DE2317215A1 - Einrichtung zum ausrichten von kreismessern - Google Patents

Einrichtung zum ausrichten von kreismessern

Info

Publication number
DE2317215A1
DE2317215A1 DE2317215A DE2317215A DE2317215A1 DE 2317215 A1 DE2317215 A1 DE 2317215A1 DE 2317215 A DE2317215 A DE 2317215A DE 2317215 A DE2317215 A DE 2317215A DE 2317215 A1 DE2317215 A1 DE 2317215A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
knife
circular knives
circular
shaft
knives
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2317215A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Jakob
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Goebel GmbH
Original Assignee
Maschinenfabrik Goebel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Goebel GmbH filed Critical Maschinenfabrik Goebel GmbH
Priority to DE2317215A priority Critical patent/DE2317215A1/de
Priority to GB1454974A priority patent/GB1470824A/en
Priority to CH456874A priority patent/CH559090A5/xx
Priority to NL7404528A priority patent/NL7404528A/xx
Priority to FR7411947A priority patent/FR2224256B3/fr
Priority to IT50118/74A priority patent/IT1011223B/it
Priority to BE142825A priority patent/BE813281A/xx
Priority to JP49038423A priority patent/JPS5027184A/ja
Priority to US459174A priority patent/US3899948A/en
Publication of DE2317215A1 publication Critical patent/DE2317215A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member
    • B26D7/2635Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member
    • B26D7/2621Means for mounting the cutting member for circular cutters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/768Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7809Tool pair comprises rotatable tools
    • Y10T83/7813Tool pair elements angularly related
    • Y10T83/7818Elements of tool pair angularly adjustable relative to each other
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/768Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7809Tool pair comprises rotatable tools
    • Y10T83/783Tool pair comprises contacting overlapped discs
    • Y10T83/7834With means to effect axial pressure on pair
    • Y10T83/7838With means to change axial pressure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9372Rotatable type
    • Y10T83/9377Mounting of tool about rod-type shaft
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9457Joint or connection
    • Y10T83/9464For rotary tool
    • Y10T83/9469Adjustable

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Description

Einri chtung zum Ausrichten von Kreismessern
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Ausrichten von Kreismessern für das Längsschneiden von Bahnen aus Papier, Folie od.dgl.
Pur das Längsschneiden von Bahnen aus Papier, Folie od.dgl. werden meist sogenannte Unter- und Oberaiesser verwendet, wel-. ehe im allgemeinen Kreisform haben und rotierend derart zusammenwirken, daß die zu schneidende Bahn nach Art eines Scherenschnittes in mehrere Teilbahnen bzw. schmale Streifen geschnitten wird. Für die Erzielung eines sauberen Schnittes ist es dabei unbedingt erforderlich, daß die Obermesser gegenüber den Untermessern um einen geringen Winkel, welcher zwischen 0 und 3° liegt, schräg zueinander angeordnet werden.
Dieser Forderung suchte man bisher, wie insbesondere aus Fig.l des DRP 197 007 ersichtlich ist, dadurch zu genügen, daß man die beiden Wellen, auf denen die Ober- bzw, die Untermesser befestigt sind, um einen geringen Betrag gegeneinander verdreht anordnet, was dazu führt, daß die geometrischen Achsen der beiden Wellen einen geringen Winkel miteinander einschließen. Dabei wurde derjenige Punkt, in dem sich die Projektion der geometrischen Achsen der beiden Wellen schneiden in geschickter Weise an eine Stelle gelegt, welche der Mitte der in Streifen zu schneidenden Bahn entspricht. Dies führt dazu, daß dann, wenn jede Welle mit mehreren Kreismessern besetzt ist, die von dem genannten Schnittpunkt weit entfernt angeordneten Kreismesser gegenüber den in, der Nähe des Schnittpunktes angeordneten Kreismessern um verschiedene Beträge gegeneinander angestellt werden. Dies wiederum hat zur Folge, daß die überdeckung bei jedem aus je einem Ober- und einem Untermesser bestehenden Messerpaar verschieden ist und die
409842/0175
in der Mitte der Bahn erfolgten Schnitte eine bessere Qualität haben als die Schnitte in den Randbereichen der Bahn. Dieser Nachteil macht sich insbesondere dann bemerkbar, wenn dünne und empfindliche Bahnen geschnitten v/erden sollen. Außerdem müssen die Wellen für die Messer verschiebbar in Führungen gelagert sein, welche teuer in der Herstellung sind und - wenn sie in Form von Schlitzen in den Gestellteilen der Schneidmaschine ausgeführt sind - die Steifigkeit des Gestells stark vermindern.
Durch das DRP 197 007 ist es ebenfalls bekannt, jedes Kreismesser auf einem separaten Lagerbock zu lagern, wobei der Lagerbock mit einer schrägen Grundfläche versehen ist, so daß der Kreis, welcher durch die Schneidkante des Kreismessers gebildet wird, gegenüber der geometrischen Achse der das Kreismesser antreibenden Welle geneigt ist. Diese Lösung hat jedoch den Nachteil, daß jedes Kreismesser separat gelagert werden muß, was einen erheblichen Platzbedarf erfordert. Die Kreismesser können nur mit einem relativ großem ,Abstand zueinander angeordnet werden, wodurch das Schneiden schmaler Streifen mit der bekannten Einrichtung nicht möglich ist.
Ferner ist es auf Grund des DRP 697 1°8 bekannt, ein Kreismesser auf einer gewölbten Fläche verschwenkbar und mittels Federn an das mit dem Kreismesser zusammenwirkende Gegenmesser anzudrücken. Auch diese bekannte Lösung verlangt eine Lagerung, welche in axialer Richtung gesehen sehr viel Platz beansprucht, und die das Schneiden von schmalen Streifen nicht zuläßt.
Von dem genannten Stand der Technik ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine einfache Lagerung für mehrere Kreismesser vorzuschlagen, welche zum Schneiden schmaler, dünner und empfindlicher Bahnen aus Papier, Folie od. dgl. dicht nebeneinander auf einer Welle aufgereiht sind, wobei jedes Kreismesser gegenüber dem mit Ihm zusammenwirkenden Untermesser um den gleichen bzw. innerhalb für die Praxis
409842/0175
genügender Grenzen nahezu gleichen Einstellwinkel eingestellt werden kann.
Die Erfindung löst die Aufgabe dadurch, daß Gruppen von Kreismessern unter Zwischenschaltung von Je einer nach Art einer Kugelzone ausgebildeten zwei- oder mehrteiligen Führung auf der Hesserwelle abgestützt, und alle Kreismesser von in Richtung der geometrischen Achse der Messerwelle wirkenden Kräften an mit der kugelzonenförmigen Führung nicht verbundene Anschläge drückbar sind.
Dabei ist es von Vorteil, daß ein oder mehrere Teile der nach Art von Kugelzonen gestalteten Führunpen mit der Messerwelle in gegenüber dieser nicht verdrehbarer Weise verbunden ist bzw. sind. Weiterhin ist es vorteilhaft, daß die radial innen liegenden Abschnitte der Stirnseiten der radial außen liegenden Teile dieser Führungen in Richtung der geometrischen Achse der Messerwelle einen geringeren Abstand voneinander einnehmen als die Stirnseiten der radial innen liegenden Teile dieser Führungen.
Weiterhin wird vorgeschlagen, daß die. Anschläge in Richtung der geometrischen Achse der Kesserwelle verstellbar und die Anschläge einstellbar sind.
Durch die Erfindung wird erreicht, daß alle Kreismesser gegenüber dem Jeweiligen Untermesser um den gleichen oder nahezu gleichen Betrag eingestellt werden, so daß sich über die Breite der Materialbahn gesehen an allen Schnittstellen die gleiche Güte ergibt. Dieses Maß der Einstellung läßt sich auf eindeutige Welse einstellen, wodurch es ermöglicht wird, die besonderen Erfordernisse des jeweils zu schneidenden Materials der Bahn zu berücksichtigen. Dieser Vorteil wird noch dadurch erhöht, daß die Einstellung der Messer während des Betriebs der erfindungsgemäßen Einrichtung nachstellbar ist.
409842/0176
Darüber hinaus ist eine verschiebbare Lagerung einer bzw. der beiden mit Messern besetzten Wellen nicht mehr notwendig, was zu einer erheblichen Verminderung der Herstellungskosten der gesamten Schneidmaschine, in welcher die erfindungsgemäße Einrichtung eingebaut wird, führt. Darüber hinaus werden die Seitenteile bzw.Seitenwände der Maschine nicht durch Schlitze, Führungen od.dgl. geschwächt, was zu einer Versteifung und damit zu einem ruhigeren Lauf der Maschine und damit ebenfalls zu einer besseren Schnittqualität führt.
Die erfindungsgemäße Einrichtung soll anhand der Abb.1 und 2 durch ein schematisch dargestelltes Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
Abb. 1 zeigt eine Gesamtdarstellung eines schematisch darge-• stellten Ausführungsbeispiels.
Abb. 2 zeigt einen Schnitt entlang der Linie II-II in Abb.1.
Zum Zweck der übersichtlichen Darstellung sind die für die Erfindung nicht wesentlichen Maschinenteile in den Abbildungen nicht dargestellt. ■ , ■
Eine Welle 1 ist in bekannter und daher nicht näher erläuterten Weise drehbar in einem Maschinenrahmen gelagerts. welche auf bekannte Weise mit Untermessern 2 besetzt ist. Die Untermesser 2 können gegenüber der Welle 1 verdrehbar oder auf dieser befestigt sein. Mit den Untermessern 2 wirken Kreismesser 3 zusammen, so daß eine Bahn 4 aus Papier, Folie od.dgl. in Streifen ila, ^b, kc usw. geschnitten wird.
Zum Zwecke der Verschwenkung jeden Kreismessers 3 gegenüber dem mit diesem Kreismesser zusammenwirkenden üntermesser 2 ist eine Führung, welche die Gestalt einer Kugelzone hat, zwischen jedem Kreismesser 3 und der Messerwelle 5 angeordnet, die
409842/0175
ebenso wie die Welle 1 drehbar in der Seitenwand bzw. in den Seitenwänden der Maschine gelagert ist. Die Messerwelle 5 stützt alle Kreismesser 3 ab. Daneben kann die Messerwelle
5 durch einen ebenfalls bekannten Antrieb in Drehung versetzt werden, wodurch die Kreismesser 3 angetrieben werden können.
Wie bereits erwähnt, stützen sich die Kreismesser über eine Führung, welche die Gestalt einer Kugelzone aufweist, auf der Messerwelle 5 ab und lassen sich dadurch gegenüber den Untermessern 2 anstellen. Diese Führung kann technisch auf verschiedene Weise verwirklicht werden. Entweder besteht sie aus einem Ring 6, welcher eine zylindrische Bohrung entsprechend der Messerwelle 5 und eine Außenfläche nach Art einer Kugelzone enthält. Dieser Ring 6 wird von einem zweiten Ring 7 umgeben, welcher an seiner Innenseite nach Art einer Kugelzone gestaltet ist, so daß sich der zweite Ring gegenüber dem Ring
6 verschieben läßt. Der zweite Ring 7 hat eine zylindrische äußere Begrenzungsfläche. Im Gegensatz zu dem in den Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiel kann dieser zweite Ring auch aus mehreren nicht näher dargestellten Teilen zusammengesetzt sein. Somit bilden die Ringe 6 den in radialer Richtung gesehen innen liegenden Teil der kugelzonenförmigen Führung, und der zweite Ring 7 den radial außen liegenden Teil der Führung. Auf dem zweiten Ring 7 kann ein dritter, innen und außen zylindrischer Ring 8 geführt werden, auf dem sich eine Gruppe von Kreismessern 3, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung von die Kreismesser haltenden Körpern 9, abstützt.
Die Führung kann aber auch aus dem Ring 6 und einem vierten Ring 10, welcher ein winkelförmiges Profil aufweist, und der an seiner Innenseite nach Art einer Kugelzone ausgebildet ist, bestehen. Für das Schneiden besonders'· schmaler Streifen ist es weiterhin von Vorteil, wenn in die Stützkörper 11 für die Kreismesser 3 eine nach Art einer Kugelzone gestaltete Bohrung direkt eingearbeitet wird und diese Stützkörper sich direkt .gegen entsprechende ringförmige Scheiben 12 abstützen, welche den Ringen 6 entsprechen.
.. 409842/0175
Für den Fall, daß die Kreismesser 3 von der Messerwelle 5 angetrieben werden sollen, werden die Teile 6, T, 8, 10, 11 und 12 mit je einer oder mehreren radialen Bohrungen versehen, in welche je ein Stift 13 eingreift. Jeder Stift 13 greift außerdem in eine Nut lh ein, welche sich in der Messerwelle 5 befindet.
Zum Zwecke des Ausrichtens-bzw, des Einsteilens der Messer 3 gegenüber den Untermessern 2 ist eine Traverse 15 in der Maschine vorgesehen. Auf dieser Traverse läßt sich ein Hilfsarm 16 verschieben und mittels der Schraube 17 an jeder beliebigen Stelle der Traverse 15 befestigen. An diesem Hilfsarm l6 sind Laschen 18 und 19 befestigt, in denen miteinander fluchtende Bohrungen zur Aufnahme von Zapfen 20 und 21 vorgesehen sind. Diese Zapfen sind mit einer Büchse 22 fest verbunden. Durch Federn 23 und 2kt welche sich über Schrauben 25 und 26 einstellbar an dem Hilfsarm 16 abstützen, läßt sich somit die Büchse 22 um die gemeinsame geometrische Achse der Zapfen 20 und 21 verschwenken. Die Büchse 22 liegt unter Zwischenschaltung von Lager 27 und Teil 28 gegen das in Abb.l am weitesten rechts liegende Kreismesser 3 bzw. den dieses Kreismesser stützenden Körper 9 an. Das Teil 28 1st mit einer gegenüber dem Durchmesser der Messerwelle 5 vergrößerten Bohrung versehen und läßt sich somit um das gleiche Maß. verschwenken wie die Büchse 22.
Gegen das in Abb.l am weitesten links liegende Kreismesser bzw. den Körper 9 dieses Kreismessers liegt ein Maschinenteil 29 an, welches dem Teil 28 in seiner Wirkungsweise entspricht. Dieses Maschinenteil 29 wird unter Zwischenschaltung des Lagers 30 von einer Büchse 31 geführt, welche ebenso wie die Büchse 22 mit Hilfe zweier miteinander fluchtender Zapfen in einem Hilfsarm 32 mit deran befestigten Laschen gelagert ist. Auch dieser Hilfsarm 32 läßt sich auf der Traverse 15 in jede beliebige Lage verschieben und auf ihr feststellen.
4 0 9 8 4 2 / 0 1 7 S
Entsprechend den Schrauben 25 und 26 des Hilfsarmes 16 sind in dem Hilfsarm 32 Schrauben 33 und 3^ vorgesehen, welche jedoch eine größere Länge besitzen als die Schrauben 25 und 26, und gegen die die Büchse 31 anliegt. Die Schrauben 33 und 3% bilden somit verstellbare Anschläge für die Büchse 31» während die Federn 23 und 24 Kräfte ausüben, welche in Richtung der geometrischen Achse der Messerwelle 5 wirken. Darüber hinaus lassen sich die Schrauben 33 un^ 3^ während des Betriebes der erfindungsgemäßen Einrichtung verstellen. Entsprechend der Stellung dieser Schrauben 33 und 3^ und der Wirkung der Federn und 24, sowie der in Form von Kugelzonen gestalteten Führungen zwischen den Kreismessern 3 und der Messerwelle 5, verschieben sich alle Kreismesser 3 um im wesentlich den gleichen Betrag und neigen sich dadurch gegenüber den mit ihnen zusammenwirkenden Untermessern 2. Dieser Betrag ist dann für alle Kreismesser 3 genau gleich, wenn die Gruppe von Kreismessern, die sich auf je einer kugelzonenfönnigen Führung gegen die Messerwelle 5 abstützt, aus nur einem Kreismesser besteht. Eine für die Praxis hinreichend genaue und dabei billigere Lösung ergibt sich jedoch dann, wenn zwei, drei oder auch vier Kreismesser 3 bzw. die Kreismesser stützende Körper 9 zu Gruppen zusammengefaßt sind, welche sich über je eine nach Art einer Kugelzone ausgebildeten Führung auf der Messerwelle 5 abstützen.
409842/0176

Claims (4)

  1. Patentansprüche .
    l.j) Einrichtung zum Ausrichten von Kreismessern für das Längsschneiden von Bahnen aus Papier, Folie od.dgl.", dadurch gekennzeichnet, daß Gruppen von Kreismessern (3) unter Zwischenschaltung von je einer nach Art einer Kugelzone- ausgebildeten zwei- oder mehrteiligen Führung (6, 7, 8, 10, 11, 12) auf der Messerwelle (5) abgestützt und alle Kreismesser (3) von in Richtung der geometrischen Achse der Messerwelle ([5) wirkenden Kräften an mit der kugelzoncnförmlgen Führung (6, 7, 8, 10, 11, 12) nicht verbundene Anschläge (33, 3-Ό drückbar sind. ' - -
  2. 2.) Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Teile (6, 7, 8, 10, 11) der kugelzonenförmigen Führungen mit der Messerwelle in gegenüber dieser nicht verdrehbarer Weise verbunden ist bzw. sind.
  3. 3.) Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die radial innen liegenden Abschnitte der Stirnseiten der radial außen liegenden Teile (7,x10) der Führungen in Richtung der geometrischen Achse der Messerwelle (5) einen geringeren Abstand voneinander einnehmen als die Stirnseiten der radial innen liegenden Teile (6) der Führungen.
  4. 4.) Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge (33, 3*0 in Richtung der geometrischen Achse der Messerwelle verstellbar angebracht sind.
    5·) Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge (33, 3'0 einsteilbar sind.
    40 9 842/0175
    Leerseite
DE2317215A 1973-04-06 1973-04-06 Einrichtung zum ausrichten von kreismessern Pending DE2317215A1 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2317215A DE2317215A1 (de) 1973-04-06 1973-04-06 Einrichtung zum ausrichten von kreismessern
GB1454974A GB1470824A (en) 1973-04-06 1974-04-02 Apparatus for aligning circular knives in a web cutting apparatus
CH456874A CH559090A5 (de) 1973-04-06 1974-04-02
NL7404528A NL7404528A (de) 1973-04-06 1974-04-03
FR7411947A FR2224256B3 (de) 1973-04-06 1974-04-04
IT50118/74A IT1011223B (it) 1973-04-06 1974-04-04 Apparecchitura per orientare correttamente lame taglienti circolari
BE142825A BE813281A (fr) 1973-04-06 1974-04-04 Dispositif de reglage des couteaux circulaires
JP49038423A JPS5027184A (de) 1973-04-06 1974-04-04
US459174A US3899948A (en) 1973-04-06 1974-04-08 Adjustment arrangement for circular slitting knives

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2317215A DE2317215A1 (de) 1973-04-06 1973-04-06 Einrichtung zum ausrichten von kreismessern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2317215A1 true DE2317215A1 (de) 1974-10-17

Family

ID=5877168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2317215A Pending DE2317215A1 (de) 1973-04-06 1973-04-06 Einrichtung zum ausrichten von kreismessern

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3899948A (de)
JP (1) JPS5027184A (de)
BE (1) BE813281A (de)
CH (1) CH559090A5 (de)
DE (1) DE2317215A1 (de)
FR (1) FR2224256B3 (de)
GB (1) GB1470824A (de)
IT (1) IT1011223B (de)
NL (1) NL7404528A (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4026176A (en) * 1974-03-29 1977-05-31 S&S Corrugated Paper Machinery Co., Inc. Means for setting slitter heads
US4266893A (en) * 1978-10-16 1981-05-12 Forschungsinstitut Fur Holztechnologie Positioner for rotary tool
US4280386A (en) * 1979-12-26 1981-07-28 The Ward Machinery Company Paperboard slitting apparatus
US4643058A (en) * 1984-05-10 1987-02-17 Allied Corporation Floating gang rotary slitting device and method
US4590829A (en) * 1984-06-15 1986-05-27 Amfac Foods Monterey, Inc. Food slicing method and apparatus
US5386950A (en) * 1992-06-08 1995-02-07 Abt; Richard Apparatus and method for preparing individual wound rolls from a slitted web of material
US5785583A (en) * 1997-03-10 1998-07-28 Williams Patent Crusher & Pulverizer Company Material cutting rotor assembly
US6536320B2 (en) * 1998-11-19 2003-03-25 Eastman Kodak Company Slitter cutting element and method of making same
US6308601B1 (en) * 1998-11-19 2001-10-30 Eastman Kodak Company Apparatus and method for slitting a sheet of web material
CH694087A5 (fr) * 2000-03-30 2004-07-15 Bobst Sa Dispositif pour rompre de points d'attache reliant deux bords d'une ligne de coupe.
FI116044B (fi) * 2002-05-28 2005-09-15 Metso Paper Inc Paperi- tai kartonkirainan pituussuuntaisessa leikkauksessa käytettävä terä
US20140260868A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 Dienes Corporation Usa Slitting Machine
CN103707340B (zh) * 2014-01-06 2016-01-06 鲁吉志 柔性线路板辅料自动分切机
DE102015005559B4 (de) * 2015-04-29 2023-07-27 Jörg von Seggern Maschinenbau GmbH Schneidevorrichtung mit zumindest zwei Obermessern zum Herausschneiden eines Streifens einer Folie
CN113787564B (zh) * 2021-09-10 2023-02-10 东台永胜盈华游艇有限公司 一种上置驱动式游艇壳体裁切机构

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2006106A (en) * 1933-08-24 1935-06-25 Muller J C & Co Knife mounting for machines
US1994137A (en) * 1934-07-05 1935-03-12 Goodrich Co B F Slitting apparatus
US2567634A (en) * 1947-03-25 1951-09-11 Andrews Alderfer Proc Company Rubber thread-cutting apparatus
US2637395A (en) * 1949-09-17 1953-05-05 Muller Otto Rotary cutter with variable spacing means

Also Published As

Publication number Publication date
US3899948A (en) 1975-08-19
FR2224256A1 (de) 1974-10-31
BE813281A (fr) 1974-07-31
GB1470824A (en) 1977-04-21
JPS5027184A (de) 1975-03-20
FR2224256B3 (de) 1977-02-18
IT1011223B (it) 1977-01-20
CH559090A5 (de) 1975-02-28
NL7404528A (de) 1974-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2139497C3 (de) Emulgier- und Dispergiervorrichtung
DE68914769T2 (de) Vorrichtung zum Regeln der Schneidelänge.
DE2317215A1 (de) Einrichtung zum ausrichten von kreismessern
DE2937664A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur verlaengerung der lebensdauer einer elastischen verkleidung einer gegenwalze einer drehbaren messerwalze
DE2723042C2 (de) Werkzeugmaschinenkopf
DE60121514T2 (de) Einstellbares Rillwerkzeug
EP0287848A1 (de) Längsteil-Streifenschere
DE3517194A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten von kanten von plattenfoermigen werkstuecken
DE3103958C2 (de) Vorrichtung zum Abspalten eines Materialstreifens von einer bewegten Materialbahn
EP0169350B1 (de) Vorrichtung zur Einstellung des Messerspaltes an Trommelscheren
DE1960814C3 (de) Vorrichtung zum Schleifen von Spiralbohrerspitzen
DE2931970C2 (de) Schneidvorrichtung zum Längsschneiden einer Papierbahn
DE2834149C2 (de) Abrichtvorrichtung für eine mit einer Topfschleifscheibe arbeitende Vorrichtung zum Schleifen bogenverzahnter Kegelräder
DE2146018B2 (de) Anrollvorrichtung für eine Reifenaufbaumaschine
DE2108338B2 (de) Schneidvorrichtung zum Unterteilen kontinuierlich angelieferter Material-Stränge
DE19757934A1 (de) Trimmvorrichtung für einen Rocksaum
DE2614419B2 (de) Sägenschärfmaschine
EP0507916A1 (de) Unterstützungseinrichtung.
DE2700062A1 (de) Schlauch-zusammenfuegmaschine
DE2917937B2 (de) Querschneider mit wenigstens einer rotierenden Messerwalze
EP0867251B1 (de) Vorrichtung zur Einstellung der exakten Position eines Sägeblatts auf der Lauffläche der Umlenkrollen von Bandsägen
DE2462847C2 (de) Verfahren und Honmaschine zur Honbearbeitung von Bohrungen
DE906278C (de) Maschine zum Schneiden von schraubenfoermigen Rillen in zylindrische Flaechen
DE69100857T2 (de) Verbesserte Messer für ein rotierendes Schneidwerk zum fliegenden Schneiden von Metallteilen.
DE1577484C (de) Maschine zum Schleifen von Spiral bohrerspitzen

Legal Events

Date Code Title Description
OHN Withdrawal