DE2221776C3 - Steuereinrichtung zum Verstellen der Bandbiegevorrichtung eines Schraubennah trohrwerkes - Google Patents
Steuereinrichtung zum Verstellen der Bandbiegevorrichtung eines Schraubennah trohrwerkesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Steuereinrichtung zum Verstellen der Bandbiegevorrichtung eines Schraubennahtrohrwerkts
in Abhängigkeit von der Dicke und der Qualität des Bandes.
Eine derartige Steuereinrichtung ist aus der schweizerischen Patentschrift 4 07 Olö bekannt. Diese Steuereinrichtung
wirkt mit einem Dreiwalzenbiegewerk zusammen, wovon eine Walze verstellbar ist, um eine
ausreichende Verformung des Bandes zum gewünschten Rohrdurchmesser zu erreichen. Zu diesem Zweck
wird der von den Walzen im Dreiwalzenbiegewerk auf das einlaufende Stahlband ausgeübte Druck gemessen.
Dieser Druck hängt von der Dicke und Qualität des Bandes ab, so daß es möglich ist, das Dreiwalzenbicfcrewerk
in Abhängigkeit vom gemessenen Druck zu verstellen. Zwar lassen sich mit der bekannten
Steuereinrichtung Schraubennahtrohr mit weitgehend gleichem Durchmesser biegen, jedoch ist es nicht
möglich, gleichzeitig das KückfederungsmaU von in
Längsrichtung aufgeschlitzten Spinilrohren in vorgegebenen
Grenzen zu halten. Da bei der bekannten Steuereinrichtung die F.rmiiiliing der liandeigensehaiten
an der lliegestelle erfolgt, kann die in Abhängigkeit von den Bandeigcnschalten durchgeführte Steuerung
nur mit Verzögerung erfolgen; sie hinkt somit den Meßwerten nach.
Hei einer weiteren, ,ins der deutschen Auslegeschrifl
20 "ι i 2bb bekannten Vorrichtung /mn Schraubenlinien
formigen Verformen eines !!.indes zu einem Kohl wird
nach dem !liegen des Halides unter einem Dreiwalzenhicgcwerk
der Itiegeradius gemessen und als Muß für
das Verstellen des | irvuv.il/nihK-^cwi'rks jrenommeM,
/μ. π λιπΙ hier eine .iin>
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läßt sich das Rückfederungsmaß nicht in vorgegebenen Grenzen halten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den sich auf das Schraubennahtrohr in unerwünschter Weise
auswirkenden Schwankungen der Bandeigenschaften Rechnung zu tragen und eine Steuereinrichtung zu
schaffen, die in einfacher Weise schnell und sicher auf eine Bandbiegevorrichtung wirkt, um diese so zu
verstellen, daß Schraubennahtrohr mit vorgeschriebenem
Durchmesser und RückfedermaßtoleranTen anfallen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das im Kennzeichen des Anspruchs 1 Erfaßte gelöst
Hierdurch ist es auf einfache Weise möglich, die von der Biegevorrichtung erzeugte Bandkrümmung trotz
der innerhalb von Toleranzen schwankenden Eigenschaften des Bandes auch bezüglich der Auswirkungen
auf das Rückfederungsmaß in zulässigen Grenzen zu halten, wobei unter Berücksichtigung des Abstandes der
den Verformungswiderstand des Bandes messenden Vorrichtung zur Bandbiegevorrichtung stets ein Verstellen
der Biegevorrichtung zum erforderlichen Zeitpunkt geschieht.
Um die Steuereinrichtung unter Berücksichtigung des gemessenen Verformungswiderstandes in der richtigen
Weise auf die Bandbiegevorrichtung einwirken zu lassen, werden in durch der Fabrikation vorangehenden
Untersuchungen von geschweißten Töstrohren Proben
in Form von Ringen abgeschnitten, worauf die Ringe längs aufgeschnitten und das positive oder negative
Rückfederungsmaß gemessen wird. Daraus wird ermittelt, wie der Zusammenhang zwischen Rückfederungsmaß, Verformungswiderstand und von der Bandbiegevorrichtung
erzeugter Krümmung ist. Aus einer Versuchsreihe, deren Ergebnisse in Kurvenblätter oder
Tabellen festgehalten werden, läßt sich jeweils ablesen, wie die Steuerung quantitativ eingestellt werden muß,
damit sie die Bandbiegevorrichtung bei Schwankungen in den hier in Betracht kommenden Bandeigenschaften
automatisch einstellt, um ein Wohr zu erzeugen, dessen Toleranzen innerhalb der zulässiger· Grenzen bleiben.
Wie erwähnt, lassen sich bei den bekannten Bandbiegevorrichiungen eines Schraubennahtrohrwerkes
mit Dreiwalzenbiegewerk durch Verstellen der Biegewalzen zwar unterschiedliche Verformungsradien
des Bandes erzielen. Die Forderung, das Rüekfederungsmaß des Schraubennahtrohrcs in vorgegebenen
Grenzen zu halten, ist damit allerdings nicht immer mit der geforderten Genauigkeit möglich. Schon eine kleine
Änderung in der Anstellung des Drciwalzenbiegesystems
während der Fertigung eines Schraubcnnahtnihres
erzeugt zwangsläufig unterschiedliche Rohrdurchmesser, was sich dahingehend auswirkt, daß durch die
Abstützung des Schraubennahtrohrkörpers durch an seinem Atißenumfang angreifende Rollen, einem sogenannten
Rollenkäfig, oder durch an seinem inneren Umfang angreifende Rollen, einem sogenannten Rollen
stern, das RüekfedertingsmaU verändert wird. Um
diesen Mangel bei einem ansonsten vorteilhaften Dreiwalzenbiegewerk zum H'.tsicIIcii von Schraubennahtrohren
zu begegnen, genügt es. eine vom Steuerkreis verstellbare, den Finlaufwinkcl des zulaufenden
Karnies in einem I )i em ,il/enhiegewei k steuernde
KoIK' vor diesem I Ί ι·ι vv.il/cnltiei.ewei k aiiztiordnen.
VVi'ilι·ι tun l.ilii '.n Ii eine Von nimm.' /um Anbiegen
der H.iiiilk.ilili'li .lh ilen \ Vi Inruiillli'.u ulei ,Ι,ιιιιΙ -Ie,
Hiilhl· . ines.eii.le \ ι ·ι ι h hin'!!' -. ei nieh K n. W1IiIi Iu-
Kraft gemessen wird, da sich alle quantitativen Schwankungen in den Blechbandeigenschaften, die den
Verformungwiderstand beeinflussen, in einer Änderung der Drücke auswirken, die in der Kantenbiegevorrichtung
auftreten.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in ganz schematischer Weise in der Zeichnung dargestellt und
wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 die Ansicht einer Anlage zum Herstellen von
Schraubennahtrohr, gesehen quer zum Bandeinlauf,
Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie H-II in Fig. 1 und
F i g. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus F i g. 2.
Das zulaufende Blechband 1 wird gemäß der in F i g. 1
dargestellten Weise in einer Richtmaschine 2 gerichtet und erhält an seinen Kanten spanabhebend in einer
Bandkanten-Beschäumschere 3 die für den Schweißprozeß erforderliche geometrische Form. Nach Passieren
des Haupttreibergeriists 4, das den Vorschub des Blechbzjides 1 in der Anlage zum Herstellen des
Schraubennahtrohr aufbringt, werden die Kanten des Blechbandes 1 mit Rücksicht auf den sogenannten
Bambuseffekt angebogen, um diesen unerwünschten Effekt, der am fertigen Schraubennahtrohr ;n Erscheinung
tritt, zu kompensieren. Das kantenvorgebogene Blechband 1 wird über nicht gezeichnete Fühlungen der
aus den Biegewalzen 6, 7 und 8 bestehenden Rohrverformungs-Einrichtung zugeführt und hier auf
einen Radius gebogen, der ein Anliegen des Blechaußenmantels an den Rollen 10 des Rollenkäfigs 9
sicherstellt. Die Anlage des gebogenen Blechbandes 11
an den Rollen 10 wird dabei lediglich durch einen geringen Teil des elastischen Betrages der in der
Rohrverformungs-Einrichtung erfolgten Verformung des Blechbandes 1 bewirkt, jedoch fast ausschließlich
durch bleibende, also die Elastizitätsgrenze überschreitende Verformung. Im gezeichneten Beispiel sind zur
Anlage des gebogenen Blechbandes 11 die Biegewalzen 6 und 7 der Biegeeinrichtung so eingestellt, daß sie im
laufenden Betrieb keine Verstellung erfahren. Die Anbiegewalzen 51 bis 54 sind in Fig.2 schematisch
dargestellt Jedes Paar der Anbiegewalzen 51 bis 54 ist in seiner Lagerung mit je einer induktiven MeQdose 12
versehen, welche die jeweiligen Druckanstiege bzw. Druckabfälle, die den genannten Schwankungen der
Blechbandbeschaffenheit proportional sind, in elektrische Impulse umwandeln und über einen Verstärker 13
in einen Differenzbildner 14 geben. In dem Sollwertgeber 15 sind die Ergebnisse der ausgewerteten Meßreihen
als Sollwerte: gespeichert. Er ist mit dem Differenzbildner 14 in der dargestellten Weise verbunden.
Im Differenzbildner 14 wird auf diese Weise eine augenblickliche Abweichung der Blechbandbeschaffenheit
mit dem Sollwert, also dem Ergebnis der Meßreihen, verglichen und als Sollwert-Abweichung in
einen elektrischen Impuls umgesetzt, der auf ein Verzögerungsglied t6 gegeben wird. Das Verzögerungsglied
16 speichert das empfangene Signal so lange, bis die gemessene Blechbandzon^ die Biegerolle 8
erreicht hat. In diesem Augenblick wird Jas gespeicherte
Signal frei. Es wird im Verstärker 17 verstärkt und auf einen elektromotorischen Antrieb 18 gegeben, der über
ein in Fig. 1 dargestelltes Hebelgetriebe die Biegewalze 8 vertikal verstellt. Diese Vertikalverstellung der
Biegewalze 8 übt einen Vorbiegeeffekt auf das Blechband 1 aus, bevor es die radial unbeweglich
eingestellten Biegewalzen 6und 7 durchläuft.
Da der Vorbiegeeffekt zeitlich genau auf die erläuterte Beschaffenheit des zu biegenden Blechbandquerschnittes
abgestimmt ist, kann die Rückfederung, also der sogenannte: »Spring-Back.«, der eine Funktion
der Eigenspannungen über den Rohrquerschnitt darstellt, in den gewollilen Grenzen (Toleranzen) gehalten
werden.
I lierzu 2 Hlatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Steuereinrichtung zum Verstellen der Bandbiegevorrichtung eines Schraubennahtrohrwerkes in
Abhängigkeit von der Dicke und der Qualität des Bandes, gekennzeichnet durch eine vor der
Bandbiegevorrichtung (6, 7, 8) angeordnete, den Verformungswiderstand des Bandes (1) messende
Vorrichtung (12, 51 bis 54) und einen hiermit verknöpften Steuerkreis (13 bis 18) für das
Verstellen der Bandbiegevorrichtung (6, 7, 8.) nach Vergleich mit durch Versuche erhaltenen Erfahrungswerten.
2. Steuereinrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine vor der als Dreiwalzenbiegewerk
(6, 7) ausgebildeten Bandbiegevorrichtung angeordnete, vom Steuerkreis (13 und 18) verstellbare,
den Einlaufwinkel des zulaufenden Bandes (1) in das Dreiwalzenbiegewerk (6,7) steuernde Rolle (8).
3. Steuereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Verformungswiderstand
des Bandes (1) messende Vorrichtung (12, 51 bis 54) aus einer Vorrichtung (51 bis 54) zum
Anbiegen der Bandkanten und einer die zum Anbiegen der Bandkanten auf der Sollmaß nötige
Kraft messenden Vorrichtung (12) besteht.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EGA | New person/name/address of the applicant | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ESTEL HOESCH WERKE AG, 4600 DORTMUND, DE |
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HOESCH WERKE AG, 4600 DORTMUND, DE |
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HOESCH AG, 4600 DORTMUND, DE |