DE2242342C3 - Device for automatic defrosting of an evaporator part in an absorption refrigeration apparatus that works with inert gas - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum selbstta :en Abtauen eines Verdampferteils in einein mit inerm Gas arbeilenden Absorptionskälteapparat mit ner llüssiukc tssnerre. in welcher flüssiges <\rbcits· Bei einer bekannten solchen Lösung (DT-AS 10 19 328) wird dem abzutauenden Verdampferteil Kältemitteldampf vom Kochersystem durch eine direkte Dampfleitung zugeführt. Diese Leitung hat eine Flüssigkeitssperre, die gelegentlich entfernt wird. Die Flüssigkeitssperre arbeitet dergestalt, daß sich dann kondensierendes Arbeitsmittel über einer ersten Standhohe bis zu einer zweiten Standhöhe ansammelt, bei deren Erreichen die bis dahin offene c.irekte Dampfleitung gesperrt wird. Hierauf setzt sich der Kondensationsvorgang in der Flüssigkeitssperre bis zu einer dritten Standhöhe fort, bei deren Überschreiten ein Heber in Tätigkeit tritt und die Flüssigkeitssperre bis auf die erste Standhöhe entleert, in der die direkte Dampfleitung wieder frei für den Durchtritt des Kältemitteldampfes unmittelbar zum Verdampferteil ist.The invention relates to a device for self-ta : en defrosting an evaporator part in one with inerm Gas working absorption chiller with liquid liquid. in which liquid <\ rbcits In a known such solution (DT-AS 10 19 328) the evaporator part to be defrosted is refrigerant vapor supplied from the cooker system through a direct steam line. This line has a liquid barrier, which is occasionally removed. The liquid barrier works in such a way that then condenses Work equipment accumulates over a first standing height up to a second standing height, at which When the direct steam line, which has been open until then, is blocked. The condensation process is based on this in the liquid barrier up to a third level, when exceeded a lifter comes into operation and the liquid barrier up to the first level emptied, in which the direct steam line is again free for the passage of the refrigerant vapor is directly to the evaporator part.

Die vorbekannte Anordnung basiert auf der Voraussetzung daß die normale Dampfleitung des Apparates. die sich vom Dampfraum des Kochersystems zum Kondensator des Apparates erstreckt, ebenfalls eine Flüssigkeitssperre enthält, durch welche Dampf während der normalen Kälteerzeugung hindurchtritt, nicht jedoch während der Abtauperioden, in denen die erste Flüssigkeitssperre die direkte Leitung zum Verdampferteil freigibt.The previously known arrangement is based on the assumption that the normal steam line of the apparatus. which extends from the vapor space of the digester system to the condenser of the apparatus, also a liquid barrier but does not contain steam through which steam passes during normal refrigeration during the defrosting periods in which the first liquid barrier is the direct line to the evaporator part releases.

Es gibt jedoch auch Absorptionskälteapparate mit Kochersystemen, die ohne Flüssigkeitssperre in der zum Kondensator des Apparates führenden Dampfleitung arbeiten. In einem solchen Apparat sind die vorstehend erwähnten Maßnahmen zum selbsttätigen Abtauen des Verdampfers oder eines Teils desselben nicht anwendbar, und es läßt sich auch das, dafür erforderliche Flüssigkeitsschloß in der zum Kondensator führenden Dampfleitung nicht einbauen, da dies die Eigenschaften der Kochereinheit völlig verändern würde.However, there are also absorption chillers with cooker systems that do not have a liquid barrier in the work on the steam line leading to the condenser of the apparatus. In such an apparatus, those are as above The measures mentioned for automatic defrosting of the evaporator or part of it are not applicable, and the liquid lock required for this can also be used in the one leading to the condenser Do not install the steam line as this would completely change the properties of the cooker unit.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Vorrichtung zum selbsttätigen Abtauen eines Verdampfericiis in einem mit inertem Gas arbeitenden Absorptionskälteapparat zu schaffen, die ohne das Erfordernis einer Flüssigkeitssperre in der zum Kondensator führenden Dampfleitung auskommt.The object of the invention is therefore to provide a device for the automatic defrosting of a vaporizer ice in an absorption refrigerator working with inert gas to create that without the need for a liquid barrier in the leading to the condenser Steam line gets by.

Ausgehend von einer Vorrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen wird diese Aufgabe crfindungs· gemäß dadurch gelöst, daß man eine derartige Anordnung der Flüssigkeitssperre in be/.iij.: auf das Gasumlaiifsysiem verwirklicht, daß der Flüssigkeitspegel der Sperre bei Erreichen der zweiten St.andhöhe eine bis zum Überschreiten der dritten Stanc.höhc andauernde Unterbrechung des Gasstroms im Casumlaufsystein bewirkt. Bei der Erfindung wird die Flüssigkeitssperre also gerade umgekehrt verwendet als bei der vorbe-Starting from a device with the features mentioned at the beginning, this task is in accordance with the fact that such an arrangement of the liquid barrier in be / .iij .: auf das Gasumlaiifsysiem realized that the liquid level of the barrier when reaching the second St.andhöhe one to to exceed the third Stanc.höhc continuous interruption of the gas flow in the Casumlaufsystein causes. In the invention, the liquid barrier is used exactly the other way around than in the previous

lärmten Abtauvorrichtung, indem sie jetzt bei geöffneter Sperre den Normalbetrieb des Apparates gewähr leistet und erst nach dem Schließen das Abtauen bis jum Entleeren der Sperre erfolgen läßt. noisy defrosting device by now ensuring normal operation of the device when the lock is open and only after closing allows defrosting to take place until the lock is emptied.

Das Abtauen des Verdampfersystems durch Unterfrechen des Gasumlaufs im Gasumlauisystem mit einer Flüssigkeitssperre ist zwar schon irüher einmal vorge- ichlagen worden (GB-PS 5 42 685 und US-PS 2269 102). Bei den bekannten Vorschlägen arbeitet die Flüssigkeitssperre für den Gasumlauf jedoch nicht selbsttätig sondern wird durch Anheben des Flüssiglceitspegels in der Sperre mittels eines damit kommunizierenden Gefäßes oder einer flexiblen Leitung einge schaltet, was nicht nur ohne besondere Hilfsmittel ein selbsttätiges Regeln des zeitweiligen Abtauens an- schließt, sondern darüber hinaus auch mechanische Probleme bezüglich einfacher Herstellbarkeit und ho her Lebensdauer mit sich bringt. The defrosting of the evaporator system by checking the gas circulation in the gas circulation system with a liquid barrier has already been proposed before (GB-PS 5 42 685 and US-PS 2269 102). In the known proposals, however, the liquid barrier for the gas circulation does not work automatically but is switched on by raising the liquid lceitspegels in the barrier by means of a communicating vessel or a flexible line, which not only includes an automatic control of the temporary defrosting without special tools , but also mechanical problems in terms of ease of manufacture and high lifespan with it.

Demgegenüber läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung einfach herstellen und arbeitel völlig ver- tchleißfrei und darüber hinaus absolut zuverlässig. In contrast, the device according to the invention can be manufactured easily and works completely free of wear and, moreover, absolutely reliable.

Die Erfindung wird nachstehend in Verbindung mi! mehreren in der Zeichnung dargestellten Ausführungs- fceispielen näher erläutert. Es zeigtThe invention is described below in connection with! several exemplary embodiments shown in the drawing explained in more detail. It shows

F i g. 1 eine erste Ausführungsform eines Absorplionskälteapparates gemäß der Erfindung, bei welchem |ie Mittel zum Unterbrechen des Gasumlaufs in einer Leitung für armes Gas vom Absorbersystem zum Verdampfersystem angeordnet sind,F i g. 1 shows a first embodiment of an absorption refrigeration apparatus according to the invention, in which | the means for interrupting the gas circulation in a Lean gas line from the absorber system to the evaporator system are arranged

Fig. 2 einen Absorptionskälteapparat ähnlicher Ausführung, bei welchem jedoch die Mittel zum Unterbrechen des Gasumlaufs in einer Leitung für reiches Gas vom Verdampfer zum Absorbersysiem angeordnet sind,Fig. 2 shows an absorption refrigerator of a similar design, but in which the means for interrupting of the gas circulation in a line for rich gas from the evaporator to the absorber system are,

F i g. 3 eine Abänderung der Ausführungsform nach F i g. 1 undF i g. 3 shows a modification of the embodiment according to FIG. 1 and

Fig.4 eine weitere Ausführungsform mit den Mitteln zur Unterbrechung des Gasumlaufs in einer Leitung für reiches Gas.4 shows a further embodiment with the means to interrupt the gas circulation in a line for rich gas.

Die in den Zeichnungen dargestellten Absorptionskälteapparate können in bekannter Weise mit Wasser als Absorptionslösung, Ammoniak als Kältemittel und Wasserstoff als druckausgleichendem inertem Gas betrieben werden. Während normaler Kälteerzeugung arbeiten die Apparate in bekannter Weise und können von einem (nicht dargestellten) Thermostat gesteuert werden, der in Abhängigkeit vom Kältebedarf einen elektrischen Stromkreis über Leitungen 10 zu einer elektrischen Heizpatrone 11 innerhalb einer Metallhülse 12 unterbricht, die durch Schweißraupen 13, 14 einerseits mit einem Kocher 15 und andererseits mit einer Pumpe 16 wärmeleitend verbunden ist. Reic'r.e Absorptionslösung wird in dem Steigrohr 17 der Pumpe 16 gefördert und dem Kocher 15 bis zu einem Niveau zugeführt, das so hoch liegt, daß die Lösung in dem Koeher 15 nach weiterer Erzeugung von Kältemittel dampf während dessen Abwärtsströmung durch den Kocher unter Schwerkraft durch eine Leitung 18 des Flüssigkeitstemperaturwechslers des Apparates fließen und ferner durch einen senkrechten i.eiiungstcil 19 in f"> den Absorber 20 des Apparates gelangen kann. Danach unten durch den Absorber 20 fließende arme Le sung absorbiert Kältemittel aus einer Mischung von inertem Gas und an Kältemittel reichen! Dampf, clic durch den Absorber nach aufwärts strömt. Die an Killtemittcl reiche Lösung, J ie dadurch ;:_;in Ausgang des Absorbers 20 vorhanden is. wird in einem Absorberge faß ?i iTi'siimmeli. V01 dem Absorberaef-.i^ wird die· reiche Lösung durch eine Leitung 22 innerhalb des Flüssigkeitstemperaturwechsiers zur Pumpe 16 geleitet. Dämpfe von Ammoniak und einer geringen Menge Wasser, die in der Pumpe 16 und dem Kocher 15 er zeugt werden, werden durch eine Dampfleitung 23 zu einem mit Rippen 24 versehenen Kondensator 25 geführt. Die Dampfleitung 23 kann in bekannter Weise einen Wasserseparator (nicht dargestellt) enthalten, durch weichen der Wasseranteil in dem im Kondensator gebildeten Kondensat sehr gering ausfällt. Das Kältemittelkondensat wird dann durch eine Kondensatleitung 26 zum oberen Ende 27 des Verdampfer^ stems geführt.The absorption refrigerators shown in the drawings can be operated in a known manner with water as the absorption solution, ammonia as the refrigerant and hydrogen as the pressure-equalizing inert gas. During normal refrigeration, the devices work in a known manner and can be controlled by a (not shown) thermostat, which, depending on the refrigeration requirement, interrupts an electrical circuit via lines 10 to an electrical heating cartridge 11 within a metal sleeve 12, which is interrupted by welding beads 13, 14 on the one hand is connected to a cooker 15 and on the other hand to a pump 16 in a thermally conductive manner. Reic'r.e absorption solution is conveyed in the riser pipe 17 of the pump 16 and fed to the cooker 15 up to a level which is so high that the solution in the cooker 15 after further generation of refrigerant vapor during its downward flow through the cooker Gravity can flow through a line 18 of the liquid temperature changer of the apparatus and can also pass through a vertical i.eiiungstcil 19 in the absorber 20 of the apparatus. Thereafter, poor solution flowing down through the absorber 20 absorbs refrigerant from a mixture of inert gas and sufficient refrigerant! Vapor, flows upwards through the absorber. The solution, which is rich in kill agent _{, is present} in the outlet of the absorber 20, is in an absorber barrel? The rich solution is passed through a line 22 within the fluid temperature changer to the pump 16. Vapors of ammonia and a small amount of water, which are generated in the pump 16 and the cooker 15 are passed through a steam line 23 to a condenser 25 provided with fins 24. The steam line 23 can contain a water separator (not shown) in a known manner, as a result of which the water content in the condensate formed in the condenser is very low. The refrigerant condensate is then passed through a condensate line 26 to the upper end 27 of the evaporator stem.

Bei der Anordnung gemäß F i g. 1 besteht das Verdampfersystem aus einem TiefiemperaiurverdampferIn the arrangement according to FIG. 1 the evaporator system consists of a low temperature evaporator

28 und einem Hochtemperaturverdampfer 29. die durch einen Gastemperaturwechsler miteinander verbunden sein können. Das Verdampfersystem 28, 29 ist an das Absorbersystem des Apparates durch einen Gastemperaturwechsler 30 angeschlossen, und zwar einerseits über eine Leitung 31 für reiches Gas. die zum .Absorbergefäß 21 führt, und andererseits durch eine Leitung 32 für armes Gas, die vom oberen Ende des Absorbers 20 kommt und zum Verdampfersystem führt. Bei der dargestellten Ausführungsform besteht das Verdampfersystem aus zwei konzentrischen Rohren, nämlich einem an die Leitung 32 angeschlossenen Innenrohr 33. das das arme Gas zum oberen Ende 27 des Systems leitet, und einem das eigentliche Verdampferrohr bildenden Außenrohr 34, in welchem Kaltemiueikoudensat in einem Strom von inertem Gas verdampft wird. Die Kondensatleitung 26 steht in wärmeleitender Verbindung zunächst mit dem Hochtemperaturverdampfer28 and a high-temperature evaporator 29. which are connected to one another by a gas temperature changer could be. The evaporator system 28, 29 is connected to the absorber system of the apparatus through a gas temperature changer 30 connected, on the one hand via a line 31 for rich gas. the .absorber vessel 21, and on the other hand through a lean gas line 32 from the top of the absorber 20 comes and leads to the evaporator system. In the illustrated embodiment, there is the evaporator system of two concentric tubes, namely an inner tube 33 connected to the line 32. which directs the lean gas to the upper end 27 of the system, and one which forms the actual evaporator tube Outer tube 34 in which Kaltemiueikoudensat is evaporated in a stream of inert gas. The condensate line 26 is initially in a thermally conductive connection with the high-temperature evaporator

29 und dann mit dem Tieftemperat'irverdampfer 28. woraufhin sie in das obere Ende 27 des Verdampfersystems öffnet. Hierdurch wird im Normalbetrieb das Kondensat gekühlt, bevor es in das Verdampfersystem selbst eingeleitet wird.29 and then with the low temperature evaporator 28. whereupon they are placed in the upper end 27 of the evaporator system opens. In normal operation, this cools the condensate before it enters the evaporator system is initiated.

Eine Entlüftungsleitung 35 erstreckt sich vom Kondensator 25 zum Gasumlaufsystem und ist im dargestellten Ausführungsbeispiel an die Leitung 31 für reiches Gas angeschlossen.A vent line 35 extends from the condenser 25 to the gas circulation system and in the illustrated embodiment is connected to the line 31 for rich gas.

Im Betrieb eines in einem Kühlschrank angeordneten Kälteapparates der vorstehend erläuterten Art wird sich fortlaufend Reif auf dem Hochtemperauirverdampfer 29 und dessen die Oberfläche vergrößernden Ansätzen niederschlagen. Gemäß der Erfindung wird dieser Frost auf folgende Weise entfernt.During the operation of a refrigeration apparatus of the type explained above, which is arranged in a refrigerator, frost will continuously deposit on the high-temperature evaporator 29 and its surface-enlarging approaches. According to the invention, this frost is removed in the following manner.

Bei der Anordnung nach F i g. 1 mündet die Leitung 32 für armes Gas vom Absorber 20 zum Verdampfersystem 28, 29 in den einen Schenkel 37 eines U-Rohres 36 ein. dessen anderer Schenkel 38 mit dem Dampfraum 39 des Kochers über eine Leitung 40 in Verbindung steht. Das untere Ende 41 des Innenrohres 33 des Verdampfersystems taucht in den linken Schenkel 37 des U-Rohres 36 ein. Vom Dampfraum 39 des Kochers breitet sich eine Mischung aus Ammoniak- und Wasserdampf langsam in dem U-Rohr 36 aus und kondensier: darin fortlaufend. Während des normalen Betriebes strömt armes Gas durch die Ivi'.ung 32 herab in den linken Schenkel 37 und in das untere Ernie 41 des Innenrohrs 33. um von hier durch das Veroampfersy-Mem /u strömen und in Berührung mit den; Kältemitlelkondensat am oberen Ende 27 des System gebracht /ü werden. Im U-Rohr 36 steigt jedoch die Siandhöhc des angesammelten Kondensates gleichzeitig, und der Gasumiauf wird unterbrochen, veni; diese Standhöhe das liniere Ende 41 des Innenrolves '13 erreicht hat. DieIn the arrangement according to FIG. 1 opens the line 32 for lean gas from the absorber 20 to the evaporator system 28, 29 in one leg 37 of a U-tube 36. the other leg 38 with the steam space 39 of the cooker via a line 40 is in communication. The lower end 41 of the inner tube 33 of the evaporator system dips into the left leg 37 of the U-tube 36. From the steam room 39 of the cooker a mixture of ammonia and water vapor spreads slowly in the U-tube 36 and condenses: in it ongoing. During normal operation, lean gas flows down through the Ivi'.ung 32 in the left leg 37 and into the lower Ernie 41 of the Inner tube 33. around from here through the Veroampfersy meme / u flock and get in touch with the; Refrigerant condensate brought at the top 27 of the system / ü become. In the U-tube 36, however, the Siandhöhc increases of the accumulated condensate at the same time, and the Gas circulation is interrupted, veni; this height has reached the lined end 41 of the inner blind '13. the

Folge ist, daß nun keine Kühlwirkung des Verdampfersystems mehr auftritt. Auf der anderen Seite wird die Wärmezufuhr zum Koehersystem nicht unterbrochen, sondern darin fortgesetzt weiter Dampf erzeugt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Kocherart ohne Flüssigkeitssperre in der Dampfleitung zum Kondensator 25 verwendet, und der Dampfstrom vom Kocher zum Kondensator wird auch aufrechterhalten, wenn der Gasumlauf unterbrochen ist. In entsprechender Weise würde auch die Strömung in einem Apparat jener Art bestehenbleiben, in welcher die Kochereinheit einen Analysator oder eine ähnliche Flüssigkeitssperre in der Dampfleitung enthält. Daher wird nach wie vor Kältemittelkondensat gebildet und in das Verdampfersystem über die Leitung 26 geleitet. Das heiße Kondensat wird benutzt, Wärme an den Hochtemperaturverdampfer abzugeben, und es wird auch die Wärme, die die isolierten Wandungen des Kühlschrankes durchdringt, für diesen Zweck ausgenutzt.The result is that the evaporator system no longer has a cooling effect. On the other hand, the Heat supply to the Koehersystem is not interrupted, but continues to generate steam in it. In the embodiment shown is a type of cooker without a liquid barrier in the steam line to Condenser 25 is used, and steam flow from the cooker to the condenser is also maintained, when the gas circulation is interrupted. The flow in an apparatus would also be similar remain of the type in which the cooker unit, an analyzer or a similar liquid barrier in the steam line. Therefore, refrigerant condensate is still being formed and entering the evaporator system passed via line 26. The hot condensate is used to heat the high temperature evaporator give off, and it will also heat the insulated walls of the refrigerator penetrates, exploited for this purpose.

Der Flüssigkeitsspiegel im U-Rohr 36 steigt während des Abtauens an, und das Ausmaß, in welchem dies erfolgt, kann durch die für einen Teil 42 des rechten Schenkeis 38 des U-Rohres 36 ausgewählten Abmessungen bestimmt werden. Der Teil 42 kann z. B. dadurch verjüngt werden, daß die Querschnittsfläche des betreffenden Rohrabschnittes deformiert wird. Der Teil 42 erstreckt sich eine geringe Entfernung von der Standhöhe aus nach aufwärts, die dem unteren Ende 41 des Innenrohres 33 entspricht. Im dargestellten Ausführungsbeispiel hat der Rohrteil 42 einen beträchtlich geringeren Querschnitt als der Rest des rechten Schenkels 38 des U-Rohres 36. Wenn die Flüssigkeit die Standhöhe am Rohrende 41 erreicht hat, wird sie deshalb im weiteren Verlauf beträchtlich schneller als vorher steigen. An dem linken Schenkel 37 ist ein Heberohr 43 angeschlossen, dessen höchster Funkt oder Scheitel 44 in einer geeigneten Höhe oberhalb des unteren Endes 41 des Innenrohres 33 liegt. Wenn die Flüssigkeit in dem U-Rohr 36 auf die gleiche Höhe wie der Scheitel 44 des Heberohres 43 angestiegen ist, fließt die im U-Rohr angesammelte Flüssigkeit durch das Heberohr 43 aus und wird ir, das Absorbergefäß 21 abgeleitet. The liquid level in the U-tube 36 rises during defrosting, and the extent to which this occurs can be determined by the dimensions selected for a part 42 of the right leg 38 of the U-tube 36. The part 42 can e.g. B. be tapered in that the cross-sectional area of the pipe section in question is deformed. The part 42 extends upward a short distance from the standing height, which corresponds to the lower end 41 of the inner tube 33. In the exemplary embodiment shown, the pipe part 42 has a considerably smaller cross section than the rest of the right leg 38 of the U-pipe 36. When the liquid has reached the level at the pipe end 41, it will therefore rise considerably faster than before. A lifting tube 43 is connected to the left leg 37, the highest point or apex 44 of which lies at a suitable height above the lower end 41 of the inner tube 33. When the liquid in the U-tube 36 has risen to the same height as the apex 44 of the lifting tube 43, the liquid collected in the U-tube flows out through the lifting tube 43 and is diverted to the absorber vessel 21.

Absorptionslösung, reich an Kältemittel, wird im U-Rohr 36 gesammelt und durch das Heberohr 43 zur reichen Seite des Flüssigkeitsumlaufsystems zurückgeführt, so daß die Lösung dann der Pumpe 16 zugeleitet wird, die bei normaler Betriebstemperatur auch während der Abtauperioden arbeitet. Kältemittelkondensat das während dieser Perioden in das Verdampfersystem eingeführt worden ist, verdampft nicht, sondern fließt statt dessen durch das Verdampfersystem, den Gastemperaturwechsler 30, die Leitung 31 und weiter in das Absorbergefäßt 21. Es ist notwendig, daß das Heberohr 43 mit dem linken Schenkel 37 des U-Rohres in einer solchen Höhe verbunden ist, daß die Leitung nicht so weitgehend von Flüssigkeit entleert wird, daß Dampf vom Dampfraum 39 in das Absorbersystem überströmen kann. Absorbent solution, rich in refrigerant, is collected in the U-tube 36 and returned through the siphon pipe 43 to the rich side of the liquid circulation system so that the solution is then fed to the pump 16 which operates at normal operating temperature even during defrosting periods. Refrigerant condensate that has been introduced into the evaporator system during these periods does not evaporate, but instead flows through the evaporator system, the gas temperature changer 30, the line 31 and further into the absorber vessel 21. It is necessary that the lifting tube 43 with the left leg 37 of the U-tube is connected at such a height that the line is not so largely emptied of liquid that steam can flow over from the vapor space 39 into the absorber system.

Es wurde schon erwähnt, daß die Dauer der Abtau- periodt- eiricfseiu üurch Veränderung des Höhenunterschiedes zwischen dem unteren Ende 41 des Innenrohres 33 und der Lage des Scheitels 44 des Heberohres 43 und andererseits durch die Dimensionierung des Teils 42 des rechten Schenkels 38 des U-Rohrs 36 beeinflußt werden kann. Durch abweichende Formgebung des U-Rohres 36 und der angeschlossenen Teile ist es auch möglich, die Zeit zwischen zwei aufeinanderfolgenden Abtauperioden festzulegen. It has already been mentioned that the duration of the defrosting periodt eiricfseiu by changing the height difference between the lower end 41 of the inner tube 33 and the position of the apex 44 of the lifting tube 43 and, on the other hand, by the dimensioning of the part 42 of the right leg 38 of the U- Rohrs 36 can be influenced. By deviating the shape of the U-tube 36 and the connected parts, it is also possible to set the time between two consecutive defrosting periods.

F i g. 2 zeigt einen Absorptionskälteapparat, der für seine normale Kälteerzeugung in gleicher Weise ausgebildet ist wie der Apparat nach F i g. 1. so daß es enibehrlich ist, den Apparat in seinen Einzelheiten zu erläutern, in diesen Apparat ist jedoch die Erfindung in anderer Weise als zuvor beschrieben verwirklicht, da das Gasumlaufsystem in einer Leitung 50 für reiches Gas vom Verdampfersystem 28. 29 /.um AbsorbergefäßF i g. Fig. 2 shows an absorption chiller suitable for its normal cold generation is designed in the same way as the apparatus according to FIG. 1. so that it is necessary is to explain the apparatus in its details, but in this apparatus the invention is in Realized other way than described above, since the gas circulation system in a line 50 for rich Gas from the evaporator system 28. 29 /. To the absorber vessel

ίο 21 unterbrochen wird. Eine Leitung 51 für armes Gas ist unmittelbar zwischen dem Absorber 20 und dem Innenrohr des Verdampfersystems angeordnet. Die l.citung 50 hat einen U-förmigen Teil 52. in welchem vom Verdampfersystem und dem Gastemperatuiwethsiei 30 kommende Flüssigkeit gesammelt wird und eine Flüssigkeitssperre bildet, die zeitweilig den Gasstrom unterbricht. An der tiefsten Stelle des U-Rohres 52 ist der kurze Schenkel 53 eines Heberohres dergestalt angeschlossen, rici3 das U-Rohr 52, wenn die Flüssigkeil darin eine Höhe entsprechend dem höchsten Punki oder Scheitel 54 des Heberrohres erreicht hat, von der darin enthaltenen Flüssigkeit durch den langen Sehen kel-55 des Heberohres, der mit dem Absorbergefäß 21 verbunden ist. entleert wird. Durch Auswahl der riehtigen Höhe des Heberohrs sowie geeignete Abmessungen des U-Rohrs können sowohl die Abtauzeit wie auch die Zeitspanne zwischen zwei Abtauperioden bestimmt werden. Die im U-Rohr 52 im normalen Betriefc gesammelte Flüssigkeit enthält Kältemittel, das nichi im Verdampfer verdampft worden ist und einen großer Anteil an Absorptionsmediuni aufweist. Die Flüssigkeitsmenge in der Flüssigkeitssperre steigt langsam se lange an. wie der Gasumlauf nicht unterbrochen ist wenn dieser jedoch unterjochen wird, fließt die ge samte im Kondensator erhaltene Kältemittelmengeίο 21 is interrupted. A line 51 for lean gas is arranged directly between the absorber 20 and the inner tube of the evaporator system. The l.citung 50 has a U-shaped part 52. in which from Evaporator system and the gas temperature 30 incoming liquid is collected and forms a liquid barrier that temporarily prevents the gas flow interrupts. At the lowest point of the U-tube 52, the short leg 53 of a lifting tube is connected in such a way that rici3 the U-tube 52 when the liquid wedge therein has reached a height corresponding to the highest point or apex 54 of the siphon pipe from which liquid contained therein through the long sight kel-55 of the lifting tube, which is connected to the absorber vessel 21 connected is. is emptied. By choosing the correct height of the lifting tube and appropriate dimensions of the U-tube can determine both the defrosting time and the time between two defrosting periods will. The liquid collected in the U-tube 52 during normal operation contains refrigerant that is not has been evaporated in the evaporator and has a large proportion of Absorptionsmediuni. The amount of liquid in the liquid barrier increases slowly for a long time. how the gas circulation is not interrupted However, if this is subjugated, the entire amount of refrigerant obtained in the condenser flows

durch das Verdampfersystem, den Gastemperaturthrough the evaporator system, the gas temperature

wechsler und die Leitung 50 in das U-Rohr 52. '.jp.d cmchanger and the line 50 into the U-tube 52. '.jp.d cm

Flüssigkeit darin steigt nun schnell.Liquid in it now rises rapidly.

Auch bei dieser Ausführungsform wird reiche LoIn this embodiment too, rich Lo

sung während der gesamten Abtauperiode zur Pumpe 16 geleitet, die deshalb fortgesetzt auf der beabsichtig ten Arbeitstemperatur gehalten wird.Solution passed to pump 16 during the entire defrosting period, which is therefore continued on the intended th working temperature is maintained.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 enthält dit im U-Rohr 36 gesammelte Flüssigkeit in erster LinkIn the embodiment according to FIG. 1 contains the liquid collected in the U-tube 36 in the first link

Kondensat, das von der Leitung 40 herab in den Sehen kel 38 fließt. In zweiter Linie enthält das U-Rohr Kon densat das im Innenrohr 33 gebildet ist und in der Schenke! 37 fließt. Auf Grund des Umstandes. daß die zuletzt erwähnte Kondensatmenge stark von der TemCondensate that descends from line 40 in the eyes kel 38 flows. Secondly, the U-tube contains Kon densat that is formed in the inner tube 33 and in the tavern! 37 flows. Because of the circumstance. that the last mentioned amount of condensate strongly depends on the tem

peratur der Umgebung abhängt, kann sie das Abtauet bei verschiedenen Gelegenheiten derart beeinflussen daß dieses nicht in konstanten Zeitabschnitten erfolgt Dies kann jedoch durch die Ausführungsform des Ap parates nach Fig.3 vermieden werden, weil hierbeDepending on the temperature of the environment, it can defrost influence on different occasions in such a way that this does not occur in constant intervals of time However, this can be avoided by the embodiment of the Ap parates according to Figure 3, because here

das vom armen Gas in den Gastemperaturwechsle und dem Verdampfersystem gebildete Kondensat an Herabfließen in das U-Rohr 36 gehindert wird.that from the poor gas in the gas temperature change and the condensate formed in the evaporator system is prevented from flowing down into the U-tube 36.

Der Apparat nach F i g. 3 hat einen konzentrisch« Gastemperaturwechsler 30, dessen Innenrohr 33 sich iiThe apparatus according to FIG. 3 has a concentric «gas temperature changer 30, the inner tube 33 of which is ii

Form einer Verlängerung 57 herab in die Flüssigkei innerhalb des AbsorbergefäBes 21 erstreckt.The form of an extension 57 extends down into the liquid inside the absorber vessel 21.

Ein Rohr 58, das armes Gas führt, jedoch beim Ab tauen gesperrt wird, ist an das Innenrohr 33 ange schlossen und hat einen Abschnitt der zum VerzweiA pipe 58 that carries lean gas, but at Ab thaw is locked, is connected to the inner tube 33 and has a portion of the branch

gungspunkt hin geneigt ist Hierdurch wird gelegentlicl im Rohr 33 gebildetes Kondensat vollständig daran ge hindert in die Flüssigkeitssperre zu fließen. Der Apparat nach Fig.4 ist ähnlich demieniseiAs a result, condensate formed in the pipe 33 is occasionally completely inclined against it prevents flow into the liquid barrier. The apparatus of Figure 4 is similar to demienisei

nach F i g. 3, unterscheidet sich jedoch von diesem darin, daß der Strom reichen Gases während des Abtauens des Verdampfers unterbrochen wird. Armes Gas vom Absorber strömt durch eine Leitung 59, die an das Innenrohr 33 im Gastemperaturwechsler 30 angeschlos-according to FIG. 3, however, differs from this in that the flow of rich gas during defrosting the evaporator is interrupted. Lean gas from the absorber flows through a line 59 attached to the inner tube 33 connected in gas temperature changer 30

sen ist. Das reiche Gas vom unteren Ende des Gastemperaturwechslers 30 strömt in eine Leitung 60 und durch die Unterbrechungseinrichtung in eine Leitung 61, durch das Absorbergefäß 21 und nach aufwärts durch den Absorber 20.sen is. The rich gas from the bottom of the gas temperature changer 30 flows into a line 60 and through the interruption device into a line 61, through the absorber vessel 21 and upward through the absorber 20.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum selbsttätigen Abtauen eines Verdampferteils in einem mit inertem Gas arbeitenden Absorptionskälteapparat mit einer Flüssigkeitssperre, in welcher flüssiges Arbeitsmittel über einer ersten Standhöhe bis zu einer zweiten Standhöhe gesammelt wird, bei deren Erreichen der Sperrvorgang einsetzt, worauf beim Überschreiten einer dritten Standhöhe sich der Inhalt des Flüssigkeitsverschlusses bis auf die erste Standhöhe entleert, gekennzeichnet durch eine derartige Anordnung der Flüssigkeitssperre (36; 52) in bezug auf das Gasumlaufsystem, daß der Flüssigkeitspegel der Sperre bei Erreichen der zweiten Standhöhe eine bis zum Oberschreiten der dritten Standhöhe andauernde Unterbrechung des Gasstroms im Gasumlaufsys.tem bewirkt.1. Device for automatic defrosting of an evaporator part in an inert gas working Absorption chiller with a liquid barrier, in which liquid working medium over a first standing height is collected up to a second standing height, upon reaching the locking process sets in, whereupon when a third level is exceeded, the contents of the liquid seal are emptied down to the first level, characterized by such an arrangement of the liquid barrier (36; 52) with respect to the gas circulation system that the liquid level of the lock when reaching the second level a Continuous interruption of the gas flow in the gas circulation system until the third level is exceeded causes. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der an Kältemittel arme Gasstrom zum Verdampfersystem (28. 29) zeitweise unterbrochen wird (F i g. 1 und 3).2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the gas flow poor in refrigerant to the evaporator system (28. 29) is temporarily interrupted (F i g. 1 and 3). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der an Kältemitteldampf reiche Gasstrom von Verdampfersystem (28, 29) zeitweise unterbrochen wird (F i g. 2 und 4).3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the gas stream rich in refrigerant vapor is temporarily interrupted by the evaporator system (28, 29) (FIGS. 2 and 4). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine von einem Heberohr (44; 53, 5.'i) gebildete Entleerungsvorrichtung.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized by one of a lifting tube (44; 53, 5.'i) formed emptying device. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß des Heberohres (44; 53,55) an das Absorbergefäß (21) angescnlossen ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the outlet of the lifting tube (44; 53,55) is connected to the absorber vessel (21). b. Vorrichtung nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitssperre von einem U-Rohr (.36) gebildet ist, dessen einer Schenkel (37) an eine Leitung (32) für armes Gas angeschlossen ist und dessen anderer Schenkel (38) mit dem Dampfraum (39) des Kochersystems (15) in Verbindung steht, wobei in den ersten Schenkel (37) des U-Rohrs (36) eine Leitung (33) unterhalb einer Standhöne öffnet, auf welche die Flüssigkeit in diesem Schenkel ansteigt.b. Device according to claim 2, characterized in that the liquid barrier of one U-tube (.36) is formed, one leg (37) of which is connected to a line (32) for lean gas and the other leg (38) with the Steam space (39) of the cooker system (15) is in communication, wherein in the first leg (37) of the U-tube (36) opens a line (33) below a standing hone, on which the liquid in this Thigh rises. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Dampfraum (39) des Kochersystems (15) verbundene Schenkel (38) des U-Rohrs (36) von der gleichen Höhe, in welcher die Gasleitung (33) in den anderen Schenkel (37) des U-Rohrs (36) öffnet, nach aufwärts einen im Querschnitt gegenüber dem restlichen U-Rohr verjüng- 5» ten Teil (42), z. B. einen durch Deformation der Querschnittsfläche des betreffenden Rohrabschnitts erhaltenen verjüngten Teil aufweist.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that that with the steam chamber (39) of the cooker system (15) connected leg (38) of the U-tube (36) of the same height as the gas line (33) in the other leg (37) of the U-tube (36) opens upwards with a tapered cross-section compared to the rest of the U-tube. th part (42), e.g. B. one by deformation of the cross-sectional area of the pipe section in question obtained tapered part. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil einer innerhalb des Verdampfersystems verlaufender. Leitung (33) für armes Gas zu einer Anschlußstelle hin geneigt ist. von welcher eine im Absorbergefäß (21) unter dessen Flüssigkeitspegel öffnende Leitung (57) abzweigt. 8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that part of a within the Evaporator system running. Line (33) for lean gas is inclined towards a connection point. from which a line (57) which opens below the liquid level in the absorber vessel (21) branches off. mittel über einer ersten Standhöhe bis zu einer zweiten Standhöhe gesammelt wird, bei deren Erreichen der Sperrvorgang einsetzt, worauf beim Überschreiten einer dritten Standhöhe sich der Innalt des Flussigkeitsverschlusses bis auf die erste Standhöhe entleert.medium is collected above a first level up to a second level, upon reaching the Locking process begins, which is triggered when exceeded a third level is the interior of the liquid seal emptied to the first level. Im Kühlraum eines Kühlschranks schlagt sich die Luft an den kältesten Oberflächen, d. h. an den Kühlelementen des Verdampfersystems und deren die Oberfläche vergrößernden Ansätzen nieder. Dort werden fortwährend Reif und Eis gebildet, was zu ernsthaften Schwierigkeiten führt, da das Wärmeübertragungsvermögen der Kühlelemente vermindert wird. Zahllose Vorschläge für Abtaueinrichtungen in. Absorptionskälteapparaten sind gemacht worden, jedoch nur wenige solcher Anordnungen haben sich in der Praxis als tauglich für die Erfüllung der gestellten Bedingungen erwieIn the cold room of a refrigerator, that beats itself Air on the coldest surfaces; d. H. on the cooling elements of the evaporator system and their surface enlarging approaches. Frost and ice are continually being formed there, leading to serious problems Difficulties arise because the heat transfer capacity of the cooling elements is reduced. Countless Suggestions for defrosting devices in absorption refrigerators have been made, but only a few such arrangements have proven to be suitable in practice for the fulfillment of the set conditions