DE648249C - Method for switching off the stove heating of intermittent absorption refrigeration apparatus - Google Patents

Description

Verfahren zum Abstellen der Kocherheizung von intermittenten Absorptionskälteapparaten Die Erfindung bezieht sich auf intermittent arbeitende Absorptionskälteapparate, d. h. auf Apparate, bei denen Perioden, in denen bei hohem Druck Kältemittel aus einem Absorptionsmittel ausgetrieben wird, mit Perioden wechseln, in denen das Kältemittel bei niedrigem Druck wieder vom Absorptionsmittel aufgenommen wird.Procedure for switching off the stove heating of intermittent absorption chillers The invention relates to intermittently operating absorption refrigerators, d. H. on apparatus which have periods in which refrigerant is off at high pressure an absorbent is driven off, with alternating periods in which the refrigerant is taken up again by the absorbent at low pressure.

Es ist bereits bekannt, derartige Kälteapparate durch Thermöstaten zu steuern, die beispielsweise die Beheizung abstellen, wenn die Kochertemperatur eine bestimmte Höhe überschreitet. Wenn derartige Thermostaten gut und zuverlässig arbeiten sollen, sind sie außerordentlich teuer in der Herstellung, denn ein Thermostat, der beispielsweise bei # 17g° E noch nicht abstellen soll, bei # i8o° C aber sicher abstellt, verlangt eine außerordentliche Feinheit der Konstruktion. Hierzu kommt aber noch, daß die Kochertemperatur in gewissem Sinne auch von der Außenluft abhängig ist. Der Augenblick, in dem der Kocher beispielsweise -f- 1$o° C erreicht, tritt im Betriebe früher. ein, wenn die Außentemperatur + 3 5', als wenn sie nur i5° beträgt. Auch dann scheidet der Thermostat nicht bei gleichartigen inneren Betriebsbedingungen ab.It is already known to control such refrigerators by thermostats which, for example, turn off the heating when the cooker temperature exceeds a certain level. If such thermostats are to work well and reliably, they are extremely expensive to manufacture, because a thermostat that should not switch off at # 17g ° E, for example, but safely switches off at # 18o ° C, requires extraordinary delicacy of the construction. In addition, there is the fact that the cooker temperature is also dependent on the outside air in a certain sense. The moment when the stove reaches -f- 10 ° C, for example, occurs earlier in operation. on if the outside temperature is + 3 5 ' than if it is only i5 °. Even then, the thermostat does not separate under similar internal operating conditions.

Um mit einfacheren Thermostaten auskommen zu können, hat man bereits vörgeschlagen, durch Verlagerung von Betriebsmitteln im Apparat plötzliche Temperaturänderungen hervorzurufen und diese auf den Thermostaten-wirken zu lassen, und zwar hat man dazu aus -dem Verdampfer überlaufendes Kältemittel benutzt; das eine schnelle Abkühlung eines Thermostaten bewirkte, der unter dem Einfluß von Kocherdämpfen auf höherer Temperatur gehalten wurd* Diese Steuerung des Thermostaten durch eine plötzliche Abkühlung ist jedoch gewissen Störungsmöglichkeiten ausgesetzt. Es kann z. B. eintreten, daß die Kochertemperatur und damit die Temperatur der Kochergase über normal hoch ist, so daß die Abkühlung des Thermostaten nicht hinreichend groß genug wird, um die Abstellung der Heizung sicherzustellen. Die Erfindung arbeitet mit einer plötzlichen Erhöhung des Thermostaten und besteht im wesentlichen darin, daß sie durch das Sinken des Spiegels von abgekochter Absorptionslösung Flüssigkeitssäulen von Betriebsmitteln verlagert, so daß Flüssigkeitsschlösser im Apparat aufreißen und dadurch dem Kochergas neue Gaswege geöffnet werden, so daß heiße Kocherdämpfe plötzlich auf den Thermostaten wirken, wodurch seine Umsteuertätigkeit ausgelöst wird.In order to be able to get by with simpler thermostats, one already has suggested sudden temperature changes due to relocation of operating resources in the apparatus and to let this act on the thermostat, and one has for this purpose refrigerant overflowing from the evaporator used; that's a quick cool-down caused a thermostat, which under the influence of cooker vapors on higher Temperature was kept * This control of the thermostat by a sudden However, cooling is subject to certain potential for disturbances. It can e.g. B. enter, that the cooker temperature and thus the temperature of the cooker gases above normal is, so that the cooling of the thermostat is not sufficiently great to ensure that the heating is switched off. The invention works with a sudden Raising the thermostat and essentially consists in reducing it by decreasing of the level of boiled absorption solution, columns of liquid from operating resources relocated, so that liquid locks tear open in the apparatus and thereby the stove gas new gas paths are opened so that hot cooker vapors suddenly hit the thermostat act, which triggers its reversal activity.

Die Abbildung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.The figure shows an embodiment of the invention.

In der Abbildung bezeichnet io den Kocher, ii den Kondensator, 12, den Verdampfer, 13 den Absorber eines intermittent arbeitenden Kälteapparates. Mit r4. ist der Analvser, mit 15 und 16 Rektifikatoranordnungen, mit 17 ein Ausgleichsgefäß und mit 18 ein Sammelgefäß bezeichnet.In the figure io denotes the cooker, ii the condenser, 12, the evaporator, 13 the absorber of an intermittently operating refrigerator. With r4. is the analvser, with 15 and 16 rectifier arrangements, with 17 an equalizing vessel and 18 denotes a collecting vessel.

Der Kocher io ist zweckmäßig von einem Schornstein i9 durchzogen, der in beliebiger, all sich bekannter `'eise durch elektrische Heizpatronen, Gas-, Petroleumbrenner, Danipf. oder Abwärme beheizt werden kann.The cooker io is functional from one chimney i9 traversed, which in any known `` '' way by electric heating cartridges, Gas, petroleum burners, Danipf. or waste heat can be heated.

Kocher io umgibt im Ausführungsbeispiel de.,nn Schornstein i9 mit einem engen kIantel, ul`d, inniger nur möglichst wenig Flüssigkeit gleichzeitig auf die ]rolle Kochertemperatur bririgeil zu müssen. Der untere Teil des Schornsteins i9 ist in an sich bekannter Weise von einer Pumpenspirale 2o umgeben, von der aus ein Förderrohr 21 in den Gasrattin des Kochers führt. Es sei als nicht einschränkendes, das Verständnis erleichterndes Beispiel angenommen, daß der Apparat init Wasser und Ammoniak arbeitet und bei seiner ersten Füllung bis zur Niveaulinie 1 gefüllt sei. Praktisch wird der Apparat reicht ganz so hoch gefüllt «-erden; doch müsseil die Absorber und Kocher verbindenden, später beschriebenen Flüssigkeitsleitungen jedenfalls rllit Flüssigkeit gefüllt seil].Cooker io surrounds chimney i9 in the embodiment example de., Nn a tight cling, ul`d, more intimately only as little liquid as possible at the same time to have to be hot on the] roll cooker temperature. The lower part of the chimney i9 is surrounded in a manner known per se by a pump spiral 2o from which a conveying pipe 21 leads into the gas rattin of the cooker. Let it be as non-limiting, To facilitate understanding, assume that the apparatus with water and ammonia works and is filled to level line 1 when it is first filled may be. In practice, the apparatus is filled quite so high ”- earth; but must rope the later-described liquid lines connecting the absorber and digester in any case rllit liquid filled rope].

Wird die Heizquelle des Kochers zum erstennial angestellt, so wird durch die Pumpenschlange 20 Flüssigkeit durch Gasblasenwirkung hochgefördert, so daß das Flüssigkeitsniveau ini Analyser 1.1 die Tendenz erhält, auf das dargestellte Niveau la zu fallen, während das Koc Merniveau erstsprechend auf das dargestellte Niveau la zu steigen bestrebt ist. Dem tatsächlichen Ansteigen des Kocherspiegels auf die Hölle la wirkt jedoch der sp:iter zu beschreibende, sich im Kocher aufhauende Cberdruck entgegen. Die bei der weiteren Wärtriezufuhr einsetzende Gasbildung in] Kocher läßt nun den Druck in ihm steigen, so daß der Kocherdanipf durch eilte Leitung 22 hindurchtritt und durch die in den) kleinen Hilfsgefäß 23 stehende Flügsigkeit perlt, um in der] Analyser 1-4 zu treten. in dein der Kocherdainpf aus ihm begegnender reicher Lösung 1ä lteinitteldämpfe austreibt. Voni Analyser i.1 aus tritt der schon etwas getrocknete Dampf durch die zum besseren Rücklauf abgeschiedener Wassermengen etwas geneigte Leitung 2.1, die inantelfi>rinig den Rektifikatortei115 des Fliissikeitsteniperaturwechslers (in dein der Dampf durch Abkühlung weiter getrocknet wird) umgibt, nach der verliältilisni.-ißig engen LeitUng 25, die U-förmig in ein St.tiirlrc.lir () mündet. Der steigende Kocherdruck drückt die Flüssigkeit in der engen Leitung 25 abwärts, so darr die Flüssigkeit iiii Standrohr 26 sich beispielsweise auf das dargestellte Niveau lb einstellt. Ist der Kocherdruck genügeild gestiegen, so perlt der Kocherdanipf durch die Flüssigkeit ini Standrohr 26 hindurch und wird all den Stoßblechen 2; und 28 ini Standrohr 2() weiter getrocknet. Voni oberen Teil des Starielrolires .2(, tritt der 1o- cherdampf in den beliebig gestalteten, bei- spielsweise durch Kühlflanschen gekühlten ,Kondensator 1 t, voll wo aus das Kondensat '..,p#.das @r Mantelgefäß 2c9 einläuft, in dem es in eekannter Weise die Stoßplatten 28 ilil Stand- r«hr 2(i kühlt. Das sich im Mantelraum 29 ansanitlielnde Kondensat wird durch den %vei- tersteigenden Kocherdruck in der vom unte- rer Teil des Mantelraumes 29 ausgehenden Leitung 3o aiiftv:irts in den Verdampfer 12 gedrückt, in dein es sich sammelt. Die im Kocher entgaste arme Lösung fließt durch eine Leitung 31, die ini Ausführungsbeispiel durch den unteren Flüssigkeitst<°il des Atia- ly-sers i.] hindurchgeführt ist und den oberen gasgefüllten Teil des Analysers 1.1 schlangen- törnlig umgibt.' Doch ist diese Art der Füh- rung der armen Lösung nicht Bedingung. Es kann vorteilhaft sein, den unteren "feil des Analysers i-. eng zu machen, tun dort geringe Flüssigkeitsmengen zu haben; so daß also der vorteilhafte Wärmeaustausch auch in ande- rer bekannter Weise ausgeführt werden kann. Die Leitung 31 für die arme Lösung ist dann durch den Rektifikator 15 i111 Inneren eines Rohres 32 für die reiche Lösung geführt, der- art, da]] i111 1Zektifkator ein dreifacher Wär- niewechsel stattlindet, d.11. zwischen Dampf, reicher und armer Lösung. Vorn Rektifika- tor 15 aus verläuft die Leitung 3i für die arme Lösung ini Inneren des#Temperatur- weclislers 33, voll dein atls sie bei 3.4 in den unterer] Teil des Absorbers 13 tritt. Der Ab- sorber kann in beliebiger bekannter Weise, beispielsweise durch Kühlflanschen, gekühlt werden und beliebig gestaltet sein. Der vom Kocherdanipf ausgeübte Druck bewirkt, daß Lösung in der ini Ausführungsbeispiel von der Leitung 3.1 abzweigenden aufsteigenden Leitung 3() hochgedrückt wird. In dieser Lei- tung steigt infolgedessen die Llüssigkeit, sie füllt das in dieser Leitung angeordnete Sam- 18 und steigt dann in der Fort- setzung dieser Leitung 3(1 noch etwas weiter all. Das Ansteigen der Flüssigkeit in der Lei- tllllg 36 vollzieht sich bis zu einer Spiegel- höhe, die so hoch über <lein Kocherspiegel liegt, claß die Stimme der kleinen Flüssig- keitssäule i111 Gefäß 23, der F lüssigkeitssäule. i111 Standrohr" 2(@ und der Drticksätile des Kondensats in der Leitung 3o unter Berück- sichtigung der spezilisclicn Gewichte dieser Säulen ebenso lang ist wie die Flüssigkeits- säule der Alrsorl)tionsl('istuig i11 der Leitung 36. Bei der Inbetriebnahme (es Apparates 4 1 _) beispiels- teigt die S-Ille in de)- 1-e«t""93( weise bis zur Höhe ]b. Die zur lüllung der ztvcckmäl:@ig engen Leitung 3l# und des Sam- inelgefälies 18 benötigte l'liissigkeit wird zu- nächst durch entsprechende _Unahine der 1'lltgglglit'ltglnellge 1111 .illal@'gel" 1.1 g%liefert. Da der Kocherspiegel wegen der Wirkung der Pumpe 2o über dem Niveau des Absorbers steht, erhält die im Absorber stehende Lösung den Antrieb durch eine vom oberen Teil des Absorbers abzweigende Leitung 35 über das Außenrohr des Temperaturwechslers 33 und Leiturig 32 zum Analyser 14 und damit zum Kocher io zurückzuströmen. Zumal da im Analyser 14 ein Druck herrscht, der um die kleine Flüssigkeitssäule im Gefäß 23 geringer als der eigentliche Kocherdruck ist, so muß entsprechend dein Druch dieser Flüssigkeitssäule und den Strömungswiderständen in den Leitungen reiche Lösung aus dem oberen Teil des Absorbers durch Leitung 35 und 32 in den Analyser 14 einlaufen, wo diese Lösung über an sich bekannte Stoßplatten 38 der Dampfströmung entgegen nach dem unteren Teil des Analysers läuft Bund den Kocherdampf dabei trocknet. Vom Analyser 14 aus fließt die reiche Lösung durch eine Leitung 61 der Pumpe 20 zu. Die durch das Gefäß 23 strömenden Kochergase bewirken besonders am Anfang der Kochperiode, wenn also der Druck niedrig ist und die sich entwickelnden Gasblasen entsprechend groß sind, ein Überkochen der Flüssigkeit, so daß Spiegelschwankungen im Gefäß 23 auftreten. Diese Schwankungen bedingen praktisch, daß sich das Niveau im Kocher entsprechend hebt, so daß auch bei etwaigem Auskochen der Flüssigkeit im Gefäß 23, also Druckausgleich zwischen Kocher io und Analyser 14, ein Rückfließen -reicher Lösung in den Analyser 14. eintreten muß.If the heating source of the cooker is switched on for the first time, liquid is pumped up through the pump coil 20 by gas bubble action, so that the liquid level in Analyzer 1.1 tends to fall to the level la shown, while the Koc level first correspondingly to the level la shown strives to rise. However, the actual rise in the cooker level to hell la is counteracted by the overpressure building up in the cooker, which will be described later. The gas formation in the cooker, which begins with the further supply of heat, now increases the pressure in it, so that the cooker pan passes through the hurried line 22 and bubbles through the liquid in the small auxiliary vessel 23 to enter the analyzer 1-4 . into which the cooker steam expels solvent vapors from the rich solution it encounters. From the analyzer i.1, the somewhat dried steam passes through the line 2.1, which is slightly inclined to improve the return flow of the separated water quantities and which surrounds the rectifier part of the liquid temperature changer (in which the steam is further dried by cooling), after which the 30 narrow conduit 25, which opens in a U-shape into a St.tiirlrc.lir (). The rising digester pressure pushes the liquid in the narrow line 25 downwards, so that the liquid iiii standpipe 26 adjusts itself to the level lb shown, for example. If the digester pressure has risen sufficiently, the digester drip bubbles through the liquid in the standpipe 26 and becomes all of the baffle plates 2; and 28 ini standpipe 2 () further dried. From the upper part of the Starielrolires .2 (, the 10- steam in the arbitrarily designed, two for example cooled by cooling flanges , Condenser 1 t, full where from the condensate '.., p #. the @r jacket vessel 2c9 enters in which it is in In a known manner, the cleat plates 28 ilil stand- r «hr 2 (i cools. That is in the jacket space 29 Any condensate attached is blocked by the% increasing pressure in the boiler in the rer part of the shell space 29 outgoing Line 3o aiiftv: irts into the evaporator 12 pressed, in which it gathers. The in Cooker degassed poor solution flows through a line 31, which ini embodiment through the lower part of the fluid in the atia- ly-sers i.] is passed through and the upper gas-filled part of the analyzer 1.1 serpentine surrounds freakily. ' But is this type of leadership The poor solution is not a requirement. It can be advantageous to the lower "feil des Analyzer i-. to make tight do small there Having amounts of fluids; so that the advantageous heat exchange also in other rer known manner can be carried out. The line 31 for the poor solution is then through the rectifier 15 i111 inside a Tube 32 for the rich solution, which- art, da]] i111 1 electifcator a triple heat no change takes place, d.11. between steam, rich and poor solution. Front rectifiers gate 15 from the line 3i runs for the poor solution in the interior of the weclislers 33, full your atls them at 3.4 in the lower] part of the absorber 13 occurs. From the- sorber can be used in any known manner, for example by cooling flanges, cooled and be designed in any way. The from The pressure exerted by Kocherdanipf causes Solution in the ini embodiment of the line 3.1 branching ascending Line 3 () is pushed up. In this line As a result, the liquid rises to them fills the sam- 18 and then increases in progress setting of this line 3 (1 a little further all. The increase in the fluid in the line tllllg 36 takes place up to a mirror height that is so high above a stove top lies, the voice of the little liquid column i111 vessel 23, the column of liquid. i111 Standpipe "2 (@ and the Drticksätile des Condensate in line 3o taking into account inspection of the special weights of these Columns is as long as the liquid pillar of the Alrsorl) tionl ('istuig i11 of the line 36. When starting up (it apparatus 4 1 _) for example teigt the S-Ille in de) - 1-e «t""93 ( wise up to height] b. The one to fill the ztvcckmäl: @ig narrow line 3l # and the Sam- inelgefälies 18 the liquid required is next by corresponding _Unahine der 1'lltgglglit'ltglnellge 1111 .illal @ 'gel "delivers 1.1 g%. Since the digester level is above the level of the absorber due to the action of the pump 2o, the solution in the absorber is driven by a line 35 branching off from the upper part of the absorber via the outer tube of the temperature changer 33 and duct 32 to the analyzer 14 and thus to the digester io flow back. Especially since there is a pressure in the analyzer 14 that is lower than the actual digester pressure around the small column of liquid in the vessel 23, a rich solution must be drawn from the upper part of the absorber through lines 35 and 32 according to the flow of this column of liquid and the flow resistances in the lines run into the analyzer 14, where this solution runs over per se known impact plates 38 of the steam flow against the lower part of the analyzer and dries the cooker steam in the process. From the analyzer 14, the rich solution flows through a line 61 to the pump 20. The cooking gases flowing through the vessel 23 cause the liquid to boil over, particularly at the beginning of the cooking period, i.e. when the pressure is low and the gas bubbles developing are correspondingly large, so that level fluctuations in the vessel 23 occur. In practice, these fluctuations cause the level in the digester to rise accordingly, so that a backflow-rich solution must enter the analyzer 14 even if the liquid in the vessel 23 is boiled out, that is, pressure equalization between the digester and the analyzer 14.

Um den Betrag der sich allmählich während der Heizperiode im Verdampfer 12 ansammelnden Kondensatmenge wird die zwischen Kocher und Absorber umlaufende Absorptiönslösungsmenge verringert. Da der Absorber 13 ständig luftgekühlt ist, kann in ihm selbst keine Gasbildung zustandekomtuen. Daher wird durch die sich im Verdampfer 12 sammelnde Flüssigkeitsmenge allmählich die Leerung des Ausgleichsgefäßes 17 und ein entsprechendes Sinken des Spieim durch eine Flüssigkeitsleitung 48 gels 21 und eine Gasleitung .:19 mit ihm verbundenen Analyser auf das Niveau Ic bedingt. Naturgemäß kann das Ausgleichsgefäß 17 auch unmittelbar mit dem Analy ser 14 zu einem einzigen Gefäß vereinigt sein. Ist im Betriebe der Spiegel im Ausgleichsgefäß 17 und im Analyser 14 bis auf die Niveaulinie Ic gesunken, der Verdampfer 12 also mit Kondensat gefüllt, so stellt eine Thermostatvorrichtung die Heizung des Kochers ab.The amount of the absorption solution circulating between the cooker and the absorber is reduced by the amount of the amount of condensate gradually accumulating in the evaporator 12 during the heating period. Since the absorber 13 is constantly air-cooled, no gas formation can occur in itself. Therefore, the amount of liquid collecting in the evaporator 12 gradually empties the equalizing vessel 17 and a corresponding sinking of the spieim through a liquid line 48 gel 21 and a gas line.: 19 analyzer connected to it to level Ic. Of course, the compensation vessel 17 can also be combined directly with the analyzer 14 to form a single vessel. If the level in the compensation tank 17 and in the analyzer 14 has fallen to the level line Ic during operation, i.e. the evaporator 12 is filled with condensate, a thermostat device switches off the heating of the cooker.

Diese Thermostatvorrichtung soll im folgenden näher beschrieben werden. Vom Gasrauen des Kochers aus führt eine Leitung 39 zu einem beispielsweise zylindrischen Gefäß 4o, in das in an sich bekannter Weise ein Thermostatfühlkörper 41 eingesetzt ist. Doch ist diese Ausbildung nicht Bedingung. Vorn Gefäß 4o führt eine Dampfleitung 42, die zweckmäßig mit einem U-förmigen Teil43 versehen ist, nach dem Analyser 14. Der Fühlkörper 4i des Thermostaten ist durch eine übliche Druckleitung 4.a. mit einem Balg 45 o. dgl. verbunden, der über eine Ventilstange 46 beispielsweise ein Gasventil 47 in einer Gasleitung steuert. Die nähere Ausbildung des Thermostaten, seiner Teile und ihre zweckmäßigste Anordnung braucht nicht näher beschrieben zu werden, da ähnliche Thermostatanordnungen zum Stand der Technik gehören. Solange das Niveau im Ausgleichsgefäß 17 und Analyser rd: noch über der Linie I c steht, wird dem Kocherdampf durch die Flüssigkeit in der Leitung 42 und im (-Rohr 43 der Weg nach dem Analyser 14 verschlossen, so daß also so lange durch Leitung 39 kein Dampf nach dem zylindrischen Gefäß 40 treten und den Thermostatfühlkörper 41 erwärmen kann. Sinkt. aber das Niveau im Analyser 14 auf die Höhe I c, so wird das Flüssigkeitsschloß 4.3 gebrochen, und es strömt dann Kocherdarnpf auch durch Leitung 39 nach dem Gefäß .4o und durch Leitung42 nach dem Analyser 14.. Hierdurch wird der Thermostat 4 1 schnell und plötzlich erwärmt und das Gasventil 47 durch ihn geschlossen. Die Kühlperiode kann beginnen.This thermostat device will be described in more detail below. A line 39 leads from the gas head of the cooker to a, for example, cylindrical one Vessel 4o into which a thermostat sensor element 41 is inserted in a manner known per se is. But this training is not a requirement. A steam line leads in front of vessel 4o 42, which is expediently provided with a U-shaped part 43, downstream of the analyzer 14. The sensor body 4i of the thermostat is connected by a conventional pressure line 4.a. with a bellows 45 or the like. Connected via a valve rod 46, for example Gas valve 47 controls in a gas line. The detailed training of the thermostat, its parts and their most appropriate arrangement need not be described in detail as similar thermostat arrangements are state of the art. So long the level in the compensation tank 17 and analyzer rd: is still above the line I c, is the cooker vapor through the liquid in the line 42 and in the (pipe 43 of the Path closed after the analyzer 14, so that no Steam enter the cylindrical vessel 40 and heat the thermostat sensor element 41 can. Sinks. but the level in the analyzer 14 is at the level I c, so the liquid lock 4.3 broken, and Kocherdarnpf then also flows through line 39 to the vessel .4o and through line42 after the analyzer 14 .. This is the thermostat 4 1 quickly and suddenly heated and the gas valve 47 closed by him. The cooling period can start.

Die Abkühlung des nicht mehr beheizten Kochers io sowie der Leitungen 22 und 42, des Analysers 14- und der Dampfleitung 2 die den Rektifikator 15 umgibt, bewirkt eine Drucksenkung im Kochersystem. Die durch den bisherigen Überdruck 'des Kochers erzeugten Flüssigkeitssäulen in den Leitungen 30, 26 und 36 fallen daher ab. Das in der Leitung 3o abfallende Kondensat sammelt sich im Kühlmantel 29. Die nun im Standrohr 26 abfallende Flüssigkeitssäule steigt entsprechend in der engen Leitung 25 an. Eine der in der Leitung 36 und im Gefäß 18 stehenden Flüssigkeitsmenge entsprechende Menge armer Lösung wird wegen des Abfallens der Flüssigkeitssäulen zunächst durch Leitung 35 und das äußere Roll- des Temperaturwechslers zum Überlaufen in den Analyser 14. gebracht, in dem sie über die Platten 38 läuft. Diese verhältnismäßig kalte, weil im Absorber 13 gekühlte, jetzt in den Analyser 14 laufende arme Flüssigkeitsmenge bewirkt eine sehr starke Absorption des noch.im Analvser stehenden Gases, so daß sich der Unterdruck im bisherigen Überdrucksystem sehr schnell und wesentlich verringert. Durch diese in den Analyser 14. laufende kalte arme Flüssigkeit sinkt der Druck so schnell, daß bereits wenige Minuten nach dem Abstellen der Beheizung infolge der Druckerniedrigung der sich nun im Verdampfer 12 unter dem übrigen System gegenüber in relativem (`'berdruck bildende Kältemitteldampf durch Leitung36 in den Absorber tritt, wo- er absorbiert wird. Das Aufstauen der Lösung in der Leitung 36 und in dem Sammelgefäß 18 bewirkt also beim Abstellen der Beheizung eine sehr schnelle Drucksenkung im Ällalvser 14, weil die auf den Platten 38 stehende Flüssigkeit sehr schnell erneuert wird, so daß diese Flüssigkeit nicht ihre Absorptionsfähigkeit verlieren kann zufolge der sich sonst auf diesen Platten bildenden dünnen Flhnschlcht an konzentrierter Lösung. Diese Filmschicht wird vielmehr durch die vom Gefäß Ih zulaufende Lösungsmenge zerstört. Das Zurücklaufen der hlfissigkeit aus der Leitung 36 und dem Sammelgefäß 189 bewirkt beispielsweise ein Steigen des Spiegels im Ausgleichsgefäß 17 und im Analyser 14 bis etwa zur Spiegelflöhe 1I a.The cooling of the no longer heated digester 10 and the lines 22 and 42, the analyzer 14 and the steam line 2 which surrounds the rectifier 15 causes a pressure reduction in the digester system. The liquid columns in the lines 30, 26 and 36 generated by the previous overpressure 'of the digester therefore drop. The condensate falling in the line 3o collects in the cooling jacket 29. The liquid column now falling in the standpipe 26 rises accordingly in the narrow line 25. An amount of poor solution corresponding to the amount of liquid in the line 36 and in the vessel 18 is first caused to overflow into the analyzer 14 through the line 35 and the outer roll of the temperature changer, in which it runs over the plates 38, due to the drop in the liquid columns . This relatively cold, because it was cooled in the absorber 13, and the poor amount of liquid now running into the analyzer 14 causes a very strong absorption of the gas still in the analyzer, so that the negative pressure in the previous positive pressure system is reduced very quickly and significantly. As a result of this cold, poor liquid flowing into the analyzer 14, the pressure drops so quickly that just a few minutes after the heating has been switched off as a result of the pressure decrease, the refrigerant vapor that is now in relative pressure in the evaporator 12 under the rest of the system is formed through line 36 The damming up of the solution in the line 36 and in the collecting vessel 18 thus causes a very rapid pressure reduction in the alveolar 14 when the heating is switched off, because the liquid standing on the plates 38 is renewed very quickly so that this liquid cannot lose its absorption capacity due to the thin layer of concentrated solution which otherwise forms on these plates for example a rise in the level in the compensation tank 17 and in the analyzer 14 up to about mirror fleas 1I a.

Wie im Ausführungsbeispiel gezeigt, ist die Leitung 36 mit der Leitung 34, die arme Lösung vom Kocher zum Absorber führt, verbunden. Das in dem kurzen aufsteigenden Leitungsteil der Leitung 34 aufsteigende Gas übt eine Saugwirkung auf den Rest der im Kocher stehenden Lösung aus, dessen Niveau allmählich etwas, beispielsweise auf die Höhe Il a sinkt, während die sich im Absorber anreichernde Lösung weiter durch reitung 35 in den Analvser 14 läuft. Es kommt also auch während der Absorptionslösung vom Kocher zum Absorber, der durch die Pumpwirkung der durch Leitung 36 einströmenden Verdampfergase bewirkt wird. Die Verdampfung des Kältemittelkondensats im Verdampfer 12 schreitet so lange fort, bis nahezu alles Kältemittel im Verdampfer 12 verdampft ist. Das Äquivalent der verdampften Flüssigkeitsmenge muß somit im Absorbersystein wieder auftreten, und zwar füllt sich allmählich durch seine Saugwirkung bzw. die Cberdruckwirkung des Verdampfers der Analyser 14 mit angereicherter Flüssigkeit aus dem Absorber 13 an, bis am Abschluß der Kälteperiode das Niveau im Analyser und im Ausgleichsgeiß 17 auf das \ iveau Il b gestiegen ist, wodurch auch die dauernde Füllung des Gefäßes 23 sichergestellt wird. Der Unterdruck im Analyser 14 bewirkt ferner, daß Flüssigkeit aus dem Rohr 26 über das U-Rohr 25 entsprechend hochgesaugt wird, so daß das Niveau im Standrohr 26 etwa auf das Niveau 1I a fällt. Hierdurch werden die bei der Füllung möglicherweise dort gesainnielten, für den eigentlichen Betrieb überschüssigen Flüssigkeitsmengen im Standrohr 26 über die Leitung 15 nach dem AnalYser 1.4 entwässert. Sohald das Kondensat im Verdampfer 12 restlos oder nahezu vollständig verdampft ist, so (laß nur geringe Mengen der trotz des Anal_vsers 14 und der beiden Rektifikatoren 15 und ifi mitgenommenen Absorptionsmittelmengen im Verdampfer zurückgeblieben sind, steigt die Verdampfertemperatur, und diese Steigerung wird durch eine zweite. beispielsweise am Verdampfer 12 angeordnete Therniostatanordnung beliebiger bekannter Bauart über einen Balg 5o und eine Ventilstange 51 auf ein zweites Ventil 52 in der Gasleitung übertragen. Der Steuervorgang, der durch die Erhöhung der Kühltemperatur ausgelöst wird, bedingt, daß sieh das zweite Ventil 52 in der Gasleitung öffnet. Da während der gesamten Kühlperiode durch die Leitung 39 kein Kocherdampf mehr strömt, ist in der Zwischenzeit der Thermostatfühlkörper 41 wieder kalt geworden und hat dergzufolge das erste Ventil .[7 in der Gasleitung wieder geöffnet, so daß jetzt beide Ventile 47 und' 52 in der Gasleitung offen sind und die Beheizung wieder durch die übliche Ewigkeitsflamme gezündet wird. Das Ventil 47 wird also am Abschluß der Kocherperiode, wenn das Niveau im Ausgleichsgefäß 17 gesunken ist, plötzlich geschlossen, und zwar bleibt dieses Ventil gegebenenfalls wegen Isolierung des Gefäßes 4o und Thermostaten 41 so lange geschlossen, bis beispielsweise 5 Minuten später die Kühlperiode beginnt, die ihrerseits das Ventil 52 schließt, so daß keine Wärmezufuhr zum Apparat möglich ist. Nach einiger Zeit öffnet der Thermostat 41 das Ventil ,47, während das Ventil 52 während der Kälteleistungsperiode geschlossen bleibt. Erst wenn die Kälteleistung sinkt und die vom zweiten Thermostat gesteuerte Kühltemperatur steigt, öffnet das Ventil 52 und schaltet die Wä rlnezufuhr zum Apparat wieder ein. An Stelle des schematisch dargestellten Gasthermostaten kann selbstverständlich bei anderer Wärmezufuhr eine entsprechende Ausbildung, beispielsweise über elektrische Kippschalter o. dgl., verwendet werden.As shown in the exemplary embodiment, the line 36 is connected to the line 34, the poor solution leads from the cooker to the absorber. That in the short one ascending line portion of the line 34 ascending gas exerts a suction effect on the rest of the solution in the cooker, the level of which gradually for example, decreases to the level Il a, while the accumulation in the absorber Solution continues through line 35 into the analvser 14. So it also comes during the absorption solution from the cooker to the absorber, which is caused by the pumping action of the through Line 36 flowing in evaporator gases is effected. The evaporation of the refrigerant condensate in the evaporator 12 continues until almost all of the refrigerant in the evaporator 12 has evaporated. The equivalent of the amount of evaporated liquid must therefore im Absorberystein appear again, and indeed gradually fills up due to its suction or the overpressure effect of the evaporator of the analyzer 14 with enriched liquid from the absorber 13 until the level in the analyzer at the end of the cold period and has risen to the level II b in the compensatory geiss 17, whereby the permanent Filling of the vessel 23 is ensured. The negative pressure in the analyzer 14 causes Furthermore, that liquid is sucked up from the tube 26 via the U-tube 25 accordingly so that the level in the standpipe 26 falls approximately to the level 1I a. Through this the filling may be there, for the actual Operation of excess amounts of liquid in the standpipe 26 via the line 15 after the AnalYser 1.4 drained. Sohald the condensate in the evaporator 12 or completely has almost completely evaporated, so (leave only small amounts of the 14 and the two rectifiers 15 and ifi entrained amounts of absorbent remain in the evaporator, the evaporator temperature rises, and this increase is through a second. for example arranged on the evaporator 12 therniostat arrangement Any known design via a bellows 5o and a valve rod 51 on a second valve 52 transferred in the gas line. The control process initiated by the Increasing the cooling temperature is triggered, requires that see the second valve 52 opens in the gas line. Since through the line during the entire cooling period 39 no more steam is flowing, the thermostat sensor is in the meantime 41 has become cold again and therefore has the first valve [7 in the gas line opened again, so that now both valves 47 and 52 in the gas line are open and the heating is re-ignited by the usual eternal flame. The valve 47 is therefore at the end of the digester period, when the level in the compensation tank 17 has dropped, suddenly closed, and this valve may remain closed because of the insulation of the vessel 4o and thermostat 41 until, for example 5 minutes later the cooling period begins, which in turn closes valve 52, so that no heat can be supplied to the device. After a while the thermostat opens 41 the valve, 47, while the valve 52 is closed during the refrigeration period remain. Only when the cooling capacity drops and that controlled by the second thermostat The cooling temperature rises, valve 52 opens and the supply of heat to the apparatus is switched on back on. Instead of the gas thermostat shown schematically, it goes without saying that in the case of a different heat supply, a corresponding training, for example via electrical Toggle switches or the like can be used.

Beim Wiederanstellen der Beheizung wiederholt sich im wesentlichen der Vorgang. der beim ersten Starten zustande kommt. Der Unterschied besteht ,im wesentlichen darin, daß das Kocherniveau während des periodischen Betriebes am Anfang der Kochperiode etwas tiefer, beispielsweise auf der Höhe 1I a, steht und daß die Flüssigkeitsmenge im , Standrohr 26 geringer ist als beim ersten Starten, so daß die Flüssigkeit im Standrohr 26 beispielsweise-nur auf die Linie III steigt. Der Dampfdruck des Kochers hat dann also in den gewöhnlichen Betriebsperioden nur die i kurze Flüssigkeitssäule im Gefäß 23 und die kleine Säule Il f im Standrohr 26 sowie die Kondensatsäule 3o zu bilden. Entsprechend verringert sich die das Gegengewicht haltende Flüssigkeitssäule. in der Leitung 36, die infolgedessen beispielsweise nur bis- zur Niveaulinie III ansteigt.When the heating is switched on again, the process is essentially repeated. which comes about the first time you start. The difference is essentially that the cooker level is somewhat lower during the periodic operation at the beginning of the cooking period, for example at the level 1I a, and that the amount of liquid in the standpipe 26 is less than when it was first started, so that the liquid in the Standpipe 26, for example, only rises on line III. The vapor pressure of the digester has thus then in the ordinary operation periods only the i short column of liquid in the vessel 23 and the small column Il f in the standpipe 26 as well as to form the condensate column 3o. The liquid column holding the counterweight is correspondingly reduced. in line 36, which consequently rises, for example, only up to level line III.

Im Ausführungsbeispiel ist der Verdampfer 12 als selbstentwässernder Verdampfer ausgebildet. Er kann etwas geneigt angeordnet werden und ist mit einer Ablaufleitung 53 versehen, die in das bereits erwähnte Gefäß 37 einmündet. Durch diese Ausbildung wird erreicht; daß nach der ersten Kühlperiode im Verdampfer 12 übriggebliebene Absorptionsmittelmengen sich an der Mündung der Leitung 53 sammeln. Kommt während der folgenden Kochperiode neues Kondensat in den Verdampfer 12, so wird das übriggebliebene Absorptionsmittel aus dem Verdampfer 12 durch Leitung-53 in das Gefäß 37 gedrückt, von dem aus es durch Leitung 36 in den Absorber zurückläuft. Zur Druckentlastung des Gefäßes 37 ist dieses durch eine Gasleitung 54 mit dem oberen Teil des Verdampfers verbunden. Im Ausführungsbeispiel ist der Verdampfer ferner als ein kontinuierlich kälteübertragender Verdampfer ausgebildet. Der Verdampfer r2@ ist zu diesem Zweck mit einem Mantelbehälter 55 versehen, der über eine Leitung 56 mit- einem Behälter 57 in Verbindung stelzt. Der Behälter 57 enthält ein trokkenes oder festes Absorptionsmittel, in dem ein sekundäres Kältemittel gelöst ist. Der Behälter 57 ist mit zwei Verdampfungs- und Kondensationssystemen 58 und 59 versehen. Beide Systeme 58 und @g sind teilweise mit einer verdampfbaren Flüssigkeit gefüllt. Die im Behälter 5@ zeitweise auftretende Absorptionswärme wird durch das System 59 in an sich bekannter Weise an die Außenluft abgeführt, während die im Behälter 57 -in den. Kühlperioden entstehende Kälte durch das System 58 als Nutzkälte, beispielsweise zur Schrankluftkühlung oder zur Eisherstellung, benutzt wird. Auch in dem, den Verdampfer 12 umgebenden Kühlmantel 55 ist an dessen Boden ein teilweises, mit verdampfbarer Flüssigkeit gefülltes Verdampfungs- und Kondensationssystem 6o angeordnet, <las Nutzkälte übertragen soll. In den Kühlperioden, in denen im Verdampfer 12 Kälte niederer Temperatur erzeugt wird, wird aus dem Absorptionsmittel im Behälter 57 Kältemittel abgesaugt, das durch den Verdampfer 12 im Behälter 55 kondensiert wird und sich am Boden dieses Behälters sammelt. Die durch die Verdampfung des sekundären Kältemittels im Behälter 57 auftretende Kälte wird durch. das System 58 nutzbar gemacht. In den Kochperioden des Apparates, in denen im Verdampfer 12 keine Kälte entsteht, wird das Kondensat des sekundären Kältemittels, das -im Boden des Behälters 55 steht, wieder von dem Absorptionsmittel im Behälter 57 durch Leitung 56 aufgesaugt, und dieVerdampfungskälte des sekundären Kältemittels wird durch das System 6o als Nutzkälte verwertet. Doch kann sowohl der Verdampfer wie alle übrigen Gefäße des Ausführungsbeispiels eine andere als die dargestellte Ausbildung erhalten, ohne das Wesen der Erfindung zu beeinträchtigen. Auch können die Apparatteile in beliebiger anderer Höhenlage zueinander angeordnet werden, z. B. der Kondensator oberhalb des Verdampfers angeordnet sein, wenn nur durch entsprechende Führung der Verbindungsleitungen dafür gesorgt wird, daß sich die für den Betrieb nötigen Flüssigkeitssäulen bilden und aufrechterhalten bleiben.In the exemplary embodiment, the evaporator 12 is designed as a self-draining evaporator. It can be arranged at a slight incline and is provided with a drain line 53 which opens into the vessel 37 already mentioned. Through this training is achieved; that after the first cooling period in the evaporator 12 remaining amounts of absorbent collect at the mouth of the line 53. If new condensate enters the evaporator 12 during the following boiling period, the remaining absorbent is pressed out of the evaporator 12 through line 53 into the vessel 37, from which it flows back through line 36 into the absorber. To relieve the pressure of the vessel 37, it is connected to the upper part of the evaporator by a gas line 54. In the exemplary embodiment, the evaporator is also designed as a continuously cold-transferring evaporator. For this purpose, the evaporator r2 @ is provided with a jacket container 55 which is connected to a container 57 via a line 56. The container 57 contains a dry or solid absorbent in which a secondary refrigerant is dissolved. The container 57 is provided with two evaporation and condensation systems 58 and 59. Both systems 58 and @g are partially filled with an evaporable liquid. The absorption heat occurring at times in the container 5 @ is dissipated by the system 59 in a known manner to the outside air, while the in the container 57 -in the. Cold resulting from cooling periods is used by the system 58 as useful cold, for example for cooling cabinet air or for making ice. Also in the cooling jacket 55 surrounding the evaporator 12, a partial evaporation and condensation system 6o, which is filled with evaporable liquid and which is intended to transmit useful cold, is arranged on its bottom. In the cooling periods in which the evaporator 12 generates cold at low temperatures, refrigerant is sucked out of the absorbent in the container 57, which is condensed by the evaporator 12 in the container 55 and collects at the bottom of this container. The cold caused by the evaporation of the secondary refrigerant in the container 57 is through. the system 58 made usable. In the cooking periods of the apparatus in which there is no cold in the evaporator 12, the condensate of the secondary refrigerant, which is in the bottom of the container 55, is sucked up again by the absorbent in the container 57 through line 56, and the evaporation cold of the secondary refrigerant is through the system 6o is used as useful cooling. However, both the vaporizer and all other vessels of the exemplary embodiment can be given a training other than that shown without affecting the essence of the invention. The apparatus parts can also be arranged at any other height to one another, e.g. B. the condenser can be arranged above the evaporator if it is only ensured by appropriate routing of the connecting lines that the liquid columns necessary for operation are formed and maintained.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: r. Verfahren zum Abstellen der Kocherheizung von intermittenten Absorptionskältemaschinen, bei denen in der Maschine eintretende Verlagentngen von Betriebsmitteln die Temperatur eines Thermostaten plötzlich verändern, dadurch gekennzeichnet, daß durch (las Sinken des Spiegels .von abgekochter Absorptionsflüssigkeit die Flüssiglzeitssäulen von Betriebsmitteln verlagert und durch Aufreißen von Flüssigkeitsschlössern neue Gaswege geöffnet werden, durch welche heiße Kocherdämpfe strömen und mit dein Thermostaten in Berührung gebracht werden, so daß eine plötzliche Steigerung der Temperatur des Thermostaten erfolgt. PATENT CLAIMS: r. Procedure for turning off the stove heating intermittent absorption chillers where entering the machine Relocating equipment suddenly changes the temperature of a thermostat, characterized in that by (the sinking of the level .of boiled absorption liquid relocated the liquid-time columns of equipment and by tearing open liquid locks new gas paths are opened through which hot stove vapors flow and with your Thermostats are brought into contact, causing a sudden increase in Temperature of the thermostat takes place. 2. Verfahren zurAbstellung derKocherheizung nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Verlagerung der Flüssigkeitssäulen zugleich der Absorptionsvorgang eingeleitet wird. 2. Procedure for switching off the stove heating according to claim r, characterized in that the displacement of the liquid columns at the same time the absorption process is initiated. 3. Absorptionskältemaschine zur Ausführung des Verfahrens nach Ansprüchen r und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Thermostat in einem außerhalb des Kochers liegenden Kältemittelweg ang@eordmet ist. 3. Absorption chiller for Execution of the method according to claims r and 2, characterized in that the Thermostat is ang @ eordmet in a refrigerant path outside the cooker. Absorptionskälteapparat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der außerhalb des Kochers liegende Kältemittelweg Dampf führt. Absorption refrigerator according to claim 3, characterized in that the outside The refrigerant path lying in the cooker carries steam. 5. Absorptionskälteinaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, (laß der von dem Kocher beeinflußte Thermostat durch einen unter dem Einfluß der vom Verdampfer gelieferten Kälte stehenden Thermostaten ergänzt ist.-5. Absorption chiller according to Claim 3, characterized in that (let the thermostat influenced by the cooker by a thermostat under the influence of the cooling supplied by the evaporator is supplemented.