DE2264969C3 - Slide gate valve for the pouring opening of a pouring vessel - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Gleitschieberverschluß gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a slide valve closure according to the preamble of the patent claim 1.

Bei einem aus der DE-OS 19 23 045 bekannten Gleitschieberverschluß dieser Art ist die aus Schienen btstehende Tragvorrichtung mittels Schraubenbolzen am Boden des Gießgefäßes angeschraubt. Dies hat den Nachteil, daß das Abnehmen der Tragvorrichtung zum Zwecke der Reparatur oder des Austauschens feuerfester Teile zeitaufwendig und umständlich ist. Dieser Nachteil ist allerdings bei dem bekannten Gleitschieberverschluß nicht allzu gravierend, da bei ihm wahlweise mit einer Durchflußöffnung versehene oder geschlossene Gleitschieberplatten im Durchschubverfahren zwischen der stationären Kopfplatte und der ebenfalls stationären Düse hindurchgeschoben werden.In one known from DE-OS 19 23 045 sliding gate valve of this type is the support device standing out of rails by means of screw bolts on the Screwed to the bottom of the watering vessel. This has the disadvantage that the removal of the support device for The purpose of repairing or replacing refractory parts is time-consuming and cumbersome. This However, the disadvantage of the known slide valve lock is not too serious, since it is optional with a flow opening provided or closed slide valve plates in the push-through process between the stationary head plate and the stationary nozzle.

Aus den Fig. ö und 7 der US-PS 35 11 471 ist ein Drehschieberverschluß für Gießgefäße bekannt, der eine Tragvorrichtung aufweist, die mittels Keilen an einer Bodenplatte des Gießgefäßes lösbar festgespannt ist. Die Tragvorrichtung weist einen unteren Stützring auf, in dem eine mit einer Durchflußöffnung und Sperrbereichen versehene Drehschieberplatte aufgenommen ist. Der Stützring ist mittels eines Lagerrings an einer Grundplatte abgestützt, in die eine mit der Gießöffnung des Gießgefäßes fluchtende Kopfplatte eingesetzt und mittels eines aufgeschraubten Halteringcs befestigt ist. Mit dieser Kopfplatte wirkt die Drehschieberplatte zum Sperren und Freigeben des Metallschmelzenflusses zusammen. Der Lagerring ist mittels Schrauben an der Grundplatte befestigt, wobei zwischen dem Lagerring und den Schraubenköpfen Dmckfedern angeordnet sind, die über den Stützring die Drehschieberplatte gogen die untere Fläche der Kopfplatte pressen. An einer Seite der Tragvorrichtung ist parallel zum Boden des Gießgefäßes ein Bolzen befestigt, der nach Lösen der Keile für die Tragvorrichtung von einer vom Gießgefäßboden nach unten abstehenden Hakenanordnung aufgenommen wird. Nach Lösen der Keile gleitet die Tragvorrichtung eine kleine Strecke nach unten und wird dann in den erwähnten Haken aufgefangen, in denen sie in eine bezüglich der Gießgefäßbodenebene senkrechte Lage nach unten verschwenkt. Nachteilig an diesem Drehschieberveischluß ist es, daß beim Lösen der Tragvorrichtung zum Gießgefäß der gesamte Clleiischieberverschluß als vollständige Einheit nach unten schwenkt. Dabei bleiben die Drehschieberplatte und die Kopfplatte, die beide aus hitzebeständigem Material bestehen und häufig repariert bzw. ausgetauscht werden müssen, ir fester Anlage und in der Tragvorrichtung montiert. Um an die Verschlußflächen dieser Teile heranzukommen, muß der abgeschwenkte Gleitschieber-Verschluß vollständig demontiert und nach Durchführen der Reparatur- bzw. Austauscharbeiten wieder zusammengebaut werden. Dies ist wiederum umständlich und zeitaufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gleitschieberverschluß der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei dem die Kopf- und die Gleitschieberplatte zum Zwecke des Austausches oder der Reparatur leicht und rasch zugänglich sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.A rotary slide valve closure for casting vessels is known from FIGS. 6 and 7 of US Pat. The support device has a lower support ring in which a rotary valve plate provided with a flow opening and blocking areas is received. The support ring is supported by means of a bearing ring on a base plate into which a head plate aligned with the pouring opening of the pouring vessel is inserted and fastened by means of a screwed-on retaining ring. The rotary valve plate interacts with this head plate to block and release the flow of molten metal. The bearing ring is fastened to the base plate by means of screws, with compression springs being arranged between the bearing ring and the screw heads, which press the rotary valve plate over the support ring and the lower surface of the head plate. On one side of the support device, a bolt is attached parallel to the bottom of the casting vessel, which after loosening the wedges for the support device is received by a hook arrangement protruding downward from the casting vessel bottom. After loosening the wedges, the carrying device slides down a short distance and is then caught in the hooks mentioned, in which it is pivoted downward into a position perpendicular to the plane of the casting vessel bottom. The disadvantage of this rotary valve lock is that when the support device is loosened from the casting vessel, the entire slide lock pivots down as a complete unit. The rotary valve plate and the head plate, both of which are made of heat-resistant material and often have to be repaired or replaced, remain permanently installed in the support device. In order to get to the locking surfaces of these parts, the pivoted sliding slide lock must be completely dismantled and reassembled after the repair or replacement work has been carried out. Again, this is cumbersome and time consuming.
The invention is based on the object of creating a slide valve lock of the type described at the outset, in which the head plate and the slide valve plate are easily and quickly accessible for the purpose of replacement or repair.
According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Bei dem erfindungsgemäßen Gleitschieberverschluß werden durch Verschwenken der Tragvorrichtung die Gleitschieberplatte und die stationäre Kopfplatte voneinander getrennt und dadurch von außen leicht zugänglich. Sie können daher ohne vollständige Abnahme der Tragvorrichtung vom Gießgefäß und ohne Notwendigkeit, die Tragvorrichtung zu zerlegen, mit wenigen Handgriffen ausgewechselt oder umgewendet werden.In the slide valve lock according to the invention, the pivoting of the support device Slide gate plate and the stationary top plate are separated from each other and therefore easily accessible from the outside. You can therefore without complete removal of the support device from the casting vessel and without the need to to dismantle the carrying device, to be exchanged or turned over in a few simple steps.

Die Verwendung eines Kniehebelmechanismus zum Verriegeln der Tragvorrichtung hai. den Vorteil, daß in Verbindung mit der gattungsgemäß vorausgesetzten Federeinrichtung ein rasches Ent- und Verriegeln möglich ist und daß in Richtung senkrecht zum Gießgefäßboden große und genau definierte Kräfte aufgebracht werden können.The use of a toggle mechanism to lock the carrying device hai. the advantage that in A quick unlocking and locking is possible in connection with the spring device presupposed in the generic type is and that applied in the direction perpendicular to the casting vessel bottom large and precisely defined forces can be.

Mit der Maßnahme nach Patentanspruch 2 läßt sich eine gleichmäßigere Verteilung des Anpreßdruckes und eine weitere Vereinfachung des Lösens und Verriegdns der Tragvorrichtung erzielen.With the measure according to claim 2, a more even distribution of the contact pressure and achieve a further simplification of the release and locking of the support device.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine Teillängsschnittansicht eines Gießpfannenbodens mit dem erfindungsgemäßen Gleitschieberverschluß, The invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiment shown in the drawing. In the drawing shows
Fig. 1 is a partial longitudinal sectional view of a pouring ladle bottom with the slide valve closure according to the invention,

Fig.2 eine teilweise auseinandergezogene, perspektivische Darstellung des Gleitschieberverschlusses von F i g. 1 im geöffneten Zustand des Verschlusses,Fig. 2 is a partially exploded perspective Illustration of the slide gate valve from FIG. 1 when the lock is open,

Fig. 3 eine vergrößerte Schnittansicht des Gleitschieberverschlusses von Fig. 1, wobei jedoch der Kniehebelmechanismus in der in F i g. 2 gezeigten geöffneten Verschlußstellung dargestellt ist, und3 shows an enlarged sectional view of the slide gate valve of Fig. 1, but wherein the toggle mechanism in the in F i g. 2 shown open Locked position is shown, and

Fig.4 eine waagerechte Schnittansicht des Gleitschieberverschlusses. 4 shows a horizontal sectional view of the sliding gate valve.

Der in Fig. 1 gezeigte Gleitschieberverschluß 5 für Gießgefäße G₁ in diesem Fall Gießpfannen, weist einen Hauptrahmen 13 auf, der einen Teil einer Tragvorrichtung 13, 14 bildet und an der Gießpfanne durch einen Kniehebelmechanismus 33, 34 drehbar angebracht ist. Die Kniehebelgelenke dieses Mechanismus öffnen und schließen sich, wobei sie den Hauptrahmen va eine Cffnungsstellung verschwenken, in der eine Gleitschieberplatte 12 mit Durchtrittsöffnung 12a und Sperrbereichen 12b zugänglich ist und hitzebeständige Teile ausgetauscht werden können. Von dem unteren Teil des Gleitschieberverschlusses 5 aus erstreckt sich eine hitzebeständige Gießdüse 22.The slide valve closure 5 shown in FIG. 1 for casting vessels G ₁ in this case casting ladles has a main frame 13 which forms part of a support device 13, 14 and is rotatably attached to the casting ladle by a toggle mechanism 33, 34. Open the toggle links of this mechanism and join, thereby pivot the main frame va a Cffnungsstellung in which a Gleitschieberplatte 12 is accessible through opening 12a and barrier regions 12b and heat-resistant parts may be replaced. A heat-resistant pouring nozzle 22 extends from the lower part of the slide valve closure 5.

Durch Verschwenken des Hauptrahmens 13 in die Öffnungsstellung wird ein Zugang zu der Gießöffnung der Pfanne geschaffen, deren Düsenkonstruktion einen Schachtblock 3, ein Düsenrohr 4 mit Gießöffnung 4a, eine umgebende Sicherheitdüse 6, eine Befestigungsplatte 66 und eine stationäre Kopfplatte 9 aufweist, die eine Durchflußöffnung 9a hat und mit der Schieberplatte in Berührung steht.Pivoting the main frame 13 into the open position provides access to the pouring opening the ladle created, the nozzle construction of which has a shaft block 3, a nozzle pipe 4 with pouring opening 4a, a surrounding safety nozzle 6, a mounting plate 66 and a stationary head plate 9, the has a flow opening 9a and is in contact with the slide plate.

Wie aus Fig.2 hervorgeht, paßt die Kopfplatte 9 in eine in der Befesiigungsplatte 66 vorhandene Aussparung. Darunter ist die Gleitschieberplatte 12 innerhalb des Hauptrahmens 13 angeordnet, der im Betriebszustand geschlossen ist. Die stationäre Kopfplatte 9 und die Gleitschieberplatte 12 sind so bemessen, daß sie nach Verschwenken des Hauptrahmens 13 in die Cffnungsstellung umgedreht werden können, um für weitere Gießvorgänge zur Verfügung zu stehen.As can be seen from FIG. 2, the top plate 9 fits into a recess in the fastening plate 66. Below that, the slide valve plate 12 is arranged within the main frame 13, which in the operating state closed is. The stationary head plate 9 and the slide valve plate 12 are dimensioned so that they after pivoting the main frame 13 in the opening position can be turned around for further Casting operations to be available.

Eine Federeinrichtung hält zwischen den miteinander in Dichtungsberührung stehenden hitzebeständigen Oberflächen einen Dichtungsdruck aufrecht. Diese Federeinrichtung besteht aus mehreren Belastungspuffern 15, die an der Unterseite des Gehäuses der Gleitschieberplatte 22 anliegen. Da sich mehrere solcher Puffer 15 um den Umfang der Durchtrittsöffnung 12a der Gleitschieberplatte 12 verteilt sind, erzeugen sie ständig eine ringförmige Belastungszone, die den Dichtungsdruck der hitzebeständigen Flächen gleichmäßig erhöht. Die Belastungspuffer 15 unter dem Unterteil der Gleitschieberplatte 12 sind, wie aus Fig. 2 hervorgeht, in einem Bodenteil 14 angeordnet, der einen Teil der Tragvorrichtung 13 bildet, die Gleitschieberplatte 12 umgibt und in dem Hauptrahmen 13 hin- und herbewegt werden kann. Die ringförmige Belastungszone erstreckt sich um die Durchflußöffnung 9a der stationären Kopfplatte 9, die an der Befestigungsplatte 66 anliegt und in der in dieser Platte vorgesehenen Aussparung gehalten wird.A spring device holds between the heat-resistant ones in sealing contact with one another Surfaces maintain a sealing pressure. This spring device consists of several load buffers 15, which bear against the underside of the housing of the slide valve plate 22. Since there are several such buffers 15 are distributed around the circumference of the passage opening 12a of the slide valve plate 12, they constantly generate a ring-shaped load zone, which increases the sealing pressure of the heat-resistant surfaces evenly. the Load buffers 15 under the lower part of the slide valve plate 12 are, as can be seen from FIG. 2, in one Arranged bottom part 14, which forms part of the support device 13, surrounds the slide valve plate 12 and in the main frame 13 can be moved back and forth. The annular stress zone extends around the throughflow opening 9a of the stationary head plate 9, which rests against the mounting plate 66 and is in the in this plate provided recess is held.

Zum schnellen Entfernen, Austauschen oder Wiedereinsetzen der Gleitschieberplatte 12 und der Kopfplatte 9 dient der Kniehibelmechanistnus 33, 34. Der Hauptrahtnen 13 und dir in seinem Inneren befindliche Bodenteil 14 werden um den Kniehebel 34 in die in F i g. 2 gezeigte offene Stellung verschwenkt. Die stationäre Kopfplatte 9 wird in die in der Befestigungsplatte 66 vorhandene Aussparung eingesteckt, und daraufhin wird der Mechanismus in die geschlossene Stellung verschwenkt, worauf der andere Kniehebel 33 betätigt wird. Dies hat zur Folge, daß die Federwirkung der Belastungspuffer 15 die hitzebeständigen Flächen in Berührung bringt und gleichzeitig der Gleitschieberverschluß 5 mit Hilfe des Hydraulikzylinders 16 so positionicrt wird, daß der Gleitschieberverschluß betätigt werden kann.For quick removal, replacement or reinsertion of the slide valve plate 12 and the top plate 9 serves the Kniehibelmechanistnus 33, 34. The main bar 13 and you in its interior part of the bottom 14 are around the toggle lever 34 in the in F i g. 2 pivoted open position shown. The stationary Head plate 9 is inserted into the recess present in fastening plate 66, and then the mechanism is swiveled into the closed position, whereupon the other toggle lever 33 is actuated. This has the consequence that the spring action of the Load buffer 15 brings the heat-resistant surfaces into contact and at the same time the slide valve lock 5 is positioned with the aid of the hydraulic cylinder 16 so that the slide valve lock are actuated can.

Wie aus F i g. 3 hervorgeht, besitzt die Befestigungsplatte 66 entgegengesetzte, nach unten ragende Gelenkträger 27. Jeder dieser Gelenkträger 27 hat einen drehbaren Tragstift 28. an dem Gelenkglieder 29 drehbar befestigt sind. Der rechte Teil von F i g. 3 zeigt, daß das Gelenkglied 29 an seinem unteren Teil mit einem Gelenkstift 30 versehen ist, der das Kniegelenk 33 trägt Letzteres ist so bemessen, daß es mit dem Verriegelungsstift 31 in Eingriff gebracht werden kann, der an dem äußeren Teil des Hauptrahmers 13 befestigt ist, wie dies in dem unteren Teil von F i g. 3 dargestellt ist Der Kniehebelmechanismus 34 ist in ähnlicher Weise mit Hilfe von Gelenkgiiedern 29 und Gelenkstiften 30 an dem nach unten ragenden Gelenkträger 27 befestigt. Wie aus F i g. 1 hervorgeht, läßt sich die Betätigung der Kniehebelmechanismen 33, 34 dadurch erreichen, daß jedes Kniegelenk mit einer Gelenkhebelfassung 36 versehen wird. Gelenkhebel 57 lassen sich in die Gelenkhebelfassung 36 einstecken und in der Mitte gegeneinanderpressen, um eine Kniehebelverriegelungswirkung herbeizuführen, die mit Hilfe des Druckes der Belastungspuffer 15 aufrechterhalten wird, die auf den Hauptrahmen 13 über den Bodenteil 14 einwirken, der die Belastungspuffer 15 enthält. Die Bewegung des Hauptrahmens 13 ist auf das Langloch in einem Stütze.rm 35 beschränkt. Auf diese Weise erfolgt die Anfangsbewepung des Hauptrahmens in gerader Richtung von der Gießpfanne weg, so daß der Hauptrahmen 13 außer Eingriff kommen kann und eine Trennung der hitzebeständigen Flächen der Gleitschieberplatte 12 von der stationären Kopfplatte 9 nach der Anfangsbewegung möglich ist. Danach setzt sich die Verschwenkungswirkung des Kniegelenks 34 fort, wenn das Kniegelenk 33 mit Hilfe des Gelenkhebels 57 außer Eingriff kommt, sobald dieser Hebel in die Gelenkhebelfassung 36 eingesteckt wird. Aus dem Vorgang des öffnens und Schließens des Gleitschieberverschlusses 5 ergibt sich, daß die Aufgabe der Belastungspuffer 15 nicht nur darin besteht, die Druckberührung zwischen den hitzebeständigen Flächen aufrechtzuerhalten, sondern auch darin, als federnde Elemente zu dienen, die mit den Kniehebelmechanismen 33, 34 zusammenwirken, um den Gleitschieberverschluß 5 im Betriebszustand in Schließstellung zu halten.As shown in FIG. 3 has the mounting plate 66 opposing, downwardly projecting joint brackets 27. Each of these joint brackets 27 has one rotatable support pin 28 are rotatably attached to the joint members 29. The right part of FIG. 3 shows that the hinge member 29 is provided at its lower part with a hinge pin 30 which carries the knee joint 33 The latter is dimensioned so that it can be brought into engagement with the locking pin 31, which is on attached to the outer part of the main frame 13, as shown in the lower part of FIG. 3 is shown The toggle lever mechanism 34 is similar with the aid of articulated links 29 and articulated pins 30 attached to the downwardly protruding joint support 27. As shown in FIG. 1 shows, the actuation of the toggle lever mechanisms 33, 34 achieve that each knee joint is provided with an articulated lever socket 36 is provided. Articulated levers 57 can be inserted into the articulated lever socket 36 and press against each other in the middle to create a toggle-lever locking effect bring about, which is maintained with the help of the pressure of the load buffer 15, which is on the The main frame 13 acts via the bottom part 14 which contains the loading buffers 15. The movement of the Main frame 13 is on the elongated hole in a Stütze.rm 35 limited. This is how the initial movement takes place the main frame in a straight direction away from the ladle, so that the main frame 13 except Can come engagement and a separation of the heat-resistant surfaces of the slide valve plate 12 from the stationary head plate 9 after the initial movement is possible. The pivoting effect then sets in of the knee joint 34 continues when the knee joint 33 disengages with the aid of the articulated lever 57, as soon as this lever is inserted into the articulated lever socket 36. From the process of opening and Closing the slide gate valve 5 results in that the task of the load buffer 15 is not only therein consists in maintaining pressure contact between the heat-resistant surfaces, but also in to serve as resilient elements, which cooperate with the toggle lever mechanisms 33, 34 to the slide gate lock 5 to hold in the operating state in the closed position.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Gleitschieberverschluß für die Gießöffnung eines Gießgefäßes, mit einer hitzebeständigen Gleitschieberplatte, die von einem entlang einer sich um die Gießöffnung erstreckenden Dichtungszone hin- und herbeweglichen Stößel in ihre Steuerstellungen verschiebbar ist, in denen entweder eine öffnung oder ein Sperrbereich der Gleitschicberplatte in Fluchtlage mit einer Durchflußöffnung einer stationär im Bereich der Gießöffnung des Gießgefäßes an diesem angebrachten Kopfplatte den Metallschmelzendurchfiuß ermöglicht bzw. versperrt, und mit einer Tragvorrichtung, die lösbar am Gießgefäß befestigt ist, die Gleitschieberplatte trägt und eine Federeinrichtung aufweist, die die Gleitschieberplatte federnd mit der sich um die Durchflußöffnung erstreckenden Dichtungszone in Berührung hält, wobei die Tragvorrichtung einen Bodenteil aufweist, der mit einer hitzebeständigen Düse versehen ist, die mit der Gießöffnung in Betriebsstellung der Tragvorrichtung fluchtet, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragvorrichtung (13, 14) am Gießgefäß (G) neben dessen Gießöffnung (4a) schwenkbar angelenkt ist sowie einen als Kniehebelmechanismus (33) ausgebildeten Riegel aufweist, der am Gefäß angreift und die Tragvorrichtung (13,14) in Betriebsstellung mit der Gleitschieberplatte (12) festhält, wobei durch Schwenken der entriegelten Tragvorrichtung in eine offene Lage ein Zugang zu der Gleitschieberplatte (12) und der hitzebeständigen Düse (22) erzielbar ist.1. Sliding gate valve for the pouring opening of a pouring vessel, with a heat-resistant sliding gate plate, which can be moved back and forth into its control positions by a plunger movable to and fro along a sealing zone extending around the pouring opening, in which either an opening or a blocking area of the sliding gate plate is in alignment with a The flow opening of a head plate, which is fixedly attached to the casting opening of the casting vessel, enables or blocks the flow of metal melt, and with a support device which is releasably attached to the casting vessel, carries the slide valve plate and has a spring device which resiliently moves the slide valve plate around the flow opening extending sealing zone in contact, wherein the support device has a bottom part which is provided with a heat-resistant nozzle which is aligned with the pouring opening in the operating position of the support device, characterized in that the door ag device (13, 14) is pivotably articulated on the casting vessel (G) next to its pouring opening (4a) and has a latch designed as a toggle lever mechanism (33) which engages the vessel and the carrying device (13,14) is in the operating position with the slide valve plate (12 ), whereby access to the slide valve plate (12) and the heat-resistant nozzle (22) can be achieved by pivoting the unlocked support device into an open position. 2. Gleitschieberverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig an der Tragvorrichtung (13, 14) je ein Kniehebelverschluß (33 bzw. 34) vorgesehen ist.2. Slide gate valve closure according to claim 1, characterized in that on both sides of the support device (13, 14) each a toggle lever lock (33 or 34) is provided.