DE2255256A1 - Verfahren zur erhoehung der affinitaet fuer anionische farbstoffe von alkylierbare gruppen enthaltenden hochmolekularen, organischen verbindungen - Google Patents
Verfahren zur erhoehung der affinitaet fuer anionische farbstoffe von alkylierbare gruppen enthaltenden hochmolekularen, organischen verbindungenInfo
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Description
. 'Dipl.-Tng. P, V/h(K , .
Teilgesuch ab Hauptpatentgesuch No. P 22 11 874.7 (Case.. 15οΌ259)
Case I50-3259/I
Verfahren zur Erhöhung der Affinität für aniönische Farbstoffe
von alkylierbare Gruppen enthaltenden hochmolekularen, organischen
Verbindungen. ;. . - ■ - ; .,- ., . ,
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erhöhung der
Affinität für anionische Farbstoffe von alkylierbare Gruppen enthaltenden
hochmolekularen, organischen, wasserunlöslichen Verbin-
düngen, dadurch gekennzeichnet; dass man die hochmolekularen, organischen
Verbindungen mit reaktiven Ammoniumsalzen umsetzt, deren Konstitution durch folgende Formel definiert ist
worin X Chlor oder Brom, Y den Rest der Formel
, (ϊί)
den ünsubstituierten oder den durch höchstens 2 Methyl«- oder
Äethylgruppen substituierten Phenylenrest, R^ einen Aikylrest
mit 1*-l8 C-Atomen, Rp einen aromatischen Kohlenwasserstoffrest
mit 6-18 C-Atomen und/oder einen gesättigten aliphatischen,
linearen oder verzweigten Kohlenwasserstoffrest mit I-18 C-Atomen,
R^ einen niederen Aikylrest mit 1«9 C-Atonien oder Rg und R^
gemeinsam, zusammen mit dem N-Atöm einen heteröcyelischeri,
- 2 - Case 15o-j>259/l
gegebenenfalls substituierten, Ring mit 5 oder 6 Gliedern,
welcher auch Sauerstoffatome aufweisen kann, bedeuten, wobei die Summe der C-Atome in den Resten
R. + R + R, höchstens 2o beträgt.
R. + R + R, höchstens 2o beträgt.
Die Reste R1, R2 und R, sind beispielsweise geradkettige Alkylreste,
welche zusammen höchstens 20 Kohlenstoffatome enthalten,
oder auch sekundäre Alkylreste, wie Isopropyl, 2-Butyl, 3-Methyl-2-butyl,
2-Pentyl, 2,2-Dimethyl->butyl, 2-Hexyl, >Hexyl, 2-Methylr3-pentyl,
3-Methyl-2-pentyl, 4-Methyl-2-pentyl, 2,2-Dimethyl-3-pentyl,
■2,4-Dimethyl-3-pentyl, 2-Heptyl, J-Heptyl, 4-Heptyl, 2-Methyl->hexyl,
4-Methyl-3-hexyl, 5-Methyi-3-hexyl, >Aethyl-4-hexyl,
2,2-Dimethyl->hexyl, 2,4-Dimethyl-3-hexyl, 2,5-Dimethyl-3-hexyl,
3#2»-Dimethyl-2-hexyl, 2-Methyl- >heptyl, 3-Methyl-2-heptyl,
3-Methyl-4-heptyl, 4-Methyl-3-heptyl, 5-Methyl-3-heptyl, 6-Methyl-2-heptyl,
2-Octyl, 3-Octyl, 4-Octyl, 2,2,4-Trimethyl-3-pentyl, 5-Aethyl-2-heptyl,
2,2-Diemthyl-3-heptyl, 2,6-Dimethyl-4-heptyl, 2-Methyl-3-octyl,
3-Methyl-4-ootyl, -6-Aethyl->ootyl, 2-Decyl, 5-Decyl,
2,2-Dimethyl-3-octyl, 2-Methyl-4-nonyl, 3-Methyl-4-nonyl, 6-Aethyl-3-decyl,
7-Aethyl-2-methyl-4-nonyl, 2-Dodecyl, 2,6,8-Trimethyl-4-nonyl,
2-Tridecyl, 2-Tetradecyl, 2-Pentadecyl, 2-Hoxadecyl,
309851/1144
,■■■ 1·33-325
Cyclopentyl, Cyclohexyl^ Cycloheptyl, 2-, 3- oder 4-Methyl-cyclohexyl,
Cyclooctyl, 2,5-, 2,6-, 3,4- oder 3,5-Dimethyl-cyclohexyl,
l-Cyclohexyl-propyl, 2-Propyl-cyclohexyl, 3,3,5-Tr!methyl-cyclohexyl,
2-Butyl-cyclohexyl, ^-tert.Butyl-cyclohexyl, 3-Methyl-6-isopropyl-cyclohexyl
und Cyclododecyl. Die Reste FL , R2 und R, können
aber auch über ein primäres Kohlenstoffatom an das N-Atom gebunden,
im übrigen jedoch verzweigt sein. Beispiele für derartige Alkylreste sind: 2-Methyl-l-propyl, 2,2-Dimethyl-l-propyl, 2-Methyl-1-butyl,
2-Aethyl-l-butyl, 2,2-Dimethyl-l-butyl, 2-Methyl-1-pentyl,
3-Methyl-l-pentyl, 4-Methyl-l-pentyl, 2,4-Dimethja-lpentyl,
2-Aethyl-l-hexyl, 2,2-Dimethyl-l-hexyl, 2,2,4-Triniethyl-lpentyl,
4-Methyl-2-propyl-l-pentyl, 3,7-Dimethyl-l-octyl, 2,2-Dimethyl-1-decyl,
Cyclohexyl-methyl, 2-Cyclohexyl-äthyl, Cycloheptyl-methyl,
J-Cyclohexyl-propyl, Cyclooctyl-methyl·, Cycloundecylmethyl
und Cyclododecyl-methyl. R-, R2 und R, können auch für
aromatische Reste stehen, welch?» unsubstituiert oder durch Alkylreste
substituiert sind; für solche primäre, sekundäre, geradkettige
und verzweigte Alkylreste sind schon oben zahlreiche Beispiele aufgezählt worden. Ausserdem können die aromatischen Reste
auch durch tertiäre Alkylreste substituiert sein, z.B. durch tert.
Butyl, 2-Me-thyl-2-butyl,- 2,>Dimethyl-2-butyl, 2-Methyl-2-pentyl,
^-Methyl-^-pentyl, J>- Ae thy 1-3- pen ty 1, 2,4-Dimethyl-2-pentyl, 2-Methyl-2-hexyl,
^-Methyl-^-hexyl, ^,^-Dimethyl-^-hexyl, 3,5-Dimethyl->hexyl,
2-Methyl-2-heptyl, 3-Methyl-3-heptyl, 4-Methyl-4-heptyl,
2,3,^-Trimethyl->pentyl, 2,4,4-Trimethyl-2-pentyl, 3-Aethyl-3-heptyl,
2-Methyl-2-octyl, n-Methyl-4-octyl, 3,6-Dimethy1-3-octyl,
3,7-Dimethyl-3-octyl, 2,4;,4s6i6-Pentamethyl-2-heptylJ 1-
309851/1144
. 4 - 15 0-3259//
Methyl-cyclopentyl, l-Methyl-cyclohexyl, 1-Methyl-cycloheptyl, 1-Propyl-eyclopentyl,.
1-Butyl-cyclopentyl, 1-Butyl-cyclohexyl und
1-Pentyl-cyclopentyl. Schliesslich können die Reste R. , R2 und
R_ auch Arylalkylreste bedeuten. Als aromatische Reste kommen vor allem Phenyl und Naphthyl in Frage. Beispiele für Kohlenwasserstoffreste,
welche aus aromatischen und gesättigten aliphatischen Einheiten bestehen, sind: 2-, 3- und 4-Methyl-phenyl, 2,3-»
2,4-, 2,5-, 3,4- und 3,5-Dimethyl-phenyl, 2-, 3- und 4-Aethylphenyl,
2,3,5- und 2,4,5-Trimethyl-phenyl, 3-Aethyl-5-methyl-phenyl,
4-sec.Butyl*-phenyl, 2- und -4-tert.Butyl-phenyl, 5-Isopropyl-2-niethyl-phenyl,
2-Isopropyl-5-methyl-phenyl, 3-Isopropyl-5-methy1-phenyl,
4-tert.Pentyl-phenyl, 2-tert.Butyl-^-methyl-phenyl,
4-tert.Butyl-2-methyl-phenyl, 6-tert.Butyl-3-methyl-phenyl, 2,4-Di-tert.Butyl-phenyl,
4-(lf,1',3',3'-tetramethyl-butyl)-phenyl,
2-Methyl-4-(l',l!,3l,3'-tetramethyl-butyl)-phenyl, 4-Nonyl-phenyl
(Isomerengemisch), Benzyl, 1- und 2-Phenyl-äthyl, 1-Phenyl-l-propyl,
l-Phenyl-2-propyl, 2-Phenyl-l-propyl, 3-Phenyl-1-propyl,
l-(o-Tolyl)-äthyl, l-(m-Tolyl)-äthyl, l-(p-Tolyl)-äthyl, 1-Phenyl-1-butyl,
2-(2',4*,β'-Trimethyl-phenyl)-äthyl, 1-Phenyl-l-pentyl,
l-(4'-tert.Butyl-phenyl)-äthyl, 4-Methyl-l-phenyl-2-pentyl
und Benzhydryl.
Beispiele für jene Fälle, in welchen R1 und Rp, bzw. R , R0
und R-, gemeinsam, zusammen mit dem N-Atom, einen "heterocyclischen
Ring bedeuten, sind: Pyrrolidin, Piperidin und Morpholin, bzw. Pyridin und Chinolin.
309851/1U4
ORIGINAL INSPECTED
Der einfachste Vertreter von den Verbindungen der allgemeinen obigen
Formel (I) ist bekannt. Seine Herstellung erfolgt.durch Um-•setzung
von Trimethylamin mit l,4-Dichlor-2-buten in Dioxan und ,
ist im Journal of the American Chemical Society J^, 5135 (1950)
beschrieben: - ^
Cl - CH2 - CH = CH- CH2 - Cl + )
Cl - CH2 - CH = CH - CH2 - N (CE5 ^ C3V . (HI)
Wir haten f estgiötelLt, dass Homolcge von (ITI) in analoger Welse h^steUfcar sind,
indem man an Stelle von Trimethylamin andere tertiäre Amine mit l,4-Dichlor-2-buten umsetzt. Die Reaktiqnsbedingungen müssen so _
gewählt werden, dass nur eines der beiden Chloratome in 1,'l-Dichlpr-2-buten
reagiert. Dies kann man erreichen, wenn man in einem Lösungsmittel
arbeitet, welches die Ausgangsstoffe, jedoch nicht die gewünschten Endstoffe löst. Durch das Ausfallen der gewünschten
Endstoffe aus dem Reaktionsgemisch wird verhindert, dass das reaktive Chloratom in den gewünschten Endstoffen mit dem als Ausgangsstoff
verwendeten Trialkylamin ebenfalls reagiert. Die gewünschte einseitige Einführung" einer quaternären Ammoniumgruppe im 1,4-Dichlor-2-buten
wird auch begünstigt, wenn man. mit überschüssigem
1,^J-DiChIOr-2-buten arbeitet. Geringes Lösungsvermögen für die gewünschten
Endstoffe der Formel (i) haben normalerweise■apolare Lösungsmittel
wie Benzin, Cyclohexane Dichlormethan und Dioxan. Die
Quaternierungsreaktion wird durch apolare Lösungsmittel gebremst, weshalb die Reaktionstemperatur gesteigert werden.muss. Um zu anäern
Vertretern der Formel (I) zu gelangen, kann man tertiäre Amine
in ai3MS.^i!.j;?c :^^Äfc !^-Dibrom-2-buten, Bis- (Halosenmethyl )-bcn-
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zolen oder Bis -(Halogenmethyl)-xylolen, umsetzen. Das 1,4-Dichlor-2-buten
und das l,4-Dibrom-2-buten sind in der eis- und in der
trans-Form geeignete Ausgangsstoffe, ebenfalls Mischungen, welche die eis- und die trans-Form enthalten. Besonders geeignet sind auc:
technische Mischungen des Handels, beispielsweise aus folgenden .Komponenten bestehend:
trans-l,4-Dichlor-2-buten, 95-98 %
cis-l,4-Dichlor-2-buten, 2-5 %
3,4-Dichlor-l-buten, 0,2-0,5 %.
Die Verbindungen der Formel (i) zeichnen sich durch folgende Besonderheiten
aus:
1. Der Rest X ist über einen Methylenrest mit einer Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindung
verbunden. Deshalb ist dieser Säurerest besonders leicht abspaltbar, sodass die Verbindungen der
Formel (l) gut reaktionsfähige Alkylierungsmittel sind.
2. Anderseits enthalten die Verbindungen der Formel (i) eine quaternäre
Ammoniumgruppe, welche durch mindestens 4 Kohlenstoffatome vom alkylierend v/irkenden Rest getrennt ist.
Eine für das vorliegende Verfahren besonders.geeignete, alkylierbare
Gruppen enthaltende, hochmolekulare organische Verbindung ist Nylon 66, welches neben den vielen Carbonsaureamidgruppen noch
Amino-Endgruppen enthält. Die letzteren sind durch die Verbindung=: der Formel (I) leicht alkylierbar.
Durch eine solche Alkylierungsreaktion wird die Amino-Er.dgruppe in
Nylon 66 kovalent über mindestend 4 Kohlenstoffatome mit einer quaternären
Ammoniumgruppe verbunden. Dadurch sind die kationischen Eigenschaften von Nylon 66 stark erhöht worden, weil die ursprnn.-r_
309851/1U4 ?
lieh vorhandenen basischen Zentren erhalten bleiben und zusätzliche
quaternäre Ammoniumgruppen vorliegen. Dies hat zur Folge, dass so modifiziertes Nylon 66 viel mehr anionischen Farbstoff aufnehmen
kann' und damit viel intensiver und schneller anfärbbar ist.
V/enn man Nylon 66 in analoger Weise durch Umsetzung mit bekannten
Verbindungen modifiziert, bei welchen die alkylierend wirkende
Gruppe vom basischen Zentrum durch weniger als 4 Kohlenstoffatom
getrennt ist, erzielt man ebenfalls eine verbesserte Anfärbbarkeit
des modifizierten Nylon 66. In diesen'Fällen ist der erzielte
Effekt beim Färben mit Substantiven Baumwollfärbstoffen gut,
mit sauren,WoIlfärbstoffen jedoch ungenügend für praktische Zwekke.
Im Gegensatz dazu ist mit einer Verbindung der Formel (i) modifiziertes
Nylon 66 auch mit sauren WoIlfarbstoffen sehr tief anfärbbar. Dieser Unterschied ist überraschend und besonders wertvoll,
weil die im Vergleich zu den Substantiven Farbstoffen niedriger molekularen sauren V/ollfarbstoffe egalere und brilliantere
Färbungen ergeben.
Für das vorliegende Verfahren, insbesondere für die Verbesserung
der Anfärbbarkeit von Nylon 66, sind Verbindungen der Formel (I)
bevorzugt, in welchen die Summe der ϊλ den Resten Y, R , R? und
R., vorhandenen C-Atome 8 bis 14, insbesondere 10' bis 12 beträgt.
Wenn einer der Reste R1, R2 oder R in der Formel (i) für einen
Alkylrest, insbesondere für einen unverzweigten Alkylrest mit IQ bis l8 C-Atomen steht, sind die betreffenden Verbindungen oberflächenaktiv
und toxisch gegen Microorganismen, weshalb sie als Microbiozide verwendet werden können; ausserdem können sie in neutralen
oder schwach saurem Milieu an Wolle chemisch covalent ger
buttden Vierden. Derart modifizierte V/olle kann im Vergleich zu
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nicht modifizierter Wolle mit sauren V/oll farbstoffen in besonders
tiefen Tönen gefärbt werden. Bevorzugte Verbindungen der Formel (I) sind auch solche, in welchen R., insbesondere R1 und Rp,
Methyl bedeuten, v/eil solche Vertreter besonders leicht nach der oben beschriebenen Herstellungsmethode zugänglich sind.
Ausser Nylon 66 kommen auch viele andere alkylierbare Gruppen enthaltende hochmolekulare organische Verbindungen für eine Modifizierung
nach dem vorliegenden Verfahren in Betracht, wie beispielsweise basisch modifiziertes Polypropylen und Polyacrylnitril, viele
Polyamide wie Nylon 6, Nylon 7, Nylon 11, Nylon 226, Nylon 610 oder Nylon 6/66 und regenerierte Fasern aus Naturstoffen, wie z.B.
Zellulose und Kasein. Von den Naturstoffen sind für das vorliegende Verfahren Baumwolle, Seide und besonders Wolle geeignet.
Die zu modifizierenden hochmolekularen organischen Verbindungen
liegen vorzugsweise als Fasern, Endlosfäden oder Gewebe vor, man kann aber auch Folien und dünne Bänder mit den Verbindungen der
der Formel (I) alkylieren.
. Bei der verfahrensgemässen Umsetzung handelt es sich um eine chemische
Reaktion zwischen einer wasserunlöslichen, hochmolekulare i,
organischen Verbindung und einem wasserlöslichen, salzartigen Alkylierungsmittel
der Formel (I). Wegen der sehr verschiedenen Löslichkeit der reagierenden Komponenten muss diese Reaktion normalerweise
in einem heterogenen System durchgeführt werden. Als Reaktionsmedium
wählt man vorzugsweise ein Lösungsmittel für das Alkylierungsmittel
der Formel (i). Geeignet sind Methanol, Aethanol, Isopropanol, Aethylenglycol, Propylenglycol, tertiär Butanol und
Dimethylformamid. Das bevorzugte Lösungsmittel ist Wasser. In gewissen
Fällen, beispielsweise bei der Behandlung von Wolle, kann
die Umsetzung ohne Beiziehung von Zusatzstoffen durchgeführt werden.
In den meisten Fällen ist es jedoch vorteilhaft, säurebindende
Mittel wie Natriumhydroxid, Kaliumcarbonat, Natriumhydrogencarbonat
oder ein anderes nicht alkylierbares säurebindendes Mittel
einzusetzen,, um eine genügend schnelle Reaktion zu erreichen. Je nach Reaktionsfähigkeit der zu alkylierenden hochmolekularen
Verbindung arbeitet man bei Raumtemperatur oder bei erhöhten Temperaturen bis 220°. Man kann auch das Alkylierungsmittel auf die
hochmolekulare Verbindung unter milden Bedingungen aufbringen und erst nachträglich, nach Auftragen des säurebindenden Mittels und
gegebenenfalls bei erhöhter Temperatur die Alkylierungsreaktion
durchführen. Alle diese Methoden sind" im Prinzip bekannt und entsprechen
den Applikationsverfahren, welche zur kovalenten Verbin-,
dung von Reaktivfarbstoffen mit wasserunlöslichen hochmolekularen Verbindungen verwendet werden. Abgesehen von der Parallelität der
Anwendungstechnik zwischen Reaktivfarbstoffen und Alkylierungsnitteln
der Formel (I) besteht auch eine Parallelität in der Struktur
der beiden Stoffklassen, indem in beiden Fällen jeder einzelne Vertreter eine reaktive Gruppe enthält. Die Funktion der letzteren
besteht darin, die kovalente Verbindung mit der wasserunlöslichen makromolekularen Verbindung zu ermöglichen. Damit die letztere
gut reagieren kann, soll sie pro.Gewichtseinheit eine möglichst grosse Oberfläche aufweisen. Deshalb sind Fasern, Fäden,
Gewebe, Gewirke und ähnliche textile Verarbeitungsformen für das
vorliegende Verfahren besonders geeignet. Die Verbindungen der Formel
(I) können auf die Textilien nach dem Ausziehverfahren, durch Klotzen oder Bedrucken aufgebracht werden.' Besonders geeignet sind
309851/11U
alle Verfahren, nach welchen Textilien nur stellenweise mit Reaktivgruppen
enthaltenden Verbindungen zur Reaktion gebracht werden. Solche Verfahren sind z.B.: )
Der Filmdruck und der Rouleaudruck von Geweben, Gewirken und Teppichen; der Vigoureux-Druck von Kammzug aus Wolle und von sogenannten
Kabeln aus synthetischen Polyamiden; auch Garne können stellenweise behandelt werden, beispielsweise in Form vpn Scharen
nach dem sogenannten Space-Dye Verfahren oder nach dem sogenannten Knit de Knit Verfahren; Garne können auch sektorenweise in Form
von Kreuzspulen nach dem sogenannten Astro Dye-Verfahren behandelt werden; auch für die Pelzimitation verwendete Verfahren zur
stellenweisen Behandlung, zum Beispiel das sogenannte Bi-pol Verfahren,
kann zur Anwendung gelangen; schliesslich kann man auch eine Lösung der Verbindungen der Formel (I) stellenweise auf die
zu behandelnden Textilien auftropfen (TAK-Verfahren) oder auf andere Art aufbringen.
Auch im übrigen gelten bei der Anwendung der Verbindungen der Formel
(I) die gleichen Grundprinzipien wie bei den Reaktivfarbstoffeni man verwendet wässerige Lösungen, vorzugsweise Salze und sau-.
rebindende Mittel enthaltende Lösungen, wobei für das Klotzen und insbesondere für den Druck und ähnliche Verfahren die Mitverwendung
von Verdickungsmitteln wichtig ist. Bei diesen Zusatzstoffen muss man darauf achten, dass sie keine Gruppen enthalten, welche
mit den Reaktivgruppen der Verbindungen der Formel (I) unter den Behandlungsbedingungen reagieren können. Deshalb sind als Verdickungsmittel
Natriumalginat und Polyacrylsaureamid, gegebenenfalls in Gegenwart von Dispergatoren, besonders geeignet. Nach
der chemischen Verbindung der Verbindungen der Formel (l) mit den
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M
'
Textilien ist es zweckmassig, durch Waschen beziehungsweise grUnaliches
Spülen gegebenenfalls noch vorhandenes Material der Fornysl
(I) zu entfernen. V/eil die Verbindungen der Formel (Ϊ) auch nach
der Verbindung mit den Textilien farblos sind, sind die behandelten
Textilmaterialien von den unbehandelten zunächst nicht zu unterscheiden.
Die Behandlung wirkt sich-Jedoch sehr deutlich aus,
wenn die behandelten Textilien mit anionischen Farbstoffen,gefärbt
werden, indem die behandelten Textilien beziehungsweise die behandelten Stellen in den Textilien von anionischem Farbstoffen
viel schneller und tiefer angefärbt werden. Erfindungsgemäss stellenweise behandelte Textilien sind vergleichbar mit dem sogenannten
latenten Bild in der Photographie. Beim normalen Färben nach dem Ausziehverfahren entsteht ein farbiges Muster, dessen Konturen
denjenigen der beim Druck angewandten Schablone entsprechen.
Den gleichen Effekt konnte man erreichen* wenn entsprechnde Menge
Farbstoff direkt auf das Textilgewebe aufgedruckt würde. Dies ist allerdings in vielen Fällen nicht möglich," weil auf diese Art die
gewünschte Farbtiefe mit anionischen Farbstoffen gar n;Lent-erreichbar
ist. Abgesehen von diesem technischen Vorteil ist es für die
Praxis besonders wertvoll, beispielsweise in der Teppichindustrie, wenn durch stellenweises Aufdrucken auf sehr grossen Mengen Textilmaterial ein latentes Bild erzeugt wird. Je nach Nachfrage können
kleinere Anteile des so behandelten Textilcnsterials mit verschiedensten
anionischen Farbstoffen gefärbt werden. Die Muster der gefärbten einzelnen Stücke sind gleich, die Farben jedoch
sind verschieden, je nach den -verwendeten. Farbstoffen.
309851/1 -U 4
Durch Kombination mit andern Verfahren ist das Vorliegende noch stark variationfähig. Beispielsweise kann man erfindungsgemäss behandeltes
Textilgarn mit unbehandeltem oder anders behandeltem verzwirnen, verweben oder vertuften (nadeln). Eine andere Variationsmöglichkeit
besteht darin, dass man beim Textildruck gewisse Stellen erfindungsgemäss behandelt und andere Stellen mit einer
Verbindung, welche die Anfärbbarkeit des Textilmaterial mit anionischen
Farbstoffen herabsetzt oder verunmöglicht. Derart bedrucktes Textilmaterial zeigt nach dem Färben mit anionischen Farbstoffen
Muster mit folgenden drei farblichen Abstufungen: tiefe, helle und gar keine Anfärbung.
Wie oben erwähnt, sind die hochmolekularen, organischen, mit den Ammoniumsalzen der Formel (i) erfindungsgemäss umgesetzten Verbindungen
durch saure Farbstoffe (siehe "Colour Index", 2.Ed., 1956, Seiten 1001-l404) und durch Direktfarbstoffe (siehe Colour
Index, Seiten 2001-2359) besonders leicht und tief anfärbbar. Man kann aber auch mit andern anionischen Farbstoffen, beispielsweise mit Indigosolen, färben. Die Farbstoffe müssen auf jeden
Fall die zur Wasserlöslichkeit notwendige Anzahl wasserlöslich machender Gruppen enthalten. Als wasserlöslich machende Gruppen
kommen z.B. in Betracht: die Sulfonsäuregruppen, die Carbonsäuregruppen,
die gegebenenfalls vorzugsweise durch niedrigmolekulare Kohlenwasserstoffreste, z.B. Methyl-, Aethyl-, ß-Hydroxyäthyl-,
ß-oder 7-Hydroxypropylreste, oder auch durch Acylreste, z.B. Acetyl-,
Propionyl-, Butyryl-, Benzoyl, Methylsulfonyl-, Aethyls,ulfonyl-,
Phenylsulfonyl- oder 4-Methylphenylsulfonylreste, monosubstituierten
SuIfonsäureamidgruppen, sowie die durch Umsetzung von
309851/114/*
metallisierbaren Farbstoffen mit chrom- oder kobaltabgebenden Mitteln
gebildete anionische 1:2-Metallkomplexgruppierung. Die Farbstoffe
tragen mindestens eine derartige wasserlöslich machende
Gruppe, um für die Praxis genügend wasserlöslich zu sein. Küpenfarbstoffe,
Schwefelfarbstoffe und Naphthol AS-Farbstoffe kommen hier nicht in Betracht. ·
In den folgenden Beispielen bedeuten die Teile Gewichtsteile und
die Prozente Gewichtsprozente. Die Temperaturen sind in Celsiusgraden angegeben. Die C.I.-Angaben beziehen sich auf den Colour
Index, Second Edition, 1956.
Beispiel A .
Zu 6δγ g (5,5 Mol) l,4-Dichlor-2-buten werden unter Rühren bei
Raumtemperatur 135 g (1 Mol) N-Benzyl-dimethylamin gegeben. Es
fällt sofort ein weisser Niederschlag aus. Die Reaktion ist exotherm und die Temperatur der Reaktionsmischung nimmt schnell zu.
Durch Kühlen hält man die Temperatur unterhalb 60°. Nach Abklingen
der exothermen Reaktion wird 20 Minuten bei 6of weitergerührt.
Nach Abkühlung auf ca, 20° wird der weisse Niederschlag abgenutscht,
mit Aceton mehrmals nachgewaschen und im Vakuum getrocknet. Man erhält 242 g Ammoniumsalζ der Formel
2 -f - CH,, - C5H5 Cl^ (lv)
CH CH,
* *
' 309851/11AA
Die bei der Elementaranalyse gefundenen Werte für C, H, Cl und N
stimmen auf die obige Formel (IV). Der für ionogenes Chlor gefundene
Wert beträgt die Hälfte des Gesamtchlors.
Bei der Herstellung des obigen Ammoniumsalzes im grossen Massstab
ist es zweckmässig, die exotherme Reaktion zu steuern durch langsame
Zugabe des N-Benzyl-dimethylamins unter Einstellen der Temperatur auf 30-**5o durch Aussenkühlung.
21,0 g (0,12 Mol) l,5-(Bis-chlormethyl)-benzol werden in 200 ml
Aceton gelöst und die Lösung auf 1° gekühlt. Unter Rühren werden 6,5 g (0,11 Mol) auf -70° gekühltes Triethylamin der Lösung zugesetzt.
Es fällt sofort ein weisser Niederschlag aus. Man lässt die Temperatur innerhalb 1 Stunde auf 20° steigen und anschliessend
rührt man vreiter bei 4o°, bis die Mischung nicht mehr alkalisch
reagiert.
Nach Abkühlung wird der Niederschlag abgenutscht, mit Aceton nachgewaschen
und im Vakuum getrocknet. Man erhält 24,6 g Ammoniumsalz
der Formel (V)
CH2- I
Die bei der Elementaranalyse gefundenen Werte für C, H, Cl und N
stimmen auf die obige Formel (V). Der für ionogenes Chlor gefundene
V/ert beträgt die Hälfte des Gesamtchlors.
309851/1144
■■ .15-■■-.. 15 0-325
In dbr folgenden Tabelle 1 sind weitere Beispiele C bis M aufgeführt,
deren bei der Elementaranalyse gefundenen Werte mit den berechneten übereinstimmen. Die Herstellung erfolgte analog der
in den Beispielen A und B beschriebenen Methode. Neben der Konstitution"enthält
die Tabelle ί auch die Angaben über die Reaktionsbedingungen,
wie Lösungsmittel, Temperatur (die Umsetzung wurde bei der niedrigen angegebenen Temperatur begonnen und bei
der höheren zu Ende geführt) und Dauer in Stunden*
309851/1 U4
Tabelle 1 Beispiele der Formel X - CHg - Y - CH2 -
(VI)
No. | X | Y | N(CH3J3 | Lösungsmittel | Reaktlonsbed Temperatur C° |
indungen Dauer in Stdn." |
|
C | Cl | -CHsCH- | N(C2H5J3 | CCl4 | 0-40 | 2 | |
D | »I | R | ζκ\—N(CH^)2 | B | 20-80 | 5 ' | |
309851/1 | E | ft | tf | H25C12-N(CH3)g | η | 20-40 | 5 |
144 | F | tt | P | {θ)—N(CH^)2 | 1,4-Diehlor- " 2-buten |
70-80 | 1 |
G | t! | Tf | Ν© | Aceton | 40-45 | 18 | |
H | If | ff | N(CH3J3 | H | 20-50 | 18 | |
I | H | —ΪΗ3 | N(CH3J3 | fT | 0-40 | 2 | |
K | If | ^O)^CH2-N(CH3)2 | ff | 0-40 | 2 | ||
L | tf | -0- | H?5C,-,-N(CH3J2 | 20-50 | 6 | ||
M | ir | 20-50 | 16 | ||||
15 0-32
Beispiele für die Verwendung von Verbindungen der Formel (I).
Beispiel 1
Man stellt Druckpasten her, enthaltend
5, bzw. 30 Teile einer Verbindung der Formel.(I)
10 Teile Natriumhydrosenkarbonat
5 Teile tert. 0ctylphenyl-poly(4-5)glycoläther 5 Teile Natrium-Laurylalkoholdlglyeoläthersulfat 400 Teile 8 $ige Natriumalginatlösung und stellt mit V/asser auf 1000 Teile ein.
5 Teile tert. 0ctylphenyl-poly(4-5)glycoläther 5 Teile Natrium-Laurylalkoholdlglyeoläthersulfat 400 Teile 8 $ige Natriumalginatlösung und stellt mit V/asser auf 1000 Teile ein.
Mit solchen Druckpasten druckt man jJj5 cm breite Streifen in Abständen
von 2,5 cm auf Helanca-Trieot-Nylon 66-Gewebe, dämpft
während 10 Minuten bei 100-102° mit Sattdampf, spült'und trocknet.
Wenn man alle in den Beispielen A bis M beschriebenen Verbindungen
in den Konzentrationen 5 bzw. 30 Teile auf 1000 Teile Druckpaste
aufdruckt, erhält man 24 unsichtbare (latente) Steifen auf dem
Gewebe.
Abschnitte des bedruckten Gewebes, welche alle Streifen enthalter,
werden darauf mit folgenden anionischen Farbstoffen gefärbt:
(a)
309851/1144
150-3259/^"
0 NH,
(c)
NH-CH-
1ί 2-Chromkcmplex
(a)
Man verwendet 0,2 % Farbstoff und färbt 6θ Minuten bei 98°,
Flottenverhältnis 1:50, wobei man bei den Farbstoffen a, b und c
je 2 % Essigsäure und bei Farbstoff d 4 % Ammoniumsulfat zusetzt.
a rot,
b blau,
c grünstichig blau und mit
d gelbstichig rot
angefärbt, wobei die vorher bedruckten Streifen sehr viel tiefer
farbig sind als die unbedruckten. Die Unterschiede in der Färbtie
fe zwischen den Streifen- wekha ψ\\ £ bzw. ^O Teilen einer Vcr-
ORIGINAtWSPECTQS
2255255
15 0-3259/^
- 19 -
bindung der Formel (I) bedruckt Bind, sind sehr deutlich. Die Unterschiede
Ewischen den die Verbindungen A bis M enthaltenden Streifen sind im .allgemeinen gering. VerhältriismHssig schwach farbvertiefend
Wirkt Beispiel C, besonders stark wirken die Beispiele A und E. ,
Mäh stellt nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Hezepfc Druckpaste!:
her, wobei jeweils folgende Ammoniumsalze in Mengen von 5 bzw. 30
Teilen auf 1000 Teile Druckpaste zugegeben werden: ' - 2.1.
Ammoniumsalz der Formel (IV), vergl. obiges Beispiel A.
Die Ammoniumsalze der folgenden Formeln werden von der Formel (I)
nicht umfasst und liegen ausserhalb des Rahmens der vorliegenden Anmeldung: - - .
5'
)H
HC
CH(CH^)2
CH2-CH2-
OH
CH-OH
OH
309851 /.1144
er
. 2 CV
tNSPECTH)
2.7«
- 20 -
2.8.
Cl-CH2-CH2-NH
CH(CHx),
•2.9.
2.10.
2.11.
< V
CiS"
2.12.
Nach dem Fixieren der Drucke und nach dem Färben mit den vier
Farbstoffen wie in Beispiel 1 erhält man farbige Streifen, deren Farbtiefe um so grosser ist, je wirksamer die obigen Verbindungen
2.1. bis 2.12. sind.
Der Vergleich ergibt, dass die erfindungsgemässe Verbindung 2.1. der Formel (IV) wesentlich wirksamer ist als alle übrigen, nicht
erflndungsgernässen Verbindungen 2.2. bis 2.12. Von den Letzteren ist die Verbindung 2.8. am wirksamsten, wehalb sie noch durch Färben
mit andern Farbstoffen genauer mit der Verbindung der Formel (IV) verglichen wurde. Dabei ergab sich, dass 2.8. nur mit ausgewählten
Direktfarbstoffen der Verbindung der Formel (IV) knapp gleichwertig und dass die Letztere mit sauren WoIl farbstoffen viel
309851/1UA
wirksamer ist. ' .·.·■·■
Man stellt eine wässerige Lösung her, welche im Liter 10 g tertiär
Octylpnenylpoly(A-5)glycoläther, 5 g Natrium-Lauryldiglycoläther-sulfat,
200 g 4 #ige Katriumalginat-Verdickung und 20 g der
in Beispiel F beschriebenen Verbindung enthält. Mit dieser Lösung klotzt man WoI!gabardine, wobei beim Abpressen
die Flottenaufnahme auf 100 % eingestellt wird. Man lagert bei
Raumtemperatur während 2 Tagen, wobei durch Einhüllen in eine Polyäthylenfolie
das Eintrocknen vermieden wird. Nach gründlichem Spülen wird darauf ein Stück der behandelten mit einem gleich grossen
Stück uribehandelter Wolle mit 0,8 % des Farbstoffs b (vergl.
Beispiel 1) in Gegenwart von 2 fo Essigsäure gefärbt. Dabei wird
die behandelte V/olle schneller und sehr viel tiefer blau angefärbt
als die unbehandelte. .
An Stelle der Lagerung während 2 Tagen kann man auch während 5-10
Minuten dämpfen, worauf man beim Färben ein ähnliches Resultat erhält. '
Man stellt eine Druckpaste her, enthaltend
20 Teile der in Beispiel A bzw. Beispiel E beschriebenen Verbindung,
10 Teile Katriumhydrogen-carbonat, . .
5 Teile tertiär Octylphenylpoly(4-5)glycolether,
300 Teile 4 #ige Natriumalginatlösung und stellt mit Wasser auf
1000 Teile ein. Die Paste wird durch gutes Umrühren homogenisiert.
309851/1U4
Mit solchen Pasten werden, nun Gewirke, sowie Gewebe aus Nylon 6
bzw. 66 nach dem Filmdruckverfahren bedruckt.
Ein Teil dieser Drucke wird während 2 Tagen bei Zimmertemperatur
gelagert und anschliessend mit Wasser gespült. Der Rest dieser Drucke wird während 5 Minuten im Sattdampf von 101-1030C gedämpft
und anschliessend mit V/asser gespült.
Teile der so erhaltenen Drucke werden nun mit folgenden Farbstoffen wie üblich im Ausziehverfahren gefärbt:
Acid Red 57
Acid Red 145
Acid Red I5I Acid Blue 23
Acid Blue 25
Acid Blue 40
Acid Blue 52
Acid Blue 80
Acid Blue 92
Acid Blue 268
Bel sämtlichen Ausfärbungen ist folgendes Resultat ersichtlich:
Die behandelten Stellen sind dunkler angefärbt als die nichtbehandelten
Stellen. Dies ist sowohl bei hellen, mittleren als auch
309851/1144
- 2^ τ- 15 0-325
dunklen Färbungen, sowie auch bei KombiiiaUionsfärbungen der Fall.
Das Muster der Filmschablone ist ]<lar ersichtlich. . '
Vergleichbare Resultate erhält man auch, wenn man an Stelle einer
Ausziehfärbeverfahrens z.B. nach einem Kontinuierlichen Verfahren nach der Foulardmethode Überfärbt.
Die Druckbilder sind selbst nach mehrstündigem Färben bei Kochter>
peratur vollständig erhalten. j . '
Werden solche Drucke einem strengen Wasserechtheitstest (SMV 195 819) unterworfen, so kann festgestellt werden, dass die Echtheit
an den behandelten Stellen im Verhältnis zur Farbstärke überraschend
gut ist. So z.B. sind die behandelten, ungefähr doppelt so stark angefärbten Stellen etwa gleich echt wie die helleren, ur>
behandelten Stellen im Falle von Acid Red 57 oder Acid Blue 40.
Würd« man das gleiche Druckbild nach dem normalen Filtndruckver- ♦
fahren mit diesen Farbstoffen herstellen,, so wären die dunkleren
Stellen wesentlich weniger, echt als im oben beschriebenen Beispiel.
Man geht gleich vor wie in Beispiel 4„ druckt .aber noch eine'weitere
Druckpaste auf, enthaltend '
20 Teile 2,4-Dichlor-6-phenylamino-1,3*5-triazin-4'-sulfons äure
(vergl. die französische, bzw. die -englische Patentschrift
No. 1 573 ^25, bzwo 1 226 653),
20 Teile Dinatriumhydrogenphospat
5 Teile tertiär Octylphenylpoly(4-5)glycolä.therJ
300 Teile 4 $ige Natriumalginatlösung und stellt mit Wasser a
1000 Teile ein. - Ä Λ Λ._·„„..
Beim anschliessenden Ueberfärben ist folgendes Verhalten zu beobachten:
Die mit den in den Beispielen A bzw. E beschriebenen Verbindungen behandelten Stellen werden wesentlich stärker, die mit 2,4-Dichlor-6-phenylamino-1,3,5-triazin-V-sulfonsäure
behandelten Stellen wesentlich schwächer als die nicht behandelten Stellen mit anionischen
Farbstoffen angefärbt. Bei kationischen Farbstoffen is t
das Bild umgekehrt. Dispersionsfarbstoffe sprechen auf diese Behandlungen nicht an. Auf so behandeltem Material können dadurch
eine Riesenanzahl von verschiedensten Nuancen- und Stärkeabstu- fungen erzielt werden. Aus dieser Vielzahl seien nur folgende erwähnt:
a) Man färbt wie üblich mit 0,5 % Acid Blue 92. Man erhält dann
dunkelblaue, mittelblaue und weisse Stellen.
b) Man färbt wie üblich mit 0,5 % Acid Blue 92 und 0,2 % Disperse
Yellow 50. Man erhält dann blaugrUne, grüne und gelbe Stellen.
c) Man färbt wie üblich mit 0,5 £ Acid Blue 92 und 0,2 % Basic
Orange 37. Man erhält dann dunkelblaue, mittelblaue und goTdgelbe
Stellen.
Texturiertes Nylon 66 bzw. Nylon 6 Teppichgarn wird mit einer Paste folgender Zusammensetzung nach dem Garnscharendruckverfahren
stellenweise bedruckt (Gewichtszunahme an den bedruckten Stellen
100 %)-.
309851/1 H4
1. Druckwalze: 1K)O Teile 4 #ige Natriumalginatlosüng,
. ' 20 Teile Na-bicarbonat,
, t . ■
15. Teile der in Beispiel'A bzw. Beispiel E beschriebenen
Verbindung,
1 Teil tertiär 0ctylphenylpoly(4-5)glycol-
1 Teil tertiär 0ctylphenylpoly(4-5)glycol-
äther und 564 Teile Wasser.
2. Druckwalze: Wie die 1. Druckwalze, aber nur ein Viertel der
dort verwendeten Menge von der in den Beispielen A bzw. E beschriebenen Verbindungen.
Die 2. Druckwalze überkreuzt die bedruckten Stellen der 1. Druckwalze.
Homogenität der Pasten wird durch intensives Rühren erreicht.
Das bedruckte Material wird während 4 Minuten in Sattdampf von
102-105°C gedämpft und anschliessend mit Wasser gespült.
Das so.behandelte Garn wird auf Jutegewebe getuftet und Teile des so entstandenen Teppichs im Ausziehfärbeverfahren gefärbt.
Mit folgenden Farbstoffen wurden verschiedene Farbtöne wie beige, -grau, rot, blau, oliv eingestellt:
102-105°C gedämpft und anschliessend mit Wasser gespült.
Das so.behandelte Garn wird auf Jutegewebe getuftet und Teile des so entstandenen Teppichs im Ausziehfärbeverfahren gefärbt.
Mit folgenden Farbstoffen wurden verschiedene Farbtöne wie beige, -grau, rot, blau, oliv eingestellt:
Acid Yellow 25 -
Acid Red 57 " .
Acid Blue 72.
Alle Teppiahe weisen den dem Fachmann als "Space Dye Effekt" bekannten
Effekt auf. '
Man arbeitet gleich wie in Beispiel 6 angegeben, tauseht aber die
309851/114*4
- 20 -
15 O-|2 J.S/V
Druckpaste der 2. V.'alze gegen folgende aus:
400 Teile h folge Natriurnalginat lösung
30 Teile 2,4-Dichlor-c-phenylamino-l,3,5-tria:&/fj -
säure, ·
. 20 Teile Dinatriumphosph'1
5 Teile Trinatriumphosphat
1 Teil tertiär Octylphenylpoly(4-5)glycoläther
Teile Wasser.
Man dämpft während 7 Minuten in Sattdampf von 102-1030C und spült
anschliessend mit Wasser. Beim späteren Färben kann man nun folgende vier Anfärbbarkeitsstufen feststellen:
Stellen des Teppichs, bedruckt
mit
Anfärbbarkeit im Vergleich zu unbedruckten Stellen gegenüber
anionischen
Farbstoffen
Farbstoffen
katicn.i sehen Farbstoffen
1. Druckwalze
stark erhöht
erniedrigt
2. Druckwalze
stark ernied
rigt
rigt
stark erhöht
Kreuzungsstellen der 1. und 2. Druckwalze
erniedrigt
erhöht
Färbt man beispeilsweise mit 0,5 % Acid Blue 92 .und
0,3 % Basic Orange
so erhält man dunkelblaue, mittelblaue, hellgelbe uwl goldgelbs
Stellen. Durch die Färbst off auswahl können somit eine Viel^hl ve:
verschiedenen Abstufungen erreicht werden. ;
309851/1144
Wolle Kammzug wird nach dem Vigoureux-Druckverfahren (Deckung 25 &
mit einer Paste folgender Zusammensetzung bedruckt:
20 Teile der in Beispiel A beschriebenen Verbindung bzw.
20 Teile der in Beispiel E beschriebenen Verbindung,
5 Teile tertiär Octylphenylpolyi^-Sjglykoläther,
250 Teile 4 #ige Alginatverdickung, "
725 Teile Wasser.
Die Paste wird durch gutes Umrühren homogenisiert. Die1 Gewichtszunahme
an den bedruckten Stellen beträgt 100 %.
So bedruckter Wolle-Kammzug wird 10 Minuten im Sattdampf von 1020C
gedämpft, mit Wasser gespült, getrocknet und zu Kammgarn verarbeitet. Färbt man dieses Garn anschliessend wie üblich im Ausziehverfahren,
so erhält man unterschiedlich stark angefärbte Fasern.
Färbt man beispielsweise mit 1 % des Farbstoffs der Fomel '
Färbt man beispielsweise mit 1 % des Farbstoffs der Fomel '
NH2
-OH
unter Zusatz von .1 % alkoxyliertem und sulfatiertem N-Aminopropyltalkfettamin,
so erhält man hell- und dunkelrote Fasern.
Gibt man den Druckpasten zum Beispiel
5 Teile »Na-bicarbonat oder
10 Teile Na-acetat zu, so wird.der Effekt· noch ausgeprägter.
10 Teile Na-acetat zu, so wird.der Effekt· noch ausgeprägter.
309851/1144
2255255
50 Teile Nylon 6, bzw. 66, bzw. 11, bzvi. Wolle, bzw. Seide in
Form von Flocke oder Garn werden mit 1 Teil der in Beispiel A, bzw. Beispiel E beschriebenen Verbindung in 1000 Teilen V/asser behandelt.
Die kalte Behandlungsflotte wird innerhalb ^O Minuten
auf Kochtemperatur erwärmt und es wird sodann JO Minuten kochend
weiterbehandelt. Das Textilgut wird anschliessend mit V/asser gespült, getrocknet und mit unbehandeltem Material zu Garn, bzw. zu
Zwirngarn v/ei te r verarbeitet.
Beim späteren Ueberfärben mit anionischem Farbstoff nehmen die vorbehandelten Stellen deutlich mehr Farbstoff auf als die unbehandelten.
Dies ist besonders ausgeprägt der Fall, wenn man dem Vorbehandlungsbad
1 Teil Na-blcarbonat zusetzt.
Auf Nylon 6 bzw. Nylon 66-Pullover wird eine 1 J^ige Lösung der in
Beispiel A, bzw. in Beispiel B beschriebenen Verbindung ungleichmassig
aufgespritzt, welche 1 £ Bicarbonat enthält. Diese Pullover v/erden während einem Tag bei Zimmertemperatur gelagert und
dann mit V/asser ausgespült. Anschliessend werden sie im Ausziehverfahren
auf der Paddel mit folgenden Farbstoffen gefärbt:
Acid Blue 92 Acid Red 145
Direct GrUn 28
An den behandelten Stollen wird wesentlich mehr Farbstoff als an
äen unbehandelten aufgenommen.
309851/1 UA
Nylon 66-Satin wird nach dem Filmdruckverfahren mit einer Paste
folgender Zusammensetzung bedruckt (Gewichtszunahme an den bedruckten
Stellen 100 %):
300 Teile 3 £ige Alginatlösung, -
10 Teile der in Beispiel E beschriebenen Verbindung,
1 Teil tertiär Octylphenylpoly(4-5)glycoläther,
689 Teile Wasser.
Homogenität der Paste wird durch intensives Reiben erreicht. Das so bedruckte Material wird zwischengetrocknet und dann während βθ
Sekunden bei l6o°C in Heissluft fixiert. Anschliessend wird gespült.
Teile des so bedruckten Materials werden mit verschiedenen Kombinationen
von anionischen Farbstoffen gefärbt. Das Druckbild wird so dann gut ersichtlich, da an den behandelten Stellen wesentlich
mehr Farbstoff aufgenommen wird.
50 Teile Nylon 66 HeIanca-Gewirke wird mit 1 Teil der in Beispiel
F beschriebenen Verbindung und 1 Teil Na-biearbonat in 1000 -Teilen
Wasser vorbehandelt. Das.Textilgut wird dem 40° warmen-Behandlungsbad zugegeben, es wird auf Kochtemperatur aufgeheizt.und p0 Minuten
weitergekocht. Anschliessend wird gespült. Daraufhin wird mit Kupfer-phthalocyanin-trisulfonsäure essigsauer gefärbt.
So vorbehandeltes Material nimmt deutlich mehr Farbstoff auf als nicht vorbehandeltes.
309851/1144
Baumwollgewebe wird mit einer Druckpaste folgender Zusammensetzung
nach dem Rouleaux-Druckprinzip bedruckt (Gewichtszunahme an den bedruckten Stellen 100 %):
20 Teile der in Beispiel A bzw. in Beispiel E beschriebenen Verbindung,
20 Teile Na-bicarbonat, 200 Teile 4 #ige Natriumalginatlösung,
760 Teile Wasser.
Homogenität der Paste wird durch intensives Rühren erreicht.
Das Gewebe wird während 5 Minuten in Keissluft von 1500C fixiert
und dann gespült. Anschliessend wird mit Acid Red 57
in schwach essigsaurem Bade gefärbt. Die bedruckten Stellen nehmen von dem Farbstoff bedeutende Mensen auf, während die unbehandelten
Stellen praktisch ungefärbt bleiben.
Führt man diesen Versuch auf mercerisierter oder laugierter Baumwolle oder auf Zellwolle durch so erhält man das gleiche Resultat.
Färbt man an Stelle des Acid Red wie üblich mit Direct Green 28 so werden die behandelten Stellen wesentlich stärker als die unbehandelten
angefärbt.
309851 /11U
Claims (1)
- Patent an s ρ r ü eheVerbindungen der Formelworin X Chlor oder Brom,Y den Rest der Formel- CH = CH - , (H)den unsubstituierten oder den durch höchstens 2 Methyloder Aethylgruppen substituierten Phenylenrest, Rl einen •Älkylrest mit 10-18 C-Atomen., R- einen aromatischen Kohlenwasserstoffrest mit 6-18 C-Atomen und/oder einen gesättigten aliphatischen, linearen oder verzweigten Kohlenwasserstoffrest mit 1-18 G-Atomen,1R3 ©inen niederen30985171144- 32 - Case 150-3259/1Alkylrest mit 1-9 C-Atomen oder R und R- gemeinsam, zusammen mit dem N-Atom einen heterocyclischen, gegebenenfalls substituierten, Ring mit 5 oder 6 Gliedern,welcher auch Sauerstoffatome aufweisen kann, bedeuten, wobei die Summe der C-Atome in den Resten R + R2 + R3 höchstens 20 beträgt.II. Verbindungen der Formel_®x\yX—CH-- Υ—CH„ n *■>.-worin X Chlor oder Brom,Y den Rest der Formel- CH = CH ,den unsubstituierten oder den durch höchstens 2 Methyloder Aethylgruppen substituierten Phenylenrest, R1 einen Alkylrest mit 1-18 C-Atomen, einen Cycloalkylrest mit 5-18 C-Atomen, einen Aralkylrest mit'7-18 C-Atomen, R und R unabhängig voneinander einen 309851 /1144- 33 - Case 150^3259/1einen Alkylrest mit 1-18 C-Atomen," R« und R_# oder R,, R_, und R gemeinsam, zusammen mit dem N-Ätom, einen heterocyclischen, gegebenenfalls substituierten, Ring mit 5 oder 6 Gliedern, welcher auch Sauerstoffatome aufweisen kann, bedeuten, wobei die Summe der C-Atome in den Resten R^ + R2 + R3 5 bis20beträgt.3700/SI/HSc309851/1
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH375271A CH553284A (de) | 1971-03-15 | 1971-03-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2255256A1 true DE2255256A1 (de) | 1973-12-20 |
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ID=4262727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2255256*A Pending DE2255256A1 (de) | 1971-03-15 | 1972-03-11 | Verfahren zur erhoehung der affinitaet fuer anionische farbstoffe von alkylierbare gruppen enthaltenden hochmolekularen, organischen verbindungen |
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---|---|
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FR (1) | FR2129666A5 (de) |
GB (1) | GB1388930A (de) |
IT (1) | IT950183B (de) |
NL (1) | NL7203397A (de) |
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---|---|---|---|---|
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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