DE2227526C3 - Device for inserting green tires into vulcanizing presses - Google Patents
Device for inserting green tires into vulcanizing pressesInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/0603—Loading or unloading the presses
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- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
und Betriebssicherheit bei einer sehr einfachen und anspruchslosen Bedienung. Auch ihre Beschaffungskosten sind im Vergleich mit einer ähnlichem bekannten Einrichtung beträchtlich niedriger, was damit zusammenhängt, daß sie eine kleinere Anzahl von Kraft und Betätigungselementen aufweistand operational reliability with a very simple and undemanding operation. Also their procurement costs are considerably lower in comparison with a similar known device, which is related to that it has a smaller number of force and actuators
Ein wesentlicher Vorteil der Einlegevorrichtung ist auch ihre Vielseitigkeit Sie ist in der Lage, die Reifenrohlinge sowohl von oben, d. h. solche, die meistens von Aushängern eines Schaukelförderers fallen, als auch von unten, von Ablegehängern oder Tellern vor der Vulkanisierpresse, aufzunehmen. Dadurch, daß bei der Aufnahme von oben nicht nur der nähere Wulst des Rohlings gefaßt, sondern auch der entfernte Wulst gleichzeitig abgestützt wird, läßt sich die Verwendbarkeit auch auf das Einlegen von Radialreifen erweitern. Die Einlegeeinrichtung kann ohne wesentliche Anpassungen für weitgehend alle bestehenden Vulkanisierpressen angewendet werden.A major advantage of the insertion device is its versatility. It is able to handle the green tires both from above, d. H. those that mostly fall from the hangers of a swing conveyor, as can also be picked up from below, from hangers or plates in front of the vulcanizing press. Because at the recording from above not only grasps the closer bead of the blank, but also the distant bead is supported at the same time, the usability can also be extended to the insertion of radial tires. The insertion device can be used for almost all existing vulcanizing presses without any major adjustments be applied.
Die Erfindung wird nachstehend anhand des in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiel« näher erläutert; darin zeigen:The invention is described below with reference to the in Drawing illustrated embodiment «explained in more detail; show in it:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Gesamtansicht einer Zweikammervulkanisierpresse, bei der jede Vulkanisierkammer mit einem eigenen Druckzylinder für den ersten Hub und mit einem Paar von Zylindern für den zweiten Hub versehen ist, welche gleichlaufend mit einer Auslegeeinrichtung betätigt werden;1 shows a schematic representation of the overall view a two-chamber vulcanizing press, in which each vulcanizing chamber has its own pressure cylinder for the first stroke and is provided with a pair of cylinders for the second stroke, which operated concurrently with a delivery device;
Fig. 2 einen vertikalen Schnitt in der Ebene A-A der Vulkanisierpresse nach Fig. 1 mit einer Einlegeeinrichtung, welche für die Aufnahme der Rohlinge von oben angepaßt ist, und zwar in dem Augenblick, in dem sich die Einlegeeinrichtung in der Lage über der Kammer der Vulkanisierpresse befindet;FIG. 2 shows a vertical section in the plane A-A of the vulcanizing press according to FIG. 1 with an insertion device, which is adapted to receive the blanks from above at the moment in which the loading device is in the position above the chamber of the vulcanizing press;
Fig. 3 den Augenblick, in dem sich die Einlegeeinrichtung nach Fig. 2 in der Lage vor der Vulkanisierpresse befindet und den Rohling aufnimmt;3 shows the moment at which the insertion device according to FIG. 2 is in the position in front of the vulcanizing press is located and takes the blank;
Fig. 4 wieder einen vertikalen Schnitt in der Ebene A-A der Presse nach Fi g. 1, in einer alternativen Ausführung der Einlegeeinrichtung, welche für die Aufnahme des Rohlings von unten angepaßt ist, und zwar in dem Augenblick, in dem sich die Einlegevorrichtung in der Lage über der Kammer der Vulkanisierpresse befindet;4 again shows a vertical section in the plane A-A of the press according to Fig. 1, in an alternative embodiment of the insertion device which is used for receiving of the blank is adapted from below, at the moment in which the loading device located above the chamber of the vulcanizing press;
Fig. 5 den Augenblick, in dem sich die Finlegeeinrichtung nach F i g. 4 in der Lage vor der Vulkanisierpresse befindet und der Rohling aufgenommen wird; undFig. 5 shows the moment in which the wrapping device according to FIG. 4 in the position in front of the vulcanizing press and the blank is picked up; and
Fig. 6 eine Teilansicht der Einlegeeianchtung in vertikalem Schnitt in der Ebene B-B der Presse nach Fig. 1, besonders zur Darstellung des Mechanismus für die Erfassung des Reifenrohlings sowie auch für die Durchführung der nötigen Hübe.6 is a partial view of the insertion device in FIG vertical section in the plane B-B of the press of Fig. 1, especially to illustrate the mechanism for recording the green tire as well as for performing the necessary strokes.
Die dargestellte Einrichtung besteht zunächst aus einem schwenkbar in Konsolen 2 angeordneten Schwenkrahmen 1, wobei die Konsolen 2 mit einer Vulkanisierpresse 15 fest verbunden sind. In den Armen des Schwenkrahmens 1 ist ein Querbalken 3 drehbar angeordnet, an dessen Enden zweiarmige Winkel- to hebel 4 befestigt sind, deren einer Arm miiiels einer Zugstange 5 mit je einer der Konsolen 2 drehbar verbunden ist.The device shown consists initially of a pivotably arranged in brackets 2 Swivel frame 1, the consoles 2 being firmly connected to a vulcanizing press 15. In the arms of the swivel frame 1, a transverse beam 3 is rotatably arranged, at the ends of which two-armed angle to levers 4 are attached, one arm of which is rotatably connected to one of the brackets 2 with a pull rod 5 is.
Der Kippantrieb des Schwenkrahmens 1 wird durch ein Druckmedium mittels eines Druckzylinders 19 6; durchgeführt. Der kippbare Druckzylinder 19 ist am Unterteil des Schwenkrahmens 1 mittels einer Kolbenstange 20 angebracht.The tilt drive of the swivel frame 1 is driven by a pressure medium by means of a pressure cylinder 19 6; carried out. The tiltable pressure cylinder 19 is on the lower part of the swivel frame 1 by means of a piston rod 20 attached.
Am Querbalken 3 sind weiter Hubzylinder 6 für den ersten Hub befestigt, deren Zahl in der Ausführung nach der Abbildung mit der Zahl der zwei Vulkanisierkammern übereinstimmt. An einer Kolbenstange 16 der Hubzylinder 6 ist eine Trägerplatte 7 (Fig. 6) befestigt, welche auf der Oberseite ein Paar Druckzylinder 9 für den zweiten Hub trägt und an der Unterseite mit Schwenklagern 18 versehen ist An den Schwenklagern 18 sind verschiebbar und drehbar Greifglieder 8 angebracht, welche gegen die Trägerplatte 7 mit Federn 22 abgefedert sind und den entfernten Wulst eines Reifenrohlings 21 zentrieren. Die Greifglieder 8 gehen durch die Mittelöffnung einer Spannplatte 10 hindurch, welche an den Kolbenstangen 17 der Druckzylinder 9 befestigt ist. Durch die Öffnung in der Spannplatte 10 geht auch ein Arm eines Winkelhebels 11 hindurch, welcher für das Auffangen des näheren Wulstes des Reifenrohlings 21 bestimmt ist. Die Winkelhebel 11 sind drehbar und verschiebbar an den Spannplatten 10 befestigt, und ihr zweiter Arm ist mit einer Rolle 12 versehen, welche in Rillen 24 in den sich in Druckzylindem 14 auf den Spannplatten 10 bewegenden abgefederten Kolben 13 eingreift. Die Druckzylinder 14 sind an den Spannplatten 10 befestigt. Dabei trägt jede Trägerplatte 7 mindestens vier Schwenklager 18 mit Greifgliedern 8 und jede Spannplatte 10 mindestens vier Winkelhebel 11 mit Druckzylindem 14. Die optimale Zahl dieser Greif- und Stützelemente ist jedoch sechs bis achtOn the crossbar 3 further lifting cylinders 6 are attached for the first stroke, the number of which in the execution corresponds to the number of the two vulcanizing chambers according to the illustration. On a piston rod 16 the lifting cylinder 6 is attached to a support plate 7 (Fig. 6) which has a pair of pressure cylinders on top 9 carries for the second stroke and is provided on the underside with pivot bearings 18 to the Pivot bearings 18 are slidably and rotatably attached to gripping members 8, which gripping members 8 against the carrier plate 7 are cushioned with springs 22 and center the removed bead of a green tire 21. The grasping links 8 pass through the central opening of a clamping plate 10 which is attached to the piston rods 17 the pressure cylinder 9 is attached. An arm of an angle lever also goes through the opening in the clamping plate 10 11 through which is intended to catch the closer bead of the green tire 21. The bell crank 11 are rotatably and slidably attached to the clamping plates 10, and their second arm is provided with a roller 12, which is located in grooves 24 in the pressure cylinders 14 on the clamping plates 10 moving sprung piston 13 engages. The printing cylinders 14 are fastened to the clamping plates 10. Each carrier plate 7 carries at least four pivot bearings 18 with gripping members 8 and each clamping plate 10 at least four angle levers 11 with pressure cylinders 14. The optimal number of these gripping and However, support elements is six to eight
Bei geschlossener Vulkanisierpresse ist der Schwenkrahmen 1 vor dem Pressen gekippt, und wenn die Zugstangen 5 in den Armen der Winkelhebel 4 in der in den Fig. 2 und 3 dargestellten Weise aufgefangen sind, ist der Querbalken 3 so gedreht, daß die Spannplatten 10 nach oben gerichtet und für die Aufnahme der Reifenrohlinge 21 von oben vorbereitet sind. Vor der Aufnahme der Reifenrohlinge 21 wird mittels der Druckzylinder 9 der Hub der Spannplatten 10 in der Richtung von den Trägerplatten 7 weg bewirkt. Durch das Entfernen der Spannplatten 10 von den Trägerplatten 7 wird die Öffnung der Greifglieder 8 freigegeben, und diese schließen sich durch die Wirkung der Federn 22. Gleichzeitig werden durch Wirkung eines Arbeitsdruckmediums die Kolben 13 in die Druckzylinder 14 eingezogen, und durch die Verschiebung der Rollen 12 in den Rillen 24 der Kolben 13 werden die Winkelbebel 11 geschlossen. Sobald sich der Reifenrohling 21 auf der Spannplatte 10 befindet, werden die Winkelhebel 11 durch das Zurückschieben der Rollen 12 und durch das Herausschieben der Kolben 13 aus den Druckzylindem 14 unter der Wirkung von Federn 23 wieder geöffnet und fassen so den näheren, auf der Spannplatte 10 aufsitzenden Wulst des Rohlings 21.When the vulcanizing press is closed, the swivel frame 1 is tilted before pressing, and when the tie rods 5 are caught in the arms of the angle lever 4 in the manner shown in FIGS. 2 and 3, the crossbar 3 is rotated so that the clamping plates 10 are directed upwards and for receiving the green tires 21 are prepared from above. Before the green tire 21 is picked up, the pressure cylinder 9 causes the lift of the clamping plates 10 in the direction away from the carrier plates 7. By removing of the clamping plates 10 from the carrier plates 7, the opening of the gripping members 8 is released, and these close by the action of the springs 22. At the same time, by the action of a working pressure medium the pistons 13 are drawn into the pressure cylinders 14, and by the displacement of the rollers 12 in the grooves 24 of the piston 13, the Winkelbebel 11 closed. As soon as the green tire 21 is on the clamping plate 10, the angle levers 11 by pushing back the rollers 12 and by pushing the pistons 13 out of the pressure cylinders 14 opened again under the action of springs 23 and thus grasp the closer on the clamping plate 10 seated bead of the blank 21.
Die Anwendung der Federn 23 für die Öffnung der Winkelhebel 11 ist unter dem Gesichtspunkt der Sicherheit besonders vorteilhaft.The use of the springs 23 for opening the angle lever 11 is from the point of view of safety particularly advantageous.
Nach der Öffnung der Winkelhebel 11 wird mittels der Druckzylinder 9 der Hub der Spannplatten 10 in Richtung zu den Trägerplatten 7 bewirkt. Die Spannplatten 10 öffnen dabei die Greifglieder 8, welche nun den Wulst des Reifenrohlings 21 auf der von den Spannplatten 10 entfernten Seite öffnen und zentrieren.After opening the angle lever 11, the stroke of the clamping plates 10 in Direction to the carrier plates 7 causes. The clamping plates 10 open the gripping members 8, which now Open and center the bead of the green tire 21 on the side remote from the clamping plates 10.
Sobald beide Spannplatten 10 auf diese Weise mit dem Reifenrohling 21 beladen worden sind und die Presse für das Einlegen des Reifenrohlings 21 vorbereitet ist, kippt der Schwenkrahmen 1 über die geöffneten Vulkanisierkammern zurück. Während der Kippbewegung des Schwenkrahmens 1 wird der Querbalken 3 mittelsAs soon as both clamping plates 10 have been loaded in this way with the green tire 21 and the press is prepared for the insertion of the green tire 21, the swivel frame 1 tilts over the open vulcanizing chambers return. During the tilting movement of the swivel frame 1, the crossbeam 3 is by means of
der Winkelhebel 4 und der Zugstangen 5 so gedreht, daß in der Endposition über den Vulkanisierkammern die Spannplatten 10 mit den Reifenrohlingen in Richtung nach unten so gedreht sind, wie in Fig. 2 dargestellt ist. Nachher folgt der Hub der Trägerplatten 7 in Richtung vom Querbalken 3, welcher mittels der Hubzylinder 6 bewirkt wird, und der Hub der Spannplatten 10 in Richtung von den Trägerplatten 7, welcher mittels der Druckzylinder 9 durchgeführt wird. Damit werden die Reifenrohlinge 21 auf die Membranen der Zentralmechanismen der Vulkanisierpressen gesetzt.the angle lever 4 and the tie rods 5 rotated so that in the end position over the vulcanizing chambers the clamping plates 10 are rotated with the green tires in the downward direction, as shown in FIG is. This is followed by the stroke of the carrier plates 7 in the direction of the crossbeam 3, which by means of the Lifting cylinder 6 is effected, and the lift of the clamping plates 10 in the direction of the carrier plates 7, which is carried out by means of the pressure cylinder 9. So that the green tires 21 are on the membranes of the Central mechanisms of the vulcanizing presses set.
Bei der Herstellung von Radialreifen werden die Wülste der Reifenrohlinge 21 während der ganzen Zeit der Einführung der Membranen in die Reifenrohlinge 21 mit den Winkelhebeln 11 zu den Spannplatten 10 hin gehalten. Nachher schließen sich die Winkelhebel 11 durch das Verschieben der Rollen 12 in den Rillen 24 der Kolben 13, durch das Verschieben der Kolben 13 in den Druckzylindern 14 werden die Wülste der Reifenrohlinge freigegeben, die Spann- jo: platten 10 bewirken mittels der Druckzylinder 9 den Hub in Richtung zu den Trägerplatten 7, und die Trägerplatten 7 bewirken mittels der Hubzylinder 6 den Hub in Richtung zu den Querbalken 3.In the manufacture of radial tires, the beads of the green tires 21 are all the time the introduction of the membranes into the green tires 21 with the angle levers 11 to the clamping plates 10 held out. The angle levers 11 then close by moving the rollers 12 in the grooves 24 of the piston 13, by moving the piston 13 in the pressure cylinder 14, the Bead of the green tire released, the clamping jo: Plates 10 effect the stroke in the direction of the carrier plates 7 and the carrier plates by means of the pressure cylinder 9 7 bring about the lift in the direction of the crossbeam 3 by means of the lifting cylinders 6.
Bei der Herstellung von Diagonalreifen folgen das Freisetzen der Wülste der Reifenrohlinge 21 und die Hübe gleich nach Erreichung der unteren Lage der Spannplatten 10.In the manufacture of cross-ply tires, the release of the beads of the green tires 21 and the follow Strokes immediately after reaching the lower position of the clamping plates 10.
Nach Ausführung der Hübe wird der Schwenkrahmen 1 wieder aus der Presse in die Position vor der Presse gekippt, und gleichzeitig wird der Querbalken 3 mittels der Winkelhebel 4 und der Zugstangen 5 so gedreht, daß die Spannplatten 10 in die Ausgangsaufnahmeposition übergehen, in der sie nach oben gekehrt sind. Der Einlegezyklus wird dann wiederholt.After execution of the strokes, the swivel frame 1 is again out of the press in the position before Press tilted, and at the same time the cross beam 3 is rotated by means of the angle lever 4 and the tie rods 5 so that that the clamping plates 10 pass into the initial receiving position in which they are turned upward are. The loading cycle is then repeated.
Wenn die Zugstangen 5 in den Armen der Winkelhebel 4 nach den Fig. 4 und 5 befestigt sind, ist der Querbalken 3 in der Ausgangslage vor der Presse so gedreht, daß die Spannplatten 10 für die Aufnahme der Reifenrohlinge 21 von unten, von dem Ablagegehänge oder den Tellern nach unten gerichtet sind. Die Aufnahme wird so verwirklicht, daß man wieder den Hub der Trägerplatten 7 in Richtung von Querbalken 3 und den Hub der Spannplatten 10 in Richtung von den Trägerplatten 7 weg führt. Sobald die Spannplatten 10 die untere Position erreicht haben und die Wülste der Reifenrohlinge 21 auf der den Spannplatten 10 näheren Seite mittels der geöffneten Winkelhebel 11 aufgefangen wurden, findet der Rückhub der Spannplatten 10 zu den Trägerplatten 7 und der Trägerplatten 7 zum Querbalken 3 statt.When the tie rods 5 are attached in the arms of the angle lever 4 according to FIGS. 4 and 5, the Crossbar 3 rotated in the starting position in front of the press so that the clamping plates 10 for receiving the Green tires 21 are directed from below, from the storage hangers or the plates downwards. The recording is realized in such a way that the stroke of the carrier plates 7 in the direction of the crossbeams 3 and again the stroke of the clamping plates 10 leads in the direction away from the carrier plates 7. As soon as the clamping plates 10 have reached the lower position and the beads of the green tires 21 on the clamping plates 10 closer Page were caught by means of the open angle lever 11, the return stroke of the clamping plates 10 takes place to the Carrier plates 7 and the carrier plates 7 to the crossbeam 3 instead.
Wenn die Vulkanisierpresse zum Einlegen von Rohlingen vorbereitet ist, kippt der Schwenkrahmen 1 über die geöffneten Vulkanisierkammern zurück. Während des Zurückkippens ist der Querbalken 3 mittels der Winkelhebel 4 und der Zugstangen 5 fortwährend in einer solchen Lage gehalten, daß die Spannplatten 10 mit den aufgenommenen Reifenrohlingen 21 nach unten gedreht bleiben. Nach Erreichung der Endlage über den Vulkanisierkammern folgen die Hübe nach unten, das Freisetzen der Reifenrohlinge 21 und die Hübe nach oben, ähnlich wie es im Falle des Einlegen* mit der Aufnahme von oben war. Auch bei dem folgenden Kippen des Schwenkrahmens 1 in die Lage vor der Presse ist der Querbalken 3 mittels der Winkelhebel 4 und der Zugstangen 5 auch weiterhin in dei Lage gehalten, in der die Spannplatten 10 nach unter gerichtet sind.When the vulcanizing press is prepared for inserting blanks, the swivel frame 1 tips over the opened vulcanizing chambers back. During the tilting back, the crossbeam 3 is by means of Angle lever 4 and the tie rods 5 continuously held in such a position that the clamping plates 10 remain rotated with the recorded green tires 21 down. After reaching the end position Above the vulcanizing chambers, the downward strokes, the releasing of the green tires 21 and the Lifts upwards, similar to how it was in the case of insertion * with the intake from above. Also with the following Tilting the swivel frame 1 into the position in front of the press is the cross beam 3 by means of the angle lever 4 and the tie rods 5 continue to be held in the position in which the clamping plates 10 are below are directed.
Nach Erreichen der Ausgangslage voi der Presse kann der Einlegezyklus wiederholt werdenAfter reaching the starting position of the press, the loading cycle can be repeated
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722227526 DE2227526C3 (en) | 1972-06-06 | 1972-06-06 | Device for inserting green tires into vulcanizing presses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722227526 DE2227526C3 (en) | 1972-06-06 | 1972-06-06 | Device for inserting green tires into vulcanizing presses |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2227526A1 DE2227526A1 (en) | 1974-01-03 |
DE2227526B2 DE2227526B2 (en) | 1974-08-29 |
DE2227526C3 true DE2227526C3 (en) | 1975-04-17 |
Family
ID=5846967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722227526 Expired DE2227526C3 (en) | 1972-06-06 | 1972-06-06 | Device for inserting green tires into vulcanizing presses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2227526C3 (en) |
-
1972
- 1972-06-06 DE DE19722227526 patent/DE2227526C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2227526A1 (en) | 1974-01-03 |
DE2227526B2 (en) | 1974-08-29 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |