Ϊ6 are relieved by the outflow of the pilot medium via the lines 14, 18 and 13, through the bores 3.21 the full pressure of the ¹ crdernieditims shut off in the receiving chamber 3.2 is against the Inner wall of the hose .in and lifts it off the outer wall of the inner body 3 by inflating it. See this pressure also against the ireie clinical mirage. the .ils Kolbcnflachi "de" acts rmgkolbenariigen slider b, and the slide is in its g in F i. 3 (a) drawn position / uruckgedruckt. ■

In F i g. 4 ist noch einmal die Schließstellung desIn Fig. 4 is once again the closed position of the

Dchnschlauchvenlils entsprechend I·' i g. 3(c) dargcitellt. Bei dieser Ausführung des Dehnschlauchvciuils st jedoch an Stelle der äußeren Leitungsverzweigung 14. 18 die Vorsteuerkammer 1.3 über eine ringförmige Verteilerkammcr 1.5 im Ventilgehäuse 1 und eine Bohrung 1.6 an die Leitung 17 angeschlossen. Zwischen Vnrsteiierkammer 1.3 und Vcrtcilcrkammer 1.5 sind mehrere Ringe 21 angeordnet, die durch mehrere über den Umfang der Verteilerkammcr 1.5 verteilten Stege 22 verbunden und gehalten sind derart, daß sie /wischen sich schmale Ringspalte 23 bilden. Durch den Gesamtquerschnitt dieser Ringspalte kann das Vorstcuermedium aus der Verteilerkammer 1.5 in die Vorsteucrkammer 1.3 eintreten, ohne daß in der Öffnungsstcllung des Ventils bei einem gegen den Schlauch 2 anstehenden stärkeren Staudruck die Außenfläche des Schlauches merklich oiler schädlich in die Spaltöffnungen eingepreßt werden könnte, während diese Gefahr bei der Ausführung nach I⁷ i g. 1 trotz der Vertcilerbohrungen am Grunde des Anschlußstutzens 1.4 besieht.Hose valves according to I · 'i g. 3 (c) shown. In this embodiment of the expansion hose valve, however, the pilot control chamber 1.3 is connected to the line 17 via an annular distributor chamber 1.5 in the valve housing 1 and a bore 1.6 instead of the outer line branch 14.18. A plurality of rings 21 are arranged between the distribution chamber 1.3 and the distribution chamber 1.5, which are connected and held by a plurality of webs 22 distributed over the circumference of the distribution chamber 1.5 in such a way that they form narrow annular gaps 23 between them. Due to the overall cross-section of this annular gap, the supply medium can enter the distribution chamber 1.5 into the control chamber 1.3, without the outer surface of the hose being noticeably damagingly pressed into the gap openings in the opening position of the valve in the event of a stronger dynamic pressure against the hose 2, while the latter Danger when executing according to I ⁷ i g. 1 viewed despite the distributor bores at the bottom of the connecting piece 1.4.

Bei einem Versuchsventil mit einer Nennweite von NW = 50 mm und einem Nenndruck von 110 kp/cm^: betrug die Breite der Ringspahe 23 nur wenige Zehntel Millimeter, und es ließ sich ein Staudruck vonIn the case of an experimental valve with a nominal width of NW = 50 mm and a nominal pressure of 110 kp / cm ^: the width of the ring area 23 was only a few tenths of a millimeter, and a dynamic pressure of

ίο 70 kp/cm^: ohne weiteres beherrschen. Zur Abdichtung des Schiebers 6, der außen und innen ein Spiel von etwa 0.3 mm hatte, genügte ein O-Ring. Nach 200 000 Schaltungen zeigt der ausgebaute Dehnschlauch keine Verschleißcrschcinungen.ίο 70 kp / cm ^: easily mastered. An O-ring was sufficient to seal the slide 6, which had a clearance of about 0.3 mm on the outside and inside. After 200,000 switchings, the expanded hose shows no signs of wear.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Schlauchvemi! mit einem im Ventilgehäuse an seinen Enden eingespannten, das DurchfluUmedium und ein Vorsieueniicuiüin trennenden Schlauch, der über einem in ihn eingesetzten hohlen Innenkörper an beiden Enden dichtend angcurdriet ist, der durch eine Schottwand in..zwei offene Kammern unterteilt ist, deren Wandungen beiderseits der Schottwand durchbrochen sind, wobei der Gesamtquerschnitt der Durchbrüche in jeder Kammer und der von dem Schlauch unter dem Druck des Durchflußmediums bei offenem Ventil freigegebene ringförmige Querschnitt zwischen Schlauch und Innenkörper mindestens gleich dem lichten Querschnitt des Innenkörpers ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrüche (3.31) in der Ausgangskammer (3.3) des Innenkörpers (3) mittels eines auf diesem nach Art eines Ringkolbens axial verschiebbar gelagerten und stirnseilig mit dem Druck des Vorsteuermediums beaufschlagbaren Schiebers (6) verschließbar sind und zwischen Schlauch (2) und Schieber (6) eine die Durchbrüche in der Ausgangskammer (3.3) freilassende Stützhülse (4.11) fest angeordnet ist.1. Hose vemi! with one in the valve body clamped at its ends, the flow medium and a hose separating the is angcurdriet sealingly at both ends over a hollow inner body inserted into it, which through a bulkhead is divided into two open chambers, the walls of which are on both sides of the bulkhead are perforated, the total cross-section of the perforations in each chamber and that of the hose released under the pressure of the flow medium with the valve open Cross section between hose and inner body at least equal to the clear cross section of the inner body is, characterized in that the openings (3.31) in the output chamber (3.3) of the inner body (3) by means of an axially displaceable mounted thereon in the manner of an annular piston and the slide (6) which can be acted upon by the pressure of the pilot control medium on the front ropes and between the hose (2) and slide (6) one of the openings in the exit chamber (3.3) leaving free support sleeve (4.11) fixedly arranged is. 2. Schlauchventil nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (6) in Schließstellung gegen den Innenkörper (3) mittels einer Ringdichtung (20) abgedichtet ist.2. Hose valve according to claim 1, characterized in that the slide (6) is in the closed position is sealed against the inner body (3) by means of an annular seal (20). 3. Schlauch ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützhülse als Verlängerung einer Klemmhülse (4.1) des Schlauches (2) ausgebildet ist.3. Hose valve according to claim 1, characterized in that that the support sleeve is designed as an extension of a clamping sleeve (4.1) of the hose (2) is. 4. Schlauchventil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Vorsteuermedium über eine im Ventilgehäuse ausgebildete ringförmige Verteilerkammer und mindestens einen Ringspalt in der Gehäustinnenwand in die Vorsteuerkammer eingespeist wird, dadurch gekennzeichnet, daß Zahl und Breite der Ringspalte (23) so bemessen sind, daß in der Schließphasc die Rückstellung des aufgeblähten Schlauches (2) gegenüber dem Vorschub des Schiebers (6) nacheilt.4. Hose valve according to one or more of the preceding claims, in which the pilot control medium via an annular distribution chamber formed in the valve housing and at least an annular gap in the inner wall of the housing is fed into the pilot control chamber, characterized in that that the number and width of the annular gaps (23) are dimensioned so that in the closing phase the Resetting of the inflated hose (2) lagging behind the advance of the slide (6).