DE2313843A1 - Verfahren zum verarbeiten von kaolintonpigment und daraus gewonnenes verbessertes erzeugnis - Google Patents
Verfahren zum verarbeiten von kaolintonpigment und daraus gewonnenes verbessertes erzeugnisInfo
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Description
Patentanwälte:
Dr. Ing. Waiter Abitz
Dr. Dieter F. Morf
Dr. Hans-A. Brauns
Dr. Ing. Waiter Abitz
Dr. Dieter F. Morf
Dr. Hans-A. Brauns
20. März 1973
ENGELHARD MINERALS & CHEMICALS CORPORATION Menlo Park, Edison, New Jersey, V.St.A.
Verfahren zum Verarbeiten von Kaolintonpigment und daraus
gewonnenes verbessertes Erzeugnis
Pein-zerteilter, veredelter Kaplinton dient verbreitet als
Pigment zur Bereitstellung eines glatten,- glänzenden, weissen, undurchsichtigen Oberflächenanstrichs auf Qualitätsdruckpapier.
Der Ton wird als wässrige "Beschichtungsfarbe" aufgebracht, die Tonpigment, Entflockungsmittel für den Ton
und einen geeigneten Klebstoff, wie Latex, Stärke oder Mischungen von Latex mit Protein, enthält. Die heutzutage
verwendeten Überzüge werden bei hohen Maschinengeschwindigkeiten aufgebracht, welche die Verwendung von Beschichtungsfarben
mit hohem Feststoff gehalt erforderlich machen. Das Ansetzen von Beschichtungsfarben mit hohem Feststoffgehalt
verlangt, dass anfangs fliessfähige Ton-Wasser-Suspensionen mit hohem Feststoffgehalt bereitgestellt werden. Diese Suspensionen
werden nachfolgend zur Herstellung der Beschichtungsfarben mit Klebstoffdisperionen oder -suspensionen vermicht.
Ton-Wasser-Suspensionen mit hohem Feststoffgehalt
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enthalten im allgemeinen über 65 % Tonfeststoffe (65 Gew.-teile
trockenen Tons auf 55 Gew.-teile Wasser). Ein starkes
Entfloekungsmittel, herkömmlicherweise ein kondensiertes
Natriuinphosphatsalz, muss in den Suspensionen mit hohen
Feststoffgehalten zugegen sein, um dem System Fliessfähigkeit
zu verleihen, da die Systeme in Abwesenheit eines . kräftigen Entflockungsmittels Peststoffe oder feste Massen
sein würden. Der Schritt der Herstellung solche entflockter
Suspensionen wird im allgemeinen als "Zerkleinern" ("makedown") bezeichnet.
Kaolintonpigmente müssen bestimmte Anforderungen.hinsichtlich
der Theologischen Eigenschaften und der Eigenschaften des beschichteten Flächenmaterials erfüllen. Die scheinbare Viskosität
der anfangs vorliegenden, entflockten, einen hohen Feststoffgehalt aufweisenden Suspension des Tonbesehichtungspigmentes
muss genügend niedrig sein, um ein Vermischen und Pumpen zu erlauben. Nachdem der Klebstoff 'zugesetzt worden
ist, muss die sich ergebende Beschichtungsfarbe eine für
die Handhabung und das Aufbringen auf Papier geeignete Viscosität
aufweisen. Der Überzug sollte so weiss, leuchtend und glänzend wie möglich sein. Ausserdem ist es sehr erwünscht,
eine beschichtete, kalandrierte Bahn zu erhalten, . die so undurchsichtig wie möglich ist,, weil die Opazität
der beschichteten Bahn sich beträchtlich auf das Aussehen der bedruckten Bahn auswirkt. Normalerweise ist hoher Glanz
wünschenswert. Angemessene Zupfbeständigkeit ist ebenfalls notwendig.
Kaolinbesehichtungspigmente werden normalerweise durch Nassverarbeitungsverfahren
erhalten. Die Nassverarbeitung umfasst normalerweise eine reduzierende Bleichbehandlung, die auf
einen sauren, ausgeflockten Tonbrei angewandt wird und nach
der filtriert und gewaschen wird. Zur Bereitstellung "vordispergierter"
Kaolinpigmente werden die gewaschenen Filter-
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kuchen durch Zugabe eines geeigneten Dispergierungs (Entflockungs)-mittels
fliessfähig gemacht. Der fliessfähig gemachte Filterkuchen kann unter Bildung von vor disp ergiert en
Hikrokugeln sprühgetrocknet werden. Andererseits kann der 'Feststoffgehalt des fliessfähig gemachten Kuchens auch durch
weitere Zugabe "von· Ton und Dispergierungsmittel auf ein gewünschtes
Niveau eingestellt werden, damit eine entflockte Tonsuspension oder Aufschlämmung bereitgestellt wird, die
in dieser Form versandt, werden kann. Saure Kaolintonpigmente
erhält man durch Pulverisieren des getrockneten saueren FiI-terkuchens
ohne Zugabe eines Dispergierungsmittels. Während des Zerkleinerns werden die sauren Pigmente in Wasser üblicherweise
mit einem kondensierten Phosphatsalz entflockt.
Zur Verbesserung der Opazität von Kaolinfilmen wurde es als
notwendig angesehen, mit dem Ton ein Pigment einzuverleiben, das einen höheren Brechungsindex aufweist als Ton. Titanerde
ist im allgemeinen das bevorzugte, undurchsichtig machende Pigment. Der Nachteil der Verwendung von Titanerde zur Erhöhung
der Opazität von mit Ton pigmentierten Überzügen ist der, dass durch eine wirksame Menge von Titanerde ein beträchtlicher
Kostenanteil zu den Rohmaterialkosten hinzugefügt wird. Aus Wirtschaftlichkeitsgründen allein ist es offensichtlich
vorteilhaft, die undurchsichtig machenden Eigenschaften
des Kaolin tonpigmente s während der Verarbeitung zu erhöhen, vorausgesetzt, dass das sich ergebende Pigment
in eine entflockte Suspension mit hohem Feststoffgehalt und
Besehichtungsmasse mit zufriedenstellenden rheologisehen
Eigenschaften übergeführt werden kann.
Es ist bekannt, dass man empfohlen hat, Ton dadurch aufzuhellen, dass man einer sauren Aufschlämmung von mit Zinkhydrosulfit
gebleichtem Kaolin genügend viel Alkali zusetzt, um eine Verdickung der Aufschlämmung zu bewirken, und das
Borax als geeignetes Alkali erwähnt wurde. Die verbesserte Tonfarbe wurde der Ausfällung von Zinkhydroxid zugeschrie-
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ben, die zur Zeit, wenn die Verdickung stattfindet, erfolgt. Eine solche Verdickung tritt bei einem hohen pH-Wert ein,
und Alkali wurde daher in einer wesentlich höheren Menge zugesetzt, als sie benötigt wird, um den sauren, ausgeflockten
Brei von gebleichtem Ton zu neutralisieren und fliessfähig zu machen (entflocken). Ein solcher Zusatz von
Alkali zu einem sauren Brei von 'Zinkhydrosulfitton zum
Zwecke, dass der Ton stark alkalisch gemacht und die Aufschlämmung ausgeflockt wird, steht im genauen Gegensatz
zu dem e rf in dung sgemä ssen Verfahren, bei dem die Menge eines Alkaliboratsalzes, die einverleibt wird, für eine Neutral'isierung
des Tonbreies ungenügend sein muss und nur einen Bruchteil derjenigen Menge darstellt, die zum Verdicken
des Breies benötigt werden würde. Beispielsweise wurde gefunden, dass etwa 50 kg (50 pounds) Borax benötigt wurden,
um einen gebleichten, sauren Brei von Georgia-Kaolin ton,
der 100 kg (100 pounds) des Tons enthielt, zu verdicken'.
Nach dem Boraxzusatz konnte der sich ergebende Brei nicht mehr in eine fliessfähige Aufschlämmung mit hohem Feststoffgehalt
übergeführt werden, selbst wenn kontrollierte Mengen an kondensiertem Phosphat-Dispergierungsmittel zugefügt
worden waren. Im Gegensatz dazu führten nur 0,5 kg Borax, wenn sie gemäss den Grundsätzen der vorliegenden Erfindung
zugegeben wurden, zu der gewünschten Verbesserung der Pigmentopazität ohne ungünstige Beeinflussung der rheologisehen
Eigenschaften.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kaolinton-Beschichtungspigment,
das Kaolinton teilchen enthält, denen eine farblose Quelle von mehrwertigen Kationen und eine farblose
Quelle von Borationen in solchen Mengen zugesetzt ist, die zur Verbesserung der Opazität des Tons ausreichen, aber für
eine ITeutralisierung oder Entflockung des Tones ungenügend
sind. Die Erfindung betrifft auch eine vordispergierte Form
eines solchen Tonbeschichtungspigmentes, das ein Tondispergierungsmittel,
insbesondere ein kondensiertes Phosphat-
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salz enthält, welches dem Ton zugesetzt worden ist, nachdem
sowohl eine Borationenquelle als auch eine Quelle für mehrwertige Kationen zugefügt worden ist.
Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Herstellen eines verbesserten Kaolin-Tonbeschichtungspigmentes,
gemäss dem man einer sauren, ausgeflockten, wässrigen Suspension
von Kaolinton eine farblose Quelle für mehrwertige Kationen und eine farblose Quelle für Borationen in Mengen
zusetzt, die zur Verbesserung der Opazität des Tones ausreichen, aber für eine ITeutralisierung oder Entflockung des
Tones ungenügend sind, wobei der Ton nach solchen Zugaben mit einem Tondispergierungsmittel entflockt werden kann.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Herstellen. eines verbesserten, vordisp ergierten Kaolin ton -Beschichtungspigmentes
durch Zugabe eines Tondispergierungsmittels zu Kaoliton, der zuvor, wie hier beschrieben, mit Zusätzen
von mehrwertigen Kationen und Borationen behandelt worden ist.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Quellen für die mehrwertigen Kationen und die Borationen
beide einer sauren Kaolin ton suspension einverleibt,
bevor die Suspension filtriert, gewaschen und entflockt wird. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist
die Quelle für mehrwertige Kationen eine Zinkverbindung, vorzugsweise Zinkhydrosulfit, das zum Bleichen von saurem
Tonbrei verwendet wird, und die Quelle für Borationen, die dem gebleichten Brei zugesetzt wird, bevor er filtriert
und gewaschen wird, ist ein Alkaliboratsalz, Ammoniumborat oder Borsäure.
Eine Vielfalt von Kaolinton-BeSchichtungspigmenten wurde
mit guten Ergebnissen verwendet. Fein-teilige Tone sprechen besonders gut an.
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Als Quellen für mehrwertige Metallisationen und. Borationen
können verschiedene Verbindungen verwendet werden. Beispielsweise kann ein saures, lösliches Salz oder Oxid oder Hydroxid
eines mehrwertigen Metalls, wie Zink, Calcium, Barium,. Strontium, Aluminium, Titan, Thorium oder Kombinationen daraus,
zu einem sauren Tonbrei gegeben werden, und danach kann ■ . vor dem Filtrieren oder nach dem .Filtrieren und Väschen eine
Quelle für Borationen zugefügt werden. In diesem Falle wird <lie Quelle für mehrwertige Kationen üblicherweise in einer
Menge von 0,1 % bis 1 %, bezogen auf das Tongewicht, und die Quelle für Borationen in einer Menge von 0,1 % bis 1 %,
bezogen auf das Tongewicht, zugegeben. (Die Tongewichte und Gewichte der Zusatzstoffe werden, auf das hydratisierte
Gewicht bezogen, angegeben.) In diesem Falle wird vorzugsweise eine Boratverbindung verwendet, die selbst keine
mehrwertigen Kationen enthält, beispielsweise Natrium- oder
ein anderes Alkaliborat, Ammoniumborat, Borsäure oder Mischungen davon. Bei Verwendung des bevorzugten Zinkhydrosulfits
in für die Bleichung wirksamer Menge, beispielsweise 0,907 bis 6,804 kg/1,016 t Ton (2 to 15 lbs./ton clay), als
alleinige Quelle für zugesetzte mehrwertige Kationen zusammen mit Alkali- oder Ammoniumborat oder Borsäure sollte der
filtrierte, gewaschene Ton gemäss Analyse 100 bis 1000 Teile je Million (100 to 1000 p.p.m.) Zink (säurelöslich) enthalten.
Im allgemeinen ist es vorzuziehen, dass ein behandelter Ton bereitgestellt wird, der 200 bis 600 Teile je Million
Zink in säurelöslicher Form enthält. ■
Der Borgehalt des Tons variiert für irgendeine gegebene Zusatzmenge der Boratxonenquelle mit dem Zugabepunkt der
Borationenquelle. Wenn die Zugabe vor dem Filtrieren erfolgt,
wie es bei der bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemässen
Verfahrens der Fall ist, stellt der Borgehalt des filtrierten, gewaschenen Tons einen Bruchteil der angewandten
Menge des Boratzusatzstoffes dar, weil ein wesentlicher Betrag der Borationen während des Filtrieren^ und Vaschens
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aus dem Ton entfernt wird. Überraschenderweise wird der Ton hinsichtlich der Opazität selbst dann verbessert, wenn die
in dem fertiggestellten Tonprodukt nachweisbare Bormenge minimal ist, im typischen Falle etwa 1/10 des Borgehaltes
des Boratzusatzstoffes beträgt. Das gesamte in dem Boratzusatzstoff
vorliegende Bor liegt in dem Produkt vor, wenn die Boratverbindung nach dem Filtrieren und Waschen zugegeben
wird.
Als Quelle für sowohl die mehrwertigen Kationen als auch die Borationen kann eine einzelne Verbindung verwendet
werden, vorausgesetzt, dass eine solche Verbindung der Tonsuspension vor dem Filtrieren zugesetzt wird. Beispiele
sind Boratsalze der nachstehenden Metalle: Aluminium Zink, Magnesium und Calcium. Bei Verwendung eines mehrwertigen
Metallboratsalzes als Quelle für sowohl die mehrwertigen Metallkationen als auch die Boratanionen wendet man eine
Salzmenge von etwa 0,5 % bis 2 % an. Mischungen von mehrwertigen Metallkationensalzen sind in dieser Weise verwendbar.
Wenn mehrwertige Kationen und/oder Borationen in übermässigen Mengen angewandt werden, werden die rheologischen Eigenschaften
des Tons ungünstig beeinflusst.
Wenn die Quelle für mehrwertige Kationen und Borationen vor dem Filtrieren und Waschen zugesetzt wird, können die
sauren, gewaschenen Filterkuchen in herkömmlicher- Weise entflockt werden, indem ein starkes Tondispergierungsmittel,
üblicherweise ein kondensiertes Phosphatsalz, wie Tetranatriumpyrophosphat
oder Natriumhexametaphosphat,zugegeben
wird. Die Kuchen können getrocknet oder ungetrocknet sein, wenn das Dispergierungsmittel zugesetzt wird. Ein synthetisches,
organisches, polyanionisches Dispergierungsmittel
kann allein oder zusammen mit dem Phosphat verwendet werden.
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Im allgemeinen wird eine herkömmliche Menge an Entflockungsmittel
angewandt (beispielsweise 0,1 % bis 0,5 %> bezogen
auf das Tongewicht). Dies erhöht den pH-Wert des Tonsystems auf 6 oder darüber* Zusätzliches Alkali, wie Natriumhydroxid
oder Ammoniumhydroxid, kann zur weiteren Erhöhung des pH-Werts zugegeben werden.
Wenn die mehrwertigen Kationen vor dem Filtrieren und die Borationen nach dem Filtrieren zugesetzt werden, sollten
die Borationen, wie in einigen der repräsentativen Beispiele •beschrieben wird, zugesetzt werden, bevor die Gesamtmenge
des starken Dispergierungsmittels, wie eines kondensierten
Phosphatsalzes, zugesetzt worden ist.
In dem Bereich der Erfindung fällt auch die Trocknung und Pulverisierung eines sauren, entwässerten, gewaschenen Tons,
der mit den Quellen für die mehrwertigen Borationen und Kationen verarbeitet worden ist. Das sich ergebende Tonprodukt
wird dann vom Benutzer mit Wasser und Entflockungsmittel vermischt.
Bei der Herstellung von Besehichtungsfarben können herkömmliche
Klebstoffe oder Klebstoffmischungen zusammen mit dem
entflockten Ton verwendet werden. Der Klebstoff hat die
Funktion, die Tonteilchen an das Substrat zu binden. Beispiele
für Klebstoffe sind synthetische Latices, z. B. Styrol-Butadien, Arcrylharze, Stärke (gekocht oder roh)
und Casein. Die Klebstoffe x^erden in wässrige- Suspensionen
oder Dispersionen übergeführt, bevor sie mit der entflockten Aufschlämmung des boratbehandelten Tons vermischt werden. Bei der Verwendung von Casein wird die übliche Praxis
des Vorkochens des Caseins in Gegenwart von Ammoniak (oder einer Ammoniakquelle) befolgt. Die Wirksamkeit des Boratzusatzstoffes
auf die Eigenschaften der beschichteten Folie wird mit steigendem Stärkeniveau des Bindemittels oder, wenn
hohe Konzentrationen an kationischen Klebstoffen angewandt
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werden, leicht auf ein Mindestmass herabgedrückt.
Es können herkömmliche Mengenanteile von Pigment und Klebstoff
verwendet werden. Wenn gewünscht, können Mischungen des boratbehandelten Kaolintons mit anderen Pigmenten, wie
in herkömmlicher Weise verarbeiteten Kaolinen, Satinweiss, Calciumcarbonat und Titandioxid, verwendet werden.
Die nachfolgenden Beispiele werden zum Zwecke der Veranschaulichung
gebracht. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die Verwendung der dort benutztens speziellen Tone
und Klebstoffe beschränkt.
In den Beispielen wurden Prüfergebnisse nach den folgenden TAPPI (Technical. Association of the Pulp and Paper Industry)-Arbeitsweisen
erhalten:
75°-(xlanz - TAPPI Standard T4-80 ts-65
B & L-Opazität - TAPPI Standard T425-M-60
G. E.-Helligkeit - TAPPI Standard T452-M-58
Beispiel 1
Dieses Beispiel veranschaulicht die Verwendung von Ammoniumbiborat
zur Verbesserung der Opazität von Überzügen, die mit .ultrafeinem, hartem Kaolinton pigmentiert wurden. In
dem Beispiel wurde das Boratsalz einem Brei von mit Zinkhydrosulfit gebleichtem Ton vor dem Filtrieren, Waschen
und Entflocken mit einem kondensierten Phosphatsalz und Sprühtrocknen einverleibt.
Ein hartes, graues Kaolinton-Roherzeugnis aus einer Grube
in der Nähe von Mein tyre, Georgia wurde mit Wasser vermengt,
mit einer Mischung aus calcinierter Soda und Natriumsilikat bis etwa 100 % minus 2 Mikron fraktioniert, ent-
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flockt und durch anionische Schaümflotation mit einem zugesetz-ten
Calcitreagens aufbereitet. Der Schaum ( ein Konzentrat
von teilchenförmigen, gelben Anatas-Verunreinigungen, die mit Teilchen des Calcitflotationsreagenses vermischt
waren) wurde von der Unterströmung (die verdünnte Aufschlämmung von gereinigtem Ton) abgetrennt.
Eine Probe der Unterströmung aus den Flotationszellen wurde durch Zugabe von Schwefelsäure bis zu einem pH-Wert unterhalb
3 ausgeflockt. Die ausgeflockte Suspension von aufbereitetem, hartem Ton, die zurückblieb, wies einen Peststoffgehalt von
etwa 22 % auf. Der Brei wurde durch eine OxLdations-Reduktions-Behandlung
in folgender Weise gebleicht. 33,57 kg (74· pounds) der sauren, einen Fe st stoff gehalt von 22 % aufweisenden
Tonsuspension wurden mit 18,9 g KMnO^, in Form einer
1%igen Lösung versetzt. Die Suspension wurde 1 Stunde lang vermischt und dann unter Bewegen 48 Stunden lang bei Baumtemperatur
gealtert. Zinkhydrosulfitpulver wurde in einer Menge von 56,5 S zugegeben, und dann wurde die Suspension
30 Minuten lang bewegt} während dieser Zeit wurde Schwefelsäure
anteilweise zugesetzt, um den pH-Wert bei etwa 3 zu
halten. Man liess die Suspension 60 Minuten lang stehen und
unterteilte sie dann in drei Partien: (1) eine Kontrollpartie (pH 2,9), zu der eine Quelle für Borationen gegeben wurde;
(2) eine Versuchssuspension, zu der Ammoniumbiborat ohne
Einstellung des pH-Wertes gegeben wurde; und (3) eine Suspension, zu der Ammoniumbiborat gegeben wurde, wobei der
pH-Wert durch Zugabe von Schwefelsäure im wesentlichen auf den Wert der Kontrollpartie herabgesetzt wurde. Der Zweck
der Bereitstellung von Suspensionen mit Ammoniumbiborat
bei zwei unterschiedlichen pH-Werten war der, dass bestimmt werden sollte, wie die Wirksamkeit des Ammoniumbiborats
sich mit dem pH-Niveau verändert.
Das Ammoniumbiborat, mit dem die Suspensionen (2) und (3)
behandelt wurden, war handelsgängiges, hydratisiertes Am-
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moniumbiborat. Es wurde in beiden Fällen in einer Menge von 0,5 %-i bezogen auf das berechnete, feuchtigkeitsfreie Gewicht
des anwesenden Tons, verwendet. Nach der Zugabe des Boratsalzes wurden die Suspensionen 15 Minuten lang bewegt.
Die drei Suspensionen wurden dann getrennt, auf Vakuumfiltern filtriert, und jeder Kuchen wurde zweimal unter Verwendung
von 1500 ml destillierten Wassers für jede Wäsche gespült.
Der spezifische Widerstand der. Kuchen, die aus (1) und (2)
7.
gewönnen worden xvaren, betrug 11,0 χ 10^ Ohm-cm, der spezifische
Widerstand des Kuchens aus (3) betrug 14,7 x 10*
Ohm-cm.
Anteile von jedem Filterkuchen wurden bei 82,2° C getrennt 24 Stunden lang getrocknet, und die getrockneten Kuchen wurden
durch ein 0,9906 mm (O.O39")-Sieb pulverisiert.
Partien von jedem der gewaschenen Filterkuchen wurden dann mit dem vorherbestimmten, optimalen Mengenanteil von Dispergierungsmittel
entflockt (0,3 % TSPP für den Brei (1) und den Brei (2) und 0,35 % für den Brei (3)). Das entflockte
Ton-Wasser-System wurde bei einem Feststoffgehalt von etwa 50 % zu Mikrokugeln sprühgetrocknet. Der pH-Wert
der entflockten Auf schlämmungen, die aus den Suspensionen (2) und (3) stammten, wurde durch Zugabe von Ammoniumhydroxidlösung
vor dem Sprühtrocknen auf 9»2 bzw. 10,2 erhöht.
Dann wurden die scheinbaren Viscositäten der hohe Feststoffgehalte
aufweisenden entflockten Auf schlämmungen bei hoher und niedriger Scherspannung gemessen. Es wurde gefunden,
dass der Zusatz von 0,5 % Ammoniumbiborat zu einer Suspension von gebleichtem, hartem Kaolin ton vor dem Filtrieren die
Viscositat einer entflockten Aufschlämmung des Tons mit hohem Feststoffgehalt sowohl bei der hohen (Hercules) als auch der
niedrigen Scherspannung herabsetzte. Wenn Ammoniumbiborat zugesetzt und der pH-Wert auf denjenigen der Kontrollpartie
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erniedrigt wurde, wurde die Viscosität "bei hoher Scherspannung
weiter herabgesetzt. Die Viscosität bei niedriger Scherspannung war geringfügig höher als vorher, wenn Amnioniumbiborat
zugegeben und der pH-Wert so eingestellt wurde, dass er demjenigen der Kontrollpartie entsprach. Somit
wurden die Theologischen Eigenschaften von Ton-Wasser verbessert, wenn eine geringe Menge an Ammoniumbiborat vor
dem Filtrieren einer Tonsuspension zugesetzt wurde, die mit Zinkhydrosulfit gebleibt worden war. überdies konnte
die Verbesserung ohne Herabsetzen des pH-Wertes der mit 'Ammoniumbiborat behandelten Suspension erzielt werden.
Es wurden Versuche durchgeführt, um zu bestimmen, ob der
Zusatz von Ammoniumbiborat vor dem Filtrieren zu vorteilhaften Auswirkungen auf die Eigenschaften der beschichteten
Polie führen würde.
Aus jeder der Aufschlämmungen mit hohen Feststoffgehalten
wurden Tonbeschichtungsfarben mit Feststoffgehalten von
4-5 %, die eine Mischung aus Protein und Latex als Bindemittel enthielten, hergestellt. Zu 340 g jeder einen Feststoffgehalt
von 70,5 % aufweisenden Aufschlämmung wurden 36 g
einer Proteinklebstofflösung (20 % Feststoffe) gegeben, und
danach wurde 10 Minuten lang gemischt, 67,2 g eines Butadien-Styrol-Latex
mit einem Feststoffgehalt von 50 °/° wurde
zugefügt, es wurde 5 Minuten lang gemischt und durch ein 325 Maschen-Sieb geseiht. Viscositätsmessungen zeigten, dass
die Viseοsitäten der drei Beschichtungsfarben bei hoher
Scherspannung ähnlich waren. Die Viscositäten der Beschichtungsfarben,
die Ammoniumbiborat enthielten, bei niedriger Scherspannung waren jedooh niedriger als die der Eontrollpartie
.
Jede Beschichtungsfarbe wurde dann als Überzug- auf eine Seite
eines Papierrohmaterials (Grundgewicht 19,96 kg; 44- Ib.)
bei einem Beschichtungsgewicht von 3,175 kg/306,6 m (7 lbs./
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3300 ft. ) aufgebracht. Diese Eonmaterial wies einen honen
Helligkeitswert (etwa 8i,3 %") und einen hohen Opazitätswert (im typischen Falle etwa 90 % B & 1 Opazität) auf. Die
hohen Eelligkeits- und Opazitätswerte des Eohmaterials "beschränken für sieh allein Verbesserungen, die von überzügen
herrühren, auf ein Mindestmass. Die besehich-teten
Bögen wurden durch, zwei Spalten bei 8925 kg/m (500 p.l.i.)
superkalandert ("Raumtemperatur, etwa 23,9° G)·
Kalanderte Bögen, die mit den Tonen, welche mit Ammoniumbiborat verarbeitet worden waren, beschichtet wurden, wiesen
höhere Opazität (etwa 0,6 %"), gesteigerte Helligkeit (0,5 %),
vermindertes Zupfen und verbesserten Glanz auf, wenn sie mit Bögen verglichen wurden, die mit Ton ohne Ammoniumbiborat-Vorbehandlung
beschichtet waren.
Beispiel 2
Die allgemeine Arbeitsweise des Beispiels 1 wurde mit einer anderen Art eines Kaolintonpigments, nämlich einer mechanisch
gemahlenen, grobteiligen Fraktion von weichem Kaolinton,
durchgeführt.
Das Kaolintonpigment war dadurch erhalten worden, dass ein
entflockter Brei einer grobteiligen Fraktion (etwa 5 Hikron
äquivalent dem Kugeldurchmesser) eines weichen Georgia-Kaolin
tons einer anionischen Schaumflotation zur Entfernung von gefärbten Verunreinigungen aus dem Tonbrei unterzogen,
der aufbereitete Ton in dem entflockten Brei mit Sand zermahlen
und eine Aufschlämmung gewonnen worden war, die eine feinteilige Fraktion von mit Sand gemahlenem, durch
Flotation aufbereitetem Ton enthielt, von dem mindestens 90 Gew.% feiner als 2 Mikron waren (äquivalent dem Kugeldurchmesser;
e.s.d.).
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Die Aufschlämmung, welche die feinteilige Tonfraktion enthielt,
-wurde mit Schwefelsäure ausgeflockt und bei einem Peststoffgehalt von 22 % mit Zinkhydrosulfit bei einem pH-Wert
von 2,5 gebleicht.Die Suspension wurde dann in Portionen unterteilt.. . .
Eine Portion wurde filtriert, und der Kuchen wurde durch Zugabe von TSPP in einer Menge von 0,4-5- %·>
bezogen auf das feuchtigkeitsfreie Gewicht des Tons, fixessfähig gemacht.
Die sich ergebende Aufschlämmung wurde bei einem Peststoffgehalt von 58»5 % sprühgetrocknet, um vordispergierte
Kontrollmikrokugeln herzustellen. "
Ammoniumbiborat-tetrahydrat wurde einer anderen Portion der
sauren, ausgeflockten Suspension von gebleichtem, gemahlenem Ton in einer Menge von 0,5 %, bezogen auf das Gewicht des
feuchtigkeitsfreien Tons, zugesetzt, bevor die Suspension filtriert, mit TSPP entflockt und sprühgetrocknet wurde.
Es wurde gefunden, dass der Kon troll ton mit einem maximalen
Feststoffgehalt von 60,8 % angesetzt werden konnte. Beidiesem
Feststeffniveau betrug der optimale Mengenanteil von
TSPP 0,35 %, bezogen auf das Gewicht des feuchtigkeitsfreien
Tons. Der Ton, dem Ammoniumbiborat zugesetzt worden war, konnte unter Verwendung von 0,30 % TSPP in eine
entflockte Aufschlämmung mit einem Feststoffgehalt von
62,2 % umgewandelt werden. Beide Auf schlämmung en wiesen annehmbare
Visoositäten bei hoher und niedriger Scherspannung
auf.
Portionen der Mikrokugeln wurden mit einem Stärkeklebstoff
in herkömmliche Beschichtungsfarben umgewandelt. Die Farben
wurden auf ein Papiergrundmaterial als Überzug bei einem
Überzugsgewicht von ungefähr 2,27 kg/278,7 m aufgebracht,
und die beschichteten Bögen wurden getrocknet und mit zwei Walzenspalten (23,9° C) bei 8925 kg/m superkalandert.
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Bögen, die Ton enthielten, der während des Zerkleinerns
mit 0,5 % Ammoniumbiborat verarbeitet worden war, wiesen Opazitäten im' kalanderten Zustand von 3Λ ,0 %, eine hervorragende
Zunahme von 2,2 % über den Wert der Eon tro lip ar tie
hinaus (88,8 % Opazität), auf. Der 75°-Glanz betrug 44,8 %,
wenn Borat zugegeben wurde, gegenüber einem Glanz im kalanderten Zustand von 3^-»7 %j wenn kein Borat zugegeben wurde.
Die Helligkeit des kalanderten Bogens betrug 71 »8 %, wenn
Borat während der Verarbeitung verwendet worden war, und 69 i4 %, wenn kein Boratsalz angewandt worden war.
Beispiel 5
Dieses Beispiel zeigt die Wirksamkeit von Borax und Ammoniumbiborat
bei der Verbesserung der Eigenschaften eines harten Tons, der mit Natriumhydrosulfit gebleicht worden
war und Zinksalz zugesetzt enthielt.
Die allgemeine Arbeitsweise des Beispiels 1 wurde mit einem rohen, harten . Ton bis zu und einschliesslich der Stufe
der Penaanganatoxidation befolgt. Natriumhydrosulfit diente als reduzierendes Bleichreagens anstelle des Zinkhydrosulfits.
Zur Einverleibung von Zinkionen wurde Zinkhydrosulfit in einer Menge von 2,903 kg/1,016t · (6.4 lbs./ton), auf
den Ton in dem Brei bezogen, in dem Brei aus gebleichten Ton gelöst. Der Brei wurde dann in drei Portionen unterteilt,
und zwar eine Kontrollpartie (pH 3) > eine zweite Partie, der hochreiner Borax in einer Menge von 0,54 %,
bezogen auf das Tongewicht, und danach Schwefelsäure bis zürn pH 3,0 zugesetzt wurde, und eine dritte Partie, der
Ammoniumbiborathydrat (technische Qualität) in einer Menge von 0,54 %, bezogen auf das Tongewicht, und danach Schwefelsäure
bis zum pH 3,0 zugesetzt wurde. Die drei Breipartien wurden übernacht gealtert, filtriert und mit destilliertem
Wasser bis zu Widerständen im Bereich von 8700 bis 8900 Ohm-cm gewaschen. Die Filterkuchen wurden durch Zugabe von
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TSPP in einer Menge von 0,30 %, bezogen auf das Tongewicht,
entflockt, und die entflockten Aufschlämmungen wurden bei
einem Feststoffgehalt von 50 % wie in Beispiel 1 sprühgetrocknet.
Die sich ergebenden Mikrokugeln wurden mit einem Stärkeklebstoff (18 Teile Klebstoff zu 100 Teilen Ton) in
Beschichtungsfarben umgewandelt. Die Farben wurden auf ein Papiergrundmaterial mit einem tiberzugsgewicht von 3»99 kg/
306,6 m aufgebracht. Die Bögen wurden mittels zweier Walzspalten (26,7° C) bei 8925 kg/m superkalandert.
Es wurde gefunden, dass Borax und Ammoniumbiborat ähnliche'
Wirkungen auf die Eigenschaften der Bögen aufwiesen, wenn sie einem harten, gebleichten Ton, dem Zinkionen zugesetzt
waren, während der Nassverarbeitung und vor dem Entflocken
zugesetzt wurden.' Beide Alkaliborate erhöhten die Opazität und Helligkeit (vor und nach dem Superkalandern). Beide
!erhöhten den Glanz, verminderten das Zupfen und verbesserten das Druckfarben-Aufnahmevermögen.
Viscositätsuntersuchungen zeigten, dass bei'de Boratsälze
die Viscosität bei niedriger Scherspannung und bei hoher
Scherspannung von 70,5 % Feststoffe enthaltenden Aufschlämmungen
des entflockten Tons herabsetzten, ohne dass die rheologischen Eigenschaften der Beschichtungsfarben
ungünstig beeinflusst wurden.
Beispiel 4-
Dieses Beispiel veranschaulicht diejenige Ausführungsform
der Erfindung, bei der Boratverbindungen während des "Zerklein
erns" mit einem Tondispergierungsmittel zugegeben werden,
Harter, grauer Georgia-Kaolinton wurde durch Flotation aufbereitet,
und ein saurer, ausgeflockter Brei des aufbereiteten Tons wurden wie in Beispiel 1 mit Zinkhydrosulfit gebleicht
und filtriert. Der trockene, sauere Filterkuchen
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wurde zu Wasser gegeben, in. dem Amiaoniumbiborathydrat gelöst
war. Die Zugabe des Tons erfolgte unter beständigem Durchmischen,
bis eine weitere Zugabe eine Mischung ergab, die für die Handhabung zu viscos war. Die Mischung wurde dann
fliessfähig gemacht, indem TSPP in kleinen Anteilen (0,05 %
des feuchtigkeitsfreien Tongewichts"), dann mehr Ton und
dann TSPP-Anteile zugegeben wurden, bis das System fliessfähig
war. Die aufeinanderfolgende Zugabe von Ton und Dispergierungsmittel wurde so lange wiederholt, bis eine entflockte
Tonaufschlämmung mit einem Feststoff gehalt von 70? 5 %
erhalten worden war. Der pH-Wert wurde durch Zugabe von von Ammoniumhydroxid auf 8,8 eingestellt. Die in der Aufschlämmung
vorhandene Ammoniumbiborathydrat-Menge betrug 0,5 %, bezogen auf das feuchtigkeitsfreie Tongewicht.
Eine Kontrollpartie einer einen Feststoff gehalt von 70,5 %
aufweisenden Aufschlämmung" wurde unter Verwendung einer anderen Probe desselben Filterkuchens und eines optimalen
Mengenanteils von Dispergierungsmittel (0,4-5 % des feuchtigkeitsfreien
Tongewichts) hergestellt. Wiederum wurde der pH-Wert auf 8,8 eingestellt. Die Viscosität dieser Aufschlämmung
war ähnlich derjenigen der Ammoniumbiborat enthaltenden
Aufschlämmungen.
Versuchs- und Kontroll-Beschichtungsfarben wurden getrennt
hergestellt, indem 312 g von jeder der einen Feststoffgehalt
von 70,5 % aufweisenden Tonauf schlämmungen mit 165 g destilliertem
Wasser, 33 S Proteinklebstofflösung (20 % Feststoffe)
und 61,6 g Styrol-Butadien-Latex bei einem Feststoffgehalt von 50 % vermischt wurden. Jede Farbe enthielt 45 % ■
Feststoffe. Die Beschichtungsfarben wurden auf das Rohmaterial als überzug bei einem Überzugsgewicht von 3»175
kg/278,7 m aufgebracht, und die Bögen wurden kalt kalandert
(2 Walzspalten; 8925 kg/m).
Wenn Ammoniumbiborat während des Zerkleinerns zugefügt wurde,
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9768 Acs ^ 23138A3
war das mit Ton "beschichtete Papier glänzender,, undurchsichtiger
und heller. Prüfungen der Bedruckbarkeit ergaben, dass die beschichteten Bögen, die unter Zusatz von Ammoniumbiborat
während des Zerkleinern^ hergestellt worden waren, besseren Glanz, Druckfarben-Haltevermögen und Druckfarben-Aufnahmevermögen
aufwiesen.
Beispiel
5
Dieses Beispiel veranschaulicht die wünschenswerten Wirkungen, die sich ergeben, wenn eine geringe Menge von Zinkborat
einem sauren Filterkuchen von gebleichtem, mit Sand gemahlenem, grobem Kaolin (Beispiel 2) vor dem Dispergieren
des Kuchens mit einem kondensierten Phosphatsalz zugesetzt wird.
Es wurden die Arbeitsweisen des Beispiels 4· mit Portionen
des Filterkuchens durchgeführt. Zu einer Portion des sauren
Kuchens wurde während des Zerkleinern^ handelsgängiges Zinkborat
(3 ZnO.2BoO5,) in einer enge von 1,0 % des Tongewichts
gegeben. Zu einer anderen Portion des Kuchens wurde Ammoniumbiborat
in einer Menge von 0,5 % des Tongewichts gegeben. Keine Boratverbindung wurde der Kontrollpartie einverleibt.
Bei der Herstellung von beschichteten Bögen wurde ein Grunde
material der in Beispiel 2 angegebenen Art verwendet.
Es wurde gefunden, dass das Zinkborat und Ammoniumbiborat
vergleichbare Verbesserungen hinsichtlich Opazität, Helligkeit und Glanz ergaben.
Obwohl bei der Beschreibung der Erfindung die Erzielung von
Verbesserungen von Kaolinpigmenten für die Papierbeschichtung besonders betont wurde, liegt es auf der Hand, dass einige
der Vorteile, insbesondere die Verbesserung hinsichtlich der Opazität, auch dann verwirklicht werden können, wenn der mit
Borat behandelte Kaolin als Pigment in anderen Überzügen, z# b.
Anstrichfarben, insbesondere Latex-Anstrichfarben, verwendet
wird* 409840/0890
- 18 -
Claims (11)
- ACS *. 20. März 1973PatentansprücheKaolintonteilchen umfassendes Kaolinton-Beschichtungspigment, enthaltend eine farblose Quelle für mehrwertige Nationen und eine farblose Quelle für Borationen in Mengen zugesetzt, die zur Verbesserung der Opazität des Tons ausreichen, aber ungenügend sind, um den Ton zu neutralisieren oder zu entflocken.
- 2. Kaolinton-Beschichtungspigment nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Pigment auch noch ein Tondispergierungsmittel in ausreichender Menge enthält, um den Ton zu entf locken.
- 3· Kaolinton-Beschichtungspigment nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mehrwertigen Kationen Zink sind.
- 4-. Kaolinton-Beschichtungspigment nach Anspruch 3> dadurch gekennzeichnet, dass die Zinkkationen in einer Menge von 200 bis 600 Teilen je Million Ton vorhanden sind.
- 5· Verfahren zum Herstellen eines verbesserten Kaolinton-Beschichtung spigmen te s, dadurch gekennzeichnet, dass man einer sauren, ausgeflockten, wässrigen Suspension von Kaolinton eine farblose Quelle für mehrwertige Kationen und eine farblose Quelle für Borationen in Mengen zusetzt, die zur Verbesserung der Opazität des Tons ausreichen, aber ungenügend sind, um den Ton zu neutralisieren oder zu entflocken, wobei der Ton in der Lage ist, nach solchen Zusätzen mit einem Tondispergierungsmittel entflockt zu werden.
- 6. Verfahren nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, dass man in zusätzlichen Schritten die Suspension, welche- 19 409840/0890ACS «·die Quellen for Borst und mehrwertige Kationen zugesetzt enthält, filtriert und dem filtrierten Ton ein Entflokkungsioittel zusetzt, um eine fliessfähige Tondispersion zu "bilden.
- 7· Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mehrwertigen Kationen Zinkionen sind und die Quelle für Borationen ein Alkaliboratsalz, Ammoniumborat oder Borsäure ist.
- 8. Verfahren nach Anspruch 7? dadurch gekennzeichnet, dass die Quelle für Zinkionen Zinkhydrosulfit ist, das zum Bleichen des Tons verwendet wird.
- 9- Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Quelle für mehrwertige Kationen in einer Menge im Bereich von 0,1 % his 1 %, bezogen auf das Tongewicht, und die Quelle für Borationen in einer Menge innerhalb des Bereichs von 0,1 % "bis 1 %, bezogen auf das Tongewicht, zusetzt.
- 10. Verfahren nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, dass man in zusätzlichen Schritten die saure Tonsuspension filtriert, den sich ergebenden !filterkuchen wäscht und den gewaschenen Ton durch Zugabe eines starken Tondispergierungsmittel fliessfähig macht, wobei man dieQuelle für mehrwertige Kationen der Suspension von von saurem Ton vor dem Filtrieren und die Quelle für Borationen nach dem Filtrieren und Waschen, aber, bevor sämtliches Tondispergierungsmittel zugesetzt worden ist, zusetzt.
- 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Quelle für Zinkionen Zinkhydrosulfit ist, das einer wässrigen, sauren Tonsuspension als Bleichmittel vor- 20 409840/0890dem illtrieren zugesetzt wird, und die Quelle für Borationen Ammoniumborat, Alkaliborat oder Borsäure ist.- 21 -409840/0890
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Cited By (1)
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DE3201299A1 (de) * | 1981-07-27 | 1983-04-28 | Georgia Kaolin Co., Inc., Elizabeth, N.J. | Strukturierte kaolinagglomerate und verfahren zu ihrer herstellung |
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DE3201299A1 (de) * | 1981-07-27 | 1983-04-28 | Georgia Kaolin Co., Inc., Elizabeth, N.J. | Strukturierte kaolinagglomerate und verfahren zu ihrer herstellung |
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FR2222414A1 (de) | 1974-10-18 |
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