DE2303657A1 - Apparat zum zustandebringen einer beruehrung zwischen einer fluessigkeit und einem gas - Google Patents

Apparat zum zustandebringen einer beruehrung zwischen einer fluessigkeit und einem gas

Info

Publication number
DE2303657A1
DE2303657A1 DE2303657A DE2303657A DE2303657A1 DE 2303657 A1 DE2303657 A1 DE 2303657A1 DE 2303657 A DE2303657 A DE 2303657A DE 2303657 A DE2303657 A DE 2303657A DE 2303657 A1 DE2303657 A1 DE 2303657A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
cylinder
filter
container
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2303657A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2303657B2 (de
DE2303657C3 (de
Inventor
Leif Holmberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Holmberg Leif Kopenhagen/koebenhavn Dk
Original Assignee
EUROP PLASTIC MACHINERY Manufacturing
EUROPEAN PLASTIC MACHINERY MANUFACTURING KOPENHAGEN AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EUROP PLASTIC MACHINERY Manufacturing, EUROPEAN PLASTIC MACHINERY MANUFACTURING KOPENHAGEN AS filed Critical EUROP PLASTIC MACHINERY Manufacturing
Publication of DE2303657A1 publication Critical patent/DE2303657A1/de
Publication of DE2303657B2 publication Critical patent/DE2303657B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2303657C3 publication Critical patent/DE2303657C3/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/08—Aerobic processes using moving contact bodies
    • C02F3/082—Rotating biological contactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2332—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements the stirrer rotating about a horizontal axis; Stirrers therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/65—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with buckets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Description

·. 1373
European Plastic Machinery Mfg A/S
29, Krimsvej, DK-2300 Köpenhamn s, Dänemark 2303657
Apparat zum Zustandebringen einer Berührung zwischen einer
Flüssigkeit und einem Gas.
Die Erfindung betrifft einen Apparat zum Zustandebringen einer Berührung zwischen einer Flüssigkeit und einem Gas, wie z.B. einen Filter zur mikrobiologischen Lainigup.g von Wasser, das organisch verunreinigt ist, oder zur Reinigung von Rauchgasen. Der erfindungsgemässe Apparat zeichnet sich dadurch aus, dass er aus einem mit Füllkörpern gepackten zylindrischen Behälter besteht, der auf einer horizontalen Achse drehbar angebracht ist und bei dem wenigstens der Zylindermantel durchbrochen ist, sodass die Flüssigkeit und das Gas durch den Mantel fliessen können.
In einer Ausführungsform hat der erfindungsgemässe Apparat innerhalb und/oder ausserhalb des Zylindermantels des Behälters angebrachte Glieder, die, wenn der Zylinder in einer Flüssigkeit eintauchend umläuft, die Flüssigkeit über die Flüssigkeitsoberfläche hochhebt und sie beim fortgesetzten Umlauf des Zylinders über die Füllkörper giesst, sowie Glieder, die Luft in die Flüssigkeit hinuntertragen, um beim fortgesetzten Umlauf des Zylinders die Luft an die Flüssigkeit unter den Füllkörpern abzugeben. Diese Glieder sind zweckmässigerweise zur Achse des Zylinders parallele und über den Mantel des Zylinders symmetrisch verteilte Rohre, die öffnungen von geringerer Grosse als die Füllkörper aufweisen, welche öffnungen im wesentlichen in der Umlaufrichtung des Zylinders gerichtet sind.
Die Füllkörper, die in dem erfindungsgemässen Apparat angewendet werden, sind zweckmässigerweise leichte sphärische Hohlkörper, vorzugsweise Kunststoffballe.
Bei Abwasserreinigung läuft das Abwasser gewöhnlich erst durch einen Sandfang, wo die Fliessgeschwindigkeit derart abgemessen wird, dass schwere Teilchen, hauptsächlich vom Abwasser mitgerissener Sand, abgetrennt werden. Mit dem Sandfang gelangt ein Gitter zur Anwendung, das grössere Gegenstände zurückbehält, die Störungen in der Reinigungsanlage verursachen könnten. Auf dem Sandfang folgt die Vorklärung, die in einem Absetztank
309840/1167
erfolgt, durch den das Wasser mit derart niedriger Geschwindigkeit fliesst, dass der im Abwasser vorhandene Schlamm zu Boden sinkt. In der Vorkläranlage werden meistens zwischen 95 und 100% der absetzbaren Verunreinigungen ausgeschieden, was aber in den meisten Fällen nur 2 0 bis 30% der Gesamtmenge organischer Stoffe im Wasser entspricht. Die übrigen 70-80% kommen in gelöster oder kolloidaler Form vor und können nicht durch Ausflockung abgetrennt werden.
Eine vollständigere Reinigung des Abwassers lässt sich dadurch erzielen, dass das vorgereinigte Abwasser einer aeroben mikrobiologischen Reinigung unterzogen wird, wobei ein Teil der gelösten und kolloidalen organischen Stoffe von den Bakterien in Schlamm umgewandelt wird, welcher in einem Nachklärbehälter entfernt wird. Um eine bessere Wirkung zu erzielen, wird oft ein Teil des geklärten Wassers zu dem Eintritt der mikrobiologischen Reinigungsstufe zurückgeführt. Ein Teil des Schlammes aus der biologischen Reinigung, gewöhnlich 50%, wird üblicherweise zu der Vorklärstufe zurückgeleitet und der Schlamm aus der letzteren wird einem anaeroben Gärvorgang, sog. Fäulen unterzogen.
Eine übliche Form der biologischen Reinigung wird in einem sog. biologischen Filter ausgeführt, der aus einem Bett aus Granitsplitt besteht, das als Unterlage für Bakterien dient, die an den Oberflächen der Steine Halt finden und dort zuwachsen und unter Abbau des organischen Stoffes im Abwasser eine Haut erzeugen.
Die oben kurz beschriebene, übliche Reinigung des Abwassers ist indessen unvollständig und mit anderen Nachteilen
behaftet. Somit erfordern die Reinigungsanlagen eine grosse Anlagefläche. Die Filter können leicht durch Schlamm verstopft werden und die Durchströmung des Abwassers wird kanalisiert, woraus eine Herabsetzung der Leistung folgt. Bei grosser Kälte kann der Filter zufrieren und lange Zeit verstreicht, bevor der Filter wieder seine volle Kapazität erreicht. Ferner wird eine beschränkte Reinigung des Abwassers im Filter erzielt. Der als Füllkörper angewendete Granitsplitt stellt ein schweres and schwer 2u hantierendes Material dar.
Ein Zweck d^r Erfindung ist, die oben angegebenen Nachteile bei den bekann_en Reinigungsanlagen zu beseitigen oder zu
309840/1167
vermindern, und dies wird mit Hilfe des in den Patentansprüchen angegebenen neuen Apparats zum Zustandebringen einer Berührung zwischen einer Flüssigkeit und einem Gas erreicht. Die Erfindung zielt ganz allgemein darauf ab, ein neues und vorteilhaftes Verfahren zu entwickeln, um eine Flüssigkeit in Berührung mit einem Gas zu bringen, damit eine biologische Reinigung von Abwasser, eine Reinigung von verunreinigten Gasen wie Rauchgasen, e-ine Kühlung von Gasen und die Durchführung industrieller Prozesse bewirkt wird, in denen eine Flüssigkeit und ein Gas miteinander reagieren ,sollen.
Mit Hilfe des erfindungsgemässen Apparats lässt sich eine vollständigere Reinigung von Abwasser erzielen als man üblicherweise in den bisher bekanntgewordenen Reinigungsanlagen erreichen kann. Reinigungsanlagen, die auf erfindungsgemässe Filterapparate bauen oder solche enthalten, können kompakter gestaltet werden und nehmen somit weniger Raum in Anspruch als die üblichen Reinigungsanlagen.
Infolge des kontinuierlichen Umlaufs des erfindungsgemässen Filterapparats wird die Strömungsrichtung des durch den Apparat fliessenden Wassers unaufhörlich geändert and es wird hierdurch erreicht, dass der Filter nicht so leicht verstopft wird und dass eine Kanalisierung des den Filter durchsetzenden Flüssigkeitsstromes nicht Zustandekommen kann.
Einer der mit dem erfindungsgemässen Filterapparat erzielten Vorteile liegt darin, dass durch das Eintauchen der Füllkörpermasse ins V7asser während des kontinuierlichen Umlaufs des Filters eine vollständige Anfeuchtung des an den Füllkörpern gebildeten Biofilms sichergestellt wird. Diese Wirkung wird durch die oben erwähnten Glieder noch gesteigert, welche beim Umlauf des Filters Flüssigkeit über die Flüssigkeitsoberfläche hochheben und sie über die Füllkörper giessen.
Durch den Umlauf des Filterapparats wird weiterhin frische Luft stets auf derjenigen Seite des Filters, wo die Füllkörper die Flüssigkeit verlassen, eingesaugt. Gleichfalls wird Luft auf derjenigen Seite des Filters hinausgepresst, wo die Füllkörper in die Flüssigkeit hinuntergeführt werden. Eine gute Belüftung des Filters wird demnach sichergestellt, wodurch der
309840/ 1 167
Zuwachs der Mikroorganismen gefördert wird, die für die biochemische Reinigung des Abwassers sorgen.
Durch Änderung der Umlaufgeschwindigkeit lässt sich die Spülwirkung vermindern oder erhöhen, so dass die Reinigungswirkung der Mikroorganismen in optimaler Weise ausgenützt wird.
Ein erfindungsgemässer Filterapparat hat einen sehr niedrigen Energieaufwand, da der Filter meistens in die 2u reinigende Flüssigkeit teilweise eingetaucht ist und deshalb nur einen schwachen Druck auf die Lagerungen ausübt, sodass für das erforderliche, verhältnismässig langsame Herumdrehen des Filters lediglich geringe Energie benötigt wird.
Die Gefahr, dass der Filter im Winter gefriert, wird durch den kontinuierlichen Umlauf des Filters vermindert und lässt sich dadurch noch weiter vermindern, dass vorgewärmte Luft durch Löcher in der Hohlwelle des Filters eingeführt wird.
Ferner erübrigt sich der schwere und schwer zu hantierende Granitsplitt wie er in den üblichen biologischen Filtern zur Anwendung kommt. Die erfindungsgemäss bevorzugten leichten Kunststoffballe, die viel leichter zu hantieren sind, gewähren den für die biologische Reinigung des Abwassers sorgenden Mikroorganismen einen guten Halt.
Im folgenden wird im Anschluss an die Zeichnung ein erfindungsgemässer Filterapparat beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Filterapparat, und
Fig. 2 hauptsächlich einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1.
Bei dem in der Zeichnung dargestellten, zylindrischen Filter ist jede Stirnwand aus einem in Kreisform gebogenen Rohr 11 und sechs zwischen diesem Rohr und der hohlen Mittelwelle des Filterzylinders ähnlich wie die Speichen eines Rades angeordneten rohrförmigen Stützen 13 sowie einem die Zwischenräume zwischen den genannten Rohren abdeckenden Netz 14 aufgebaut. Auch die Mantelfläche des Zylinders ist, wie dies in dem oberen rechten Teil der Fig. 2 gezeigt ist, mit einem Netz 15 abgedeckt, das mit Hilfe von in gleichen Abständen untereinander über die Mantel-
309840/1167
fläche des Zylinders verteilten und zur Zylinderachse parallelen Streben 16 in Lage gehalten wird. Innerhalb und in unmittelbarer Nähe jeder Strebe 16 ist ein zur Strebe paralleles Rohr 17 vorgesehen. Sämtliche Rohre 17 haben öffnungen 18, die in der durch einen Pfeil in Fig. 1 angegebenen Umlaufrichtung des Zylinders gerichtet sind. Die Hohlwelle 12 des Zylinders hat in ihrem innerhalb des Zylinders gelegenen Teil eine Anzahl Löcher 19, die zum Einblasen von Luft in den Filter dienen. Der Filter ist mit hohlen Füllkörpern 20 gepackt. Die öffnungen in den Netzen 14 und 15, die öffnungen 18 in den Rohren 17 und die Löcher 19 in der Zylinderwelle sind alle von kleineren Abmessungen als die Füllkörper 20, um die letzteren nicht durchzulassen. Die ausserhalb der Stirnwände vorragenden Enden 21 der Zylinderwelle sind mit Flanschen 22 versehen, die zum Anschluss an einen Antrieb für den Umlauf des Filters und zum etv;aigen Zusammenkuppeln zweier oder mehrerer gemeinsam anzutreibenden Filter vorgesehen sind. Der Filterzyiinder kann mit seinen Wellenenden 21 drehbar in Lagerungen aufgehängt sein, oder auch kann der Filter direkt auf der Flüssigkeitsoberflache ruhen, wobei das eine VIellenende 21 an einen Antrieb angeschlossen ist.
Die Form des Filterzylinders kann variieren. Eine zweckmässige Form des Zylinders ist eine solche, wo die Breite und der Durchmesser des Zylinders gleich gross sind, jedoch lassen sich auch andere Verhältnisse zwischen Breite und Durchmesser anwenden. Die Grosse des Zylinders lässt sich gleichfalls variieren. Ein Zylinder, der mit leichten Kunststoffballen gepackt ist und als biologischer Filter angewendet werden soll, kann eine Breite und einen Durchmesser von 2-3 m, zweckmässigerweise 2,5 m besitzen, jedoch können auch andere Grossen in Frage kommen.
Anstelle der kreisförmigen Rohre 11 und der rohrförmigen Stützen 13 kann man Konstruktionsmaterial anderer Form als Rohrform anwenden. Ferner sind keine Löcher 19 in der Zylinderwelle nötig, falls es nicht beabsichtigt ist, Luft durch die Welle in den Filter einzublasen, und die Welle braucht in diesem Falle auch nicht hohl zu sein. Die öffnungen 18 in den Rohren 17 können als über hauptsächlich die ganze Länge der Rohre laufende Schlitze ausgeführt werden; um aber die Festigkeit der Rohre zu erhöhen,
309840/1167
werden sie zweckmässigerweise als kurze Schlitze ausgebildet.
Der Zylindermantel und die Stirnwandflächen können mit Metallnetz oder durchlöchertem Blech oder anderem durchbrochenen Material mit hinreichend grossen Öffnungen abgedeckt sein, um die Flüssigkeit und das Gas leicht durchzulassen, die im Filter miteinander in Berührung gebracht werden sollen. In gewissen Fällen können die Stirnwandflächen aus ganzem Blech bestehen. Beispielsweise kann ein Metallnetz für die Mantel- und Stirnwandflächen des Zylinders 30 mm öffnungen aufweisen, wenn man als Füllung im Filter Kunststoffbälle mit einem Durchmesser von 38 mm verwendet.
Anstelle der innerhalb des Zylindermantels angeordneter. Glieder 17, die dazu dienen, Flüssigkeit hochzuheben und sie über die Füllkörper zu giessen und Luft in die Flüssigkeit hinunterzutragen, kann man ähnliche Glieder, die die gleichen Funktionen haben, ausserhalb der Mantelfläche des Zylinders anbringen. Gegebenenfalls kann man besondere Glieder vorsehen, die die Flüssigkeit hochheben, und andere Glieder, die Luft in die Flüssigkeit hinuntertragen.
Wie früher angegeben, läuft der erfindungsgemässe Filterapparat in diejenige Flüssigkeit zweckmässigerweise zum Teil eintauchend um, die mit einem Gas in Berührung gebracht werden soll, beispielsweise in Abwasser, das zur biologischen Reinigung des Abwassers mit Luft in Berührung gebracht werden soll. Hierbei taucht der Filter zweckmässigerweise so weit in die Flüssigkeit ein, dass die Flüssigkeitsoberfläche gleich unterhalb der Zylinderwelle liegt. Die Filtervorrichtung kann jedoch auch oberhalb der Flüssigkeitsoberfläche in Lagern aufgehängt werden und die Flüssigkeit über das Filter gesprüht werden. In diesem Falle werden die über den Umfang des Zylinders verteilten Rohre 17 weggelassen, da sie dabei keine Funktion erfüllen.
Die Umlaufgeschwindigkeit des erfindungsgemässen Filterapparats wird für verschiedene Zwecke variiert. Für einen biologischen Filter mit 2,5 m Durchmesser kann eine Umlaufgeschwindigkeit von z.B. 1-2 U/min, jedoch auch eine höhere oder niedrigere Geschwindigkeit angewendet werden. Zweckmässigerweise verwendet Ksii sinen Antrieb mi , regelbarer Drehzahl, sodass die Umlauf ge-
309840/1167
schwindigkeit des Filters erforderlichenfalls auch im Betrieb geändert werden kann.
In dem erfindungsgemässen Filterapparat können Füllkörper verschiedener Art angewendet werden. Es werden leichte hohle Füllkörper, besonders hohle Kunststoffkörper, wie Kunststoffbälle, zweckmässigerweise mit einem Durchmesser von 30 bis 60 mm, bevorzugt. Die Kunststoffkörper können aus Polyäthylen, insbesondere Hochdruckpolyäthylen, Polypropylen oder anderen Kunststoffen bestehen. Der Zylinder wird vorzugsvreise ganz mit den Füllkörpern ausgefüllt.
Der erfindungsgemässe Apparat kann auf verschiedenen Gebieten zum Zustandebringen einer Berührung zwischen einer Flüssigkeit und einem Gas, insbesondere als biologischer Filter zur Reinigung von organisch verunreinigtem Wasser, als Filter zur Reinigung von Rauchgasen, zur Kühlung von warmen Gasen und zu anderen industriellen Gebrauchszwecken angewendet werden, in denen eine Flüssigkeit und ein Gas miteinander in Berührung gebracht werden sollen. m
Zur Reinigung von verunreinigtem Wasser kann der erfindungsgeroässe Filterapparat nicht nur in dem eigentlichen biologischen Filter angewendet werden, sondern auch beispielsweise zur Verminderung des Verunreinigungsgrades in stark verunreinigtem Abwasser vor der normalen Reinigung oder zur Nachreinigung von Abwasser, das anderen Reinigungsprozessen unterzogen worden ist, dienen. Der Apparat kann zur Verbesserung der Reinigungswirkung alter Reinigungsanlagen angewendet werden. Er kann in eutrophen Seen und langsam fliessenden VTasserzügen, die über ihr Selbstreinigungsvermögen hinaus verunreinigt sind, zur Anwendung gelangen.
Einige Beispiele der Anwendung des erfindungsgemässen Apparats auf verschiedenen Gebieten sind nachstehend erwähnt.
Der erfindungsgemässe zylindrische Filterapparat kann als umlaufender Filter zur biologischen Reinigung von Abwasser teilweise in das Abwasser in einem Behälter eintauchend angebracht werden, welcher Behälter in seinem oberen Teil einen Eintritt für das Abwasser und einen am Boden des Behälters angeordneten Austritt für unter dem Filter sich ansammelnden Schlamm
309840/1167
aufweist. Entweder kann die an einen Motor gekuppelte Welle des Filters in Lagern aufgehängt sein oder auch kann der Zylinder mit Hilfe der hohlen Füllkörper und ohne Zuhilfenahme von Lagervorrichtungen in dem zu reinigenden Wasser teilweise eintauchend getragen sein. Die Wellen zweier oder mehrerer erfindungsgemässer Filterapparate können derart gekuppelt sein, dass die Apparate von einem gemeinsamen Motor angetrieben werden können. In einem und demselben Behälter oder Becken lassen sich zwei oder "mehrere Reihen von gekuppelten Filterapparaten anordnen, sodass man einen biologischen Filter von grosser Kapazität erhält.
Ein Behälter zur biologischen Reinigung von Abwasser kann mittels Querzwischenwände in zwei oder mehrere Abteilungen unterteilt sein, die je einen erfindungsgemässen Filterapparat enthalten, wobei die Querzwischenwände in der Art angeordnet sind, dass jede zweite Zwischenwand einen freien Raum für die Vorbeiströmung der Flüssigkeit an der einen Längswand des Behälters und jede zweite Zwischenwand in gleicher Weise einen freien Raum längs der anderen Längswand des Behälters belässt, sodass die Flüssigkeit von dem einen Filter zum anderen durch den Behälter fliessen kann und einer biologischen Reinigung in mehreren Schritten unterworfen werden kann. Die behandelte Flüssigkeit kann in der letzten Abteilung geklärt werden, welche zu diesem Zweck grössere Abmessungen als die anderen Abteilungen besitzt, oder auch kann die behandelte Flüssigkeit in einem besonderen Nachklärbehälter geklärt werden.
Eine andere Möglichkeit ist, das Abwasser in einen länglichen Bottich zu leiten, welcher eine ovale Strömungsbahn für das Wasser bildet und bei welchem erfindungsgemässe umlaufende Filterapparate teilweise in das Wasser eintauchen, wobei die Wellen der Filterapparate quer zur Strömungsrichtung angeordnet sind. Auster als biologische Filter zur Reinigung des Abwassers können die Filter auch als Pumpen wirken, um den Fluss des Wassers durch den Bottich zustandezubringen.
Die erfindungsgemässen Filterapparate können in einem ringförmigen Behälter angebracht werden, wobei das Abwasser in dem Behälter in Kreislauf geleitet wird und die Filter mit ihren Wellen quer zur Strömungsrichtung des Wassers angeordnet sind, wobei ein Nachklärbehälter innerhalb des Ringes gelegen ist, in welchen
309840/1167
Behälter das Abwasser nach der biologischen Reinigung in dem ringförmigen Behälter geleitet wird.
Weiterhin können erfindungsgemässe Filterapparate in einem kreisförmigen Behälter angebracht werden, beispielsweise zum Vorklären von Abwasser, welcher Behälter eine drehbare Brücke aufweist, die einen Bodenkratzer trägt, wobei die Filterapparate auf der Flüssigkeit ruhen können und von der Brücke im Behälter herumgeführt werden. Hierdurch wird eine gewisse biologische Reinigung des Abwassers gleichzeitig mit der Vorklärung erreicht. In einem solchen Behälter kann man auch eine zweistufige oder sogar eine dreistufige Reinigung ausführen. Es würde auch möglich sein, im gleichen Behälter in einer Folge zunächst eine Vorklärung, danach eine biologische Reinigung mit erfindungsgemässen Filterapparaten und darauf eine Nachklärung durchzuführen, wobei die Filter mit der den Bodenkratzer tragenden Brücke umlaufen können, ggf. mit der Mantelfläche der Zylinder dem Umfang des Behälters zugekehrt und mit den Zylindern von einem auf der Brücke montierten Motor angetrieben.
Eine kompakte Anlage zur Reinigung von Abwasser unter Anwendung von erfindungsgemässen Filterapparaten kann auch aus einem äusseren, ringförmigen Behälter zur Vorklärung, einem dazwischenliegenden ringförmigen Behälter zur biologischen Reinigung mit Hilfe von erfindungsgemässen Filterapparaten und einem inneren, kreisförmigen Nachklärbehälter bestehen, wobei die Filterapparate wiederum zusammen mit der den oder die Bodenkratzer tragenden Brücke umlaufen können.
Eine oder mehrere erfindungsgemässe Filtervorrichtungen können auch oberhalb der Flüssigkeitsoberfläche eines Behälters angebracht werden und Abwasser kann über die Filtervorrichtungen gesprüht werden, welche Gleichzeitig gedreht werden, sodass die Flüssigkeit über die Füllkörper im Filter verteilt und mit der Luft in den Kanälen zwischen den Füllkörpern in Berührung kommt, wodurch eine zweckmässige Umgebung für die Mikroorganismen zustandegebracht wird, die für die biochemische Reinigung des Abwassers sorgen. Die Filterapparate können in zwei oder mehreren Stufen in Reihe mit dazugehörigen Klärbehältern vorgesehen v/erden, wobei die geklärte Flüssigkeit aus der ersten Stufe ggf. über den
309840/1187
*VQ rj o e c "7
Filter in der zweiten Stufe gesprüht wird usw.
Eine biologische Reinigung von Abwasser mittels des erfindungsgemässen Filterapparats kann auch mit anderen Reinigungsschritten, wie chemischer Ausflockung mit Aluminiumsulfat, Eisenchlorid oder Calciumhydroxyd zum Entfernen von Phosphaten in einer sog. dritten Reinigungsstufe kombiniert werden.
Der erfindungsgemässe Filterapparat lässt sich auch mit Vor^-il zui --j-cung bzw. Reinigung von organisch verunreinigten Seen und Wasserzügen anwenden. Hierbei können eine Anzahl Filterapparate in Reihe gekuppelt werden, wobei die Filter so auf dem Wasser schwimmen können, dass sie ohne Zuhilfenahme von mechanischen Lagervorrichtungen von den hehlen leichten Füllkörpern getragen teilweise ins Wasser eintauchen, und von einem auf einem im See verankerten Ponton angebrachten Motor gemeinsam angetrieben werden. Der Motor kann zweckmässigerweise über eine Riemenübertragung od.dgl. eine Welle antreiben, an deren eines oder beide Enden eine Anzahl erfindungsgemässer Filter gekuppelt sind.
Der erfindungsgemässe Filterapparat kann auch in einer Absorptionsanlage, beispielsweise zur Reinigung von Rauchgasen, zur Anwendung kommen. Eine solche Anlage kann aus einem geschlossenen Behälter bestehen, welcher eine Anzahl reihengeschaltete Filter enthält, die teilweise in eine durch den unteren Teil des Behälters geleitete Wassermasse eintauchen und deren Mantelflächen sich in unmittelbarer Nähe der Haube des Behälters drehen, sodass in den oberen Teil des Behälters durch die eine Stirnwand eingeführtes Rauchgas gezwungen wird, die Filter in deren Achsrichtung zu durchströmen, um durch eine Öffnung in der anderen Stirnwand des Behälters weggeleitet zu werden. Hierbei wird das Rauchgas in inniger Berührung mit dem Wasser gebracht, das von den Füllkörpern aus der Wassermasse hochgehoben wird, und die Feststoffe im Rauchgas werden von dem Wasser zu der Wassermasse im unteren Teil des Behälters mitgerissen, um mit ihr entfernt zu werden.
Zur Rauchgasreinigung kann man das Rauchgas auch durch die durchlöcherte Welle eines erfindungsgemässen Filterapparats einblasen, welcher zum Teil ins Wasser eintauchend umläuft, wobei das Rauchgas zwischen die Füllkörper hochströmt und vom Wasser reingewaschen wird. Hierbei kennen die Stirnwände des Filterzylinders undurchlöc.iert sein. Alternativ kann das Rauchgas durch
309840/1167
einen oberhalb des Filters angeordneten Austritt hinausgesaugt werden.
Schliesslich kann der erfindungsgemässe Filterapparat auch in einer Kühlanlage zum Kühlen von warmen Gasen angewendet werden, die durch die durchlöcherte Welle des in die Kühlflüssigkeit zum Teil eintauchenden umlaufenden Filters hineingeblasen werden. Auch in diesem Falle können die Stirnwände des Filterzylinders undurchlöchert sein.
309840/1167

Claims (10)

Patentansprüche
1. Apparat zum Zustandebringen einer Berührung zwischen einer Flüssigkeit und einem Gas,, wie z.B. ein Filter zur mikrobiologischen Reinigung von Wasser, das organisch verunreinigt ist, oder zur Reinigung von Rauchgasen^ g e k e η η zeichnet durch einen mit Füllkörpern (20) gepackten zylindrischen Behälter, der auf einer horizontalen Achse drehbar angebracht ist und bei dem wenigstens der Zylindermantel durchbrochen ist, so daß die Flüssigkeit und das Gas durch den Mantel fließen können.
nach "Anspruch "1,"g~e"k~e¥"nli e i c Yn e t durch innerhalb und/oder außerhalb des zylindrischen Mantels des Behälters angebrachte Glieder (16, 17)» die, wenn der Zylinder in eine Flüssigkeit zum Teil eintauchend umläuft, die Flüssigkeit über die Flüssigkeitsoberfläche hochheben uad sie beim fortgesetzten Umlauf des Zylinders über die Füllkörper gießen.
3. Apparat nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch innerhalb und/oder oberhalb des zylindrischen Mantels des Behälters angebrachte Glieder (12, 16, 17), die, wenn der Zylinder in eine Flüssigkeit zum Teil eintauchend umläuft, Luft in die Flüssigkeit hinuntertragen und sie beim fortgesetzten Umlauf des Zylinders in die Flüssigkeit unter den Füllkörper abgeben.
4. Apparat nach Anspruch 2 und 3» dadurch gekennzeichnet, daß die zum Hochheben der Flüssigkeit über die Flüssigkeitsoberfläche dienenden Glieder (16, 17) und die zum Hinuntertragen von Luft in die Flüssigkeit dienenden Glieder (12, 16, 17) zur Zylinderwelle parallele und über den Mantel des Zylinders vorzugsweise symmetrisch verteilte Rohre (17) sind, die öffnungen (18) von kleinerer
309840/1167
Größe aufweisen als die Füllkörper (20), welche öffnungen hauptsächlich in der Umlaufrichtung des Zylinders gerichtet sind.
5. Apparat nach einem der Ansprüche 1 "bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder eine Hohlwelle mit öffnungen zum Einblasen von Gas in den Zylinder aufweist.
6. Apparat nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der Mantel (15) als auch die Stirnwände (14) des Zylinders durchbrochen sind.
7· Apparat nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderwelle Glieder (22) besitzt, die zum Kuppeln der Welle an eine Antriebsquelie und ggf. zum Zusammenkuppeln zweier oder mehrerer Filter dienen, damit letztere gemeinsam gedreht werden können.
8. Apparat nach einem der Ansprüche 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet, daß die Füllkörper (20) sphärische Hohlkörper, vorzugsweise Kunststoffballe, sind.
9· Apparat nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter ohne Zuhilfenahme von Lagervorrichtungen teilweise in die Flüssigkeit eintauchend angeordnet und lediglich von den hohlen Füllkörpern (20) getragen ist, die zu diesem Zweck von hinreichend leichtem Gewicht sind.
10. Apparat nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter zur Lüftung von sauerstoffarmen Wasser oder zur Reinigung des Wassers in organisch verunreinigten Seen oder Wasserzügen teilweise in den See oder Wasserzug eintauchend von den hohlen Füllkörpern getragen angeordnet und an einen Antrieb angeschlossen ist, so daß sich der Behälter um seine Längsachse drehen kann.
3098A0/1167
DE2303657A 1972-01-26 1973-01-25 Apparat zum Zustandebringen einer Berührung zwischen einer Flüssigkeit und einem Gas Granted DE2303657B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE84772A SE370635B (de) 1972-01-26 1972-01-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2303657A1 true DE2303657A1 (de) 1973-10-04
DE2303657B2 DE2303657B2 (de) 1978-10-26
DE2303657C3 DE2303657C3 (de) 1979-06-21

Family

ID=20257197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2303657A Granted DE2303657B2 (de) 1972-01-26 1973-01-25 Apparat zum Zustandebringen einer Berührung zwischen einer Flüssigkeit und einem Gas

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5720007B2 (de)
BE (1) BE870622Q (de)
CA (1) CA997995A (de)
DE (1) DE2303657B2 (de)
DK (1) DK140876B (de)
FR (1) FR2169266B1 (de)
GB (1) GB1408235A (de)
NL (1) NL180385C (de)
SE (1) SE370635B (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2508749A1 (de) * 1975-02-28 1976-09-09 Rheintechnik Weiland & Kaspar Anlage zur zucht, haltung und mast von fischen
DE2839872A1 (de) * 1978-09-13 1980-03-27 Funk Michel Ing Grad Verfahren und vorrichtung zur biologischen abwasserreinigung nach dem schlammbelebungsverfahren
EP0017064A1 (de) * 1979-03-27 1980-10-15 Theo Stähler Vorrichtung zur Belüftung von Abwässern oder Abwässerschlämmen
DE3143929A1 (de) * 1981-11-05 1983-05-11 Norddeutsche Seekabelwerke Ag, 2890 Nordenham "verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von fluessigkeiten"
EP0131236A1 (de) * 1983-07-09 1985-01-16 Water Engineering and Plant Construction GtA reg.Trust Mechanisch-biologische Kläranlage zum Reinigen von Abwässern sowie Verfahren zum Klären von Abwässern
DE19810758C1 (de) * 1998-03-12 1999-06-24 Carola Poetzscher Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Rauchgasreinigung für feuerungstechnische Anlagen
EP1967252A2 (de) 2007-03-09 2008-09-10 Esterka, Elke Anlage zur Rückgewinnung von Wärmeenergie und Reinigung von Rauchgasen aus feuerungstechnischen Anlagen
CN111908609A (zh) * 2020-07-09 2020-11-10 北京工业大学 一种短程硝化耦合还原态腐殖质强化厌氧脱氮装置

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5129588B2 (de) * 1973-01-18 1976-08-26
JPS50136281A (de) * 1974-04-18 1975-10-29
DE3543432A1 (de) * 1985-12-09 1987-06-11 Fraunhofer Ges Forschung Anlage fuer die biologische aufbereitung von abwasser
JPH01284905A (ja) * 1988-05-12 1989-11-16 Yokogawa Electric Corp プロセス警報診断装置
GB9027688D0 (en) * 1990-12-20 1991-02-13 Thames Water Utilities Apparatus for treating a fluid with a treatment medium
IES57659B2 (en) * 1992-08-24 1993-02-10 Butler James Patrick J Apparatus for the treatment of sewage
JP3389372B2 (ja) * 1994-10-17 2003-03-24 ジェクス株式会社 ガス処理装置
WO2007060267A1 (es) * 2005-11-25 2007-05-31 Julio Fernando Martinez Moreno Máquina depuradora de humos
JP5099552B2 (ja) * 2008-03-21 2012-12-19 パナソニック環境エンジニアリング株式会社 生物脱臭装置
CZ302874B6 (cs) * 2010-01-20 2011-12-28 Hellstein@Rostislav Zarízení pro využití objemu bionádrže uvnitr bunkového kola
CN111821888A (zh) * 2020-07-30 2020-10-27 陶伟 一种具有良好清洁能力的自动化肥水混合装置
CN114405365B (zh) * 2022-01-21 2022-12-09 河南汇泉生物科技有限公司 一种淀粉类胶粘剂生产工艺及其专用混料设备

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1419757A (fr) * 1964-10-16 1965-12-03 Procédé et équipement pour la gazéification ou le dégazage et pour le refroidissement de liquides, en particulier pour l'aération d'eaux résiduaires
JPS457951Y1 (de) * 1966-08-22 1970-04-15
LU54404A1 (de) * 1967-08-30 1969-06-10

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2508749A1 (de) * 1975-02-28 1976-09-09 Rheintechnik Weiland & Kaspar Anlage zur zucht, haltung und mast von fischen
DE2839872A1 (de) * 1978-09-13 1980-03-27 Funk Michel Ing Grad Verfahren und vorrichtung zur biologischen abwasserreinigung nach dem schlammbelebungsverfahren
EP0017064A1 (de) * 1979-03-27 1980-10-15 Theo Stähler Vorrichtung zur Belüftung von Abwässern oder Abwässerschlämmen
DE3143929A1 (de) * 1981-11-05 1983-05-11 Norddeutsche Seekabelwerke Ag, 2890 Nordenham "verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von fluessigkeiten"
EP0131236A1 (de) * 1983-07-09 1985-01-16 Water Engineering and Plant Construction GtA reg.Trust Mechanisch-biologische Kläranlage zum Reinigen von Abwässern sowie Verfahren zum Klären von Abwässern
DE19810758C1 (de) * 1998-03-12 1999-06-24 Carola Poetzscher Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Rauchgasreinigung für feuerungstechnische Anlagen
EP1967252A2 (de) 2007-03-09 2008-09-10 Esterka, Elke Anlage zur Rückgewinnung von Wärmeenergie und Reinigung von Rauchgasen aus feuerungstechnischen Anlagen
DE102007011640A1 (de) 2007-03-09 2008-09-11 Esterka, Elke Anlage zur Rüchgewinnung von Wärmeenergie und Reinigung von Rauchgasen aus feuerungstechnischen Anlagen
CN111908609A (zh) * 2020-07-09 2020-11-10 北京工业大学 一种短程硝化耦合还原态腐殖质强化厌氧脱氮装置
CN111908609B (zh) * 2020-07-09 2021-12-10 北京工业大学 一种短程硝化耦合还原态腐殖质强化厌氧脱氮装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4883075A (de) 1973-11-06
DE2303657B2 (de) 1978-10-26
NL180385C (nl) 1987-02-16
FR2169266B1 (de) 1979-10-05
DE2303657C3 (de) 1979-06-21
CA997995A (en) 1976-10-05
GB1408235A (en) 1975-10-01
SE370635B (de) 1974-10-28
DK140876C (de) 1980-05-19
NL7301059A (de) 1973-07-30
NL180385B (nl) 1986-09-16
BE870622Q (nl) 1979-01-15
DK140876B (da) 1979-12-03
FR2169266A1 (de) 1973-09-07
JPS5720007B2 (de) 1982-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2303657A1 (de) Apparat zum zustandebringen einer beruehrung zwischen einer fluessigkeit und einem gas
US3956127A (en) Apparatus for establishing contact between a liquid and a gas
DE2713088A1 (de) Anlage fuer die abwasserklaerung durch flotation aufgrund von entspannung geloester luft
US4028244A (en) Apparatus for establishing contact between a liquid and a gas
DE1557213A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gemischen,Loesungen,Emulsionen,Suspensionen u.dgl. durch Einbringung von beliebigen Zusatzstoffen in fluide Medien-insbesondere in natuerliche Gewaesser
EP0005553B1 (de) Vorrichtung zur Umsetzung von in Abwässern und Abwasserschlämmen enthaltenen Stoffen
EP0182380B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Behandlung von Wasser, insbesondere zur Denitrifikation von Rohwasser zur Trinkwasseraufbereitung
DE19514931C2 (de) Bio-Reaktor
DE2017799A1 (de) Reinigungsvorrichtung
DE2738181A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum behandeln einer abfallhaltigen fluessigkeit
WO2020114808A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum trennen von suspensionen
EP0014453B1 (de) Vorrichtung zur biologischen Abwasserreinigung
DE3324072C2 (de) Vorrichtung zur anaeroben Abwasserreinigung
DE2827996A1 (de) Vorrichtung zur biologischen reinigung von abwasser
DE19633629A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Abwassserrreinigung
DE1658068B1 (de) Klaeranlage zur aeroben abwasserreinigung
DE2508749C2 (de) Anlage zur Zucht, Haltung und Mast von Nutzfischen
DE3420091C2 (de)
DE2253477B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum nasskompostieren eines organischen schlammes
CH688737A5 (de) Anlage zur verwertung organischer abfaelle
DE2420744A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum reinigen von abwasser
DE19640347C2 (de) Reaktor zum Behandeln von biologisch belastetem Abwasser, insbesondere von Haushaltsabwasser
DE7523481U (de) Vorrichtung zur oxidation von belebtschlamm
AT252828B (de) Einrichtung zum Belüften von Wasser, insbesondere Abwasser
AT292592B (de) Biologische Kläranlage

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: HOLMBERG, LEIF, KOPENHAGEN/KOEBENHAVN, DK

8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: GRUENECKER, A., DIPL.-ING. KINKELDEY, H., DIPL.-ING. DR.-ING. STOCKMAIR, W., DIPL.-ING. DR.-ING. AE.E. CAL TECH SCHUMANN, K., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT. JAKOB, P., DIPL.-ING. BEZOLD, G., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. MEISTER, W., DIPL.-ING. HILGERS, H., DIPL.-ING. MEYER-PLATH, H., DIPL.-ING. DR.-ING. EHNOLD, A., DIPL.-ING. SCHUSTER, T., DIPL.-PHYS., PAT.-ANWAELTE, 8000 MUENCHEN