DE2150162C3 - Arrangement for automatic defrosting of an evaporator part in an Absorp tion cold apparatus - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum automatischen Abtauen eines Verdampferteils in einem mit inertem Gas arbeitenden Absorptionskälieapparut, bei welchem der Dampfraum des Kochersystems vom Gasumlaufsystem mittels eines ersten Flussigkeitsschlosses in einer zum Kondensator führenden Dampfleitung abtrennbar ist und vom Kochersysieni eine mittels eines zweiten Flussigkeitsschlosses sperrbare Verbindungsleitung unmittelbar zu dem abzutauenden Verdampferteil fü!,rt.The invention relates to an arrangement for automatically defrosting an evaporator part in one with Absorptionkälieapparut working with inert gas which the vapor space of the digester system from the gas circulation system by means of a first liquid lock Can be separated in a steam line leading to the condenser and one from the Kochersysieni by means of a second liquid lock lockable connection line directly to the one to be defrosted Evaporator part for!, Rt.

Zum Abtauen eines Verdampferteils ist bereits vorgeschlagen worden, eine Verbindungsleilung mit einem durch Kondensation von Kältemitlelkondensat gebildeten Flüssigkeitsschloß vorzusehen, die den Kondensator überbrückt. Gemäß diesem Vorschlag erfolgt das Abtauen, nachdem die Flüssigkeit im Flüssigkeitsschloß durch Pumpen oder Kochen mit Hilfe einer Wärniequelle entfernt worden ist. Die Zeitspanne, in der das Abtauen erfolgt, kann mit Hilfe eines Zeitschalters bestimmt werden. Eine derartige Anordnung ist jedoch verhältnismäßig kompliziert und störanfällig und erfordert die Zufuhr zusätzlicher Wärme. Soweit bekannt, ist dieser Vorschlag deshalb in der Praxis nicht zur Anwendung gelangtTo defrost an evaporator part it has already been proposed to use a connecting line to provide a liquid lock formed by condensation of refrigerant condensate, which the Capacitor bridged. According to this proposal, defrosting takes place after the liquid in the The lock has been removed by pumping or boiling with the aid of a source of heat. the The time span in which defrosting takes place can be determined with the aid of a timer. Such a one However, the arrangement is relatively complicated and prone to failure and requires the supply of additional Warmth. As far as is known, this proposal has therefore not been used in practice

Bei einer anderen bekannten Anordnung mit einem Flüssigkeitsschloß. das erst ab einer bestimmten Füllmenge eine unmitielbare Verbindung vom Kochersystem zum Verdampfersystem unterbricht, erfolgt die Entleerung dieses Schlosses durch einen daran angeschlossenen Heber, der beim Erreichen einer bestimmten Füllhöhe des Schlosses zur Wirkung kommt und den Inhalt des Flüssigkeitsschlosses in einen anderenIn another known arrangement with a liquid lock. that only from a certain one Filling volume interrupts a direct connection from the cooker system to the evaporator system, the Emptying of this lock by a connected lifter, which when reaching a certain Filling level of the lock comes into effect and the contents of the liquid lock in another

ίο Apparateteil überführt. Die auf diesem Prinzip beruhende Anordnung arbeitet zwar zufriedenstellend, jedoch mit langen Zeitintervallen zwischen den Abtauvorgängen, und es müssen dem Verdampferteil jedesmal verhältnismäßig große Wärmemengen zugeführt werden. In manchen Fällen ist die Wärmezufuhr größer, als zum Abtauen erforderlich ist, weil die Abtauanordnung kontinuierlich mit einer Leistung arbeiten muß, die auch unter erschwerten Bedingungen ausreichend ist. Deshalb kann über das Abtauen des betreffenden Verdampferteils hinaus zusätzlich ein unerwünschter Temperaturanstieg in der Kühlkammer auftreien. Außerdem ist diese bekannte Anordnung empfindlich gegenüber Fertigungsioleranzen.ίο Device part transferred. The one based on this principle The arrangement works satisfactorily, but with long time intervals between defrosting processes, and relatively large amounts of heat must be supplied to the evaporator part each time. In some cases, the heat input is greater than is necessary for defrosting, because the defrosting arrangement must work continuously with an output that is sufficient even under difficult conditions. Therefore In addition to the defrosting of the evaporator part concerned, an undesired one can also occur Detect a rise in temperature in the cooling chamber. In addition, this known arrangement is delicate compared to manufacturing tolerances.

Schließlich ist auch bereits eine Anordnung derFinally, there is already an arrangement of the

2S eingangs genannten Art bekannt, bei welcher die /u dem abzutauenden Verdampferteil führende Verbindungsleitung von der unterhalb des Dampfraums im Kochersystem befindlichen Dampfleitung in einer Höhe ausgeht, die bei ausgeschaltetem Apparat unter der .Standhöhe der Flüssigkeit in dieser Leitung hegt. Mit dieser Anordnung soll erreicht werden, daß das Abtauen bei der Wiedereinschaltung des Kochersystems mit Hilfe einer von einem Leitungsteil der Verbindungsleitung gebildeten zweiten Pumpe erfolgt, wozu jedoch Voraussetzung ist, daß in die Verbindungsleitung nach dem Abschalten der Heizung für das Kochersystem Flüssigkeit hineinläuft. Das Abtauen erfolgt demgemäß in Abhängigkeit von der Funktion eines die Heizung des Kochersystems ein- und ausschaltenden Thermostaten.2S type mentioned in which the / u the connecting line leading to the evaporator part to be defrosted from the underneath the vapor space in the The steam line in the cooker system starts at a height which, when the appliance is switched off, is below the .Level height of the liquid in this line. With This arrangement is intended to ensure that defrosting occurs when the cooker system is switched on again With the help of a second pump formed by a line part of the connecting line, but for what purpose The prerequisite is that in the connection line after switching off the heating for the cooker system Liquid runs into it. The defrosting takes place accordingly depending on the function of the heating of the Thermostats that switch the cooker system on and off.

Wenn die Heizung durch den Thermostaten ausgeschaltet wird, strömt die Absorptionslösung in die von dem Leitungsteil gebildete zweite Pumpe, und wenn die Heizung wieder eingeschaltet wird, werden heiße Flüssigkeit und Dampf zu dem abzutauenden Verdamp-When the heating is switched off by the thermostat, the absorption solution flows into that of the Line part formed second pump, and when the heater is turned on again, will be hot Liquid and vapor to the evaporator to be defrosted

4S ferteil geleitet. Unter bestimmten Betriebsbedingungen mit verhältnismäßig niedriger Umgebungstemperatur wird nun die Heizung recht oft ein- und ausgeschaltet, und es wird demzufolge ziemlich oft abgetaut. Unter diesen Bedingungen ist die Eismenge am Verdampfer4S semi-routed. Under certain operating conditions With a relatively low ambient temperature, the heating is now switched on and off quite often, and consequently it is defrosted quite often. Under these conditions the amount of ice is on the evaporator

so jedoch verhältnismäßig gering, und der Abtaubedarf ist entsprechend klein. Wenn die Umgebungstemperatur hingegen steigt, schaltet der Thermostat die Heizung nur selten aus, und die Ausschaltungen hören ab einer bestimmten Umgebungstemperatur schließlich ganzso, however, relatively low, and the need for defrosting is correspondingly small. When the ambient temperature however, increases, the thermostat switches the heating seldom turn off, and the shutdowns finally stop at a certain ambient temperature

vs auf, da dann eine kontinuierliche Einschaltung der Heizung für die Kälteerzeugung benötigt wird. Es findet dann überhaupt kein Abtauen mehr statt, während gerade unter solchen Bedingungen der Abtaubedarf am größten ist.vs on, since then a continuous activation of the Heating for the refrigeration is required. There is then no more defrosting at all while It is precisely under such conditions that the need for defrosting is greatest.

Die letzterwähnte Abtauanordnung ist zwar einfach und billig; ein häufiges Abtauen mit geringem Energieverbrauch ist jedoch nur dann gegeben, wenn sich der Absorptionskälteapparat in einer Umgebung mit verhältnismäßig niedriger Temperatur befindetThe last-mentioned defrosting arrangement is simple and cheap; frequent defrosting with little However, energy consumption is only given when the absorption chiller is in an environment at a relatively low temperature

<'S wobei außerdem eine thermostaiische Steuerung zurr Ein- und Ausschalten der Heizung für den Kälteappara unabdingbare Voraussetzung ist.<'S where there is also a thermostatic control Switching the heating on and off for the refrigeration unit is an indispensable requirement.

Demgegenüber liegt der Erfindung die AufgabtIn contrast, the invention has the task

zugrunde, eine Abtaueinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die unter verschiedensten klimatischen Bedingungen, insbesondere auch bei hohen Umgebungstemperaturen ein häufiges Abtauen mit geringem Energieverbrauch ergibt und damit zugleich einfach und billig ist.based on a defrosting device of the type mentioned above Kind to create under the most diverse climatic conditions, especially at high Ambient temperatures results in frequent defrosting with low energy consumption and thus at the same time is easy and cheap.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Verbindungsleitung in an sich bekannter Weise vom Dampfraum des Kochers ausgeht und daß in der zum Kondensator führenden Dampfleitung eine Einschnürung vorgesehen ist. oberhalb welcher sich eine so hohe Flüssigkeitssäule aufzubauen vermag, daß der Dampfdruck im Dampfraum das zweite Flüssigkeitsschloß vorübergehend durchbricht.According to the invention, this object is achieved in that the connecting line in a manner known per se emanates from the steam chamber of the cooker and that there is a constriction in the steam line leading to the condenser is provided. Above which such a high column of liquid can build up that the Vapor pressure in the vapor space temporarily breaks through the second liquid lock.

Mit der Anordnung der Einschnürung in der zum Kondensator führenden Dampfleitung zieht die Erfindung unmittelbar den unterschiedlichen Kühlbedarf bei verschiedenen Umgebungstemperaturen als Maß für die Häufigkeh des Abtaucns heran, indem mit zunehmender Erhöhung der Förderung von Kältemitteldampf zum Kondensator auch die Geschwindigkeit des Anwachsens der Flüssigkeitssäule oberhalb der Einschnürung zunimmt und der Abtauzeitpunkt umso schneller erreicht wird, in welchem Kältemitteldampf vom Dampfratim über die Vcrbindungslciuing unmittelbar zum Verdanipfersystem strömt. All dies geschieht ohne Zuhilfenahme besonderer Steuereinrichtungen und unabhängig von der Umgebungstemperatur, so daß mit einfachsten Mitteln der jeweilige Bedarf an Abtauenergie zur Verfügung gestellt wird.With the arrangement of the constriction in the steam line leading to the condenser, the invention works directly the different cooling requirements at different ambient temperatures as a measure for the frequency of defrosting by using increasing the conveyance of refrigerant vapor to the condenser also increases the speed the growth of the liquid column above the constriction increases and so does the time of defrosting is reached faster, in which refrigerant vapor from the steam rate via the connection directly flows to the Verdanipfersystem. All of this happens without the aid of special control devices and regardless of the ambient temperature, so that with the simplest means the respective need Defrosting energy is made available.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergehen sich aus den Untcransprüchen.Advantageous refinements of the invention emerge from the unclaims.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Preferred embodiments of the invention are described below in conjunction with the drawing explained in more detail. Show it:

Fig.! einen Absorptionskälteapparat an sich bekannter Ausführung, der zusätzlich mit einer Anordnung zum automatischen Abtauen gemäß der Erfindung versehen ist,Fig.! an absorption chiller of a known design, which is additionally equipped with an arrangement is provided for automatic defrosting according to the invention,

Fig. 2, J und 4 das Kochersystem des in Fig. 1 gezeigten Apparats mit den Flüssigkeitsspiegeln während verschiedener Betriebszustände undFigures 2, J and 4 illustrate the digester system of the apparatus shown in Figure 1 with the liquid levels during different operating states and

Fig. 5 und 6 abgeänderte Ausführungsformen des Kochersystems und der Abtauanordnung zur Verwendung bei einem Absorplionskälteapparat nach Fig. 1 mit demselben Analysator.Fig. 5 and 6 modified embodiments of the Cooker system and the defrosting arrangement for use in an absorption refrigeration apparatus according to FIG. 1 with the same analyzer.

Der in Fig. I dargestellte Absorptionskälleapparat wird beispielsweise mit Ammoniak als Kältemittel, Wasser als Absorptionsmittel und Wasserstoff als inertem Hilfsgas betrieben.The absorption kettle shown in Fig. I is, for example, with ammonia as a refrigerant, Water operated as the absorbent and hydrogen as the inert auxiliary gas.

Von einem Absorbergefäß 10 strömt an Kältemittel reiche Lösung durch die Außenleitung eines Flüssigkeitstemperaturwechislers Il zu einer von einem Standrohr gebildeten Umlaufpumpe 12, die mit ihrer Saugseite 13 an den unteren Teil des Flüssigkeitstemperaturwechslers 11 angeschlossen ist. Die Pumpe 12 ist wärmeleitend mit einer eine elektrische 1 leizpatrone 14' enthaltenden Hülse 14 verbunden. Innerhalb der Pumpe 12 wird Dampf aus der reichen Lösung ausgetrieben, und die dadurch erhaltene arme Lösung wird hinauf in ein weiteres Standrohr 15 gepumpt, von welchem sie durch das innere Rohr des Flüssigkeitstemperaturweciislers Il und eine Leitung 16 in den oberen Teil eines Absorbers 17 gelangt und durch diesen im Gegonsiroffi zu uc-m an Kältemittel reichen inerten (!as, das von dem Verdampfersystem zuströmt, nach abwärts Hießt. Aus dem inerten Gas wird das Kältemittel ausgewaschen, und die dadurch entstehende reiche Lösung wird im Absorbergefäß 10 gesammelt.A solution rich in refrigerant flows from an absorber vessel 10 through the external line of a liquid temperature changer Il to a circulation pump 12 formed by a standpipe, which with its Suction side 13 to the lower part of the liquid temperature changer 11 is connected. The pump 12 is thermally conductive with an electrical 1 leizpatrone 14 ' containing sleeve 14 connected. Within the pump 12, steam is expelled from the rich solution, and the poor solution thereby obtained is pumped up into another standpipe 15, from which it through the inner tube of the liquid temperature switch Il and a line 16 in the upper part an absorber 17 arrives and through this in Gegonsiroffi to uc-m rich in refrigerant inert (! as, flowing in from the evaporator system is called downwards. The inert gas becomes the refrigerant washed out, and the resulting rich solution is collected in the absorber vessel 10.

Der Flüssigkeitstemperaturwechsler 11 hat einen im wesentlichen horizontal verlaufenden Abschnit*. 18 auf einem verhältnismäßig hohen Niveau. Dieses Niveau liegt etwas, beispielsweise angenähert 25 mm, niedriger als der Flüssigkeitsspiegel I, der sich infolge der Höhe der wärmeleitenden Verbindung zwischen der Pumpe 12 und der Hülse 14 für die Flüssigkeit im Absorbergefäß 10 im Betrieb des Apparates normalerweise einstellt.The liquid temperature changer 11 has an im essential horizontal section *. 18 at a relatively high level. This level lies somewhat, for example approximately 25 mm, lower than the liquid level I, which is due to the height the heat-conducting connection between the pump 12 and the sleeve 14 for the liquid in the absorber vessel 10 normally sets during operation of the apparatus.

ίο Im Standrohr 15 werden die in der Pumpe 12 erzeugten Ammoniakdämpfe von der geförderten Lösung getrennt und anschließend in einem Dampfraum 31 gesammelt. Letzterer steht über eine Dampfleitung 19 mit dem Außenrohr des Flüssigkeilstemperatur-Wechslers 111 im Bereich des horizontal verlaufenden Abschnitts 18 in Verbindung, in welchem der Dampl durch die vom Absorbergefäß 10 kommende reiche Lösung,die im Flüssigkeitstemperaturwechsler Il etwas vorerwärm! worden ist, hindurchsprudeln kann. Aul diese Weise wirkt der Abschnitt 18 als Analysator und bildet gleichzeitig ein Flüssigkeiissichloß in der Dampfverbindung zwischen dem Dampfraum 31 und dem Gasumlaufsystem. Der Dampf wird dann durch eine Leitung 20 zu einem Wasserabscheider 21 und einem Kondensator 22 geleitet.ίο In the standpipe 15 the in the pump 12 generated ammonia vapors separated from the conveyed solution and then in a vapor space 31 collected. The latter is connected to the outer tube of the liquid wedge temperature changer via a steam line 19 111 in the area of the horizontally running Section 18 in connection, in which the Dampl rich through the coming from the absorber vessel 10 Solution that is somewhat in the liquid temperature changer Il preheat! has been, can bubble through. In this way, the section 18 acts as an analyzer and at the same time forms a liquid lock in the steam connection between the vapor space 31 and the gas circulation system. The steam is then passed through a Line 20 is passed to a water separator 21 and a condenser 22.

Im Kondensator 22 wird das Kältemittel verflüssigt und flielit durch eine Leitung 23 in den Tieftemperaturverdampfer 24 des Verdampfersystems, in welchem ein Teil des Kältemittclkondensats in einem Strom vonThe refrigerant is liquefied in the condenser 22 and flows through a line 23 into the low-temperature evaporator 24 of the evaporator system, in which part of the refrigerant condensate in a stream of

}o armem Hilfsgas, der aus einem Gastemperaturwechsler 25 kommt, erneut verdampft wird. Das Gasgemisch und ein Überschuß an flüssigem Kältemittel strömen dann nach unten in einen mit Rippen versehenen Hochlemperalurverdampfer 26, in welchem eine weitere Verdamp-} o poor auxiliary gas from a gas temperature changer 25 comes, is vaporized again. The gas mixture and an excess of liquid refrigerant then flow down into a ribbed high temperature evaporator 26, in which a further evaporation

VS fung des Kältemittels stattfindet, bevor das Gasgemisch durch eine Leitung 27 in den Gastemperaturwechsler 25 geleitet wird, von wo es über eine Leitung 28 in da< Absorbergefäß 10 gelangt. Zur Entferniiing möglicher weise vorhandenen Überschusses; an Kältemitlclkondensat führt eine Leitung 29 in Form eines Flüssigkeitsschlosses vom Hochtemperaturverdampfer 26 zun Gastemperaturwechsler 25. Um einen Druckausgleich zwischen dem Kondensator und dem Absorbersyslen herbeizuführen, der über die Flüssigkeit enthaltende Leitung 23 nicht möglich ist, ist eine zweite Leitung 3C vorgesehen, die frei von Flüssigkeit ist.VS fung of the refrigerant takes place before the gas mixture passes through a line 27 into the gas temperature changer 25 is passed, from where it arrives via a line 28 in the absorber vessel 10. To remove possible wise excess; A line 29 in the form of a liquid lock leads to the refrigerant condensate from the high-temperature evaporator 26 Gas temperature changer 25. To equalize the pressure between the condenser and the absorber system to bring about, which is not possible via the liquid-containing line 23, is a second line 3C provided that is free of liquid.

Soweit der in F i g. I gezeigte Apparat vorstehenc erläutert wurde, arbeilet er in bekannter V/eise. Dei Apparat enthält darüber hinaus eine AbtauehiriehtungAs far as the in F i g. The apparatus shown was explained above, it works in a known manner. Dei The device also contains a defrosting device

s<» die gemäß der Darstellung in Fig. 1 wie folg ausgebildet ist:s <»which, according to the illustration in Fig. 1, is designed as follows:

Zwischen dem Dampfraum 31 des Kochersyslemi und einer geeigneten Stelle am Hochtemperaturver dämpfer 26 oder am Verbindungsrohr zwischen denBetween the steam room 31 of the Kochersyslemi and a suitable point on the high temperature damper 26 or on the connecting pipe between the

ss Tieftemperaturverdampfer 24 und dem Hoehtempera turverdampfer 26 erstreckt sich eine Verbindungslei tung 35, die an den Dampfraum des Kochersystems ai einer vergleichsweise hohen Stelle 36 mit einem nacl abwärts gerichteten Leiumgsabschnitt 32 anschließt dem ein horizontaler l.eilungsabschnitt JJI und eil aufwärts gerichteter Abschnitt 34 folgen. !Durch dii vergleichsweise hohe Lage der Anschlußstelle 36 win eine kurve Verbindung zum Uampfrauin erhalten, di< höher als das Kochersystem an diesen anschließt. Di<ss low temperature evaporator 24 and the high temperature turbo evaporator 26 extends a connecting line device 35, which is connected to the steam chamber of the cooker system ai a comparatively high point 36 with a nacl downwardly directed Leiumgsabschnitt 32 adjoins This is followed by a horizontal division section JJI and an upward section 34. ! By dii comparatively high position of junction 36 win a curved connection to Uampfrauin, di < higher than the cooker system is connected to. Tue <

i.s Leiiungsabschnitte 32, Ji und 34 bilden zusammen eis U-Rohr. Der innere Rohrdurchmesser des Leitungsab Schnitts 32 ist so groß, daß Dampf durch darii enthaltene Flüssigkeit hindurchtreten kann. Die Leii.s line sections 32, Ji and 34 together form ice U-tube. The inner pipe diameter of the line section 32 is so large that steam through darii contained liquid can pass through. The lei

tungsabschnitte 33 und 34 haben mindestens die gleichen Rohrdurchmesser. Der Leitungsabschnitt 34, der den linken Schenkel des U-Rohrs bildet, erstreckt sich über die Anschlußstelle 36 des Leitungsabschniites 32 am Dampfraum um einen Abstand nach oben hinaus, der größer ist als die Höhendifferenz zwischen dem Flüssigkeitsspiegel am Dampfeintritt zum Analysator 18 und dem Flüssigkeitsspiegel I im Absorbergefäß 10. Vom oberen Ende des Leitungsabschnitts 34 verläuft die Verbindungslehung 35 nach unten geneigt zum Verdampfersystem. processing sections 33 and 34 have at least the same pipe diameter. The line section 34, which forms the left leg of the U-tube, extends via the connection point 36 of the line section 32 at the steam room by a distance upwards which is greater than the height difference between the The liquid level at the steam inlet to the analyzer 18 and the liquid level I in the absorber vessel 10. From the upper end of the line section 34, the connecting line 35 runs inclined downwards towards the evaporator system.

In der zum Kondensator 22 führenden Dampfleitung 20 ist etwas unterhalb des Wasserabscheiders 21 eine Einschnürung 37 vorgesehen.In the steam line leading to the condenser 22 A constriction 37 is provided somewhat below the water separator 21.

Die vorbeschriebene Abtauanordnung arbeitet wie folgt:The defrosting arrangement described above works as follows:

Wenn der Apparat kalt ist, befindet sich die Flüssigkeit in allen Leitungen des Flüssigkeitsumlaufsystems auf einem Niveau, das angenähert dem Flüssigkeitsspiegel I in F i g. 1 entspricht. Das U-Rohr 32,33,34 kann frei von Flüssigkeilt sein; es kann aber auch eine geringe Menge an Flüssigkeit enthalten, die dann in beiden Schenkeln 32,34 auf der gleichen Höhe II steht.When the apparatus is cold, there is liquid in all lines of the liquid circulation system at a level that approximates the liquid level I in Fig. 1 corresponds. The U-tube 32,33,34 can be free of liquid wedges; but it can also contain a small amount of liquid which is then in both legs 32,34 are at the same level II.

Wenn der Apparat durch Wärmezufuhr von der elektrischen Heizpatrone 14' zum Pumpenrohr 12 in Betrieb gesetzt wird, werden darin gleichzeitig Absorptionslösung gefördert und Dampf ausgetrieben. Durch die Förderung der Absorptionslösung steigt der Flüssigkeitsspiegel im Startrohr 15 vom Niveau 1 bis zum Niveau III (F i g. 2), von wo an arme Absorptionslösung durch die Leitung 16 in den Absorber 17 zu fließen beginnt. In der Zwischenzeit sammelt sich Dampf im Dampfraum 31, worin der Druck fortgesetzt steigt, während die Flüssigkeit im Schenkel 32 des U-Rohrs nach unten auf das Niveau IV gedruckt wird. Auf diesem Niveau kann der Dampf durch die Flüssigkeit in dem vom U-Rohr gebildeten Flüssigkeitsschloß und weiter die Leitung;35 zum Verdampfer gelangen, wie durch den gestrichelten Pfeil 38 in Fig.2 veranschaulicht ist. Wenn das U-Rohr von vornherein leer war, kann der Dampf sofort zum Verdampfer strömen, wo er diesen abtaut.When the apparatus is in Operation is started, absorption solution will be in it at the same time promoted and expelled steam. By promoting the absorption solution, the increases Liquid level in starting pipe 15 from level 1 to level III (FIG. 2), from where on poor absorption solution begins to flow through line 16 into absorber 17. In the meantime, steam collects in the Vapor space 31, in which the pressure continues to rise while the liquid in the leg 32 of the U-tube is printed down to level IV. At this level the vapor can pass through the liquid in the The liquid lock formed by the U-tube and further the line; 35 get to the evaporator, as through the dashed arrow 38 in Fig.2 is illustrated. If the U-tube was empty from the start, the steam can immediately flow to the evaporator, where it is defrosts.

Im Schenkel 34 des U-Rohrs kondensiert Kältemitteldampf, und dieses Kondensat wird im U-Rohr 32,33,34 gesammelt; Die Flüssigkeitssäule im linken Schenkel 34 wird durch den Dampf hoch auf das Niveau V gedruckt, und der Unterschied zwischen den Niveauebenen V und IV nimmt infolge des ansteigenden Drucks im Dampfraum 31 zu. Gleichzeitig drückt der Dampf im Dampfraum 31 die Flüssigkeit in der Leitung 19 vom Niveau 1 nach unten auf das Niveau Vl, auf welchem dem Dampf ermöglicht wird, durch den Analysator 18 zur Dampfleitung 20 hindurchzutreten. Damit fährt der Apparat an. Die Flüssigkeitssäule steigt ein wenig in der Dampfleitung 20 in Abhängigkeit von der dort herrschenden Temperatur und vom Ausmaß, in welchem das Kältemittel ausgetrieben wird.Refrigerant vapor condenses in leg 34 of the U-tube, and this condensate is collected in U-tube 32,33,34; The column of fluid in the left thigh 34 is pushed up to level V by the steam, and the difference between level levels V and IV increases as a result of the increasing pressure in the vapor space 31. At the same time, the steam pushes the Vapor space 31 the liquid in line 19 from level 1 down to level Vl, on which allowing steam to pass through analyzer 18 to steam line 20. So that drives Device on. The liquid column rises a little in the steam line 20 depending on the amount there prevailing temperature and the extent to which the refrigerant is driven off.

Das FlüssigkcitsschloB im U-Rohr 32, 33, 34 wächst schnell und erreicht eine Größe, die den Niveauunterschied übersteigt, welcher den Dampfweg im Analysator sperrt. Sobald die Flüssigkeit im Rohr 34 das Niveau VII (Fig.3) erreicht hat. hört der Durchtriü von Kältcmittcldampf durch das Flüssigkeitsschloß auf, und der Dampf tritt stattdessen durch den Analysator 18 und die Dampfleitung 20 zum Kondensator 22, wie durch den gestrichelten Pfeil 39 in Fig.3 angedeutet ist. Der Apparat arbeitet dann normal und erzeugt Kälte.The liquid lock in the U-tube 32, 33, 34 grows rapidly and reaches a size that corresponds to the difference in level which blocks the vapor path in the analyzer. As soon as the liquid in the pipe 34 reaches the level VII (Fig.3) has reached. hears the tranquility of Refrigerant vapor occurs through the liquid lock and the vapor passes through the analyzer 18 and 12 instead the steam line 20 to the condenser 22, as indicated by the dashed arrow 39 in FIG. the The apparatus then works normally and generates cold.

Die Einschnürung 37 in der Dampfleitung 20 isi vorzugsweise kreisförmig und von solcher Größe, daß vom Wasserabscheider 21 zum Kochersystem zurückströmende Flüssigkeit nicht in der Lage ist, die Einschnürung 37 zu passieren, sondern oberhalb derselben auf dem Dampfdruck steht, der unterhalb der Einschnürung herrscht und dann ein wenig steigt. Oberhalb der Einschnürung wird dann fortlaufend eine Flüssigkeitssäule aufgebaut, die vom Niveau VIII auf das Niveau IX steigt.The constriction 37 in the steam line 20 isi preferably circular and of such a size that it flows back from the water separator 21 to the digester system Liquid is not able to pass the constriction 37, but above it the same is at the vapor pressure that prevails below the constriction and then rises a little. A column of liquid is then continuously built up above the constriction, from level VIII to the Level IX increases.

ίο Nach einer vorgegebenen Zeitspanne, während welcher der Apparat normal arbeitet, nämlich zweckmäßig ein oder zwei Stunden, erreicht die Flüssigkeit oberhalb der Einschnürung eine solche Höhe, daß die Flüssigkeitssäule VIII bis IX zusammen mit der Flüssigkeitssäule Vl bis I im Analysator größer ist als die Flüssigkeitssäule X bis VII im U-Rohr. Es wird dann, wie in F i g. 4 gezeigt, geschehen, daß der Dampf, anstatt vom Dampfraum 31 durch den Analysator 18 hindurchzutreten, durch die Flüssigkeit im U-Rohr 32,33,34 und die Verbindungsleitung 35 zum Verdampfer für eine Zeitdauer von angenähert nur 30 bis 90 Sekunden strömt. Diese Strömung ist in Fig.4 durch den gestrichelten Pfeil 40 angedeutet. Wenn der Dampf durch das U-Rohr hindurchtritt, wird die Druckdifferenz zwischen dem Dampfraum 31 und dem Gasumlaufsystem des Apparats ausgeglichen. Dadurch bleibt der Dampf in der Leitung 20 nicht länger in der Lage, die Flüssigkeit oberhalb der Einschnürung 37 zu halten, und diese Flüssigkeit oder wenigstens ihr größter Teil fließt durch die Einschnürung nach unten zum Analysator ab, wie dies durch den Pfeil 41 in F i g. 4 angedeutet ist.ίο After a specified period of time, during whichever the apparatus works normally, namely an hour or two, reaches the liquid above the constriction such a height that the liquid column VIII to IX together with the Liquid column Vl to I in the analyzer is larger than the liquid column X to VII in the U-tube. It will then how in Fig. 4, it happens that the steam, instead of passing from the steam space 31 through the analyzer 18, through the liquid in the U-tube 32,33,34 and the connecting line 35 to the evaporator for a period of approximately only 30 to 90 seconds flows. This flow is indicated in FIG. 4 by the dashed arrow 40. When the steam comes through the U-tube passes, the pressure difference between the vapor space 31 and the gas circulation system becomes of the apparatus balanced. As a result, the steam in the line 20 is no longer able to To hold liquid above the constriction 37, and this liquid or at least its major part flows through the constriction down to the analyzer, as indicated by the arrow 41 in FIG. 4 is indicated.

Wenn die Anschlußstelle 36 des rechten U-Rohrschenkels 32 an die Leitung 19 hoch genug über der Niveauebene VI liegt, wird überhaupt keine oderWhen the connection point 36 of the right U-tube leg 32 to the line 19 high enough above the Level VI is no or at all

allenfalls sehr wenig Flüssigkeit in die Leitung 19 überlaufen. Der Apparat kann jedoch auch mit einem vergleichsweise kurzen U-Rohrschcnkel 32 ausgebildet werden, der ein Oberlaufen zur Folge hat. Dieses kann erwünscht sei n, um den Dampf zu veranlassen, durch die Flüssigkeit im Flüssigkeitsschloß 32,33,34 etwas länger zu strömen bevor dieses wiederum so weit aufgebaut ist. daß der Dampf stattdessen durch den Analysator hindurchtritl. Wenn der Apparat so ausgebildet ist, daß die Flüssigkeit aus dem FlüssigkcitsschloB 32, 33, 34 entfernt wird, wird das Abtauen während einer etwas längeren Zeitspanne erfolgen; der Apparat kehrt jedoch in seinen normalen Betriebszustand gemäß Fig.3 zurück, sobald das Abtauen beendet ist.at most, very little liquid overflows into the line 19. However, the device can also be used with a comparatively short U-tube legs 32 are formed, which results in an overflow. This can It is desirable that n be somewhat longer in order to induce the vapor through the liquid in the liquid lock 32,33,34 to flow before this is again built up that far. that the steam instead passes through the analyzer step through If the apparatus is designed so that the liquid from the liquid lock 32, 33, 34 is removed, defrosting will take place for a slightly longer period of time; however, the apparatus returns back to its normal operating state as shown in FIG. 3 as soon as defrosting has ended.

Weil die Einschnürung in der Dampfleitung 20 zumBecause the constriction in the steam line 20 to

Kondensator 22 dergestalt mit dem Analysator 18 zusammenarbeitet, daß ein FlüssigkeiisschloB zwischen dem Dampfraum 31 des Kochersystems und dcrr Gasumaufsystcm in einem mit einem Analysatoi versehenen Apparat gebildet wird, ist es möglichCapacitor 22 cooperates with analyzer 18 in such a way that a liquid lock between the vapor space 31 of the digester system and the gas circulation system in one with an analyzer provided apparatus is formed, it is possible

gemäß der Darstellung in den F i g. 5 und 6 in einerr Apparat ohne Analysator die Einschnürung in dei Dampfleitung dergestalt anzuordnen, daß sie zugleid den Analysator des Apparats nach Fig. 1 ersetzt. Di< oberhalb der Einschnürung angesammelte Flüssigkeias shown in FIGS. 5 and 6 in one apparatus without an analyzer, the constriction in the To arrange steam line in such a way that it replaces the analyzer of the apparatus of FIG. Tue < Liquid accumulated above the constriction

bildet ihrerseits eine Art Analysator für den Austauscl von Arbeitsmedium und Wärme wie der Analysator 11 nach F i g. 1 und bringt ferner den gcwünschtci Druckunterschied zwischen dem Dampfraum und den Gasumlaufsystcm zustande.in turn forms a kind of analyzer for the exchange of working medium and heat like analyzer 11 according to FIG. 1 and also brings the desired pressure difference between the vapor space and the Gas circulation system comes about.

Bei den Ausführungsformen nach F i g. 5 und 6 win reiche Absorptionsiösung aus dem Absorbergefäß de Apparats durch eine Leitung 47, die den inneren Tc eines Fliissigkcitstcmperaturwcchslcrs 48 darstellt, iIn the embodiments according to FIG. 5 and 6 win rich absorption solution from the absorption vessel de Apparatus through a line 47 which is the internal Tc of a liquid temperature changer 48, i

das Kochersystem geleitet, in welchem die Flüssigkeit einen Mantelring um ein Pumpenrohr 49 bildet. Durch dieses Rohr wird die Absorptionslösung in einen Dampfraum 50 gefördert und in einem Standrohr 51 gesammelt, das die Pumpe umschließt und außerdem s einen Mantel im Flüssigkeitstemperaturwechsler 48 bildet. Die arme Lösung im Standrohr 51 wird durch den Flüssigkeitstemperaturwechsler und eine Leitung 52 zum Absorber des Apparates geleitet. Das Kochersystem ist mit einer Hülse 53 zur Aufnahme einer elektrischen Heizpatrone (nicht gezeigt) und einem Schornsteinrohr 54 zum Betrieb durch einen Gas- oder Kerosinbrenner versehen. Auf diese Weise kann der Apparat abwechselnd mit derjenigen Wärmequelle betrieben werden, die im Einzelfall am geeignetsten ist. Im Standrohr 51 befindet sich ein Rektifikatoreinsatz 55 r.ur Intensivierung des Austauschs von Arbeitsmittel und Wärme zwischen der nach unten fließenden armen Lösung und dem nach oben strömenden Kältemitteldampf. the digester system in which the liquid forms a jacket ring around a pump tube 49. Through this tube the absorption solution is in a Vapor space 50 promoted and collected in a standpipe 51 which surrounds the pump and also s forms a jacket in the liquid temperature changer 48. The poor solution in the standpipe 51 is through the Liquid temperature changer and a line 52 passed to the absorber of the apparatus. The cooker system is with a sleeve 53 for receiving an electric heating cartridge (not shown) and a Chimney pipe 54 provided for operation by a gas or kerosene burner. In this way, the The apparatus can be operated alternately with the heat source that is most suitable in the individual case. In the standpipe 51 there is a rectifier insert 55 r. To intensify the exchange of work equipment and heat between the downward flowing poor solution and the upward flowing refrigerant vapor.

Vom Dampfraum 50 werden die im System gebildeten Dämpfe zum Kondensator 59 über eine Dampfleitung 56 geleitet, die mit einem Wasserabscheider 57 mit einem Einsatz 58 versehen ist. Die Dampfleitung 56 hat eine Einschnürung 60, oberhalb welcher der Rückfluß von Flüssigkeit derart angestaut wird, daß ein Flüssigkeitsschloß mit gleichzeitiger Analysatorwirkung gebildet wird. In F i g. 5 verläuft eine mit einem U-Rohr versehene Leitung 35 vom Dampfraum zum Verdampfersystem des Apparates, während in F i g. 6 die Verbindung vom Dampfraum 50 durch eine Verbindungsleitung 35 hergestellt ist, die anstelle des U-Rohrs eine Einschnürung 61 besitzt. Auch diese beiden Apparate arbeiten generell in der oben erläuterten Weise, Während der Abtaustufe kondensiert der Kältemitteldampf verhältnismäßig schnell in der Verbindungsleitung 35, so daß darin schnell von neuem ein Flüssigkeitsschloß entsteht. Hiernach strömt der Dampf nicht langer durch die Leitung 35. Oberhalb der Einschnürung 60 hingegen steigt die Flüssigkeit ständig, und es können verhältnismäßig große Flüssigkeitsmengen angestaut werden. Durch Anordnung der Einschnürung auf verschiedenen Höhen im Verhältnis einerseits zum Kochersystem und andererseits zum Wasserabscheider kann die Menge an pro Zeiteinheit angestauter Flüssigkeit verändert werden. Das Anstauen wird dann beeinflußt sowohl durch die oberhalb der Einschnürung im Betrieb herrschende Temperatur als auch den Höhenabstand zum Kondensator. Demzufolge sollte die Einschnürung im Normalfall verhältnismäßig hoch in der Nähe des Wasserabscheiders gelegen sein.From the vapor space 50, the vapors formed in the system are sent to the condenser 59 via a Steam line 56 passed, which is provided with a water separator 57 with an insert 58. the Steam line 56 has a constriction 60 above which the backflow of liquid is dammed up in this way is that a liquid lock with simultaneous analyzer effect is formed. In Fig. 5 runs a line 35 provided with a U-tube from the vapor space to the evaporator system of the apparatus, while in FIG. 6 the connection from the steam space 50 is made by a connecting line 35 which has a constriction 61 instead of the U-tube. These two devices also generally work in the above explained way, During the defrosting stage, the refrigerant vapor condenses relatively quickly in the Connection line 35, so that a liquid lock is quickly created anew. After that the flows Steam no longer through line 35. Above that Constriction 60, on the other hand, the liquid rises constantly, and relatively large amounts of liquid can be used are dammed up. By arranging the constriction at different heights in relation to one another to the cooker system and on the other hand to the water separator, the amount of accumulated per unit of time Liquid can be changed. The damming is then influenced both by the above the constriction The temperature prevailing during operation as well as the height distance to the condenser. As a result, the Constriction should normally be located relatively high in the vicinity of the water separator.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen 709 636/1 4 sheets of drawings 709 636/1

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Anordnung zum automalischen Abtauen eines Verdampferteils in einem mit inertem Gas arbeitenden Absorptionskälteapparat, bei welchem der Dampfraum des Kochersystems vom Gasumteufsystem mittels eines ersten Flussigkeitsschlosses in einer zum Kondensator führenden Dampfleitung abtrennbar ist und vom Koehcsystem eine mittels eines zweiten Flüssigkeitsschlosses sperrbare Verbindungsleitung unmittelbar zu oem abzutauenden Verdampferteil führt, dadurch gekennz e i c h net, daß die Verbindungsleitung (35) in an sich bekannter Weise vom Dampfraum (31, 50) des Kochers ausgeht und daß in der zum Kondensator (22, 39) führenden Dampfleitung (20, 56) eine Einschnürung (37, 60) vorgesehen ist, oberhalb welcher sich eine so hohe Flüssigkeitssäule aufzubauen vermag, daß der Dampfdruck im Dampfraum (31, 50) das zweite FlüssigkeitssJiloß (32, H, 34; 61) vorübergehend durchbricht.1. Arrangement for the automatic defrosting of a Evaporator part in an absorption refrigeration apparatus working with inert gas, in which the Steam space of the cooker system from the gas exchange system by means of a first liquid lock in a steam line leading to the condenser is separable and from the Koehcsystem a connecting line that can be blocked by means of a second liquid lock leads directly to oem evaporator part to be defrosted, thereby marked e i c h net that the connecting line (35) in on in a known manner from the steam chamber (31, 50) of the cooker and that in the condenser (22, 39) leading steam line (20, 56) a constriction (37, 60) is provided above which is able to build up such a high column of liquid that the vapor pressure in the vapor space (31, 50) the second liquid port (32, H, 34; 61) temporarily breaks through. 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Flüssigkeitsschloß von einem zwischen dem Dampfraum (ΪΙ) und der zum Kondensator (22) führenden Dampfleitung (20) gelegenen Analysator (18) gebildet ist.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the first liquid lock of one between the steam space (ΪΙ) and the for Condenser (22) leading steam line (20) located analyzer (18) is formed. }. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Flüssigkeitsschloß von der sich oberhalb der Einschnürung (60) aufbauenden Flüssigkeitssäule gebildet ist.}. Arrangement according to claim 1, characterized in that that the first liquid lock of the building above the constriction (60) Liquid column is formed. 4. Anordnung nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Flüssigkeitsschloß von einem U-Rohrabschnitt (z. B. 32, 33, J4) in der Verbindungsleitung (Ϊ5) gebildet ist (Fig. I bis 5).4. Arrangement according to one of claims I to 3, characterized in that the second liquid lock is formed by a U-tube section (z. B. 32, 33, J4) in the connecting line (Ϊ5) (Fig. I to 5). 5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite FlüssigkcilssihloB von dem sich oberhalb einer Einschnürung (61) in einem vertikalen Abschnitt der Verbindiingslcitung (35) stauenden Kältemitlelkondensat gebildet ist (F i g. b).5. Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the second liquid cookie of which above a constriction (61) in a vertical section of the Connection line (35) accumulating refrigerant condensate is formed (Fig. b).