DE2246233C2 - Verfahren und Vorrichtung zur untertägigen Kohlengewinnung - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur untertägigen KohlengewinnungInfo
- Publication number
- DE2246233C2 DE2246233C2 DE19722246233 DE2246233A DE2246233C2 DE 2246233 C2 DE2246233 C2 DE 2246233C2 DE 19722246233 DE19722246233 DE 19722246233 DE 2246233 A DE2246233 A DE 2246233A DE 2246233 C2 DE2246233 C2 DE 2246233C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tools
- chain
- coal
- horizontal
- slit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000005065 mining Methods 0.000 title description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 11
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 17
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 238000010516 chain-walking reaction Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- AWZOLILCOUMRDG-UHFFFAOYSA-N edifenphos Chemical compound C=1C=CC=CC=1SP(=O)(OCC)SC1=CC=CC=C1 AWZOLILCOUMRDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 210000001364 upper extremity Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C25/00—Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
- E21C41/16—Methods of underground mining; Layouts therefor
- E21C41/18—Methods of underground mining; Layouts therefor for brown or hard coal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
60
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur untertägigen Kohlengewinnung im Langfrontbau, bei welchem
mittels an einer angetriebenen, längs am Kohlenstoß f>>
cntlangbewegten Kette befestigten Schlitzwerkzeugen ein Schramschlitz am Flözliegenden geschnitten wird.
Ferner ist die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gerichtet, die aus einer in
einem Führungskanal parallel zum Kohlenstoß geführten endlosen Kette besteht, an welcher über plattenförmige
Werkzeugträger horizontale Schlitzwerkzeuge befestigt und im Schlitztiefsten endständige Vertikalschneiden
vorgesehen sind.
Es ist bekannt, zur Gewinnung von Kohle in Langfrontbetrieben mit Schlitzwerkzeugen bestückte
angetriebene endlose Ketten zu verwendea die längs am Kohlenstoß entlanggeführt werden und dabei einen
Schramschlitz am Hangenden und/oder Liegenden im Flöz herstellen (DE-AS 1248 588). Der Gewinnungsvorgang kann hier kontinuierlich durchgeführt werderr,
indem die Kette nebst Kettenführung kontinuierlich entsprechend dem Abbaufortschritt gegen den Abbaustoö
vorbewegt wird, was z.B. mit Hilfe der am Förderer angreifenden, unter ständiger Druckbeaufschlagung
stehenden Rückzylinder bewirkt wird.
Bei einer anderen bekannten Kohlengewinnungsvorrichtung der eingangs genannten Art sind an der in
einem Führungskanal laufenden endlosen Kette einerseits in der Keilenebene schneidende Vormesser und
andererseits senkrecht und parallel zu dieser Ebene schneidende Hauptmesser in der Weise vorgesehen, daß
die anstehende Kohle auf voller Länge des Kohlenstoßes vollständig weggeschnitten wird (DE-PS 8 03 053).
Obwohl Gewinnungsverfahren, bei denen der Kohlenstoß gleichzeitig auf ganzer Länge angegriffen wird,
besonders hohe Gewinnungsleistungen und Abbaufortschritte ermöglichen, haben sich die bekannten Verfahren
in der Praxis, bisher nicht einführen können. Die Gründe hierfür sind unter anderem in dem hohen
Bauaufwand sowie darin zu sehen, daß es schwierig ist, das Verfahren unter schwierigen Arbeitsbedingungen,
insbesondere bei größerer Kohlenhärte und Gesteinseinschlüssen im Flöz zu beherrschen und mit vertretbarer
Antriebsleistung ausreichend große Abbaufortschritte zu erzielen. Insbesondere ist es schwierig, den
Abbaufortschritt auf ganzer Streblänge stets gleichzuhalten und damit sicherzustellen, Jaß der Kohlenstoß
jederzeit einen möglichst geradlinigen Verlauf hat. Abweichungen von dem geradlinigen Verlauf des
Kohlenstoßes, wie sie sich z. B. aufgrund der örtlich unterschiedlichen Ausbildung des Flözprofils und der
Kohlenhärte ergeben können, führen zu einem raschen Absinken der Gewinnungsleistung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gewinnungsverfahren und eine Hochleistungs-Gewinnungsanlage
der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem bzw. der sich auch unter schwierigen
Abbaubedingungen große Abbaufortschritte erreichen lassen. Dabei wird insbesondere eine planmäßige
Hereingewinnung des Kohlenstoßes bei zuverlässiger Führung der Gewinnungswerkzsuge an einer möglichst
geradlinig verlaufenden Führungsbahn angestrebt.
Diese Aufgabe wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, daß nach dem Vorschneiden
des horizontalen Schramschlitzes im Schlitztiefsten stufenweise ansteigend ein vertikaler Schlitz geschnitten
und die so hinterschnittene Kohlenwand abgekeilt wird.
Mit dieser Verfahrensweise gelingt es, das Kohlenflöz auch bei größerer KcUenhärte und bei Gesteinseinschlüssen
u. dgl. mit vertretbarer Antriebsleistung und ohne übermäßigen Maschinenaufwand wirtschaftlich
abzubauen. Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich ggf. unter Verwendung einer Kette, die sowohl die
Horizontal-Schlitzwerkzeuge als auch die Vertikal-
Sehlitzwerkzeuge und die Keilwerkzeuge trägt, so
durchführen, daß zunächst mit Hilfe der in der Flözebene schneidenden Horizonml-Schlitzwerkzeuge
ein Sehramschlitz am Liegenden in den Kohlenstoß eingeschnitten wird. Sobald der Sehramsehlitz eine
vorbestimmte Schlitztiefe erreicht hat, werden die Vertikal-Schiitzwerkzeuge in den vorgeschnittenen
Sehramsehlitz eingeführt, dJe nun vom Schlitztiefsten
aus einen etwa rechtwinklig zum Sehramsehlitz stehenden Schiit: scheiden, derart, daß die anstehende )0
Kohle hinterschnitten wird und von den Keilwerkzeugen aus dem Flözverband abgekeilt werden kann. Der
Wechsel von Horizontalschnitt auf Vertikalschnitt und umgekehrt läßt sich z. B. dadurch erreichen, daß die
angetriebene endlose Kette auf einem Teil ihrer Länge mit den Horizontal-Schlitzwerkzeugen und auf einem
anderen Teil ihrer Länge mit in Kettenlaufrichtung stufenweise in der Schnitthöhe ansteigenden Vertikal-Schnittwerkzeugen
bestückt wird. Um die hinterschnittene Kohle zum freien Strebraum hin abzukeilen,
können an der endlosen Kette, in Laufrichtung hinter den Vertikai-SchHtzwerkzeugen, die Keilwerkzeuge
angeordnet werden, die zweckmäßig eine in Keiienlaufrichtung
zunehmend größere Keilstärke erhalten. Die Keilwerkzeuge können aber auch mit den Vertikal-Schlitzwerkzeugen
vereinigt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich bei kontinuierlich umlaufender Kette durchführen, wobei
das eine Kettentrum z.B. im Liegendbereich und das andere Kettentrum im Hangendbereich arbeitet Es M
besteht aber auch die Möglichkeit, die Kette so zu führen, daß jeweils nur das eine der beiden Kettentrume
am Kohlenstoß arbeitet, während das andere Kettentrum als Rücklauftrum zurückgeführt wird, ohne
Gewinnungsarbeit zu verrichten. Wird mit einer Schrämkette gearbeitet, die im Strebendbereich vom
Liegenden zum Hangenden und umgekehrt umgelenkt wird und somit den Kohlenstoß gleichzeitig im
Liegendbereich und im Hangendbereich angreift, so läßt sich das Verfahren so durchführen, daß die Kette z. B. im
Liegendberek.il den horizontalen Sehramsehlitz herstellt,
während sie gleichzeitig im Hangendbereich den Hinterschneidungsschlitz, ausgehend von dem zuvor
eingeschnittenen Schramschlitz, herstellt und dabei die hinterschnittene Kohle mit Hilfe der Keilwerkzeuge
abkeilt Der mit den Horizontal-Schlitzwerkzeugen bestückte Kettenabschnitt entspricht dabei in seiner
Länge zweckmäßig etwa der Länge des Kohlenstoßes, während die Kette auf ihrem übrigen Längenbereich mit
den Vertikal-Schlitzwerkzeugen und den Keilwerkzeugen
bestückt ist. Wenn d«;r mit den Vertikal-Schlitzwerkzeugen
bestückte Kettenabschnitt das Strebende erreicht, wird er wiederum zum Liegenden hin
umgelenkt, wobei er jetzt hier den Hinterschneidungsschlitz herstellt.
Bei der vorstehend beschriebenen Arbeitsweise braucht zu Beginn des Abbauvorgangs also zunächst
lediglich mit Hilfe der Horizontal-Schlitzwerkzeuge der Schramschlitz am Liegenden hergestellt werden, so daß
anschließend hier das Hinterschneiden und Abkeilen der Kohlewand erfolgen kann, während gleichzeitig im
Hangendbereich der horizontale Schramschlitz geschnitten wird. Die Kohle wird von den Keilwerkzeugen
wechselnd am Hangenden und Liegenden abgedrückt. Das bedeutet, daß nach dem Durchlauf der Keilwerk- ti
zeuge am Hangendin die dort befindliche Führungsschiene für die Kette um die Tiefe des Schramschlitzcs
voreerückt werden kann, während das Vorrücken der im Liegendbereich angeordneten Führungsschiene in
einem zeitlichen Abstand, d, h, dann erfolgt, wenn hier
anschließend die Kohle von den Keilwerkzeugen aus dem Flözverband herausgelöst worden ist Vorzugsweise
wird mit der Gewinnungsarbeit so begonnen, daß zunächst das Abkeilen der Kohle am Hangenden
erfolgt, so daß hier der Kohlenstoß stets um das Maß der Schlitztiefe vorgezogen ist
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann nach Vorstehendem eine Vorrichtung
Verwendung finden, die aus einer in einem Führungskanal parallel zum Kohlenstoß geführten endlosen Kette
besteht, an welcher über plattenförmige Werkzeugträger
horizontale Schlitzwerkzeuge befestigt und im Schlitztiefsten endständige Vertikalschneiden vorgesehen
sind. Erfindungsgemäß sind dabei hinter einer vorauseilenden Gruppe von Horizontal-Schlitzwerkzeugen
Vertikal-Schiitzwerkzeuge aiit stufenweise ansteigender Höhe und dahinter Keilwerkzeuge mit
stufenweise ansteigender Keilstärke angeordnet Es empfiehlt sich, die plattenförmigen Werkzeugträger in
dem Führungskanal zu führen und irr Führungskanal mit der endlosen Ketten, vorzugsweise gelenkig, zu
verbinden.
Die bei der Gewinnungsarbeit anfallende Kohle fällt zum größten Teil in einen vor dem Abbaustoß liegenden
Förderer und wird von diesem abtransportiert Der Lade- und Räumvorgang läßt sich dadurch verbessern,
daß zwischen den Horizontal- und Vertikal-Schlitzwerkzeugen und/oder unmittelbar hinxer den Keilwerkzeugen
Räumorgane an der Kette angeordnet werden. Je nach Härte der Kohle und Flözmächtigkeit wird
zwischen den am Hangenden und am Liegenden hergestellten Einbrüchen eine Kohlenpartie stehenbleiben,
die nach und nach in verhältnismäßig grobstückiger Form hereinbricht und auf den Förderer fällt. Der
Ladevorgang vollzieht sich im übrigen gleichzeitig mit dem Gewinnungsvorgang, ohne daß eine Überladung
des Förderers befürchtet werden muß. Die genar-nten Räumorgane können auf der den Führungskanal
bildenden rampenartigen Führungsschiene geführt sein.
In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Räumorgane als am Kohlenstoß
entlanggeführte Abstandshalteorgane ausgebildet Die Räumorgane bestimmen in diesem Fall die Tiefe des von
den Horizontal-Schlitzwerkzeugen hergestellten Schramschlitzes, indem sie den Abstand der Führungsschiene
gegenüber dam Kohlenstoß fixieren. Die Führungsschiene für die Werkzeugträger wird vorzugsweise
mit in den Schramschlitz einfassenden Führungsleisten und mit einem gegenüber den freien Stirnkanten
dieser Führungsleiste« zurückversetzten, sich gegen den Stoß legenden Abstandshalter versehen. Die in den
Schramschlitz einfassenden Führungsleisten stabilisieren die gesamte Führung und halten sie in dem
vorgegebenen Höhe-iniveau. Der Abstandshalter legt sich bei Erreichen der vorgegebenen Schniltiefe des
horizontalen Schramschlitzes gegen den Kohlenstoß. Der Abstandshalter, der zweckmäßig von einer den
Führungskanal abdickenden Abdeckhaube gebildet ist, kann senkrecht zum Stoß verstellbar mit der Führungsschiene
verbunden sein, um die Tiefe des horizontalen Schramschlitzes einstellen zu können, 'm übrigen
empfiehlt es sich, die Führungsschiene, wie üblich, aus einzelnen gegeneinander beweglichen Schüssen herzustellen.
Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit dem in der Zeichnung schematisch wiedcrgegebe-
nen Atisführutigsbeispiel einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
F i g. I eine crfindungsgci't ι lic Gewinnungsvorrichtung
im Querschnitt, wobei hier die Schrämkette mit den Horizonial-Schlit/werk/cugen dargestellt ist;
Fig. 2 die Gewinnungsvorrichtiing nach F i g. I in einem Querschnitt im Bereich desjenigen Abschnitts der
Kette, welcher die Vertikal-Schlitzwerkzeuge und Keilwerkzeuge trägt:
F i g. 3 ein geändertes Ausfiihrungsbeispicl einer ■·■-·
erfindungsgemäßen Vorrichtung im Querschnitt, wobei hier besondere Räumorgane vorgesehen sind, die
zugleich als Abstandshalter dienen.
In der Zeichnung ist mit 10 der Kohlenstoß eines Strebbetriebs bezeichnet, vor dem ein rückbarer >
Strebförderer 11 angeordnet ist. Der Strebförderer besteh; in bekannter Weise aus einem Kettenkratzförderer,
dessen Rinnenstrang von einzelnen, geringfügig winkelbeweglichen Rinnenschüssen gebildet ist. An der
Kohlen.stoßseiie des Strehförderers 11 ist eine ebenfalls j
schußweise zusammengesetzte Führungsschiene 12 angeordnet. Diese Führungsschiene besteht aus einem
Winkelstück 13. dessen aufragender Schenkel 14 /.. B. mittels Schrauben 15 seitlich am Stiebförderer befestigt
ist und dessen horizontaler Schenkel 16 sich mit seiner ·■
freien Stirnkante 17 auf dem Liegenden 18 abstützt. Mit
19 ist eine im Querschnitt etwa Zförmige Abdeckhaube bezeichne!, die mit ihrem horizontalen oberen Schenkel
20 z. B. mittels Schrauben 21 so an dem oberen Flansch des Winkelstück·; 13 befestigt ist. daß sie sich in ;>
Richtung auf den Kohlenstoß 10 oder in Gegenrichtung verschieben bzw. versetzen läßt, um damit den Abstand
zwischen Kohlenstoß und Förderer 11 und demzufolge die Tiefe des im Liegendbereich geschnittenen Schramschlitzes
22 einzustellen. Die Stirnfläche 23 der r» Abdeckhaube hat daher die Funktion eines Abstandshalters.
Im Inneren der Führungsschiene 12 ist eine endlose angetriebene Rundgliederkette 24 längs am Kohlenstoß
10 entlanggeführt. Die endlose Kette 24 wird im Bereich ;>.
der Strebenden über Kettenräder entweder zum Hangenden hin oder aber zur Versatzseite hin
umgelenkt. Im erstgenannten Fall ist im Hangendbereich des Flözes eine entsprechende Führungsschiene
12 zur Führung des hier laufenden Kettentrums · · vorgesehen, während im anderen Fall das rücklaufende
Kettentrum, ohne Gewinnungsarbeit zu verrichten, auf
der Versatzseite des. Förderers zurückgeführt wird. Mit der endlosen Kette 24 sind plattenförmige Werkzeugträger
25 gelenkig verbunden, die in Führungsschlitzen vi 26 der Führungsschiene geführt werden. Die Führungsschlitze 26 werden von einer Führungsleiste 27 der
Abdeckhaube 19 und dem unteren horizontalen Schenkel 16 des Winkelstücks 13 gebildet. Diese Teile
liegen unterhalb der als Abstandshalter dienenden '<'■>
Stirnfläche 23 und in Abbaurichtung vor dieser Stirnfläche, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß
sie in den Schramschlitz 22 einfassen und damit die gesamte Führung stabilisieren. Mit den plattenförmigen
Werkzeugträgern 25 sind gemäß Fig. 1 Horizontal-Hi Schnittwerkzeuge 28, vorzugsweise leicht auswechselbar,
verbunden, die einen Schlitz 22 von einer solchen Stärke schneiden, daß die den Führungsschlitz 26
bildenden Führungsleisten 16 und 27 in den Schlitz einfassen können. ^>
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1 kann die Schrämkette auf ganzer Länge mit solchen Horizontaischnittwerkzeugen
bestückt sein. In diesem Fall werden im Kohlenstoß lediglich Schramschlitze 22 in der
Flözebene hergestellt. Insbesondere bei schwergiingiger Kohle empfiehlt es sich aber, die Schrämkette nur
auf einem Teil ihrer Gesamtlänge, zweckmäßig auf einem der Länge des Kohlensto(3es entsprechenden
Längenabschnitt, mit solchen Horizontalschnittwerk zeugen 28 zu bestücken. In diesem Fall werden auf dem
anderen Längenbereich der endlosen Kette Vertikalschnittwerkzeuge
angebracht, deren Schnitthöhe in Kettenlaufriclitung stufenweise ansteigt, wie dies in
F i g. 2 durch die gestrichelten Linien 29' angedeutet ist.
Das Vertikalschnittwcrkzeug ist hier mit 29 bezeichnet. Die in KeltenlaiiFnchtung hintereinandergeschalteten
Vertikalschnittweirczeuge sind so ausgebildet, daß sie.
ausgehend von dem Tiefsten 30 des in der Flözebene liegenden Schramschlitzes 22 einen etwa rechtwinklig
hierzu verlaufenden Hinterschneidungsschlitz 31 herstellen, wodurch die unterschrämte Kohlenpartie 10'
hinterschnitten wird. Um die hinterschnittene Kohlcnnnrlie
/um freien Strehraiim hin abzusprengen, können
die Vertikalschnittwerkzeuge 29 noch mit Keilflächen 32 versehen werden, die ebenfalls in kettenlaufrichlung
in ihrer Keilstärke ansteigen, wie dies in F i g. 2 gestrichelt angedeutet ist. Es besteht aber auch die
Möglichkeit, gesonderte Keilwerkzeuge 32 an der Schrämkette, z. B. hinter dem letzten und höchsten
Vertikalschnittwerkzeug 29 anzuordnen.
In r i g. 3 ist eine geänderte Ausführungsform einer
erfindir.psgemäßen Führungsschiene dargestellt. Die
Führungsschiene 12' weist auch hier einen horizontalen, in den Schramschlitz 22 einfassenden Schenkel 40 auf,
der zusammen mil einem rampenartig ansteigenden Schenkel 41 den Führungsschlitz.26 für die plattenförmigen
Werkzeugträger 42 bildet, die an der endlosen Rundgliedcrkette 24 befestigt sind. Die Werkzeugträger
42 können auch hier mit Horizontalschnittwerkzeugen 28 und Vertikalschnittwerkzeugen 29 in der vorstehend
beschriebenen Anordnung versehen sein.
Auf dem rampenartigen Abdeckblech 41 sind gemäß F i g. 3 Räum- oder Ladeorgane 43 geführt, die. ähnlich
wie die vorgenannten Werkzeuge, mit der Kette 24 verbunden sind. Diese Räum- oder Ladeorgane dienen
zugleich als Abstandshalter bzw. als Schnittbegrenzer; sie legen sich mit ihren dem Kohlenstoß 10 zugewandten
Stirnflächen 44 gegen den Stoß, sobald die vorbestimmte Tiefe des Schramschlitzes 22 erreicht ist.
Die vorstehend beschriebenen Gewinnungsvorrichtungen können wie folgt betrieben werden: Auf einem
Abschnitt der Kette 24, der vorzugsweise etwa der Streblänge entspricht, sind zunächst ausschließlich die
Horizontalschnittwerkzeuge 28 vorgesehen, die einen in der Tiefe zunehmenden Schramschlitz 22 am Lieg* .iden
18 einschneiden. Zusätzlich können auch die vorgenannten Räum- oder Ladeorgane 43 vorgesehen werden, um
das Laden der gelösten Kohle in den Förderer 11 zu unterstützen. Hat der Beginn des mit den Horizontalschnittwerkzeugen
bestückten Kettenabschnittes den gesamten Streb durchlaufen und das Strebende erreicht,
so beginnen die in der Folge auf der Kette angeordneten Vertikalschnittwerkzeuge 29 vom Schlitztiefsten 30 aus
einen Vertikalschlitz 31 zu schneiden, der aufgrund der abgestuften Schnitthöhe dieser Werkzeuge in der Höhe
zunimmt, bis der Schlitz auf seine volle Höhe geschnitten ist Es folgen jetzt Keilwerkzeuge 32, die in
ihrer Keilstärke zunehmen und somit die hinterschnittene Kohlenpartie 10' zum Förderer 11 hin absprengen.
Diesen Werkzeugen können Ladewerkzeuge folgen, die die gelöste Kohle in den Förderer verladen. Es kann
zweckmäßig sein, über clic gesamte Kettenlänge solche
Lade- oder Rüumwerkzeiige vorzusehen, um eine
kontinuierliche Verladung auch der vom Hangenden her hereinbrechenden Kohle zu ermöglichen.
Werden die lltvi/ontalschnittwerkzcugc 28 ebenfalls
so ausgebildet, daß sie in Kellenlaufrichtung in ihrer Schnittiefe ansteigen, so wird das Verfahren diskontinuierlich
betrieben, el. h. der Förderer und die Rihrungsschiei
- werden abschnittsweise gerückt, nachdem der Kohlenstoß um die Schramschliiztiefe hereingewonnen
worden ist. Während des Herstellens des Schramschlitzes 22 und fies vertikalen I linterschneidun(.!.schlilzes 31
können somit der Förderer und die Führungsschiene ihre Lage/um Kohlenstoß beibehalten.
Der Vorteil des erfindungsgemäßcn Verfahrens
besteht u.a. darin, daß sich mit verhältnismäßig geringen Antriebsleistungcn hohe Gewinnungsleistungen
erzielen lassen, weil der am Liegenden und am Hangenden entstehende Einbruch nur mit .Schmalschlitzwerkzeugen
hergestellt wird, wobei aber für das Schneiden der Schlitze eine große Anzahl von
Werkzeugen eingesetzt werden kann, die an der endlosen Kette angeordnet sind. Die zwischen den
Einbrüchen befindliche Kohlenpartie bricht früher oder später herein und kann als grobstüc''ig gutverwertbare
Kohle gewonnen werden. Von besonderem Vorteil ist ferner, daß die gesamte Gewinnungsvorrichtung, wenn
sie zum linear verlaufenden Kohlenstoß ausgerichtet ist. stets ihren linearen Verlauf beibehält, da die Eindringtie
fe der Schlitzwerkzeuge 28 durch die Anschlag- und Schnittbegrenzungswerkzeuge bestimmt wird und
durch die Werkzeugbestückiing der Schrä.,.kette stets
erreicht wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Verfahren zur untertägigen Kohlengewinnung
im Langfrontbau, bei welchem mittels an einer angetriebenen, längs am Kohlenstoß entlangbeweg- s
ten Kette befestigten Schlitzwerkzeugen ein Schramschlitz am Flözliegenden geschnitten wird,
dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Vorschneiden des horizontalen Schramschlitzes im
Schlitztiefsten stufenweise ansteigend ein vertikaler Schlitz geschnitten und die so hinterschnittene
Kohlenwand abgekeilt wird
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einer in einem
Führungskanal parallel zum Kohlenstoß geführten endlosen Kette, an welcher über plattenförmige
Werkzeugträger horizontale Schlitzwerkzeuge befestigt und im Schlitztiefsten endständige Vertikalschneiden
vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß hinter einer vorauseilenden Gruppe von
Horizonjai-Schlitzwerkzeugen (28) Vertikal-Schlitzwerkzeuge
(29) mit stufenweise ansteigender Höhe und dahinter Keilwerkzeuge (32) mit stufenweise
ansteigender Keilstärke angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die plattenförmigen Werkzeugträger (25) in dem Führungskanal geführt und im
Führungskanal mit der endlosen Kette (24), vorzugsweise gelenkig, verbunden sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Horizontal- und
Vertikal-S^hlitzwerkzeugen (28,29) und/oder unmittelbar
hinter den Keilwerkzeugen (32) Räumorgane
(43) an der Kette (24) angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Räumorgane (43) auf der den Führungskanal bildenden rampenartigen Führungsschiene
(12') geführt sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Räumorgane (43) als am
Kohlenstoß entlanggeführte Abstandshalteorgane ausgebildet sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschiene
(12) für die Werkzeugträger (25) mit in den Schramschlitz (22) einfassenden Führungsleisten (16,
27) und mit einem gegenüber den freien Stirnkanten
dieser Führungsleisten zurückversetzten, sich gegen den Kohlenstoß (10) legenden Abstandshalter (19)
versehen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandshalter (19) von einer den
Führungskanal abdeckenden Abdeckhaube gebildet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandshalter (19) senkrecht
zum Kohlenstoß (10) verstellbar mit der Führungsschiene (12) verbunden ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES39536171 | 1971-09-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2246233A1 DE2246233A1 (de) | 1973-03-29 |
DE2246233C2 true DE2246233C2 (de) | 1983-01-27 |
Family
ID=8459210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722246233 Expired DE2246233C2 (de) | 1971-09-23 | 1972-09-21 | Verfahren und Vorrichtung zur untertägigen Kohlengewinnung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2246233C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2851941C2 (de) * | 1978-12-01 | 1982-07-15 | Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum | An der Abbaustoßseite eines Strebfördermittels befestigte Maschinenfahrbahn für Walzenschrämmaschinen |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE803053C (de) * | 1935-03-23 | 1951-02-26 | Campbell Ritchie | Kohlenschraemmaschine mit Schraemkette |
DE1248588B (de) * | 1964-10-17 | 1967-08-31 | Konrad Grebe | Einrichtung zur mechanischen Gewinnung von Kohle |
-
1972
- 1972-09-21 DE DE19722246233 patent/DE2246233C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2246233A1 (de) | 1973-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT513034B1 (de) | Verfahren zum Unterstopfen eines Gleises | |
DE970540C (de) | Rahmen fuer schreitenden Ausbau im Braunkohlen-Strebbruchbau | |
DE2813143A1 (de) | Verfahren zum vortreiben und ausbauen einer untertaegigen strecke sowie vorrichtung zur ausuebung des verfahres | |
DE2246233C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur untertägigen Kohlengewinnung | |
DE2533518B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Hereingewinnen von Kohlen mit Hilfe einer Schneckenschräm- und Fördervorrichtung | |
DE19511018C2 (de) | Gewinnungsanlage zum Hereingewinnen sowie zum Abfördern von flözartig abgelagerten mineralischen Stoffen | |
DE3428854C1 (de) | Verfahren zum Einrichten eines Gewinnungsstrebes im untertägigen Grubenbetrieb | |
DE3335098C2 (de) | ||
DE924625C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Vortreiben von Richtstrecken, Querschlaegen oder sonstigen Durchlaessen, insbesondere im Grubenbetrieb unter Tage | |
DE977589C (de) | Verfahren zur Kohlengewinnung mittels mehrerer durch ein Zugmittel am Abbaustoss entlangbewegter Gewinnungsgeraete | |
DE1002715B (de) | Am Kohlenstoss entlang bewegbare Gewinnungsmaschine mit einer stirnseitig angeordneten Bohrkronengruppe | |
DE1248588B (de) | Einrichtung zur mechanischen Gewinnung von Kohle | |
DE977137C (de) | Fuehrungs- und Foerdervorrichtung fuer schaelende Gewinnungsgeraete | |
DE3122890C2 (de) | ||
DE971907C (de) | Kohlenhobel | |
DE2312557C3 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Strebausrüstung für den untertägigen Bergbau | |
DE3031646C2 (de) | Vortriebsmaschine | |
DE882833C (de) | Vorrichtung zum Verlegen von Strebfoerderern | |
DE1801010C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung und Abförderung im Flözbergbau untertage | |
DE3446442A1 (de) | Ausbaueinheit | |
DE2436807C3 (de) | Vorläufiger Streckenausbau | |
DE2219272A1 (de) | Vorrichtung zur verankerung der antriebsstation, insbesondere der hilfsantriebsstation, eines kettenkratzfoerderers in bergbau-gewinnungsbetrieben | |
DE3017058A1 (de) | Anordnung beim fortschreitenden verbau offener baugraeben u.dgl. | |
DE2038616A1 (de) | Integrierte Ausbau-,Gewinnungs- und Foerdereinrichtung fuer den Einsatz im Streb bei der Gewinnung von Kohle oder aehnlich gelagerten Mineralien | |
DE1158929B (de) | Hydraulische Einrichtung zum Abspannen und Ruecken eines Foerderers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GEWERKSCHAFT EISENHUETTE WESTFALIA GMBH, 4670 LUEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |