DE2253582A1 - Verfahren zum faerben von synthetischen fasermaterialien aus organischen loesemitteln - Google Patents
Verfahren zum faerben von synthetischen fasermaterialien aus organischen loesemittelnInfo
- Publication number
- DE2253582A1 DE2253582A1 DE2253582A DE2253582A DE2253582A1 DE 2253582 A1 DE2253582 A1 DE 2253582A1 DE 2253582 A DE2253582 A DE 2253582A DE 2253582 A DE2253582 A DE 2253582A DE 2253582 A1 DE2253582 A1 DE 2253582A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- formula
- radical
- organic solvents
- carbon atoms
- substituted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/90—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dyes dissolved in organic solvents or aqueous emulsions thereof
- D06P1/908—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dyes dissolved in organic solvents or aqueous emulsions thereof using specified dyes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/921—Cellulose ester or ether
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/922—Polyester fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/924—Polyamide fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/926—Polyurethane fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/927—Polyacrylonitrile fiber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
FARBWERKE HOECHST AG vormals Meister Lucius & Brüning
Aktenzeichen: HOE 72/P
Datum: 7/f./lO,lL ' Dr.Mü/Ha
Verfahren zum Färben von synthetischen Fasermaterialien aus
organischen Lösemitteln
Es wurde gefunden, daß man Textilmaterialien, die aus synthetischen
Fasern bestehen oder solche enthalten, aus organischen Lösemitteln kontinuierlich färben kann, indem man die genannten Fasermaterialien
mit organischen Farbflotten, die Farbstoffe der Formel (I)
Rl
R-O-A-X
CN
N-CH-CO-Y-B (1)
N-CH-CO-Y-B (1)
enthalten, in welcher R einen geradkettigen oder verzweigten Alkylcarbonylrest
mit 4 bis etwa 18 Kohlenstoffatomen, X ein Sauerstoff- oder Schwefelatom, Y eine direkte Bindung oder die NH-Gruppe,
A eine geradkettige oder verzweigte Alkylengruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen,
die durchleine Methoxy-, A'thoxy- oder Phenoxygruppe oder den Rest R substituiert sein kann, B einen Phenylrest, der
durch Fluor-, Chlor- oder Bromatome, Alkyl- und/oder Alkoxygruppen mit 1 bis etwa 4 Kohlenstoffatomen, Trifluormethyl-, Cyan-, Carboalkoxy-,
Nitro-, Acetyl-, Benzoyl- und/oder Phenylgruppen substituiert sein kann, oder einen Naphthylrest, R* ein Wasserstoffatom
oder die Nitrogruppe, R0 ein Wasserstoff-, Chlor- oder Bromatom
oder die Methylgruppe bedeuten, imprägniert und anschließend zur Fixierung der Farbstoffe einer Hitzebehandlung unterwirft.
409820/0983
Bevorzugt zur Anwendung gelangen Farbflotten, die Farbstoffe der
Formel (2)
R-O-CH2-CH2-O^ Τ"«= N-CH-CO-Y-B (2)
enthalten, in welcher B, R und Y die weiter oben genannten Bedeutungen
haben.
Die Herstellung der verfahrensgemäß zur Anwendung gelangenden Farbstoffe
geschieht auf bekannte Weise, indem Farbstoffe, die den genannten Formeln (1) und (2) entsprechen, mit der Maßgabe jedoch,
daß R ein Wasserstoffatom darstellt, mit der Carbonsäure der Formel
(3)
R-OH (3)
in welcher R die weiter oben genannte Bedeutung hat, oder vorzugsweise
mit einem funktioneilen Derivat davon, wie beispielsweise dem Säureanhydrid oder einem Säurehalogenid, wie dem Säurebromid
oder vorzugsweise dem Säurechlorid, bei Temperaturen zwischen etwa 20 C und 100 C, zweckmäßigerweise in einem inerten organischen Lösungsmittel
und gegebenenfalls in Gegenwart eines säurebindenden Mittels acyliert. Als säurebindendes Mittel wird vorzugsweise Pyridin,
ein Pyridinbasengemisch, Chinolin oder auch ein niedermolekulares Trialkylamin, wie beispielsweise das Triäthylamin, verwendet.
Bei Verwendung eines Halogenids der Säure dir genannten Formel (3)
ist es vorteilhaft, dem Veresterungsgemisch ein säurebindendes Mittel zuzusetzen. Als inerte organische Lösungsmittel kommen beispielsweise
Kohlenwasserstoffe, wie Benzol, Toluol, Xylol, halogenierte
Kohlenwasserstoffe, wie Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff, Methylenchlorid,
Trichloräthylen, Chlorbenzol, Brorabenzol, Ketone, wie beispielsweise
Aceton, Methyläthylketon, Methylisobutylketon, ferner Äther, wie beispielsweise Diäthylather, Diisopropyläther, Dioxan,
409820/0983
1,2-Dimethoxyäthan, Methoxy- oder Jithoxybenzol sowie SuIfolan
(Tetramethylensulfon) in Betracht.
Mit Hilfe der verfahrensgemäß anzuwendenden Farbstoffe gelingt es,
beim Färben aus organischen Lösemitteln auf synthetischen Fasermaterialien Färbungen zu erzielen, die sich durchhohe Farbstoffausbeute,
sehr guten Aufbau sowie durch hervorragende Echtheiten, insbesondere sehr gute Thermofixier-, Wasch-, Reib-und Lichtechtheiten
auszeichnen. Ein weiterer Vorteil der verfahrensgemäß zu verwendenden Farbstoffe ist ihre hohe Löslichkeit in organischen
Lösemitteln, wie beispielsweise in Alkoholen und insbesondere halogenierten
Kohlenwasserstoffen, wodurch das Färben gegebenenfalls auch ohne Verwendung von Lösungsvermittlern durchgeführt werden
kann.
Die bevorzugt zur Anwendung gelangenden Farbflotten enthalten die besonders wertvollen Farbstoffe der genannten Formel (2), mit denen
man zu besonders licht- und thermofixierechten Färbungen gelangt.
Gemische der verfahrensgemäß zu verwendenden Farbstoffe liefern mitunter eine!bessere Farbausbeute als die einzelnen Farbstoffe
und zeigen mitunter auch eine bessere Löslichkeit im organischen Medium*
Als synthetische Fasermaterialien kommen solche aus hochmolekularen
Polyamiden, Polyolefinen, Polyacrylnitrilen, außerdem aus Polyurethanen, Polyvinylchloriden, Polyvinylaeetaten sowie Cellulose-2-1/2-acetat
und Cellulosetriacetat, insbesondere jedoch solche aus hochmolekularen Polyestern, wie Polyäthylenterephthalat, infrage.
Die genannten Texti!materialien können auch in Mischungen untereinander
oder in Mischung mit natürlichen Fasern wie Cellulosefasern oder Wolle verwendet werden.
Die Fasermaterialien können in allen für eine kontinuierliche Arbeitsweise
geeigneten Verarbeitungszuständen vorliegen, wie beispielsweise Kabel, Kammzug, Fäden, Garne, Gewebe, Gewirke oder "Non-Wovens"
Artikel.
HOE 72/F 337 .
Zur Eingabe vom 30. November 1972 ZZOJ 0 ö C
Für das vorliegende Verfahren komme.n als organische Lösemittel solche in Betracht, deren Siedepunkte unter Norraa!bedingungen nicht
über 1500C liegen, beispielsweise aliphatische Kohlenwasserstoffe,
wie die Siedegrenzenbenzine (DIN 51 631 /I. 59), aliphatische Ilalogenkohlenwasserstoffe, wie Methylenchlorid, Dichloräthan, Trichloräthan, Tetrachloräthan, Didhlorfluormethan, Dichlortetrafluoräthan und Octafluorcyclobutan, aromatische Kohlenwasserstoffe, wie
Toluol und Xylol, aromatische Halogenkohlenwasserstoffe, wie Chlorbenzol und Fluorbenzol. Besonders geeignet sind Trichlorfluormethan,
1,2,2-Trichlor-l,1,2-trifluor-äthan, Tetrachloräthylen, Trichloräthylen und 1,1,1-Trichloräthan.
Ferner kommen als Lösemittel beispielsweise Alkohole in Betracht,
vorzugsweise aliphatische Alkohole mit bis zu 4 Kohlenstoffatomen.
Als vorteilhaft erweisen sich Gemische verschiedener Lösemittel. Besonders geeignet sind beispielsweise Gemische aus halogenieren,
aliphatischen Kohlenwasserstoffen und aliphatischen Alkoholen.
Zur Herstellung der Klotzflotten werden die Farbstoffe im Lösemittel bzw. Lösemittelgemisch durch Rühren, gegebenenfalls durch
Erwärmen gelöst. Die Farbstoffe können dabei in verschiedener Form
vorliegen, beispielsweise in stellinittelfreier Form, als konzentrierte Lösung in einem erfindungsgemäßen Lösemittel bzw. Lösemittelgemisch oder in zubereiteter Form unter Verwendung von lösemittellöslichen Hilfsmitteln, wie beispielsweise Oxalkylierungsprodukten
von Fettalkoholen, Alkylphenolen, Fettsäuren und Fettsäureamiden.
Das Aufbringen der Farbstofflösungen erfolgt am zweckmäßigsten
durch Foulardieren, kann jedoch auch durch andere Imprägnierverfahren, wie Besprühen, Pflatschen oder Tauchen, geschehen.
Das Imprägnieren wird vorzugsweise bei Raumtemperatur vorgenommen,
es ist jedoch möglich, auch bei niederen oder höheren Temperaturen zu arbeiten.
409820/0983 'λ
Farbstoffixierung vorzugsweise getrocknet, was beispielsweise durch
Warmluft, Durchsaugen eines inerten Gases (wie Stickstoff) oder Luft oder durch Anwendung von überhitzten Dämpfen, wie beispiels- .
weise Wasserdampf oder Lösemitteldampf, beziehungsweise unter Anwendung
von Vakuum erfolgen kann.
Danach werden die Farbstoffe durch Anwendung erhöhter Temperaturen,
beispielsweise durch Heißluft, Trockenhitze, Wasser- oder Lösemittel-Dampf fixiert.
Die Fixiertemperaturen sind faserabhängig und liegen im allgemeinen
bei Klotzverfahren, zwischen 100°C und 240°C. Die Hitzebehandlung kann in überhitztem Wasserdampf oder in Dämpfen organischer Lösemittel
erfolgen. Die Fixierung kann ferner aus geschmolzenen Metallen, Paraffinen, Wachsen, Oxalkylierungsprodukten von Alkoholen
oder Fettsäuren oder in eutektischen Gemischen von Salzen vorgenommen werden. Vorzugsweise erfolgt jedoch die Fixierung durch
Trockenhitze, d.h. nach dem sogenannten Thermosol-Verfahren.
Es ist auch möglich, Trocknung und Hitzebehandlung in einem Arbeitsgang
vorzunehmen.
Die beim Trocknen bzw. Fixieren erhaltenen Lösemitteldämpfe werden
im allgemeinen in geeigneten Anlagen zurückgewonnen.
Die zurückgewonnenen Lösemittel können dann wieder für das beschriebene
Färbeverfahren eingesetzt werden.
Nach dem Fixieren der Farbstoffe wird gegebenenfalls der unfixierte
Farbstoffanteil durch eine geeignete Nachbehandlung entfernt, wodurch
eine Verbesserung der Gebrauchsechtheiten erzielt werden kann. Diese Nachbehandlung wird vorzugsweise im gleichen, zum Färben verwendeten
organischen Lösemittel durchgeführt, kann jedoch auch in anderen organischen Lösemitteln oder in wässrigen Flotten nach bekannter
Arbeitsweise erfolgen.
409820/0983
6 Gewichtsteile des Farbsotffs der Formel
NO2 CN
CH0-(CH0)--COO-CII0-CH0-O / ^-N=N-CH-CO-/
JZb Δ Δ \ / \
werden in 1000 Volumenteilen Perchloräthylen bei Raumtemperatur gelöst. Mit dieser Flotte wird ein Gewebe aus Polyesterfasern
auf einem Foulard mit einem Abquetscheffekt von 80 % (Gewicht der Klotzflotte, bezogen auf das Gewicht der Ware) geklotzt.
Anschließend wird das Gewebe in einer geeigneten Anlage getrocknet und dann 1 Minute bei 200 C thermosoliert. Man erhält
eine echte Gelbfärbung.
Ein ähnliches Ergebnis kann erzielt werden, wenn anstelle von Perchloräthylen die gleiche Menge Trichloräthylen verwendet wird,
Der Farbstoff kann erhalten werden, indem man den Farbstoff der Forme1
NO« CN
HO-CH2-CH2-O-
in Chloroform löst und durch Erhitzen mit einem Säurechlorid der Forme1
in Gegenwart von Pyridin in bekannter Weise acyliert.
409820/0983
Je 8 Gewicht steile· der Farbstoffe der Formeln
CH3-(CH2)g-
2 CN N= N-CH-CO-
CN
OCH,
- N=N-CII-CO-NH-
werden In 1000 Volumenteilen der azeotropen Mischung aus 49,5 %
Methylenchlorid und 50,5 % 1,2,2-Trifluortrichloräthan bei 25°C
gelöst. Mit dieser Färbeflotte wird ein Gewebe aus PolyeBterfasern
auf einem Foulard geklotzt. Der Abquetscheffekt beträgt etwa 80 %. Anschließend wird die Ware getrocknet und 1 Minute
bei 210°C thermosoliert. Man erhält eine echte Gelbfärbung.
Die Farbstoffe können erhalten werden, ,indem man den Farbstoff
der Formel
HO-CH2-CH2-O-
2 CN N=N-CH-CO-
in Toluol löst und durch Erhitzen mit dem Säurechlorid der Formel
CH3-(CH2)8-CH-Cl
in Gegenwart von Chlnolin in bekannter Weise acyliert und den Farbstoff
der Formel NO^ CN
HO-CH2-CH2-O-
N-CH-CO-NH
40iS2Q/0li3
in entsprechender Weise mit dem Säurechlorid der Formel
CII3- (CHg)4-CQ-Cl
acyliert.
acyliert.
6 Gewichtsteile des Farbstoffes der Formel
N0„ CN Cl
CH3- (CH2)^COO-CH2-CH2-O- ( VN=N-CH-CO-NH-
werden in lOOO Volumenteilen Methylenchlorid bei Raumtemperatur
gelöst. Mit dieser Flotte wird ein Gewebe aus Polyesterfasern auf einem Foulard mit einem Abquetscheffekt von 65 % geklotzt. Anschließend
wird die Ware getrocknet, 1 Minute bei 21O°C thermosoliert
und 5 Minuten im gleichen Lösemittel kalt nachgewaschen, Es resultiert eine echte Gelbfärbung.
Der Farbstoff kann erhalten werden, indem man den Farbstoff der Forme1
NO2 CN
-HH0-CH9-O- /t\_N =N-CH-CO-NH-
HO Un ""O
in bekannter Weise mit dem Säurechlorid der Formel
)4-CO-Cl
acyliert.
409820/0983
5 Gewichtsteile des Farbstoffes der Formel
NO2 CN
CHo-(CH0)O-COO-CH0-CH0-O- / Y-N=N-CH-CO-NH-
d Δ Ο Δ Δ \ /
werden in lOOO Volumenteilen des in Beispiel 2 angeführten Lösemittel-Gemisches
beiRaumtemperatur gelöst. Mit dieser Flotte wird ein Gewebe aus Polyesterfasern auf einem Foulard mit einem
Abquetscheffekt von 80 % geklotzt. Die Ware wird anschließend getrocknet
und 1 Mim echte Gelbfärbung.
trocknet und 1 Minute bei 210 C thermosoliert. Man erhält eine
Der Farbstoff kann, wie in Beispiel 3 beschrieben, erhalten werden,
indem man mit einem Säure chlorid der Formel
CH3-(CH2)g-CO-Cl
acyliert.
4 Gewichtsteile des Farbstoffes der Formel
CH3-(CH2) 6-C00-CH2-CH2-0-/ VjI=N-CH-CO-NH
409820/0983
? ? 5 3 5 8 2
werden in 1000 Volumenteilen einer Mischung aus 70 Vol. % Perchloräthylen
und 30 Vol. % Methanol bei Raumtemperatur gelöst. Mit dieser Flotte wird ein Gewebe aus Polyesterfasern auf einem
Foulard geklotzt. Der Abquetscheffekt beträgt etwa 70 %. Anschließend
wird das Gewebe getrocknet und 1 Minute bei 210 C thermosoliert. Man erhält eine echte Gelbfärbung.
Der Farbstoff kann in bekannter Weise durch Acylierung des Farbstoffs
der Formel
CjN HO-CH2-CH2-O- // \_N=N-CH-CO-NH-/
mit dem Säurechlorid der Formel
CH„-(CHo)ß-C0-Cl
in benzolischer Lösung unter Zugabe von Triäthylamin als säurebindendes
Mittel hergestellt werden.
5 Gewichtsteile des in Beispiel 5 beschriebenen Farbstoffes und
10 Gewichtsteile des Farbstoffes der Formel
CN CH3- (CH2) J0-COO-CH2-CH2-O- ί \-N-*N-CH-CO-
409820/0983
werj&en in 1000 Volumenteilen Perchloräthylen bei etwa 25°C gelöst,
Mit dieser Flotte werden Gewebe aus Polyester-, Polyamide-!
Polyamide,6- und Cellulosetriacetatfasern auf einem Foulard geklotzt.
Die Abquetscheffekte liegen, je nach Gewebeart, zwischen 65 und 80 %. Nach dem Klotzen werden die Gewebe getrocknet, 1
Minute bei 190°C (Polyamid und Cellulosetriacetat ) bzw. 21O°C
(Polyester) thermosoliertund 5 Minuten in Perchloräthylen kalt nachgewaschen. Man erhält in allen Fällen echte Gelbfärbungen.
Der oben an zweiter Stelle angegebene Farbstoff kann, wie in Beispiel 2 beschrieben, erhalten werden, indem man mit einem
Säurechlorid der Formel
CH3-(CH2)10-Co-Cl
acyliert.
3 Gewichtsteile des Farbstoffes der Formel
NO2 CN CH3-(CH2) 8-COO-CH2-CH2-O-/~\_N=^i-CH-CO-NH-/ \_ QH3
werden in 1000 Volumenteilen 1,1,1-Trichloräthan bei 30°C gelöst.
Diese Flotte wird durch Foulardieren auf ein Gewebe aus Polyesterfasern
aufgebracht. Der Abquetscheffekt beträgt etwa 65 %. Nach dem Klotzen wird die Ware getrocknet und 1 Minute bei 210 C
thermosoliert. Man erhält eine echte Gelbfärbung. Der Farbstoff wird, wie in Beispiel 5 beschrieben, erhalten, indem
man mit dem Säurechlorid der Formel
,. . CH3-acyliert.
*
409820/0983
2753582
6 Gewichtsteile des Farbstoffes der Formel
CH3-(CH2)6 -COO-CH2-CiI2-O-
OCH
-CH-CO-NH1
werden in 1000 Volumenteilen Perchloräthylen bei Raumtemperatur
gelöst. Mit dieser Flotte wird ein Mischgewebe aus 67 % Polyesterfasern und 33 % Baumwolle auf einem Foulard mit einem Abquetscheffekt
von 85 % geklotzt. Nach dem Klotzen wird das Gewebe getrocknet und 1 Minute bei 21O°C thermosoliert. Anschließend
wird die Färbung in einer Mischung aus 50 Vol. % Methylenchlorid und 50 Vol. % 1,2,2-Trifluortrichloräthan 5 Minuten kalt
nachgewaschen. Man erhält eine echte Gelbfärbung auf dem Polyesteranteil des Mischgewebes.
Der Farbstoff kann durch Acylierung des Farbstoffes der Formel
p3
CjN
HO-CH2-CH2-O-
N-CH-CO-NH
mit dem Säurechlorid der Formel
in Toluol unter Zusatz von Pyridin hergestellt werden.
409820/Q983
- 13 -
8 Gewichtsteile des Farbstoffes der Formel
. CN CH3-(CII2) 2-COO-CH2-CH2-O-/ X-N=N-CH-CO-"
werden in 1000 Volumenteilen Äthanol bei 25 C gelöst. Mit dieser Flotte wird ein Gewebe aus Polyesterfasern auf einem Foulard mit
einem Abquetscheffekt von 40 % geklotzt, anschließend getrocknet und 1 Minute bei 210 C thermosoliert. Man erhält eine echte
Gelbfärbung.
Der Farbstoff kann durch Acylierung des Farbstoffes der Formel
CN HO-CH2-CH2-O- f X>_N=^N-CH-CO.
mit dem Anhydrid der Formel
CH3-(CHg)2-COO-CO-(CH2)2-CH3
in bekannter Weise hergestellt werden.
12 Gewichtsteile des Farbstoffes der Formel
CN
CH3-<CH2>4-C00-CH2-CH2-0
409820/0983
??53582
werden in 1000 Volumenteilen Perchloräthylen bei Raumtemperatur
gelöst. Mit dieser Klotzflotte werden Gewebe aus Polyesterfasern, Polyamide- und Polyamid6,6-Fasern, Cellulose-2 1/2-und Cellulosetriacetatfasern,
Garn aus Polyvinylchloridfasern und Kammzug aus Polypropylenfasern auf einem Foulard geklotzt. Die Abquetscheffekte
liegen, je nach.Materialart, zwischen 65 und 90 %. Nach
dem Klotzen wird getrocknet und 30 Minuten bei 102 -1030C gedämpft.
Anschließend werden die Färbungen in Perchloräthylen kalt nachgewaschen. Man erhält in allen Fällen echte Gelbfärbungen.
Der Farbstoff kann, wie in Beispiel 9 beschrieben, unter Verwendung
des Säurechlorids der Formel
CT3(CHg)4-CO-Cl
als Acylierungsmittel hergestellt werden.
als Acylierungsmittel hergestellt werden.
7 Gewichtsteile des Farbstoffes der Formel
CH3-(CH2) Q-COO-CH2-CH2-O- /XjJ=N-
werden in 1000 Volumenteilen Perchloräthylen bei Raumtemperatur gelöst und durch Foulardieren auf ein Gewebe aus Polyesterfasern
aufgebracht. Der Abquetscheffekt beträgt 80 %. Nach dem Klotzen
wird die Ware getrocknet und 1 Minute bei 2lO°C thermosoliert.
409820/0983
7753582
Man erhält eine echte Gelbfärbung.
Der Farbstoff kann, wie in Beispiel 8 beschrieben, jedoch unter Verwendung des Säurechlorids der Formel
CH3- (CII2 )8-C0-Cl
hergestellt werden.
5 Gewichtsteile des Farbstoffes der Formel
; l cn
CH3-(CH2)6-COO-CH2-CH2-O-/ \—N=N-CH-CO-NH
werden in 1000 Volumenteilen Perchloräthylen bei 25 C gelöst.
Mit dieser Flotte wird ein Gewebe aus Polyesterfasern auf einem Foulard mit einem Abquetscheffekt von 80 % geklotzt. Anschließend
wird die Ware getrocknet, 1 Minute bei 210°C thermosoliert und 5 Minuten in Perchloräthylen kalt nachgewaschen. Man erhält eine
echte Gelbfärbung.
Ein ähnliches Ergebnis kann erzielt werden, wenn die Farbstofffixierung
anstatt durch eine Heißluftbehandlung durch einen Dämpfprozess erfolgt (30 Minuten bei 102°C-103°C in Wasserdampf
ο
oder 10 Minuten bei 150 C in überhitztem Perchloräthylendampf).
oder 10 Minuten bei 150 C in überhitztem Perchloräthylendampf).
Der Farbstoff kann, wie in Beispiel 3 beschrieben, jedoch unter
Verwendung des Säurechlorids der Formel
409820/0983
??53582
CH3-(CH2)6-CO-Cl
hergestellt werden.
7 Gewichtsteile des Farbstoffes der Formel
f°2 CN
nil f /"ixt \ rr\f\ ΓΊΙ CXJ f\ // \ W XT ΓΊΙ ΓΤ\ MM // \ί ΓΊΙ
O
Δ 4
Δ Δ \
ι
\ / «
werden in 1000 Volumenteilen Perchloräthylen bei 25 C gelöst.
Mit dieser Flotte wird ein Gewebe aus Polyesterfasern auf einem Foulard mit einem Abquetscheffekt von 80 % geklotzt, anschließend
getrocknet und 1 Minute bei 210 C thermosoliert.
ι
Es resultiert eine echte Gelbfärbung.
Es resultiert eine echte Gelbfärbung.
Der Farbstoff kann, wie in Beispiel 5 beschrieben, jedoch unter Verwendung des Säurechlorids der Formel
CH3-(CHg)4-CO-Cl
hergestellt werden.
409820/0983
7 Gewichtsteile des Farbstoffes der Formel
NO2 CjN CH3- (CHg)4-COO-CH2-CH2-O- /Λ_Ν=.N-CH-GO-/
werden in 1000 Volumenteilen Perchloräthylen bei 25°C gelöst. Mit dieser Flotte wird ein Gewebe aus Polyesterfasern foulardiert.
Der Abquetscheffekt beträgt 80 %.. Anschließend wird das Gewebe getrocknet und 1 Minute bei 210 C thermosoliert. Man
erhält eine echte Gelbfärbung.
Ein ähnliches Ergebnis wird erzielt, wenn anstelle von Perchloräthylen
die gleiche Volumenmenge Methanol verwendet wird. Der Abquetscheffekt beträgt hierbei 40 %.
Der Farbstoff kann, wie in Beispiel 1 beschrieben, jedoch unter Verwendung des Säurechlorids der- Formel
CH3-(CH2)4-C0-Cl
hergestellt werden.
hergestellt werden.
In der nachfolgenden Tabelle sind weitere verfahrensgemäß anwendbare
Farbstoffe der Formel (1)
.CN R-O-A-X &_' ^ N=N-CH-C0-y-B (1)
genannt, die nach den weiter oben genannten Färbevorschriften gelbe bis orange Färbungen auf Polyesterfasern ergeben.
409820/0983
• ο ο ο ο
CM W
I I \ I
π
OO
O O
O O
I I I
O O O O
οοο
I.
OOOO
I
O
O
I I i
O O O
υ υ υ υ υ
rf -φ * V ·ψ
ClNU
tu W n O
W O
CM W <4 N N N
WMWWWW
WW
NNN
WWW
et W O
rf
υ υ
W S
ε ε
nyl | eny] | nyl | rH |
Φ
•a |
ιΗ | rH | rH | eny | iH | rH | eny] | nyl | iH b |
I | nyl | 1 |
iH
& |
rH | Phenyl | rH | |
φ | α | φ | lor- | •phenj | eny | ph thy | uor-ph |
Φ
•a |
Λ | φ | r-phei | •a | phe | Φ | 1 | ||||||
•a |
Pi
I |
Ρ· | Φ | hyl- | xi | ►5 | rH | Φ | I |
Pi
I |
•a | tro- | etyl- | ■a | m | I rf |
•a | ||||
ι | rH | thyl- | om-ph |
υ
ι |
+> |
ι
O U ■Ρ |
*? α |
I | an-ph | t>» | I | -P | ■2-ni1 |
O
< |
I | Λ | O | I | |||
fH | Butyl | O | φ | U | ιΛ | § | ■Η |
>>
O |
O | But οχ | O | S | hyl- |
I
KN |
nzoyl | I |
&
Λ ** |
||||
M | ι | •Η | ι | OJ | I | R | ei | I | rbäth | I | •P | ||||||||||
Φ | ι | I | 1 | ifluo | O | 4- | OJ | tro-2 | S | KN | |||||||||||
"fit | OJ | EH | »tr | I rf |
|||||||||||||||||
thyl- | KN | ifluo | ε |
O
O |
|||||||||||||||||
M | |||||||||||||||||||||
OJ |
I
■*fr |
||||||||||||||||||||
O | |||||||||||||||||||||
ι | ε | ||||||||||||||||||||
CtI | |||||||||||||||||||||
O | |||||||||||||||||||||
I | |||||||||||||||||||||
S ε
ve
ε ε
ε s
409820/0913
O O
οι
rf
O O
rf
rf
O CJ CM
^1
ό ο ο ooo
t \ I
O O O
ο ο ο ο ο
ill \ I
. O O O O O
O O O O" O
^ rf K>
Ώ (D
I·
WWWW
to
N N N N M
» W WWWW
-> O O CJ O O
CJ
in |
PH | W | O | W | W |
W | oW | oN β |
|||
tA | CM | ||||
w ■
Η H rH
^ & &
O Q) Φ
Pi Pi Pi
I I
rH rH pH
Φ Φ
pH
rH rH rH
Φ Φ Φ Φ Φ
4» -P
5
•Η Ή
φ m ο ^ τ 'ί
Φ ©
Pi
I
γ*1 rt
4ί !§
Pi Ch
CM;
rf.
JN rf
I
tu ο
rf I ο—ο
« K)
ο W Ii ι υ
ClO M
WIWI
O Ol O Ol
I I
O O
O O
(O «
Oi
Ci
W W
O CJ
CJ O
W W
■ j" ι ^
Pi Pi
cd cd
■f't
ι2!
I I
a a
CJ-O I
-CJ
OO I I
*f fr?
(M N CJ
W CJ W OOOO
I I I I
r I;
N C^ M
ο υ ο
I I
■rf
Ci N
I
N O
w WW οι tt
O O -CJ O O
1 I I
I I
I I
co CO O
=
CM CM
CO
Ul
ITv IT»
409820/0983
Claims (10)
1. Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Textilmaterialien, die aus synthetischen Fasern bestehen oder solche enthalten,
aus organischen Lösemitteln, dadurch gekennzeichnet, daß man die genannten Fasermaterialien mit organischen Farbflotten,
die Farbstoffe der Formel (1)
R-O-A-X
-N=N-CH-CO-Y-B (1)
enthalten, in welcher R einen geradkettigen oder verzweigten
Alkylcarbonylrest mit 4 bis 18 Kohlenstoffatomen, X ein Sauerstoff-
oder Schwefelatom, Y eine direkte Bindung oder die NH-Gruppe, A eine geradkettige oder verzweigte Alkylengruppe
mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, die durch eine Klethoxy- Äthoxy-
oder Phenoxygruppe oder den Rest R substituiert sein kann, B einen Phenylrest, der durch Fluor-, Chlor- oder Bromatome,
Alkyl- und/oder Alkoxygruppen mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, Trifluormethyl-, Cyan-, Carboalkoxy-, Nitro-, Acetyl-, Benzoyl-
und/oder Phenylgruppen substituiert sein kann^ oder einen
Naphthylrest, R- ein Wasserstoffatom oder die Nitrogruppen
und Rg ein Wasserstoff-, Chlor- oder Bromatom oder die Methylgruppe
bedeuten, imprägniert und anschließend einer Hitzebehandlung unterwirft.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Fasermaterialien mit organischen Farbflotten imprägniert,
die Farbstoffe der Formel (2)
R-O-CH0-CH0-O-/ Vy_N—=N-CH-CO-Y-B (2)
409820/0983
00 y
enthalten, in welcher B, R undYdie in Anspruch 1 genannten
Bedeutungen haben.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet,
daß Geraische der genannten Farbstoffe verwendet werden.
4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet,
daß als organische Lösemittel halogenierte Kohlenwasserstoffe verwendet werden.
5. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß als organische Lösemittel aliphatische Alkohole verwendet werden.
6. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als organische Lösemittel Geraische aus halogenierten aliphatischen
Kohlenwasserstoffen und aliphatischen Alkoholen verwendet
werden. /
7. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis6, dadurch gekennzeichnet, daß die Färbungen in organischen Lösemitteln nachbehandelt werden.
8. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Nachbehandlung das gleiche Lösemittel bzw. Lösemittelgemisch
verwendet wird, das beim Färben eingesetzt wurde.
9. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß als Textilmaterial Polyesterfasermaterial verwendet wird*
40 98 2 0/0983
10. Die nach Ansprüchen 1 bis 9 gefärbten Texti!materialien,»
11, Verwendung von Farbstoffen der Formel
Ak
n=N-CH-CO-Y-B
R2
R2
in welcher R einen geradkettigen oder verzweigten Alkylcarbonylrest
mit 4 bis 18 Kohlenstoffatomen, X ein Sauerstoff- oder Schwefelatom, Y. eine direkte Bindung oder die NH-Gruppe, A eine
geradkettige oder verzweigte Alkylengruppe mit 1 biö 4 Kohlenstoffatomen,
die durch eine Methoxy-, Äthoxy- oder Phenoxygruppe
oder den Rest R substituiert sein kann, B einen Phenylrest, der durch Fluor-, Chlor- oder Bromatome, Alkyl- und/oder
Alkoxygruppen mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, Trifluormethyl-,
Cyan-, Carboalkoxy-, Nitro-, Acetyl-, Benzoyl- und/oder Phenylgruppen
substituiert sein kann?oder einen Naphthylrest, R- ein
Wasserstoffatom oder die Nitrogruppe, R„ ein Wasserstoff-, Chloroder
Bromatom oder die Methylgruppe bedeuten, zum Färben von Texti!materialien, die aus synthetischen Fasern bestehen oder
solche enthalten, aus organischen Lösemitteln.
409820/0933
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2253582A DE2253582A1 (de) | 1972-11-02 | 1972-11-02 | Verfahren zum faerben von synthetischen fasermaterialien aus organischen loesemitteln |
CH1526973D CH1526973A4 (de) | 1972-11-02 | 1973-10-30 | |
CH1526973A CH572124B5 (de) | 1972-11-02 | 1973-10-30 | |
IT30815/73A IT999145B (it) | 1972-11-02 | 1973-10-31 | Processo per la tintura di mate riali fibrosi sintetici da solventi organici |
JP48122292A JPS4975878A (de) | 1972-11-02 | 1973-11-01 | |
US05/412,017 US3961885A (en) | 1972-11-02 | 1973-11-01 | Process for the dyeing of synthetic fibrous materials from organic solvents using azo dyes |
CA184,818A CA986656A (en) | 1972-11-02 | 1973-11-01 | Process for the dyeing of synthetic fibrous materials from organic solvents |
FR7339063A FR2205598B1 (de) | 1972-11-02 | 1973-11-02 | |
GB5093873A GB1449238A (en) | 1972-11-02 | 1973-11-02 | Azo dyestuffs process for their preparation and their use for dyeing synthetic fibre materials |
BE137396A BE806905A (fr) | 1972-11-02 | 1973-11-05 | Procede de teinture de matieres fibreuses synthetiques dans des solvants organiques |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2253582A DE2253582A1 (de) | 1972-11-02 | 1972-11-02 | Verfahren zum faerben von synthetischen fasermaterialien aus organischen loesemitteln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2253582A1 true DE2253582A1 (de) | 1974-05-16 |
Family
ID=5860625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2253582A Pending DE2253582A1 (de) | 1972-11-02 | 1972-11-02 | Verfahren zum faerben von synthetischen fasermaterialien aus organischen loesemitteln |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3961885A (de) |
JP (1) | JPS4975878A (de) |
BE (1) | BE806905A (de) |
CA (1) | CA986656A (de) |
CH (2) | CH1526973A4 (de) |
DE (1) | DE2253582A1 (de) |
FR (1) | FR2205598B1 (de) |
GB (1) | GB1449238A (de) |
IT (1) | IT999145B (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2399344A (en) * | 2003-03-12 | 2004-09-15 | Univ Loughborough | Surface-coated solvent impregnated resins |
US7294314B2 (en) * | 2003-09-08 | 2007-11-13 | Graham Robert G | Heat exchangers with novel ball joints and assemblies and processes using such heat exchangers |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE795959A (fr) * | 1972-02-26 | 1973-08-27 | Hoechst Ag | Colorants azoiques et leur application a l'obtention de teintures ou impressions solides sur des matieres fibreuses sythetiques |
-
1972
- 1972-11-02 DE DE2253582A patent/DE2253582A1/de active Pending
-
1973
- 1973-10-30 CH CH1526973D patent/CH1526973A4/xx unknown
- 1973-10-30 CH CH1526973A patent/CH572124B5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-10-31 IT IT30815/73A patent/IT999145B/it active
- 1973-11-01 US US05/412,017 patent/US3961885A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-11-01 JP JP48122292A patent/JPS4975878A/ja active Pending
- 1973-11-01 CA CA184,818A patent/CA986656A/en not_active Expired
- 1973-11-02 FR FR7339063A patent/FR2205598B1/fr not_active Expired
- 1973-11-02 GB GB5093873A patent/GB1449238A/en not_active Expired
- 1973-11-05 BE BE137396A patent/BE806905A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2205598B1 (de) | 1977-03-11 |
BE806905A (fr) | 1974-05-06 |
CH1526973A4 (de) | 1975-08-15 |
CH572124B5 (de) | 1976-01-30 |
FR2205598A1 (de) | 1974-05-31 |
JPS4975878A (de) | 1974-07-22 |
GB1449238A (en) | 1976-09-15 |
CA986656A (en) | 1976-04-06 |
IT999145B (it) | 1976-02-20 |
US3961885A (en) | 1976-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1963735C3 (de) | Monoazofarbstoffe und Verfahren zum kontinuierlichen Färben von synthetischen Fasermaterialien | |
DE2251704A1 (de) | Verfahren zum faerben von synthetischen fasermaterialien aus organischen loesemitteln | |
DE2253582A1 (de) | Verfahren zum faerben von synthetischen fasermaterialien aus organischen loesemitteln | |
DE2252123A1 (de) | Verfahren zum faerben von synthetischen fasermaterialien aus organischen loesemitteln | |
DE2035728A1 (de) | Verfahren zum Färben von synthetischen Fasermaterialien mit Chinophthalonfarbstoffen aus organischen Lösungsmitteln | |
DE2251703A1 (de) | Verfahren zum faerben von synthetischen fasermaterialien aus organischen loesemitteln | |
DE2321696A1 (de) | Verfahren zum faerben von synthetischen fasermaterialien aus organischen loesemitteln | |
US4348203A (en) | Dyeing process | |
DE2225546A1 (de) | Wasserunloesliche azlactonfarbstoffe und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2238398C3 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Färben von synthetischen Fasermaterialien aus organischen Lösemitteln | |
DE2254376A1 (de) | Verfahren zum faerben von synthetischen fasermaterialien aus organischen loesemitteln | |
DE2329388A1 (de) | Verfahren zum faerben von synthetischen fasermaterialien aus organischen loesemitteln | |
DE2238457A1 (de) | Verfahren zum faerben von synthetischen fasermaterialien aus organischen loesemitteln | |
DE2254377A1 (de) | Verfahren zum faerben von synthetischen fasermaterialien aus organischen loesemitteln | |
DE1965765A1 (de) | Verfahren zum Nachwaschen von frisch gefärbtem Textilmaterial | |
DE2238338C3 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Färben von synthetischen Fasermaterialien aus organischen Lösemitteln | |
DE2238456A1 (de) | Verfahren zum faerben von synthetischen fasermaterialien aus organischen loesemitteln | |
DE2238339C3 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Färben von synthetischen Fasermaterialien aus organischen Lösemitteln | |
DE2238399C3 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Färben von synthetischen Fasermaterialien aus organischen Lösemitteln | |
DE2238337C3 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Färben von synthetischen Fasermaterialien aus organischen Lösemitteln | |
DE2321593A1 (de) | Verfahren zum faerben von synthetischen fasermaterialien aus organischen loesemitteln | |
DE2209208C3 (de) | Verfahren zur Herstellung echter Färbungen oder Drucke auf synthetischen Fasermaterialien | |
DE2061741C3 (de) | Verfahren zum Farben von Faser material aus natürlichem und synthe tischem Polyamid sowie Polyurethan | |
DE1922561A1 (de) | Faerbeverfahren | |
DE2610482A1 (de) | Kontinuierliches faerbeverfahren in organischen loesungsmitteldaempfen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHA | Expiration of time for request for examination |