DE228595C - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/0003—Shaping by bending, folding, twisting, straightening, flattening or rim-rolling; Shaping by bending, folding or rim-rolling combined with joining; Apparatus therefor
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- B31F1/0009—Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof of plates, sheets or webs
- B31F1/0019—Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof of plates, sheets or webs the plates, sheets or webs moving continuously
- B31F1/0029—Folding edges; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof, e.g. by introducing a thread; Folding the edges of a sheathing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/0003—Shaping by bending, folding, twisting, straightening, flattening or rim-rolling; Shaping by bending, folding or rim-rolling combined with joining; Apparatus therefor
- B31F1/0038—Rim-rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B31F7/00—Processes not otherwise provided for
- B31F7/006—Processes not otherwise provided for edges, e.g. sheet edges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 228595 KLASSE 54 d. GRUPPE
JOSEF SEIDEL in BERLIN.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung
von Papierkreppstoffstreifen mit umgefalzter und welliger Kante. Bisher, wurden
derartige Stoffe von Hand an den Kanten getollt, doch waren die dabei erzeugten Wellungen
naturgemäß von größter Unregelmäßigkeit. Gemäß vorliegender Erfindung werden die
Papierkreppstreifen maschinell an den Kanten
ίο umgelegt bzw. -gefalzt und die umgelegten
Kanten durch Zusammenpressen derart gedehnt bzw. gestreckt, daß eine wellenartige
"Kante entsteht, welche genau den beim Säumen und Kräuseln bzw. Plissieren von Webstoff
erzielten Kanten gleicht.
Um dies mit größter Leichtigkeit und Gleichmäßigkeit zu ermöglichen, werden die zuvor
auf die gewünschte Breite geschnittenen Papierkreppstreifen durch eine Führung geleitet,
die mittels an sich bekannter Säuiner die Kanten umlegt. Nachdem die Streifen die
Führung verlassen haben, werden sie zwischen Walzen hindurchgeführt, welche die umgelegte
Kante fest zusammenpressen. Hierbei ist es von größter Wichtigkeit, daß das Papier beim
Durchgang durch die Führung auf seiner ganzen Fläche so geführt wird, daß nur die Kanten
umgelegt werden, ohne das Papier in der Querrichtung zusammenzuschieben oder in der
Längsrichtung zu zerren, wodurch das charakteristische Aussehen des Papierkreppstoffs verloren
gehen würde.
Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung und eine Maschine zur Herstellung
derselben dargestellt, und zwar zeigt: ■ ;
Fig. ι einen Papierkreppstreifen in Ansicht,
Fig. 2 einen Querschnitt durch denselben in größerem Maßstabe,
Fig. 3 eine Ausführungsform der Maschine zur Ausübung des Verfahrens,
Fig. 4 die verstellbare Falzvorrichtung in Oberansicht,
Fig. 5 einen Querschnitt durch dieselbe nach. Linie A-B der Fig. 4,
Fig. 6 einen Längsschnitt durch dieselbe.
Ein Kreppstoffstreifen oder Band wird vorteilhaft aus zwei Streifen Kreppapier 1 und 2
hergestellt, welche gemeinsam an den Kanten 3 umgelegt und zusammengepreßt werden. Hierdurch
wird an den Kanten die Kreppformation beseitigt und der Stoff gestreckt, so daß Wellen 4
entstehen. Die Kanten der Wellen können beim Pressen durch eingesetzte Stempel und
Matrizen mit einer den gewöhnlichen gesäumten Kanten entsprechenden Prägung versehen
werden, durch welche das fertige Produkt genau dasselbe Aussehen erhält wie ein Band aus Stoff oder Gewebe. Um die Festigkeit
zu erhöhen, können die beiden Kreppstreifen durch irgendeinen Klebstoff miteinander
verbunden werden.
Die auf der Zeichnung abgebildete Maschine ermöglicht eine äußerst leichte, gleichmäßige
und billige Herstellung derartiger Streifen. Die Streifen 1 und 2 sind auf Rollen 5 und 6
aufgewickelt und werden von hier zwischen zwei Führungsblechen 7, die in der Breite
verstellbar sind, zusammengeführt. Von hier gelangen die Streifen zu der Falzeinrichtung,
welche die Kanten der Streifen gemeinsam um-
legt. Dieselbe besteht aus den an sich bekannten, kegelförmig gebogenen Blechhülsen 8, welche
auf einer Schiene 9 in der Breite zueinander verstellt werden können. Zwischen den kegelförmigen
Blechhülsen 8 ist eine dünne elastische Blechplatte 10 angeordnet, welche den
Boden der Vorrichtung bildet. Über diesen Boden 10 werden die' Kreppstreifen 1 und 2
geleitet derart, daß die Kanten 3 und 4 in die kegelförmigen Hülsen 8 eintreten. Die Hülsen 8
sind mit dem vorderen Ende so weit gegeneinander geneigt, daß die Kreppstreifenkanten
nach innen und oben gedrängt und dadurch gerollt werden. Um hierbei ein Zusammenstauchen
der Kreppstreifen wirksam zu verhindern, werden, dieselben mit geringem Druck
gegen den Boden 10 durch ein Federblech 11
gedrückt, das an einer besonders verstellbaren Schiene 12 befestigt ist. Das Federblech
reicht ein Stück in die Hülsen 8 durch einen Schlitz 13 hinein, um den umzulegenden Kanten
eine Führung zu geben. Sobald die Papierstreifen die Falzvorrichtung verlassen, werden
dieselben zwischen einem Walzenpaar 14 und 15 hindurchgeführt, welches an den Stellen,
an denen die Kanten hindurchgehen, mit entsprechenden Patrizen und Matrizen versehen
sein können. Diese Walzen bewirken ein Zu-' sammenpressen der umgelegten Kanten und
strecken dieselben dabei vollkommen gleichmäßig, so daß Wellungen von größter Regelmäßigkeit
entstehen. Die Prägung wird vorteilhaft so ausgebildet, daß sie den Kanten des Kreppstoffes das Aussehen eines gesäumten
Stoffstreifens verleihen.
Nachdem die Streifen die Walzen 14 und 15
verlassen haben, können dieselben noch durch besondere Walzen 16 und 17 geführt werden,
welche die Flächen mit Einprägungen in beliebiger Weise versehen. Hierauf wird der
fertige Streifen auf eine Walze 18 aufgewickelt.
Claims (2)
1. Verfahren zum Säumen und Tollen von Kreppapierstreifen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kanten der Streifen beim Durchziehen des Streifens durch eine den
Stoff glatt und gleichmäßig haltende Führung umgelegt und darauf durch Zusammenpressen
gestreckt werden.
2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Führung aus zwei federnd gegeneinander gedrückten Platten (io, 11)
besteht, über welche an den Kanten kegelförmige, die Papierkanten umlegende Hülsen
(8) greifen, während die Pressung und eventuelle Prägung der Kanten durch hinter
der Führung angeordnete Walzen (14, 15)
bewirkt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE228595C true DE228595C (de) |
Family
ID=488981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT228595D Active DE228595C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE228595C (de) |
-
0
- DE DENDAT228595D patent/DE228595C/de active Active
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