DE2302700A1 - DEVICE FOR THE TREATMENT OF PACKAGES - Google Patents
DEVICE FOR THE TREATMENT OF PACKAGESInfo
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- B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
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Description
r\ f , j u Ernibereerslrasie 19 ·*■»»"-··-· i,;ii»r \ f, j u Ernibereerslrasie 19 · * ■ »» "- ·· - · i,; ii»
Dr. Gertrud Hauser Dipl.-Ing. Gottfried LeiserDr. Gertrud Hauser Dipl.-Ing. Gottfried Leiser
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Vorrichtung zur Behandlung von PackungenDevice for handling packs
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln von Packungen, insbesondere eine Vorrichtung zum Evakuieren, Verschließen und Zuschneiden von beutelartig ausgebildeten, ein Produkt aufnehmenden Packungen.The invention relates to a device for treating packs, in particular a device for evacuating, Closing and cutting of bag-like packs containing a product.
Mit der Entwicklung von festem, flexiblem filEiartigem Kunststoffverpackungsmaterial ist es üblich geworden, viele Nahrungsmittelprodukte in beutelartige Packungen aus Kunststoff zu verpacken. Nahrungsmittel, die am häufigsten auf diese Art und Weise verpackt werden, bestehen zum Beispiel aus roheir. Fleisch, Geflügel, Schinken und Käse. In den meisten Fällen wird verlangt, daß solche Packungen evakuiert und abgeschlossen sind. Das geschieht nicht nur deshalb, um die Bildung und Verbreitung von Bakterien zu verhindern, die letztlich zu einer Verfärbung und einem Verderben der Nahrungsmittel führen wurden, sondern auch, umWith the development of solid, flexible filiform Plastic packaging material has become common to pack many food products into pouch-like packs Packing plastic. For example, foods that are most commonly packaged in this way exist from roheir. Meat, poultry, ham and cheese. In in most cases such packs are required to be evacuated and locked. This is not just because to prevent the formation and spread of bacteria that ultimately cause discoloration and spoilage of food were lead, but also to
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eine xveitere Behandlung der Packung zu ermöglichen. Eine solche weitere Behandlung könnte zum Beispiel ein Gefrieren, ein teilweises oder vollständiges Kochen und ein Schrumpfen des Kunststoffverpackungsmaterials unter Einfluß von Wärme sein (wenn ein Material verwendet wird,das unter Wärme schrumpft), wobei dieser Schrumpfvorgang in einem Schrumpftunnel erfolgt, wie dieser zum Beispiel in der US-Patentanmeldung, Serial No. 154 412,beschrieben ist.to enable further treatment of the pack. One such further treatment could, for example, include freezing, partial or complete boiling, and shrinking of the plastic packaging material be exposed to heat (if a material is used which is exposed to heat shrinks), whereby this shrinking process takes place in a shrink tunnel, as this, for example, in the US patent application, Serial No. 154 412.
Es sind bereits eine Vielzahl von Verfahren zur Evakuierung und Verschließung von solchen Packungen entwickelt worden. Zum Beispiel wurden in der Hand zu haltende Evakuierungsdüsen benutzt, wie sie zum Beispiel in der US-Patentanmeldung, Serial-No. 96 940, beschrieben sind. Eine nachfolgende Abdichtung der Packung wurde entweder von Hand ausgeführt oder mittels der verschiedenen bekannten Verschließniaschinen, einschließlich der Maschinen, welche die Packung dadurch abdichten, daß sie sie mit einem Klipps versehen. Eine solche Maschine ist beispielsweise in der US-Patentschrift 3 266 138 beschrieben.A large number of methods for evacuating and sealing such packages have already been developed. For example, there were hand-held evacuation nozzles used, for example, in US patent application Serial-No. 96 940. A subsequent seal the packing has been carried out either by hand or by means of various known sealing machines, including of the machines which seal the package by attaching a clip to it. Such a machine is described, for example, in U.S. Patent 3,266,138.
Es sind auch bereits Maschinen entwickelt worden, die, wenn sie mit einem Beutel bestückt werden, der ein Produkt enthält, die Evakuierung und Abdichtung des Beutels ausführen. Eine solche Maschine wird zum Beispiel in der US-Patentschrift 3 304 687 beschrieben.Machines have also been developed which, when loaded with a bag containing a product, carry out evacuation and sealing of the bag. Such a machine is described, for example, in US patent specification 3,304,687.
Der Nachteil dieser bekannten Vorrichtungen besteht darin, daß ein Beutel vollständig evakuiert und abgedichtet sein muß, bevor der nächste Beutel behandelt werden kann. Daher arbeiten diese Vorrichtungen trotz einer guten Wirkungsweise langsam.The disadvantage of these known devices is that a bag is completely evacuated and sealed must be before the next bag can be processed. Therefore, these devices operate slowly in spite of their good performance.
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Es sind ferner Verpackungsmaschinen entwickelt worden, mit denen sich anstelle von einem ein Produkt enthalteden Beutel mehrere Beutel gleichzeitig behandeln lassen. Solche Verpackungsmaschinen sind in der Lage, viele Verpackungen pro Minute zu verarbeiten, aber sie sind dadurch gekennzeichnet und gleichzeitig darauf begrenzt, daß sie geradlinig verlaufen. Außerdem sind solche Maschinen kompliziert aufgebaut, teuer in der Herstellung und schwierig zu reinigen. Zum Beispiel ist es nicht unüblich, daß solche Maschinen mit einer Vielzahl von unabhängigen Vakuumstationen ausgestattet sind, wobei jede Vakuumstation ihr eigenes Vakuumsystem einschließlich einer eigenen Vakuumpumpe aufweist.Packaging machines have also been developed using which instead of one pouch containing a product, several pouches can be treated at the same time. Such Packaging machines are able to process many packages per minute, but they are characterized by this and at the same time limited to the fact that they run in a straight line. In addition, such machines are complex, expensive to manufacture and difficult to clean. For example, it is not uncommon for such machines to have a A large number of independent vacuum stations are equipped, each vacuum station including its own vacuum system has its own vacuum pump.
Die vorliegende Erfindung ist deshalb darauf gerichtet, eine Vorrichtung zum Evakuieren, Verschließen und Zuschneiden von beutelartig ausgebildeten, ein Produkt aufnehmenden Packungen zu schaffen, die kompakt, einfach in der Konstruktion, schnell in der Bedienung und schnell zu reinigen ist.The present invention is therefore directed to a device for evacuating, sealing and cutting to create bag-like, product-receiving packs that are compact, simple in construction, is quick to use and quick to clean.
Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß die Vorrichtung ein Rahmenwerk und einen Mittelpfosten aufweist, auf welchem eine Dreheinrichtung drehbar gelagert ist, die einen ringförmigen Tisch aufweist sowie eine Vielzahl von radial gerichteten Evakuierungsdüsen und Klemmeinrichtungen für jede Düse, mit denen eine das Produkt enthaltende, beutelartig ausgebildete Packung dichtend gegen die Düse gehalten wird. An einer Stelle der Vorrichtung wird ein das Produkt enthaltender Beutel auf der Dreheinrichtung abgesetzt und mit seinen· Ende über eine Vakuumdüse gestülpt. An einer anderen Position der Vorrichtung wird der Beutel von der Dreheinrichtung zu einer weiteren Behandlungsstation abgeleitet. Zwischen diesen beiden Positionen sind in vorteilhafter Weise an geeigneten Stellen am Umfang der Dreheinrichtung zusätz-The invention consists essentially in that the device comprises a framework and a center post which a rotating device is rotatably mounted, which has an annular table and a plurality of radially Directional evacuation nozzles and clamping devices for each nozzle, with which a bag-like containing the product formed packing is held sealingly against the nozzle. At one point the device is a containing the product The bag is placed on the rotating device and its end is placed over a vacuum nozzle. In a different position the device, the bag is diverted from the rotating device to a further treatment station. Between these two positions are advantageously additional at suitable points on the circumference of the rotating device.
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liehe Positionen vorgesehen, an welchen eine Klemmeinrichtung in ihre Schließlage geht, Einrichtungen einen Unterdruck erzeugen bzw. für einen drucklosen Zustand sorgen, an denen eine Einrichtung zum Verschließen der beutelartigen Packung und zum Abschneiden des überstehenden Endes sowie eine Einrichtung zum Lösen der Klemmteile sowie eine Einrichtung zum Ableiten der Packung von dem Tisch der Dreheinrichtung und eine Einrichtung zur Entfernung des abgeschnittenen Beutelendes angeordnet sind.borrowed positions are provided at which a clamping device goes into its closed position, devices generate a negative pressure or ensure a pressureless state on which a device for closing the bag-like package and for cutting off the protruding end, and a device for releasing the clamping parts and a device for diverting the pack from the table of the rotating device and means for removing the cut end of the bag are arranged.
Während des Betriebes der erfindungsgemäßen Vorrichtung setzt eine einzige Bedienungsperson das in dem Beutel eingepackte Produkt auf die Vorrichtung auf und stülpt das Ende eines jeden Beutels auf jede Vakuumdüse, die die Aufsetzpos i ti ct. durchläuft. Während der Weiterbewegung jeder Düse auf ihrer Bewegungsbahn werden die zugehörigen Klemmeinrichtungen geschlossen und halten die Packung dichtend an der Düse fest. Dann vrird die Vakuumdüse betätigt und die Packung während ihrer Bewegung zu der Verschlußeinrichtung evakuiert. Der Unterdruck, wird dann abgeschaltet, die Packung verschlossen und das überstehende Ende des Beutels abgeschnitten. Die Klemmeinrichtung wird dann geöffnet und die abgedichtete und beschnittene Packung von dem Tisch der Dreheinrichtung zu einer weiteren Behandlung abgeleitet. Schließlich wird das überstehende, abgeschnittene Ende entfernt.During the operation of the device according to the invention sets a single operator puts the bag-packed product on the device and turns the end of each one inside out Bag on each vacuum nozzle that ti ct the Aufsetzpos. passes through. During the further movement of each nozzle on its path of movement, the associated clamping devices are closed and hold the pack tightly on the nozzle. Then the vacuum nozzle is actuated and the pack during their movement to the closure device evacuated. The vacuum is then switched off and the pack is closed and cut off the protruding end of the bag. The clamping device is then opened and the sealed and trimmed pack is diverted from the turntable for further treatment. Finally, the protruding, cut end removed.
In vorteilhafter V/eise können alle Vakuumdüsen von einer einzigen Vakuumpumpe mit Unterdruck versorgt werden. Nach einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Erfindung kann die Dreheinrichtung von einem Motor angetrieben werden, dessen Drehzahl einstellbar ist, so daß in Abhängigkeit von dem verpackten Produkt eine entsprechende Evakuierungszeit gewählt werden kann. Darüberhinaus gestattet der Motor, daßIn an advantageous manner, all vacuum nozzles can be from one single vacuum pump can be supplied with negative pressure. According to a further advantageous feature of the invention, the Rotary device are driven by a motor, the speed of which is adjustable, so that depending on the an appropriate evacuation time is selected for the packaged product can be. In addition, the engine allows that
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die Dreheinrichtung mit einer unterschiedlichen Geschwindigkeit oder mit einer konstanten Geschwindigkeit rotiert, wobei die Drehung kontinuierlich oder intermittierend erfolgen kann.the rotating device rotates at a different speed or at a constant speed, wherein the rotation can be continuous or intermittent.
In vorteilhafter Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung können die Verschluß- und Schneidevorrichtung, die herkömmlicher Art sein können, auf einem Rahmenteil über der Dreheinrichtung angeordnet sein, das eine begrenzte Kreisbewegung mit der üreheinrichtung ausführen kann, so daß die Packungen verschlossen werden können und beschnitten werden können, ohne daß die Dreheinrichtung anzuhalten braucht. Der Rahmen kann nach einem ttfeiteren Merkmal der Erfindung so ausgebildet sein, daß verschiedene Verschluß- und Schneidevorrichtungen Verwendung finden und untereinander ausgetauscht werden können. Die Vorrichtung kann so aufgestellt sein, daß die Produkte, die der Vorrichtung zugeführt und von dieser abgeführt werden, einer im wesentlichen geraden Bewegungsbahn folgen oder einer im wesentlichen rechtwinkligen Bewegungsbahn oder daß die Produkte eine parallele hin- und rücklaufende Bewegung ausführen.In an advantageous embodiment of the subject matter of the invention, the closure and cutting device, the more conventional Kind can be arranged on a frame part above the rotating device, which has a limited circular movement can be performed with the turning device so that the packs can be closed and trimmed, without the turntable needing to stop. According to a further feature of the invention, the frame can be designed in this way be that different locking and cutting devices are used and interchanged can. The device can be set up so that the products, which are fed to and removed from the device follow an essentially straight path of movement or a substantially right-angled trajectory or that the products perform a parallel back and forth movement.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet schnell und die Arbeitsgeschwindigkeit kann verändert werden, je nachdem, unter welchen Bedingungen die Vorrichtung eingesetzt wird. Durch ihre Konstruktion in Verbindung mit der einheitlichen runden Ausgestaltung und der drehenden Arbeitsweise wird mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine bisher nicht erreichbare Vielseitigkeit erzielt. Zum Beispiel kann die Vorrichtung mit 8-16 Vakuumdüsen ausgestattet sein, was von den; verpackten Produkt abhängt. Außerdem kann die Vorrichtung in vorteilhafter Weise so aufgebaut sein, daß die Produkte eine rechtwinklige Bewegung oder eine hin- und rück-The device according to the invention works quickly and the operating speed can be changed depending on the conditions under which the device is used. Due to its construction in connection with the uniform round configuration and the rotating mode of operation, a previously unattainable versatility is achieved with the device according to the invention. For example, the device can be equipped with 8-16 vacuum nozzles, which can be selected from the; packaged product depends. In addition, the device can advantageously be constructed in such a way that the products move at right angles or move back and forth.
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laufende oder eine gerade Bewegung ausführen, je nachdem, welcher Raum zur Verfügung steht und wie der Betrieb eingeteilt ist, in welchem die erfindungsgemäße Vorrichtung benutzt wird. Außerdem kann die Verschlußeinrichtung aus der Vorrichtung herausgezogen und innerhalb von ungefähr von 2-3 Minuten durch eine andere Verschlußvorrichtung ersetzt werden, wenn ein bestimmtes Produkt einen anderen Klipps erfordert oder ein Klipps in seiner Größe von demjenigen abweicht, der für ein vorher durch die Vorrichtung gelaufenes Produkt notwendig war. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung kann auch als korrosionsbeständige Stahlkonstruktion mit Nylon, Teflon oder ähnlichen Teilen hergestellt sein, damit sie sich leicht reinigen läßt, so daß selbst die strengsten Hygienevorschriften erfüllt werden.Execute a running or a straight movement, depending on the space available and how the business is organized is in which the device of the invention is used. In addition, the closure device from the Device withdrawn and replaced with another locking device within approximately 2-3 minutes if a certain product requires a different clip or a clip differs in size from the one, which was necessary for a product that had previously run through the device. The device according to the invention can also be made as a corrosion-resistant steel structure with nylon, teflon or similar parts to make them easy to clean, so that even the strictest hygiene regulations to be fulfilled.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Darin zeigen:Further features, details and advantages of the invention result from the following description of an exemplary embodiment with reference to the drawing. Show in it:
Fig.1 eine Draufsicht auf eine schematisch dargestellte ' Vorrichtung gemäß der Erfindung, wobei die ver-• schiedenen Stationen dargestellt sind, die die erfindungsgemäße Vorrichtung für den Durchlauf des verpackten Produktes aufweisen kann;Fig. 1 is a plan view of a schematically shown 'Device according to the invention, wherein the different • stations are shown that the may have device according to the invention for the passage of the packaged product;
Fig.2 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung;Fig.2 is a schematic side view of the invention Contraption;
Fig.3 eine Teildraufsicht auf die erfindungsgenäße Vorrichtung; 3 shows a partial plan view of the device according to the invention;
Fig. 4 eine Ansicht der erfindungsgeinäßen Vorrichtung» teilweise geschnitten;4 shows a view of the device according to the invention. partially cut;
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Fig.5 eine Draufsicht auf das Rahmenwerk der erfindungsgemäßen Vorrichtung;Fig. 5 is a plan view of the framework of the invention Contraption;
Fig.6 einen Querschnitt entlang der Schnittlinie 6-6 nach Fig.5;Figure 6 is a cross-section along section line 6-6 according to Figure 5;
Fig.7 einen Querschnitt entlang der Schnittlinie 7-7 nach Fig.5;7 shows a cross section along the section line 7-7 according to Figure 5;
Fig.8 einen Längsschnitt durch den Mittelpfeiler; Fig.9 eine Draufsicht auf die Vakuumförderleitung;8 shows a longitudinal section through the central pillar; 9 shows a plan view of the vacuum conveying line;
Fig.10 eine Teilansicht eines Vakuumansatzrohres, teilweise geschnitten;10 is a partial view of a vacuum attachment tube, partially cut;
Fig. 11 eine Stirnansicht de.-.- Vakuumansatzrohres nach Fig.10, von rechts gesehen;11 shows an end view of the.-.- vacuum attachment tube according to Fig. 10, seen from the right;
Fig.12 eine Ansicht eines Betätigungshebels für ein Vakuumansatζrohr;12 is a view of an actuating lever for a vacuum tube;
Fig.13 eine Teilansicht, in welcher die Klemmeinrichtung gemäß der Hrfindung dargestellt ist;13 is a partial view in which the clamping device is shown according to the invention;
Fig.14 eine perspektivische Teilansicht, in welcher ein Teil der Dreheinrichtung und ein Vakuumansatzrohr sowie eine Befestigungseinrichtung dargestellt • sind, die mit der Dreheinrichtung verbunden sind;14 is a perspective partial view in which a Part of the rotating device and a vacuum attachment tube and a fastening device are shown, which are connected to the rotating device;
Fig.15 eine Ansicht der Überwachungstafel für die erfindungsgewäße Vorrichtung undFig.15 is a view of the monitoring board for the inventive Device and
Fig.16 den elektrischen Schaltplan für die erfindungsgemäße Vorrichtung.Fig.16 shows the electrical circuit diagram for the inventive Contraption.
In den Fig.1 und 2 ist die mit 1 bezeichnete erfindungsgenässe Vorrichtung dargestellt. Die Vorrichtung weist ein Rahmen-In Figures 1 and 2, the designated by 1 is according to the invention Device shown. The device has a frame
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werk 2 auf, das zur Abstützung einer Dreheinrichtung 3 dient. Die Dreheinrichtung 3 wird von deir. Rahmenwerk 2 und einem MittueIpfesten 4 abgestützt. Die Dreheinrichtung 3 weist einen Tisch 5, eine Vielzahl von radial ausgerichteten Vakuumansatzrohren oder Düsen 6 auf sowie KlemmteiIe 7, die jeweils mit einer Vakuumdüse in Verbindung stehen. Ober der Dreheinrichtung 3 ist ein zusätzlicher Rahmen angeordnet, der zur Aufnahme einer Verschluß- und Schneidevorrichtung 9 dient. Während das rückwärtige Ende des Rahmens 8 drehbar auf der Pfeilerachse 10 gelagert ist, wird das vordere Ende des Rahmens 8 verschiebbar in einem Teil 11 des Rahmens 2 aufgenommen. Es ergibt sich daraus, wie noch nachfolgend beschrieben wird, daß der Rahmen 8 und die Verschluß- und Schneidevorrichtung 9 eine durch den Pfeil Λ angedeutete begrenzte Bewegung ausführen können, so daß die Dreheinrichtung 3 nicht angehalten werden ir.uß, wenn die Einrichtung 9 betätigt wird.plant 2, which serves to support a rotating device 3. The rotating device 3 is deir. Framework 2 and one MittueIpfesten 4 supported. The rotating device 3 has a Table 5, a plurality of radially aligned vacuum extension tubes or nozzles 6 on as well as clamping parts 7, each communicate with a vacuum nozzle. Above the rotating device 3, an additional frame is arranged, which is used for Receiving a closure and cutting device 9 is used. While the rear end of the frame 8 rotatable on the Is mounted pillar axis 10, the front end of the frame 8 is slidably received in a part 11 of the frame 2. It follows from this, as will be described below, that the frame 8 and the locking and cutting device 9 can perform a limited movement indicated by the arrow Λ, so that the rotating device 3 does not must be stopped when the device 9 is actuated.
Es ist vorgesehen, daß die erfindungsgercäße Vorrichtung von einer einzigen Bedienungsperson bedient wird, die sich an einer mit B bezeichneten Stelle in der Nähe der Vorrichtung aufhält. Neben der Bedienungsperson ist ein Förderband 12 angeordnet, welches sich in Pftilrichtung C bewegt. Das Förderband 12 fördert die das Produkt enthaltenden beutelartigen Packungen zur Vorrichtung 1. Die Bedienungsperson setzt jede Packung auf den Tisch 5 der Dreheinrichtung 3 und crdnet das offene Ende über einer Düse 6 an. Die Drehrichtung und die damit verbundenen Düsen 6 und Klemmteile 7 werden in der durch den Pfeil· D angedeuteten Richtung gedreht. Sobald jede Düse 6 und Klemmeinrichtung 7 die Position E durchläuft, wird die Klemmeinrichtung 7 geschlossen und die Vakuumdüse 6 betätigt. Während der Weiterbewegung jeder Düse und Klemmeinrichtung in der Richtung des Pfeiles D werden die verschlossenen Packungen evakuiert.It is envisaged that the device according to the invention is operated by a single operator who is at a point marked B near the device stops. A conveyor belt 12 which moves in direction C is arranged next to the operator. The conveyor belt 12 conveys the bag-like packs containing the product to the device 1. The operator is seated each pack on the table 5 of the turntable 3 and crdnet the open end over a nozzle 6. The direction of rotation and the associated nozzles 6 and clamping parts 7 are rotated in the direction indicated by arrow · D. As soon as each nozzle 6 and clamping device 7 is in position E runs through, the clamping device 7 is closed and the vacuum nozzle 6 is actuated. During the advancement of each nozzle and clamping device in the direction of arrow D, the sealed packages are evacuated.
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Unmittelbar bevor die Packung die Verschluß- und Schneidevorrichtung 9 erreicht, werden die Vakuumdüsen abgestellt. Der Beutel wird dann verschlossen, das überstehende Ende abgeschnitten,und der abgedichtete und beschnittene Beutel wird mittels des Ablenkers 13 zum Förderband 14 geleitet, während die Dreheinrichtung sich weiterdreht. Unterdessen werden die Klemmteile geöffnet und das überschüssige Beutelende wird, wie noch später beschrieben wird, beseitigt.Immediately before the pack the sealing and cutting device 9, the vacuum nozzles are switched off. The bag is then closed, the protruding end cut off, and the sealed and trimmed bag is guided to the conveyor belt 14 by means of the deflector 13, while the rotating device continues to rotate. Meanwhile, be the clamping parts are opened and the excess bag end is, as will be described later, removed.
Das Förderband 14 bewegt sich in der Richtung des Pfeiles F und leitet die abgedichteten und beschnittenen Packungen zu einer weiteren Bearbeitungsstation, die keinen Teil der Erfindung bildet. Als Beispiel möge jedoch angegeben sein, daß das Förderband 14 die abgedichteten und beschnittenen Packungen zu einem Schrumpftunnel 15 (Shrink tunnel) leitet, wie er zum Beispiel in der US-Patentanmeldung Serial No. 154 beschrieben ist. Von dem Tunnel 15 kann ein zusätzliches Fördermittel 16 die Packungen zu einer Verpackungsstation 17 leiten, wo sie gewogen, mit einem Etikett beklebt, und zum Versand verpackt oder auf andere Weise behandelt werden.The conveyor belt 14 moves in the direction of arrow F and feeds the sealed and trimmed packages a further processing station which does not form part of the invention. As an example it should be given that the conveyor belt 14 guides the sealed and trimmed packages to a shrink tunnel 15, as for example, in U.S. patent application serial no. 154 is described. Additional funding can be provided from the tunnel 15 16 guide the packs to a packaging station 17, where they are weighed, pasted with a label, and for Will be shipped packaged or otherwise handled.
Wenn die Förderbänder 12 und 14,so wie in der Figur 1 dargestellt, angeordnet sind, folgen die verpackten Produkte im wesentlichen einer rechtwinklig angeordneten Bearbeitungsbahn. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist infolge ihrer Konstruktion und infolge ihrer einheitlichen runden Ausbildung im Hinblick auf die Anordnung des Produktdurchlaufes sehr vielseitig. So könnte zum Beispiel das Förderband 12, wie in der Fig.1 mit gestrichelten Linien 12a angedeutet ist, angeordnet sein. Das Förderband 12a könnte sogar mehr an die Position E herangerückt werden, wenn man den Platz für die Bearbeitungsperson B zwischen dem Förderband 12a und dem Förderband 14 vorsieht. In diesem Fall würde das Produkt einer im wesentlichen graden Bearbeitungsbahn folgen.When the conveyor belts 12 and 14, as shown in Figure 1, are arranged, the packaged products essentially follow a processing path arranged at right angles. The device according to the invention is due to their Construction and due to their uniform round design with regard to the arrangement of the product flow very diverse. For example, the conveyor belt 12, as indicated in FIG. 1 with dashed lines 12a, be arranged. The conveyor belt 12a could even be more attached to the Position E are moved up when you have the space for the processing person B between the conveyor belt 12a and the Conveyor belt 14 provides. In this case the product would follow an essentially straight machining path.
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Es wäre auch möglich, daß das Förderband 14 in der Lage angeordnet sein könnte, wie dies durch die gestrichelte Linien 14a angedeutet ist. In diesem Fall ergäbe sich durch das Förderband 12 und das Förderband 14a für die Produkte eine hin- und rücklaufende Bewegungsbahn. Wenn das Förderband 14a dagegen mit dem Förderband 12a zusammenwirken würde, ergäbe sich eine andere rechtwinklige Bewegungsbahn. In ähnlicher Weise könnte man eine weitere hin- und rücklaufende Bewegungsbahn erzielen, wenn das Förderband 12 in der Fig.1 nach rechts gerichtet wäre und parallel zum Förderband 14 verliefe. Es versteht sich, daß die Position der Bedienungsperson in Abhängigkeit von irgendeinem dieser Produktionsflußverläufe gexiiählt werden kann.It would also be possible that the conveyor belt 14 could be arranged in the location, as indicated by the dashed lines 14a is indicated. In this case, the conveyor belt 12 and the conveyor belt 14a would result in a backward movement for the products. and backward trajectory. On the other hand, if the conveyor belt 14a were to interact with the conveyor belt 12a, this would result another right-angled trajectory. In a similar way, a further back and forth movement path could be achieved if the conveyor belt 12 in FIG. 1 to the right would be directed and run parallel to the conveyor belt 14. It is understood that the position of the operator as a function can be counted from any of these production flow courses.
Eine ausführlichere Beschreibung der erfindungsgemäßen Vorrichtung soll nun anhand der Figuren 3 und 4 erfolgen, in welchen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen \^ersehen sind.A more detailed description of the device according to the invention shall now take place with reference to Figures 3 and 4, in which the same parts with the same reference numerals \ ^ can be seen are.
Der Rahmen 2 kann aus jeder beliebigen geeigneten Konstruktion bestehen. Beispielsweise ist der in der Zeichnung dargestellte Rahmen als eine offene Metallkonstruktion ausgebildet mit einem sich unterhalb der Dreheinrichtung 3 befindlichen länglichen Teil 2a, der sich unter den Rand der Dreheinrichtung 3 erstreckt. Der Rahmen weist Seitenteile 2b und 2c auf, die unterhalb der Dreheinrichtung 3 angeordnet sind. An dem Rahmenteil 2a, der sich unter die Dreheinrichtung 3 erstreckt, ist ein nach oben gerichteter Teil 2b befestigt, an dessen oberen Teil ein horizontaler Rahmenteil Ze angreift.The frame 2 can be of any suitable construction. For example, the frame shown in the drawing is designed as an open metal construction with an elongated part 2 a located below the rotating device 3, which extends under the edge of the rotating device 3. The frame has side parts 2b and 2c which are arranged below the rotating device 3. On the frame part 2a, which extends under the rotating device 3, an upwardly directed part 2b is attached, on the upper part of which a horizontal frame part Ze engages.
An bestimmten Stellen kann das Rahmenwerk 2 mit verstellbaren Beinen 18 ausgestattet sein, von denen einige in der Fig.4At certain points, the framework 2 can be adjusted with Legs 18 be equipped, some of which are shown in Fig.4
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dargestellt sind. Durch die verstellbaren Beine 18 wird eine geeignete Höheneinstellung der erfindunfsgemäßen Vorrichtung ermöglicht. Bestimmte senkrechte Teile des Rahmenwerkes 2, die unter der Dreheinrichtung 3 angeordnet sind, sind mit Laufrollen 19 ausgestattet. Es ist selbstverständlich, daß ein weiteres Laufrollenpaar 19, das in der Fig.3 nicht dargestellt ist, an den Rahmenteilen 2c angeordnet ist.are shown. The adjustable legs 18 enable a suitable height adjustment of the device according to the invention enables. Certain vertical parts of the framework 2, which are arranged under the rotating device 3, are equipped with rollers 19. It goes without saying that a further pair of rollers 19, which is not shown in Figure 3, is arranged on the frame parts 2c.
In der Mitte des Rahmenteiles, das unterhalb der Dreheinrichtung 3 gelagert ist, befindet sich ein senkrecht stehender Mittelpfeiler 4 (siehe Fig.4). Der Mittelpfeiler 4, der nachfolgend genauer beschrieben wird, ist in der Fig.8 dargestellt, und weist eine horizontale Bodenplatte 20 auf, mit welcher er an dem Rahmen 2 befestigt ist. Der zylindrische Bodenteil 21 ist zum Beispiel an die Bodenplatte 20 angeschweißt oder auf andere Art mit dieser verbunden und weist einen Abschluß 22 auf, der fest mit dem oberen Ende des zylindrischen Bodenteils 20, zum Beispiel ebenfalls durch eine Verschweißung oder dergleichen, verbunden ist. An dem Abschluß 22 ist ein oberer Zylinderteil 23 befestigt, an dein ein ringförmiger Flansch 24 angeordnet ist. Der Zylinderteil 23 ist außerdem mit einem Anschluß 25 für eine an einen Vakuumerzeuger angeschlossene Leitung ausgestattet, worauf noch später eingegangen wird. Schließlich ist der Abschluß mit einer mittig angeordneten Bohrung 22a versehen, an welche eine Abflußleitung 26 angeschlossen ist, die durch eine seitwärts»angeordnete öffnung 21a in den zylindrischen Bodenteil 21 des Mittelpfeilers führt. Auf den Zweck dieser Abflußleitung 26 wird ebenfalls später eingegangen \tferden.In the middle of the frame part below the rotating device 3 is mounted, there is a vertical central pillar 4 (see Fig. 4). The central pillar 4, which follows is described in more detail, is shown in Figure 8, and has a horizontal base plate 20, with which it is attached to the frame 2. The cylindrical one The bottom part 21 is, for example, welded to the bottom plate 20 or connected to it in some other way and has a termination 22 which is fixed to the upper end of the cylindrical bottom part 20, for example also by a Welding or the like, is connected. At the end 22, an upper cylinder part 23 is attached to your an annular flange 24 is arranged. The cylinder part 23 is also provided with a connection 25 for one to one Line connected to the vacuum generator, which will be discussed later. Finally is the conclusion provided with a centrally arranged bore 22 a, to which a drain line 26 is connected, which by a sideways »arranged opening 21a in the cylindrical bottom part 21 of the central pillar leads. The purpose of this drain line 26 will also be discussed later.
Die Dreheinrichtung 3 weist einen mittleren Rahmen 27 auf. Wie am besten in den Fig.5 und 7 zu erkennen ist, besteht der mittlere Rahmen ferner aus einer hohlen, zylindrischenThe rotating device 3 has a central frame 27. As can best be seen in FIGS. 5 and 7, there is the middle frame also consists of a hollow, cylindrical one
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Buchse 28, die mit einer Vielzahl, im oberen Teil angeordneten, sich radial erstreckenden Streben 29 und einer Vielzahl unterer, sich radial erstreckender Streben 30 versehen ist. Jede untere Strebe 30 ist unmittelbar unter einer entsprechenden oberen Strebe 29 angeordnet. Es sind wenigstens genausoviel Streben 29 und 30 vorgesehen wie Düseneinrichtungen, %ias sich aus dem folgenden ergibt. An ihrem äußeren Ende sind die Streben 29 und 30 jeweils mit einer vertikalen Stütze 31 verbunden. Die unteren Streben 30 können an ihrem äußersten Ende mit einem Ringteil 32 verbunden sein, während die äußersten Enden der oberen Streben 29 einen Ringteil 33 aufweisen. An dem Ringteil 33 sind mehrere Stützen 34 befestigt, auf welchen eine umlaufende Schiene 35 in einem kleinen Abstand ÜDer der oberen Kante des Ringteiles 33 angeordnet ist. Der Ringteil 33, die Stützen 34 und die Schiene 35 sind am besten in den Fig.3, 7 und 14 zu erkennen.Bush 28 with a plurality, arranged in the upper part, radially extending struts 29 and a plurality lower, radially extending struts 30 is provided. Each lower strut 30 is immediately below a corresponding one upper strut 29 arranged. At least as many struts 29 and 30 are provided as nozzle devices, % ias results from the following. On her exterior At the end, the struts 29 and 30 are each connected to a vertical support 31. The lower struts 30 can on their its outermost end can be connected to a ring part 32, while the extreme ends of the upper struts 29 form a ring part 33 exhibit. Several supports 34 are attached to the ring part 33, on which a circumferential rail 35 is arranged at a small distance from the upper edge of the ring part 33 is. The ring part 33, the supports 34 and the rail 35 can best be seen in FIGS.
An einigen oder allen Streben 30 ist eine Riemenscheibe 36 mittels geeigneter Befestigungsbügel 37 befestigt. Außerdem ist an einigen oder allen Bodenflächen der unteren Streben 30 eine zusätzliche umlaufende Schiene 38 angeordnet. Und schließlich ist der ringförmige, nach unten und außen geneigte Tisch 5 der Dreheinrichtung 3 mittels einer Vielzahl von Streben an dem Rahiren 27 befestigt, von denen einige Streben 39, 40 und 41 in der Fig.4 zu erkennen sind.A pulley 36 is fastened to some or all of the struts 30 by means of suitable fastening brackets 37. aside from that an additional circumferential rail 38 is arranged on some or all of the bottom surfaces of the lower struts 30. and Finally, the annular, downwardly and outwardly inclined table 5 of the rotating device 3 is by means of a plurality of Struts attached to the Rahiren 27, some of which struts 39, 40 and 41 can be seen in FIG.
Wie aus den Fig.3 und 4 zu entnehmen ist, ist die Buchse 28 der Dreheinrichtung 3 drehbar auf dem oberen Zylinderteil 2 3 des Mittelpfeilers 4 gelagert und ruht auf einer Laufbuchse 4a, die auf dem ringförmigen Flansch 24 des in der Fig.8 dargestellten Mittelpfeilers aufliegt. Die umlaufende Schiene 38, die an dem Boden der Dreheinrichtung 3 befestigt ist, liegt auf den Laufrollen 19 auf, die sich am Rahmenwerk 2As can be seen from FIGS. 3 and 4, the socket 28 is the rotating device 3 rotatably mounted on the upper cylinder part 2 3 of the central pillar 4 and rests on a bushing 4a, which rests on the annular flange 24 of the central pillar shown in FIG. The surrounding rail 38, which is fastened to the bottom of the rotating device 3, rests on the rollers 19, which are located on the framework 2
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abstützen. Die Dreheinrichtung 3 wird mittels eines Motors 42 angetrieben, dessen Drehzahl regelbar ist. Der Motor 42 besitzt ein Antriebsritzel 43. Ober das Antriebsritzel 43, die Riemenscheibe 36 der Dreheinrichtung 3 und eine Spannrolle 45 läuft ein Treibriemen 44. Die Spannrolle 45 ist an einer verstellbaren Konsole 46 angeordnet, die am Rahmen 2 befestigt ist. Die Spannrolle dient zur Aufrechterhaltung einer geeigneten Zugspannung in dem Treibriemen 44.prop up. The rotating device 3 is driven by means of a motor 42, the speed of which can be regulated. The engine 42 has a drive pinion 43. Above the drive pinion 43, the belt pulley 36 of the rotating device 3 and a tensioning roller 45 a drive belt 44 runs. The tensioning roller 45 is arranged on an adjustable bracket 46 which is fastened to the frame 2 is. The tension pulley is used to maintain a suitable tension in the drive belt 44.
Wie in der Fig.5 zu erkennen ist, ist an jeder oberen Strebe 29 des Rahmens 27 auf der Oberfläche ein im wesentlichen v-förmiger Ablegetisch 47 angeordnet. Die Fig.6 zeigt, daß jeder Ablegetisch 47 einen im wesentlichen horizontalen Teil 47a aufwoist, der an der entsprechenden oberen Strebe 29 befestigt ist und nach oben und außen geneigte Seitenteile 47b und 47c aufweist. Die Ablegetische 47 nehmen die überstehenden Beutelenden auf, um für eine sichere Abführung derselben nach dem Schneidevorgang zu sorgen, wie noch beschrieben wird. Zur Vereinfachung ist in den Fig.3 und 4 nur ein solcher Ablegetisch dargestellt, während die Ablegetische zur besseren Übersichtlichkeit in den Fig.1, 2 und 7 weggelassen sind.As can be seen in Figure 5, is on each upper strut 29 of the frame 27 a substantially V-shaped depositing table 47 is arranged on the surface. Figure 6 shows that each tray 47 has a substantially horizontal portion 47a which is attached to the corresponding upper strut 29 and has upwardly and outwardly inclined side parts 47b and 47c. The trays 47 take the protruding Bag ends to ensure safe removal of the same after the cutting process, as will be described below. For the sake of simplicity, only one such depositing table is shown in FIGS. 3 and 4 shown, while the filing tables are omitted for better clarity in Figures 1, 2 and 7.
In der Fig.4 ist zu erkennen, daß die Buchse 28 der Dreheinrichtung 3 mit einen oberen Aufsatz 48 versehen ist, gegen welchen das Ende 23a des oberen Zylinderteiles 23 des Mittelpfeilers mit Hilfe eines O-Rings 23b dichtend anliegt. Auf dem Aufsatz 48 ist drehbar mit diesem ein Vakuumrohr 49 angeordnet. Die konstruktive Ausführung ist derart, daß eine Verbindung zwischen dem inneren Teil des Zylinderteils 23 des Mittelpfeilers 4 und dem Vakuumrohr 49 besteht. Das Vakuumrohr 49 ist in den Fig.4 und 9 dargestellt und besteht aus einem zylindrischen Teil mit einer Vielzahl von gleichmäßig verteilten Löchern 50. Jedes Loch 50 ist mit einem Ge-In Figure 4 it can be seen that the socket 28 of the rotating device 3 is provided with an upper attachment 48, against which the end 23a of the upper cylinder part 23 of the central pillar with the help of an O-ring 23b is sealing. A vacuum tube 49 is arranged on the attachment 48 so as to be rotatable therewith. The structural design is such that a connection between the inner part of the cylinder part 23 the central pillar 4 and the vacuum tube 49 consists. The vacuum tube 49 is shown in FIGS. 4 and 9 and consists from a cylindrical part with a plurality of evenly distributed holes 50. Each hole 50 is with a Ge
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■winde zur Aufnahme von Anschlußstutzen versehen, über welche eine Vielzahl von Vakuumschläuchen oder Leitungen an das Vakuumrohr 49 angeschlossen werden können. Solche Anschlußstutzen 51 sind in den Fig.3 und 4 eingezeichnet. Es versteht sich, daß das Vakuumrohr 49 genausoviele Anschlußstutzen 51 aufweist wie Vakuumdüsen 6. Zur Vereinfachunf ist in der Fig.3 nur eine Vakuumdüse 6 eingezeichnet, die an den entsprechenden Anschlußstutzen 51 des Vakuumrohrs 49 mittels eines Vakuumschlauches 52 angeschlossen ist. Selbstverständlich sind ähnliche Schläuche 52 für jede Düse 6 vorgesehen. Das Vakuumrohr 49 ist durch einen Deckel 53 abgeschlossen, der mit einem Manometer 54 zum Messen des Unterdrucks ausgestattet ist, so daß die Bedienungsperson das Vakuumsystem der erfindungs-gemäßen Vorrichtung überwachen kann.■ provided winch to accommodate connecting pieces, over which a variety of vacuum hoses or lines to the vacuum tube 49 can be connected. Such connecting pieces 51 are shown in FIGS. It understands that the vacuum tube 49 has exactly the same number of connecting pieces 51 has like vacuum nozzles 6. For the sake of simplicity, only one vacuum nozzle 6 is shown in FIG Connection piece 51 of the vacuum tube 49 by means of a vacuum hose 52 is connected. Of course, similar hoses 52 are provided for each nozzle 6. The vacuum tube 49 is closed by a cover 53, which is equipped with a manometer 54 for measuring the negative pressure, so that the operator the vacuum system according to the invention Device can monitor.
Die Fig.10 und 11 zeigen eine Vakuumdüse 6. Die Vakuumdüse 6 besteht aus einem hohlen zylindrischen Körper 55, dessen rückwärtiges und vorderes Ende i.iit einem Gewinde 56 bzw. 57 versehen ist. Der Körper 55 einer jeden Vakuumdüse ist für die Befestigung an der Oberfläche eines der oberen Streben 29 der Dreheinrichtung 3 vorgesehen. Zu diesem Zweck ist an dem Düsenkörper 55 ein Flansch 58 angebracht. Während der Flansch in den Fig.10 und 11 in horizontaler Lage eingezeichnet ist, weist er nach unten, wenn der Düsenkörper an seiner entsprechenden Strebe 29 befestigt ist. Dies ist in der Fig.4 dargestellt. In der Fig.7 ist ebenfalls ein Flanschteil des Flansches 58 zu erkennen. Der Düsenkörper 55 weist ferner einen sich seitwärts erstreckenden Stutzen 59 auf, über welchen die Düse an einen entsprechenden Vakuumschlauch 52 von dem Vakuumrohr 49 angeschlossen werden kann. Dies ist in der Fig.3 zu erkennen.FIGS. 10 and 11 show a vacuum nozzle 6. The vacuum nozzle 6 consists of a hollow cylindrical body 55, the rear and front ends of which are threaded 56 and 57, respectively is provided. The body 55 of each vacuum nozzle is for attachment to the surface of one of the upper struts 29 the rotating device 3 is provided. For this purpose, a flange 58 is attached to the nozzle body 55. While the flange is drawn in the Fig. 10 and 11 in the horizontal position, it points downwards when the nozzle body is attached to its corresponding strut 29. This is shown in Figure 4. A flange part of the flange 58 can also be seen in FIG. The nozzle body 55 also has a laterally extending nozzle 59, via which the nozzle is connected to a corresponding vacuum hose 52 from the vacuum tube 49 can be connected. This can be seen in Figure 3.
In das Gewinde 56 am rückwärtigen Ende des Düsenkörpers 55 ist ein Verschlußstück 60 eingeschraubt. Das Verschlußstück A closure piece 60 is screwed into the thread 56 at the rear end of the nozzle body 55. The locking piece
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ist mit einer zentralen Bohrung 61 versehen sowie mit einer in der inneren Mantelfläche der Bohrung 61 angeordneten Ringnut 62 zur Aufnahme eines O-Ringes 63. In das Gewinde 57 am vorderen Ende des Düsenkörpers 55 ist die Düse 64 selbst eingeschraubt. Die Düse ist zylinderförmig ausgestaltet und weist eine zentrale Bohrung 65 mit einem Teil kleineren Durchmessers 66 auf. In dem Teil 66 ist eine Ringnut 67 zur Aufnahir.e eines O-Ringes 68 angeordnet. An ihrem vorderen Ende weist die Düse 64 an ihren Umfang eine ringförmige Aussparung 69 auf. Diese ringförmige Aussparung wirkt mit den Klemmteilen 7 zusammen, wie noch später beschrieben wird.is provided with a central bore 61 and with an annular groove arranged in the inner surface of the bore 61 62 for receiving an O-ring 63. The nozzle 64 itself is screwed into the thread 57 at the front end of the nozzle body 55. The nozzle is cylindrical and has a central bore 65 with a part of smaller diameter 66 on. An annular groove 67 for receiving an O-ring 68 is arranged in the part 66. At their front end the nozzle 64 has an annular recess 69 on its circumference. This annular recess acts with the clamping parts 7 together, as will be described later.
Die Düseneinrichtung 6 weist ferner eine längliche Sonde 70 auf, deren Durchmesser derart bemessen ist, daß sie gleitend in der Bohrung 61 des Verschlußstückes 60 und in dem Schulterteil 66 mit dem verringerten Durchmesser der Düsenbohrung 65 aufgenommen wird. Die Sonde ist mit einem Paar sich diametral gegenüberliegender länglicher Vertiefungen 71 versehen, von denen eine in der Fig.10 dargestellt ist.The nozzle device 6 also has an elongated probe 70, the diameter of which is dimensioned such that it can slide in the bore 61 of the closure piece 60 and in the shoulder part 66 with the reduced diameter of the nozzle bore 65 is recorded. The probe is provided with a pair of diametrically opposed elongated recesses 71, from which one is shown in Fig.10.
Die Funktion der Sonde besteht darin, daß sie die DüseneinrichtUfig 6 durch eine axiale Veränderung ihrer Lage betätigt bzw. unwirksam macht. Die Sonde wird dauernd mittels des 0-Ringes 63 dichtend in dem Verschlußstück 60 gehalten. Es sei darauf hinge;\riesen, daß die Bohrung 65 der Düse. 64 einen größeren Durchmesser als die Sonde 70 aufweist, wenn man das Teil 66 mit dem geringeren Durchmesser unberücksichtigt läßt.The function of the probe is that it actuates or deactivates the nozzle device 6 by changing its position axially. The probe is permanently held in a sealing manner in the closure piece 60 by means of the O-ring 63. It is to be executed thereon; \ r iesen that the bore 65 of the nozzle. 64 has a larger diameter than the probe 70 if the part 66 with the smaller diameter is not taken into account.
Immer wenn das Vakuumsystem der erfindungsgemäßen Vorrichtung eingeschaltet ist, wirkt ein Vakuum in den Düsenkörper 55. V/enn die Vertiefungen 71 der Sonde 70 innerhalb dem Teil 66 mit dem geringeren Durchmesser der Düsenbohrung 65 liegen, wirkt an der üüsenn.ündung ein Unterdruck. In der Figur 10Whenever the vacuum system of the device according to the invention is switched on, a vacuum acts in the nozzle body 55. When the recesses 71 of the probe 70 within the part 66 with the smaller diameter of the nozzle bore 65, a negative pressure acts on the nozzle. In Figure 10
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ist die Düse mit der Sonde 70 dargestellt, die sich nach vorn in die Pfeilrichtung G in ihre volle Öffnungsposition bewegt. In dieser vollen Öffnungsposition überbrückt der rückwärtige Teil der Vertiefung 71 den Schulterteil 66 der Düsenbohrung 65 und verhindert damit eine Dichtung durch den O-Ring 68. In ihrer vollen Öffnungsposition erstreckt sich das vordere Ende der Sonde einige cm über die vordere Düsenmündung. Auf diese Weise dringt das vordere Ende der Sonde in die Packung ein, um diese zu evakuieren, ebenso wie sie verhindert, daß die Packung in die Vakuumeinrichtung eingesaugt wird, und die Sonde sorgt für einen für die Durchführung der Evakuierung geeigneten Einlaß in die Packung. In der Fig.14 ist die Sonde in ihrer herausragenden Stellung dargestellt. the nozzle with the probe 70 is shown, which is after moved forward in the direction of arrow G to its fully open position. In this fully open position, the bridges rear part of the recess 71 the shoulder part 66 of the nozzle bore 65 and thus prevents a seal by the O-ring 68. In its fully open position, extends the front end of the probe a few cm above the front nozzle mouth. In this way, the front end of the probe penetrates the package to evacuate it, as well how it prevents the package from being sucked into the vacuum device, and the probe takes care of the implementation suitable for evacuation. In Fig.14 the probe is shown in its protruding position.
Wenn die Evakuierung mittels der Düseneinrichtung 6 beendet ist, wird die Sonde 70 in Pfeilrichtung F zurückgezogen, bis der vordere Teil 70a der SoTide (an der Spitze der Vertiefung 71) innerhalb des Teiles 66 der-Düsenbohrung 55 mit dem kleineren Durchmesser zu liegen kommt, so daß der O-Ring 6 8 für eine vollständige Abdichtung zwischen der Düse und der Sonde sorgt.When the evacuation by means of the nozzle device 6 has ended, the probe 70 is withdrawn in the direction of arrow F until the front part 70a of the SoTide (at the top of the recess 71) within the part 66 of the nozzle bore 55 with the smaller one Diameter comes to lie so that the O-ring 6 8 for a complete seal between the nozzle and the probe cares.
Die Teile zur Einleitung der Axialbewegung der Sonde 70 sind am deutlichsten in den Fig.4, 10 und 12 zu erkennen. Zunächst sei darauf hingewiesen, daß das rückwärtige Ende der Sonde eine Querbohrung 71a aufweist. Diese Querbohrung 71a dient zu einer beweglichen Befestigung der Sonde an dem oberen Ende eines Betätigungshebels 72 mittels eines Stiftes 73. Wie in der Fig.12 zu erkennen ist, besteht der Hebel 72 aus zwei länglichen und im wesentlichen identischen Bauteilen 72a und 72b, die an ihrem Ende durch eine Querstrebe 72c miteinander verbunden sind. In der Fig.4 ist zu erkennen, daß die Hebelteile 72a und 72b auf beiden Seiten der sich radial erstrek- The parts for initiating the axial movement of the probe 70 can be seen most clearly in FIGS. First it should be noted that the rear end of the probe has a transverse bore 71a. This transverse bore 71a is used for moveable attachment of the probe to the upper end of an operating lever 72 by means of a pin 73. As As can be seen in FIG. 12, the lever 72 consists of two elongate and essentially identical components 72a and 72a 72b, which are connected to one another at their end by a cross strut 72c. In Figure 4 it can be seen that the lever parts 72a and 72b on both sides of the radially extending
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kenden Rahmenstreben 29 der Dreheinrichtung 3 angeordnet sind, die die Vakuumeinrichtung 6 abstützt. Die Hebelteile 72a. und 72b spreizen sich ebenfalls über die entsprechenden sich radial erstreckenden Rahmenstreben 30.Kenden frame struts 29 of the rotating device 3 are arranged, which the vacuum device 6 supports. The lever parts 72a. and 72b also spread over the corresponding radially extending frame struts 30.
Die obenliegenden Ende der Hebelteile 72a und 72b (siehe Figur 12) sind mit koaxial zueinander angeordneten Löchern 74 und 75 ausgestattet, die den durch die Querbohrung 71a im Ende der Sonde 70 greifenden Stift aufnehmen. Die Hebelteile 72a und 72b weisen ferner ein weiteres Paar von koaxial zueinander angeordneten Löchern 76 und 77 auf, die einen durch ein Loch 79 in der unteren Rahmenstrebe 30 (siehe Fig.7) greifenden Gelenkstift 78 (siehe Fig.4) aufnehmen.The upper ends of the lever parts 72a and 72b (see FIG. 12) have holes 74 arranged coaxially with one another and 75 which receive the pin reaching through the transverse bore 71a in the end of the probe 70. The lever parts 72a and 72b also have a further pair of coaxially arranged holes 76 and 77, which one through a hole 79 in the lower frame strut 30 (see Figure 7) engaging Pick up hinge pin 78 (see Fig. 4).
Aus der vorgenannten Beschreibung und unter Hinweis auf Figur 4 ergibt sich, daß, wenn der Hebel 72 sich entgegen dem Uhrzeigersinn um den Gelenkstift 78 dreht, die Sonde 70 in ihre- rückwärtige Position gebracht wird, in welcher sie den Vakuumdruck unterbricht. Entsprechend wird die Sonde 70 in ihre vordere Stellung bewegt, in welcher sie den Unterdruck wirken läßt, wenn der Hebel 72 um den Gelenkstift 78 im Uhrzeigersinn gedreht wird.From the above description and with reference to Figure 4 it follows that when the lever 72 is opposite rotates clockwise about the pivot pin 78, the probe 70 is brought to its rearward position in which it is interrupts the vacuum pressure. Correspondingly, the probe 70 is moved into its front position, in which it applies the negative pressure can act when the lever 72 is rotated about the pivot pin 78 clockwise.
Die in der Fig.12 dargestellte Querstrebe 72c des Hebels ist mit einer zentralen öffnung 80 versehen. Wie sich aus der Figur 4 ergibt, ist an dem unteren Ende des Hebels 72 eine Rolle 81 mittels eines durch die öffnung 80 greifenden Bolzens drehbar befestigt. Die Rolle 81 läuft auf einer Nockenbahn 82, die an dem Rahmen 2 mittels geeigneter Rahmenstützen 83 und 84 abgestützt ist. Während die Nockenbahn 82 in der Fig.4 nur teilweise dargestellt ist, ist es selbstverständlich, daß sie den Mittelpfeiler 4 umgibt und so ausgestaltet ist, daß der Hebel 72 die Sonde in die Stellung verstellt, in welcher der Unterdruck wirkt, wenn die KlemmteileThe cross strut 72c of the lever shown in FIG. 12 is provided with a central opening 80. As can be seen from Figure 4, at the lower end of the lever 72 is a Roller 81 is rotatably fastened by means of a bolt reaching through opening 80. The roller 81 runs on a cam track 82, which is supported on the frame 2 by means of suitable frame supports 83 and 84. While the cam track 82 in 4 is only partially shown, it goes without saying that it surrounds the central pillar 4 and is designed so that the lever 72 moves the probe into the position in which the negative pressure acts when the clamping parts
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in der Position E (siehe Fig.1) betätigt worden sind, und die Sonde in dieser Stellung hält, bis sie eine Lage unmittelbar vor dem Punkt einnimmt, wo sie unter der Verschluß- und Schneidevorrichtung 9 hindurchläuft, wobei der Nocken an dieser Stelle :>o ausgebildet ist, daß der Hebel 72 mit der Sonde 70 in eine den Vakuumdruck unterbrechende Position bewegt wird, wie das in der Fig.4 dargestellt ist. Außerdem ist die Nockenbahn 82 so ausgestaltet, daß sie die Sonde in ihrer Verschließstellung hält, bis die Sonde wieder die Klemmposition E durchläuft.have been actuated in position E (see Fig. 1), and holds the probe in this position until it is in a position immediately in front of the point where it is under the occlusion and cutting device 9 passes through, wherein the cam at this point:> o is formed that the lever 72 with the probe 70 is moved into a position interrupting the vacuum pressure, as shown in FIG. aside from that the cam track 82 is designed so that it holds the probe in its closed position until the probe returns to the clamping position E passes through.
Bei dem vorbeschriebenen besonderen Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung besitzt das Rahmenwerk der Dreheinrichtung 3 acht Paar sich radial erstreckende Rahmenstützen 29 und Es versteht sich, daß jede radiale Rahmenstrebe 29nit einer Düseneinrichtung 6 versehen ist (siehe Fig.l). Dabei ist jede Düseneinrichtung 6 mit ihrem eigenen Hebel 72, der durch die Nockenbahn 82 betätigt wird, versehen. Außerdem ist jede Düseneiniichtung mit eigenem Anschlußstutzen 59 ausgestattet, der mittels eines Schlauches 5 2 an einen Anschlußstutzen 51 des Vakuumrohres 49 angeschlossen ist, wie das in der Fig.3 dargestellt ist. Deshalb ist das Vakuumrohr 49 mit einer Anzahl von Anschlußstutzen 51 ausgestattet, die der Zahl der Düseneinrichtungen 6 entspricht.In the above-described particular embodiment according to the invention, the framework has the rotating device 3 eight pairs of radially extending frame supports 29 and It will be understood that each radial frame strut 29nit with one Nozzle device 6 is provided (see Fig.l). Everyone is there The nozzle device 6 is provided with its own lever 72 which is actuated by the cam track 82. In addition, every nozzle device is equipped with its own connecting piece 59, which is connected to a connecting piece 51 by means of a hose 5 2 of the vacuum tube 49 is connected, as shown in FIG. Therefore, the vacuum tube 49 is provided with a Number of connecting pieces 51 equipped, which corresponds to the number of Nozzle devices 6 corresponds.
Wie vorher bereits erwähnt wurde, steht der Innenraum des Vakuumrohres 49 mit dem Innenraum des oberen Zylinderteiles 23 des Mittelpfeilers 4 in Verbindung. Der Anschluß 25 des Mittelpfeilers (siehe Fig.8) ist an eine Vakuumpumpe 85 mittels einer Vakuumleitung 86, in welcher ein Regler 87 und ein Filter 88 angeschaltet sind, angeschlossen. Die Vakuumpumpe 85 wird von einem Motor 89 angetrieben. Auf diese Weise werden über die Leitung 86 der obere Zylinderteil 23 des Mittelpfeilers 4, das Vakuumrohr 49 und die VakuumschläucheAs mentioned earlier, the interior of the Vacuum tube 49 with the interior of the upper cylinder part 23 of the central pillar 4 in connection. The connection 25 of the Central pillar (see Figure 8) is connected to a vacuum pump 85 by means of a vacuum line 86, in which a regulator 87 and a filter 88 are turned on, connected. The vacuum pump 85 is driven by a motor 89. In this way The upper cylinder part 23 of the central pillar 4, the vacuum tube 49 and the vacuum hoses are connected via the line 86
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sowie alle Vakuumdüseneinrichtungen 6 durch eine einzige Vakuumpumpe 85 und den Motor 89 mit Vakuum versorgt.and all vacuum nozzle devices 6 are supplied with vacuum by a single vacuum pump 85 and the motor 89.
Wie vorher bereits erwähnt wurde, steht jede Düseneinrichtung 6 mit einer Klemmeinrichtung 7 in Verbindung. Da alle Klemmteile identisch sind, braucht nur ein Klemmteil anhand der Figuren 4, 7 und 13 beschrieben zu werden. Wie in der Fig. 7 zu erken-nen ist, ist auf der Unterseite der oberen, sich radial erstreckenden Rahmenstrebe 29 in einer Lage, die unterhalb der Lage angeordnet ist, die durch das vordere Ende der an der Rahmenstrebe 29 befestigten Düseneinrichtung erreicht wird, ein Paar Stützen 90 und 91 angeordnet. In Fig.13 ist zu erkennen, wie die Stütze 91 an der Rahmenstrebe 29 befestigt ist. Die Stütze 91 ist im wesentlichen rechteckig ausgebildet und weist ein Paar Bohrungen 92 und 9 3 auf. Die Stütze ist ferner mit einem sich nach unten erstreckenden Ansatz 94 ausgestattet, an dem ein sich nach vorn erstreckender Zapfen 9ü befestigt ist. Es sei angemerkt, daß die S:ütze 90, die parallel und hinter der Stütze 91 angeordnet ist, identisch ausgebildet ist, mit der Ausnahme, daß sie nicht den sich nach unten erstreckenden Ansatz 94 und den Zapfen 95 aufweist. Die Stütze 90 ist mit einem Paar nicht dargestellter Bohrungen versehen, die koaxial zu den Bohrungen 92 und 9 3 in der Stütze 91 angeordnet sind. Die Klemmeinrichtung selbst weist ein Paar länglicher spiegelbildlicher Klemmbacken 96 und 9 7 auf. Die sich gegenüberliegenden Stirnseiten der Klemmbacken sind mit Aussparungen 98 bzw. 99 zur Aufnahme der Nasenteile von elastischen Klemmeinsätzen 100 und 101 versehen. Die oberen Enden der Klemmbacken 96 und 9 7 und die Backeneinsätze 100 und 101 sind deutlich in der Fig.14 zu erkennen. Diese Elemente sind in Öffnungsstellung in der Fig.14 und in Schließstellung in der Fig.13 dargestellt. Die Klemmbakkeneinsätze 100 und 101 sind jeweils mit einer halbkreisförmigen Ausnehmung, 100a und 101a versehen. Die AusnehmungenAs already mentioned above, each nozzle device 6 is connected to a clamping device 7. As all clamping parts are identical, only one clamping part needs to be described with reference to FIGS. 4, 7 and 13. As in Fig. 7 can be seen, is on the underside of the upper, radially extending frame strut 29 in a position that is below the position reached by the front end of the nozzle device attached to the frame strut 29 a pair of supports 90 and 91 are arranged. In FIG. 13 it can be seen how the support 91 is attached to the frame strut 29 is. The support 91 is substantially rectangular and has a pair of bores 92 and 93. the Support is also provided with a downwardly extending lug 94 on which a forwardly extending Pin 9ü is attached. It should be noted that the props 90, which is arranged parallel to and behind the support 91 is identical, with the exception that it does not have the downwardly extending lug 94 and the pin 95. The support 90 is not shown with a pair Provided bores which are arranged coaxially to the bores 92 and 9 3 in the support 91. The clamping device itself has a pair of elongated mirror image jaws 96 and 9 7. The opposite end faces of the clamping jaws are provided with recesses 98 and 99 for receiving the nose parts of elastic clamping inserts 100 and 101. The upper ends of the clamping jaws 96 and 97 and the jaw inserts 100 and 101 can be clearly seen in FIG. These elements are in the open position in FIGS shown in the closed position in Fig.13. The jaw inserts 100 and 101 are each provided with a semicircular recess, 100a and 101a. The recesses
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dienen dazu, in die ringförmige Aussparung 69, die sich in der Düse 64 der Düseneinrichtung befindet, einzugreifen. Wenn das offene Ende einer beutelförmigen Packung über die Düse 64 gezogen ist und wenn die Klemmbacken 96 und 9 7 geschlossen sind, dichten die Klemmba'ckeneinsätze 100 und 101 die Packung an der Düse 64 ab. Wenn die Klemmbackeneinsätze 100 und 101 aus elastischem Material hergestellt sind wie zum Beispiel aus Silikongummi oder dergleichen, kann die Dichtung ohne eine Beschädigung des Beutelmaterials erreicht werden. In der Fig. 13 ist zu erkennen, daß die unteren Enden der Klemmbacken 96 und 97 mit Nasen 102 und 103 versehen sind, die sich aufeinander zu erstrecken und zwischen den Stützen 90 und 91 liegen. Durch die Bohrungen 9 2 und 9 3 der Stütze sowie durch die koaxialen Bohrungen in den Klemmbackennasen 102 und 103 und durch die bereits erwähnten koaxialen Bohrungen in der Stütze 90 erstrecken sich Gelenkstifte 104 und 105. Auf diese Weise sind die Klemmbacken beweglich zwischen, den Stützen 90 und 91 befestigt. An ihren unteren Enden weisen die Klemmbacken 96 und 9 7 ferner sich nach unten erstrekkende Nasenteile 106 und 107 auf. An den Klercmbackennasenteilen-106 bzw. 107 sind Lenker 108 und 109 mittels geeigneter Bolzen 110 und 111 beweglich befestigt. Die anderen Enden der Lenker 108 und 109 sind gelenkig miteinander verbunden und an einer nach unten reichenden Betätigungsstange 112 an der Stelle 113 angelenkt. Wie in der Fig.7 zu erkennen ist, weist die untere, radiale Rahmenstütze 30 eine senkrechte Durchgangsbohrung 114 auf. Wie in der Fig.4 dargestellt ist, ist die Durchgangsbohrung 114 mit einer Buchse 115 versehen, und das untere Ende der Betätigungsstange 112 greift durch die Buchse und die Bohrung. Auf der Betätigungsstange 112 ist eine Schraubenfeder 116 geführt, deren unteres Ende gegen die Buchse 115 anliegt. Die Betätigungsstange 112 weist ferner einen Klemmbund 117 auf. Der Zweck der Schraubenfeder und des Klemmbundes ergibt sich aus der nachfolgendenserve to engage in the annular recess 69 which is located in the nozzle 64 of the nozzle device. When the open end of a bag-shaped package is pulled over the nozzle 64 and when the clamping jaws 96 and 97 are closed, the clamping jaw inserts 100 and 101 seal the package at the nozzle 64. When the jaw inserts 100 and 101 are made of elastic material such as silicone rubber or the like, the seal can be achieved without damaging the bag material. In FIG. 13 it can be seen that the lower ends of the clamping jaws 96 and 97 are provided with noses 102 and 103 which extend towards one another and lie between the supports 90 and 91. Hinge pins 104 and 105 extend through the bores 9 2 and 9 3 of the support and through the coaxial bores in the clamping jaw lugs 102 and 103 and through the aforementioned coaxial bores in the support 90. In this way, the clamping jaws are movable between the supports 90 and 91 attached. At their lower ends, the clamping jaws 96 and 97 also have downwardly extending nose parts 106 and 107. Controls 108 and 109 are movably attached to the cheek noseparts 106 and 107 by means of suitable bolts 110 and 111. The other ends of the links 108 and 109 are articulated to one another and articulated to an actuating rod 112 extending downwards at the point 113. As can be seen in FIG. 7, the lower, radial frame support 30 has a vertical through hole 114. As shown in Figure 4, the through hole 114 is provided with a bushing 115, and the lower end of the actuating rod 112 engages through the bushing and the bore. A helical spring 116 is guided on the actuating rod 112, the lower end of which rests against the bush 115. The actuating rod 112 also has a clamping collar 117. The purpose of the coil spring and the clamping collar results from the following
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Beschreibung.Description.
Es ist aus der Fig.13 zu erkennen, daß, wenn die Betätigungsstange 112 nach unten beilegt wird, die Lenker 108 und 109 dafür sorgen, daß die Klemmbacken 96 und 97 eine in der Fi- gur 14 dargestellte Öffnungsstellung einnehmen. Die unterste Position der Betätigungsstange 112 (und damit die Öffnungsposition der I lemmbacken 96 und 97) wird dadurch festgelegt, daß der Klemmbund 117 der Betätigungsstange gegen das obere Ende der Schraubenfeder 116 anstößt.It can be seen from Fig.13 that when the operating rod 112 is attached downwards, the links 108 and 109 ensure that the clamping jaws 96 and 97 are one in the figure 14 assume the open position shown. The lowest position of the operating rod 112 (and thus the opening position of the clamping jaws 96 and 97) is determined by that the clamping collar 117 of the operating rod against the upper End of the coil spring 116 abuts.
In der Fig.13 ist ein Auslösehebel 118 mit einem nach innen gerichteten L-Profil dargestellt. In der Nähe seines oberen Schenkels ist der Auslösehebel 118 mit einer Bohrung 119 versehen, durch welche sich der Zapfen 95 des Ansatzes 94 der Stütze 91 erstreckt, so daß der Auslösehebel 118 beweglich gelagert ist. Der Auslösehebel 118 ist ferner mit einem sich nach hinten erstreckenden Zapfen 120 ausgestattet. Wie aus der Figur 13 zu erkennen ist, stößt der Zapfen 120 gegen die Kante der Stütze 91, wenn sich der Auslösehebel 118 in seiner Ruhelage befindet. Es ist auch aus der Fig.13 zu erkennen, daß eine nach oben gerichtete Bewegung der Betätigungsstange 112 zu einer Schließung der Klemmbacken 96 und 9 7 führt. In der Figur sind die Klemmbacken und die damit in Verbindung stehenden Teile in einer solchen Stellung gezeigt, in welcher die Kleirmbackeneinsätze 100 und 101 sich gegenseitig und die Düse der Vakuumdüseneinrichtung zu berühren beginnen. Infolge der Federungseigenschaft und der Kompressibilität der Klemmbackeneinsätze 100 und 101 kann die Betätigungsstange 112 ihre nach oben gerichtete Bewegung bis über eine Totpunktlage hinaus fortsetzen und bis sie gegen den Zapfen 120 des Auslösehebels anstößt. Wenn die Betätigungsstange diese Stellung erreicht, bleiben die Klemmbakken 96 und 97 in ihrer Verschließlage, da die Betätigungs-13 shows a release lever 118 with an inwardly directed L-profile. Near his upper Leg, the release lever 118 is provided with a bore 119, through which the pin 95 of the projection 94 of the support 91 extends so that the release lever 118 is movable is stored. The release lever 118 is also with a itself rearwardly extending pin 120 equipped. As can be seen from FIG. 13, the pin 120 abuts against it the edge of the support 91 when the release lever 118 is in its rest position. It can also be seen from Fig. 13, that an upward movement of the actuating rod 112 closes the clamping jaws 96 and 9 7 leads. In the figure, the clamping jaws and the parts connected therewith are shown in such a position in which the jelly inserts 100 and 101 are mutually exclusive and begin to touch the nozzle of the vacuum nozzle assembly. As a result of the suspension properties and compressibility of the jaw inserts 100 and 101, the actuating rod 112 can move upwardly Continue beyond a dead center position and until it hits the pin 120 of the release lever. When the operating rod reached this position, the clamping jaws 96 and 97 remain in their closed position, since the actuation
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stange den Totpunkt überschritten hat. Zur gleichen Zeit werden die elastischen Klemmbackeneinsätze 100 und 101 leicht gegeneinandergedrückt, so daß sie das Packungsende dichtend gegen den Düsenteil der Düseneinrichtung drücken.rod has passed dead center. At the same time, the elastic jaw inserts 100 and 101 become light pressed against each other so that they seal the end of the pack Press against the nozzle part of the nozzle device.
Es versteht sich, daß, wenn sich die Klemmbacken einmal in ihrer Schließlage befinden, wobei das obere Ende der Betätigungsstange 112 gegen den Zapfen 120 des Auslösehebels 118 anliegt und der Auslösehebel um den Zapfen 95 entgegen deia Uhrzeigersinn gedreht werden würde, der Zap.fen 120 die Betätigungsstange 112 nach unten über ihre Totpunktlage hinausdrücken würde, wodurch die Klemmbacken frei wären, um sich in ihre Öffnungsposition, die durch den einstellbaren Klemmbund 117 auf der Betätigungsstange festgelegt ist,' zu bewegen. It will be understood that once the jaws are in in their closed position, the upper end of the actuating rod 112 against the pin 120 of the release lever 118 rests and the release lever around the pin 95 against deia Would be rotated clockwise, the Zap.fen 120 the actuating rod 112 would push down beyond its dead center position, whereby the clamping jaws would be free to move in their open position, which is fixed by the adjustable clamping collar 117 on the operating rod, 'to move.
In den Figuren 3 und 4 ist zu erkennen, daß an dem Rahmen 2 eine gewölbte, sich nach oben erstreckende Nockenfläche 121 befestigt ist. Wie die Figuren zeigen, ist das rechte Ende der Nockenfläche 121 fest an dem Rahmen angebracht, während das linke Ende verstellbar an dem Rahmen angeordnet ist. Es sei ferner darauf hingewiesen, daß die Nockenfläche 121 an der Stelle E in Bezug auf die Dreheinrichtung 3 angeordnet ist. Die Nockenfläche 121 wirkt mit dem unteren Ende der Betätigungsstange 112 zusammen und bewegt die Stange nach oben, wodurch die Klemmbacken an der Stelle E in ihre Schließlage gebracht werden. Eine zweckmäßige Funktion dieser Teile kann durch die Einstellung der Nockenfläche 121 und des Klemmbundes 117 auf der Betätigungsstange 112 erzielt werden. Wie in der Figur 4 zu erkennen ist, ist ein Nocken, beispielsweise, der Nocken 118a, am Rahmen 2 befestigt, so daß der Hebel ausgelöst wird und die Klemmbacken in dem Zeitpunkt freigibt, wenn sie den Ablenker 13 passieren. Die Klemmbacken schwenken dann von dem Düsenteil der Düseneinrichtung 6 zurück, wennIn Figures 3 and 4 it can be seen that on the frame 2 a curved, upwardly extending cam surface 121 is attached. As the figures show, this is the right end of the cam surface 121 fixedly attached to the frame while the left end is adjustably arranged on the frame. It should also be noted that the cam surface 121 at the point E in relation to the rotating device 3 is arranged. The cam surface 121 interacts with the lower end of the operating rod 112 together and moves the rod upwards, whereby the clamping jaws at point E in their closed position to be brought. A suitable function of these parts can be achieved by adjusting the cam surface 121 and the clamping collar 117 can be achieved on the operating rod 112. As can be seen in Figure 4, a cam, for example, the cam 118a, attached to the frame 2, so that the lever is released and releases the clamping jaws at the time, when they pass the deflector 13. The clamping jaws then pivot back from the nozzle part of the nozzle device 6 when
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das Beutelende mittels der Vorrichtung 9 beschnitten ist. Das Beutelende ist dann frei und kann von der Düse 122 einer Saugleitung 123 aufgenommen werden. Die Saugleitung 123 ist an das obere Ende eines Abfallbehälters 124 angeschlossen. In der Saugleitung 123 und dem Abfallbehälter 124 wird die Saugwirkung dadurch erzielt, daß der Behälter an seiner unteren Seite mittels einer Leitung 125 an ein Gebläse 126 (siehe Fig.4) und einen Motor 127 angeschlossen ist, der an deir. Rahmen 2 befestigt ist.the end of the bag is trimmed by means of the device 9. The end of the bag is then free and can of the nozzle 122 one Suction line 123 are added. The suction line 123 is connected to the upper end of a waste container 124. In the suction line 123 and the waste container 124, the suction is achieved in that the container at its lower Page is connected by means of a line 125 to a fan 126 (see FIG. 4) and a motor 127 which is connected to deir. Frame 2 is attached.
Die Verschluß- und Schneidevorrichtung 9 bildet keinen Teil der vorliegenden Erfindung. Eine Vielzahl von geeigneten Vorrichtungen sind bekannt und zum Beispiel in den US-Patentschriften 3 583 056, 3 570 088 und 3 266 138 beschrieben.The sealing and cutting device 9 does not form part of the present invention. A variety of suitable Devices are known and are described, for example, in U.S. Patents 3,583,056, 3,570,088 and 3,266,138.
Wie aus den Fig.3 und 4 zu entnehmen ist, ist die Vorrichtung 9 verschiebbar an dem länglichen Rahmenteil 8 gelagert. Wie bereits erwähnt wurde, ist ein Ende des Rahmens 8 beweglich an dem Deckel 53 des Vakuumrohrs 49 angelenkt, während das andere Ende des Rahmens 8 mit Rollen 128 und 129 (siehe Figur 3) versehen ist, und auf einem Querträger des Rahmenteiles 2e verschiebbar ist. Eine Zugfeder 130 ist mit einem Ende an dem Rahmenteil 2e und mit dem anderen Ende an der Rollenlagerung des Rahmens 8 befestigt. Die Zugfeder 130 dient dazu, den Rahmen 8 in seiner in den Figuren 3 und 4 dargestellten Normalstellung zu halten. Jedoch gestattet die bewegliche Anordnung des Rahmens 8, daß die Verschluß- und Schneidevorrichtung 9 sich während des Verschließ- und Schneidevorgangs mit dem das Produkt enthaltenden Beutel mitbewegt. Dadurch wird sichergestellt, daß sich die Dreheinrichtung 3 fortlaufend drehen kann, selbst während der Bearbeitung der Packungen. Wenn diese Arbeiten ausgeführt sind, wird die Vorrichtung 9 mittels der Feder 130 in ihre normale Stellung zurückbewegt. Wenn eine Packung mittels der Vorrichtung 9As can be seen from FIGS. 3 and 4, the device is 9 mounted displaceably on the elongated frame part 8. As already mentioned, one end of the frame 8 is movable hinged to the cover 53 of the vacuum tube 49, while the other end of the frame 8 with rollers 128 and 129 (see Figure 3) is provided, and is displaceable on a cross member of the frame part 2e. A tension spring 130 is with a One end is attached to the frame part 2e and the other end to the roller bearing of the frame 8. The mainspring 130 serves to hold the frame 8 in its normal position shown in FIGS. However, the movable arrangement of the frame 8, that the sealing and cutting device 9 during the sealing and cutting process moved with the bag containing the product. This ensures that the rotating device 3 can rotate continuously, even while the packs are being processed. When this work is done, the Device 9 moved back to its normal position by means of spring 130. When a pack is made by means of the device 9
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verschlossen und beschnitten ist, wird sie mittels des Ablenkers 13 von dem Tisch 15 herunter auf das Förderband 14 geleitet (siehe Fig.1). Es ist selbstverständlich, daß der Ablenker 13 nicht mit der Dreheinrichtung 3 verbunden ist, sondern mittels einer in der Zeichnung nicht dargestellten geeigneten Abstützung mit dem Rahmen 2. Der Rahmen 8 für die Verschluß-und Sc Ineidevorrichtung 9 kann ferner eine längliche Strebe 131 aufweisen, die sich in Richtung der Position E erstreckt. Das vordere Ende der Strebe 131 ist nach unten gerichtet und hält ein kurzes Schienensegment 132. Das Schienensegment 132 ist in einem Abstand über der Schiene 35 der Dreheinrichtung 3 angeordnet und so ausgebildet, daß sie in geeigneter Weise die beuteiförmigen Packungen am Ende erfaßt und dafür sorgt, daß die Enden an der Düseneinrichtung mittels der Klemnteile dichtend gehalten werden.is closed and trimmed, it is guided by means of the deflector 13 from the table 15 down onto the conveyor belt 14 (see Fig. 1). It goes without saying that the deflector 13 is not connected to the rotating device 3, but by means of a suitable support, not shown in the drawing, with the frame 2. The frame 8 for the closure and The infeed device 9 can furthermore have an elongated strut 131 which extends in the direction of the position E. That The front end of the strut 131 is directed downwards and holds a short rail segment 132. The rail segment 132 is arranged at a distance above the rail 35 of the rotating device 3 and is designed so that it can be used in a suitable manner grips the bag-shaped packs at the end and ensures that the ends are attached to the nozzle device by means of the clamping parts be held tightly.
Die Biguren 15 und 16 zeigen die elektrische Kontrolleinrichtung für die erfindungsgemäße Vorrichtung. In der Figur 15 ist ein Schaltkasten 133 dargestellt. Der Schaltkasten ist unterhalb der Vorrichtung in der Nq'he des Platzes der Bedienungsperson angeordnet> wie in den Fig.2 und 4 zu erkennen ist. An der Frontseite des Schaltkastens 133 sind Schalter 134, 135 und 136 angeordnet mit entsprechend verbundenen Kontrollampen 137, 138 und 139. Ferner ist ein weiterer Schalter 140 vorgesehen. Diese Schalter und Kontrollampen sind in der Fig.16 mit gleichen Bezugszeichen versehen. Der Schaltkasten und die angeschlossenen Schalter sind vorzugsweise wasserdicht wie auch die anderen Bauteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung, damit die Vorrichtung nach einem Gebrauch gründlich gewaschen werden kann, wie noch beschrieben wird.Bigurs 15 and 16 show the electrical control device for the device according to the invention. A switch box 133 is shown in FIG. The control box is below the device near the operator's seat arranged> as can be seen in FIGS is. On the front of the switch box 133 switches 134, 135 and 136 are arranged with correspondingly connected Control lights 137, 138 and 139. There is also another switch 140 provided. These switches and control lamps are provided with the same reference symbols in FIG. The control box and the connected switches are preferably waterproof, as are the other components of the invention Device so that the device can be thoroughly washed after use, as will be described.
In dem elektrischen Schaltplan nach Fig.16 ist eine Dreiphasenstromquelle 141 angezeichnet. Der VakuumpumpenmotorIn the electrical circuit diagram of Figure 16 there is a three-phase power source 141 marked. The vacuum pump motor
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89 (siehe auch Figur 3) ist über den Schalter 135 an den Stromkreis angeschlossen. Die Kontrollampe 138 ist mit dem Vakuumpumpenmotor 89 verbunden. Der Gebläsemotor 127 (siehe Figur 4) ist an die Stromquelle über den Schalter 136 angeschlossen. Mit dem Gebläsemotor ist die Kontrollampe 139 verbunden. Ein Start- und Stopschalter 142 ist über den Schalter 134 an die Stromquelle angeschlossen. Die Verbindung erfolgt über geeignete Schmelzsicherungen 143. Wenn es erwünscht ist, zum Beispiel dann, wenn die Eingangsspannung von 440 Volt auf 220 Volt heruntertransformiert werden soll, dann kann der Start- und Stop-schalter auch über einen Trans forirator 144 angeschlossen sein, wobei der Anschluß in gestrichelten Linien angedeutet ist. Die Kontrollampe 138 ist so geschaltet, daß sie brennt, wenn sie durch den Schalter 135 erregt wird.89 (see also FIG. 3) is connected to the circuit via switch 135. The control lamp 138 is with the Vacuum pump motor 89 connected. The fan motor 127 (see FIG. 4) is connected to the power source via the switch 136. The control lamp 139 is connected to the fan motor. A start and stop switch 142 is on the Switch 134 connected to the power source. The connection is made via suitable fuses 143. If so desired is, for example, if the input voltage is to be stepped down from 440 volts to 220 volts, then the start and stop switch can also be operated via a transformer 144, the connection being indicated in dashed lines. The control lamp 138 is switched so that it burns when energized by switch 135.
Der Start-Schalter 142 ist am Platz B der Bedienungsperson angeordnet, wie in der Fig.4 zu erkennen ist, und schaltet den Hauptantriebsmotor 42 (siehe Fig.3 und 4).The start switch 142 is arranged at position B of the operator, as can be seen in FIG. 4, and switches the main drive motor 42 (see Figures 3 and 4).
Der Schalter 140, der in den Fig.15 und 16 eingezeichnet ist, dient dazu, daß die Bedienungsperson die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung einstellen kann, zum Beispiel einen ununterbrochenen Betrieb oder einen intermittierenden Betrieb. Die Fig.16 zeigt außerdem einen Geschwindigkeitsregler, mit dem die Bedienungsperson die Geschwindigkeit des Hauptantriebsmotors 42 einstellen kann. Der Geschwindigkeitsregler 145 ist innerhalb des Schaltkastens 133 angeordnet. Schließlich kann ein Begrenzungsschalter 146 in Verbindung mit der Verschluß- und Schneidevorrichtung 9 vorgesehen sein, durch den der Hauptantriebsmotor 42 ausgeschaltet wird, wenn die Vorrichtung 9 während des Arbeitsvorganges über die normale Bahnkurve hinauslaufen sollte.The switch 140, which is shown in FIGS is, serves that the operator can adjust the operation of the device according to the invention, for example continuous operation or intermittent operation. Fig. 16 also shows a speed controller, with which the operator can adjust the speed of the main drive motor 42. The speed controller 145 is arranged inside the switch box 133. Finally, a limit switch 146 can be connected be provided with the sealing and cutting device 9, by which the main drive motor 42 is switched off when the device 9 should run beyond the normal trajectory during the work process.
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Im folgenden soll die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung beschrieben werden. Die Bedienungsperson schaltet die Schalter 134, 135 und 136 nacheinander ein. Dadurch wird der Start- und Stop-schalter 142 erregt und der Vakuumpumpenmotor 89 und der Gebläsemotor 127 eingeschaltet. Danach schaltet die Bedienungsperson den Startschalter 142 ein, wodurch die Dreheinrichtung 3 in Bewegung gesetzt wird und die verschiedenen Düseneinrichtungen und ihre angeschlossenen Klemmeinrichtungen betätigt werden.The following describes the operation of the device according to the invention to be discribed. The operator turns on switches 134, 135 and 136 in sequence. This will the start and stop switch 142 energizes and the vacuum pump motor 89 and the fan motor 127 switched on. Thereafter, the operator turns on the start switch 142, whereby the rotating device 3 is set in motion and the various nozzle devices and their connected clamping devices be operated.
Die Bedienungsperson stülpt dann nacheinander das offene Ende einer Produkt enthaltenden,beutelartig ausgebildeten Packung über das Düsenende, das an dem Arbeitsplatz der Bedienungsperson vorbeiläuft. Sobald jede Packung die Position E erreicht, wird sie durch die Schiene 35 und das Schienensegment 132 ergriffen, und die Klemmteile 7 werden durch den Nocken 121 geschlossen, wobei sie die Packung an der Düseneinrichtung 6 festhalten. Unmittelbar darauf wird die Düseneinrichtung durch die Nockenbahn 82 betätigt, und in der Packung wird ein Vakuum erzeugt. Das Vakuum wrird in der Packung aufrechterhalten, während diese mit der Dreheinrichtung 3 zu einer Position unmittelbar vor die Verschluß- und Schneidavorrichtung 9 gedreht wird, woraufhin die Nockenbahn 82 die Düseneinrichtung 6 ausschaltet. Die Packung wird dann mittels der Vorrichtung 9 verschlossen und beschnitten und mittels des Ablenkers 13 auf das Förderband 14 geleitet. Von diesem Punkt an wird die Packung weiteren Behandlungen, von denen eine bereits oben erwähnt wurde, unterworfen.The operator then successively inverts the open end of a bag-like pack containing product via the nozzle end that is at the operator's workplace passes by. As soon as each package reaches position E, it is gripped by rail 35 and rail segment 132, and the clamping parts 7 are closed by the cam 121, thereby pushing the package on the nozzle device 6 hold tight. Immediately thereafter, the nozzle device is actuated by the cam track 82 and a Vacuum created. The vacuum is maintained in the pack while this with the rotating device 3 to a position directly in front of the sealing and cutting device 9 is rotated, whereupon the cam track 82 switches off the nozzle device 6. The pack is then made by means of the device 9 closed and trimmed and passed onto the conveyor belt 14 by means of the deflector 13. From this point The pack is then subjected to further treatments, one of which has already been mentioned above.
Wenn die Klemmteile 7 die Verschluß- und Schneidevorrichtung 9 passiert haben, öffnen sie, wie vorher beschrieben wurde, und geben das abgeschnittene Beutelende frei, so daß diesesWhen the clamping parts 7 have passed the sealing and cutting device 9, they open, as previously described, and give the cut end of the bag free so that this
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ν/ν /
von der Ab£ührungsdüse 122 aufgenommen werden kann. Die Düsen und Klemmeinrichtungen sind dann zur Aufnahme einer neuen Packung bereit.can be picked up by the discharge nozzle 122. the Nozzles and clamping devices are then used to hold a new pack ready.
Nach dem Gebrauch kann die Vorrichtung von der Bedienungsperson allein leicht gesäubert werden. Zur Säuberung werden die elektrischen Geräte alle abgeschaltet und die Fremdkörper aus dem Mittelpfeiler entleert. In den Fig.8 und 3 ist zu erkennen, daß die Abflußleitung 26 des Mittelpfeilers über eine Leitung 147 an ein Absperrorgan 148 angeschlossen ist. Wenn man das Absperrorgan 148 öffnet, kann der Mittelpfeiler entleert werden. Der Filter 88 wird von der Vakuumpumpenleitung 86 entfernt; der Deckel 5 3 des Vakuumrohres 49 wird entfernt; und die Sonden 70 der Düseneinrichtungen werden aus den entsprechenden Düseneinrichtungen herausgezogen, indem man die Sondenstifte 73 entfernt. Schließlich werden die Düsen 64 der Düseneinrichtungen aus den Düsenkörpern 55 herausgezogen und der Regler 87 in der zu der Vakuumpumpe führenden Leitung wird geschlossen. Wenn diese Schritte ausgeführt sind, kann die Vorrichtung sowohl innen, als auch außen vollständig abgewaschen werden. Die Innenwäsche kann dadurch ausgeführt werden, indem man eine Viasserquelle an die Leitung 147 anschließt, wodurch eine Spülung in umgekehrter Richtung erfolgt. Dadurch wird jede Düseneinrichtung gesäubert, indem die Spülung durch die Düsenkörper 55 in das Vakuumrohr 49 und den oberen Zylinderteil 23 des Mittelpfeilers erfolgt.After use, the device can be used by the operator be easily cleaned alone. To clean up, the electrical devices are all switched off and the foreign bodies are removed emptied the central pillar. In FIGS. 8 and 3 it can be seen that the discharge line 26 of the central pillar has a Line 147 is connected to a shut-off element 148. When the shut-off element 148 is opened, the central pillar can be emptied will. The filter 88 is removed from the vacuum pump line 86; the cover 5 3 of the vacuum tube 49 is removed; and the probes 70 of the nozzle devices are extracted from the corresponding nozzle devices by the Probe pins 73 removed. Finally, the nozzles 64 of the nozzle devices are pulled out of the nozzle bodies 55 and the regulator 87 in the line leading to the vacuum pump is closed. When these steps are completed, the Device completely washed off both inside and outside will. Interior washing can be carried out by connecting a source of water to line 147, whereby flushing takes place in the opposite direction. This will clean each nozzle assembly by flushing it takes place through the nozzle body 55 into the vacuum tube 49 and the upper cylinder part 23 of the central pillar.
Die noch verbleibenden Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden dann einzeln gewaschen, einschließlich zum Beispiel der Düsen 64, der Sonden 70 usw. Danach wird die Vorrichtung wieder zusammengebaut und ist für eine erneute Verwendung einsatzbereit.The remaining parts of the device according to the invention are then washed individually including, for example, nozzles 64, probes 70, etc. Thereafter, the device reassembled and is ready for reuse ready to use.
. 27 - 309831/0464. 27-309831/0464
Obwohl bei dem Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung acht Düseneinrichtungen und Klemmeinrichtungen dargestellt sind, können auch 16 Düseneinrichtungen vorgesehen sein. Die Anzahl der Düseneinrichtüngen und angeschlossenen Klemmeinrichtungen ist davon abhängig, in welcher Zeit eine Evakuierung der Packungen erfolgen soll, und davon, wie groß die Produkte sind. Wenn es sich zum Beispiel um Packungen für Fleisch oder Käse handelt, reichen normalerweise acht Düseneinrichtungen aus. Zur Verpackung von Schinken können 12 und zur Verpackung von Geflügel 16 Düseneinrichtungen verwendet werden.Although eight in the embodiment according to the invention Nozzle devices and clamping devices are shown, 16 nozzle devices can also be provided. The number the nozzle devices and connected clamping devices depends on the time in which an evacuation takes place the packs and how big the products are. For example, when it comes to packs for meat or Cheese, eight nozzle devices are usually sufficient. For packaging ham 12 and for packaging 16 nozzle devices can be used for poultry.
- 28 -- 28 -
309831 /0464309831/0464
Claims (29)
23, dadurch gekennzeichnet , daß eine
Vielzahl von sich radial erstreckenden Paaren oberer
und unterer Rahmenteiie vorgesehen ist, die a:n der Buchse befestigt sind, wobei der obere und untere Rahmenteil eines jeden Paares in der gleichen Vertikalebene liegt,
und daß eine ringförmige, nach unten und außen geneigte
Tischkonstrüktion vorgesehen ist, die den umlaufenden24. Device according to at least one of claims 1 to
23, characterized in that one
Plurality of radially extending pairs of the upper
and lower frame parts are provided which are attached to the socket, the upper and lower frame parts of each pair being in the same vertical plane,
and that an annular, downwardly and outwardly inclined
Tischkonstrüktion is provided that the circumferential
der oberen und unteren, sich radial erstreckenden Rahmenteiie Bauteile zur Abstützung der ringförmigen Tischkon-· stfüktion angeordnet siiid.• Has part of the Dreheinrichturig, and that at the ends
The upper and lower, radially extending frame parts are arranged to support the annular table construction.
mittels Flanschen an jeweils einem oberen, radialen Rahmenteil befestigt und über dem entsprechenden Rahmenteil in einem parallelen Abstand angeordnet ist und daß jede
Düseheinrichtung einen länglichen Hohlkörper mit einer
Öffnung aufweist,' die über einen Schlauch an eine Öffnung des Väküümföhres angeschlossen ist, und daß das rückwärtige ^ dem Väküümrohr gegenüberliegende Ende des Hohlkörpers mit einem Verschlußstück abgeschlossen ist, das mit einer in einer Ringnut aufgenommenen Dichtung versehen ist, iifrd däß fein Düsenteil am vorderen imde des Hohlkörpets
befestigt ist, wobei der Düsenteil mit einer Ringnut mit einer Dichtung versehen ist»und däß in der Bohrung des
Verschiüßstückes und des Düs'enteiles mit den entsprechenden Dichtungen eine längliche Sonde mit Kreisquerschnitt sowie einer hiiiteren und einer vorderen Stirnfläche verschiebbar gelagert ist, die ein Paar diametral angeordnetefj sich in Längsrichtung erstreckender, und im Abstand von den Sdiidenstirnseiten endender Vertiefungen aufweist25. The device according to claim 24, characterized in that in each case one nozzle device
fastened by means of flanges to an upper, radial frame part in each case and is arranged above the corresponding frame part at a parallel distance and that each
Nozzle device an elongated hollow body with a
Has opening, 'which is connected via a hose to an opening of the Väküümföhres, and that the rear ^ the Väküümrohr opposite end of the hollow body is closed with a closure piece, which is provided with a seal received in an annular groove, iifrd däß fine nozzle part at the front imde of the hollow body
is attached, wherein the nozzle part is provided with an annular groove with a seal »and that in the bore of the
Verschiüßstückes and the nozzle part with the corresponding seals an elongated probe with a circular cross-section and a rear and a front end face is displaceably mounted, which has a pair of diametrically arranged, longitudinally extending, and at a distance from the Sdiidenstirnsende depressions
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ACRALOC CORP., OAK RIDGE, TENN., US DELAWARE CAPIT |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: PRINZ, E., DIPL.-ING. LEISER, G., DIPL.-ING., 8000 MUENCHEN LEINE, S., DIPL.-ING. KOENIG, N., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., PAT.-ANWAELTE, 3000 HANNOVER |