DE2302700C2 - Device for evacuating, closing and cutting bag-like packages of goods - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Evakuieren, Verschließen und Zuschneiden beutelartiger Warenpackungen, bei der eine mit Evakuierungsdüsen versehene; die Packung aufnehmende angetriebene Dreheinrichtung mittels einer Lagerhülse drehbar auf einem senkrechten hohlen Mittelpfeiler gelagert ist, dessen Inneres mit einer Vakuumquelle in Verbindung steht, mit einer sich mit der Lagerhülse drehenden Vakuumkammer, die über Leitungen mit jeder Evakuierungsdüse verbunden ist und über eine Drehdichtung vakuumdicht mit dem Inneren des hohlen Mittelpfeilers in Verbindung steht, wobei jede Evakuierungsdüse ein hohles Gehäuse hat, das am Vorderende eine Düsenöffnung aufweist und nahe dem hinteren Ende an die Vakuumleitung angeschlossen ist, und eine sich axial durch das Gehäuse erstreckende Absperrsonde enthält, die unter Einfügung einer Dichtung in einem am hinteren Ende des Gehäuses angebrachten Verschlußabschnitt axial verschiebbar gelagert ist und zwischen einer Offenstellung, in der sie die Vefbindung zwischen der Vakuumquelle und der Düsenöffnung herstellt, und einer Schließstellung, in der sie diese Verbindung unterbricht, verstellbar ist.The invention relates to a device for evacuation, Closing and cutting of bag-like packages of goods, one of which is provided with evacuation nozzles; the pack receiving driven rotary device by means of a bearing sleeve rotatable on a vertical hollow central pillar is mounted, the interior of which is in communication with a vacuum source, with a vacuum chamber rotating with the bearing sleeve, which is connected to each evacuation nozzle via lines and vacuum-tight via a rotary seal communicates with the interior of the hollow central pillar, each evacuation nozzle being a hollow Has housing which has a nozzle opening at the front end and near the rear end to the vacuum line is connected, and includes a shut-off probe extending axially through the housing, which under Insertion of a seal axially in a closure section attached to the rear end of the housing is slidably mounted and between an open position, in which it connects the vacuum source and the nozzle opening, and a closed position in which it interrupts this connection, is adjustable.

Bei einer aus der deutschen Offenlegungsschrift 21 03 668 bekannten Vorrichtung dieser Art müssen die beutelartigen Packungen auf senkrechte Evakuierungsdüsen aufgeschoben und an ihnen aufgehängt werden. In a device of this type known from German Offenlegungsschrift 21 03 668, the Bag-like packs are pushed onto vertical evacuation nozzles and hung on them.

Das bietet häufig Schwierigkeiten, weil dieser Vorgang entgegen der Schwerkraft durchgeführt werden muß. Zudem vergrößert die senkrechte Stellung der Evakuierungsdüsen und die hängende Stellung der Packungen die Bauhöhe der Vorrichtung. Äußerem besteht die Gefahr, daß bei der Freigabe der Düsen ein Stück des Halsmaterials der Packung in die Düse eingesaugt wird und die Düse verstopft.This often presents difficulties because of this process must be carried out against gravity. It also increases the vertical position of the evacuation nozzles and the hanging position of the packs, the overall height of the device. The exterior is made up of Risk of a piece of the neck material of the pack being sucked into the nozzle when the nozzles are released and the nozzle clogs.

Die Erfindung hat die Aufgabe, die geschilderten Nachteile zu beseitigen und eine Vorrichtung zu schaffen, die bei verringerter Bauhöhe leicht zu bedienen und funktionssicher ist.The invention has the object of eliminating the disadvantages outlined and creating a device which is easy to operate and functionally reliable with a reduced overall height.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, duß die Dreheinrichtung einen Drehrahmen mit Auflagclisch für die Warcnpackiingcn sowie Streben aufweist, dieAccording to the invention, this is achieved in that the rotating device has a rotating frame with a support bracket for the Warcnpackiingcn as well as struts that

so radial von der Lagerhülse ausgehen und je eine Evakuicrungsdüsc tragen, welche in Abstand über der radialen Strebe zu dieser parallel verläuft, daß sich im vorderen Teil des hohlen Gehäuses der Evakuierungsdüsen eine die Sonde eng umschließende Dichtung befindet, daßso proceed radially from the bearing sleeve and each have an evacuation nozzle wear, which runs parallel to this at a distance above the radial strut that is in the front Part of the hollow housing of the evacuation nozzles has a seal that tightly encloses the probe

die Verschiebungsbewegungen der Sonde von einer Kurvenbahn gesteuert sind und daß die Sonde in ihrer Längsrichtung verlaufende Vertiefungen hat, welche im Abstand vom vorderen, in der Offenstellung aus dem Gehäuse vorstehenden Ende der Sonde enden und in der Offenstellung die Dichtung überbrücken.the displacement movements of the probe are controlled by a curved path and that the probe is in its Has longitudinal recesses which are spaced from the front, in the open position from the Housing protruding end of the probe and bridge the seal in the open position.

Das Aufbringen der auf dem Drehtisch liegenden Packungen auf die waagerechten Evakuierungsdüsen wird durch die Schwerkraft nicht behindert und die auch in ihrer Öffnungsstellung aus dem Düsengehäuse her-The application of the packs lying on the turntable to the horizontal evacuation nozzles is not hindered by gravity and is also produced in its open position from the nozzle housing.

M ausrasende Sonde läßt ein Einsaugen von Packungsmaterial in die Düse nicht zu.The exploding probe allows packing material to be sucked in in the nozzle not too.

In der folgenden Beschreibung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. In the following description, an embodiment of the invention is explained with reference to the drawing.

lis zeigtlis shows

F i g. 1 eine Draufsicht auf eine schematisch dargestellte Vorrichtung zum Evakuieren, Verschließen und Zuschneiden beutelartiger Warenpackungen, wobei die verschiedenen Stationen dargestellt sind, die die Vorrichtung für den Durchlauf des verpackten Produktes aufweisen kann;F i g. 1 is a plan view of a schematically illustrated device for evacuating, closing and Cutting bag-like packages of goods, showing the various stations that the device operates may have for the passage of the packaged product;

F i g. 2 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung; F i g. Figure 2 is a schematic side view of the device;

F i g. 3 eine Teildraufsicht auf die Vorrichtung;F i g. 3 is a partial plan view of the device;

Fig.4 eine Ansicht der Vorrichtung, teilweise geschnitten; 4 shows a view of the device, partly in section;

F i g. 5 eine Draufsicht auf das Rahmenwerk der Vorrichtung; F i g. Figure 5 is a plan view of the framework of the device;

F i g. 6 einen Querschnitt entlang der Schnittlinie 6-6 nach Fig. 5;F i g. Figure 6 is a cross-section along section line 6-6 of Figure 5;

F i g. 7 einen Querschnitt entlang der Schnittlinie 7-7 nach F i g. 5;F i g. 7 shows a cross section along the section line 7-7 according to FIG. 5;

F i g. 8 einen Längsschnitt durch den Mittelpfeiler;F i g. 8 is a longitudinal section through the central pillar;

F i g. 9 eine Draufsicht auf die Vakuumförderleitung;F i g. 9 is a plan view of the vacuum delivery line;

Fi g. 10 eine Teilansicht einer Evakubrungsdüse, teilweise geschnitten;Fi g. 10 is a partial view of an evacuation nozzle, partially cut;

F i g. 11 eine Stirnansicht der Evakuierungsdüse nach F i g. 10, von rechts gesehen;F i g. 11 is an end view of the evacuation nozzle according to FIG F i g. 10, seen from the right;

F i g. 12 eine Ansicht eines Betätigungshebels für eine Evakuierungsdüse;F i g. 12 is a view of an actuating lever for an evacuation nozzle;

Fig. 13 eine Teilansicht, in welcher die Klemmeinrichtung dargestellt ist;13 is a partial view in which the clamping device is shown;

Fig. 14 eine perspektivische Teilansicht, in welcher ein Teil der Dreheinrichtung und eine Evakuierungsdüse sowie eine Befestigungseinrichtung dargestellt sind, die mit der Drehreinrichtung verbunden sind;14 is a partial perspective view in which a part of the rotating device and an evacuation nozzle as well as a fastening device are shown, which are connected to the rotating device;

Fig. 15 eine Ansicht der Überwachungstafel für die Vorrichtung und15 is a view of the monitoring panel for the Device and

Fig. 16 den elektrischen Schaltplan für die Vorrichtung. 16 shows the electrical circuit diagram for the device.

In den F i g. 1 und 2 ist eine mit 1 bezeichnete Vorrichtung dargestellt Die Vorrichtung weist ein Rahmenwerk 2 auf, das zur Abstützung einer Dreheinrichtung 3 dient. Die D-eheinrichtung 3 wird von dem Rahmenwerk 2 und einem Mittelpfosten 4 abgestützt. Die Dreheinrichtung 3 weist einen Auflagetisch 5, eine Vielzahl von radial ausgerichteten Evakuierungsdüsen 6 auf sowie Klemmteile 7, die jeweils mit einer Vakuumdüse in Verbindung stehen. Über der Dreheinrichtung 3 ist ein zusätzlicher Rahmen angeordnet der zur Aufnahme einer Verschluß- und Schneidevorrichtung 9 dient Während das rückwärtige Ende des Rahmens 8 drehbar auf der Pfeilerachse 10 gelagert ist, wird das vordere Ende des Rahmens 8 verschiebbar in einem Teil 11 des Rahmens 2 aufgenommen. Es ergibt sich daraus, wie noch nachfolgend beschrieben wird, daß der Rahmen 8 und die Verschluß- und Schneidevorrichtung 9 eine durch den Pfeil A angedeutete begrenzte Bewegung ausführen können, so daß die Dreheinrichtung 3 nicht angehalten werden muß, wenn die Einrichtung 9 betätigt wird.In the F i g. 1 and 2, a device designated by 1 is shown. The device has a framework 2 which serves to support a rotating device 3. The de-installation 3 is supported by the framework 2 and a center post 4. The rotating device 3 has a support table 5, a plurality of radially aligned evacuation nozzles 6 and clamping parts 7, which are each connected to a vacuum nozzle. An additional frame is arranged above the rotating device 3, which is used to hold a locking and cutting device 9 . It follows, as will be described below, that the frame 8 and the locking and cutting device 9 can execute a limited movement indicated by the arrow A , so that the rotating device 3 does not have to be stopped when the device 9 is actuated.

Es ist vorgesehen, daß die Vorrichtung von einer einzigen Bedienungsperson bedient wird, die sich an einer mit B bezeichneten Stelle in der Nähe der Vorrichtung aufhält. Neben der Bedienungsperson ist ein Förderband 12 angeordnet, welches sich in Pfeilriehtung C bewegt. Das Förderband 12 fördert die das Produkt enthaltenden beutelartigen Packungen zur Vorrichtung 1. Die Bedienungsperson setzt jede Packung auf den runden, eine nach unten gezeigte Außenfläche aufweisenden Tisch 5 der Dreheinrichtung 3 und ordnet das offene Ende über eine Düse 6 n. Die Dreheinrichtung 3 und die damit verbundenen Düsen 6 und Klemmteile 7 werden in der durch den Pfeil D angedeuteten Richtung gedreht Sobald jede Düse 6 und Klemmeinrichtung 7 die Position E durchläuft wird die Klemmeinrichtung 7 geschlossen und die Vakuumdüse 6 betätigt Während der Weiterbewegung jeder Düse und Klemmeinrichtung in der Richtung des Pfeiles D werden die verschlossenen Packungen evakuiertIt is envisaged that the device will be operated by a single operator who is at a point designated B in the vicinity of the device. A conveyor belt 12, which moves in arrow direction C, is arranged next to the operator. The conveyor belt 12 conveys the bag-like packs containing the product to the device 1. The operator places each pack on the round table 5 of the rotating device 3, with an outer surface facing downwards, and arranges the open end via a nozzle 6 n. The rotating device 3 and the Associated nozzles 6 and clamping parts 7 are rotated in the direction indicated by the arrow D As soon as each nozzle 6 and clamping device 7 passes through position E , the clamping device 7 is closed and the vacuum nozzle 6 is actuated During the further movement of each nozzle and clamping device in the direction of the arrow D the closed packs are evacuated

Unmittelbar bevor die Packung die Verschluß- und Schneidevorrichtung 9 erreicht werden die Vakuumdüsen abgestellt Der Beutel wird dann verschlossen, das überstehende Ende abgeschnitten, und der abgedichtete und beschnittene Beutel wird mittels des Ablenkers 13 zum Förderband 14 geleitet während die Dreheinrichtung sich weiterdreht Unterdessen werden die Klemmteile geöffnet und das überschüssige Beutelende wird, wie noch später beschrieben wird, beseitigtImmediately before the pack reaches the sealing and cutting device 9, the vacuum nozzles are The bag is then closed, the protruding end cut off, and the sealed and trimmed bags are guided to the conveyor belt 14 by means of the deflector 13 during the turning device continues to rotate Meanwhile, the clamping parts are opened and the excess bag end is, as will be described later, eliminated

Das Förderband 14 bewegt sich in der Richtung des Pfeiles Fund leitet die abgedichteten und beschnittenen Packungen zu einer weiteren Bearbeitungsstation, die keinen Teil der Erfindung bildet Als Beispiel möge jedoch angegeben sein, daß das Fordenvjid 14 die abgedichteten und beschnittenen PackungeT zu einem Schrumpftunnel 15 leitet Von dem Tunnel 15 kann ein zusätzliches Fördermittel 16 die Packungen zu einer Verpackungsstation 17 leiten, wo sie gewogen, mit einem Etihctt beklebt und zum Versand verpackt oder auf andere Weise behandelt werden.The conveyor belt 14 moves in the direction of the arrow Fund directs the sealed and trimmed Packs to a further processing station which does not form part of the invention. As an example, however, may be indicated that the Fordenvjid 14 the sealed and trimmed packs T to a shrink tunnel 15. From the tunnel 15 can a additional conveying means 16 direct the packages to a packaging station 17, where they are weighed with a Etihctt be stuck on and packed for dispatch or otherwise treated.

Wenn die Förderbänder 12 und 14, so wie in der Fig. I dargestellt, angeordnet sind, folgen die verpackten Produkte im wesentlichen einer recljtwinkiig angeordneten Bearbeitungsbahn. Die Vorrichtung ist infolge ihrer Konstruktion und infolge ihrer einheitlichen runden Ausbildung im Hinblick auf die Anordnung des Produktdurchlaufes sehr vielseitig. So könnte zum Beispiel das Förderband 12, wie in der F i g. 1 mit gestrichelten Linien 12a angedeutet ist angeordnet sein. Das Förderband i2a könnte sogar mehr an die Position E herangerückt werden, wenn man den Platz für die. Bearbeitungsperson B zwischen dem Förderband 12a und dem För- derband 14 vorsieht In diesem Fall würde das Produkt einer im wesentlichen geraden Bearbeitungsbahn folgen. When the conveyor belts 12 and 14 are arranged as shown in FIG. 1, the packaged products essentially follow a processing path arranged at a right angle. The device is very versatile due to its construction and due to its uniform round design with regard to the arrangement of the product passage. For example, the conveyor belt 12, as shown in FIG. 1 indicated by dashed lines 12a is to be arranged. The conveyor belt i2a could even be moved closer to position E if there is space for the. Machining person B between the conveyor belt 12a and the conveyor belt 14. In this case, provides the product of a substantially straight processing path would follow.

Es wäre auch möglich, daß das Förderband 14 in der Lage angeordnet sein könnte, wie dies durch die gestrichelte Linien 14a angedeutet ist In diesem Fall ergäbe sich durch das Förderband 12 und das Förderband 14a für die Produkte eine hin- und rücklaufende Bewegungsbahn. Wenn das Förderband 14a dagegen mit dem Förderband 12a zusammenwirken würde, ergäbe sich eine andere rechtwinklige Bewegungsbahn. In ähnlicher Weise könnte man eine weitere hin- und rücklaufende Bewegungsbahn erzielen, wenn das Förderband 12 in der F i g, 1 nach rechts gerichtet wäre und parallel zum Förderband 14 verliefe. Es versieht sich, daß die Position der Bedienungsperson in Abhängigkeit von irgendeinem dieser Produktionsflußverläufe gewähk werden kann.It would also be possible that the conveyor belt 14 could be arranged in the position as indicated by the dashed line Lines 14a are indicated. In this case, the result would be the conveyor belt 12 and the conveyor belt 14a a back and forth movement path for the products. If, however, the conveyor belt 14a with the Conveyor belt 12a would work together, there would be a different right-angled movement path. In a similar way Way one could achieve a further back and forth movement path when the conveyor belt 12 in FIG. 1 would be directed to the right and run parallel to the conveyor belt 14. It turns out that the position be selected by the operator in response to any one of these production flows can.

Eine ausführliche Beschreibung der Vorrichtung soll nun anhand der F t g. 3 und 4 erfolgen, in welchen glei-A detailed description of the device will now be based on F t g. 3 and 4, in which the same

eo ehe Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind.eo before parts are provided with the same reference numerals.

Der Rahmen 2 kann aus jeder beliebigen geeigneten Konstruktion bestehen. Beispielsweise ist der in der Zeichnung dargestellte Rahmen als eine offen Metallkonstruktion ausgebildet mit einem sich unterhalb der Dreheinrichtung 3 b kindlichen länglichen Teil 2a, der sich unter die Dreheinrichtung 3 erstreckt. Der Rahmen weist Seitenteile 2b und 2c auf, die unterhalb der Dreheinrichtung 3 angeordnet sind. An dem Rahmenteil 2a,The frame 2 can be of any suitable construction. For example, the frame shown in the drawing is designed as an open metal construction with an elongated child-like part 2a below the rotating device 3 b, which extends under the rotating device 3. The frame has side parts 2b and 2c which are arranged below the rotating device 3. On the frame part 2a,

der sich unter die Dreheinrichtung 3 erstreckt, ist ein nach oben gerichteter Teil 2b befestigt, an dessen oberen Teil ein horizontaler Rahmenteil 2e angreift.which extends under the rotating device 3, an upwardly directed part 2b is attached, on the upper part of which a horizontal frame part 2e engages.

An bestimmten Stellen kann das Rahmenwerk 2 mit verstellbaren Beinen 18 ausgestattet sein, von denen einige in der Fig.4 dargestellt sind. Durch die verstellbaren Beine 18 wird eine geeignete Höheneinstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ermöglicht. Bestimmte senkrechte Teile des Rahmenwerkes 2, die unter der Dreheinrichtung 3 angeordnet sind, sind mit Laufrollen 19 ausgestattet. Es ist selbstverständlich, daß ein weiteres Laufrollenpaar 19, das in der Fig. 3 nicht dargestellt ist, an den Rahmenteilen 2cangeordnet ist.At certain points, the framework 2 can be equipped with adjustable legs 18, of which some are shown in Fig.4. Due to the adjustable Legs 18 a suitable height adjustment of the device according to the invention is enabled. Certain vertical parts of the framework 2, which are arranged under the rotating device 3, are with Rollers 19 equipped. It goes without saying that another pair of rollers 19, which is not shown in FIG is shown, is arranged on the frame parts 2c.

In der Mitte des Rahmenteilens, das unterhalb der Dreheinrichtung 3 gelagert ist, befindet sich ein senk- is recht stehender, Mittelpfeiler 4 (siehe F i g. 4). Der Mittelpfeiler 4, der nachfolgend genauer besehrieben wird, ist in der Fig.8 dargestellt, und weist eine horizontale Bodenplatte 20 auf, mii welcher er an dem Rahmen 2 befestigt ist. Der zylindrische Bodenteil 21 ist zum Beispiel an die Bodenplatte 20 angeschweißt oder auf andere Art mit dieser verbunden und weist einen Abschluß 22 auf, der fest mit dem oberen Ende des zylindrischen Bodenteils 20, zum Beispiel ebenfalls durch eine Verschweißung oder dergleichen, verbunden ist. An dem Abschluß 22 ist ein oberer Zylinderteil 23 befestigt, an dem ein ringförmiger Flansch 24 angeordnet ist. Der Zylinderteil 23 ist außerdem mit einem Anschluß 25 für eine an einen Vakuumerzeuger angeschlossene Leitung ausgestattet, worauf noch später eingegangen wird. Schließlich ist der Abschluß 22 mit einer mittig angeordneten Bohrung 22a versehen, an welche eine Abflußleitung 26 angeschlossen ist, die durch eine seitwärts angeordnete öffnung 21a in den zylindrischen Bodenteil 21 des Mittelpfeilers führt. Auf den Zweck dieser Abflußleitung 26 wird ebenfalls später eingegangen werden.In the middle of the frame part, which is mounted below the rotating device 3, there is a sink right standing, central pillar 4 (see Fig. 4). The central pillar 4, which is described in more detail below, is shown in FIG. 8 and has a horizontal one Base plate 20, with which it is attached to the frame 2 is attached. The cylindrical bottom part 21 is, for example, welded to the bottom plate 20 or to others Kind connected to this and has a termination 22 which is fixed to the upper end of the cylindrical Bottom part 20, for example also by welding or the like, is connected. To the End 22 is an upper cylinder part 23 is attached to which an annular flange 24 is arranged. Of the Cylinder part 23 is also provided with a connection 25 for a line connected to a vacuum generator equipped, which will be discussed later. Finally, the termination 22 is arranged with a centrally Bore 22a provided, to which a drainage line 26 is connected, through a laterally arranged opening 21a leads into the cylindrical bottom part 21 of the central pillar. On the purpose of this drain pipe 26 will also be discussed later.

Die Dreheinrichtung 3 weist einen mittleren Rahmen 27 auf. Wie am besten in den F i g. 5 und 7 zu erkennen ist. besteht der mittlere Rahmen ferner aus einer hohlen, zylindrischen Buchse 28, die mit einer Vielzahl, im oberen Teil angeordneten, sich radial erstreckenden Streben 29 und einer Vielzahl unterer, sich radial erstreckender Streben 30 versehen ist. Jede untere Strebe 30 ist unmittelbar unter einer entsprechenden oberen Strebe 29 angeordnet Es sind wenigstens genausoviel Streben 29 und 30 vorgesehen wie Düseneinrichtungen, was sich aus dem folgenden ergibt. An ihrem äußeren Ende sind die Streben 29 und 30 jeweils mit einer vertikalen Stütze 31 verbunden. Die unteren Streben 30 können an ihrem äußersten Ende mit einem Ringteil 32 verbunden sein, während die äußerten Enden der oberen Streben 29 einen Ringteil 33 aufweisen. An dem Ringteil 33 sind mehrere Stützen 34 befestigt auf welchen eine umlaufende Schiene 35 in einem kleinen Abstand über der oberen Kante des Ringteiles 33 angeordnet ist Der Ringteil 33. die Stützen 34 und die Schiene 35 sind am besten in den F i g. 3,7 und 14 zu erkennen.The rotating device 3 has a central frame 27. As best shown in Figs. 5 and 7 can be seen. the middle frame further consists of a hollow, cylindrical bushing 28 which is provided with a plurality of radially extending struts 29 arranged in the upper part and a plurality of lower, radially extending struts 30. Each lower strut 30 is arranged immediately below a corresponding upper strut 29. At least as many struts 29 and 30 are provided as there are nozzle devices, as follows. At their outer end, the struts 29 and 30 are each connected to a vertical support 31. The lower struts 30 can be connected at their outermost end to an annular part 32, while the outer ends of the upper struts 29 have an annular part 33. A plurality of supports 34 are attached to the ring part 33, on which a circumferential rail 35 is arranged at a small distance above the upper edge of the ring part 33. The ring part 33. The supports 34 and the rail 35 are best shown in FIGS. 3, 7 and 14 can be seen.

An einigen oder allen Streben 30 ist eine Riemenscheibe 36 mittels geeigneter Befestigungsbügel 37 befestigt Außerdem ist an einigen oder allen Bodenflächen der unteren Streben 30 eine zusätzliche umlaufende Schiene 38 angeordnet Und schließlich ist der ringförmige, nach unten und außen geneigte Tisch 5 der Dreheinrichtung 3 mittels einer Vielzahl von Streben an dem Rahmen 27 befestigt von denen einige Streben 39, 40 und 41 in der F i g. 4 zu erkennen sind.A pulley 36 is fastened to some or all of the struts 30 by means of suitable fastening brackets 37 In addition, there is an additional circumferential strut 30 on some or all of the bottom surfaces of the lower struts 30 Rail 38 arranged. Finally, the annular, downwardly and outwardly inclined table 5 is the Rotary device 3 attached to the frame 27 by means of a plurality of struts, some of which struts 39, 40 and 41 in FIG. 4 can be seen.

Wie aus den F i g. 3 und 4 zu entnehmen ist, ist die Buchse 28 der Dreheinrichtung 3 drehbar auf dem oberen Zylinderteil 23 des Mittelpfeilers 4 gelagert und ruht auf einer Laufbuchse 4a, die auf dem ringförmigen Flansch 24 des in der F i g. 8 dargestellten Mitlclpfcilcrs aufliegt. Die umlaufende Schiene 38, die an dem Boden der Dreheinrichtung 3 befestigt ist, liegt auf den Laufrollen 19 auf, die sich am Rahmenwerk 2 abstützen. Die Dreheinrichtung 3 wird mittels eines Motors 42 angetrieben, dessen Drehzahl regelbar ist. Der Motor 42 besitzt ein Antriebsritzel 43. Über das Antriebsritzel 43. die Riemenscheibe 36 der Dreheinrichtung 3 und eine Spannrolle 45 läuft ein Treibriemen 44. Die Spannrolle 45 ist an einer verstellbaren Konsole 46 angeordnet, die am Rahmen 2 befestigt ist. Die Spannrolle dient zur Aufrechterhaltung einer geeigneten Zugspannung in dem Treibriemen 44.As shown in FIGS. 3 and 4 can be seen, the socket 28 of the rotating device 3 is rotatable on the upper Cylinder part 23 of the central pillar 4 is mounted and rests on a bushing 4a, which is on the annular Flange 24 of the in FIG. 8 shown Mitlclpfcilcrs rests. The circumferential rail 38 attached to the floor the rotating device 3 is attached, rests on the rollers 19, which are supported on the framework 2. the Rotary device 3 is driven by means of a motor 42, the speed of which can be regulated. The engine 42 has a drive pinion 43. About the drive pinion 43. the pulley 36 of the rotating device 3 and a Tensioning roller 45 runs a drive belt 44. The tensioning roller 45 is arranged on an adjustable bracket 46 which is attached to the frame 2. The tension pulley is used to maintain a suitable tension in the the drive belt 44.

Wie in der F i g. 5 zu erkennen ist, ist an jeder oberen Strebe 29 des Rahmens 27 auf der Oberfläche ein im wesentlichen v-förmiger Ablegetisch 47 angeordnet. Die Tig. & zeigt, daß jeder Auicgcii&cri 47 einen im wesentlichen horizontalen Teil 47a aufweist, der an der entsprechenden oberen Strebe 29 befestigt ist und nach oben und außen geneigte Seitenteile 476 und 47c aufweist. Die Ablegetische 47 nehmen die überstehenden Beutelenden auf, um für eine sichere Abführung derselben nach dem Schneidevorgang zu sorgen, wie noch beschrieben wird. Zur Vereinfachung ist in den F i g. 3 und 4 nur ein solcher Ablegetisch dargestellt, während die Ablc^tische zur besseren Übersichtlichkeit in den Fig. 1,2 und 7 weggelassen sind.As in FIG. 5 can be seen, is on each upper strut 29 of the frame 27 on the surface of an im substantially V-shaped filing table 47 is arranged. The Tig. & shows that every Auicgcii & cri 47 has an im has substantial horizontal part 47a which is attached to the corresponding upper strut 29 and after has side parts 476 and 47c inclined above and outside. The filing tables 47 take the protruding Bag ends to ensure a safe discharge of the same after the cutting process, as before is described. For the sake of simplicity, FIG. 3 and 4 shown only one such filing table, while the tables are omitted for clarity in FIGS. 1, 2 and 7.

In der F i g. 4 ist zu erkennen, daß die Buchse 28 der Dreheinrichtung 3 mit einem oberen Aufsatz 48 versehen ist, gegen welchen das Ende 23a des oberen Zylinderteiles 23 des Mittelpfeilers mit Hilfe eines O-Rings 236 dichtend anliegt. Auf dem Aufsatz 48 ist drehbar mit diesem ein Vakuumrohr 49 angeordnet. Die konstruktive Ausführung ist derart, daß eine Verbindung zwischen dem inneren Teil des Zyünderteüs 23 des .Mittelpfeilers 4 und dem Vakuumrohr 49 besteht. Das Vakuumrohr 49 ist in den F i g. 4 und 9 dargestellt und besteht aus einem zylindrischen Teil mit einer Vielzahl von gleichmäßig verteilten Löchern 50. Jedes Loch 50 ist mit einem Gewinde zur Aufnahme von Anschlußstutzen versehen, über welche eine Vielzahl von Vakuumschläuchen oder Leitungen an das Vakuumrohr 49 angeschlossen werden können. Solche Anschlußstutzen 51 sind in den F i g. 3 und 4 eingezeichnet. Es versteht sich, daß das Vakuumrohr 49 genausoviele Anschlußstutzen 51 aufweist wie Vakuumdüsen 6. Zur Vereinfachung ist in der F i g. 3 nur eine Vakuumdüse 6 eingezeichnet, die an den entsprechenden Anschlußstutzen 51 des Vakuumrohrs 49 mittels eines Vakuumschlauches 52 angeschlossen ist. Selbstverständlich sind ähnliche Schläuche 52 für jede Düse 6 vorgesehen. Das Vakuumrohr 49 ist durch einen Deckel 53 abgeschlossen, der mit einem Manometer 54 zum Messen des Unterdrucks ausgestattet ist so daß die Bedienungsperson das Vakuumsystem der Vorrichtung überwachen kann.In FIG. 4 it can be seen that the bushing 28 of the rotating device 3 is provided with an upper attachment 48 against which the end 23a of the upper cylinder part 23 of the central pillar by means of an O-ring 236 rests in a sealing manner. A vacuum tube 49 is arranged on the attachment 48 so as to be rotatable therewith. The constructive one Execution is such that a connection between the inner part of the Zyünderteüs 23 of the .Mittelpfeilers 4 and the vacuum tube 49 consists. The vacuum tube 49 is shown in FIGS. 4 and 9 shown and consists of one cylindrical part with a plurality of evenly spaced holes 50. Each hole 50 is threaded to accommodate connecting pieces, through which a large number of vacuum hoses or Lines can be connected to the vacuum tube 49. Such connecting pieces 51 are in the F i g. 3 and 4 are shown. It goes without saying that the vacuum tube 49 has just as many connecting pieces 51 as for vacuum nozzles 6. For simplification, FIG. 3 only a vacuum nozzle 6 is shown, which is attached to the corresponding connection piece 51 of the vacuum tube 49 is connected by means of a vacuum hose 52. Of course, similar hoses 52 are provided for each nozzle 6. The vacuum tube 49 is through a Cover 53 completed, which is equipped with a pressure gauge 54 for measuring the negative pressure so that the Operator can monitor the vacuum system of the device.

Die Fig. 10 und 11 zeigen eine Vakuumdüse 6. Die Vakuumdüse 6 besteht aus einem hohlen zylindrischen Körper 55, dessen rückwärtiges und vorderes Ende mit einem Gewinde 56 bzw. 57 versehen ist Der Körper 55 einer jeden Vakuumdüse ist für die Befestigung an der Oberfläche eines der oberen Streben 29 der Dreheinrichtung 3 vorgesehen. Zu diesem Zweck ist an dem Düsenkörper 55 ein Flansch 58 angebracht. Während der Flansch in den Fig. 10 und 11 in horizontaler Lage eingezeichnet ist weist er nach unten, wenn der Düsenkörper an seiner entsprechenden Strebe 29 befestigt ist10 and 11 show a vacuum nozzle 6. The Vacuum nozzle 6 consists of a hollow cylindrical body 55, the rear and front ends with a thread 56 or 57 is provided. The body 55 of each vacuum nozzle is for attachment to the Surface of one of the upper struts 29 of the rotating device 3 is provided. For this purpose is on that Nozzle body 55 attached to a flange 58. While the flange in Figs. 10 and 11 in a horizontal position it is shown pointing downwards when the nozzle body is attached to its corresponding strut 29

Dies ist in der F i g. 4 dargestellt. In der F i g. 7 ist ebenfalls ein Fiiinschteil des Flunsches 58 zu erkennen. Der Düsenkörper 55 weist feiner c len sieh scilwiiris erstreckenden Stutzen 59 auf. über welchen die Düse an einen entsprechenden Vakuumschlauch 52 von dem Vakuumrohr 49 angeschlossen werden kann. Dies ist in der Fig. 3 zu erkennen.This is shown in FIG. 4 shown. In FIG. 7 is also a flawed part of the flunch 58 can be seen. Of the Nozzle body 55 has finer c len see scilwiiris extending Nozzle 59 on. Via which the nozzle is connected to a corresponding vacuum hose 52 from the vacuum tube 49 can be connected. This can be seen in FIG. 3.

In das Gewinde 56 am rückwärtigen Ende des Düsenkörpeii, 55 ist ein Verschlußstück 60 eingeschraubt. Das Verschlußstück ist mit einer zentralen Bohrung 61 versehen sowie mit einer in der inneren Mantelfläche der Bohrungen 61 angeordneten Ringnut 62 zu Aufnahme eines O-Ringes 63. In das Gewinde 57 am vorderen Ende des Düsenkörpers 55 ist die Düse 64 selbst eingeschraubt. Die Düse ist zylinderförmig ausgestaltet und r> weist eine zentrale Bohrung 65 mit einem Teil kleineren Durchmessers 66 auf. In dem Teil 66 ist eine Ringnut 67 /ur Aufnahme eines O-Ringes 68 angeordnet. An ihrem vorderen Ende weist die Düse 64 an ihrem Umfang eine ringförmige Aussparung 69 auf. Diese ringförmige Aus- m sparung wirkt mit den Klemmteilen 7 zusammen, wie noch später beschrieben wird.A closure piece 60 is screwed into the thread 56 at the rear end of the nozzle body 55. The closure piece is provided with a central bore 61 and with an annular groove 62 arranged in the inner surface of the bores 61 for receiving an O-ring 63. The nozzle 64 itself is screwed into the thread 57 at the front end of the nozzle body 55. The nozzle is cylindrical and has a central bore 65 with a part of smaller diameter 66. In the part 66 an annular groove 67 / ur receiving an O-ring 68 is arranged. At its front end, the nozzle 64 has an annular recess 69 on its circumference. This annular training m saving cooperates with the clamping parts 7, as will be described later.

Die Düseneinrichtung 6 weist ferner eine längliche Sonde 70 auf, deren Durchmesser derart bemessen ist, daß sie gleitend in der Bohrung 61 des Verschlußstückes 60 und in dem Schulterteil 66 mit dem verringerten Durchmesser der Düsenbohrung 65 aufgenommen wird. Die Sonde ist mit einem Paar sich diametral gegenüberliegender länglicher Vertiefungen 71 versehen, von denen eine in der F i g. 10 dargestellt ist.The nozzle device 6 also has an elongated probe 70, the diameter of which is dimensioned such that that they slide in the bore 61 of the locking piece 60 and in the shoulder portion 66 with the reduced Diameter of the nozzle bore 65 is added. The probe is diametrically opposed with a pair elongated depressions 71 are provided, one of which is shown in FIG. 10 is shown.

Die Funktion der Sonde besteht darin, daß sie die Düseneinrichtung 6 durch eine axiale Veränderung ihrer Lage betätigt bzw. unwirksam macht. Die Sonde wird dauernd mittels des O-Ringes 63 dichtend in dem Verschlußstück 60 gehalten. Es sei darauf hingewiesen, daß die Bohrung 65 der Düse 64 einen größeren Durchmesser als die Sonde 70 aufweist, wenn man das Teil 66 mit dem geringeren Durchmesser unberücksichtigt läßt.The function of the probe is that they the nozzle device 6 by an axial change of their Position actuated or rendered ineffective. The probe is permanently sealed by means of the O-ring 63 in the Closure piece 60 held. It should be noted that the bore 65 of the nozzle 64 has a larger diameter than the probe 70 if one ignores the part 66 with the smaller diameter.

Immer wenn das Vakuumsystem der Vorrichtung eingeschaltet ist, wirkt ein Vakuum in dem Düsenkörper 55. Wenn die Vertiefungen 71 der Sonde 70 innerhalb dem Teil 66 mit dem geringeren Durchmesser der Düsenbohrung 65 liegen, wirkt an der Düsenmündung ein Unterdruck. In der Fig. 10 ist die Düse mit der Sonde 70 dargestellt, die sich nach vorn in die Pfeilrichtung G in ihre volle Öffnungsposition bewegt. In dieser vollen Öffnungsposition überbrückt der rückwärtige Teil der Vertiefung 71 den Schulterteil 66 der Düsenbohrung 65 und verhindert damit eine Dichtung durch den O-Ring 68. In ihrer vollen Öffnungsposition erstreckt sich das vordere Ende der Sonde einige cm über die vordere Düsenmündung. Auf diese Weise dringt das vorHcre Ende der Sonde in die Packung ein, um diese zu evakuieren, ebenso wie sie verhindert, daß die Packung in die Vakuumeinrichtung eingesaugt wird, und die Sonde sorgt für einen für die Durchführung der Evakuierung geeigneten Einlaß in die Packung. In der F i g. 14 ist die Sonde in ihrer herausragenden Stellung dargestellt.Whenever the vacuum system of the device is switched on is, a vacuum acts in the nozzle body 55. When the recesses 71 of the probe 70 within the Part 66 with the smaller diameter of the nozzle bore 65 are located, a negative pressure acts at the nozzle mouth. In FIG. 10, the nozzle with the probe 70 is shown, which extends forward in the direction of arrow G in moved to their full open position. In this fully open position the rear part of the recess 71 bridges the shoulder part 66 of the nozzle bore 65 and thus prevents a seal by the O-ring 68. In In its fully open position, the front end of the probe extends a few cm above the front nozzle orifice. In this way the leading end of the probe penetrates into the package to evacuate it, as well as preventing the package from entering the vacuum device is aspirated and the probe provides a suitable inlet for evacuation to occur in the pack. In FIG. 14 shows the probe in its protruding position.

Wenn die Evakuierung mittels der Düseneinrichtung 6 beendet ist, wird die Sonde 70 in Pfeilrichtung F zurückgezogen, bis der vordere Teil 70a der Sonde (an der Spitze der Vertiefung 71) innerhalb des Teiles 66 der Düsenbohrung 55 mit dem kleineren Durchmesser zu liegen kommt, so daß der O-Ring 68 für eine vollständige Abdich tung zwischen der Düse und der Sonde sorgt.When the evacuation by means of the nozzle device 6 has ended, the probe 70 is withdrawn in the direction of arrow F, to the front part 70a of the probe (at the tip of the recess 71) within the part 66 of the Nozzle bore 55 comes to lie with the smaller diameter, so that the O-ring 68 for a complete Sealing between the nozzle and the probe ensures.

Die Teile zur Einleitung der Äxialbewegung der Sonde 70 sind am deutlichsten in den Fig.4, 10 und 12 zu erkennen. Zunächst sei darau? hingewiesen, daß das rückwärtige linde der Sonde eine Querbohning 71.7 aufweist. Diese Querbohrung 71.7 dient zu einer bewegliehen Befestigung der Sonde an dem oberen t\nile eines Betätigungshebels 72 mittels eines Stiftes 73. Wie in der Fig. 12 zu erkennen ist, besteht der Hebel 72 aus zwei länglichen und im wesentlichen identischen Bauteilen 72a und 72b, die an ihrem Ende durch eine Querstrebe 72c miteinander verbunden sind. In der Fig.4 ist zu erkennen, daß die Hebelteile 72a und 72b auf beiden Seiten der sich radial erstreckenden Rahmenstreben 29 der Dreheinrichtung 3 angeordnet sind, die die Vakuumeinrichtung 6 abstützt. Die Hebelteile 72a und 72b spreizen sich ebenfalls über die entsprechenden sich radial erstreckenden Rahmenstreben 30.The parts for initiating the axial movement of the probe 70 can be seen most clearly in FIGS. First of all, let it be? pointed out that the back of the probe has a transverse beaning 71.7. This transverse bore 71.7 is used for a movable attachment of the probe to the upper part of an actuating lever 72 by means of a pin 73. As can be seen in FIG. 12, the lever 72 consists of two elongated and essentially identical components 72a and 72b, which are connected to one another at their end by a cross strut 72c. In FIG. 4 it can be seen that the lever parts 72a and 72b are arranged on both sides of the radially extending frame struts 29 of the rotating device 3, which the vacuum device 6 supports. The lever parts 72a and 72b also spread over the corresponding radially extending frame struts 30.

Die obcnliegendcn Enden der Hebclteile 72a und 72b (siehe Fig. 12) sind mit koaxial zueinander angeordneten Löchern 74 und 75 ausgestattet, die den durch die Querbohrung 71a im Ende der Sonde 70 greifenden Stift aufnehmen. Die Hebelteile 72a und 72b weisen ferner ein weiteres "aar von koaxial zueinander angeordneten Löchern 76 und 77 auf, die einen durch ein Loch 79 in der unteren Rahmenstrebe 30 (siehe F i g. 7) greifenden Gelenkstift 78 (siehe F i g. 4) aufnehmen.The upper ends of the lifting parts 72a and 72b (see FIG. 12) are provided with holes 74 and 75 which are arranged coaxially to one another and which receive the pin reaching through the transverse bore 71a in the end of the probe 70. The lever parts 72a and 72b also have a further pair of holes 76 and 77 which are arranged coaxially to one another and which have a hinge pin 78 (see FIG. 4) reaching through a hole 79 in the lower frame strut 30 (see FIG. 7) ) take up.

Aus der vorgenannten Beschreibung und unter Hinweis auf F i g. 4 ergibt sich, daß, wenn der Hebel 72 sich entgegen dem Uhrzeigersinn um den Gelenkstift 78 dreht, die Sonde 70 in ihre rückwärtige Position gebracht wird, in welcher sie den Vakuumdruck unterbricht. Entsprechend wird die Sonde 70 in ihre vordere Stellung bewegt, in welcher sie den Unterdruck wirken läßt, wenn der Hebel 72 um den Gelenkstift 78 im Uhrzeigersinn gedreht wird.From the above description and with reference to FIG. 4 it follows that when the lever 72 is Rotating counterclockwise about pivot pin 78 moves probe 70 to its rearward position in which it interrupts the vacuum pressure. Correspondingly, the probe 70 is in its front Moved position in which it allows the negative pressure to act when the lever 72 around the hinge pin 78 clockwise is rotated.

Die in der Fig. 12 dargestellte Querstrebe 72c des Hebels ist mit einer zentralen öffnung 80 versehen. Wie sich aus der Fig.4 ergibt, ist an dem unteren Ende des Hebels 72 eine Rolle 81 mittels eines durch die öffnung 80 greifenden Bolzens drehbar befestigt. Die Rolle 81 läuft auf einer Nockenbahn 82. die an dem Rahmen 2 mittels geeigneter Rahmenstützeri 83 und 84 abgestützt ist. Während die Nockenbahn 82 in der F i g. 4 nur teilweise dargestellt ist, ist es selbstverständlich, daß sie den Mittelpfeiler 4 umgibt und so ausgestaltet ist, daß der Hebel 72 die Sonde in die Stellung verstellt, in welcher der Unterdruck wirkt, wenn die Klemmteile in der Position E(siehe F i g. 1) betätigt worden sind, und die Sonde in dieser Stellung hält, bis sie eine Lage unmittelbar vor dem Punkt einnimmt, wo sie unter der Verschluß- und Schneidevorrichtung 9 hindurchläuft, wobei der Nocken an dieser Stelle so ausgebildet ist, daß der Hebel 72 mit der Sonde 70 in eine den Vakuumdruck unterbrechende Position bewegt wird, wie das in der F i g. 4 dargestellt ist Außerdem ist die Nockenbahn 82 so ausgestaltet, daß sie die Sonde in ihrer Verschließstellung hält, bis die Sonde wieder die KJemmposition ^durchläuft.The cross strut 72c of the shown in FIG Lever is provided with a central opening 80. As can be seen from Figure 4, is at the lower end of the Lever 72 a roller 81 rotatably fastened by means of a bolt reaching through the opening 80. The role 81 runs on a cam track 82 which is supported on the frame 2 by means of suitable frame supports 83 and 84 is. While the cam track 82 in FIG. 4 is only partially shown, it goes without saying that they have the Surrounds the central pillar 4 and is designed so that the lever 72 displaces the probe into the position in which the negative pressure acts when the clamping parts have been actuated in position E (see FIG. 1), and the probe holds in this position until it occupies a position immediately in front of the point where it is under the closure and Cutting device 9 runs through, wherein the cam is formed at this point so that the lever 72 with the probe 70 is moved to a vacuum pressure interrupting position, as shown in FIG. 4 shown In addition, the cam track 82 is designed so that it holds the probe in its closed position until the Probe passes through the KJemmposition ^ again.

Bei dem vorbeschriebenen besonderen Ausführungsbeispiel der Erfindung besitzt das Rahmenwerk der Dreheinrichtung 3 acht Paar sich radial erstreckende Rahmenstützen 29 und 30. Es versteht sich, daß jede radiale Rahmenstrebe 29 mit einer Düseneinrichtung 6 versehen ist (siehe F i g. 1). Dabei ist jede Düseneinrichtung 6 mit ihrem eigenen Hebel 72, der durch die Nokkenbahn 82 betätigt wird, versehen. Außerdem ist jede Düseneinrichtung mit eigenem Anschlußstutzen 59 ausgestattet, der mittels eines Schlauches 52 an einen Anschlußstutzen 51 des Vakuumrohres 49 angeschlossen ist, wie das in der F i g. 3 dargestellt ist Deshalb ist das Vakuumrohr 49 mit einer Anzahl von Anschlußstutzen 51 ausgestattet die der Zahl der Düseneinrichtungen 6In the particular embodiment of the invention described above, the framework has the Rotary means 3 eight pairs of radially extending frame supports 29 and 30. It is understood that each radial frame strut 29 is provided with a nozzle device 6 (see FIG. 1). Each nozzle device is here 6 with its own lever 72, which is through the cam track 82 is actuated, provided. In addition, each nozzle device is equipped with its own connection piece 59, which is connected to a connection piece 51 of the vacuum tube 49 by means of a hose 52 is like that in FIG. 3 is therefore shown the vacuum tube 49 with a number of connecting pieces 51 equipped the number of nozzle devices 6

entspricht.is equivalent to.

Wie vorher bereits erwähnt wurde, steht der Innenraum des Vakuumrohres 49 mit dem Innenraum des oberen Zylinderteiles 23 des Mittelpfeilers 4 in Verbindung. Der Anschluß 25 des Mittelpfeilers (siehe F i g. 8) ist an eine Vakuumpumpe 85 mittels einer Vakuumleitung 86, in weicher ein Regler 87 und ein Filter 88 angeschaltet sind, angeschlossen. Die Vakuumpumpe 85 wird von einem Motor 89 angetrieben. Auf diese Wiese werden über die Leitung 86 der obere Zylinderteil 23 des Mittelpfeilers 4, das Vakuumrchr 49 und die Vakuumschläuche 52 sowie alle Vakuumdüseneinrichtungen 6 durch eine einzige Vakuumpumpe 85 und den Motor 89 mit Vakuum vei.orgt.As mentioned earlier, the interior is in place of the vacuum tube 49 with the interior of the upper cylinder part 23 of the central pillar 4 in connection. The connection 25 of the central pillar (see FIG. 8) is connected to a vacuum pump 85 by means of a vacuum line 86, in which a regulator 87 and a filter 88 are switched on are connected. The vacuum pump 85 is driven by a motor 89. Be in this meadow Via the line 86 the upper cylinder part 23 of the central pillar 4, the vacuum tube 49 and the vacuum hoses 52 and all vacuum nozzle devices 6 by a single vacuum pump 85 and the motor 89 supplied with vacuum.

Wie vorher bereits erwähnt wurde, steht jede Düseneinrichtung 6 mit einer Klemmeinrichtung 7 in Verbindung. Da alle Klemmteile identisch sind, braucht nur ein Klemmteil anhand der F i g. 4, 7 und 13 beschrieben zu werden. Wie in der Fig. 7 zu erkennen ist, ist auf der Unterseite der oberen, sich radial erstreckenden Kahmenstrebe 29 in einer Lage, die unterhalb der Lage angeordnet ist, die durch das vordere Ende der an der Rahmenstrebe 29 befestigten Düseneinrichtung erreicht wird, ein Paar Stützen 90 und 91 angeordnet. In F i g. 13 ist zu erkennen, wie die Stütze 91 an der Rahmenstrebe 29 befestigt ist. Die Stütze 91 ist im wesentlichen rechteckig ausgebildet und weist eine Paar Bohrungen 92 und 93 auf. Die Stütze ist ferner mit einem sich nach unten erstreckenden Ansatz 94 ausgestattet, an dem ein sich nach vorn erstreckender Zapfen 95 befestigt ist. Es sei angemerkt, daß die Stütze 90, die parallel und hinter de^r Stütze 91 angeordnet ist, identisch ausgebildet ist, mit der Ausnahme, daß sie nicht den sich nach unten erstreckenden Ansatz 94 und den Zapfen 95 aufweist. Die Stütze 90 ist mit einem Paar nicht dargestellter Bohrungen versehen, die koaxial zu den Bohrungen 92 und 93 in der Stütze 91 angeordnet sind. Die Klemmeinrichtung selbst weist ein Paar länglicher spiegelbildlicher Klemmbacken 96 und 97 auf. Die sich gegenüberliegenden Stirnseiten der Klemmbacken sind mit Aussparungen 98 bzw. 99 zur Aufnahme der Nasenteile von elastischen Klemmeinsätzen 100 und 101 versehen. Die oberen Enden der Klemmbacken 96 und 97 und die Backeneinsätze 100 und 101 sind deutlich in der F i g. 14 zu erkennen. Diese Elemente sind in Öffnungsstellung in der F i g. 14 und in Schließstellung in der Fig. 13 dargestellt. Die Klemmbackeneinsätze 100 und 101 sind jeweils mit einer halbkreisförmigen Ausnehmung 100a und 101a versehen. Die Ausnehmungen dienen dazu, in die ringförmige Aussparung 69, die sich in der Düse 64 der Düseneinrichtung befindet, einzugreifen. Wenn das offene Ende einer beuteFförmigen Packung über die Düse 64 gezogen ist und wenn die Klemmbacken 96 und 97 geschlossen sind, d^;chten die Klemmbackeneinsätze 100 und 101 die Packung an der Düse 64 ab. Wenn die Klemmbackeneinsätze 100 undAs already mentioned above, each nozzle device 6 is connected to a clamping device 7. Since all the clamping parts are identical, only one clamping part is required based on FIG. 4, 7 and 13 to be described. As can be seen in FIG. 7, a pair is on the underside of the upper, radially extending frame strut 29 in a position which is arranged below the position reached by the front end of the nozzle device attached to the frame strut 29 Supports 90 and 91 arranged. In Fig. 13 it can be seen how the support 91 is attached to the frame strut 29. The support 91 is essentially rectangular and has a pair of bores 92 and 93. The support is also provided with a downwardly extending lug 94 to which a forwardly extending pin 95 is attached. It should be noted that the support 90, which is disposed parallel to and behind de ^r support 91, is identical, except that it does not itself has the downwardly extending extension 94 and the pin 95th The support 90 is provided with a pair of bores, not shown, which are arranged coaxially with the bores 92 and 93 in the support 91. The clamping device itself has a pair of elongated, mirror-image clamping jaws 96 and 97. The opposite end faces of the clamping jaws are provided with recesses 98 and 99 for receiving the nose parts of elastic clamping inserts 100 and 101. The upper ends of the jaws 96 and 97 and the jaw inserts 100 and 101 are clearly shown in FIG. 14 to recognize. These elements are in the open position in FIG. 14 and shown in the closed position in FIG. The jaw inserts 100 and 101 are each provided with a semicircular recess 100a and 101a. The recesses serve to engage in the annular recess 69 which is located in the nozzle 64 of the nozzle device. When the open end of a bag-shaped package is pulled over the nozzle 64 and when the jaws 96 and 97 are closed, i ^. Clamp the jaw inserts 100 and 101 off the package at the nozzle 64. When the jaw inserts 100 and

101 aus elastischem Material hergestellt sind wie zum Beispiel aus Silikongummi oder dergleichen, kann die Dichtung ohne eine Beschädigung des Beutelmaterials erreicht werden. In der F i g. 13 ist zu erkennen, daß die unteren Enden der Klemmbacken 96 und 97 mit Nasen101 are made of elastic material such as silicone rubber or the like, the Sealing can be achieved without damaging the bag material. In FIG. 13 it can be seen that the lower ends of the jaws 96 and 97 with lugs

102 und 103 versehen sind, die sich aufeinander zu erstrecken und zwischen den Stützen 90 und 91 liegen. Durch die Bohrungen 92 und 93 der Stütze 91 sowie durch die koaxialen Bohrungen in den Klemmbackennasen 102 und 103 und durch die bereits erwähnten koaxialen Bohrungen in der Stütze 90 erstrecken sich Gelenkstifte 104 und 105. Auf diese Weise sind die Klemmbacken beweglich zwischen den Stützen 90 und 91 befestigt. An iiren unteren Enden weisen die Klemmbacken 96 und 97 ferner sich nach unten erstreckende Nasenteile 106 und 107 auf. An den Klemmbackennasenteilen 106 bzw. 107 sind Lenker 108 und 109 mittels geeigneter Bolzen 110 und llä beweglich befestigt. Die anderen Enden der Lenker 108 und 109 sind gelenkig miteinander verbunden und an einer nach unten reichenden Bctätigungs.stange 112 an der Stelle 113 angelenkt. Wie in der F i g. 7 zu erkennen ist, weist die untere, radiale Rahmenstütze 30 eine senkrechte Durchgangsbohrung 114 auf. Wie in der F i g. 4 dargestellt ist, ist die Durchgangsbohrung 114 mit einer Buchse 115 versehen, und das untere Ende der Betätigungsstange 112 greift durch die Buchse und die Bohrung. Auf der Betätigungsstange 112 ist eine Schraubenfeder 116 geführt, deren unteres Ende gegen die Buchse 115 anliegt. Die Betätigungsstange 112 weist ferner einen Klemmbund 117 auf. Der Zweck der Schraubenfeder und des Klemmbundes ergibt sich aus der nachfolgenden Beschreibung.102 and 103 are provided, which extend towards each other and lie between the supports 90 and 91. Through the bores 92 and 93 of the support 91 and through the coaxial bores in the jaw lugs 102 and 103 and through the already mentioned coaxial bores in the support 90 extend Hinge pins 104 and 105. In this way, the jaws are movable between supports 90 and 105 91 attached. At their lower ends, the jaws 96 and 97 also have downwardly extending jaws Nose parts 106 and 107. On the jaw nose parts 106 and 107, links 108 and 109 are movably attached by means of suitable bolts 110 and 11a. the other ends of the links 108 and 109 are hinged together and at one extending downwards Actuating rod 112 articulated at point 113. As in FIG. 7, the lower, radial frame support 30 has a vertical through hole 114. As in FIG. 4 is shown Through hole 114 is provided with a bush 115, and the lower end of the operating rod 112 engages through the bushing and the hole. On the actuating rod 112, a coil spring 116 is guided, the the lower end rests against the socket 115. The actuating rod 112 also has a clamping collar 117. The purpose of the helical spring and the clamping collar results from the following description.

Es ist aus der Fig. 13 zu erkennen, daß, wenn die Betätigungsstange 112 nach unten bewegt wird, die Lenker 108 und 109 dafür sorgen, daß die Klemmbacken 96 und 97 eine in der Fig. 14 dargestellte öffnungsstellung einnehmen. Die unterste Position der Betätigungsstange 112 (und damit die Öffnungsposition der Klemmbacken 96 und 97) wird dadurch festgelegt, daß der Klemmbund 117 der Betätigungsstange gegen das obere Ende der Schraubenfeder 116 anstößt.It can be seen from Fig. 13 that when the Operating rod 112 is moved downwards, the handlebars 108 and 109 ensure that the clamping jaws 96 and 97 an open position shown in FIG take in. The lowest position of the operating rod 112 (and thus the opening position of the clamping jaws 96 and 97) is determined by the fact that the clamping collar 117 of the actuating rod against the upper End of the coil spring 116 abuts.

In der Fig. 13 ist ein Auslösehebel 118 mit einem nach innen gerichteten L-Profil dargestellt. In der Nähe seines oberen Schenkels ist der Auslösehebel 118 mit einer Bohrung 119 versehen, durch welche sich der Zapfen 95 des Ansatzes 94 der Stütze 91 erstreckt, so daß der Auslösehebel 118 beweglich gelagert ist. Der Auslösehebel 118 ist ferner mit einem sich nach hinten erstreckenden Zapfen 120 ausgestattet. Wie aus der F i g. 13 zu erkennen ist, stößt der Zapfen 120 gegen die Kante der Stütze 91, wenn sich der Auslösehebel 118 in seiner Ruhelage befindet. Es ist auch aus der F i g. 13 zu erkennen, daß eine nach oben gerichtete Bewegung der Betätigungsstange 112 zu einer Schließung der Klemmbacken 96 und 97 führt. In der Figur sind die Klemmbakken und die damit in Verbindung stehenden Teile in einer solchen Stellung gezeigt, in welcher die Klemmbackeneinsätze 100 und 101 sich gegenseitig und die Düse der Vakuumdüseneinrichtung zu berühren beginnen. Infolge der Federungseigenschaft und der Kompressibilität der Klemmbackeneinsätze 100 und 101 kann die Betätigungsstange 112 ihre nach oben gerichtete Bewegung bis über eine Totpunktlage hinaus fortsetzen und bis sie gegen den Zapfen 120 des Auslösehebels anstößt. Wenn die Betätigungsstange diese Stellung erreicht, bleiben die Klemmbacken 96 und 97 in ihrer Verschließlage, da die Betätigungsstange den Totpunkt überschritten hat. Zur gleichen Zeit werden die elastischen Klemmbackeneinsätze 100 und 101 leicht gegeneinandergedrückt, so daß sie das Packungsende dichtend gegen den Düsenteil der Düseneinrichtung drükken. 13 shows a release lever 118 with an inwardly directed L-profile. Near of its upper leg, the release lever 118 is provided with a bore 119 through which the pin extends 95 of the projection 94 of the support 91 extends so that the release lever 118 is movably mounted. The release lever 118 is also provided with a rearwardly extending pin 120. As from the F i g. 13 can be seen, the pin 120 strikes the edge of the support 91 when the release lever 118 is in its rest position. It is also from FIG. 13 to see that an upward movement of the Actuating rod 112 to close the clamping jaws 96 and 97 leads. In the figure, the clamping jaws and the parts connected to them are in shown such a position in which the jaw inserts 100 and 101 mutually and the Start touching the nozzle of the vacuum nozzle assembly. As a result of the suspension properties and compressibility of the jaw inserts 100 and 101, the actuating rod 112 can be directed upward Continue movement beyond a dead center position and until it hits pin 120 of the release lever bumps. When the operating rod reaches this position, the jaws 96 and 97 remain in their Locked position because the actuating rod has passed dead center. At the same time the elastic Jaw inserts 100 and 101 pressed lightly against each other so that they seal the end of the pack press against the nozzle part of the nozzle device.

Es versteht sich, daß, wenn sich die Klemmbacken einmal in ihrer Schließlage befinden, wobei das obere Ende der Betätigungsstange 112 gegen den Zapfen 120 des Auslösehebels 118 anliegt und der Auslösehebel um den Zapfen 95 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht werden würde, der Zapfen 120 die Betätigungsstange 112 nach unten über ihre Totpunktlage hinausdrücken würde, wodurch die Klemmbacken frei wären, um sichIt will be understood that once the jaws are in their closed position, the upper one The end of the actuating rod 112 rests against the pin 120 of the release lever 118 and the release lever around the pin 95 would be rotated counterclockwise, the pin 120 the operating rod 112 would push down beyond its dead center position, whereby the clamping jaws would be free to move

η ihre Offnungsposition, die durch den einstellbaren Ocmmbund 117 auf der Betätigungsstange festgelegt si.zu bewegen.η their opening position, which is determined by the adjustable Ocmmbund 117 fixed on the operating rod to move.

In den Kig.3 und 4 ist zu erkennen, daß an dem Rahmen 2 eine gewölbte, sich nach oben erstreckende ^ockenfläche 121 befestigt ist. Wie die Figuren zeigen, st das rechte Ende der Nockenfläche 121 fest an dem Rahmen angebracht, während das linke Ende verstellbar an dem Rahmen angeordnet ist. Es sei ferner darauf hingewiesen, daß die Nockenfläche 121 an der Stelle E in bezug auf die Dreheinrichtung 3 angeordnet ist. Die Nockenfläche 121 wirkt mit dem unteren Ende der Betätigungsstange 112 zusammen und bewegt die Stange nach oben, wodurch die Klemmbacken an der Stelle Ein ihre Schließlagt gebracht werden. Eine zweckmäßige is Funktion dieser Teile kann durch die Einstellung der Nockenfläche 121 und des Klemmbundes 117 auf der Betätigungsstange 112 erzielt werden. Wie in der F i g. 4 zu erkennen ist, ist ein Nocken, beispielsweise der Nokken 118a, am Rahmen 2 befesiigt, so daß der Hebel 118 ausgelöst wire¹ und die Klemmbacken in dem Zeitpunkt freigibt, wenn sie den Ablenker 13 passieren. Die Klemmbacken schwenken dann von dem Düsenteil der Düseneinrichtung 6 zurück, wenn das Beutelende mittels der Vorrichtung 9 beschnitten ist. Das Beutelende ist dann frei und kann von der Düse 122 einer Saugleitung 123 aufgenommen werden. Die Saugleitung 123 ist an das obere Ende eines Abfallbehälters 124 angeschlossen. In der Saugleitung 123 und dem Abfallbehälter 124 wird die Saugwirkung dadurch erzielt, daß der Behälter an seiner unteren Seite mittels einer Leitung 125 an ein Gebläse 126 (siehe Fig.4) und einen Motor 127 angeschlossen ist, der an dem Rahmen 2 befestigt ist.In Figures 3 and 4 it can be seen that a curved, upwardly extending corner surface 121 is attached to the frame 2. As the figures show, the right end of the cam surface 121 is fixedly attached to the frame, while the left end is adjustably arranged on the frame. It should also be noted that the cam surface 121 is arranged at the point E with respect to the rotating device 3. The cam surface 121 cooperates with the lower end of the actuating rod 112 and moves the rod upwards, whereby the jaws are brought to their closed position at the point Ein. A suitable function of these parts can be achieved by adjusting the cam surface 121 and the clamping collar 117 on the operating rod 112. As in FIG. 4, a cam, for example the cam 118a, is attached to the frame 2, so that the lever 118 triggers the wire ¹ and releases the clamping jaws at the point in time when they pass the deflector 13. The clamping jaws then pivot back from the nozzle part of the nozzle device 6 when the end of the bag is trimmed by means of the device 9. The end of the bag is then free and can be picked up by the nozzle 122 of a suction line 123. The suction line 123 is connected to the upper end of a waste container 124. In the suction line 123 and the waste container 124, the suction effect is achieved in that the container is connected on its lower side by means of a line 125 to a fan 126 (see FIG. 4) and a motor 127 which is fastened to the frame 2.

Eine Vielzahl von geeigneten Verschluß- und Schneidevorrichtungen ist bekannt und zum Beispiel in den US-Patentschriften 35 83 056, 35 70 088 und 32 66 138 beschrieben.A variety of suitable sealing and cutting devices are known and disclosed, for example, in US Pat U.S. Patents 3,583,056, 3,570,088 and 3,266,138.

Wie aus den F i g. 3 und 4 zu entnehmen ist, ist die Vorrichtung 9 verschiebbar an dem länglichen Rahmenteil 8 gelagert. Wie bereits erwähnt wurde, ist ein Ende des Rahmens 8 beweglich an dem Deckel 53 des Vakuumrohrs 49 angelenkt, während das andere Ende des Rahmens 8 mit Rollen 128 und 129 (siehe F i g. 3) versehen ist, und auf einem Querträger des Rahmenteiles 2c verschiebbar ist. Eine Zugfeder 130 ist mit einem Ende an dem Rahmenteil 2cund mit dem anderen Ende an der Rollenlagerung des Rahmens 8 befestigt. Die Zugfeder 130 dient dazu, den Rahmen 8 in seiner in den Fig. 3 und 4 dargestellten Normalstellung zu halten. Jedoch gestat- so tet die bewegliche Anordnung des Rahmens 8, daß die Verschluß- und Schneidevorrichtung 9 sich während des Verschließ- und Schneidevorgangs mit dem das Produkt enthaltenden Beutel liiitbewegt Dadurch wird sichergestellt, daß sich die Dreheinrichtung 3 fortlaufend drehen kann, selbst während der Bearbeitung der Packungen. Wenn diese Arbeiten ausgeführt sind, wird die Vorrichtung 9 mittels der Feder 130 in ihre normale Stellung zurückbewegt Wenn eine Packung mittels der Vorrichtung 9 verschlossen und beschnitten ist, wird sie mittels des Ablenkers 13 von dem Tisch 15 herunter auf das Förderband 14 geleitet (siehe Fig. 1). Es ist selbstverständlich, daß der Ablenker 13 nicht mit der Dreheinrichtung 3 verbunden ist, sondern mittels einer in der Zeichnung nicht dargestellten geeigneten Abstützung mit dem Rahmen 2. Der Rahmen 8 für die Verschluß- und Schneidevorrichtung 9 kann ferner eine längliche Strebe 131 aufweisen, die sich in Richtung der Position E erstreckt. Das vordere Ende der Strebe 131 ist nach unten gerichtet und hält ein kurzes Schienensegment 132. Das Schienensegment 132 ist in einem Abstand über der Schiene 35 der Dreheinrichtung 3 angeordnet und so ausgebildet, daß sie in geeigneter Weise die beuteiförmigen Packungen am Ende erfaßt und d^für sorgt, daß die Enden an der Düseneinricht-jng mittels der Klemmteile dichtend gehalten werden.As shown in FIGS. 3 and 4, the device 9 is slidably mounted on the elongated frame part 8. As already mentioned, one end of the frame 8 is movably hinged to the cover 53 of the vacuum tube 49, while the other end of the frame 8 is provided with rollers 128 and 129 (see FIG. 3), and on a cross member of the frame part 2c is displaceable. A tension spring 130 is fastened at one end to the frame part 2c and at the other end to the roller bearing of the frame 8. The tension spring 130 serves to hold the frame 8 in its normal position shown in FIGS. 3 and 4. However, the movable arrangement of the frame 8 allows the sealing and cutting device 9 to move with the bag containing the product during the sealing and cutting process. This ensures that the rotating device 3 can rotate continuously, even during processing of the packs. When this work has been carried out, the device 9 is returned to its normal position by means of the spring 130. When a package is closed and trimmed by means of the device 9, it is guided down from the table 15 onto the conveyor belt 14 by means of the deflector 13 (see Fig . 1). It goes without saying that the deflector 13 is not connected to the rotating device 3, but rather to the frame 2 by means of a suitable support not shown in the drawing. The frame 8 for the closing and cutting device 9 can furthermore have an elongate strut 131 which extends in the direction of position E. The front end of the strut 131 is directed downwards and holds a short rail segment 132. The rail segment 132 is arranged at a distance above the rail 35 of the rotating device 3 and is designed so that it appropriately grips the bag-shaped packages at the end and d ^ ensures that the ends are held tightly on the nozzle device by means of the clamping parts.

Die Fig. 15 und 16 zeigen die elektrische Kontrolleinrichtung für die Vorrichtung. In der Fig. 15 ist ein Schaltkasten 133 dargestellt. Der Schaltkasten ist unterhalb der Vorrichtung in der Nähe des Platzes der Bedienungsperson angeordnet, wie in den F i g. 2 und 4 zu erkennen ist. An der Frontseite des Schaltkastens 133 shid Schalter 134,135 und 136 angeordnet mit entsprechend verbundenen Kontrollampen 137, 138 und 139. Ferner ist ein weiterer Schalter 140 vorgesehen. Diese Schalter und Kontrollampen sind in der F i g. 16 mit gleichen Bezugszeichen versehen. Der Schaltkasten und die angeschlossenen Schalter sind vorzugsweise wasserdicht wie auch die anderen Bauteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung, damit die Vorrichtung nach einem Gebrauch gründlich gewaschen werden kann, wie noch beschrieben wird.15 and 16 show the electrical control device for the device. In Fig. 15, a switch box 133 is shown. The switch box is below of the device located near the operator's seat, as shown in Figs. 2 and 4 too recognize is. On the front of the switch box 133 shid switches 134, 135 and 136 arranged with corresponding connected control lamps 137, 138 and 139. Furthermore, a further switch 140 is provided. These Switches and indicator lights are shown in FIG. 16 are provided with the same reference numerals. The control box and the connected switches are preferably waterproof like the other components of the invention Device so that the device can be washed thoroughly after use, as before is described.

In dem elektrischen Schaltplan nach Fig. 16 ist eine Dreiphasenstromquelle 141 angezeichnet. Der Vakuumpumpenmotor 89 (siehe auch F i g. 3) ist über den Schalter 135 an den Stromkreis angeschlossen. Die Kontrolllampe 138 ist mit dem Vakuumpumpenmotor 89 verbunden. Der Gebläsemotor 127 (siehe F i g. 4) ist an die Stromquelle über den Schalter 136 angeschlossen. Mit dem Gebläsemotor ist die Kontrollampe 139 verbunden. Ein Start- und Stopschalter 142 ist über den Schalter 134 an die Stromquelle angeschlossen. Die Verbindung erfolgt über geeignete Schmelzsicherungen 143. Wenn es erwünscht ist, zum Beispiel dann, wenn die Eingangsspannung von 440 Volt auf 220 Volt heruntertransformiert werden soll, dann kann der Start- und Stopschalter auch über einen Transformator 144 angeschlossen sein, wobei der Anschluß in gestrichelten Linien angedeutet ist. Die Kontrollampe 13i8 ist so geschaltet, daß sie brennt, wenn sie durch den Schalter 135 erregt wird.In the electrical circuit diagram of FIG. 16 is a Three-phase power source 141 indicated. The vacuum pump motor 89 (see also Fig. 3) is via the switch 135 connected to the circuit. The control lamp 138 is connected to the vacuum pump motor 89. The fan motor 127 (see FIG. 4) is connected to the power source via the switch 136. With The control lamp 139 is connected to the fan motor. A start and stop switch 142 is above the switch 134 connected to the power source. The connection is made via suitable fuses 143. If desired, for example when the input voltage is stepped down from 440 volts to 220 volts is to be, then the start and stop switch can also be connected via a transformer 144 be, the connection is indicated in dashed lines. The control lamp 13i8 is switched so that it burns when energized by switch 135.

Der Start-Schalter 142 ist am Platz ßder Bedif Aungsperson angeordnet, wie in der F i g. 4 zu erkennen ist, und schaltet den Hauptantriebsmotor 42 (siehe Fig.3 und 4).The start switch 142 is in place by the operator arranged as in FIG. 4 can be seen, and switches the main drive motor 42 (see Fig. 3 and 4).

Der Schalter 140, der in den Fig. 13 und 16 eingezeichnet ist. dient dazu, daß die Bedienungsperson die Arbeitsweise der Vorrichtung einstellen kann, zum Beispiel einen ununterbrochenen Betrieb oder einen intermittierenden Betrieb. Die F i g. 16 zeigt außerdem einen Geschwindigkeitsregler, mit dem die Bedienungsperson die Geschwindigkeit des Hauptantriebsmotors 42 einstellen kann. Der Geschwindigkeitsregler 145 ist innerhalb des Schaltkastens 133 angeordnet Schließlich kann ein Begrenzungsschalter 146 in Verbindung mit der Verschluß- und Schneidevorrichtung 9 vorgesehen sein, durch den der Hauptantriebsmotor 42 ausgeschaltet wird, wenn die Vorrichtung 9 während des Arbeitsvorganges über die normale Bahnkurve hinauslaufen sollte. Im folgenden soll die Arbeitsweise der Vorrichtung beschrieben werden. Die Bedienungsperson schaltet die Schalter 134, 135 und 136 nacheinander ein. Dadurch wird der Start- und Stop-Schalter 142 erregt und der Vakuumpumpeniriotor 89 und der Gebläsemotor J27 eingeschaltet Danach schaltet die Bedienungsperson den Startschalter 142 ein, wodurch die DreheinrichtungThe switch 140 shown in FIGS. 13 and 16 is. serves to enable the operator to adjust the operation of the device, for example continuous operation or intermittent operation. The F i g. 16 also shows one Speed controller that the operator uses to set the speed of the main drive motor 42 can. The speed controller 145 is located within the control box 133. Finally, can a limit switch 146 can be provided in connection with the sealing and cutting device 9, by which the main drive motor 42 is switched off when the device 9 is in operation should go beyond the normal trajectory. The following is the mode of operation of the device to be discribed. The operator turns on switches 134, 135 and 136 in sequence. Through this the start and stop switch 142 is energized and the vacuum pump motor 89 and blower motor J27 turned on Thereafter, the operator turns on the start switch 142, whereby the rotating device

3 in Bewegung gesetzt wird und die versciwedenen Duseneinrichtungen und ihre angeschlossenen Klemmeinrichtungen betätigt werden.3 is set in motion and the various nozzle devices and their connected clamping devices are operated.

Die Bedienungsoerson stülpt dann nacheinander das offene Ende einer Produkt enthaltenden, beutelartig ausgebildeten Packung über das Düsener.de, das an dem Arbeitsplatz der Bedienungsperson vorbeiläuft Sobald jede Packung die Position E erreicht, wird sie durch die Schiene 35 und das Schienensegment 132 ergriffen, und die Klemmteiie 7 werden durch den Nocken 121 ge- ίο schlossen, wobei sie die Packung an der Düseneinrichtung 6 festhalten. Unmittelbar darauf wird die Düsentiorichtung durch die Nockenbahn 82 betätigt, und in der Packung wird ein Vakuum erzeugt Das Vakuum wird in der Packimg aufrechterhalten, während diese mit der Dreheinrichtung 3 zu einer Position unmittelbar vor die Verschluß- und Schneidevorrichtung 9 gedreht wird, woraufhin die Nockenbahn 82 die Düseneinrichtung 6 ausschaltet Die Packung wird dann mittels der Vorrichtung 9 verschlossen und beschnitten und mittels des Ablenkers 13 auf das Förderband 14 geleitet. Von diesem Punkt an wird die Packung weiteren Behandlungen, von denen eine bereits oben erwähnt wurde, unterworfen.The operator then successively slips the open end of a product-containing, bag-like package over the nozzle, which passes the operator's workplace. As soon as each package reaches position E , it is gripped by the rail 35 and the rail segment 132, and Clamping parts 7 are closed by the cam 121, whereby they hold the pack on the nozzle device 6. Immediately thereafter, the nozzle direction is actuated by the cam track 82 and a vacuum is created in the pack. The vacuum is maintained in the pack while it is rotated with the rotary device 3 to a position immediately in front of the sealing and cutting device 9, whereupon the cam track 82 switches off the nozzle device 6. The pack is then closed and trimmed by means of the device 9 and guided onto the conveyor belt 14 by means of the deflector 13. From this point on, the pack is subjected to further treatments, one of which has already been mentioned above.

Wenn die Kiemmteile 7 die Verschluß- und Schneidevorrichtung 9 passiert haben, öffnen sie, wie vorher beschrieben wurde, und geben das abgeschnittene Beutelende frei, so daß dieses von der Abführungsdüse 122 aufgenommen werden kann. Die Düsen und Klemmeinrichtungen sind dann zur Aufnahme einer neuen Pak- kung bereitWhen the clamping parts 7 have passed the sealing and cutting device 9, they open, as previously described, and release the cut end of the bag so that it can be removed from the discharge nozzle 122 can be included. The nozzles and clamping devices are then to receive a new package kung ready

Nach dem Gebrauch kann die Vorrichtung von der Bedienungsperson allein leicht gesäubert werden. Zur Säuberung werden die elektrischen Geräte alle abgeschaltet und die Fremdkörper aus dem Mitteipfeiier ent- leert In den Fi g. 8 und 3 ist zu erkennen, daß die Abflußleitung 26 des Mittelpfeilers Ober eine Leitung 147 an ein Absperrorgan 148 angeschlossen ist Wenn man das Absperrorgan 148 öffnet, kann der Mittelpfeiler entleert werden. Der Filter 88 wird von der Vakuumpum- penleitung 86 entfernt; der Deckel 53 des Vakuumrohres 49 wird entfernt; und die Sonden 70 der Düseneinrichtungen werden aus den entsprechenden Düseneinrichtungen herausgezogen, indem man die Sondenstifte 73 entfernt Schließlich werden die Düsen 64 der Düseneinrichtungen aus den Düsenkörpern 55 herausgezogen und der Regler 87 in der zu der Vakuumpumpe führenden Leitung wird geschlossen. Wenn diese Schritte ausgeführt sind, kann die Vorrichtung sowohl innen, als auch außen vollständig abgewaschen werden. Die Innenwäsche kann dadurch ausgeführt werden, indem man eine Wasscrquelle an die Leitung 147 anschließt, wodurch eine Spülung in umgekehrter Richtung erfolgt Dadurch wird jede Düseneinrichtung gesäubert, indem die Spülung durch die Düsenkörper 55 in das Vakuumrohr 49 und den oberen Zylinderteil 23 des Mittelpfeilers erfolgtAfter use, the device can be removed from the Operator alone can be easily cleaned. For cleaning, all electrical devices are switched off and the foreign bodies are removed from the center. empties In the fi g. 8 and 3 it can be seen that the discharge line 26 of the central pillar is via a line 147 is connected to a shut-off element 148. When the shut-off element 148 is opened, the central pillar can be emptied. The filter 88 is operated by the vacuum pump pen line 86 removed; the cover 53 of the vacuum tube 49 is removed; and the probes 70 of the nozzle devices are withdrawn from the corresponding nozzle devices by pushing the probe pins 73 removed Finally, the nozzles 64 of the nozzle devices are withdrawn from the nozzle bodies 55 and the regulator 87 in the line leading to the vacuum pump is closed. When these steps are completed, the device can be used both inside and outside can also be completely washed off on the outside. The inside wash can be carried out by a water source is connected to pipe 147, whereby a rinsing takes place in the opposite direction. Each nozzle device is cleaned by the flushing takes place through the nozzle body 55 into the vacuum tube 49 and the upper cylinder part 23 of the central pillar

Die noch verbleibenden Teile der Vorrichtung werden dann einzeln gewaschen, einschlieBlich zum Beispiel der Düsen 64, der Sonden 70 usw. Danach wird die Vorrichtung wieder zusammengebaut und ist für eine erneute Verwendung einsatzbereit.The remaining parts of the device are then washed individually, including for example of nozzles 64, probes 70, etc. Thereafter, the device is reassembled and is ready for use ready for use again.

Obwohl bp; dem Ausführungsbeispiel der Erfindung acht Düsencinrichtungen und Klemmeinrichtungen dargestellt sind, können mich Ib Düseneinrichiungcn vor- ^ μι·Μ·Ικ'ΐι MMIi. Πιο Λιι/nhl iler IXiscncinrichiimjicti tiiul ;iii{H'M'lili)NMMicii K. leiiiiiioinricliliingiMi ist d;ivoii abhängig, in welcher /eil eine Evakuierung der PackungenAlthough bp; the embodiment of the invention eight nozzle devices and clamping devices are shown, I can Ib Düseneinrichiungcn vor- ^ μι · Μ · Ικ'ΐι MMIi. Πιο Λιι / nhl iler IXiscncinrichiimjicti tiiul ; iii {H'M'lili) NMMicii K. leiiiiiioinricliliingiMi is d; ivoii dependent on the rate at which the packs are to be evacuated erfolgen soll, und davon, wie groß die Produkte sind. Wenn es sich zum Beispiel um Packungen für Fleisch oder Käse handelt, reichen normalerweise acht Düseneinrichtungen aus. Zur Verpackung von Schinken können 12 und zur Verpackung von Geflügel 16 Düseneinrichtungen verwende« werden.and how big the products are. When it comes to packs for meat or cheese, for example, eight nozzle devices are usually sufficient. 12 nozzle devices can be used for packaging ham and 16 nozzle devices for packaging poultry.

Hierzu 7 Blatt ZeichnungenIn addition 7 sheets of drawings

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: I. Vorrichtung zum Evakuieren, Verschließen und Zuschneiden beutelartiger Warenpackungen, bei der eine mit Evakuierungsdüsen versehene, die Pakkung aufnehmende angetriebene Dreheinrichtung mittels einer Lagerhülse drehbar auf einem senkrecht hohlen Mittelpfeiler gelagert ist dessen Inneres mit einer Vakuumquelle in Verbindung steht, mit einer sich mit der Lagerhülse drehenden Vakuumkammer, die über Leitungen mit jeder Evakuierungsdüse verbunden ist und über eine Drehdichtung vakuumdicht mit dem Inneren des hohlen Mittelpfeilers in Verbindung steht, wobei jede Evakuierungsdüse ein hohles Gehäuse hat, das am Vorderende eine Düsenöffnung aufweist und nahe dem hinteren Ende an die Vakuumleitung angeschlossen ist, und eine sich axial durch das Gehäuse erstreckende Absperrsondc enthält, die unter Einfügung einer Dichtung in einem am hinteren Ende des Gehäuses angebrachten Verschlußabschnitt axial verschiebbar gelagert ist und zwischen einer Offenstellung, in der sie die Verbindung zwischen der Vakuumquelle und der Düsenöffnung herstellt, und einer Schließstellung, in der sie diese Verbindung unterbricht, verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreheinrichtung einen Drehrahmen mit Auflagetisch (5) für die Warenpackungen sowie Streben (29) aufweist, die radial von der Lagerhülse (28) ausgehen und je eins Evakuierungsdüse (6) tragen, welche in Abstand über der radialen Strebe zu dieser parallel verläuft, daß sich im vorderen Teil des hohlen Cehäuses (55) der Evakaierungsdüsen eine die Sonde (70) eng umschließende Dichtung (68) befindet, daß die Verschiebungsbewegungen der Sonde von einer Kurvenbahn (82) gesteuert sind und daß die Sonde in ihrer Längsrichtung verlaufende Vertiefungen (71) hat, welche im Abstand vom vorderen, in der Offenstellung aus dem Gehäuse vorstehenden Ende der Sonde enden und in der Offenstellung die Dichtung (68) überbrücken.I. Device for evacuating, closing and cutting bag-like packages of goods the one equipped with evacuation nozzles, the package receiving driven rotating device The interior of the pillar is rotatably mounted by means of a bearing sleeve on a vertically hollow central pillar is in communication with a vacuum source, with a vacuum chamber rotating with the bearing sleeve, which is connected to each evacuation nozzle via pipes and a rotary seal communicates vacuum-tight with the interior of the hollow central pillar, with each evacuation nozzle has a hollow housing having a nozzle opening at the front end and near the rear End connected to the vacuum line, and one extending axially through the housing Contains Absperrsondc, with the insertion of a Seal axially displaceable in a closure section attached to the rear end of the housing is stored and between an open position, in which it is the connection between the vacuum source and the nozzle opening produces, and a closed position in which it interrupts this connection, adjustable is, characterized in that the rotating device has a rotating frame with a support table (5) for the packs of goods and struts (29) which extend radially from the bearing sleeve (28) and each carry one evacuation nozzle (6) which is spaced above the radial strut from this runs parallel that is in the front part of the hollow Cehäuses (55) of the evacuation nozzles a die The probe (70) tightly enclosing the seal (68), that the displacement movements of the probe are controlled by a cam track (82) and that the probe has recesses (71) running in its longitudinal direction, which are spaced from the front, in the open position end of the probe protruding from the housing and in the open position the end Bridge the seal (68). 2. Vorrichtung nach Anspruch I₁ dadurch gekennzeichnet, daß der Auflagetisch (5) rund ist und eine nach unten geneigte Außenfläche hat.2. Apparatus according to claim I _1, characterized in that the support table (5) is round and has a downwardly inclined outer surface. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß den Evakuierungsdüsen (6) angetriebene Klemmteile (7) zum Festhalten des Bcutelhalscs an den Düsen zugeordnet sind.3. Device according to claim 1, characterized in that that the evacuation nozzles (6) driven clamping parts (7) for holding the Bcutelhalscs assigned to the nozzles. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3. gekennzeichnet durch die Klemmteile (7) betätigende Nocken (121).4. Apparatus according to claim 3, characterized by the clamping parts (7) actuating cams (121). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch der Dreheinrichtung (3) an einer ersten Umlaufposition (E) zugeordnete Steuerschienen (35, 132) für das Erfassen der Beutelpackungen, während an einer zweiten Umlaufposition ein Ablenker (13) für die Überleitung der Packungen auf ein Förderband (14) vorhanden ist.5. The device according to claim 1, characterized by the rotating device (3) at a first circulation position (E) associated control rails (35, 132) for detecting the bag packs, while a deflector (13) for the transfer of the packs at a second circulation position a conveyor belt (14) is present. 6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmteile (7) ein Paar Klemmbacken (96, 97) aufweisen, die zwischen einer Öffnungsstellung und eint- Schließstellung beweglich sind.6. Apparatus according to claim 3, characterized in that the clamping parts (7) have a pair of clamping jaws (96, 97) which can be moved between an open position and a closed position are. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Mitte! (9) zum Abschneiden des überstehenden Kudos der verschlossenen Beutel.7. Apparatus according to claim 1, characterized by the middle! (9) to cut off the excess Kudos of the sealed pouch. 8. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse der Evakuierungsdüsen8. Apparatus according to claim 3, characterized in that the housing of the evacuation nozzles (6) mit einer äußeren umlaufenden Aussparung (69) zum Eingriff der Klemmteile (7) bei der Festklemmung des Packungsendes versehen ist(6) with an outer circumferential recess (69) for engagement of the clamping parts (7) during clamping the end of the pack is provided