DE2313085C2 - Axial und radial kompensierte Hochdruck-Zahnradpumpe - Google Patents
Axial und radial kompensierte Hochdruck-ZahnradpumpeInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0003—Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps
- F04C15/0007—Radial sealings for working fluid
- F04C15/0019—Radial sealing elements specially adapted for intermeshing-engagement type machines or pumps, e.g. gear machines or pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/101—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with a crescent-shaped filler element, located between the inner and outer intermeshing members
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- Rotary Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine axial und radial kompensierte Hochdruck-Zahnradpumpe mit einem außenverzahnten
Ritzel, einem mit diesem kämmenden innenverzahnten Hohlrad, einem zwischen beiden angeordneten,
beweglich gelagerten, kommaförmigen Füllstück, das sich gegen einen ortsfesten Teil, z. B. einen
Bolzen, abstützt, zwei beiderseits der Zahnräder vorgesehenen, bezüglich des Anpreßdruckes kompensierten
Axialscheiben und einem das Hohlrad gegen das Ritzel und das Füllstück drückenden, als Lagerschale für das
Hohlrad dienenden Einsatzstück.
Es hat sich gezeigt, daß Pumpen dieser Gattung, die beispielsweise durch die DE-AS 17 03 984 und die CH-PS
4 87 342 bekanntgeworden sind, noch nicht voll funktionsfähig sind, insbesondere dann, wenn es sich um
Pumpen größerer Bauart handelt. Die Bewegungen des Füllstückes durch elastische Verformung der Gehäuseteile
und der Ritzelwelle sind bei diesen Pumpen relativ groß. Das Füllstück muß nun den Bewegungen der Ritzelwelle
und des Füllstückstiftes folgen. Dabei wird dieser Bewegungsablauf noch durch den in die Axialscheiben
eingreifenden Stift des Füllstückes beeinflußt, der keine Gewähr dafür bietet, daß das Füllstück in jedem
Betriebszustand entgegen der Drehrichtung an das Stützelement gedruckt wird. Bei schnellem Absinken
des Druckes wird das Füllstück durch die zurückfedernden Teile in seine ursprüngliche Lage zurückgeführt,
was bei der Ausgestaltung der Pumpe mit einem Zylinderstift zu einem Verschleiß am Füllstück führt, da offensichtlich
die Bewegungsfreiheit des Füllstückes zu gering ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
eine gattungsgemäße Hochdruck-Zahnradpumpe dahingehend zu verbessern, daß das Füllstück in jedem
Betriebszustand entgegen der Drehrichtung an das Stützelement gedrückt wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Federelement vorgeschlagen, das die Bohrung des Füllstückes und die
Bohrungen der Axialscheiben durchdringt und in Bohrungen der inneren Stirnwände des Gehäuses ragt, wobei
der Durchmesser der Bohrungen im Füllstück, in den Axialscheiben und im Außengehäuse erheblich größer
ist als der Durchmesser des Federelements und die Bohrung im Füllstück zur Erzielung einer Vorspannung des
Federelements gegenüber den anderen Bohrungen in Drehrichtung versetzt angeordnet iist.
Der gleiche Effekt wird erzielt, wenn das Federelement die Bohrung des Füllstückes durchdringt und in
Bohrungen der Axialscheiben ragi: und die Axialscheiben über Bolzen mit dem Gehäuse verbunden sind.
Nach einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung wird als Federelement ein Stift, beispielsweise ein Federstahlstift, verwendet.
Nach einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung wird als Federelement ein Stift, beispielsweise ein Federstahlstift, verwendet.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Pumpe dargestellt.
F i g. 1 zeigt einen Querschnitt durch die Pumpe,
F i g. 1 zeigt einen Querschnitt durch die Pumpe,
F i g. 2 einen Schnitt durch die Fixierung des Füllstükkes
entsprechend der Linie H-II in Fig. 1 und
F i g. 3 eine Alternative zu F i g. 2.
Gemäß Fig. 1 wird das Ritzel 1 im Uhrzeigersinn angetrieben und kämmt mit dem Hohlrad 2 flankenspielfrei. Das Einsatzstück 3 ist mit drei kreisrunden Druckfeldern 4 versehen, in denen Kolben 4' geführt sind, die mit Dichtungen 5 abgedichtet sind und sich am Gehäuse 6 abstützen, so daß das Einsatzstück 3 das Hohirad 2 gegen das Füllstück 7 drückt. Das Füllstück 7 stützt sich auf dem Bolzen 8 entgegen der Drehrichtung ab. Die hydrostatische Kraft an der Füllstückspitze ist daher nicht in der Lage, das Füllstück 7 wegzudrücken, womit auch der dichtende Kontakt zwischen Füllstück 7 und Zahnrädern 1,2 rieht verloren geht.
F i g. 3 eine Alternative zu F i g. 2.
Gemäß Fig. 1 wird das Ritzel 1 im Uhrzeigersinn angetrieben und kämmt mit dem Hohlrad 2 flankenspielfrei. Das Einsatzstück 3 ist mit drei kreisrunden Druckfeldern 4 versehen, in denen Kolben 4' geführt sind, die mit Dichtungen 5 abgedichtet sind und sich am Gehäuse 6 abstützen, so daß das Einsatzstück 3 das Hohirad 2 gegen das Füllstück 7 drückt. Das Füllstück 7 stützt sich auf dem Bolzen 8 entgegen der Drehrichtung ab. Die hydrostatische Kraft an der Füllstückspitze ist daher nicht in der Lage, das Füllstück 7 wegzudrücken, womit auch der dichtende Kontakt zwischen Füllstück 7 und Zahnrädern 1,2 rieht verloren geht.
Nach F i g. 2 sind in den Gehäuseteilen 6, 11 Bohrungen
16,17 angeordnet in die der Bolzen 8, der füllstückseitig angeflacht ist, eingreift. Auf der angeflachten Seite
8' ues Bolzens 8 stützt sich das Füllstück 7 ab, so daß die hydrostatische Komponente entgegen der Drehrichtung
von dem Bolzen 8 aufgenommen wird und auf die Gehäuseteile 6,11 übertragen werden kann. Die Axialscheiben
9, 10 sind mittels zweier Stifte 18, 19 zu den Gehäuseteilen 6, U fixiert. Diese Fixierstifte 18, 19 sind
hohlgebohrt und nehmen einen dünnen Stift 20 auf, der das Füllstück 7 durchdringt. Hierbei sind die Bohrungen
in den Fixierstiften 18, 19 zu der Bohrung 21 um einen gewissen Betrag versetzt, so daß bei erfolgter Montage
der dünne Stift 20 sich elastisch durchbiegt und damit das Füllstück 7 gegen den Bolzen 8 federnd andrückt.
Insbesondere die Bohrung 21 ist hierbei erheblich größer
ausgeführt »Is der Durchmesser des elastischen Stiftes
20, so daß die Anordnung der Bohrungen senkrecht zur Umfangsrichtung relativ toleranzunempfindlich ist.
Damit wird das Füllstück 7 in seiner Einstellung auf den Zahnkopfkreis des Ritzels 1 in gewissen Grenzen nicht
behindert. Der elastische Stift 20 wird bevorzugt aus Federstahldraht hergestellt, so daß auch bei größerer
Verformung die Elastizität erhalten bleibt
Die Axialscheiben 9, 10 sind in ihrem Außenumfang mit halbkreisförmigen Ausnehmungen versehen, die zusammen
mit ebenfalls halbkreisförmigen Ausnehmungen im Einsatzstück 3 eine Bohrung bilden, in der kurze
Stifte in Form von Rollen 22, 23 die Fixierung des Einsatzstückes
3 bilden.
Die F i g. 3 zeigt eine Alternative zu F i g. 2. Bei dieser Ausführung greifen zylindrische Stifte 24, 25 die in die
Gehäuseteile 6, 11 eingepreßt sind, in die halbkreisförmigen Ausnehmungen der Axialscheiben 9,10 und in die
des Einsatzstückes 3 ein und fixieren diese Teile in ihrer Lage. In diesem Fall ist es möglich, den elastischen Stift
26 in den Axialscheiben 9,10 abzustützen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
30
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40
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55
60
65
Claims (4)
1. Axial und radial kompensierte Hochdruck-Zahnradpumpe mit einem außenverzahnten Ritzel,
einem mit diesem kämmenden innenverzahnten Hohlrad, einem zwischen beiden angeordneten, beweglich
gelagerten, kommaförmigen Füllstück, das sich gegen einen ortsfesten Teil, z. B. einen Bolzen,
abstützt, zwei beiderseits der Zahnräder vorgesehenen, bezüglich des Anpreßdruckes kompensierten
Axialscheiben und einem das Hohlrad gegen das Ritzel und das Füllstück drückenden, als Lagerschale
für das Hohlrad dienenden Einsatzstück, gekennzeichnet durch ein Federelement (20, 26), das
eine Bohrung (21) des Füllstückes (7) und Bohrungen der Axialscheiben (9,10) durchdringt und in Bohrungen
der inneren Stirnwände des Gehäuses (6, 11) ragt, wobei der Durchmesser der Bohrungen im
Füllstück (7), in den Axialscheiben (9, 10) und im Außengehäji^e (6, 11) erheblich größer ist als der
Durchmesser des Federelements (20, 26) und die Bohrung im Füllstück zur Erzielung einer Vorspannung
des Federelements (20, 26) gegenüber den anderen Bohrungen in Drehrichtung versetzt angeordnet
ist
2. Hochdruck-Zahnradpumpe: gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (20, 26) die Bohrung (21) des Füllstückes (7) durchdringt
und in Bohrungen der Axialscheiben (9,10) ragt und die Axialscheiben (9, 10) über Bolzen (24, 25) mit
dem Gehäuse V6,11) verbunden sind.
3. Hochdruck-Zahnrr-dpump- nach den Ansprüchen
1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (20, 26) ein Stift, be: pielsweise ein Federstahlstift
ist.
4. Hochdruck-Zahnradpumpe nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement
(20, 26) in dem Außengehäuse (6,11) in Langlöchern geführt ist, die eine Beweglichkeit des
Federelements (20,26) und damit des Füllstückes (7) senkrecht zur Umfangsrichtung gestatten.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2313085A DE2313085C2 (de) | 1973-03-16 | 1973-03-16 | Axial und radial kompensierte Hochdruck-Zahnradpumpe |
JP49026419A JPS5228243B2 (de) | 1973-03-16 | 1974-03-08 | |
GB1144574A GB1453505A (en) | 1973-03-16 | 1974-03-14 | Hydraulic internally-meshing gear pumps |
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US452282A US3890066A (en) | 1973-03-16 | 1974-03-18 | Axially and radially compensated high pressure gear pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2313085A DE2313085C2 (de) | 1973-03-16 | 1973-03-16 | Axial und radial kompensierte Hochdruck-Zahnradpumpe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2313085A1 DE2313085A1 (de) | 1974-09-19 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE3723557A1 (de) * | 1987-07-16 | 1989-01-26 | Eckerle Otto Gmbh & Co | Innenzahnradmaschine |
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DE202013103826U1 (de) | 2013-05-13 | 2013-09-09 | Eckerle Industrie-Elektronik Gmbh | Innenzahnradmaschine mit Füllstück-Rückhalteeinrichtung |
CN107725357B (zh) * | 2017-12-07 | 2019-06-25 | 江西应用技术职业学院 | 一种适用于水液压传动的内啮合齿轮泵 |
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DE1553015B2 (de) * | 1963-04-11 | 1977-04-21 | Eckerle, Otto, 7502 Maisch | Verschleissausgleichende, innenachsige zahnradpumpe |
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-
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- 1973-03-16 DE DE2313085A patent/DE2313085C2/de not_active Expired
-
1974
- 1974-03-08 JP JP49026419A patent/JPS5228243B2/ja not_active Expired
- 1974-03-14 GB GB1144574A patent/GB1453505A/en not_active Expired
- 1974-03-15 FR FR7408854A patent/FR2221630B1/fr not_active Expired
- 1974-03-18 US US452282A patent/US3890066A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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US3890066A (en) | 1975-06-17 |
JPS5228243B2 (de) | 1977-07-26 |
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DE2313085A1 (de) | 1974-09-19 |
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OI | Miscellaneous see part 1 | ||
D2 | Grant after examination | ||
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