DE2318954A1 - COMPRESSIBLE TUBE - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft zusammendrückbare Tuben der für Zahnpasten, Cremes, Pasten oder andere zähflüssige Materialien üblichen Art, und zwar insbesondere das Kopfstück am offenen Ende derartiger Tuben.The invention relates to compressible tubes for toothpastes, Creams, pastes or other viscous materials of the usual type, in particular the head piece on the open End of such tubes.

Zahlreiche Materialien und Mischungen werden seit langem üblicherweise in Tuben abgepackt, die flexible Tubenkörper aus biegsamen Metallen, flexiblen Kunststoffen oder Kombinationen wie Laminierungen aus Metall und Kunststoffen aufweisen. Allerdings ergeben sich beim Verpacken und Abgeben von Zahnpasta aus derartigen Tuben immer noch zahlreiche Probleme, wobei die HauptSchwierigkeit dadurch entsteht, daß Zubereitungen wie Zahnpasten schleifende Teilchen enthalten können. Das Kopfstück der üblichen Tuben weist ein mit Außengewinde versehenes Mundstück mit im Vergleich zum Tubenkörper kleinerem Durchmesser auf, das mit einer Schraubkappe ver-Numerous materials and mixtures have long been usually packaged in tubes, the flexible tube bodies made of flexible metals, flexible plastics or combinations such as laminations of metal and plastics exhibit. However, when toothpaste is packaged and dispensed from such tubes there are still many Problems, the main difficulty being that Preparations such as toothpastes may contain abrasive particles. The head piece of the usual tubes has an externally threaded mouth piece compared to the tube body smaller diameter, which is sealed with a screw cap

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schlossen werden kann. Wenn Tube und Kopfstück einstückig aus einem biegsamen Metall hergestellt sind und in fast allen Fällen, in denen das Mundstück aus Metall, und zwar aufgrund von leichter Bearbeitbarkeit, Kosten und Verfügbarkeit fast stets Aluminium oder einer Aluminiumlegierung besteht, führt das wiederholte öffnen und Schließen der Verschlußkappe häufig dazu, daß sich Spuren des schleifenden Materials zwischen den Gewindegängen festsetzen, wodurch das Metall abgeschliffen wird und sich unansehnliche graue öder gefärbte Beläge bilden..can be closed. When tube and head piece are integral are made of a flexible metal and in almost all cases where the mouthpiece is made of metal, namely due of machinability, cost and availability almost always consists of aluminum or an aluminum alloy the repeated opening and closing of the cap often results in traces of the abrasive material between the Fix the threads, whereby the metal is abraded and unsightly gray or dull colored deposits form.

Zur Vermeidung dieser Schwierigkeiten und in Anbetracht der Tatsache, daß sich Tuben aus flexiblen Kunststoffen preisgünstig herstellen lassen, ist bereits vorgeschlagen worden (US-PS 2 274 258, 2 794 574, 2 184 712, 2 383 230 und 2 965 964), Tuben entweder vollständig aus Kunststoffen herzustellen oder Tuben mit metallischen Tubenkörpern mit Kopfstücken zu versehen, die ganz oder teilweise im mit Gewinde versehenen Bereich des Mundstückes· aus zusammengesetztem Kunststoffmaterial bestehen.To avoid these difficulties and in view of the fact that tubes made of flexible plastics are inexpensive have been proposed (U.S. Patents 2,274,258, 2,794,574, 2,184,712, 2,383,230 and 2,965,964), Either to manufacture tubes entirely from plastics or to provide tubes with metallic tube bodies with head pieces, those wholly or partially in the threaded area of the mouthpiece · made of composite plastic material exist.

Im Zuge der Weiterentwicklung stellte sich als bedeutende Änderung die Anbringung von Kopfstücken aus Polyäthylen oder ent- _: sprechenden Thermoplasten an Tubenkörpern aus flexiblen Metallen oder Laminaten aus Metallen und Nichtmetallen heraus, wo-Speaking of thermoplastics tube bodies made of flexible metal or laminates of metals and non-metals out, _WO: In the course of further development, the attachment turned out to be significant change of head pieces made of polyethylene or corresponds

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bei diese Kopfstücke im wesentlichen aus einer zur Befestigung am Tubenkörper geeigneten Schulter und einem angegossenen, mit Außengewinde versehenen Mundstück geringeren Durchmessers bestehen. Außerdem ist bereits angegeben worden, den Tubenkörper innen mit einem gegenüber bestimmten zu verpackenden Produkten undurchlässigen Polyolefin, wie Polyäthylen auszukleiden; derartige Tuben werden beispielsweise in den US-PS 3 599 837 und 3 260 411 beschrieben. Allerdings hat sich bei Tuben mit Kopfstücken aus Po-lyäthylen gezeigt, daß bestimmte Produkte in das Material wandern und daß Sauerstoff durch das Polyäthylen nach außen abgegeben wird. .Dieser Nachteil ist dadurch behoben worden, daß Tubenkörper mit einer laminierten Wand, d.h. mit einer außen an der Polyäthylenschicht angebrachten Aluminiumschicht versehen wurden, da Aluminiumschichten für den Sauerstoff des Produktes undurchlässig sind. Tuben dieser Art wurden bisher mit eingegossenen, undurchlässigen Verstärkungsschichten beispielsweise aus Formaldehyd-Harnstoffharzen versehen, wodurch sich die Polyäthylenschulter und das -mundstück wirksam auskleiden lassen. Tuben dieser Art sind beispielsweise in der US-PS 3 565 293 beschrieben.these head pieces essentially consist of one for fastening a suitable shoulder on the tube body and a cast-on, externally threaded mouthpiece with a smaller diameter exist. In addition, it has already been specified that the tube body is to be packaged with a specific inside Lining products made of impermeable polyolefin, such as polyethylene; such tubes are for example in US-PS 3,599,837 and 3,260,411. However, in the case of tubes with head pieces made of polyethylene it has been shown that certain Products migrate into the material and that oxygen is released through the polyethylene to the outside. This disadvantage has been remedied in that tube bodies with a laminated wall, i.e. one attached to the outside of the polyethylene layer Aluminum layers were provided, as aluminum layers are impermeable to the oxygen in the product. Tubes of this type have hitherto been used with cast-in, impermeable reinforcing layers, for example made of formaldehyde-urea resins provided, whereby the polyethylene shoulder and mouthpiece can be effectively lined. Tubes of this type are for example, in U.S. Patent 3,565,293.

An diesen bekannten Tuben ist allerdings nachteilig, daß das Formen und Anformen der Kopfstücke aus Thermoplasten an den Tubenkörper sehr sorgfältig durchgeführt werden muß und ver-In these known tubes, however, it is disadvantageous that the molding and forming of the head pieces made of thermoplastics to the Tube body must be carried out very carefully and

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hältnismäßig teuer ist, da Spezialmaschinen erforderlich sind, und daß außerdem wie bei allen Verfahren, bei denen Wärme angewendet wird, eine bestimmte Zeit zum Auskühlen des Formlings notwendig ist, wodurch der Ausstoß des Verfahrens herabgesetzt wird.is relatively expensive, as special machines are required, and that in addition, as in all processes in which heat is applied, a certain time for the molding to cool down is necessary, thereby reducing the output of the process.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, neue zusammendrückbare Tuben zu entwickeln, die die beschriebenen Nachteile nicht aufweisen.The invention is therefore based on the object of new compressible Develop tubes that have the disadvantages described do not exhibit.

Zur Lösung der Aufgabe wird eine zusammendrückbare Tube aus einem flexiblen röhrenförmigen Tubenkörper und einem an einem Ende des Tubenkörpers angebrachten Kopfstück aus verhältnismäßig steifen, festen, nichtmetallischen Kunststoffen vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet' ist, daß das Kopfstück ein inneres Element mit -einer ringförmigen Schulter und einer ringförmigen in Längsrichtung von dem äußeren Umfang der Schulter sich erstreckenden Schürze aufweist, wobei der Tubenkörper an einem Ende diese Schürze fest umgibt und in einen ringförmigen, nach innen über die äußere Oberfläche der Schulter gebogenen Randbereich ausläuft, und daß das Kopfstück ein äußeres Element mit einer ringförmigen, auf der ersten Schulter des inneren Elementes aufliegenden, zum Festpressen der Randbereiche des Tubenkörpers zwischen den beiden Schultern geeigneten SchulterTo solve the problem, a squeezable tube is made a flexible tubular tube body and a head piece attached to one end of the tube body from relatively proposed rigid, solid, non-metallic plastics, which is characterized in that the head piece an inner element with -an annular shoulder and one annular skirt extending longitudinally from the outer periphery of the shoulder, the tube body at one end this apron firmly surrounds and in a ring-shaped, inwardly over the outer surface of the shoulder curved edge region runs out, and that the head piece is an outer element with an annular, resting on the first shoulder of the inner element, for pressing the edge areas of the Tubular body between the two shoulders suitable shoulder

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und eine sich in Längsrichtung erstreckende, die innere Schürze von außerhalb des Tubenkörpers zum Pestpressen des Tubenkörpers durch Reibungsschluß zwischen den beiden Schürzen umgebende Schürze aufweist.and a longitudinally extending inner skirt from outside the tube body for plaguing the tube body has surrounding apron by frictional engagement between the two aprons.

Die erfindungsgemäße Tube erlaubt ein relativ schnelles mechanisches Aufsetzen eines Kopfstückes aus Kunststoff auf einen vorgeformten Tubenkörper aus Kunststoff oder aus einer Metall-Nichtmet all-Laminierung, wobei die Wand des Tubenkörpers wirksam durch Reibungsschluß ringförmig zwischen den Schürzen des inneren und äußeren Elementes des Kopfstückes festgepreßt wird.The tube according to the invention allows a relatively fast mechanical Placing a head piece made of plastic on a preformed tube body made of plastic or a metal non-metal all-lamination, whereby the wall of the tube body is effectively ring-shaped by frictional engagement between the skirts of the inner and outer elements of the head piece is pressed.

Insbesondere betrifft die Erfindung eine neue zusammengesetzte, zusammendrückbare Tube, bei der der Tubenkörper ein Hohlzylinder aus Metall, Kunststoff oder einer Laminierung aus Metall und Nichtmetall ist und wobei das Kopfstück im wesentlichen aus einem inneren und einem äußeren Element mit gleichverlaufenden Schultern gebildet wird, die die nach innen· ragende Randregion des Tubenkörpers zusammen mit den sich in gleicher Richtung erstreckenden Schürzen durch Reibungsschluß festpressen.In particular, the invention relates to a new composite, compressible tube in which the tube body is a hollow cylinder made of metal, plastic or a lamination of metal and non-metal and wherein the head piece is essentially made of an inner and an outer element with converging shoulders is formed, which are the inwardly protruding edge region of the tube body together with the aprons extending in the same direction by frictional engagement.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawings.

Fig. 1 zeigt in Seitenansicht eine bevorzugte Ausfuhrungsform der erfindungsgemäßen Tube.Fig. 1 shows a preferred embodiment in side view the tube according to the invention.

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Fig. 2 zeigt in auseinandergezogener Darstellung die Hauptteile der Tube aus Pig. I. Fig. 2 shows, in exploded view, the main parts of the tube of Pig. I.

Fig. 3 zeigt im Schnitt Einzelheiten dieser Ausführungsform.Fig. 3 shows in section details of this embodiment.

Fig. *1 zeigt in Draufsicht die zusammengesetzte Tube aus Fig.Fig. * 1 shows the assembled tube from Fig.

Fig. 5 zeigt im Schnitt eine andere Ausführungsform.Fig. 5 shows in section another embodiment.

Fig. 6 zeigt im Schnitt eine weitere Ausführungsform.6 shows a further embodiment in section.

Die zusammengesetzte, zusammendrückbare Tube weist einen Tubenkörper 11 auf, an dem ein Kopfstück 12 mit einer Verschlußkappe 13 befestigt ist. Die Tube setzt sich aus einem Stück eines flexiblen, metallischen Rohrmaterials 14, nämlich einem Zylinder mit einem anfangs konstanten Durchmesser, einem inneren Kopfstückelement 15, einem äußeren Kopfstückelement l6 und der Verschlußkappe 13 zusammen.The assembled, compressible tube has a tube body 11, to which a head piece 12 with a closure cap 13 is attached. The tube is made up of one piece a flexible, metallic pipe material 14, namely one Cylinder with an initially constant diameter, an inner head piece element 15, an outer head piece element l6 and the cap 13 together.

Das Tubenmaterial lh besteht, vorzugsweise aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, das ausreichend dünne Wände aufweisen muß, so daß es bei abgenommener Kappe wiederholt zum Ausdrücken des Produktes aus dem Tubenkörper 11 durch das Kopfstück zusammengedrückt oder gebogen werden kann. Das Tubenmaterial 14 sollte außerdem so biegsam sein, daß beim BiegenThe tube material lh consists, preferably of aluminum or an aluminum alloy, which must have sufficiently thin walls so that, with the cap removed, it can be repeatedly compressed or bent by the head piece to push the product out of the tube body 11. The tube material 14 should also be so flexible that when bent

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keine Risse auftreten. Andererseits muß es aber nur verhältnismäßig wenig elastisch sein, so daß es umgelegt oder umgebogen werden kann und dann eine gegebene Form behält.no cracks occur. On the other hand, it only has to be proportionate be not very elastic, so that it can be folded over or bent over and then retains a given shape.

Das Kopfstückelement 15 ist ein einheitlicher Teil aus einem Material mit in Bezug auf den Tubeninhalt geringer Durchlässigkeit. Wenn beispielsweise der Tubenkörper Zahnpasten enthält, ist es vorteilhaft, das Kopfstückelement 15 aus einem Aminharz, wie beispielsweise Formaldehyd-Harnstoffharz zu formen oder zu gießen. Das Element 15 hat eine Schürze 17 mit einer glatten, zylindrischen Außenfläche 18, eine im allgemeinen kegelförmig verlaufende Schulter 19 mit weicher Oberfläche und einen hohlen Hals 21 mit einer weichen zylindrischen Außenfläche 22. Die Flächen 18 und 22 sind mit der Achse des Elementes konzentrisch. Eine ebene, glatte, ringförmige Fläche 23 ist am Rand des Halses angebracht und liegt in einer zu der Achse des Elementes senkrechten Fläche, Die Verbindungsstellen 24 zwischen Schürze 17 und Schulter 19 so\iie 25 zwischen Schulter 19 und Hals 21 sind vorzugsweise glatte _}_ ringförmige, etwas gekrümmte Flächen, die keine scharfen Kanten aufweisen.The head piece element 15 is a unitary part made of a material with low permeability in relation to the tube contents. For example, if the tube body contains toothpastes, it is advantageous to mold or cast the head piece element 15 from an amine resin such as formaldehyde-urea resin. The element 15 has a skirt 17 with a smooth, cylindrical outer surface 18, a generally conical shoulder 19 with a soft surface and a hollow neck 21 with a soft, cylindrical outer surface 22. The surfaces 18 and 22 are concentric with the axis of the element. A flat, smooth, annular surface 23 is attached to the edge of the neck and lies in a surface perpendicular to the axis of the element. The connection points 24 between the skirt 17 and shoulder 19 and 25 between shoulder 19 and neck 21 are preferably smooth _} _ ring-shaped, slightly curved surfaces that have no sharp edges.

Das Kopfstückelement 16 ist ein einheitlich geformtes Teil aus einem verhältnismäßig steifen Kunststoffmaterial, das vorzugsweise eine gewisse Elastizität aufweist, um bei der Zusammensetzung der Tube einen Preßsitz ergeben zu können. BevorzugtThe header member 16 is a unitary molded piece of a relatively rigid plastic material, preferably has a certain elasticity in order to be able to produce an interference fit in the assembly of the tube. Preferred

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wird als Material thermoplastisches Polypropylen verwendet. Das Element 16 weist eine Schürze 26 mit einer glatten zylindrischen Innenfläche 27, eine im allgemeinen kegelförmig zulaufende Schulter 28 und einen hohlen Hals 29 auf ₃ der mit einem Außengewinde 31 zur Befestigung der Kappe 13 versehen ist. Wie sich aus Fig. 3 ergibt , hat das Innere des Halses 29 eine glatte zylindrische Oberfläche 32, die den Hals 21 des inneren Elementes gleitend und fest passend aufnehmen kann. Im äußeren Ende der Oberfläche 32 ist eine nach innen gebogene Bördelkante 33 angebracht, die eine ringförmige nach innen gerichtete, ebene Fläche 3^ bildet und in einer zur Achse des Elementes senkrechten Ebene liegt; diese Bördelkante dient als Endwiderlager für die Randfläche 23 des Halses des inneren Elementes, wenn die Einzelteile zusammengesetzt sind. Die innere Fläche 35 der Bördelkante 33 ist zylindrisch und im wesentlichen eine Fortsetzung der inneren zylindrischen Fläche des Halses 21.thermoplastic polypropylene is used as the material. The element 16 has a skirt 26 with a smooth cylindrical inner surface 27, a generally tapered shoulder 28 and a hollow neck 29 ₃ is provided with an external thread 31 for mounting the cap. 13 As can be seen from Fig. 3, the interior of the neck 29 has a smooth cylindrical surface 32 which can slidably and firmly fit the neck 21 of the inner member. In the outer end of the surface 32 an inwardly curved flange 33 is attached, which forms an annular, inwardly directed, flat surface 3 ^ and lies in a plane perpendicular to the axis of the element; this flange serves as an end abutment for the edge surface 23 of the neck of the inner element when the individual parts are assembled. The inner surface 35 of the flange 33 is cylindrical and is essentially a continuation of the inner cylindrical surface of the neck 21.

Beim Zusammensetzen wird das offene Ende der zylindrischen Metalltube 14 so in axialer Richtung bewegt_s daß sie die Schürzenfläche 18 des inneren Kopfstückelementes umgibt und darübergleitet. Der innere Durchmesser der Tube 14 ist so gewählt, daß sich mit der Fläche 18 ein gleitender, fest aufeinanderpassender Sitz ergibt. Gegebenenfalls kann das offene Ende der Tube aufgrund der biegsamen Eigenschaften im UmfangWhen assembling the open end of the cylindrical metal tube 14 is moved in the axial direction _S to surround the skirt surface 18 of the inner head piece element and slides over it. The inner diameter of the tube 14 is selected so that there is a sliding, tightly fitting fit with the surface 18. If necessary, the open end of the tube can be circumferentially due to its flexible properties

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geringfügig auseinandergepreßt werden, um auch dann über die Fläche 18 zu passen, wenn die Schürze 18 einen geringfügig größeren Durchmesser hat. Da das Kopfstückelement 15 verhältnismäßig hart und unnachgiebig und die Schürze 18 glatt ist, läßt sich dieser Zusammenbauschritt schnell und ohne Schwierigkeiten durchführen.be squeezed apart slightly to fit over the surface 18 even if the skirt 18 is slightly has a larger diameter. Since the head piece element 15 is relatively hard and unyielding and the skirt 18 is smooth, this assembly step can be done quickly and without Carry out difficulties.

Die Tube 14 wird so weit über das innere Element geschoben, bis* ' die Vorderkante etwas über die Verbindungsstelle 24 übersteht ι dann wird die ringförmige Vorderkantenregion 36 nach innen über die Verbindung 24 gebogen, so daß sie, wie in Pig. 4 dargestellt, fest und verhältnismäßig eben auf der äußeren Schulteroberfläche 19 aufliegt. Da der Umfang der Schulter 19 zum Hals hin abnimmt, ist die Vorderkantenregion 36 der Tube 14 im allgemeinen willkürlich in radialer Richtung gefaltet. The tube 14 is pushed so far over the inner element until * 'the front edge protrudes slightly over the connection point 24 ι then the annular front edge region 36 is bent inwardly over the connection 24 so that, as in Pig. 4, rests firmly and relatively flat on the outer shoulder surface 19. As the circumference of the shoulder 19 decreases towards the neck, the leading edge region 36 of the tube 14 is generally arbitrarily folded in a radial direction.

Anschließend wird das äußere Kopfstückelement auf das innere Kopfstückelement 15 aufgepreßt, bis der Hals 21 im Hals 29 einfedert und gegen die Bördelkante 33 stößt. Die Schürze umgibt die Schürze 17, wobei sich zwischen beiden ein ringförmiger, glatter Wandteil der Tube 14 befindet. Der nach innen gebogene Vorderkantenteil 36 der Tube wird in Längsrichtung fest zwischen den parallel verlaufenden Schultern 19. und 28 der Kopfstückelemente gehalten. Der Radius der zylindrischen Fläche 27 ist größer als der Radius der äußeren zylindrischenThe outer head piece element is then pressed onto the inner head piece element 15 until the neck 21 is in the neck 29 compresses and abuts against the flanged edge 33. The apron surrounds the apron 17, with an annular, smooth wall part of the tube 14 is located. The inside curved leading edge portion 36 of the tube is longitudinally held firmly between the parallel shoulders 19 and 28 of the head piece elements. The radius of the cylindrical Surface 27 is larger than the radius of the outer cylindrical

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Fläche l8_? aber nur um eine im wesentlichen der Wandstärke der Metalltube I^ entsprechenden Strecke, so daß sich nach dem Zusammensetzen zwischen dem Kopfstück und dem Tubenkörper eine durchgehende, ringförmige, gegen Verdrehung gesicherte, mechanisch verklemmende Verriegelung bildet. Die Wirksamkeit dieser Verbindung wird durch die -Flexibilität der Polyäthylensehürze 26 und der Biegsamkeit der Wände der Metalltube unterstützt.Area l8 _? but only by a distance essentially corresponding to the wall thickness of the metal tube, so that after the assembly between the head piece and the tube body, a continuous, ring-shaped, mechanically jamming lock, secured against rotation, is formed. The effectiveness of this connection is aided by the flexibility of the polyethylene skirt 26 and the flexibility of the walls of the metal tube.

Wie sich aus Fig. 3 ergibt, kann die Innenseite des Halses 29 mit einer innen verlaufenden Rille 30 versehen sein, so daß der Hals während des Zusammensetzens zusammendrückbar ist und mit dem Hals 21 einen festen Sitz ergibt. Außerdem kann eine kreisförmige Rippe 30a am Hals 21 vorgesehen sein, die in die Rille 30 paßt, so daß sich ein Schnappverschluß zwischen den Hälsen 29 und 21 bildet.As can be seen from FIG. 3, the inside of the neck 29 be provided with an internally extending groove 30 so that the neck is compressible during assembly and provides a tight fit with the neck 21. In addition, a circular rib 30a may be provided on the neck 21 which fits into the groove 30 so that there is a snap fit between the Necks 29 and 21 forms.

Die in Fig. 5 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von den Ausführungsformen in Fig. 1 bis 4 dadurch, daß am unteren Rand der Schürze 17 des inneren Kopftstückelementes eine flache,- äußere,, ringsum verlaufende Bördelkante 37 angeformt ist, über weiche die Wand der Tube l'i beim Zusammenbauen gezogen wird. Wenn dag innere und das äußere Kopfstückelement zusammengesetzt sind, ergibt sich eine weitere ringförmige feste Verriegelung u,nd ein sicherer Verschluß,, da die Tuben--The embodiment shown in Fig. 5 differs of the embodiments in Figs. 1 to 4 in that on lower edge of the skirt 17 of the inner headpiece element a flat, outer, flanged edge 37 running all around is integrally formed is over soft the wall of the tube l'i when assembling is pulled. If the inner and outer header elements are composed, there is a further ring-shaped firm lock and a secure lock, because the tubes--

wand zwischen der unteren Kante der Schürze 26 und der Bördelkante 37 festgepreßt wird.wall between the lower edge of the skirt 26 and the flange edge 37 is pressed into place.

In der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform ist ein inneres Kopfstückelement 38 in einem Stück aus einem als Sperre dienenden Material wie Formaldehyd-Harnstoffharz gegossen und weist eine Schürze 39 ^m^ einer äußeren zylindrischen Fläche 40, eine abfallende Schulter 4l und einen hohlen Hals 42 auf, der mit einem Außengewinde 43 zur Befestigung der Kappe 13 versehen ist. Ein äußeres Kopfstückelement 44 ist aus Polypropylen und hat eine zum Überlappen der Schulter 4l geeignete, ring- und kegelstumpfförmige Schulter. Die obere Kante des Ringes Hk paßt in eine ringförmige Rille 45 unterhalb des Gewindes am Hals 42. Am unteren Ende ist die Schulter 44 mit einer kreisförmigen Schürze 46 mit einer inneren zylindrischen Fläche 47 versehen, die die innere Schürzenfläche 40 umgibt und davon nur, wie bei den anderen Ausführungsformen, durch die Wand der Tube 14 getrennt ist.In the embodiment shown in FIG. 6, an inner header member 38 is molded in one piece from a barrier material such as formaldehyde-urea resin and has a skirt 39 ^with an outer cylindrical surface 40, a sloping shoulder 41 and a hollow neck 42 , which is provided with an external thread 43 for fastening the cap 13. An outer header member 44 is made of polypropylene and has an annular and frustoconical shoulder suitable for overlapping shoulder 41. The upper edge of the ring Hk fits into an annular groove 45 below the thread on the neck 42. At the lower end, the shoulder 44 is provided with a circular skirt 46 with an inner cylindrical surface 47 which surrounds the inner skirt surface 40 and only like in the other embodiments, the tube 14 is separated by the wall.

Der nach innen gebogene und gefaltete Rand 36 der Tube 14 wird zwischen den in gleicher Weise abfallenden Schultern 4l und 44 zusammengepreßt j während die anschließende Wandfläche der Tube, wie bei den anderen Ausführungsformen, mit dem Kopfstück eine ringförmige, festsitzende, mechanisch zusammenpressende Verriegelung bildet.The inwardly bent and folded edge 36 of the tube 14 becomes between the equally sloping shoulders 4l and 44 pressed together j while the adjoining wall surface of the tube, as in the other embodiments, with the head piece one ring-shaped, tight, mechanically compressive lock forms.

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Bei der Herstellung der zusammengesetzten Tuben wird ein Zahnpastatubenkörper aus Aluminium'mit einem Durchmesser von etwa 2,85 cm so über ein inneres Kopfstückelement übergeschobenj daß sich eine gefaltete, zusammengebogene über— stehende Fläche von etwa 0,31 cm ergibt, die zwischen den abfallenden Schultern festgeklemmt wird. Diese mechanische Verriegelung bietet eine ausreichende Widerstandsfähigkeit gegen eine in Längsrichtung erfolgende Abtrennung des Kopf- · Stückes vom Tubenkörper aufgrund des in axialer Richtung erfolgenden Zugs, während die Reibungskraft der Verriegelung eine ausreichende Sicherung gegen Austritt von Flüssigkeit bietet. 'In the manufacture of the assembled tubes, a Toothpaste tube body made of aluminum with a diameter of about 2.85 cm is pushed over an inner head piece element that there is a folded, bent over protruding area of about 0.31 cm, which between the sloping shoulders is clamped. This mechanical interlock offers sufficient resistance against a separation of the head piece from the tube body taking place in the longitudinal direction due to the separation taking place in the axial direction Pull, while the frictional force of the lock provides adequate protection against leakage of liquid offers. '

In der vorliegenden Beschreibung wurde in den bevorzugten Ausführungsformen auf Tubenkörper mit Wänden aus Aluminium und Kopfstücke aus Polyäthylen und Formaldehyd-Harnstoffharzen Bezug genommen; gegebenenfalls können diese Elemente auch aus anderen Materialien bestehen. So können beispielsweise die Kopfstückelemente aus anderem Material mit den erforderlichen Eigenschaften bestehen und die Tubenwände können beispielsweise aus einem Laminat aus Metall und Nichtmetall mit geeigneten Eigenschaften hergestellt sein. Weiterhin kann der Tubenkörper gegebenenfalls ein im Spritzgußverfahren hergestellter Kunststoff zylinder sein.In the present description, the preferred embodiments on tube body with walls made of aluminum and head pieces made of polyethylene and formaldehyde-urea resins Referenced; if necessary, these elements can also be made from other materials. For example, the head piece elements made of other material with the required Properties exist and the tube walls can for example consist of a laminate of metal and non-metal with suitable Properties to be manufactured. Furthermore, the tube body can optionally be a plastic produced by injection molding be cylinder.

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Claims (8)

AnsprücheExpectations 1?\ Zusammendrückbare, zusammengesetzte Tube aus einem flexiblen Tubenkörper und einem an einem Ende des Tubenkörpers angesetzten Kopfstück aus verhältnismäßig steifem, festem, nichtmetallischem Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfstück ein inneres Element (15) mit einer ringförmigen Schulter (19) und einer ringförmigen, von der äußeren Kante der Schulter sich in Längsrichtung erstreckenden Schürze (17) aufweist, wobei der Tubenkörper (11) an einem Ende die Schürze (17) fest umgibt und in einen ringförmigen, nach innen über die äußere Oberfläche der Schulter (17) gebogenen Randbereich (36) ausläuft, und daß ein äußeres Element (16) des Kopfstückes eine ringförmige, auf der ersten Schulter (19) aufliegende Schulter (28) zum Zusammenpressen des Kantenbereiches (36) des Tubenkörpers zwischen den Schultern (19, 28) und eine sich in Längsrichtung erstreckende, die Schürze (17) außerhalb des Tubenkörpers unter Bildung eines festen Reibungsschlusses mit dem zwischen den Schürzen befindlichen Tubenkörper umfassende Schürze (26) aufweist.1? \ Compressible, composite tube made from a flexible Tube body and a head piece attached to one end of the tube body made of relatively stiff, solid, non-metallic plastic, characterized in that the Head piece an inner element (15) with an annular shoulder (19) and an annular, from the outer edge the shoulder in the longitudinal direction extending skirt (17), wherein the tube body (11) at one end the Skirt (17) tightly surrounds and curved into an annular, inwardly over the outer surface of the shoulder (17) Edge region (36) runs out, and that an outer element (16) of the head piece has an annular, on the first shoulder (19) resting shoulder (28) for compressing the Edge area (36) of the tube body between the shoulders (19, 28) and a longitudinally extending, the skirt (17) outside of the tube body to form a having firm frictional engagement with the skirt (26) comprising the tube body located between the skirts. 2. Zusammendrückbare Tube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Element (15) im Mittelteil mit einem hohlen Mundstück (21) mit verringertem Durchmesser versehen ist. .2. Compressible tube according to claim 1, characterized in that that the inner element (15) in the middle part with a hollow mouthpiece (21) of reduced diameter is provided. . 309848/0375309848/0375 3..Zusammendrückbare Tube nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Mundstück (29) außen eine wieder entfernbare Verschlußkappe (13) aufbringbar ist.3..Zusammendrückbaren tube according to claim 2, characterized in that on the mouthpiece (29) on the outside again removable cap (13) can be applied. 4. Zusammendruckbare Tube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente (15, l6) i^m Mittelteil mit rückfedernden Mundstücken (21, 29) versehen sind und daß auf das äußere Mundstück (29) außen eine Verschlußkappe (13) aufbringbar ist«4. Zusammendruckbare Tube according to claim 1, characterized in that the elements (15, l6) i ^m center part are provided with spring-back mouth pieces (21, 29) and that on the outside a closure cap (13) can be applied to the outer mouth piece (29) " 5· Zusammendrückbare Tube nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Rand des Mundstückes (29) des inneren Elementes (l6) als Gegenlager für das äußere Ende des Mundstückes (21) des inneren Elementes (15) mit einer nach innen gebogenen Bördelkante (33) versehen ist.5. Compressible tube according to claim 4, characterized in that that the outer edge of the mouthpiece (29) of the inner element (l6) as a counter bearing for the outer end of the mouthpiece (21) of the inner element (15) is provided with an inwardly bent flanged edge (33). 6. Zusammendrückbare Tube nach Anspruch I₃ dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Element (l6) eine aus geformten Polyäthylen hergestellte Einheit und daß das innere Element (15) eine aus Formaldehyd-Harnstoffharzen hergestellte Einheit sind und daß der Tubenkörper (11) mindestens eine Schicht eines biegsamen Metalles aufweist.6. A compressible tube according to claim I _3, characterized in that the outer element (l6) is a unit made of molded polyethylene and that the inner element (15) is a unit made of formaldehyde-urea resins and that the tube body (11) has at least one layer of a flexible metal. 309848/0375309848/0375 73189547318954 7· Zusammendrückbare Tube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der Schürze (17) des inneren Elementes (15) mit einer äußeren Bördelkante (37) versehen ist und daß ein.ringförmiger Teil des Tubenkörpers (11) zwischen dem freien Ende der Schürze (26) des äußeren Elementes (l6) und der Bördelkante (37) festgeklemmt ist.7. Compressible tube according to claim 1, characterized in that that the free end of the skirt (17) of the inner element (15) is provided with an outer flanged edge (37) and that an.ring-shaped part of the tube body (11) is clamped between the free end of the skirt (26) of the outer element (16) and the flanged edge (37). 8. Zusammendrückbare Tube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Element (15) aus einem verhältnismäßig harten Kunststoffmaterial und das äußere Element (16) aus einem verhältnismäßig elastischen, thermoplastischen Material bestehen und daß der Tubenkörper (11) eine verformbare Schicht eines biegsamen Metalles aufweist. 8. Compressible tube according to claim 1, characterized in that that the inner element (15) made of a relatively hard plastic material and the outer element (16) consist of a relatively elastic, thermoplastic material and that the tube body (11) has a deformable layer of a flexible metal. ugs:si:köcoll: si: kö 309846/037S309846 / 037S LeerseiteBlank page